專利名稱：用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，可以從市場(chǎng)上購(gòu)得配備了裝有吸拾待要切割的諸玻璃板的諸吸盤的諸吸拾臂的切割臺(tái)，這些玻璃板起初被定位于對(duì)于切割臺(tái)橫向地布置的一個(gè)支架上，然后被牢靠地垂直地布置在所述的支架上。
預(yù)先裝置了裝有吸盤的諸臂以吸拾待要切割的玻璃板然后將它翻轉(zhuǎn)到切割臺(tái)上。
就傳統(tǒng)的工作臺(tái)而言，首先驅(qū)動(dòng)劃線頭并且通常它被設(shè)置在躺在切割面上方的一種類似橋架梁的構(gòu)件上；一旦實(shí)施劃線，劃線頭就朝著玻璃板裝載支架移動(dòng)并位于玻璃板的端部，并且通過(guò)平移將玻璃板朝著對(duì)側(cè)拉。
一旦玻璃板已被移動(dòng)而離開切割面，裝有吸盤的臂就縮回并吸拾新的玻璃板然后將它放置于工作面上，重復(fù)該循環(huán)。
關(guān)于這種型式的工作臺(tái)，由于臂的傾斜和吸拾步驟存在相當(dāng)多的空耗時(shí)間，必須在前面已劃了線的玻璃板從切割臺(tái)上撤除之后實(shí)施傾斜和吸拾步驟。
顯然這種方法必然耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，這種狀況顯著地對(duì)成本產(chǎn)生負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是通過(guò)提供一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法解決上述問(wèn)題的，這種方法通過(guò)在玻璃板劃線過(guò)程中能移動(dòng)該臂，以使空耗時(shí)間最短。
在這個(gè)目標(biāo)內(nèi)，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種使保持其緊湊的尺寸的切割臺(tái)，尺寸緊湊可方便其傳輸并避免引起劃線步驟和臂移動(dòng)步驟之間的干擾。
本發(fā)明的另一目的是提供一種允許從支架上吸拾玻璃板而不會(huì)引起對(duì)邊緣的任何損壞的切割臺(tái)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種由于其特別的結(jié)構(gòu)特性能夠提供使用中的可靠性和安全性的最大保證的切割臺(tái)。
在下文中將會(huì)更明顯地看到的這個(gè)目標(biāo)以及這些和其它的目的通過(guò)一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法得以實(shí)現(xiàn)，其特征在于它包含以下諸步驟利用一個(gè)劃線頭在玻璃之類的板上劃線；在劃線步驟中，從待加工的玻璃板下方抽出裝有吸盤的諸吸拾臂；使吸拾臂傾斜以便將吸盤放置于基本上處于垂直位置、以待被吸拾的玻璃板上；吸拾玻璃板，在出現(xiàn)于切割臺(tái)上的玻璃板的劃線過(guò)程中開始將玻璃板朝著切割臺(tái)傾斜；移動(dòng)已被劃線的玻璃板離開切割臺(tái)；將劃線頭定位于玻璃板支承區(qū)域外，在相對(duì)于吸拾區(qū)域的相反側(cè)；以及，將玻璃板定位在所述的切割臺(tái)上。


通過(guò)對(duì)一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法的一優(yōu)先選用但不是唯一的具體實(shí)施例的說(shuō)明，將會(huì)更清楚地看到更多的特性和優(yōu)點(diǎn)，該實(shí)施例是根據(jù)本發(fā)明用附圖中的非限制性的實(shí)例加以說(shuō)明的，其中圖1是在玻璃板劃線步驟中切割臺(tái)的示意圖；圖2是用于臂從切割臺(tái)上抽出的初始步驟的視圖；圖3是用于延伸裝有吸盤的臂的步驟的視圖；圖4是用于從支架上提升待劃線的玻璃板的步驟的示意圖；圖5是用于把待劃線的玻璃板和支架分離開的初始步驟的視圖；圖6是用于把玻璃板朝著切割臺(tái)傾斜的初始步驟的視圖；圖7是用于撤除已劃線的玻璃板的步驟的視圖；圖8是將玻璃板放置于切割臺(tái)上的視圖；圖9是切割臺(tái)的示意平面圖；圖10是臂支承滑架托架(arm supporting carriage)的連接的細(xì)節(jié)的示意截面圖；圖11是從一側(cè)看的滑架托架導(dǎo)向桿的立體圖；圖12是從另一側(cè)看的滑架托架導(dǎo)向桿的立體圖；圖13是布置在切割面上的裝有吸盤的臂的示意立體圖。
具體實(shí)施方法對(duì)于附圖，總的用標(biāo)號(hào)“1”標(biāo)明的、用于玻璃板等的切割臺(tái)包含一個(gè)支撐框架2，這個(gè)支撐框架在一個(gè)向上的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)切割面3，借助于一劃線頭5要被劃線的玻璃板4定位于該表面上；所述的劃線頭5能夠在橋架6上移動(dòng)，這個(gè)橋架利用導(dǎo)板7能夠在框架2上移動(dòng)，這些都是作為在被本文引用以供參考的相同的申請(qǐng)USSN 11/086,344和EPA 05006019.3中揭示的型式的實(shí)例。
采用特定的連接可使用傳統(tǒng)的集裝箱而不必將其拆卸而裝運(yùn)該切割臺(tái)，由于是以某個(gè)角度布置切割臺(tái)，使得組成其結(jié)構(gòu)的諸管狀件沿該集裝箱的對(duì)角線躺置，進(jìn)一步使有較大的工作面尺寸。
根據(jù)本發(fā)明的切割臺(tái)的特殊性在于它具有一個(gè)滑架10，裝備有利用沿伸部分13連接至諸臂11的諸吸盤12的臂11向該滑架繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可伸縮部分允許通過(guò)伸展來(lái)抽出該臂。
如附圖中所示的，在板的劃線步驟期間，滑架10能在正被加工的玻璃板的下方沿著臂拉出方向在劃線頭5上滑動(dòng)，能夠被布置在支架20處以便支承待被吸拾的玻璃板。
如圖3中所示，一旦臂11從玻璃板下方抽出來(lái)就能被翻轉(zhuǎn)，而延伸部分13從臂11開始可伸縮地延伸，從而移動(dòng)吸盤以便接合該玻璃板。
如圖4中所示，一旦吸盤12接合住玻璃板，延伸部分13就具有允許在吸拾玻璃板之前提升玻璃板的一個(gè)越過(guò)量(overtravel)。
這個(gè)事實(shí)是極其重要的，因?yàn)樗深A(yù)防支承邊緣處意外的碎裂或損壞。
一旦吸拾了玻璃板(圖5)，滑架10就朝著切割面移動(dòng)并且同時(shí)開始臂11的傾斜以便使已吸拾的玻璃板4朝著水平布置(圖6)移動(dòng)。
同時(shí)，借助于橋架6將劃線頭5布置于對(duì)準(zhǔn)支架的已劃線玻璃板的邊緣，而玻璃板則借助于橋架6的平移運(yùn)動(dòng)而被推出(圖7)；同時(shí)臂11的傾斜開始，伴隨著滑架10的一個(gè)同時(shí)發(fā)生的進(jìn)一步回縮(圖8)，直至玻璃板被正確地定位于切割面上時(shí)為止。
一旦實(shí)施了定位，被布置于切割面的邊緣處的劃線頭5躺在對(duì)準(zhǔn)支架的邊緣對(duì)面，實(shí)施正常的劃線步驟，重復(fù)該初始循環(huán)。
因此，借助于上述的布置，空耗時(shí)間就急劇地減少，因?yàn)樵趧澗€步驟中實(shí)施了用于臂的抽出和傾斜的步驟；這種情況對(duì)于傳統(tǒng)型式的切割臺(tái)來(lái)說(shuō)是不可能的。
要注意由于具有用于阻斷在玻璃板裝載期間被傳遞給滑架一臂系統(tǒng)和切割臺(tái)系統(tǒng)的振動(dòng)的裝置，，才具有允許在劃線過(guò)程中移動(dòng)該臂的可能性。
這些振動(dòng)阻斷裝置，如在圖10至13中更清晰地表示出來(lái)的那樣，裝備有一個(gè)導(dǎo)向桿30，這個(gè)導(dǎo)向桿形成了一個(gè)座31，以便與支承滑架10的輪32接合。
諸導(dǎo)向桿或?qū)О?0裝備有多個(gè)總地用標(biāo)號(hào)“35”標(biāo)明的襯墊，借助于襯套36提供這些墊，襯套被插入剛性地連接至框架2的橫向構(gòu)件38的一個(gè)套筒37內(nèi)。
襯套36在其端部具有諸螺紋部分39，用于鎖定套筒37上的連接的諸環(huán)40接合于這些螺紋部分。
在襯套36內(nèi)有一個(gè)樞軸42，該樞軸裝備有一個(gè)螺紋部分43以便連接至導(dǎo)板30并且借助于一個(gè)筒形襯墊44而被支承于該襯套內(nèi)，筒形襯墊便利地由諸如尿脘人造橡膠等的彈性材料制成，這些人造橡膠被注入襯套內(nèi)。
振動(dòng)阻斷裝置35的出現(xiàn)是從根本上說(shuō)重要的，因?yàn)樵诨?0的平移運(yùn)動(dòng)和臂的動(dòng)作的步驟中它可預(yù)防振動(dòng)的產(chǎn)生，假若振動(dòng)被傳輸至工作面就會(huì)使劃線頭的工作不能被接受，因?yàn)樗鼤?huì)產(chǎn)生超過(guò)容許公差的不平整切割。
對(duì)于所述的布置，可以替代它以實(shí)施該動(dòng)作而不會(huì)對(duì)切割面產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)挠绊憽?br> 此外，將導(dǎo)板布置于切割面的下方以預(yù)防它們避免干擾所述的切割臺(tái)的外部尺寸的事實(shí)，而不會(huì)因此損害前面所指出的裝運(yùn)特性。
通過(guò)上面所述，因此很清楚本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的和目標(biāo)，并且，特別要強(qiáng)調(diào)的是提供了一種允許急劇地減少空耗時(shí)間以及進(jìn)一步地允許使運(yùn)輸和工作最優(yōu)化的切割刀。
由此所表達(dá)的本發(fā)明可以有許多的改進(jìn)和變型，所有的改進(jìn)和變形都在附加的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
所有的零件可以進(jìn)一步地用其它技術(shù)上相當(dāng)?shù)脑妗?br> 實(shí)際上，所采用的材料以及伴隨的形狀和尺寸要求可能是任意的。
權(quán)利要求
1.一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法，其特征在于，它包含以下步驟借助于一個(gè)劃線頭在玻璃等板(4)上提供刻痕線；在劃線步驟中將裝有吸盤的吸拾臂(11)從待加工的玻璃板(4)的下方拉出；將吸拾臂(11)傾斜以使將吸盤(12)放置于基本上處于垂直位置的被吸拾的玻璃板(4)上，；吸拾玻璃板(4)，在出現(xiàn)于切割臺(tái)(1)上的玻璃板(4)的劃線過(guò)程中開始將玻璃板朝著切割臺(tái)(1)傾斜；移動(dòng)已劃線的玻璃板(4)離開切割臺(tái)(1)；將劃線頭(5)定位于玻璃板支承區(qū)域外，在相對(duì)于吸拾區(qū)域的對(duì)側(cè)上；以及，將玻璃板(4)定位于所述的切割臺(tái)(1)上。
2.一種用于在切割臺(tái)上裝載并切割玻璃板的方法，其特征在于，它包含以下步驟借助于一個(gè)劃線頭在玻璃等板(4)上提供刻痕線；在劃線過(guò)程中將裝有吸盤的吸拾臂(11)從待加工的玻璃板(4)的下方拉出；將吸拾臂(11)傾斜以使將吸盤(12)放置于基本上處于垂直位置的待吸拾的玻璃板(4)上；吸拾玻璃板(4)，在已劃線的玻璃板(4)移動(dòng)離開切割臺(tái)(1)的過(guò)程中開始將玻璃板朝著切割臺(tái)(1)傾斜；將所述的劃線頭(5)定位于玻璃板支承區(qū)域之外，在相對(duì)于吸拾區(qū)域的對(duì)側(cè)上；以及，將玻璃板(4)定位在所述的切割臺(tái)(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的方法，其特征在于，它具有在與所述的玻璃板(4)接合之前延伸帶有可伸縮的所述的吸盤(12)的吸拾臂(11)的步驟。
4.根據(jù)上述諸權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)的方法，其特征在于，在待被吸拾的所述玻璃板(4)與所述吸盤(12)的接合之后所述吸拾臂(11)伸長(zhǎng)了一個(gè)越過(guò)量，以便從支架(20)上提升玻璃板。
5.一種用于玻璃等板的切割臺(tái)，它包括一個(gè)在某個(gè)向上的區(qū)域內(nèi)形成一個(gè)便于使玻璃板(4)定位的切割面(3)的支撐框架(2)；一個(gè)由能夠相對(duì)于在所述的表面(3)上設(shè)置的所述的框架(2)移動(dòng)的一個(gè)橋架(6)支承的劃線頭(5)；至少一個(gè)進(jìn)一步地提供的、支承了裝有吸盤的繞樞軸旋轉(zhuǎn)的臂(11)的滑架(10)，這些臂能夠被收容于所述的切割表面(3)內(nèi)，其特征在于，它包括諸可伸縮的部分(13)，以便將所述的吸盤(12)連接至所述的臂(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的切割臺(tái)，其特征在于，所述的可伸縮部分(13)具有用于在玻璃板從玻璃板支架(20)上被吸拾之前提升待劃線的玻璃板(4)的一個(gè)越過(guò)量。
7.根據(jù)上述諸權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)的切割臺(tái)，其特征在于，它具有振動(dòng)阻斷裝置(30)，這個(gè)裝置在所述的臂支承滑架(10)和所述的切割臺(tái)的框架(2)之間起作用。
8.根據(jù)上述諸權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)的切割臺(tái)，其特征在于，所述的振動(dòng)阻擋裝置具有導(dǎo)向桿(30)，這個(gè)桿形成了用于與所述滑架(10)的支承輪(32)的接合的一個(gè)座(31)，所述導(dǎo)向桿(30)的每一個(gè)都具有多個(gè)用于連接至所述框架(2)的可彈性地變形的襯墊(35)。
9.根據(jù)上述諸權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)的切割臺(tái)，其特征在于，所述的襯墊(35)包括一個(gè)襯套(36)，這個(gè)襯套被插入剛性地連接至所述框架(2)的一個(gè)橫向構(gòu)件(38)的一個(gè)套筒(37)內(nèi)，所述的襯套(36)裝備了用于與環(huán)(40)接合的螺紋部分(39)以便緊固在所述的套筒(39)上，一個(gè)樞軸(42)布置在所述襯套(36)內(nèi)并連接至諸所述導(dǎo)向桿(30)中之一，以及由被布置在所述襯套(36)內(nèi)的可彈性地變形的材料制成的一個(gè)筒形襯墊(44)所支承。
全文摘要
一種用于在切割臺(tái)上裝載和切割玻璃板的方法，該方法包括以下步驟借助于劃線頭(5)在玻璃之類的板(4)的上面刻痕線；在劃線步驟中從正被加工的玻璃板下方拉出裝有吸盤的諸吸拾臂(11)；將吸拾臂(11)傾斜以便將吸盤(12)放置于基本上處于垂直位置的要被吸拾的玻璃板上；吸拾玻璃板(4)，在玻璃板(4)的劃線過(guò)程中開始將它朝著切割臺(tái)(1)傾斜；移動(dòng)已劃了線的玻璃板(4)離開切割臺(tái)(1)；將劃線頭(5)定位于玻璃板支承區(qū)域外，在吸拾區(qū)域的對(duì)側(cè)；以及，將玻璃板(4)定位于切割臺(tái)(1)上。
文檔編號(hào)B65G49/05GK1712373SQ20051007958
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2005年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月22日
發(fā)明者F·巴維羅尼 申請(qǐng)人:Z.巴維羅尼股份公司