專利名稱：用于彎曲絲網(wǎng)的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及絲網(wǎng)處理，具體涉及彎曲(flex)絲網(wǎng)以產(chǎn)生永久性應(yīng)變。
背景技術(shù)：
在絲網(wǎng)處理操作過程中，在多層絲網(wǎng)中經(jīng)常出現(xiàn)卷曲。當沒有外力作用在絲網(wǎng)上時，該卷曲由絲網(wǎng)的趨勢限定以偏離通常的平的或平面方向。在多層絲網(wǎng)系統(tǒng)中，可通過將層積在一起的絲網(wǎng)的應(yīng)變小心匹配來控制卷曲。在直接涂覆的產(chǎn)品中，這種應(yīng)變匹配要更加復(fù)雜得多。
通過細致匹配進入的絲網(wǎng)的應(yīng)變可控制層積的多層絲網(wǎng)中的卷曲。更難的是，在直接涂覆的產(chǎn)品中控制卷曲，尤其在襯墊放置在高壓和高溫下的情況下，產(chǎn)生大的應(yīng)變，而涂覆卻在接近于零應(yīng)變處固化。如果由拉力、溫度和處理收縮產(chǎn)生的應(yīng)變在層間不匹配，則最終產(chǎn)品將不會平整展開。
彎曲是在制造磨料過程中所使用的工序。彎曲使研磨制品中的制造礦物尺寸(make-mineral-size)的涂層裂開。該工序使得研磨產(chǎn)品有韌性且減少卷曲的可能性。小半徑范圍內(nèi)滑動磨料的后部(未涂覆的)或利用小的轉(zhuǎn)桿將磨料壓入橡皮輥子都是通用的彎曲技術(shù)。這些技術(shù)在產(chǎn)品傾向于向研磨側(cè)卷曲的通常的情況下運行得非常良好。由于產(chǎn)品損傷以及工具磨損，這些技術(shù)不能用于在接觸層上涂覆的磨料。
有聚合物作背襯的研磨產(chǎn)品將會在直接涂覆時有向襯墊邊卷曲的傾向。最小的線應(yīng)變固化溫度連同最大的固化收縮(cure shrinkage)和襯墊系數(shù)一起可幫助解決最小化卷曲問題，但是有一些定限制。如果這種優(yōu)化仍然造成令人不滿的產(chǎn)品卷曲，將會需要從襯墊去除額外的拉伸應(yīng)變。這可通過熱應(yīng)力消除或通過機械性屈服該襯墊來處理。在物體上圍繞小半徑的外側(cè)來彎曲襯墊將會將該襯墊加壓至其屈服點，導(dǎo)致襯墊的永久性拉伸。

發(fā)明內(nèi)容
公開的本發(fā)明的一個方面涉及用于彎曲絲網(wǎng)的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括絲網(wǎng)處理設(shè)備，其具有第一絲網(wǎng)處理組件和第二絲網(wǎng)處理組件。在第一絲網(wǎng)處理組件和第二絲網(wǎng)處理之間布置有一個間隙。系統(tǒng)還包括絲網(wǎng)路徑，絲網(wǎng)通過該絲網(wǎng)路徑。絲網(wǎng)路徑包括沿著第一絲網(wǎng)處理組件的第一部分、間隙中的第二部分和沿著處理第二絲網(wǎng)處理組件的第三部分。第二部分包括具有半徑的弧形段。系統(tǒng)還包括用于控制弧形段的半徑的裝置。
公開的本發(fā)明的一個方面涉及用于沿加工方向?qū)⑹芸氐膽?yīng)變賦予不確定長度的絲網(wǎng)的系統(tǒng)。系統(tǒng)包括一對其中間具有間隙的共旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，以及用于當絲網(wǎng)在共旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間的間隙中時在絲網(wǎng)上形成半徑的裝置。在某些實施例中，用于形成半徑的裝置是一對輥子組件。在某些實施例中，用于形成半徑的裝置是一對皮帶組件。
公開的本發(fā)明的一個方面涉及在絲網(wǎng)中產(chǎn)生(induce)塑性變形的方法。方法包括產(chǎn)生包括第一部分、第二部分和第三部分的絲網(wǎng)路徑，其中第一部分沿著第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過，第二部分包括具有有效半徑的弧形部分，以及第三部分在第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上通過。第一和第二構(gòu)件是共旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。絲網(wǎng)穿過絲網(wǎng)路徑。當絲網(wǎng)穿過弧形部分時，在絲網(wǎng)中產(chǎn)生塑性應(yīng)變。


本發(fā)明將參考附圖進行進一步說明，其中貫穿幾幅附圖中的相同的結(jié)構(gòu)用相同的數(shù)字表示，并且其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的一個實施例的透視圖。
圖1A是圖1的系統(tǒng)部分的放大視圖。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的另一實施例的透視圖。
圖2A是圖2的系統(tǒng)的部分的放大視圖。
圖3是在根據(jù)本發(fā)明的用于折曲絲網(wǎng)的系統(tǒng)上制得的制品的示意性實施例的平面圖。
圖4是在根據(jù)本發(fā)明的用于折曲絲網(wǎng)的系統(tǒng)上制得的制品的另一圖5是在根據(jù)本發(fā)明的用于折曲絲網(wǎng)的系統(tǒng)上制造制品的另一實施例的透視圖。
圖6是應(yīng)力-應(yīng)變曲線的示例圖。
具體實施例方式
在下面具體的描述中，將參考形成其中一部分的附圖，且附圖以示意性實施例方式示出本發(fā)明可以實施的實施例?？梢岳斫獾氖?，可以使用其他的實施例，且可以進行結(jié)構(gòu)或邏輯上的改變，而不背離本發(fā)明內(nèi)容的范圍。因此，下面詳細的描述并沒有限制性含義，且本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求所限定。
本發(fā)明涉及用于在絲網(wǎng)中產(chǎn)生應(yīng)變的系統(tǒng)和方法，其能用于從絲網(wǎng)中去除卷曲?？蛇x地，系統(tǒng)也可用來將預(yù)定的卷曲賦予絲網(wǎng)。該系統(tǒng)和方法可用于具有單層或多層的絲網(wǎng)。系統(tǒng)包括在其中間具有間隙的第一和第二旋轉(zhuǎn)組件。第一和第二組件共同旋轉(zhuǎn)，其意味著它們具有相同的旋轉(zhuǎn)方向；或在相反的皮帶組件的情況下，相反的皮帶組件有相反的線性移動方向。作為兩個共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的結(jié)果，如果它們各自的旋轉(zhuǎn)表面的部分被緊密地鄰近放置，則表面的相對線性運動將會在相反的方向。例如，第一和第二組件可以按順時針方向一起旋轉(zhuǎn)，而緊密鄰近的表面會有相反的移動方向。
通常，第一和第二旋轉(zhuǎn)組件是相同類型；例如，兩者都是輥子組件或皮帶組件。當讀到該公開內(nèi)容時，具有知識以及本領(lǐng)域通常技術(shù)之一的技術(shù)的人員將會理解的是，其它的旋轉(zhuǎn)組件能用來代替輥子或皮帶組件。
輥子被鄰近放置，從而在其兩者之間產(chǎn)生期望的間隙。產(chǎn)生了絲網(wǎng)路徑，其經(jīng)過第一組件的一部分，通過間隙，且接著經(jīng)過第二組件。穿過絲網(wǎng)路徑的絲網(wǎng)包括間隙中的弧形部分。絲網(wǎng)的弧形部分被控制為預(yù)定的半徑。預(yù)定的半徑被選用以在絲網(wǎng)上施加壓力。預(yù)定的半徑可因時間而改變，如以下所述。
參考圖1，示出了用于彎曲絲網(wǎng)以在絲網(wǎng)中產(chǎn)生永久性應(yīng)變的系統(tǒng)100的示意性實施例。系統(tǒng)100包括第一旋轉(zhuǎn)組件110以及第二旋轉(zhuǎn)組件120。在例示的實施例中，第一和第二旋轉(zhuǎn)組件110、120是輥子組件111、121。每個輥子組件111、121包括輥子112、122和用于支持輥子(例如連接至輥子支撐的機架(未示出))的裝置。每個輥子由控制系統(tǒng)150驅(qū)動和控制，如下面將進一步描述。當輥子被緊密靠近放置時產(chǎn)生了間隙G。通常，間隙G由第一和第二輥子彼此最接近的位置所限定。
輥子組件111、121共同旋轉(zhuǎn)，其意味著它們以相對于每個輥子的固定軸的相同的方向A、A′方向旋轉(zhuǎn)。絲網(wǎng)路徑W經(jīng)過系統(tǒng)100而形成。絲網(wǎng)路徑W包括經(jīng)過第一輥子112的第一部分W1、進入或經(jīng)過間隙G的第二部分W2以及經(jīng)過第二輥子122的第三部分W3。絲網(wǎng)路徑W的第二部分W2被控制為形成弧形部分125。通過將絲網(wǎng)130穿過第二部分W2，可以彎曲絲網(wǎng)，且應(yīng)變可在絲網(wǎng)中以加工方向，即沿著絲網(wǎng)移動的方向產(chǎn)生。在絲網(wǎng)中產(chǎn)生的應(yīng)變量是弧形部分125的彎曲半徑的函數(shù)。通過在其塑性變形點上折曲該絲網(wǎng)，對于大多數(shù)材料通常是大約2％，永久性應(yīng)變可被施加到絲網(wǎng)的折曲點。
為了彎曲絲網(wǎng)，絲網(wǎng)經(jīng)過兩個共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以及穿過間隙。通常，絲網(wǎng)由保持裝置抵靠著共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件保持，例如，靜電銷固定線(如圖1a中所示的140)、氣壓或真空裝置、膠粘劑或例如鉤子和環(huán)緊固件的嚙合構(gòu)件。保持裝置的使用允許絲網(wǎng)離開和進入各個共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的點T、T′。其還消除絲網(wǎng)移出間隙的可能性，這種趨勢由在相同方向上旋轉(zhuǎn)的輥子所產(chǎn)生。能用于靠著共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來保持絲網(wǎng)的保持裝置的一個例子是具有商標名稱TRTRIS的裝料桿，其可以從賓夕法尼亞州的哈特菲爾德的SIMCO工業(yè)靜態(tài)控制買得到。
通常，絲網(wǎng)圍繞第一共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件移動且在鄰近間隙的點T處脫落。然后絲網(wǎng)自身以小半徑R(在弧形部分125)相互彎曲且再連接在第二共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上點T′。在描述的示意性實施例中，弧形部分125的位置與閉環(huán)控制系統(tǒng)150固定，其感測弧形部分的125位置且控制兩個旋轉(zhuǎn)部件的相對速度。
絲網(wǎng)的半徑R的可通過控制間隙的尺寸和絲網(wǎng)延伸進入或穿過間隙的距離而改變。在一個示例性實施例中，絲網(wǎng)半徑R可通過使用傳感器160來感測間隙G(對于固定的間隙尺寸)的中的弧形部分125的位置，因為弧形部分125的曲率(半徑)將依賴于弧形部分125延伸進入間隙的距離、材料厚度以及絲網(wǎng)離開輥子處的切點t、t′。一旦確定了弧形部分125的絲網(wǎng)的曲率關(guān)系，傳感器160就被用來測量在間隙G中時的絲網(wǎng)的弧形部分125的位置。然后傳感器160可發(fā)送信號給用于控制輥子的裝置，例如可編程控制器，其接著可以調(diào)整系統(tǒng)的運行以定位弧形部分125而獲得期望的曲率。例如，如果傳感器檢測到弧形部分125已經(jīng)進入間隙G內(nèi)太遠，則它可調(diào)整輥子的相對速度以適當?shù)刂匦露ㄎ辉陂g隙G中的弧形部分125?？梢圆捎靡环N方式來提高相對于第一輥子的第二輥子的速度，其趨向于向間隙G移動弧形部分125?？蛇x地，第一輥子的速度可相對于第二輥子的速度減少直到弧形部分125被如所期望地定位。當讀到該發(fā)明內(nèi)容時，用于在間隙G中適當定位絲網(wǎng)的弧形部分的裝置，對于具有通用知識以及本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員而言將是顯而易見的，例如使用主動輥和從動輥。
上述的實施例可操作以從絲網(wǎng)去除卷曲或向絲網(wǎng)添加卷曲。系統(tǒng)可集成到絲網(wǎng)處理過程的機器內(nèi)，例如印刷機，或可用作從產(chǎn)品中去除卷曲以及向產(chǎn)品增加卷曲的獨立操作。為了控制卷曲量，絲網(wǎng)沿著如上所述的絲網(wǎng)路徑放置。弧形部分通過感測當絲網(wǎng)正在移動時的弧形部分的位置來控制，且通過控制輥子的相對速度來進行校正以如所期望地進行調(diào)整。通常，優(yōu)選的是，弧形部分延伸過間隙中的最窄點，如圖1和2所示。但是，期望的是，弧形部分延伸進入間隙至最少程度且不經(jīng)過旋轉(zhuǎn)部件最接近于彼此的點，如絲網(wǎng)路徑V所示。當旋轉(zhuǎn)組件是輥子時，弧形部分的尺寸對向間隙方向延伸或進入間隙方向的弧形部分的量以及間隙尺寸敏感。這種敏感可制成只是間隙尺寸的函數(shù)，如下所討論的。
參考圖2，示出了用于彎曲絲網(wǎng)以在絲網(wǎng)中產(chǎn)生永久性應(yīng)變的系統(tǒng)200的另一示例性實施例。系統(tǒng)200包括第一旋轉(zhuǎn)組件220和第二旋轉(zhuǎn)組件210。在例示的示意性實施例中，第一和第二旋轉(zhuǎn)組件210、220是皮帶組件211、221。每個皮帶組件211、221包括從動皮帶212、222和用于支持皮帶(例如連接至輥子214、215的機架，未示出)的裝置。每個皮帶212、222由控制系統(tǒng)250驅(qū)動且控制，如下將進一步描述。
皮帶組件212、222共同旋轉(zhuǎn)，其意味著它們以相對于固定軸F2、F2′的相同的方向B、B′旋轉(zhuǎn)。絲網(wǎng)路徑W經(jīng)過系統(tǒng)200而形成。絲網(wǎng)路徑W′包括經(jīng)過第一皮帶212的第一部分W1′、穿過間隙G1的第二部分W2′，以及經(jīng)過第二皮帶222的第三部分W3′。絲網(wǎng)路徑W′的第二部分W2′被控制形成弧形部分225。通過將絲網(wǎng)230穿過弧形部分W2′，絲網(wǎng)230可被彎曲，且產(chǎn)生了加工方向，即沿著絲網(wǎng)前進的方向上的應(yīng)變。
只要絲網(wǎng)的弧形部分225定位于形成間隙G的第一和第二皮帶的各個終端之間，則弧形部分225的曲率只是間隙G尺寸的函數(shù)，因為在絲網(wǎng)230離開第一皮帶212且加入第二皮帶222處的切點T2在第一和第二皮帶212、222之間的終端是固定的，只要皮帶基本沿著它們各自的平坦部分方向平行。因此，一旦當系統(tǒng)運行時形成了弧形部分225，則系統(tǒng)可運行而不需要用于檢測間隙G中絲網(wǎng)230的弧形部分225位置的傳感器。但是，因為通常在間隙G中的絲網(wǎng)230的弧形部分225的位置存有一些移位，所以通常具有一個傳感器來檢測弧形部分的位置以將弧形部分225保持在間隙G中。這種傳感器需要與使用輥子的示例性實施例所需要的傳感器相比更小的靈敏度。
如上所述的系統(tǒng)100、200能被用作獨立的系統(tǒng)且還可以集成到用于處理絲網(wǎng)的機器中。除了對絲網(wǎng)進行其它方式的修改，例如涂覆、轉(zhuǎn)換或打印或其組合，這種集成還允許從絲網(wǎng)中去除卷曲或向絲網(wǎng)添加卷曲。
本公開內(nèi)容的發(fā)明的優(yōu)點在于能夠彎曲絲網(wǎng)而不接觸不與絲網(wǎng)處理組件接觸的絲網(wǎng)的表面。例如，許多磨料產(chǎn)品通過直接涂覆制成。在直接涂覆中，襯墊被放置在高壓和溫度下，其導(dǎo)致大的產(chǎn)生應(yīng)變。在襯墊上的涂層的應(yīng)變可以忽略，其可接近于零應(yīng)變。如果沒有去除襯墊中的產(chǎn)生應(yīng)變，則產(chǎn)生的涂覆的磨料產(chǎn)品將會卷曲。
卷曲可通過將絲網(wǎng)形式的直接涂覆的產(chǎn)品穿過如上所述的系統(tǒng)而去除或減少?？梢援a(chǎn)生絲網(wǎng)路徑使得絲網(wǎng)的涂覆邊不與任一絲網(wǎng)處理組件的表面接觸。接著，絲網(wǎng)經(jīng)過具有弧形部分的絲網(wǎng)路徑。因為絲網(wǎng)的涂覆邊不接觸輥子或者皮帶，所以就減少了絲網(wǎng)的涂覆邊由于接觸而受損的機會。同樣，因為涂覆邊不接觸系統(tǒng)中的任一表面，由此就減少或消除了磨損量。
弧形部分的尺寸(或曲率)控制在絲網(wǎng)中產(chǎn)生的應(yīng)變量?；⌒尾糠职闯叽缰谱鳎沟媒z網(wǎng)材料拉緊至剛好超過其彈性點，由此保證產(chǎn)生的應(yīng)變是永久性應(yīng)變。半徑的具體尺寸將依賴于許多因素，例如材料的特性和材料(或多層絲網(wǎng))的厚度。決定絲網(wǎng)必須折曲以產(chǎn)生永久性應(yīng)變的半徑是在具有本領(lǐng)域普通技術(shù)的人員的技術(shù)和知識范圍內(nèi)。屈服應(yīng)力，即絲網(wǎng)發(fā)生塑性變形的點，可以由定期測試器所確定，例如使用諸如可從馬薩諸塞州的凱頓鎮(zhèn)INSTRON公司買到的型號4505的機械測試器。
本公開內(nèi)容的發(fā)明的優(yōu)勢在于它能用于將卷曲賦予絲網(wǎng)，其按照加工方向上的絲網(wǎng)內(nèi)的位置函數(shù)而變化。其中描述的系統(tǒng)可以在用于制作具有作為下游絲網(wǎng)位置函數(shù)的可變卷曲的絲網(wǎng)的工序中使用?？梢酝ㄟ^控制作為加工方向位置函數(shù)的彎曲環(huán)直徑而實現(xiàn)，即作為時間函數(shù)來改變尺寸。這類工序?qū)⒃试S諸如隨后所述的自卷曲標記的產(chǎn)品在高速絲網(wǎng)線上制得。例如，如上所述的系統(tǒng)能集成在印刷機上以產(chǎn)生這種自卷曲標記。
參考圖3，例示了用于標記以及記錄的制品300的一個示意性實施例。制品包括材料片310，其具有連接至片310的可去除的卷曲的標記320，還有在片310上印刷/記錄的標記信息330。片310設(shè)計提供組織、永久性記錄保存以及承載基底，其可被去除以及放置在諸如線或電纜的將被做標記的項目上的卷曲標記320。每個各自的標記321具有唯一的辨識器，例如諸如字母和數(shù)字及其結(jié)合的標志。當標記321連接至將被標記的項目時，這種標記的項目的描述器可以記錄在臨近于有關(guān)辨識器322的片310上。卷曲的標記321還能包括用于將每個標記固定到其各自標記的項目的粘合劑。
如上所述的制品可以使用如上所述的示意性實施例制得。通常，制品包括具有平面(平坦)部分以及卷曲部分的片。制造這種制品的一種方法包括具有重復(fù)圖案的常規(guī)的重印絲網(wǎng)。重印的絲網(wǎng)包括具有識別標志的可去除的標記以及一個位置來記錄標志所連接的任一項目的說明。該片可包括穿孔使得每個各自的標記可輕易去除或者從片上脫離。參考圖4及圖5，通常每個標志421、521具有通常平的末端423、523，包括識別標志，以及具有緊的卷曲(通常形成管子)的標簽的外部部分424、524。該管子優(yōu)選由至少一個卷曲絲網(wǎng)的完全卷繞組成。該標記接著通過抓緊或緊固平面末端而放置在線的周圍，靠著線放置卷曲，然后拉開以對該管開卷直至只有末端纏繞在將被標記的項目周圍。緊接著描述的工序，在釋放標記后，標記將自繞在線的周圍。
如上所述的用于標記的制品可以通過在絲網(wǎng)上產(chǎn)生交替的緊卷曲/未卷曲部分而在絲網(wǎng)上形成。這可以由諸如印刷機的絲網(wǎng)線來實施。可選地，可以在預(yù)印刷絲網(wǎng)上使用獨立設(shè)備以對絲網(wǎng)增加卷曲/未卷曲部分的交替部分。在印刷以及拉緊絲網(wǎng)以產(chǎn)生卷曲的部分之后，絲網(wǎng)可以轉(zhuǎn)換為用于標記的單獨的制品。
如果如上所述的折曲系統(tǒng)使用在印刷機上，則穿孔工序可以按照本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常規(guī)方式建立。如其中所述的用于彎曲絲網(wǎng)的一種工序可以建立在穿孔工序的上游或下游。這種工序由兩個緊密隔開的旋轉(zhuǎn)組件組成，例如其中所公開的皮帶或輥子的示意性實施例。旋轉(zhuǎn)組件具有保持絲網(wǎng)的裝置，例如靜電銷固定、真空裝置、機械緊固件或膠粘劑。幾種裝置中的一種可以用來控制弧形部分的半徑。首先，輥子可以以恒定速度支撐，且可以調(diào)整其它輥子的速度。這將允許環(huán)向兩個輥子的中心移動而形成緊環(huán)以及由此產(chǎn)生絲網(wǎng)的卷曲部分。接著輥子的速度可以改變以制得大直徑的環(huán)以及由此產(chǎn)生的平的絲網(wǎng)。這種相同的環(huán)/大環(huán)軌可以通過保持環(huán)位置不變以及調(diào)整輥子間隙以恒定速度而獲得。
已經(jīng)參考了其中的幾個實施例對本公開內(nèi)容進行了描述。給出的前述的詳細描述和實施例也只是為了簡單的理解。對發(fā)明內(nèi)容的理解沒有不必要的限制。在不背離本發(fā)明內(nèi)容的情況下，可以對其中描述的實施例進行許多的改變，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。因此，本公開內(nèi)容的范圍不應(yīng)限制于其中描述的精確的細節(jié)以及結(jié)構(gòu)，而是應(yīng)由權(quán)利要求的語言所描述的結(jié)構(gòu)以及那些結(jié)構(gòu)的等價物所限定。
權(quán)利要求
1.一種用于彎曲絲網(wǎng)的系統(tǒng)，包括絲網(wǎng)處理設(shè)備，其包括第一絲網(wǎng)處理組件和第二絲網(wǎng)處理組件及其中間的間隙；經(jīng)過絲網(wǎng)路徑的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)路徑包括沿著第一絲網(wǎng)處理組件的第一部分，在間隙中的第二部分以及沿著第二絲網(wǎng)處理組件的第三部分，其中所述第二部分包括含有半徑的弧形段；以及用于控制所述弧形段的半徑的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述第一絲網(wǎng)處理組件是第一輥組件，且第二絲網(wǎng)處理組件是第二輥組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述第一絲網(wǎng)處理組件是第一皮帶組件，且第二絲網(wǎng)處理組件是第二皮帶組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述用于控制半徑的裝置包括傳感器，其用于感測間隙中的絲網(wǎng)的位置，其中所述傳感器耦接至控制器，所述控制器控制第一和第二絲網(wǎng)處理組件的相對速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其進一步包括由弧形段包圍的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其進一步包括用于抵靠著絲網(wǎng)路徑的第一和第二部分保持絲網(wǎng)的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其中所述用于保持絲網(wǎng)的裝置選自機械嚙合裝置、氣壓裝置、靜電銷固定裝置、粘合裝置以及真空裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述機械嚙合裝置是鉤環(huán)組件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其中所述用于控制的裝置包括耦接至控制器的傳感器，其中所述傳感器將信號發(fā)送至控制器，信號與間隙中的絲網(wǎng)位置的誤差成比例。
10.一種用于將受控應(yīng)變賦予不確定的長度的絲網(wǎng)的系統(tǒng)，包括一對共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，其中間具有間隙；用于當絲網(wǎng)處于共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間的間隙時在絲網(wǎng)上形成半徑的裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對是輥子組件。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對是皮帶組件。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述用于形成半徑的裝置包括用于控制共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相對于彼此的速度的裝置；以及用于當絲網(wǎng)處于間隙中時感測絲網(wǎng)的裝置，其中所述用于感測的裝置電耦接至用于控制的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的其中之一是主動輥，而另一共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件是從動輥。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的系統(tǒng)，其中所述用于感測絲網(wǎng)的裝置是光學(xué)傳感器。
16.一種用于在絲網(wǎng)產(chǎn)生塑性變形的方法，包括產(chǎn)生包括第一部分、第二部分和第三部分的絲網(wǎng)路徑；其中所述第一部分沿著第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件通過，第二部分包括具有有效半徑的弧形部分，以及第三部分在第二旋轉(zhuǎn)構(gòu)件上通過，且其中所述第一和第二構(gòu)件是共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；將絲網(wǎng)穿過絲網(wǎng)路徑；當絲網(wǎng)由弧形部分穿過時，在絲網(wǎng)中產(chǎn)生塑性應(yīng)變。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述產(chǎn)生絲網(wǎng)路徑進一步包括產(chǎn)生沿著第一輥子通過的第一部分以及產(chǎn)生沿著第二輥子通過的第二部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述產(chǎn)生絲網(wǎng)路徑進一步包括沿著第一皮帶組件通過的第一部分以及產(chǎn)生沿著第二皮帶組件通過的第二部分。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，進一步包括當絲網(wǎng)通過絲網(wǎng)路徑的第二部分時，改變絲網(wǎng)的半徑。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述產(chǎn)生塑性應(yīng)變包括產(chǎn)生作為加工方向中絲網(wǎng)的函數(shù)而改變的塑性應(yīng)變。
21.一種用于在絲網(wǎng)中產(chǎn)生應(yīng)變的系統(tǒng)，包括具有絲網(wǎng)路徑的機器；用于在絲網(wǎng)中產(chǎn)生塑性應(yīng)變的裝置，其中所述裝置不與絲網(wǎng)的一個表面接觸。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的系統(tǒng)，其中所述用于產(chǎn)生塑性應(yīng)變的裝置包括一對其中間具有間隙的共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)，其中所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件選自由輥子和皮帶組成的組。
全文摘要
公開了一種用于彎曲絲網(wǎng)的設(shè)備和方法。絲網(wǎng)經(jīng)過諸如輥子或皮帶的兩個共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(122)，所述共同旋轉(zhuǎn)構(gòu)件由小的可調(diào)整間隙(G)分開。絲網(wǎng)圍繞第一旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(111)移動，在間隙(G)附近脫離，絲網(wǎng)自身以小半徑(R)向后彎曲且再連接在第二共同旋轉(zhuǎn)部件(121)上。小半徑的位置與閉合環(huán)控制系統(tǒng)一起固定，其感測半徑位置且控制兩個構(gòu)件(12)的相對速度。絲網(wǎng)中的應(yīng)變利用小半徑的尺寸進行調(diào)整，其由可調(diào)整的間隙和半徑位置控制。
文檔編號B65H20/06GK1934018SQ200580009569
公開日2007年3月21日 申請日期2005年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月23日
發(fā)明者羅納德·P·斯萬松 申請人:3M創(chuàng)新有限公司