專利名稱：用于充填包裝機械的下料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及充填、包裝機械，尤其是用于粉粒狀固體物料的充填 包裝機械。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的螺桿充填包裝機械在對粉粒狀固體物料充填時，粉 粒物料一般直接落入包裝容器，由于計量期間物料因特性不穩(wěn)定或流 動性等原因產(chǎn)生粉粒滴漏，以致計量精度出現(xiàn)偏差，或者出現(xiàn)落粉夾 袋的不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種充填計量精度，避免出現(xiàn)粉粒滴漏或 落粉夾袋等不良現(xiàn)象。 技術(shù)方案
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下技術(shù)技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種充填 包裝機械下料機構(gòu)，包括下料螺桿，螺桿外管，吸塵管，接料罩和接 料斗,下料螺桿通過螺桿外管安裝于其上面的盛料漏斗里，其特征在 于下料螵桿的中部通過擋板調(diào)整墊安裝一擋板，擋板與下料螺桿有 擋板固定部分連接，擋板隨著下料螺桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的接料罩上 端通有連接吸塵器的吸塵管，接料罩下端安裝有接料斗，接料斗通向 包裝容器。
前述的下料螺桿與擋板之間有一擋板調(diào)整墊，調(diào)整擋板與下料螺 桿之間有間隙。
前述的接料罩與接料斗之間設(shè)有密封條密封。
前述的擋板固定部分是下料螺桿的F端有伸出的螺紋部分，擋板 由鎖緊螺母固定于下料螺桿F端，鎖緊螺母的旋向與下料螺桿轉(zhuǎn)動方 向是相反的，鎖緊螺母的下部再加開口銷防松。
前述的擋板固定部分也可以是下料螺桿的下端設(shè)有螺紋孔，擋板 由螺釘固定于下料螺桿的F端，螺釘打螺紋防松膠。
前述的擋板固定部分還可以是下料螺桿的下端設(shè)有螺紋孔，擋板 由雙頭螺柱和鎖緊螺母固定于下料螺桿的下端，鎖緊螺母下面再加開 口銷防松。
本發(fā)明的有益效果是，提高了充填計量精度，決了落粉夾袋等問


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。 圖2為本發(fā)明實施例1的擋板固定部分示意圖。 圖3為本發(fā)明實施例2的擋板固定部分示意圖。 圖4為本發(fā)明實施例3的擋板固定部分示意圖。
以上圖中l(wèi)-下料螺桿；2-吸塵管；3-螺桿外管；4-擋板調(diào)整墊; 5-接料罩；6-擋板；7-鎖緊螺母；8-密封條；9-開口銷；10-接料斗; ll-螺釘；12-雙頭螺柱。 實施方式
一種充填包裝機械下料機構(gòu)，包括下料螺桿l，螺桿外管3，吸
塵管2,接料罩5和接料斗10等。由下料螺桿1給料，下料螺桿1 安裝于其上面的盛料漏斗里，下料螺桿1下面安裝一擋板6,擋板6 與下料蠊桿1之間有擋板調(diào)整墊4，擋板6與下料螺桿1通過擋板固 定部分連接，可以根據(jù)物料特性更換不同規(guī)格的擋板調(diào)整墊4來調(diào)整
擋板6與下料螺桿1之間的間隙，擋板6隨著下料螺桿1轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。 擋板6的外緣連接接料罩5，接料罩5上面通向連接吸塵器的吸塵管 2，避免粉塵飛揚引起污染環(huán)境和浪費資源，接料罩5下面安裝接料 斗10，兩者之間用密封條8密封，接料斗10通向包裝容器。這樣計 量時產(chǎn)生的粉粒滴漏將保存在擋板上，其體積或質(zhì)量不影響本次充填 而是計入下次充填，保證了充填精度，解決了落粉夾袋的問題。
實施例1:
本實施例充填包裝機械下料機構(gòu)如圖l，圖2所示。應(yīng)用于體積 法計量，通過控制下料螺桿1轉(zhuǎn)動圈數(shù)控下料量，下料螺桿1安裝于 其上面的盛料漏斗里，物料由下料螺桿1計量后，落向包裝容器，當 計量完成后的瞬間下料螺桿1和擋板6都停止轉(zhuǎn)動，此時若有少量粉 粒滴漏將被擋板6接住而不會落向包裝容器，被擋板6接住的粉粒將 在下一循環(huán)中被擋板6甩下進入下一充填過程，這樣就避免了因粉粒 滴漏而產(chǎn)生的精度偏差，并且解決了落粉夾袋的問題。擋板6與下料 蠊桿1之間有擋板調(diào)整墊4，可以根據(jù)物料特性更換不同規(guī)格的調(diào)整 墊4來調(diào)整擋板6與下料螺桿1的間隙，接粉罩5通過密封條8和接 粉斗IO形成封閉充填空間，吸塵器經(jīng)吸塵管2吸收粉塵，避免了粉 塵飛揚引起的污染環(huán)境和浪費資源。擋板固定部分中下料螺桿1下端 有伸出的蠊紋部分，擋板6由鎖緊螺母7固定于螺桿1下端，鎖緊螺 母7的旋向與下料螺桿1轉(zhuǎn)動方向是相反的，鎖緊螺母7下面再加開 口銷9防松，保證擋板6不會松動。
實施例2:
本實施例充填包裝機械下料機構(gòu)與實施例1結(jié)構(gòu)相似，如圖3所 示，擋板固定部分中的下料螺桿1的端部有螺紋孔，擋板6由螺釘 ll固定于下料螺桿l的下端，螺釘ll打螺紋防松膠，此方案的優(yōu)點
是更換擋板調(diào)整墊4時拆卸擋板6相對方便。用于需要經(jīng)常更換調(diào)整 墊4來調(diào)整間隙的場合。 實施例3:
本實施例充填包裝機械下料機構(gòu)擋板固定部分如圖4所示，螺桿 1端部有螺紋孔，擋板6由雙頭螺柱和鎖緊螺母7固定于螺桿1下端， 鎖緊螺母7下面再加開口銷9防松。
權(quán)利要求
1、用于充填包裝機械的下料機構(gòu)，包括下料螺桿(1)，螺桿外管(3)，吸塵管(2)，接料罩(5)和接料斗(10)，下料螺桿(1)通過螺桿外管(3)安裝于其上面的盛料漏斗里，其特征在于下料螺桿(1)的中部通過擋板調(diào)整墊(4)安裝一擋板(6)，擋板(6)與下料螺桿(1)通過擋板固定部分連接，擋板(6)隨著下料螺桿(1)轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的接料罩(5)上端通有連接吸塵器的吸塵管(2)，接料罩(5)下端安裝有接料斗(10)，接料斗(10)通向包裝容器。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填包裝機械下料機構(gòu)，其特征 在于所述的下料螺桿(1)與擋板(6)之間有一擋板調(diào)整墊(4)， 調(diào)整擋板(4)與下料螺桿(1)之間有間隙。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填包裝機械下料機構(gòu)，其特征 在于所述的接料罩(5)與接料斗(10)之間設(shè)有密封條(8)密封。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填包裝機械下料機構(gòu)，其特征 在于所述的擋板固定部分是下料螺桿(1)的K端有伸出的螺紋部 分，擋板(6)由鎖緊螺母(7)固定亍下料螺桿(1)下端，鎖緊螺 母(7)的旋向與下料螺桿(1)轉(zhuǎn)動方向是相反的，鎖緊螺母(7) 的下部再加開口銷(9)防松。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填包裝機械下料機構(gòu)，其特征 在于所述的擋板固定部分也nr以是下料螺桿(1)的下端設(shè)有螺紋 孔，擋板(6)由螺釘(11)罔定丁-下料螺桿(1)的下端，螺釘打螺 紋防松膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充填包裝機械下料機構(gòu)，其特征在于所述的擋板固定部分還可以是下料螺桿U)的下端設(shè)有螺紋 孔，擋板(6)由雙頭螺栓(12)和鎖緊螺母(7)固定于下料螺桿(1) 的下端，鎖緊螺母(7)下面再加開口銷(9)防松。
全文摘要
用于充填包裝機械的下料機構(gòu)，包括下料螺桿，螺桿外管，吸塵管，接料罩和接料斗，下料螺桿通過螺桿外管安裝于其上面的盛料漏斗里，其特征在于下料螺桿的中部通過擋板調(diào)整墊安裝一擋板，擋板與下料螺桿有擋板固定部分連接，擋板隨著下料螺桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述的接料罩上端通有連接吸塵器的吸塵管，接料罩下端安裝有接料斗，接料斗通向包裝容器。本發(fā)明的有益效果是，提高了充填計量精度，解決了落粉夾袋等問題。
文檔編號B65B1/10GK101190716SQ20061009778
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月30日
發(fā)明者司馬小興 申請人:丹陽僅一包裝設(shè)備有限公司