專利名稱：飲料分送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于供應(yīng)包括飲用水的飲料的分送器。
背景技術(shù)：
市場上已經(jīng)投放有各種類型的用于供應(yīng)飲料例如飲用水的分送器，即供水機/飲水器。然而，隨著對飲用水的關(guān)注日益增加，使用者要求保持飲用水的安全和從味道方面提高飲用水的質(zhì)量。對于例如由用于供給自來水的分送器確保飲用水安全的情況下，自來水本身已在某種程度上由加入其中的用于滅菌的氯進行了滅菌。因此，防止了自來水中的微生物繁殖，并且沒有問題。然而，在如礦泉水和類似物等飲用水的情況下，沒有添加氯和類似物到飲用水中用于滅菌，并且微生物在飲用水中的繁殖變成一個嚴(yán)重的問題。
如果微生物是致病的，飲用水中的微生物繁殖對人體是有害的。即使它們不是致病的，微生物也使得飲用水具有令人不快的味道和氣味，并且通常是飲用水渾濁的一個原因。如果飲用水被連續(xù)供應(yīng)，微生物在分送器中幾乎不繁殖。然而，如果飲用水在分送器中停留一較長的時間段，例如分送器在夜晚或周末放在辦公室里不用時，微生物可能會繁殖。此外，當(dāng)分送器使用一較長時間段時，微生物群落常常會逐漸繁殖。
為了抑制微生物在分送器中的繁殖，在此之前已嘗試將一種殺菌劑或者高溫?zé)崴畯姆炙推鞯耐鈧?cè)注入分送器內(nèi)的管道系統(tǒng)中，以使其通過所述管道系統(tǒng)進行循環(huán)，或者在分送器中設(shè)置一種過濾細菌的裝置。此外，從成本和維護方面出發(fā)，已嘗試如例如日本專利No.3387526中所述通過在分送器的管道系統(tǒng)的特定部分中設(shè)置一加熱器而對該管道系統(tǒng)的特定部分進行加熱滅菌，上述分送器從一裝有飲用水的容器提供飲用水，而無需提供任何特殊的消毒器/過濾器裝置。
圖6是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)如日本待審專利公報(公開)No.11-190577的另一種分送器100的示意圖。參見圖6，設(shè)置在致冷器110中并裝有飲用水的容器120通過管道210和支管220、280連接到由加熱器150加熱的熱水箱130和由冷卻器160冷卻的冷水箱140上。如圖6所示，可以通過操作設(shè)置在管道230中的熱水龍頭310使用熱水箱130中的熱水，并且同樣地，可以通過操作設(shè)置在管道250中的冷水龍頭320使用冷水箱140中的冷水。從熱水箱130延伸的熱水引入管道290工作以便在該熱水引入管道中引入其體積由于熱水箱130中加熱而增加的飲用水，從而防止熱水反向流入支管220等之中。此外，通過設(shè)置在管道210中的止回閥215較可靠地防止熱水或冷水反向流動。從熱水箱130延伸的連通管道240通過一循環(huán)閥350和一循環(huán)泵400與冷水箱140連通。例如，在夜晚，打開循環(huán)閥350并驅(qū)動循環(huán)泵400，從而使熱水箱130中的熱水通過連通管道240、冷水箱140、管道220和管道240循環(huán)，以便對它們進行加熱滅菌。在這種情況下，也可以在不設(shè)置任何特殊的滅菌/過濾裝置的情況下同樣地對包括各水箱的管道系統(tǒng)進行加熱和滅菌(見例如日本專利No.3387526和日本待審專利公報(公開)No.11-190577)。
然而，當(dāng)使用時，上述專利文獻中所述的裝有飲用水的容器設(shè)置在一專用致冷器中。該容器安裝成設(shè)置用于該容器的連接部由延伸入致冷器中的管道的一端刺穿和插入。容器中的飲用水通過致冷器冷卻，并保持在一較低溫度下，例如不高于10℃。因此，即使已粘附到連接部上的各種細菌在插入管道時滲入連接部中，但由于容器中的溫度較低，未必各種細菌都會在容器中繁殖。
然而，裝有飲用水的容器整個安裝在致冷器中，并在致冷器中保持是涼的直至容器中的飲用水幾乎被用完，這樣就產(chǎn)生了消耗大量電力來冷卻容器的問題。此外，如果分送器設(shè)置有致冷器，生產(chǎn)成本增加，分送器變得體積龐大和運輸困難。
為了解決上述問題，本發(fā)明人已進行了詳盡的研究并且意識到，即使不使用致冷器，也可通過對分送器的管道系統(tǒng)進行加熱滅菌、使分送器中不包括作為各種細菌可通過其滲入的部分的熱水引入管道和對各種細菌可通過其滲入的水容器連接部和龍頭進行加熱滅菌而獲得能夠供給衛(wèi)生飲用水的分送器，并且本發(fā)明人已完成了本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種盡管省去了致冷器也能保持對飲料的滅菌性能的飲料分送器。
為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的第一方面的上述目的，提供一種用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中，提供用于通過加熱管道系統(tǒng)和連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
根據(jù)第一方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器可以實現(xiàn)小尺寸，便于運輸。通過一利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)和連接部進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的飲料。此外，當(dāng)將飲料容器安裝在分送器中并且同時刺穿和插入連接部中的部分管道系統(tǒng)時，已粘附在連接部上的各種細菌很可能可以粘附到管道系統(tǒng)上，并且可以在安裝時滲入飲料容器中。然而，根據(jù)第一方面，通過加熱對連接部進行滅菌，并且防止粘附在連接部上的各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；該貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；及提供通過加熱管道系統(tǒng)、冷飲箱、熱飲箱和連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
根據(jù)第二方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器可以實現(xiàn)小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的熱飲或冷飲。此外，當(dāng)將飲料容器安裝在分送器中并且同時刺穿和插入在連接部中的部分管道系統(tǒng)時，已粘附在連接部上的各種細菌很可能可以粘附到管道系統(tǒng)上，并且可以在安裝時滲入飲料容器中。然而，根據(jù)第二方面，通過加熱對連接部進行滅菌，并且防止粘附在連接部上的各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖。
第三方面如在第二方面中所述，其中，用于通過加熱進行滅菌的裝置使熱飲到達連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部。
當(dāng)將飲料容器安裝在分送器中并且同時刺穿和插入在連接部中的部分管道系統(tǒng)時，已粘附在連接部上的各種細菌很可能可以粘附到管道系統(tǒng)上，并且可以在安裝時滲入飲料容器中。然而，根據(jù)第三方面，利用熱飲對連接部進行滅菌，并且防止各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖。根據(jù)第三方面，熱飲通過其循環(huán)的循環(huán)通道與連接部之間的距離使得循環(huán)的熱飲到達連接部但是不會到達飲料容器。
第四方面如在第三方面中所述，其中，用于通過加熱進行滅菌的裝置利用熱飲的體積膨脹使熱飲到達連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部。
也就是說，根據(jù)第四方面可以較容易對連接部進行滅菌。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；使熱飲箱中的熱飲到達連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部，冷飲箱和熱飲箱通過連通管道連接在一起；及提供通過利用連通管道使熱飲箱中的熱飲經(jīng)過管道系統(tǒng)、冷飲箱和熱飲箱進行循環(huán)而加熱管道系統(tǒng)、冷飲箱、熱飲箱和連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
根據(jù)第五方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器可以實現(xiàn)小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、冷飲箱、熱飲箱和連接部進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的熱飲或冷飲。此外，當(dāng)將飲料容器安裝在分送器中并且同時刺穿和插入在連接部中的部分管道系統(tǒng)時，已粘附在連接部上的各種細菌很可能可以粘附到管道系統(tǒng)上，并且可以在安裝時滲入飲料容器中。然而，根據(jù)第五方面，通過加熱對連接部進行滅菌，并防止粘附在連接部上的各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖。根據(jù)第五方面，在熱飲穿過其循環(huán)的循環(huán)通道與連接部之間的距離使得熱飲到達連接部但是不會到達飲料容器。
第六方面如第一至第五方面中任一方面所述，其中吸收裝置設(shè)置在飲料容器和熱飲箱之間以吸收熱飲箱中熱飲的體積膨脹所引起的水位升高。
根據(jù)第六方面，即使當(dāng)分送器中未設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)中的熱水引入管道和/或止回閥時，在熱飲箱中的熱飲體積由于加熱裝置加熱而增加時也可由吸收裝置吸收體積變化所引起的水位升高。因此，防止熱飲過度地反向流入飲料容器，并使熱飲箱中的壓力保持在一預(yù)定范圍內(nèi)。該吸收裝置可以為例如連續(xù)盤管形式的管道，或者可以僅僅是在飲料容器和熱飲箱之間延伸的管道。或者，該吸收裝置可以是設(shè)置在飲料容器和熱飲箱之間的另一冷卻裝置。
第七方面如第二至第六方面中任一方面所述，其中，冷飲箱和熱飲箱通過連通管道經(jīng)由一循環(huán)泵和一電磁閥連接在一起，并設(shè)置有定時器以便每隔一段時間便操作電磁閥和循環(huán)泵。
根據(jù)使用定時器的第七方面，在以較高頻率使用分送器的時間段中，如白天，使用冷飲箱中的冷飲和熱飲箱中的熱飲，而在以較低頻率使用分送器的時間段中，如夜晚，使熱飲循環(huán)以便對管道系統(tǒng)進行滅菌。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱和設(shè)置龍頭；貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；及提供用于通過加熱對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱、熱飲箱和連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
根據(jù)第八方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低運轉(zhuǎn)費用和降低生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱、熱飲箱和連接部進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的熱飲或冷飲。此外，根據(jù)第八方面，通過加熱不僅對管道系統(tǒng)而且對用于供應(yīng)飲料的龍頭進行滅菌，并且防止各種細菌通過飲料流出口滲入分送器。
第九方面如第八方面中所述，其中，用于通過加熱進行滅菌的裝置使熱飲箱中的熱飲到達連接到管道系統(tǒng)上的飲料容器的連接部，冷飲箱和熱飲箱通過連通管道連接在一起，并且利用連通管道使熱飲箱中的熱飲通過管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行循環(huán)。
當(dāng)將飲料容器安裝在分送器中并且同時穿刺插入連接部中的部分管道系統(tǒng)時，已粘附在連接部上的各種細菌很可能可以粘附到管道系統(tǒng)上，并且可以在安裝時滲入飲料容器中。然而，根據(jù)第九方面，通過熱飲對連接部進行滅菌，并防止各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖。根據(jù)第九方面，熱飲通過其進行循環(huán)的循環(huán)通道與連接部之間的距離使得循環(huán)的熱飲到達連接部但不會到達或者很少流入飲料容器。此外，根據(jù)第九方面，使熱飲循環(huán)以便較容易地消滅細菌。
根據(jù)本發(fā)明第十方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中，提供用于通過加熱管道系統(tǒng)和龍頭進行滅菌的裝置。
根據(jù)第十方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)和龍頭進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的飲料。此外，根據(jù)第十方面，通過加熱不僅對管道系統(tǒng)而且對用于供應(yīng)飲料的龍頭進行滅菌，并防止各種細菌通過飲料流出口滲入分送器。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；及提供用于通過加熱管道系統(tǒng)、冷飲箱、熱飲箱和龍頭進行滅菌的裝置。
根據(jù)第十一方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的冷飲或熱飲。此外，根據(jù)第十一方面，通過加熱不僅對管道系統(tǒng)而且對用于供應(yīng)飲料的龍頭進行滅菌，并防止各種細菌通過飲料流出口滲入分送器。
第十二方面如第十一方面中所述，其中，通過加熱進行滅菌的裝置工作以使熱飲箱中的熱飲循環(huán)。
也就是說，根據(jù)第十二方面，可以通過使熱飲循環(huán)容易地消滅細菌。
根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，提供一種用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器，其中管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；冷飲箱和熱飲箱通過連通管道連接在一起；及提供通過利用連通管道使熱飲箱中的熱飲通過管道系統(tǒng)、用于流出冷飲的龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行循環(huán)而加熱管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌的裝置。
根據(jù)第十三方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的熱飲或冷飲。此外，根據(jù)第十三方面，通過加熱不僅對管道系統(tǒng)而且對用于供應(yīng)飲料的龍頭進行滅菌，并防止各種細菌通過飲料流出口滲入分送器。
第十四方面如第十一至第十三方面中的任一方面所述，其中，冷飲箱和熱飲箱通過連通管道經(jīng)由一循環(huán)泵和一電磁閥連接在一起，并且設(shè)置有定時器以便每隔一段時間便操作電磁閥和循環(huán)泵。
根據(jù)利用定時器的第十四方面，在以較高頻率使用分送器的時間段中，例如白天，使用冷飲箱中的冷飲和熱飲箱中的熱飲，而在以較低頻率使用分送器的時間段中，例如夜晚，使熱飲循環(huán)以便對管道系統(tǒng)進行滅菌。
第十五方面如第十一至第十四方面中的任一方面所述，其中，在飲料容器和熱飲箱之間設(shè)置吸收裝置以便吸收熱飲箱中熱飲的體積膨脹所引起的水位升高。
根據(jù)第十五方面，即使當(dāng)分送器中未設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)的熱水引入管道和/或止回閥時，在熱飲箱中的熱飲體積由于加熱裝置加熱而增加時也可由吸收裝置吸收體積變化所引起的水位升高。因此，防止熱飲過度地反向流入飲料容器，并使熱飲箱中的壓力保持在一預(yù)定范圍內(nèi)。該吸收裝置可以是例如連續(xù)盤管形式的管道，或者可以僅僅是在飲料容器和熱飲和熱飲箱之間延伸的管道?；蛘撸撐昭b置可以是設(shè)置在飲料容器和熱飲箱之間的另一冷卻裝置。
第十六方面如第一至第十五方面中任一方面所述，其中飲料為飲用水。
也就是說，根據(jù)第十六方面，供應(yīng)經(jīng)過滅菌的飲用水。
根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，提供一種用于對通過管道系統(tǒng)從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器進行滅菌的裝置，其中，利用熱飲的體積膨脹使熱飲到達連接到管道上的飲料容器的連接部，同時該飲料容器通過所述管道連接到熱飲箱上。
也就是說，根據(jù)第十七方面中，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去了致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和降低生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。通過利用加熱進行滅菌的裝置對連接部進行滅菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的飲料。
根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，提供一種用于對通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器進行滅菌的裝置，其中包括用于加熱熱飲箱中飲料的加熱裝置和用于使由加熱裝置加熱的熱飲箱中熱飲循環(huán)的裝置。
也就是說，根據(jù)第十八方面，省去了用于冷卻飲料容器的冷卻裝置，例如省去致冷器，這可以降低分送器的運轉(zhuǎn)費用和降價生產(chǎn)成本。此外，分送器實現(xiàn)了小尺寸，便于運輸。使熱飲循環(huán)以便容易地消滅細菌。當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的飲料。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，所具有的普通效果在于，當(dāng)使用分送器時，可以提供衛(wèi)生的飲料。
根據(jù)第二方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。
根據(jù)第三方面，通過防止各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖的熱飲對連接部進行滅菌。
根據(jù)第四方面，使熱飲循環(huán)以便較容易地對連接部進行滅菌。
根據(jù)第五方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、冷飲箱、熱飲箱和連接部進行滅菌。
根據(jù)第六方面，防止熱飲過度地反向流入飲料容器，并使熱飲箱中的壓力保持在一預(yù)定范圍內(nèi)。
根據(jù)第七方面，在以較高頻率使用分送器的時間段中使用冷飲箱中的冷飲和熱飲箱中的熱飲，并在以較低頻率使用分送器的時間段中使熱飲循環(huán)以便對管道系統(tǒng)進行滅菌。
根據(jù)第八方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱、熱飲箱和連接部進行滅菌。
根據(jù)第九方面，通過防止各種細菌滲入飲料容器并在其中繁殖的熱飲對連接部進行滅菌。
根據(jù)第十方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)和龍頭進行滅菌。
根據(jù)第十一方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。
根據(jù)第十二方面，使熱飲循環(huán)以便容易地消滅細菌。
根據(jù)第十三方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對管道系統(tǒng)、龍頭、冷飲箱和熱飲箱進行滅菌。
根據(jù)第十四方面，在以較高頻率使用分送器的時間段中使用冷飲箱中的冷飲和熱飲箱中的熱飲，并在以較低頻率使用分送器的時間段中使熱飲循環(huán)以便對管道系統(tǒng)進行滅菌。
根據(jù)第十五方面，防止熱飲過度地反向流入飲料容器，并使熱飲箱中的壓力保持在一預(yù)定范圍內(nèi)。
根據(jù)第十六方面，供應(yīng)經(jīng)過滅菌的飲用水。
根據(jù)第十七方面，通過利用加熱進行滅菌的裝置對連接部進行滅菌。
根據(jù)第十八方面，使熱飲循環(huán)以便容易地消滅細菌。


圖1是示出一種根據(jù)本發(fā)明的飲料分送器的示意圖；圖2A是以放大的比例示出使用中的冷水流出龍頭的剖視圖；圖2B是以放大的比例示出循環(huán)期間的冷水流出龍頭的剖視圖；圖3A是以放大的比例示出熱水流出龍頭和一冷水流出龍頭的剖視圖；圖3B是以放大的比例示出另一熱水流出龍頭和另一冷水流出龍頭的另一剖視圖；圖4是以放大的比例示出根據(jù)本發(fā)明的分送器的一部分的剖視圖；圖5A是示出根據(jù)本發(fā)明的分送器的局部透視圖；圖5B是示出安裝飲用水容器時的狀態(tài)的局部透視圖；
圖5C是示出安裝飲用水容器時的狀態(tài)的局部透視圖；及圖6是示出傳統(tǒng)的飲用水分送器的示意圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照

本發(fā)明的實施例。在附圖中，相同的部件用相同的參考標(biāo)號表示。為了易于理解，將這些附圖的比例作了適當(dāng)?shù)母淖儭?br> 圖1是示出一種根據(jù)本發(fā)明的飲料分送器的示意圖。裝有飲用水作為飲料的飲用水容器12是一種襯袋箱式容器，該容器通過切除一形成為連接在襯袋箱式容器的內(nèi)袋(未示出)上的流出管的一端而安裝在分送器10上。該裝有飲用水的容器可以是任一種能吸收飲用水由于加熱而產(chǎn)生的體積膨脹并被嚴(yán)密密封的容器。如果襯袋箱式容器的內(nèi)袋是設(shè)置有噴口的類型，則該容器可以通過該噴口和一連接配件連接到分送器上。
參見圖1，從飲用水容器12延伸的一共用管道21分支成連接到兩種貯存箱上即連接到熱水箱13和冷水箱14上的支管22和支管28。通過一加熱裝置15將飲用水容器12供應(yīng)到熱水箱13中的飲用水加熱到可以是例如約70℃或更高的合適溫度。同樣地，通過一冷卻裝置16將飲用水容器12供應(yīng)到冷水箱14中的飲用水冷卻至約4℃-約10℃。通過操作設(shè)置在與熱水箱13連接的管道23中的熱水流出龍頭31從流出口38流出熱水。此外，通過操作設(shè)置在與冷水箱13連接的管道25中的冷水流出龍頭32從流出口39流出冷水。
正如將從圖1中所理解到的，用于使飲用水流入熱水箱13中的支管22延伸到熱水箱13中的深處，例如延伸至不少于熱水箱深度的75％處，而用于從熱水箱13放出飲用水的管道23延伸到熱水箱13中的淺處，例如最多不多于其深度的25％。熱水通過朝熱水箱13的上部(圖1中上側(cè))對流進行循環(huán)。從而有效地從熱水箱13流出熱水。
用于使飲用水流入冷水箱14中的支管28只延伸到冷水箱14中的淺處，例如延伸至不大于25％深度處，而用于從冷水箱14放出飲用水的管道25延伸到冷水箱14中的深處，例如最少不少于其深度的75％。冷水通過朝冷水箱14的底部(圖1中下側(cè))對流進行循環(huán)。從而有效地從冷水箱14流出冷水。
在冷水箱14上部附近的壁中形成有一氣孔(未示出)，并且已到達冷水箱14上部的氣泡通過該氣孔進入管道25，并通過冷水龍頭32排出。
正如將從圖1中所理解到的，從熱水箱13延伸的連通管道24連接到管道25的冷水流出龍頭32上，該連通管道24的設(shè)置有一循環(huán)閥35和一循環(huán)泵40。該循環(huán)閥35是通過例如一螺線管操作的電磁閥。此外，如圖1所示，設(shè)置有一排放閥33的管道26從連通管道24延伸，并且同樣地，設(shè)置有一排放閥34的管道27從冷水箱14延伸。
圖2A是以放大的比例示出使用中的冷水流出龍頭的剖視圖，而圖2B是以放大的比例示出循環(huán)期間的冷水流出龍頭的剖視圖。如這些圖中所示，冷水流出龍頭32包括設(shè)置在外殼41中的閥座44和與閥座44接觸的閥體42。閥體42通常與閥座44接觸，以閉合冷水流出龍頭32。然而，當(dāng)使用者下壓一杠桿(未示出)時，閥體42與閥座44分開，并打開冷水流出龍頭32。此外，正如后面將要說明的，熱水流出龍頭31也以與冷水流出龍頭32幾乎相同的方式構(gòu)成。除了由使用者通過杠桿操作之外，閥體42可以甚至通過一分開設(shè)置的致動器(未示出)打開和閉合。具體地說，如果閥體42和閥體47在通過使熱水循環(huán)進行加熱滅菌期間保持打開，則分送器的使用者可能會被燙傷。因此，在通過加熱進行滅菌期間，閉合閥體42和閥體47。即使在通過加熱進行滅菌之后，也要控制閥體42和閥體47保持閉合，直至冷卻水箱14的溫度下降到30℃或更低，以使得分送器的使用者不會被燙傷。
參見圖2A，當(dāng)使用分送器10時，使用者下壓杠桿以打開閥體42。因此，冷水箱14中的冷水通過管道25流入冷水流出龍頭32，并從冷水流出龍頭32的流出口39流出。當(dāng)使用時，閉合連通管道24中的循環(huán)閥35(見圖1)。因此，可以在使用期間流入圖2A所示的部分連通管道24的冷水不會通過循環(huán)閥35向上流到熱水箱13側(cè)。
另一方面，當(dāng)不使用分送器10時，即當(dāng)熱水流出龍頭31和冷水流出龍頭32閉合時，打開圖1中所示的連通管道24中的循環(huán)閥35，并驅(qū)動循環(huán)泵40。因此，熱水箱13中的熱水經(jīng)過連通管道24并到達冷水流出龍頭32，如圖2B中所示。此刻閥體42與閥座接觸，并閉合冷水流出龍頭32。因此，從連通管道24流入冷水流出龍頭32的熱水不是從流出口39流出，而是通過管道25流入冷水箱14。流入冷水箱14的熱水如此循環(huán)，即通過支管28和支管22返回?zé)崴?3中。如上所述，熱水箱13中的熱水已在不低于55℃的一溫度下被加熱，并能完成加熱滅菌。因此，循環(huán)的熱水工作以便對連通管道24、冷水流出龍頭32、管道25、冷水箱14、支管28、支管22和熱水箱13進行加熱滅菌。當(dāng)熱水箱13在一超過95℃的溫度下被加熱時，熱水可以反向流至飲用水容器12。因此，通過一分開設(shè)置的控制裝置(未示出)停止或控制加熱裝置15的操作。
本發(fā)明沒有用冷卻裝置來冷卻飲用水容器12，也就是說，沒有用致冷器(見圖6中所示的致冷器110)。因此，飲用水容器12中的飲用水保持在正常溫度下，并且各種已通過流出口38和39滲入飲用水容器12中的細菌可以在該飲用水容器12中繁殖。然而，當(dāng)使熱水循環(huán)以對連通管道24、冷水流出龍頭32、管道25、冷水箱14、支管28、支管22和熱水箱13進行加熱滅菌時，可以防止各種細菌滲入飲用水容器12。因此，當(dāng)使用分送器10時，可以提供衛(wèi)生的熱水或冷水。在加熱滅菌期間，優(yōu)選地是中斷用于冷水箱14的冷卻裝置14的操作。這避免循環(huán)的熱水的溫度變得低于滅菌溫度。此外，當(dāng)將使熱水循環(huán)時，圖2B中所示的閥體42可以通過一致動器(未示出)適當(dāng)?shù)厣?，以使得熱水流至冷水流出龍頭32的流出口39以便對流出口進行39加熱滅菌。
此外，循環(huán)閥35和循環(huán)泵40連接到一定時器(未示出)上。當(dāng)設(shè)定定時器時，可以在經(jīng)過一預(yù)定時間段之后打開循環(huán)閥35并驅(qū)動循環(huán)泵40，然后在經(jīng)過另一預(yù)定時間段之后閉合循環(huán)閥35并停止循環(huán)泵40。本發(fā)明的分送器10在多數(shù)情況下安裝在辦公室里和一般家庭里，并且經(jīng)常在一預(yù)定的時間段里例如在白天使用而在另一預(yù)定的時間段里例如在夜晚的使用頻率則急劇下降。因此，該定時器可以設(shè)定成使熱水只在使用頻率較低的時間段里例如在夜晚循環(huán)，以便在使用頻率較低的時間段里對分送器10進行加熱滅菌而不會破壞其使用的便利性。
圖3A和3B是以放大的比例示出熱水流出龍頭和冷水流出龍頭的剖視圖。參見圖3A，熱水流出龍頭31以與冷水流出龍頭32相同的方式構(gòu)成，并包括在外殼46中的閥體47和與閥體47接觸的閥座49。如圖所示，熱水流出龍頭31的流出口38與管道53連通，而冷水流出龍頭32的流出口39與管道54連通。管道53和54還通過一共用流出口55連通。因此，當(dāng)使用分送器10時，從熱水流出龍頭31流出的熱水和從冷水流出龍頭32流出的冷水同時從該共用流出口55流出。
當(dāng)使用時，在熱水流出龍頭31附近的溫度較高。因此，在熱水流出龍頭31附近加熱消滅通過共用流出口55滲入的各種細菌。另一方面，在冷水流出龍頭32附近的溫度較低。因此，不能加熱消滅粘附在冷水流出龍頭32附近的各種細菌。然而，在本發(fā)明中，用于供應(yīng)熱水的管道53和用于供應(yīng)冷水的管道54相互連通。因此，從共用流出管道55流入管道的熱水通過管道53流入管道54。因此，當(dāng)流出熱水時，同時對用于供應(yīng)冷水的管道54進行加熱滅菌。因此，當(dāng)使用時，防止各種細菌進入冷水流出龍頭32。
此外，參見圖3B，在管道53中較靠近熱水流出龍頭31的流出口38處可以形成一孔51，并且在管道54中較靠近冷水流出龍頭32的流出口39處可以形成一孔52。這些孔51和52比管道53和54小得多。因此，當(dāng)使用分送器10時，經(jīng)過管道53和54的熱水和冷水不會通過孔51和52流出。當(dāng)從共用流出口55流出熱水和冷水時，空氣通過孔51和52離開管道53和54。因此，管道53和54中的熱水和冷水容易到達管道53和54。此后，空氣通過孔51和52進入管道53和54，從而管道53和54中的熱水和冷水由空氣推動，并從共用流出口55流出。防止熱水或冷水停留在管道53、54或停留在共用流出口55中。因此，本發(fā)明的分送器防止各種細菌滲入停留在管道53、54中和共用流出口55中的熱水或冷水中。
接著，下面說明如何在分送器10主體中安裝飲用水容器12。圖4是以放大的比例示出根據(jù)本發(fā)明的分送器的一部分的視圖，圖5A是示出根據(jù)本發(fā)明的分送器的局部透視圖，并且圖5B和5C是示出安裝飲用水容器時的狀態(tài)的局部透視圖。如上所述，飲用水容器12是襯袋箱式密封容器。形成為結(jié)合到內(nèi)袋上的流出口62連接到分送器側(cè)上的共用管道21上。參見圖4，流出口62形成在頸部61中，并且將一可以剝掉的密封件粘貼到該頸部的頂板上。將一密封膜設(shè)置在頸部中的內(nèi)部，以保持其中所裝的飲用水是無菌的。當(dāng)如圖5A所示連接到分送器側(cè)的共用管道21上時，飲用水容器12在密封件從流出口頸部中的頂板剝掉的狀態(tài)下安裝在分送器的支架板65上。
參見圖5B，在支架板65中形成一凹部66。為了安裝飲用水容器12，首先將飲用水容器12的頸部61部分插入凹部66中。此時，使形成在頸部61中的凹槽部63配合到支架板65中。接著，再參見圖4，支架板65繞一鉸鏈70稍微樞轉(zhuǎn)以使其中設(shè)置有飲用水容器12的支架板65傾斜，并使一繞鉸鏈72樞轉(zhuǎn)的支柱71與設(shè)置在支架板65上的支柱接合部73接合以保持支架板65傾斜。接著參見圖5C，將飲用水容器12的頸部61完全推入后部。然后，將完全推入凹部66中的頸部61設(shè)置在一對應(yīng)于安裝到分送器10的支架板69上的共用管道21的尖端21A的位置。接著，使支架板65樞轉(zhuǎn)至如圖4中點劃線所示的一水平位置。此時，使支架板65朝進一步抬高并傾斜的方向樞轉(zhuǎn)，以使支柱71與支柱接合部73分開。支柱71自動返回樞轉(zhuǎn)前的狀態(tài)。因此，共用管道21的尖端21A進入頸部61的流出口62，并刺穿頸部61中的密封膜。因此，由于其自身重量，飲用水容器12中的飲用水流入共用管道21根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的分送器100的飲用水容器120安裝在致冷器110中(見圖6)，并且設(shè)置有飲用水容器120的支架板不能樞轉(zhuǎn)。另一方面，本發(fā)明的分送器10未設(shè)置有致冷器110。因此，當(dāng)僅僅樞轉(zhuǎn)設(shè)置有飲用水容器12的支架板65時，可以利用飲用水容器和飲用水容器中飲用水的重量容易地刺穿頸部61中的密封膜，以便容易地安裝飲用水容器12。
正如再次參照圖1將理解到的，當(dāng)熱水箱13中的飲用水通過加熱裝置15加熱時，它的體積膨脹。在現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置熱水引入管道290以吸收由體積膨脹引起的水位升高(見圖6)。根據(jù)本發(fā)明，分送器10未設(shè)置有熱水引入管道，并且分送器10的共用管道21未設(shè)置有止回閥。因此，循環(huán)的熱水可以部分流入共用管道21。管道22、管道28和共用管道21成倒Y形連接，并且飲用水停留在連接部中，以防止各種細菌繁殖。此外，本發(fā)明的分送器10未設(shè)置有用于冷卻飲用水容器12的致冷器。因此，共用管道21的長度L必須能夠使熱水的膨脹體積不通過共用管道21流入或僅有很少通過共用管道21流入飲用水容器12，以使得各種細菌不會在飲用水容器12中繁殖。另一方面，在安裝飲用水容器12時，各種細菌可以在共用管道21的尖端21A刺穿頸部61中的密封膜時滲入。因此優(yōu)選的是當(dāng)熱水循環(huán)時對頸部61進行加熱滅菌。也就是說，優(yōu)選的是共用管道21的長度L使由于熱水膨脹而流經(jīng)管道28和管道22的部分熱水只到達飲用水容器12的頸部61。這能夠?qū)︼嬘盟萜?2的頸部61進行加熱滅菌。
此外，當(dāng)使用時，熱水箱中的飲用水溫度由于加熱裝置15加熱而升高，并且體積膨脹。在本發(fā)明中，用于吸收體積膨脹引起的水位升高的部分60設(shè)置在圖1中飲用水容器12和熱水箱13之間。圖1中用于吸收體積膨脹引起的水位升高的部分60形成為連續(xù)盤管形。當(dāng)使用分送器10時，閉合循環(huán)閥35。因此，其體積由于加熱裝置15加熱而膨脹的部分飲用水，亦即膨脹的熱水量，可以流入用于吸收水位升高的部分60。在用于吸收水位升高的部分60中的飲用水由于體積膨脹而反向流入飲用水容器12。由于體積膨脹，熱水在用于吸收水位升高的部分60中自然地冷卻，并且已膨脹的體積量收縮。因此，在本發(fā)明中，防止熱水箱13中的熱水反向流入飲用水容器12。
圖1中所示的用于吸收熱水體積改變引起的水位升高的部分60是一連續(xù)盤管道。然而，在飲用水容器和熱水箱之間的管道可以簡單地延伸，以便作為用于吸收水位升高的部分60工作。如果將管道22從靠近熱水箱13底部的側(cè)表面引入熱水箱13，將不必擴大膨脹管道系統(tǒng)。此外，可以將設(shè)置在飲用水容器12和熱水箱13的另一冷卻裝置(未示出)用作用于吸收水位升高的部分60，以便冷卻熱水并可靠地減少其體積。而且，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，一些上述實施例可以適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合在一起。
示例在一個實驗室里將飲用水容器12安裝在本發(fā)明的分送器10中，使得飲用水按照預(yù)定程序流入管道系統(tǒng)中，并驅(qū)動加熱裝置15和冷卻裝置16。當(dāng)分送器10的操作在經(jīng)過一預(yù)定時間段后穩(wěn)定時，或者當(dāng)分送器10中飲用水的溫度在經(jīng)過30分鐘后達到約70℃-80℃時，操作分送器10的熱水流出龍頭31，以便使熱水流入3個容積為500ml的滅菌Erlenmeyer燒瓶中。同樣地，操作冷水流出龍頭32，以便使冷水流入另外三個容積為500ml的滅菌Erlenmeyer燒瓶中。對流入上述燒瓶中的熱水和冷卻試樣迅速進行微生物測試。
在上述取樣之后，使分送器10保持處于其通常使用狀態(tài)，并且每天通過熱水流出龍頭31和冷水流出龍頭32放出常用的冷水和熱水量。
在分送器10的操作穩(wěn)定(第0天)之后、在分送器10的操作穩(wěn)定之后第4天、第7天、第14天和第21天進行該微生物測試。檢查冷水試樣和熱水試樣的如下所述的活體細菌數(shù)和大腸菌群。
為了檢查活體細菌數(shù)，將3g/l的胰胨豆胨培養(yǎng)液(由NihonPecton-Dechinson Co.制造)和15g/l的瓊脂溶于蒸餾水，并用高壓蒸汽在121℃溫度下滅菌15分鐘。在滅菌之后，使溶解物以約15ml的量流入經(jīng)過滅菌的塑料實驗盤(直徑為90mm，深度為15mm)中，以制備1/10TSA培養(yǎng)基，該培養(yǎng)基是瓊脂平板培養(yǎng)基。
接著，使1ml量的冷水試樣(下文稱為“試樣A”)、10ml量的冷水試樣(下文稱為“試樣B”)和100ml量的冷水試樣(下文稱為“試樣C”)通過膜濾器。將該膜濾器放在1/10TSA培養(yǎng)基上，并在28℃的溫度下培養(yǎng)5天，以檢查活體細菌數(shù)(膜濾法)。同樣地，將100ml量的熱水試樣(下文稱為“試樣D”)、100ml量的熱水試樣(下文稱為“試樣E”)和100ml量的熱水試樣(下文稱為“試樣F”)通過膜濾器。將該膜濾器放在1/10TSA培養(yǎng)基上，并在28℃的溫度下培養(yǎng)5天，以檢查活體細菌數(shù)(膜濾法)。表1示出活體細菌數(shù)的檢查結(jié)果。在表1中，活體細菌數(shù)是每100ml中的活體細菌數(shù)(細胞/100ml)。
表1 活體細菌數(shù)(細胞/100ml)

此外，為了測試大腸菌群，將各50ml量的冷水試樣和熱水試樣注入一大腸菌群測試培養(yǎng)基(pro-media XM-50，由Ermex Co.制造)。接著，將冷水試樣從冷水龍頭注入3個培養(yǎng)基中(試樣G、試樣H、試樣I)。同樣地，將熱水試樣從熱水龍頭注入3個培養(yǎng)基中(試樣J、試樣K、試樣L)。將這些試樣在35℃的溫度下培養(yǎng)18小時-24小時，以判斷結(jié)果。表2示出大腸菌群的測試結(jié)果。
表2 大腸菌群測試


如表1中所示，在分送器10的操作穩(wěn)定直至經(jīng)過21天之后，在冷水試樣(從冷水流出龍頭收集的)和熱水試樣(從熱水流出龍頭收集的)中的活體細菌數(shù)均為零。此外，如表2中所示，在分送器10的操作穩(wěn)定直至經(jīng)過21天之后，在冷水試樣和熱水試樣中的大腸菌群測試結(jié)果均為陰性。
因此，通過活體細菌數(shù)檢查和大腸菌群測試可以知道，即使在飲用水容器不使用致冷器時，也可以供應(yīng)衛(wèi)生的飲用水。上述分送器能降低運轉(zhuǎn)費用和生產(chǎn)成本，并可以實現(xiàn)小尺寸，便于運輸。此外，可將分送器安裝在難以安裝供應(yīng)衛(wèi)生的飲用水的分送器的地方，如安裝在一般家庭中。
盡管已用示例性實施例示出和說明了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在本發(fā)明中或?qū)Ρ景l(fā)明作出上述及各種其它改變、省略和附加。
權(quán)利要求
1.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中，設(shè)置有用于通過加熱所述管道系統(tǒng)和連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
2.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中所述管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；所述貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；以及設(shè)置有用于通過加熱所述管道系統(tǒng)、所述冷飲箱、所述熱飲箱和連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
3.一種按照權(quán)利要求2所述的飲料分送器，其特征在于，所述用于通過加熱進行滅菌的裝置使所述熱飲到達連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部。
4.一種按照權(quán)利要求3所述的飲料分送器，其特征在于，所述用于通過加熱進行滅菌的裝置利用熱飲的體積膨脹使所述熱飲到達連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部。
5.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中所述管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；所述貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；使所述熱飲箱中的熱飲到達連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部，所述冷飲箱和所述熱飲箱通過連通管道連接在一起；以及設(shè)置有通過利用所述連通管道使熱飲箱中的熱飲經(jīng)過所述管道系統(tǒng)、所述冷飲箱和所述熱飲箱循環(huán)而加熱所述管道系統(tǒng)、所述冷飲箱、所述熱飲箱和連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
6.一種按照權(quán)利要求1-5中的任一項所述的飲料分送器，其特征在于，在所述飲料容器和所述熱飲箱之間設(shè)置有吸收裝置以吸收由所述熱飲箱中的熱飲的體積膨脹引起的水位升高。
7.一種按照權(quán)利要求2-6中的任一項所述的飲料分送器，其特征在于，所述冷飲箱和所述熱飲箱通過連通管道經(jīng)由一循環(huán)泵和一電磁閥連接在一起，并設(shè)置有每隔一段時間便操作所述電磁閥和所述循環(huán)泵的定時器。
8.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中所述管道系統(tǒng)設(shè)置由用于貯存飲料的貯存箱和龍頭；所述貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；以及設(shè)置有用于通過加熱所述管道系統(tǒng)、所述龍頭、所述冷飲箱、所述熱飲箱和連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部進行滅菌的裝置。
9.一種按照權(quán)利要求8所述的飲料分送器，其特征在于，所述用于通過加熱進行滅菌的裝置使所述熱飲箱中的熱飲到達連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部，所述冷飲箱和所述熱飲箱通過連通管道連接在一起，并且利用所述連通管道使所述熱飲箱中的熱飲通過所述管道系統(tǒng)、所述龍頭、所述冷飲箱和所述熱飲箱循環(huán)。
10.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中，設(shè)置有用于通過加熱所述管道系統(tǒng)和所述龍頭進行滅菌的裝置。
11.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中所述管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；所述貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；以及設(shè)置有用于通過加熱所述管道系統(tǒng)、所述冷飲箱、所述熱飲箱和所述龍頭進行滅菌的裝置。
12.一種按照權(quán)利要求11所述的飲料分送器，其特征在于，所述用于通過加熱進行滅菌的裝置工作以使所述熱飲箱中的熱飲循環(huán)。
13.一種飲料分送器，用于通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器中供應(yīng)包括飲用水的飲料，其中所述管道系統(tǒng)設(shè)置有用于貯存飲料的貯存箱；所述貯存箱包括至少一個具有冷卻裝置的冷飲箱和一個具有加熱裝置的熱飲箱；所述冷飲箱和所述熱飲箱通過連通管道連接在一起；以及設(shè)置有用于通過利用所述連通管道使所述熱飲箱中的熱飲經(jīng)過所述管道系統(tǒng)、所述用于流出冷飲的龍頭、所述冷飲箱和所述熱飲箱循環(huán)而加熱所述管道系統(tǒng)、所述龍頭、所述冷飲箱和所述熱飲箱進行滅菌的裝置。
14.一種按照權(quán)利要求11-13中的任一項所述的飲料分送器，其特征在于，所述冷飲箱和所述熱飲箱通過連通管道經(jīng)由一循環(huán)泵和一電磁閥連接在一起，并且設(shè)置有每隔一段時間便操作所述電磁閥和所述循環(huán)泵的定時器。
15.一種按照權(quán)利要求11-14中的任一項所述的飲料分送器，其特征在于，在所述飲料容器和所述熱飲箱之間設(shè)置有吸收裝置以吸收由所述熱飲箱中的熱飲的體積膨脹引起的水位升高。
16.一種按照權(quán)利要求1-15中的任一項所述的飲料分送器，其特征在于，所述飲料為飲用水。
17.一種用于對通過管道系統(tǒng)從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器進行滅菌的裝置，其中，利用熱飲的體積膨脹使熱飲到達連接到管道上的飲料容器的連接部，所述飲料容器通過所述管道連接到所述熱飲箱上。
18.一種用于對通過管道系統(tǒng)和龍頭從飲料容器供應(yīng)包括飲用水的飲料的飲料分送器進行滅菌的裝置，其中包括用于加熱熱飲箱中飲料的加熱裝置和用于使由所述加熱裝置加熱的所述熱飲箱中的熱飲循環(huán)的裝置。
全文摘要
一種飲料分送器(10)，其通過管道系統(tǒng)從飲料容器(12)供應(yīng)飲料其中，設(shè)置有通過加熱對所述管道系統(tǒng)和連接到所述管道系統(tǒng)上的所述飲料容器的連接部(61)進行滅菌的裝置。該飲料分送器還通過管道系統(tǒng)和龍頭(32)從飲料容器(12)供應(yīng)飲料，其中，設(shè)置有通過加熱所述管道系統(tǒng)和所述龍頭(32)進行滅菌的裝置。因此，該分送器中的管道系統(tǒng)是加熱滅菌式的。
文檔編號B67D1/08GK1764594SQ200580000009
公開日2006年4月26日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者中野友春, 竹內(nèi)哲夫, 古市弘, 橘英樹, 古市一雄 申請人:三得利株式會社