專(zhuān)利名稱(chēng)：容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由設(shè)在容器本體上的筒狀口部、和關(guān)閉該筒狀口部的帽的組合構(gòu)成的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
具備具有作為內(nèi)裝物的取出口(注出口)的功能的筒狀口部、和關(guān)閉該筒狀口部的帽的容器，廣泛用作收容液體飲料、流動(dòng)性食品、調(diào)味料等的容器。在如此的容器中，在只通過(guò)帽和筒狀口部的嵌合關(guān)閉口部的時(shí)候，有因嵌合部的成型不良或損傷等，發(fā)生內(nèi)裝物泄漏的顧慮。此外，在向容器內(nèi)填充內(nèi)裝物，在密封容器后，進(jìn)行高溫加熱殺菌的蒸餾處理的時(shí)候，有因蒸餾處理時(shí)的容器內(nèi)的壓力上升，內(nèi)裝物泄漏的顧慮。此外，如果帽和筒狀口部的蒸餾處理形成的收縮·膨脹率存在差異，口部的帽形成的關(guān)閉就會(huì)不嚴(yán)實(shí)，有泄漏內(nèi)裝物的顧慮。
以往，為了提高具備該筒狀口部的容器的密封性，采用可與口部粘接的內(nèi)密封材密封口部。但是，為了從被內(nèi)密封材密封的容器取出內(nèi)裝物，必須首先擰開(kāi)帽，然后從口部剝離與口部粘接的內(nèi)密封材，很麻煩。
因此，提出了與帽的擰開(kāi)同時(shí)，從口部剝離內(nèi)密封材的容器。例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1及專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，記載了在口部和帽內(nèi)面的雙方粘接內(nèi)密封材，通過(guò)使內(nèi)密封材和帽內(nèi)面的粘接力大于內(nèi)密封材和口部的粘接力，如果擰開(kāi)帽，內(nèi)密封材以保持與帽內(nèi)面的粘接狀態(tài)，自動(dòng)地從口部剝離的密封裝置。
專(zhuān)利文獻(xiàn)1實(shí)公昭49-26614號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2特開(kāi)2004-83080號(hào)公報(bào)但是，如專(zhuān)利文獻(xiàn)1及專(zhuān)利文獻(xiàn)2所述，通過(guò)帽的旋轉(zhuǎn)在口部和內(nèi)密封材的界面產(chǎn)生剪斷力，存在為了從口部剝離內(nèi)密封材，需要較大的力的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的現(xiàn)狀而完成的，其目的在于提供一種容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其與用帽旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪斷力剝離內(nèi)密封材的方法相比，能夠在擰開(kāi)帽的同時(shí)、用較小的力從口部剝離內(nèi)密封材。
本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，由設(shè)在容器本體上的筒狀口部和封閉該筒狀口部的帽的組合構(gòu)成，其中，所述帽包括帽本體，其具有覆蓋所述筒狀口部的側(cè)面的筒狀形狀，同時(shí)在該筒狀形狀的內(nèi)面具有與設(shè)在所述筒狀口部的外面的螺紋部螺合的螺紋部，能夠一邊沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)一邊上下運(yùn)動(dòng)，帽上蓋，其覆蓋所述筒狀口部的上端開(kāi)口部，封閉筒狀口部；所述帽本體和所述帽上蓋是能夠不使該帽上蓋旋轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)該帽本體的相互獨(dú)立的部件，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋卡合，通過(guò)撐起該帽上蓋打開(kāi)筒狀口部。
本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，將作用于該帽本體和該帽上蓋卡合的卡合面上的朝筒狀口部的上端方向的力，用作推起該帽上蓋、打開(kāi)所述筒狀口部(確切地講，解除帽上蓋和筒狀口部的粘接)的力。此時(shí)，帽本體，由于相對(duì)于與帽上蓋的卡合面一邊滑動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)，撐起帽上蓋，所以即使帽本體和筒狀口部粘接，也幾乎不在該粘接面產(chǎn)生剪斷力。因此，根據(jù)本發(fā)明，與通過(guò)在口部和帽的粘接面產(chǎn)生剪斷力，解除帽和口部的粘接的以往的帽相比，能夠用較小的力使帽本體旋轉(zhuǎn)，可容易擰開(kāi)帽。
從能夠利用帽再密封筒狀口部方面考慮，優(yōu)選所述帽本體和所述帽上蓋不分離地相互嵌合，具有在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部下端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體與該帽上蓋卡合，下拉該帽上蓋，再次密封筒狀口部的結(jié)構(gòu)。
從所述筒狀口部的密封性出發(fā)，優(yōu)選所述筒狀口部的上端面和所述帽上蓋相粘接。
此時(shí)，所述筒狀口部的上端面和所述帽上蓋的粘接方式不特別限定，但從密封性及開(kāi)封容易性出發(fā)，優(yōu)選所述帽上蓋在與所述筒狀口部的上端面的對(duì)接面具有內(nèi)密封材，通過(guò)該內(nèi)密封材粘接所述筒狀口部和所述帽上蓋。
在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體和該帽上蓋卡合的卡合面，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)到最下端側(cè)時(shí)，形成完全不接觸的構(gòu)成的時(shí)候，帽旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)所需的力減小，能夠提高帽的開(kāi)封性。
此外，從通過(guò)所述帽本體使撐起所述帽上蓋的力集中在一處，出于容易擰開(kāi)帽的考慮，優(yōu)選在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，在該帽本體和該帽上蓋卡合的位置的相對(duì)的卡合面的某一面上設(shè)置一處凸部。
構(gòu)成本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的帽的制造方法，不特別限定，但是例如，可列舉包括，一體成型以可斷開(kāi)的薄壁部連結(jié)所述帽本體和所述帽上蓋的成型體的工序、和通過(guò)向所述帽本體側(cè)推壓所述帽上蓋，斷開(kāi)所述薄壁部，并且，使所述帽上蓋和所述帽本體嵌合的工序的方法。
根據(jù)本發(fā)明提供的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，是將解除帽和筒狀口部的螺合時(shí)的帽本體向筒狀口部的上端方向的移動(dòng)，用作從筒狀口部拉開(kāi)帽上蓋來(lái)解除帽和口部的粘接的力，擰開(kāi)帽，在帽上蓋和筒狀口部的粘接面幾乎不產(chǎn)生剪斷力。因此，與利用在旋轉(zhuǎn)帽時(shí)在筒狀口部和帽的界面產(chǎn)生的剪斷力，解除帽和口部的粘接，擰開(kāi)帽的以往的封閉機(jī)構(gòu)相比，可容易用較小的力開(kāi)封容器。


圖1是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一方式例的圖示。
圖2是只表示圖1的封閉機(jī)構(gòu)上的帽的圖示。
圖3是只表示圖1的封閉機(jī)構(gòu)上的筒狀口部的圖示。
圖4是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一方式例的圖示。
圖5是只表示圖4的封閉機(jī)構(gòu)上的帽的圖示。
圖6是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一方式例的圖示。
圖7是只表示圖6的封閉機(jī)構(gòu)上的帽的圖示。
圖8是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一方式例的圖示。
圖9是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一方式例的圖示。
圖10表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的帽擰開(kāi)時(shí)的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)。
圖11表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的帽擰開(kāi)時(shí)的開(kāi)蓋機(jī)構(gòu)。
圖12是表示構(gòu)成本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的帽的一例制造方法的圖示。
圖13是表示具有圖1的封閉機(jī)構(gòu)的內(nèi)裝物取出裝置101的一方式例的圖示。
圖14是表示安裝有圖13的內(nèi)裝物取出裝置101的容器的一方式例的圖示。
圖15是實(shí)施例的內(nèi)裝物取出裝置的局部剖面圖。
圖16是比較例的內(nèi)裝物取出裝置的局部剖面圖。
圖17是表示本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的另一方式例的圖。
圖18是沿圖17的線(xiàn)段A-A觀(guān)察的剖面圖。
圖19是表示圖7所示的方式例的變形例的剖面圖。
圖中1-筒狀口部，1a-筒狀口部的側(cè)面，1b-筒狀口部的上端面，1c-筒狀口部的上端開(kāi)口部，2-導(dǎo)管部，3-接合部，4-吸管部，5-帽，6-螺紋部(螺紋牙)，7-支持凸緣，8-校正棱，9-上端凸緣，10-內(nèi)裝物導(dǎo)出口，11-容器本體，12-帽本體，12a-帽本體的上端面，12b-縱槽，12c-卡合面，12d-卡合面，13-帽上蓋，13a-圓板部，13b-裙部，13c-卡合面，13d-卡合面，14-對(duì)接面，16-凸部，17-嵌合部，18-墊圈，19-內(nèi)密封材，20-螺紋部(螺紋溝)，21-缺口部，21a-傾斜面，101-內(nèi)裝物取出裝置。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，由設(shè)在容器本體上的筒狀口部、和關(guān)閉該筒狀口部的帽的組合構(gòu)成，其特征在于，所述帽包括帽本體，其具有覆蓋所述筒狀口部的側(cè)面的筒狀形狀，同時(shí)，在該筒狀形狀的內(nèi)面具有與設(shè)在所述筒狀口部的外面的螺紋部螺合的螺紋部，能夠一邊沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)一邊上下運(yùn)動(dòng)；和帽上蓋，其覆蓋所述筒狀口部的上端開(kāi)口部，封閉筒狀口部；所述帽本體和所述帽上蓋是相互獨(dú)立的部件，不使該帽上蓋旋轉(zhuǎn)就可旋轉(zhuǎn)該帽本體，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋卡合，通過(guò)吊起該帽上蓋打開(kāi)筒狀口部。
下面，參照?qǐng)D1～圖14說(shuō)明本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)。
圖1～圖3是采用本發(fā)明的、由筒狀口部和關(guān)閉該筒狀口部的帽的組合構(gòu)成的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的一實(shí)施方式的剖面圖，圖1是表示通過(guò)帽5關(guān)閉筒狀口部1的狀態(tài)的圖示，圖2是只表示圖1的封閉機(jī)構(gòu)的帽的圖示，圖3是只表示圖1的封閉機(jī)構(gòu)上的筒狀口部的圖示。此外，圖13是表示采用圖1的封閉機(jī)構(gòu)的內(nèi)裝物取出裝置101的一方式例的主視圖(13A)和側(cè)視圖(13B)，圖14是表示安裝有圖13的內(nèi)裝物取出裝置101的容器的一方式例的圖示。
另外，在本發(fā)明中具備筒狀口部的容器不局限于圖14所示的容器，其材質(zhì)也可以采用紙制、樹(shù)脂制、金屬制，或組合采用這些材質(zhì)，其形狀也不特別限定于管型、瓶型、袋型等。此外，設(shè)在容器本體上的筒狀口部為筒狀，但只要是能夠利用帽進(jìn)行關(guān)閉就可以，可以是與容器本體的一體型，也可以不是一體型。此外，筒狀口部不局限于圖13所示的內(nèi)裝物取出裝置，也可以是作為普通的管或瓶的注出口(注入口)安裝的結(jié)構(gòu)的口部。
在圖13中，內(nèi)裝物取出裝置101由吸管部4和關(guān)閉筒狀口部1的帽構(gòu)成，該吸管部4至少具備筒狀口部1、導(dǎo)管部2、在導(dǎo)管部2的上端左右伸出的一對(duì)接合部3。筒狀口部1，如圖1及圖3所示，在其側(cè)面1a具有能與設(shè)在帽5(帽本體12)上的螺紋部(在本實(shí)施方式中為螺紋溝)20卡合的螺紋部(在本實(shí)施方式中為螺紋牙)6，通過(guò)與帽5螺合將其關(guān)閉。在容器未開(kāi)封時(shí)，筒狀口部1的上端開(kāi)口部1c，在其上端面1b，通過(guò)內(nèi)密封材19與帽5的圓板部(帽上蓋13)粘接，保持很高的密封性。
吸管部4，考慮到與帽上蓋或內(nèi)密封材的粘接性，通常通過(guò)注射成型高密度聚乙烯(HDPE)等聚乙烯、聚丙烯等塑料材料來(lái)形成，但成型材料也不特別限定，也可以采用塑料以外的材料。
在筒狀口部1上，也可以設(shè)置用于在容器制造工序過(guò)程中吊裝內(nèi)裝物取出裝置101的支持凸緣7、用于校正通過(guò)支持凸緣7吊起的內(nèi)裝物取出裝置101的校正棱8等。此外，在導(dǎo)管部2上，也可以形成高效率填充或取出內(nèi)裝物的內(nèi)裝物導(dǎo)出孔10。
內(nèi)裝物取出裝置101，例如，如圖14所示，能夠采用將內(nèi)裝物取出裝置101的接合部與由用撓性的疊層薄膜制造的角撐袋構(gòu)成的容器本體11的上方開(kāi)口部接合。在從該容器取出內(nèi)裝物時(shí)，解除帽5和筒狀口部1的螺合，擰開(kāi)帽5，作為注出口利用筒狀口部1。如圖14所示，在導(dǎo)管部2的頂端到達(dá)容器本體11的底部附近的時(shí)候，也能夠?qū)?nèi)裝物取出裝置101用作吸管，能夠在筒狀口部1上附加開(kāi)口，吸起內(nèi)裝物。
如圖1及圖2所示，與筒狀口部1螺合，關(guān)閉筒狀口部1的帽5，由帽本體12和帽上蓋13構(gòu)成。
帽本體12，具有覆蓋筒狀口部1的側(cè)面1a的筒狀形狀，同時(shí)在該筒狀形狀的內(nèi)面具有能與筒狀口部1的螺紋部6卡合的螺紋部20。通過(guò)與該筒狀口部1的螺合，帽本體12能夠一邊沿筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)一邊上下移動(dòng)(圖1中的箭頭的方向)，具有從筒狀口部1自由拆裝的結(jié)構(gòu)。另外，帽上蓋13，覆蓋筒狀口部1的上端開(kāi)口部1c，封閉筒狀口部1。
構(gòu)成帽5的帽本體12和帽上蓋13，是能夠不使帽上蓋13旋轉(zhuǎn)地使帽本體12旋轉(zhuǎn)的相互獨(dú)立的部件。如果使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部1的上端方向(上端面?zhèn)?移動(dòng)，帽本體12和帽上蓋13就在卡合面12c、13c卡合，另外通過(guò)使帽本體12向筒狀口部1的上端方向移動(dòng)，撐起帽上蓋13。
通過(guò)利用該帽本體12撐起帽上蓋13，帽上蓋13離開(kāi)筒狀口部1的上端開(kāi)口部1c，打開(kāi)該筒狀口部1。此時(shí)，在筒狀口部1的上端面1b和帽上蓋13粘接的情況下，通過(guò)帽本體12撐起帽上蓋13的力，使帽上蓋13從筒狀口部1的上端面1b剝離，打開(kāi)筒狀口部，開(kāi)封容器(參照?qǐng)D10及圖11)。
在上述開(kāi)蓋動(dòng)作中，由于帽本體12具有相對(duì)于帽上蓋13能自由旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，所以在帽本體12和帽上蓋13卡合后，也能夠相對(duì)于與帽上蓋13的卡合面一邊滑動(dòng)一邊圍繞筒狀口部1的軸旋轉(zhuǎn)，向筒狀口部1的上端方向移動(dòng)，撐起帽上蓋13。
因此，即使在筒狀口部1和帽上蓋13粘接時(shí)，由于如上所述在帽本體12撐起帽上蓋13時(shí)，帽本體12一邊沿著與帽上蓋13的卡合面滑動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)，所以幾乎不在帽上蓋13和筒狀口部1的粘接面產(chǎn)生剪斷力。因此，不像專(zhuān)利文獻(xiàn)1或?qū)＠墨I(xiàn)2那樣剪斷方向的阻力大，能夠用小的力使帽本體12旋轉(zhuǎn)。另外，通過(guò)帽本體12的旋轉(zhuǎn)，能夠向與該帽上蓋13和筒狀口部1的粘接面垂直的方向撐起帽上蓋13，能夠不在該粘接面產(chǎn)生剪斷力地從筒狀口部1剝離帽上蓋13。
如上所述，本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，在使帽本體沿著筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部的上端方向移動(dòng)時(shí)，將作用于帽本體和帽上蓋卡合的卡合面上的朝筒狀口部的上端方向的力，用作撐起帽上蓋而打開(kāi)筒狀口部(確切地講，解除帽上蓋和筒狀口部的粘接)的力。
通過(guò)從筒狀口部，向與該帽上蓋和筒狀口部的粘接面垂直的方向拉開(kāi)與筒狀口部的上端面粘接的帽上蓋，解除筒狀口部和帽上蓋的粘接所需的力，小于通過(guò)使帽旋轉(zhuǎn)在口部和帽的粘接面產(chǎn)生剪斷力來(lái)解除帽和口部的粘接所需的力，能夠容易打開(kāi)帽。
即，根據(jù)本發(fā)明，能夠用在利用剪斷力開(kāi)封容器的以往的容器中難擰開(kāi)帽的高粘接力關(guān)閉筒狀口部，能夠提供密封性?xún)?yōu)于以往的容器?；蛘撸材軌蛱峁┍３治撮_(kāi)封時(shí)的密封性，同時(shí)能夠用小的力開(kāi)封的易開(kāi)封性?xún)?yōu)異的容器。
另外，在本發(fā)明中，所謂帽上蓋封閉筒狀口部，除覆蓋筒狀口部的上端開(kāi)口部的帽上蓋與該筒狀口部粘接的狀態(tài)外，也包括帽上蓋和筒狀口部非粘接地用粘接以外的方法將帽上蓋固定在筒狀口部的上端開(kāi)口部的狀態(tài)。例如，也包括以圍住筒狀口部的上端面的外周的方式密合安裝由橡膠等密封性?xún)?yōu)異的材料構(gòu)成的帽上蓋，密封筒狀口部的狀態(tài)等。
此外，所謂是帽本體和帽上蓋相互獨(dú)立的部件，只要能夠不旋轉(zhuǎn)該帽上蓋地使該帽本體旋轉(zhuǎn)，帽本體12和帽上蓋13也可以完全分離(參照?qǐng)D4及圖5、圖8)，也可以以相對(duì)于帽上蓋能夠自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，連結(jié)帽本體12(參照?qǐng)D1及圖2、圖6及圖7、圖9)。
在圖1～圖3所示的本實(shí)施方式中，帽上蓋13和筒狀口部1，通過(guò)配置在該帽上蓋13的與筒狀口部的上端開(kāi)口部1c對(duì)接的對(duì)接面14上的內(nèi)密封材19粘接，但是容器未開(kāi)封時(shí)的帽上蓋和筒狀口部的粘接，只要能夠保持容器未開(kāi)封時(shí)的密封性，并且能夠通過(guò)利用帽本體撐起帽上蓋，從筒狀口部剝離帽上蓋的方式，就不特別限定。例如，也可以是直接溶接帽上蓋和筒狀口部的上端部的方式，也可以是通過(guò)粘合劑粘接帽上蓋和筒狀口部的上端部的方式。從確保未開(kāi)封時(shí)的密封性和帽擰開(kāi)時(shí)的開(kāi)封容易性的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選通過(guò)配置在與帽上蓋的筒狀口部的對(duì)接面上的內(nèi)密封材粘接帽上蓋和筒狀口部。
作為內(nèi)密封材，能夠采用覆蓋筒狀口部的上端開(kāi)口部的，在容器未開(kāi)封時(shí)能夠粘接帽上蓋的對(duì)接面和筒狀口部的上端面，保持容器內(nèi)的氣密性的，并且具有在帽的擰開(kāi)時(shí)容易從筒狀口部的上端面剝離，但不從帽上蓋剝離的粘接性的材料。通過(guò)用如此的內(nèi)密封材粘接帽上蓋和筒狀口部，能夠保持未開(kāi)封時(shí)的筒狀口部上的密封性，同時(shí)能夠用較小的力擰開(kāi)帽，與此同時(shí)能夠從筒狀口部剝離內(nèi)密封材。
此時(shí)，為了與帽的擰開(kāi)同時(shí)，可靠從筒狀口部1剝離內(nèi)密封材，優(yōu)選內(nèi)密封材/帽上蓋間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度，大于內(nèi)密封材/筒狀口部間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度。
另外，即使內(nèi)密封材/帽上蓋間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度，與內(nèi)密封材/筒狀口部間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度同等，或者小于內(nèi)密封材/筒狀口部間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度，由于只要將內(nèi)密封材形成覆蓋筒狀口部的上端開(kāi)口部整體的形狀，用其整面與帽上蓋粘接，帽上蓋和內(nèi)密封材間的粘接面積就遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于筒狀口部上端和內(nèi)密封材間的粘接面積，所以?xún)?nèi)密封材通常通過(guò)帽上蓋牢固地粘著。因此，能夠與帽的擰開(kāi)同時(shí)，可靠地從筒狀口部剝離內(nèi)密封材。
在難直接測(cè)定內(nèi)密封材/帽上蓋間的、內(nèi)密封材/筒狀口部間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度的情況下，作為內(nèi)密封材/帽上蓋間的、內(nèi)密封材/筒狀口部間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度，只要分別采用由內(nèi)密封材/帽上蓋用材料形成的板狀部件間、由內(nèi)密封材/筒狀口部用材料形成的板狀部件間的每單位面積或單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度就可以。
作為由內(nèi)密封材/帽上蓋用材料形成的板狀部件間、由內(nèi)密封材/筒狀口部用材料形成的板狀部件間的每單位長(zhǎng)度的粘接強(qiáng)度的測(cè)定方法，例如，能夠采用JIS Z0238“熱密封軟包裝袋及半剛性容器的試驗(yàn)方法”記載的方法。
作為內(nèi)密封材，能夠采用多種材料，例如，可列舉單層或多層塑料膜、和任意包含金屬膜、無(wú)機(jī)蒸鍍層、紙層等的復(fù)合塑料膜等，但是，一般采用具有與帽上蓋溶接的塑料薄膜層(表層)，由對(duì)塑料層、金屬膜層或無(wú)機(jī)蒸鍍層、或這些層進(jìn)行多層疊層得到的疊層薄膜等構(gòu)成的中間層，和與筒狀口部溶接的熱密封層(內(nèi)層)的復(fù)合膜。
熱密封層，只要是能夠與筒狀口部1溶接，可以是單層結(jié)構(gòu)，也可以是疊層多層的多層結(jié)構(gòu)，此外，其材質(zhì)也不特別限定，但優(yōu)選采用具有易剝離性的薄膜(易剝離薄膜)。易剝離薄膜的剝離形式，不特別限定，例如，界面剝離、凝聚剝離、層間剝離等，能夠根據(jù)容器的形狀或密封條件、殺菌條件等區(qū)分使用。作為界面剝離形式的易剝離薄膜，例如，可列舉疊層由聚乙烯(PE)薄膜構(gòu)成的支持層和含有乙烯乙酸乙烯共聚物(EVA)及粘合劑的粘接層的結(jié)構(gòu)的薄膜，作為凝聚剝離形式的易剝離薄膜，例如，可列舉疊層由PE薄膜或聚丙烯(PP)薄膜構(gòu)成的支持層、和含有PP、PE及根據(jù)需要含有其它材料的凝聚剝離層的結(jié)構(gòu)的薄膜。
在作為蒸餾袋采用設(shè)有本發(fā)明的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)的容器的時(shí)候，作為易剝離薄膜的剝離形式，優(yōu)選凝聚剝離或?qū)娱g剝離，更優(yōu)選凝聚剝離。作為蒸餾袋用的凝聚剝離形式易剝離薄膜的結(jié)構(gòu)，例如，優(yōu)選疊層由耐熱性?xún)?yōu)異的PE薄膜構(gòu)成的支持層、和含有PP、PE及根據(jù)需要含有其它材料的凝聚剝離層的結(jié)構(gòu)。
另外，塑料薄膜層，只要能夠與帽上蓋13的對(duì)接面14溶接，可以是單層結(jié)構(gòu)也可以是疊層多層的多層結(jié)構(gòu)，例如，可列舉直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、未拉伸聚丙烯(CPP)、低密度聚乙烯(LDPE)、乙烯乙酸乙烯共聚物(EVA)等未拉伸薄膜層、或疊層這些薄膜層的復(fù)合層。與熱密封層同樣，在作為蒸餾袋采用設(shè)置本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)的容器的時(shí)候，優(yōu)選采用具有耐熱性的CPP等聚丙烯系薄膜層。
中間層，能夠采用拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、拉伸聚丙烯(OPP)、拉伸高密度聚乙烯(HDPE)、拉伸尼龍(ONY)等拉伸薄膜層，或由鋁(Al)等金屬膜層或金屬蒸鍍層構(gòu)成的金屬層，或多層疊層這些層的復(fù)合層。作為中間層，在設(shè)置由鋁(Al)等金屬膜層或金屬蒸鍍層構(gòu)成的金屬層的時(shí)候，能夠利用電磁感應(yīng)使金屬層發(fā)熱，溶接熱密封層和筒狀口部的上端面及/或塑料薄膜層和帽上蓋。從上述觀(guān)點(diǎn)考慮，作為中間層，優(yōu)選含有金屬層。此外，中間層，也可以根據(jù)需要設(shè)置能夠賦予氣體阻擋性等功能的層。
作為內(nèi)密封材的具體例，可列舉以下例，但也不局限于這些例。另外，在下述例示中符號(hào)“#”表示適當(dāng)?shù)膶拥暮穸?單位μm)。
具體例塑料薄膜層〔CPP#30～50〕/中間層〔A1#6～30〕/熱密封層〔易剝離薄膜#25～50〕將內(nèi)密封材與帽上蓋的對(duì)接面及筒狀口部的上端面雙方粘接，密封筒狀口部的方法不特別限定。例如，在制造帽上蓋時(shí)，在成為帽上蓋成型用金屬模內(nèi)的接觸面的位置上放置內(nèi)密封材，向金屬模內(nèi)注射填充熔融的塑料材料，通過(guò)在金屬模內(nèi)冷卻、固化，能夠粘接內(nèi)密封材和帽上蓋，使其一體化(鑲嵌注射方式)。
此外，在帽上蓋的成型后，或在嵌合帽上蓋和帽本體的帽的成型后，也能夠在成為帽上蓋的與筒狀口部的對(duì)接面的位置上放置內(nèi)密封材，用熱密封、高頻、超聲波、電磁感應(yīng)等一般方法使該內(nèi)密封材與帽上蓋溶接。
通過(guò)以將具備按如上所述粘接內(nèi)密封材的帽上蓋的帽完全螺旋接合在安裝在容器上的筒狀口部?jī)?nèi)的狀態(tài)，作用高頻或超聲波等，能夠溶接內(nèi)密封材和筒狀口部的上端部。
或者，以在安裝在容器上的筒狀口部的上端開(kāi)口部放置內(nèi)密封材的狀態(tài)關(guān)閉帽，利用高頻或超聲波等，也能夠?qū)?nèi)密封材同時(shí)與筒狀口部的上端面及帽上蓋的雙方粘接。
構(gòu)成帽的帽本體和帽上蓋，是能夠使該帽本體旋轉(zhuǎn)而不使帽上蓋旋轉(zhuǎn)的相互獨(dú)立的部件，只要是在使帽本體沿著筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋卡合，通過(guò)撐起該帽上蓋打開(kāi)筒狀口部，各自的具體的結(jié)構(gòu)不特別限定。
即，帽本體12，只要具備具有覆蓋筒狀口部1的側(cè)面1a的筒狀形狀，能與筒狀口部1螺合的螺紋部20；和在使該帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部1的上端方向移動(dòng)時(shí)，以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋13卡合，能夠撐起帽上蓋13的卡合面12c即可。另外，帽上蓋13只要具有卡合面13c就可以，該卡合面13c能夠覆蓋筒狀口部1的上端開(kāi)口部1c，關(guān)閉筒狀口部1，并且，在該帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部1的上端方向移動(dòng)時(shí)，以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋13卡合，可撐起該帽上蓋13。
作為帽5的具體結(jié)構(gòu)，除圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)外，例如，如圖4及圖5所示，可列舉由具有直徑大于筒狀口部1的外徑的圓板形狀的帽上蓋13、和具有在內(nèi)面具備螺紋部20的圓筒形狀的帽本體12構(gòu)成的帽5。圖4、圖5中的帽5，在帽上蓋13的圓板形狀的中央部覆蓋筒狀口部1的上端開(kāi)口部1c，在該帽上蓋13的圓板形狀的周邊部，帽本體12的上端面12a(卡合面12c)和帽上蓋13卡合，能夠撐起帽上蓋13。
此外，如圖8所示，也能夠采用由在內(nèi)面具備螺紋部20的圓筒形狀的帽本體12、和具有裙部13b的帽上蓋13構(gòu)成的帽5。圖8的帽上蓋13，具有覆蓋筒狀口部1并且與帽本體12的上端面12a卡合的圓板部13a、和內(nèi)徑比帽本體12的外徑大的，從所述圓板部13a的周邊部延伸的裙部13b。帽本體12和帽上蓋13，能卡合在被裙部13b圍住的圓板部13a。在圖8中，帽5，由于用帽上蓋13的裙部13b覆蓋帽本體12的上端面12a，所以與圖4的帽相比，塵埃等不易侵入帽5和筒狀口部1的間隙。
此外，如圖1及圖2、圖6及圖7所示，在帽本體12的內(nèi)面或外面，形成成為與帽上蓋13的卡合面12c的凸部或凹部，也可以在該凸部或凹部卡合帽本體12和帽上蓋13。此外，也可以在帽本體12的側(cè)面部的外表面上設(shè)置用作防滑的縱槽12b等(參照?qǐng)D13)。
在解除帽上蓋13和筒狀口部1的粘接后，方了能夠利用帽5再次關(guān)閉筒狀口部1，優(yōu)選帽5，如圖1及圖2所示，具有在帽本體12和帽上蓋13不分離地相互嵌合，使帽本體12沿著筒狀口部1旋轉(zhuǎn)，向該筒狀口部下端方向(與上端面1b的相反側(cè))移動(dòng)的時(shí)候，該帽本體12與帽上蓋13卡合，下拉該帽上蓋13，再次封閉筒狀口部1的結(jié)構(gòu)。
在圖1及圖2中，帽本體12和帽上蓋13，具有在帽本體12一邊沿著筒狀口部1旋轉(zhuǎn)一邊向該筒狀口部1的上端方向移動(dòng)時(shí)與帽上蓋13卡合的卡合面(12c、13c)，同時(shí)具有在帽本體12一邊沿著筒狀口部1旋轉(zhuǎn)一邊向該筒狀口部1的下端方向移動(dòng)時(shí)與帽上蓋13卡合的卡合面(12d、13d)。帽本體12和帽上蓋13，在形成有該卡合面12c、13c和卡合面12d、13d的嵌合部17嵌合，即使在從筒狀口部1剝離帽上蓋13后，帽本體12和帽上蓋13也連結(jié)在一起。
另外，如果使帽本體12一邊沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)一邊向該筒狀口部1的下端方向移動(dòng)，帽本體12和帽上蓋13在卡合面12d、13d卡合，另外通過(guò)使帽本體12向筒狀口部下端方向移動(dòng)，可下拉帽上蓋13。其結(jié)果，帽上蓋13再次與筒狀口部1的上端面1b對(duì)接，能夠再次封閉筒狀口部1。
此處，帽本體和帽上蓋的嵌合，是帽本體相對(duì)于帽上蓋能夠自由旋轉(zhuǎn)程度的松嵌合，不會(huì)妨礙帽本體沿著筒狀口部的側(cè)面的旋轉(zhuǎn)。
如上所述嵌合的帽本體和帽上蓋的嵌合結(jié)構(gòu)不特別限定，可以是帽上蓋13嵌入帽本體12的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D1及圖2)，也可以是帽上蓋13嵌入帽本體12的外側(cè)的結(jié)構(gòu)(參照?qǐng)D6及圖7)。
為了提高再封閉時(shí)的密封性，優(yōu)選設(shè)置墊圈18。墊圈18只要是能提高在筒狀口部1的密封性的結(jié)構(gòu)就可以。例如，如圖9所示，可設(shè)在帽上蓋13的對(duì)接面14上，為了能夠與筒狀口部1的外周面密合，而具有內(nèi)徑比筒狀口部1的外徑稍小且比其內(nèi)徑稍大的圓筒形狀，通過(guò)帽5和筒狀口部1的螺旋接合，使該墊圈18的內(nèi)周面和筒狀口部1的外周面密合(外墊圈)。
或者，雖未圖示，但也可以設(shè)在帽上蓋的對(duì)接面上，為了能夠與筒狀口部1的內(nèi)周面密合，具有外徑比該筒狀口部1的內(nèi)徑稍大的圓筒形狀，通過(guò)帽和筒狀口部的螺旋接合，進(jìn)入筒狀口部的內(nèi)部，而與筒狀口部的內(nèi)周面密合(內(nèi)墊圈)。
或者，也能夠采用組合上述內(nèi)墊圈和外墊圈，與筒狀口部的內(nèi)周面及外周面密合，密封該筒狀口部的墊圈(未圖示)。
基于易于在帽上蓋上安裝內(nèi)密封材，不使內(nèi)密封材和墊圈的構(gòu)成復(fù)雜化等理由，優(yōu)選上述墊圈中的外墊圈。
另外，墊圈，能夠與內(nèi)密封材的使用與否無(wú)關(guān)地設(shè)置。
優(yōu)選，帽5具有在使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)，向筒狀口部的上端方向移動(dòng)時(shí)，帽本體12和帽上蓋13卡合的卡合面(12c、13c)，如圖1及圖2所示，在使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端側(cè)時(shí)，完全不接觸的結(jié)構(gòu)。
如此，在帽本體12位于與筒狀口部1的最下端側(cè)的狀態(tài)下，即在帽本體12與筒狀口部1完全螺旋接合，帽本體12不能再沿著筒狀口部1的側(cè)面旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，在帽本體12的卡合面12c和帽上蓋13的卡合面13c的之間具有間隙的情況下，在使帽本體12向筒狀口部1的上端方向移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，由于帽本體12和帽上蓋13未卡合，所以不需要撐起帽上蓋13的力，只需要開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帽本體12的力(參照?qǐng)D10A)。
根據(jù)螺紋牙的厚度等，通常螺旋接合的2個(gè)部件間的旋轉(zhuǎn)所需的力，在從完全螺旋接合的狀態(tài)開(kāi)始向擰開(kāi)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)最大。因此，在帽本體的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，帽本體12和帽上蓋13卡合，在需要撐起帽上蓋13的力的情況下(參照?qǐng)D6、圖7)，在開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帽本體12時(shí)需要比較大的力。相反，在帽本體12的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)所需的力，只是用于解除帽本體12和筒狀口部1的螺合的力時(shí)，能夠容易用比較小的力開(kāi)始帽本體12的旋轉(zhuǎn)。
另外，從在使帽本體12一邊沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)一邊向筒狀口部1的上端方向移動(dòng)，帽本體12的卡合面12c和帽上蓋13的卡合面13d卡合時(shí)開(kāi)始，帽本體12的旋轉(zhuǎn)需要撐起帽上蓋13的力，(參照?qǐng)D10B)。此時(shí)，由于為解除帽本體12和筒狀口部1的螺合使帽本體12旋轉(zhuǎn)的力，比帽本體12的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)小，所以能夠用比較小的力使帽本體旋轉(zhuǎn)，撐起帽上蓋13。
尤其，在帽上蓋13和筒狀口部1粘接，撐起帽上蓋13時(shí)，即使在也需要從筒狀口部1剝離該帽上蓋13的力時(shí)，通過(guò)在卡合面12c和卡合面13c的之間設(shè)置上述間隙結(jié)構(gòu)，也能夠容易用小的力擰開(kāi)帽。
如此，作為在帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端側(cè)時(shí)，在帽本體12的卡合面12c和帽上蓋13的卡合面13c的之間存在間隙的結(jié)構(gòu)，除圖1及圖2所示的結(jié)構(gòu)外，還有圖4及圖5所示的結(jié)構(gòu)等。
通過(guò)在該卡合面12c和卡合面13c的間隙部分，以與該卡合面12c及該卡合面13c接合的方式墊上伸縮性部件(未圖示)，也可以在旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)能夠用小的力旋轉(zhuǎn)帽本體，同時(shí)防止在帽和筒狀口部的之間侵入塵埃等。作為伸縮性部件，只要是通過(guò)帽本體向筒狀口部1的上端方向的移動(dòng)，用卡合面12c和卡合面13c的之間擠壓，具有與在該卡合面12c和卡合面13c的之間存在間隙時(shí)同樣的效果，并且，通過(guò)帽本體向筒狀口部1的下端方向的移動(dòng)，能夠再次復(fù)原原來(lái)的形狀的伸縮性部件就可以，例如，可列舉橡膠等彈性部件或具有蛇腹結(jié)構(gòu)的環(huán)狀部件。
另外，如圖11所示，在使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端側(cè)的狀態(tài)下，在具有卡合面12c和卡合面13c卡合的結(jié)構(gòu)的情況下，在帽的旋轉(zhuǎn)開(kāi)始時(shí)，由于與開(kāi)始旋轉(zhuǎn)帽的力一同，需要撐起帽上蓋的力，所以不能像圖10所示的結(jié)構(gòu)那樣用小的力旋轉(zhuǎn)帽本體，但與以往的帽相比，能夠用充分小的力開(kāi)蓋。
在使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端側(cè)的狀態(tài)下，作為卡合面12c和卡合面13c卡合的結(jié)構(gòu)，除圖11所示的結(jié)構(gòu)外，還有圖6及圖7所示的結(jié)構(gòu)、圖8所示的結(jié)構(gòu)等。
卡合面12c和卡合面13c上的帽本體12和帽上蓋13的卡合方式不特別限定，但從撐起帽本體12的帽上蓋13的力集中在一處，能夠更容易從筒狀口部1剝離帽上蓋13的方面考慮，優(yōu)選以下的結(jié)構(gòu)。即，優(yōu)選在使帽本體12沿著筒狀口部1的側(cè)面1a旋轉(zhuǎn)向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，在該帽本體12和帽上蓋13卡合的位置相對(duì)的卡合面12c及卡合面13c的任何一面上，設(shè)置一處凸部16(參照?qǐng)D9)。
如此，當(dāng)在卡合面12c及卡合面13c的任何一面上設(shè)置一處凸部16的情況下，在設(shè)置該凸部16的位置上，帽上蓋13被提升該凸部16的高度程度，呈整體傾斜的狀態(tài)。此時(shí)，從筒狀口部1剝離帽上蓋13的力集中在設(shè)置凸部16的位置的帽上蓋13和筒狀口部1的粘接面上，成為從筒狀口部1剝離帽上蓋13的開(kāi)始點(diǎn)。如此，剝離粘接面的一部分所需的力小于一下子剝離粘接面整面所需的力，此外，由于產(chǎn)生剝離的開(kāi)始點(diǎn)的粘接面將應(yīng)力集中在該開(kāi)始點(diǎn)，所以容易進(jìn)行其余的粘接面的剝離。因而，能夠容易進(jìn)行帽上蓋13和筒狀口部1的剝離。
如圖9所示，在將凸部16設(shè)在帽本體12的卡合面12c上的時(shí)候，由于該凸部16一邊與帽本體12的旋轉(zhuǎn)一同圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊與帽上蓋13接觸，撐起該帽上蓋13，所以從筒狀口部1剝離帽上蓋13的力緩慢作用在帽上蓋13和筒狀口部1的粘接面。
另外，在將凸部16設(shè)在帽上蓋13的卡合面13c上的時(shí)候，到從筒狀口部1剝離帽上蓋13，即使帽本體12旋轉(zhuǎn)，該凸部16不旋轉(zhuǎn)，也能在設(shè)置該凸部16的位置集中提升帽上蓋13。
由于帽本體的每周旋轉(zhuǎn)的上下移動(dòng)距離根據(jù)設(shè)在帽本體及筒狀口部上的螺紋部的間距而變化，所以通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋部的間距，也能夠調(diào)節(jié)撐起帽上蓋所需的力。即，通過(guò)減小螺紋部的間距，或減小帽每周旋轉(zhuǎn)的上下移動(dòng)距離，能夠用小的力旋轉(zhuǎn)帽，容易打開(kāi)帽。
構(gòu)成本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)的帽的制造方法，不特別限定。例如，也可以分別單獨(dú)成形帽本體和帽上蓋，也可以組裝形成(嵌合)?；蛘?，如圖12所示，首先，一體成型用可斷開(kāi)的薄壁部連結(jié)帽本體12和帽上蓋13的成型體，通過(guò)向帽本體側(cè)推壓該帽上蓋13，也可以與斷開(kāi)薄壁部同時(shí)使帽上蓋13和帽本體12嵌合。
在采用異種材料形成帽本體和帽上蓋的情況下，只要采用分別成型帽本體和帽上蓋的方法就可以，在采用相同材料形成帽本體和帽上蓋的情況下，從易于該帽本體和帽上蓋的組裝作業(yè)的方面考慮，優(yōu)選采用一體成型的方法。
作為形成帽本體的材料，只要是具有不因在擰開(kāi)帽時(shí)施加給帽本體的力較大變形的剛性的材料就可以，能夠適宜選擇使用。例如，可列舉HDPE等聚乙烯、聚丙烯等。
另外，作為形成帽上蓋的材料，只要是具有能夠保持筒狀口部的關(guān)閉狀態(tài)的強(qiáng)度的材料就可以，能夠適宜選擇使用。另外，在通過(guò)內(nèi)密封材粘接帽上蓋和帽本體的情況下，優(yōu)選由能與內(nèi)密封材粘接的材料構(gòu)成，或者，在直接粘接帽上蓋和帽本體的情況下，優(yōu)選由能與筒狀口部粘接的材料構(gòu)成。例如，可列舉聚乙烯(HDPE等)、聚丙烯等。
在用作蒸餾殺菌的容器(蒸餾袋)的帽的情況下，優(yōu)選采用帽本體和帽上蓋都具有耐熱性的聚丙烯等。
(變形例)在蒸餾處理具有本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)的容器時(shí)，有時(shí)在帽本體和帽上蓋的嵌合部17(卡合部分)或位于其附近的空間，例如，由圖2的帽本體側(cè)卡合面12c、帽上蓋側(cè)卡合面13c及帽上蓋側(cè)壁圍成的空間中積有水，產(chǎn)生衛(wèi)生上的問(wèn)題。尤其，圖1及圖2所示的方式，使帽本體沿容器本體的筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)向上端方向移動(dòng)時(shí)，帽本體與帽上蓋相卡合的卡合面使該帽本體沿容器本體的筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端時(shí)，完全不接觸，因此，如上所述在以很小的力就可開(kāi)封上優(yōu)選，不過(guò)，在蒸餾處理具有這樣方式的封閉機(jī)構(gòu)的容器時(shí)，由于所述空間比較大，因此，水容易積存。
因此，本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)，在使帽本體沿容器本體的筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端的狀態(tài)下，為了將進(jìn)入到帽本體與帽上蓋的卡合部分或位于其附近的空間S中的水容易排出，而優(yōu)選設(shè)成以下那樣的結(jié)構(gòu)。
即，如圖17所示，本發(fā)明的封閉結(jié)構(gòu)，在具有在帽本體12的內(nèi)側(cè)嵌入帽上蓋13的結(jié)構(gòu)時(shí)，優(yōu)選在使帽本體沿容器本體的筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)到最下端的狀態(tài)下與帽本體的卡合面12d卡合的帽上蓋的卡合面13d上設(shè)置具有傾斜面21a的缺口部21，傾斜面21a向帽上蓋的周緣側(cè)變低。
圖18是在圖17例子中所用的帽上蓋的卡合面13d的高度處的水平剖面圖(AA剖面圖)。在該例中，在帽上蓋的卡合面13d上以間隔180度的方式配置2個(gè)缺口部21。
缺口部21，在封閉狀態(tài)下，形成有從帽上蓋的卡合面13d通向帽上蓋的卡合面13d下方的側(cè)面21c的貫通路。從而，在封閉狀態(tài)下，成為缺口部的凹陷開(kāi)口在卡合面上的狀態(tài)，即，成為位于帽上蓋的卡合面13d上的缺口部的區(qū)域從帽本體的卡合面12d露出的狀態(tài)。圖17示出了這樣的缺口部的凹陷的開(kāi)口部分21b。
缺口部的傾斜面21a在比較典型的情況下是圖示那樣的平坦錐面，但是，只要在重力的作用下使水向上蓋的周緣流下的斜面即可。例如，也可以是以平坦的一對(duì)斜面夾著，并且，向帽上蓋的周緣側(cè)降低落入的峽谷狀的傾斜面。
向帽上蓋的周緣方向的傾斜角度(θ)優(yōu)選30度以上，最好45度以上。另外，通常將所述傾斜角度設(shè)成70度以下，優(yōu)選60度以下。
圖19是關(guān)于缺口部的配置的另一例，在帽上蓋的卡合面13d上等分地配置4個(gè)缺口部21。缺口部的數(shù)量并不特別限定，不過(guò)通?？稍谡稚仙w的卡合面上等分配置2～6個(gè)缺口部。
實(shí)施例[內(nèi)裝物取出裝置的制作]制作以圖13所示的帽和吸管部作為基本結(jié)構(gòu)的實(shí)施例及比較例的內(nèi)裝物取出裝置。但是，吸管部的筒狀口部和帽，具有圖15(實(shí)施例)、圖16(比較例)所示的結(jié)構(gòu)。
(實(shí)施例)首先，單獨(dú)制作帽本體(PP制)和帽上蓋(PP制)，在帽上蓋上熱溶接內(nèi)密封材(從帽側(cè)依次是易剝離薄膜#30//A1#12//ONY#15//易剝離薄膜#30)后，帽上蓋嵌入帽本體，制作成實(shí)施例的帽(外徑16mm)。另外，帽本體和帽上蓋的卡合面的間隙規(guī)定為5mm(最大，參照?qǐng)D15)。
接著，在筒狀口部(PP制，內(nèi)徑8.5mm、外徑10.7mm)上固定上述帽，高頻加熱溶接內(nèi)密封材和筒狀口部，制作由圖15所示的帽和吸管部構(gòu)成的內(nèi)裝物取出裝置。
(比較例)首先，以在筒狀口部(PP制，內(nèi)徑8.5mm、外徑10.7mm)的上端面放置內(nèi)密封材(從帽側(cè)依次是易剝離薄膜#30//A1#12//ONY#15//易剝離薄膜#30)的狀態(tài)，在筒狀口部上固定帽(PP制，外徑16mm)，用筒狀口部的上端面和帽夾住內(nèi)密封材。
接著，利用高頻使內(nèi)密封材與帽和筒狀口部雙方溶接，制作由圖1所示的帽和吸管部構(gòu)成的內(nèi)裝物取出裝置。
采用數(shù)字開(kāi)蓋轉(zhuǎn)矩計(jì)(日本電產(chǎn)シンポ制)測(cè)定實(shí)施例及比較例的內(nèi)裝物取出裝置的最大開(kāi)蓋轉(zhuǎn)矩。
通過(guò)帽的旋轉(zhuǎn)在內(nèi)密封材和筒狀口部的粘接面產(chǎn)生剪斷力，從筒狀口部剝離內(nèi)密封材的比較例的內(nèi)裝物取出裝置的開(kāi)蓋轉(zhuǎn)矩，為98N·cm。而采用本發(fā)明的封閉機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的內(nèi)裝物取出裝置的開(kāi)蓋轉(zhuǎn)矩為47N·cm。該結(jié)果表明，采用本發(fā)明的實(shí)施例，能夠用比較例的開(kāi)蓋轉(zhuǎn)矩的一半以下的力打開(kāi)帽。即，實(shí)施例的內(nèi)裝物取出裝置，具有優(yōu)異的內(nèi)裝物的保存性和容器的易開(kāi)封性。
權(quán)利要求
1.一種容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，由設(shè)在容器本體上的筒狀口部、和封閉該筒狀口部的帽的組合構(gòu)成，其中，所述帽由帽本體和帽上蓋構(gòu)成，所述帽本體，具有覆蓋所述筒狀口部的側(cè)面的筒狀形狀，并且，在該筒狀形狀的內(nèi)面具有與設(shè)在所述筒狀口部的外面的螺紋部螺合的螺紋部，能夠一邊沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)一邊上下運(yùn)動(dòng)，所述帽上蓋，覆蓋所述筒狀口部的上端開(kāi)口部，封閉筒狀口部；所述帽本體和所述帽上蓋是能夠使該帽本體旋轉(zhuǎn)而不使該帽上蓋旋轉(zhuǎn)的相互獨(dú)立的部件，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體以可滑動(dòng)的狀態(tài)與該帽上蓋卡合，撐起該帽上蓋而打開(kāi)筒狀口部。
2.如權(quán)利要求1所述的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其中所述帽本體和所述帽上蓋不分離地相互嵌合，在使該帽本體沿著所述筒狀口部旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部下端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體與該帽上蓋卡合，下拉該帽上蓋，再次密封筒狀口部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其中，所述筒狀口部的上端面和所述帽上蓋相粘接。
4.如權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其中，所述帽上蓋在與所述筒狀口部的上端面對(duì)接的對(duì)接面具有內(nèi)密封材。
5.如權(quán)利要求1～4中任何一項(xiàng)所述的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其中，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體和該帽上蓋卡合的卡合面，在使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)到最下端側(cè)時(shí)，完全不接觸。
6.如權(quán)利要求1～5中任何一項(xiàng)所述的容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其中，當(dāng)使所述帽本體沿著所述筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，在該帽本體和該帽上蓋卡合位置的相對(duì)卡合面中的某一面設(shè)置一處凸部。
7.一種制造權(quán)利要求2～6中任何一項(xiàng)所述的帽的制造方法，其中，包括一體成型以可斷開(kāi)的薄壁部連結(jié)所述帽本體和所述帽上蓋的成型體的工序；和通過(guò)向所述帽本體側(cè)推壓所述帽上蓋，斷開(kāi)所述薄壁部，同時(shí)，使所述帽上蓋和所述帽本體嵌合的工序。
全文摘要
一種容器口部的封閉機(jī)構(gòu)，其與利用帽旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪斷力剝離內(nèi)密封材的方法相比可用較小力擰開(kāi)帽且從口部剝離內(nèi)密封材。該封閉機(jī)構(gòu)，由設(shè)在容器本體上的筒狀口部和封閉筒狀口部的帽的組合構(gòu)成，其中帽由帽本體和帽上蓋構(gòu)成，帽本體具有覆蓋筒狀口部的側(cè)面的筒狀形狀，且在該筒狀形狀的內(nèi)面具有與設(shè)在筒狀口部的外面的螺紋部螺合的螺紋部，能夠一邊沿筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)一邊上下運(yùn)動(dòng)(拆裝)，帽上蓋覆蓋筒狀口部的上端開(kāi)口部，封閉筒狀口部；帽本體和帽上蓋是可使該帽本體旋轉(zhuǎn)而不使該帽上蓋旋轉(zhuǎn)的相互獨(dú)立的部件，在使帽本體沿筒狀口部的側(cè)面旋轉(zhuǎn)、向該筒狀口部上端方向移動(dòng)時(shí)，該帽本體以可滑動(dòng)的狀態(tài)與帽上蓋卡合，撐起帽上蓋打開(kāi)筒狀口部。
文檔編號(hào)B65D53/04GK1872632SQ20061008767
公開(kāi)日2006年12月6日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者高島弘明, 森山裕一郎, 丹羽進(jìn), 梅中一博 申請(qǐng)人:株式會(huì)社細(xì)川洋行