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鋁塑包裝機的制作方法

文檔序號:4179947閱讀:262來源:國知局
專利名稱:鋁塑包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是一種制藥機械,特別涉及的是一種鋁塑包裝機械。
背景技術(shù)
目前,已有的鋁塑包裝機在技術(shù)上已經(jīng)相當成熟,它們一般都是將動力源經(jīng)過大傳動比的減速機直接減速后經(jīng)過大小相同的鏈輪或其它傳動輪過渡到主傳動軸上的。因此安裝在主傳動軸上的傳動輪與減速機輸出軸上的傳動輪大小相差無幾。而通常鋁塑包裝機在工作時,安裝在主傳動軸上的各工作機構(gòu)在在主傳動軸向上傳動時阻力最大,反之,在主傳動軸向下傳動時阻力最小。當外力發(fā)生周期性變化時,會導(dǎo)致機械動能做周期性增減,形成機械主傳動軸運轉(zhuǎn)速度的波動,這種波動會使運動副中產(chǎn)生附加的動壓力,降低機械效率和工作的可靠性,其引起的機械振動,產(chǎn)生機械噪音,影響零部件的強度和使用使命,并且會降低機械的精度和工藝性能,使鋁塑包裝機加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量下降。

實用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能克服主傳動軸運轉(zhuǎn)速度的波動,可以克服短時間過載現(xiàn)象,其性能穩(wěn)定可靠、低噪音的鋁塑包裝機。為達到上述目的,本實用新型是采用如下方案來完成的一種鋁塑包裝機,包括有機體、電機、主傳動軸、減速機、輸送機構(gòu)、加熱機構(gòu)、成形機構(gòu)、加料機構(gòu)、熱封機構(gòu)、壓痕機構(gòu)、機械手牽引機構(gòu)和沖裁機構(gòu),上述各機構(gòu)均設(shè)置在機體上,其中成形機構(gòu)、熱封機構(gòu)、壓痕機構(gòu)、機械手牽引機構(gòu)和沖裁機構(gòu)均由主傳動軸傳動,所述減速機由電機傳動,其特征在于所述主傳動軸上設(shè)置有大鏈輪,在減速機的輸出軸上設(shè)置有小鏈輪,所述大鏈輪與小鏈輪傳動連接。
本實用新型為了能克服鋁塑包裝機在工作時主傳動軸的速度波動,在主傳動軸上安裝一個轉(zhuǎn)動慣性很大的大鏈輪。它與減速機的小鏈輪配合傳動,不但能減少主傳動軸的速度波動,還可以克服短時間內(nèi)的過載現(xiàn)象,具有飛輪的作用和功效;當動力源輸入轉(zhuǎn)速為一定時,大傳動比的鏈輪可減少減速機的傳動比,提高減速機的傳動效率,延長減速機的使用壽命。
為了能得到最佳效果,將所述大鏈輪與小鏈輪的傳動比設(shè)計為4∶1。

下面再結(jié)合附圖進一步描述其實施例的詳細過程。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式結(jié)合圖1,該鋁塑包裝機,包括有機體12、電機21、主傳動軸16、減速機19、輸送機構(gòu)、加熱機構(gòu)2、成形機構(gòu)3、加料機構(gòu)4、熱封機構(gòu)5、壓痕機構(gòu)6、機械手牽引機構(gòu)8和沖裁機構(gòu)10,上述各機構(gòu)均設(shè)置在機體12上,所述輸送機構(gòu)包括有塑料輸送機構(gòu)1和鋁箔輸送機構(gòu)7,其中成形機構(gòu)3、熱封機構(gòu)5、壓痕機構(gòu)6、機械手牽引機構(gòu)8和沖裁機構(gòu)10均由主傳動軸16傳動,減速機19上安裝有被動皮帶輪20,在電機21上安裝有主動皮帶輪22,兩帶輪通過皮帶傳動,因而,電機21可以傳動減速機19工作;上述的減速電機19為蝸輪蝸桿減速電機,在機體12上還設(shè)置一個加入藥物的加料機構(gòu)4,在主傳動軸16上設(shè)置有大鏈輪17,在減速機19的輸出軸上設(shè)置有小鏈輪18,所述大鏈輪17與小鏈輪18傳動連接;所述大鏈輪17與小鏈輪18的傳動比為4∶1,以達到最佳的傳動效果。與鋁塑包裝機同類產(chǎn)品相同,本實用新型也還在機體內(nèi)設(shè)置沖裁調(diào)節(jié)手輪13、成形調(diào)節(jié)手輪14以及壓痕調(diào)節(jié)手輪15,以便在本機器中分別調(diào)節(jié)沖裁、成形和壓痕時的工位。同時還在機體12上安裝止退定位機構(gòu)9和廢料回收機構(gòu)11。當本實用新型工作時,藥用PVC經(jīng)過加熱機構(gòu)2進行加溫軟化后進入成形機構(gòu)3由壓縮空氣進行正壓成形,通過加料機構(gòu)4充填藥物;同時,鋁箔輸送機構(gòu)7將鋁箔送入熱封機構(gòu)5與裝有藥物的塑料片進行網(wǎng)紋熱封,經(jīng)過壓痕機構(gòu)6壓痕切線,由機械手牽引機構(gòu)8完成對已封合的鋁塑板進行間歇性平行移動至沖裁機構(gòu)10沖切。實現(xiàn)了成形、熱封、壓痕、沖裁等工位的一系列功能,具有良好的使用效果。
權(quán)利要求1.一種鋁塑包裝機,包括有機體(12)、電機(21)、主傳動軸(16)、減速機(19)、輸送機構(gòu)、加熱機構(gòu)(2)、成形機構(gòu)(3)、加料機構(gòu)(4)、熱封機構(gòu)(5)、壓痕機構(gòu)(6)、機械手牽引機構(gòu)(8)和沖裁機構(gòu)(10),上述各機構(gòu)均設(shè)置在機體(12)上,其中成形機構(gòu)(3)、熱封機構(gòu)(5)、壓痕機構(gòu)(6)、機械手牽引機構(gòu)(8)和沖裁機構(gòu)(10)均由主傳動軸(16)傳動,所述減速機(19)由電機(21)傳動,其特征在于所述主傳動軸(16)上設(shè)置有大鏈輪(17),在減速機(19)的輸出軸上設(shè)置有小鏈輪(18),所述大鏈輪(17)與小鏈輪(18)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁塑包裝機,其特征在于所述大鏈輪(17)與小鏈輪(18)的傳動比為4∶1。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁塑包裝機,包括有機體(12)、電機(21)、主傳動軸(16)、減速機(19)、輸送機構(gòu)、加熱機構(gòu)(2)、成形機構(gòu)(3)、加料機構(gòu)(4)、熱封機構(gòu)(5)、壓痕機構(gòu)(6)、機械于牽引機構(gòu)(8)和沖裁機構(gòu)(10),上述各機構(gòu)均設(shè)置在機體上,其中成形機構(gòu)、熱封機構(gòu)、壓痕機構(gòu)、機械手牽引機構(gòu)和沖裁機構(gòu)均由主傳動軸傳動,所述減速機由電機傳動,其特征在于所述主傳動軸上設(shè)置有大鏈輪(17),在減速機的輸出軸上設(shè)置有小鏈輪(18),所述大鏈輪與小鏈輪傳動連接。采用本實用新型的結(jié)構(gòu),不但能減少主傳動軸傳動的速度波動,而且還可以克服短時間的過載現(xiàn)象,具有飛輪的作用與功效,并高減少減速機的傳動比,提高減速機的傳動效率,延長減速機的使用壽命。
文檔編號B65B65/00GK2790909SQ200520018588
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月16日
發(fā)明者鄭小蔣 申請人:鄭小蔣
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