專(zhuān)利名稱(chēng)：液體噴出泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體噴出泵的各種改進(jìn)，更具體地說(shuō)，涉及一種適于噴出高粘度液體的泵。
背景技術(shù)：
在液體噴出泵中有下壓頭式的泵。例如，圖7中的下壓頭式的泵是大家熟知的，該泵具有安裝蓋102、泵體104、芯筒106、下壓頭108、排出閥109以及螺旋彈簧111。該安裝蓋102螺旋配合在容器體100的口頸部101外周；該泵體104通過(guò)該安裝蓋固定在容器體上，并在垂下下到容器體內(nèi)的下端內(nèi)部設(shè)置吸入閥103；該芯筒106在外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞105，在受到向上的推壓的狀態(tài)下可上下移動(dòng)地安裝在泵體內(nèi)部；該下壓頭108安裝在該芯筒上端并帶有噴嘴107；該排出閥109設(shè)于上述芯筒內(nèi)上部；該螺旋彈簧111常向上方推壓由上述芯筒和下壓頭構(gòu)成的上下移動(dòng)構(gòu)件110。通過(guò)上下移動(dòng)上述上下移動(dòng)構(gòu)件可從吸入閥103將容器體內(nèi)的液體吸到泵體104內(nèi)，并且可將泵體內(nèi)的液體由芯筒經(jīng)排出閥109從噴嘴107前端噴出。
上下移動(dòng)構(gòu)件在壓下?tīng)顟B(tài)下，上下移動(dòng)構(gòu)件上部外面和配合固定在泵體上端的鎖定構(gòu)件112螺旋配合，此時(shí)由固定于泵體下端的筒狀構(gòu)件113將芯筒內(nèi)下端部液密地密封。
使泵體下端部縮徑，在該縮徑部分內(nèi)面凸起設(shè)置周向多個(gè)肋條114，通過(guò)在各肋條114的上面由筒狀構(gòu)件113的凸緣止動(dòng)下端并在上述縮徑部?jī)?nèi)面嵌合彈簧的外面而安裝螺旋彈簧111。
對(duì)于現(xiàn)有的這種泵來(lái)說(shuō)，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件注出液體后上下移動(dòng)構(gòu)件上升時(shí)，如圖7所示，向泵體內(nèi)抽吸的液體被蜿蜒曲折地往上吸，當(dāng)收容的液體粘度高時(shí)，單位時(shí)間的吸入量少(特別是當(dāng)粘度在4000cps以上時(shí)變得明顯)，從而存在上下移動(dòng)構(gòu)件返回到最上升位置耗時(shí)太長(zhǎng)的問(wèn)題。
本發(fā)明就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，其目的在于提供一種液體噴出泵，這種液體噴出泵即使收容高粘度的液體也可使上下移動(dòng)構(gòu)件迅速上升返回，同時(shí)由于改變現(xiàn)有的這種泵中極少一部分結(jié)構(gòu)即可獲得，所以還具有易于制造和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。
除了解決以上問(wèn)題外，本發(fā)明的目的還在于解決下述所希望解決的液體噴出泵的問(wèn)題。
對(duì)于現(xiàn)有泵來(lái)說(shuō)，存在噴出液體后殘存于噴嘴內(nèi)的液體從其前端滴下等問(wèn)題。另外還有在殘存于噴嘴內(nèi)前端部的液體干燥固化的問(wèn)題。該干燥固化不僅影響外觀而且有可能妨礙液體的噴出操作。
本發(fā)明的第2個(gè)目的涉及對(duì)這樣的現(xiàn)有泵的改進(jìn)，在于提供一種不滴落液體而且可極力防止液體干燥的優(yōu)良的液體噴出泵。
本發(fā)明的目的還在于提供一種泵，這種泵由于通過(guò)改變現(xiàn)有泵的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。
對(duì)于泵式的液體排出容器來(lái)說(shuō)，當(dāng)收容的液體粘度較高時(shí)，在剛結(jié)束液體排出時(shí)殘留在噴嘴孔內(nèi)的液體會(huì)從噴嘴孔前端滴落，該滴落會(huì)影響消費(fèi)者對(duì)該排出容器的信賴(lài)感。
為消除這樣的缺點(diǎn)，本發(fā)明人提出了如日本專(zhuān)利公報(bào)實(shí)開(kāi)平1-17976號(hào)所示的液體排出容器，其中，從泵體內(nèi)下部立起桿狀部，將該桿狀部的上部插入到形成動(dòng)作構(gòu)件一部分的芯筒內(nèi)，壓下動(dòng)作構(gòu)件時(shí)桿狀部很長(zhǎng)的一段插入到芯筒內(nèi)，動(dòng)作構(gòu)件上升時(shí)桿狀部從芯筒內(nèi)拔出，使該芯筒內(nèi)負(fù)壓化，從而可將配合于該芯筒上端的下壓頭噴嘴內(nèi)的液體吸回。
然而，在上述液體排出容器中，當(dāng)動(dòng)作構(gòu)件上升時(shí)，從泵體下部?jī)?nèi)立起的桿狀部從芯筒內(nèi)拔出，由該拔出在芯筒內(nèi)形成的負(fù)壓化將噴嘴內(nèi)的液體吸回，因此，如果動(dòng)作構(gòu)件壓下得少則插入到芯筒內(nèi)的桿部插入長(zhǎng)度也短，從而動(dòng)作構(gòu)件上升產(chǎn)生的桿狀部拔出在芯筒內(nèi)形成的負(fù)壓化不充分，使得該負(fù)壓化產(chǎn)生的噴嘴內(nèi)液體的吸回也不充分。
本發(fā)明的一個(gè)目的就是要克服這樣的缺點(diǎn)。
發(fā)明的公開(kāi)本發(fā)明的第一特征存在于這樣一種液體噴出泵中，為了解決上述問(wèn)題，該液體噴出泵具有安裝蓋2、泵體3、芯筒28、下壓頭30、排出閥31以及螺旋彈簧38，該安裝蓋2配合于容器體D頸部，該泵體3通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并且在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥9，該芯筒28從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體3內(nèi)的環(huán)狀活塞27并可上下移動(dòng)，該下壓頭30連續(xù)地設(shè)于該芯筒上端、可沿著安裝蓋上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴29，該排出閥31設(shè)于上述芯筒28內(nèi)上部，該螺旋彈簧38常向上方推壓由上述芯筒和下壓頭構(gòu)成的上下移動(dòng)構(gòu)件4，通過(guò)使上下移動(dòng)構(gòu)件4上下移動(dòng)可將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥9吸到泵體3內(nèi)，并可由芯筒通過(guò)排出閥31將泵體內(nèi)的液體從噴嘴噴出；其特征在于在上述泵體3內(nèi)下端部沿泵體周向以凸出狀態(tài)配置多個(gè)用于將上述螺旋彈簧38下端止動(dòng)的肋條10，在該多個(gè)肋條間設(shè)置通過(guò)螺旋彈簧下端內(nèi)外兩側(cè)的液體流動(dòng)通道。
在這里，如果在上述肋條上面設(shè)置接受和止動(dòng)上述螺旋彈簧下端的止動(dòng)凹部11，則易于接合彈簧和確保通道。
另外，也可以使上述上下移動(dòng)構(gòu)件4具有可壓下鎖定的結(jié)構(gòu)，同時(shí)使上述止動(dòng)凹部11的內(nèi)側(cè)面和上面都開(kāi)口，并設(shè)置筒狀構(gòu)件19，該筒狀構(gòu)件19從有頂?shù)闹鼙?0凸起設(shè)置配合固定于各止動(dòng)凹部11下端部的凸緣21，同時(shí)在周壁20設(shè)置連通內(nèi)外的孔口23，并且周壁20上端外周可液密地配合于處于壓下鎖定狀態(tài)的芯筒下端內(nèi)面。
另外，也可在上述筒狀構(gòu)件19與吸入閥9閥體18之間安裝輔助彈簧26，一直在閉閥方向上推壓吸入閥體18。
例如，從圖1的狀態(tài)將上下移動(dòng)構(gòu)件4的螺旋接合部分脫開(kāi)，使下壓頭30上升，當(dāng)壓下上升了的下壓頭30時(shí)，對(duì)泵體3內(nèi)加壓，泵體內(nèi)的液體通過(guò)芯筒28內(nèi)打開(kāi)排出閥31，從下壓頭的縱筒32部分通過(guò)噴嘴29噴出到外部。然后，當(dāng)解除下壓頭30的推壓時(shí)，在螺旋彈簧38的彈簧力作用下上下移動(dòng)構(gòu)件4上升，泵體3內(nèi)負(fù)壓化，排出閥體35相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件4下降將閥孔閉塞。排出閥31一旦關(guān)閉，泵體3內(nèi)的負(fù)壓將吸入閥9打開(kāi)，容器體內(nèi)的液體通過(guò)吸入閥9導(dǎo)入到泵體3內(nèi)，之后，在吸入閥體18的自重和輔助彈簧6的推壓力作用下吸入閥關(guān)閉。
導(dǎo)入的液體通過(guò)螺旋彈簧38內(nèi)外兩側(cè)上升，所以上下移動(dòng)構(gòu)件4上升很快。
本發(fā)明的第二特征存在于這樣一種液體噴出泵中，在該液體噴出泵中，通過(guò)壓下下壓頭226，將所安裝的容器體內(nèi)的液體向上吸，并從凸出到下壓頭226前方的噴嘴225噴出；其特征在于上述噴嘴225向前方傾斜上升，并具有排出閥241，該排出閥241由球狀閥體243閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座242，該球狀閥體243可前后移動(dòng)地收容于噴嘴內(nèi)。
在這里，液體噴出泵也可以是這樣的，它具有安裝蓋202、泵體203、芯筒222、環(huán)狀活塞223、環(huán)狀輔助活塞224、下壓頭226、以及排出閥241，該安裝蓋202配合于容器體口頸部，該泵體203通過(guò)該蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥209，該芯筒222在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在該泵體內(nèi)中央部上下移動(dòng)，該環(huán)狀活塞223以其外周面可滑動(dòng)地配合于上述泵體203內(nèi)面并可讓液體流過(guò)內(nèi)周面下部地連接于芯筒222外面下部，該環(huán)狀輔助活塞224可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下部，同時(shí)以其外周面可滑動(dòng)地配合在上述環(huán)狀活塞內(nèi)面，并可開(kāi)閉設(shè)于芯筒周壁的透孔229，該下壓頭226連續(xù)地設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴225，該排出閥241的球狀閥體243可前后移動(dòng)地收容于噴嘴內(nèi)并可閉塞設(shè)于向上述下壓頭226前方凸出的噴嘴225內(nèi)基端部的閥座242，通過(guò)壓下上述下壓頭可將泵體內(nèi)的液體經(jīng)開(kāi)口的透孔229導(dǎo)入芯筒內(nèi)并經(jīng)排出閥241從噴嘴225噴出，下壓頭226上升時(shí)通過(guò)上述泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥209吸到泵體內(nèi)；其特征在于僅當(dāng)上述芯筒處于最上升位置時(shí)才能由輔助活塞224閉塞透孔229。
也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)上述芯筒222處于最上升位置、上述透孔229處于閉塞狀態(tài)時(shí)，上述輔助活塞224可相對(duì)泵體203止動(dòng)，而且在壓下下壓頭226將透孔229打開(kāi)后可以解除止動(dòng)。
當(dāng)脫開(kāi)上下移動(dòng)構(gòu)件204的螺旋配合部分使下壓頭226上升時(shí)，最終輔助活塞224上面止動(dòng)于內(nèi)筒215a的向下臺(tái)階部233，并且輔助活塞224的止動(dòng)凸條232越過(guò)內(nèi)筒的止動(dòng)凸條234并與其接合，隨后，僅有芯筒上升直到輔助活塞224下面緊密接觸芯筒的向上臺(tái)階部230。此時(shí)，輔助活塞224相對(duì)于芯筒下降，芯筒在透孔229閉塞的狀態(tài)下停止。
從該狀態(tài)壓下下壓頭226時(shí)，在液壓作用下輔助活塞224相對(duì)芯筒222上升并將透孔229打開(kāi)，但由各止動(dòng)凸條232、234的相互接合使輔助活塞224停止在最上部位置，由此使透孔確實(shí)地打開(kāi)，接著，在芯筒的向下臺(tái)階部231接觸輔助活塞上面后各止動(dòng)凸條的接合才得以解除，芯筒222與輔助活塞224一起下降。此時(shí)，泵體203內(nèi)的液體流過(guò)透孔229，從芯筒222打開(kāi)排出閥241通過(guò)噴嘴225噴出到外部。另一方面，排出閥體243被液壓推出到止動(dòng)凸起244頂端部。
一旦解除下壓頭226的推壓，螺旋彈簧220的彈簧力使上下移動(dòng)構(gòu)件204上升，同時(shí)由泵體203內(nèi)的負(fù)壓化使排出閥體243沿閥座方向移動(dòng)將閥門(mén)關(guān)閉。在該排出閥241關(guān)閉之前，芯筒222內(nèi)的液體通過(guò)透孔229流回到泵體203內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)。在此期間，吸入閥209不打開(kāi)。當(dāng)排出閥241關(guān)閉時(shí)，吸入閥209打開(kāi)，容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體203內(nèi)，直到上下移動(dòng)構(gòu)件204到達(dá)最上升位置。
在芯筒222的最上升位置恢復(fù)到閉塞透孔229的狀態(tài)。
下面，參照


與本發(fā)明第二特征相關(guān)的實(shí)施例。
圖8～圖11示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)201表示液體噴出泵。該泵201具有安裝蓋202、泵體203以及上下移動(dòng)構(gòu)件204。
安裝蓋202用于將泵體203固定于容器體205，它通過(guò)從螺旋配合于容器體口頸部206外周的周壁207上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的頂壁208而構(gòu)成。
泵體203通過(guò)上述安裝蓋202固定于容器體205，其下端部垂下到容器體內(nèi)，并且在內(nèi)部下端部設(shè)有吸入閥209。
在本實(shí)施例中，泵體203從圓筒狀周壁210外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣211，從在底壁212中央開(kāi)口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座213，從底壁212下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部214。在該配合筒部214配合吸管的上端，該吸管的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁210上端部配合固定用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件204的鎖定構(gòu)件215。該鎖定構(gòu)件215通過(guò)從環(huán)形板狀的頂板垂直設(shè)置配合筒部和從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置內(nèi)筒215a而構(gòu)成，該配合筒部通過(guò)凹凸接合裝置配合于泵體203上端外周，該內(nèi)筒215a配合于泵體203內(nèi)周。內(nèi)筒215a與泵體203上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互間的接合等來(lái)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，在內(nèi)筒215a內(nèi)周上部設(shè)有用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部206上面通過(guò)密封圈216放置上述向外的凸緣211，并由螺旋配合于口頸部外周的安裝蓋202的頂壁208與容器體口頸部206上面夾持凸緣211。
吸入閥209設(shè)有可上下移動(dòng)規(guī)定幅度的吸入閥構(gòu)件，該吸入閥構(gòu)件以其下面緊密接觸在上述閥座213上從而將閥座213內(nèi)周緣部的閥孔閉塞。
在本實(shí)施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件217，該吸入閥構(gòu)件217的下面周緣部為錐狀，以便與上述閥座213上面緊密接觸，并且該吸入閥構(gòu)件217呈下端面開(kāi)口的圓筒狀。該構(gòu)件217在其外周下部凸起設(shè)置周向多個(gè)矩形板狀的止動(dòng)凸起218，另一方面，在泵體203的周壁210內(nèi)周下端部凸起設(shè)置周向多個(gè)矩形板狀的板肋219，在該板肋219上面止動(dòng)用于向上推壓上下移動(dòng)構(gòu)件204的螺旋彈簧220下端面，上述凸起218可在到接觸螺旋彈簧220下面的位置間上下移動(dòng)。圖中標(biāo)號(hào)221表示在吸入閥構(gòu)件217外周上部沿周向設(shè)置的多個(gè)肋條。
上下移我件204具有芯筒222、環(huán)狀活塞223、輔助活塞224、以及帶噴嘴225的下壓頭226等。
芯筒222可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體203內(nèi)中央部上下移動(dòng)，在本實(shí)施例中，為下端面閉塞的圓筒狀，并且從外周下部凸起設(shè)置向外的凸緣227。
環(huán)狀活塞223以其外周面液密而且可滑動(dòng)地配合于上述泵體203內(nèi)面，并可讓流體流過(guò)地將其內(nèi)周面下部與芯筒222外面下部連成一體，從而可與芯筒一體移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，從圓筒狀基部223a外周上下分別凸起設(shè)置向上的裙?fàn)钌喜炕瑒?dòng)部223b和向下裙?fàn)钕虏炕瑒?dòng)部223c，將各滑動(dòng)部液密而且可滑動(dòng)地壓緊配合在泵體內(nèi)周面，從上述芯筒222的凸緣227上面外周緣沿周向設(shè)置多個(gè)向外側(cè)斜上方立起的連接桿228，將其各頂端分別與環(huán)狀活塞223基部223a內(nèi)面下部連成一體。
輔助活塞224可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于上述芯筒222外周下部，同時(shí)以其外周緣可滑動(dòng)地配合于環(huán)狀活塞223內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)于芯筒周壁部的透孔229。
在本實(shí)施例中，將從圓筒狀基部224a內(nèi)周上端部凸起設(shè)置的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動(dòng)部224b液密地而且可滑動(dòng)地配合于芯筒222外周面，同時(shí)將從基部224a外周下部凸起設(shè)置的向下裙?fàn)钔鈧?cè)滑動(dòng)部224c液密而且可滑動(dòng)地配合于上述環(huán)狀活塞223基部223a內(nèi)周面。從基部224a內(nèi)周下部向下方垂直設(shè)置筒狀閥片224d，同時(shí)從基部外周上部凸起設(shè)置圓筒狀的止動(dòng)筒部224e。
另一方面，在芯筒222外周下部規(guī)定位置設(shè)置向上臺(tái)階部230，在該臺(tái)階部230上方規(guī)定位置設(shè)置向下臺(tái)階部231，從而可以在上述筒狀閥片224d下面與上述向上臺(tái)階部230上面緊密接觸的狀態(tài)到上述內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部224b與上述向下臺(tái)階部231下面接觸的狀態(tài)間上下移動(dòng)。
另外，在上述向上臺(tái)階部230及向下臺(tái)階部231之間的芯筒周壁部下方設(shè)置透孔229。
當(dāng)從上升位置壓下上下移動(dòng)構(gòu)件204時(shí)，在液壓(在初次使用泵體內(nèi)無(wú)液體的泵的場(chǎng)合為空氣壓)的作用下輔助活塞224相對(duì)于芯筒222上升將透孔229打開(kāi)；另一方面，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件204上升時(shí)，上述內(nèi)筒215a下端緣接觸并止動(dòng)輔助活塞224的止動(dòng)筒224e上面，而當(dāng)芯筒222進(jìn)一步上升時(shí)，筒狀閥片224e下面與向上臺(tái)階部232緊密接觸將透孔229閉塞。
在本實(shí)施例中，當(dāng)芯筒處于最上升位置而將上述透孔229閉塞時(shí)，上述輔助活塞224可相對(duì)泵體203止動(dòng)，并且在壓下下壓頭226將透孔229打開(kāi)后可解除止動(dòng)。
在本實(shí)施例中，在上述止動(dòng)筒部224e的外周上端部設(shè)止動(dòng)凸條232，另一方面，在上述鎖定構(gòu)件215內(nèi)筒215a內(nèi)周下端部規(guī)定位置設(shè)置向下的臺(tái)階部233，并在該臺(tái)階部233下方設(shè)置與上述止動(dòng)凸條232接合的止動(dòng)凸條234，當(dāng)芯筒上升時(shí)，止動(dòng)筒部224e上面接觸并止動(dòng)于上述臺(tái)階部233下面，并且各接合凸條232、234相互接合，芯筒222進(jìn)一步上升時(shí)筒狀閥片224d下端接觸上述向上臺(tái)階部230上面，從而將透孔229閉塞。當(dāng)從這一狀態(tài)壓下下壓頭時(shí)，各止動(dòng)凸條相互的接合可使輔助活塞224最初確實(shí)地止動(dòng)于內(nèi)筒215a，因此，將透孔229確實(shí)地打開(kāi)，接著，通過(guò)總筒222的向下臺(tái)階部231與內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部224b上面接觸，將各接合凸條相互的接合脫開(kāi)，輔助活塞224與芯筒222一起下降。
此時(shí)，輔助活塞224還起到隔斷設(shè)于泵體203的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔235的作用。該透孔235設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件204上升時(shí)從芯筒222與內(nèi)筒215a之間經(jīng)該透孔235將外部氣體導(dǎo)入負(fù)壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒222處于最上升位置時(shí)，輔助活塞224的止動(dòng)筒部224e上端緣氣密地接觸于上述內(nèi)筒215a下端緣，隔斷容器體內(nèi)外。
下壓頭226連接于芯筒222上端并可沿著安裝蓋202上方上下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，下壓頭226具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開(kāi)口的圓筒狀殼體236，通過(guò)將從該殼體236頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒237下端部配合于芯筒222外周上端而固定于芯筒222。另外，使基端部在縱筒237上部前面開(kāi)口的橫筒238貫通殼體周壁并向其前方凸出，由該橫筒238和配合固定于該橫筒前端的彎曲筒狀構(gòu)件239形成噴嘴225。噴嘴225除前端外的整體向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步防止液體滴漏。
在從殼體236向下方凸出的縱237外周設(shè)螺紋，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件204時(shí)與上述鎖定構(gòu)件215的螺紋配合，從而可在壓下?tīng)顟B(tài)下將上下移動(dòng)構(gòu)件204鎖定。此時(shí)，縱筒237外周下端部液密地配合于設(shè)于鎖定構(gòu)件215a內(nèi)面的向下裙?fàn)畹沫h(huán)狀凸片240內(nèi)周。
在上述噴嘴225內(nèi)設(shè)有排出閥241。設(shè)排出閥241由球狀閥體243閉塞設(shè)于噴嘴225內(nèi)基端部的閥座242，該球狀閥體243可前后移動(dòng)地收容于噴嘴225內(nèi)。
在本實(shí)施例中，在噴嘴基端部形成向內(nèi)凸緣狀的閥座242，并在構(gòu)成噴嘴225前端部的上述彎曲筒狀構(gòu)件239的、在橫筒238內(nèi)配合的部分設(shè)置周向多個(gè)切槽，從而在噴嘴內(nèi)面前端部沿周向凸起設(shè)置止動(dòng)凸起244，該止動(dòng)凸起244可讓液體流過(guò)地將閥體243止動(dòng)。
在本實(shí)施例中，從芯筒下面一體地凸起設(shè)置多個(gè)彈簧片245，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件204的螺紋與上述內(nèi)筒215a的螺紋配合從而在壓下?tīng)顟B(tài)下相對(duì)泵體鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件204時(shí)，上述各彈簧片245壓緊接觸在吸入閥構(gòu)件217的頂壁上面。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，可確實(shí)地壓下吸入閥構(gòu)件217，在運(yùn)送時(shí)等確實(shí)地將吸入閥閉塞。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
本發(fā)明的泵不限于上述實(shí)施例，泵的具體結(jié)構(gòu)可作多種選擇，只要是下壓頭式的這種泵即可。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵，由于噴嘴向前方傾斜上升，并設(shè)有排出閥，該排出閥的球狀閥體可閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座而且可前后移動(dòng)地收容于噴嘴內(nèi)，所以由液壓推到前方的閥體很少會(huì)因其自重馬上恢復(fù)到將閥座閉塞的狀態(tài)，大體上沿液流前后移動(dòng)。因此，如果從閥座可前后移動(dòng)的距離大，則流回的量也大，從而可很好地防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
另外，由于改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的泵具有環(huán)狀活塞、輔助活塞以及排出閥，該環(huán)狀活塞將外周面可滑動(dòng)地配合于泵體內(nèi)面并且將內(nèi)周面下部可讓液體通過(guò)地連接于芯筒外面下部，該輔助活塞可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于芯筒外周下部，同時(shí)將其外周面可滑動(dòng)地配合于環(huán)狀活塞內(nèi)面，并可開(kāi)閉設(shè)于芯筒周壁部的透孔，該排出閥由球狀閥體閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座并將該閥體可前后移動(dòng)地收容于噴嘴內(nèi)；壓下下壓頭時(shí)將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開(kāi)的透孔導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥從噴嘴噴出，當(dāng)下壓頭上升時(shí)由泵體內(nèi)的負(fù)壓化通過(guò)吸入閥將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)，并且僅在芯筒的最上升位置才能由輔助活塞閉塞透孔。因此，當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時(shí)，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，從而可很好地防止液體從噴嘴前端滴漏，極力防止液體的干燥固化。
由于設(shè)有在泵體內(nèi)周滑動(dòng)的環(huán)狀活塞和開(kāi)閉透孔的輔助活塞，所以可使兼做芯筒上下移動(dòng)導(dǎo)向部的環(huán)狀活塞的壁厚牢固，使芯筒的上下移動(dòng)穩(wěn)定，并提高耐久性。
由于當(dāng)芯筒處于最上升位置時(shí)輔助活塞將透孔閉塞，所以在使用時(shí)即使誤將容器弄倒也可極力防止從噴嘴前端滴漏液體。
在上述芯筒222處于最上升位置而將上述透孔229閉塞的狀態(tài)下，上述輔助活塞224可相對(duì)泵體203止動(dòng)，而且在壓下下壓頭226打開(kāi)透孔229后可解除止動(dòng)，對(duì)于這樣構(gòu)成的液體噴出泵來(lái)說(shuō)，在最初安裝于容器體而在泵體內(nèi)存在空氣的場(chǎng)合，可消除在壓下下壓頭時(shí)空氣壓不能使輔助活塞相對(duì)芯筒上升的同題。
在本發(fā)明中，液體噴出泵也可以是這樣的，它具有安裝蓋302、泵體303、芯筒323、下壓頭325以及排出閥326，該安裝蓋302配合于容器體口頸部，該泵體303通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)置吸入閥309，該芯筒323從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體303內(nèi)的環(huán)狀活塞322并可在受到向上的推壓的狀態(tài)下上下移動(dòng)，該下壓頭325凸起設(shè)置于該芯筒323上端，可在安裝蓋302上方上下移動(dòng)，并帶有噴嘴324，該排出閥326設(shè)有可在液壓作用下上下移動(dòng)的閥體331并由該閥體331閉塞設(shè)于上述芯筒323內(nèi)上部的閥孔，通過(guò)上下移動(dòng)由上述芯筒323及下壓頭325構(gòu)成的上下移動(dòng)構(gòu)件304，可將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥309吸入到泵體303內(nèi)，并將泵體303內(nèi)的液體由芯筒323經(jīng)排出閥326從噴嘴324噴出；其特征在于當(dāng)上述噴嘴324內(nèi)的容積為Va、排出閥體331可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體331的體積為Vc時(shí)，限定排出閥體331上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
在這里，上述吸入閥309也可以具有由彈性構(gòu)件316常向閉塞閥孔的方向推壓的閥體317。
上述吸入閥309也可以由帶狹縫336的圓頂狀閥板337構(gòu)成，該閥板337以其下端周?chē)浜瞎潭ㄔ谏鲜霰皿w303內(nèi)下端部并可閉塞泵體303下端開(kāi)口。
上述吸入閥309也可由下端面開(kāi)口的空心圓錐臺(tái)狀基體339與彈性筒341構(gòu)成，該基體339以其下端周?chē)浜瞎潭ㄓ谏鲜霰皿w303內(nèi)下端部并可閉塞泵體303下端開(kāi)口，該彈性筒341可液密地閉塞設(shè)于該基體339周壁的孔口340并不能脫出地緊密配合于基體周壁外周。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體305上加以使用。例如，當(dāng)從圖12的狀態(tài)脫開(kāi)上下移動(dòng)構(gòu)件304的螺旋配合部分使下壓頭325上升然后壓下上升了的下壓頭325時(shí)，泵體303內(nèi)被加壓，泵體303內(nèi)的液全流過(guò)芯筒323內(nèi)打開(kāi)排出閥326然后由下壓頭的縱筒328部分通過(guò)噴嘴324噴出到外部。此時(shí)，排出閥體331由液體推到止動(dòng)桿333下面。當(dāng)解除下壓頭325的推壓時(shí)，在螺旋彈簧330的彈簧力的作用下，上下移動(dòng)構(gòu)件304上升，泵體303內(nèi)負(fù)壓化，排出閥體331相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件304下降將閥孔閉塞。在此期間縱筒328內(nèi)的液體流回到泵體303內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴324內(nèi)的液體流回到縱筒328內(nèi)。當(dāng)排出閥326關(guān)閉時(shí)，由泵體303內(nèi)的負(fù)壓打開(kāi)吸入閥309，將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥309導(dǎo)入到泵體303內(nèi)，在此之后，吸入閥關(guān)閉。
本發(fā)明還提供這樣的液體噴出泵，它具有安裝蓋402、泵體403、芯筒422、環(huán)狀活塞423、輔助活塞424以及下壓頭426，該安裝蓋402配合于容器體口頸部，該泵體403通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥409，該芯筒422可在受到向上的推壓的狀態(tài)下沿該泵體內(nèi)中央部上下移動(dòng)并設(shè)有排出閥427，該排出閥427由閥體439閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔而且該閥體439可在液壓作用下上下移動(dòng)，該環(huán)狀活塞423的外周面可滑動(dòng)地配合于上述泵體403內(nèi)面并且其內(nèi)周面下部可讓液體流過(guò)地連接于芯筒422外面下部，該輔助活塞424可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下部，其外周面可滑動(dòng)地配合于上述環(huán)狀活塞內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)于芯筒周壁的透孔431，該下壓頭426連續(xù)地設(shè)置于上述芯筒上端、可沿安裝蓋上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴425，壓下上述下壓頭時(shí)可經(jīng)打開(kāi)的透孔431將泵體內(nèi)的液體導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥427從噴嘴425噴出，當(dāng)下壓頭426上升時(shí)通過(guò)上述泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥409吸到泵體內(nèi)；其特征在于僅在上述芯筒的最上升位置能夠用輔助活塞424閉塞透孔431。
在這里，當(dāng)上述噴嘴425內(nèi)的容積為Va、排出閥體439可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體439的體積為Vc時(shí)，也可以限定排出閥體439上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
也可以常向閉閥方向推壓構(gòu)成上述吸入閥409的吸入閥構(gòu)件417。
也可以相對(duì)于芯筒422常向上方推區(qū)上述輔助活塞424，并且僅當(dāng)芯筒422處于最上升位置時(shí)才能由輔助活塞424閉塞透孔431。
也可以在上述芯筒422處于最上升位置將上述透孔閉塞的狀態(tài)下，相對(duì)泵體403將上述輔助活塞424止動(dòng)，并且可在壓下下壓頭426將透孔431打開(kāi)后解除止動(dòng)。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體405上加以使用。例如，當(dāng)從圖20的狀態(tài)脫開(kāi)上下移動(dòng)構(gòu)件404的螺旋配合部分而使下壓頭426上升時(shí)，最終輔助活塞424上面止動(dòng)于內(nèi)筒415a下面僅芯筒422上升，并一直上升到輔助活塞424下面緊密接觸芯筒的向上臺(tái)階部432上面為止。此時(shí)，輔助活塞424相對(duì)于芯筒422下降，在閉塞透孔431的狀態(tài)下芯筒422停止。
從該狀態(tài)壓下下壓頭426時(shí)，在液壓作用下輔助活塞424相對(duì)芯筒422上升將透孔431打開(kāi)，并且使泵體403內(nèi)的液體流過(guò)打開(kāi)的透孔431、從芯筒422打開(kāi)排出閥427然后通過(guò)噴嘴425噴出到外部。此時(shí)排出閥體439被液壓推到止動(dòng)板441下面。
當(dāng)解除下壓頭426的推壓時(shí)，螺旋彈簧420的彈簧力使上下移動(dòng)構(gòu)件404上升，并且泵體403內(nèi)的負(fù)壓化使排出閥體439相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件404下降而將閥門(mén)關(guān)閉。在該排出閥427關(guān)閉之前芯筒422內(nèi)的液體經(jīng)透孔431流回泵體403內(nèi)，與此相應(yīng)排出閥體439上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒422內(nèi)，進(jìn)而噴嘴425內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。在此期間吸入閥409不打開(kāi)。當(dāng)排出閥427關(guān)閉時(shí)，吸入閥409打開(kāi)將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體403內(nèi)，直到上下移動(dòng)構(gòu)件404到達(dá)最上升位置為止。
在芯筒422的最上升位置透孔431恢復(fù)到閉塞透孔431的狀態(tài)。
本發(fā)明提供一種不滴漏液體并可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋502、泵體503、芯筒521、下壓頭523以及排出閥524，該安裝蓋502配合于容器體口頸部，該泵體503通過(guò)該安裝蓋固定于容器體上并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥510，該芯筒521從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞520并可在受到向上的推壓的狀態(tài)下上下移動(dòng)，該下壓頭523凸起設(shè)置于該芯筒上端、可沿安裝蓋502上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴522，該排出閥524具有閥體530并且該閥體530置于設(shè)置在上述芯筒內(nèi)上部的閥座529上閉塞閥孔，通過(guò)上下移動(dòng)由上述芯筒及下壓頭構(gòu)成的上下移動(dòng)構(gòu)件504，可經(jīng)吸入閥將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)，并將泵體內(nèi)的液體由芯筒經(jīng)排出閥從噴嘴噴出；其特征在于設(shè)置有桿狀構(gòu)件505，該桿狀構(gòu)件505的下端部可讓液體流過(guò)地固定于上述泵體內(nèi)下端，同時(shí)其上端部凸起設(shè)置于芯筒內(nèi)，當(dāng)上述上下移動(dòng)構(gòu)件504處于最上升位置時(shí)桿狀構(gòu)件頂端位于排出閥閥座529下方，壓下上下移動(dòng)構(gòu)件時(shí)桿狀構(gòu)件頂端凸出到閥座529上方并在周?chē)粲虚g隙，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件504上升時(shí)排出閥下游的液體經(jīng)上述間隙流回到排出閥上游。
上述吸入閥也可以是具有閥體519的吸入閥510a，該閥體519常在閉塞閥孔的方向上受到彈性構(gòu)件539的推壓。
上述吸入閥也可以是具有吸入閥體519b的吸入閥510b，該吸入閥體519b的重量為排出閥體530的2倍以上。
例如，當(dāng)從圖31的狀態(tài)壓下下壓頭523時(shí)，對(duì)泵體503內(nèi)加壓，泵體503內(nèi)的液體流過(guò)芯筒521內(nèi)打開(kāi)排出閥524由下壓頭523的縱筒526部分通過(guò)噴嘴522噴出到外部。此時(shí)，排出閥體530被泵體503內(nèi)的液壓和/或桿狀構(gòu)件505頂端推到止動(dòng)桿531下面。當(dāng)解除對(duì)下壓頭523的推壓時(shí)，螺旋彈簧528的彈簧力使上下移動(dòng)構(gòu)件504上升，泵體503內(nèi)負(fù)壓化，排出閥體530相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件504下降從而閉塞閥孔，然而，在桿狀構(gòu)件505頂端降到閥座529下方之前閥體530不會(huì)關(guān)閉，因此，在此期間縱筒526內(nèi)的液體確實(shí)地流回到泵體503內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
當(dāng)排出閥524關(guān)閉時(shí)泵體503內(nèi)的負(fù)壓將吸入閥510打開(kāi)，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥510導(dǎo)入到泵體503內(nèi)，此后吸入閥關(guān)閉。
雖然已是優(yōu)良的裝置，但由于液體流回的速度和量受到限制，所以還有改進(jìn)的余地，以更好地防止液體滴漏。
為此本發(fā)明提供可很好地防止液體滴漏和防止液體干燥固化的液體噴出泵，它具有安裝蓋602、泵體603、吸入閥構(gòu)件605、芯筒622、環(huán)狀活塞623以及下壓頭625，該安裝蓋602配合于容器體口頸部，該泵體603通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并將其下端部垂下到容器體內(nèi)，該吸入閥構(gòu)件605以其下面緊密接觸于設(shè)于該泵體內(nèi)下部的閥座613上形成吸入閥617并且為可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地向上立起的桿狀，該芯筒622從內(nèi)周下端凸起設(shè)置內(nèi)周緣液密地而且可滑動(dòng)地配合在該構(gòu)件605外周的環(huán)狀密封部627并且在受到向上推壓的狀態(tài)下可上下移動(dòng)，該環(huán)狀活塞623可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下端部，同時(shí)外周緣可滑動(dòng)地配合于泵體內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)于芯筒下端部的透孔631，該下壓頭625連續(xù)地設(shè)于上述芯筒622上端，可沿安裝蓋602上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴624，壓下上述下壓頭將泵體603內(nèi)的液體經(jīng)打開(kāi)了的透孔631導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并從噴嘴噴出，當(dāng)下壓頭625上升時(shí)透孔631閉塞，并且上述泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)；其特征在于設(shè)有排出閥626，該排出閥626的可在液壓作用下上下移動(dòng)的閥體637閉塞設(shè)于上述芯筒內(nèi)上部的閥孔，并且在上述吸入閥構(gòu)件605外周設(shè)有用于讓液體流回的縱槽640。
另外，當(dāng)上述噴嘴624內(nèi)的容積為Va、排出閥體637可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體637的體積為Vc時(shí)，也可以限定排出閥體637上下移動(dòng)的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。
上述吸入閥構(gòu)件605也可以由彈性構(gòu)件641常向閥孔閉塞方向推壓。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體606上使用。例如，從圖35的狀態(tài)脫開(kāi)上下移動(dòng)構(gòu)件604的螺旋配合部分使下壓頭625上升然后壓下上升的下壓頭625時(shí)，對(duì)泵體603內(nèi)加壓、泵體603內(nèi)的液體流過(guò)由壓下環(huán)狀活塞623而打開(kāi)的透孔631，由芯筒622打開(kāi)排出閥626通過(guò)噴嘴624噴出到外部。泵體603內(nèi)的液體也經(jīng)吸入閥構(gòu)件605的縱槽640流入芯筒622內(nèi)。此時(shí)，排出閥體637由液壓推到止動(dòng)桿639下面。
當(dāng)解除下壓頭625的推壓時(shí)，螺旋彈簧620的彈簧力使上下移動(dòng)構(gòu)件604上升，并且環(huán)狀活塞623相對(duì)芯筒622下降將透孔631閉塞，泵體603內(nèi)的負(fù)壓化使排出閥體637閉塞閥孔從而關(guān)閉排出閥626。在此期間，排出閥體637上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到閥座638上游的芯筒622，與此相應(yīng)噴嘴624內(nèi)的液體流回上述流動(dòng)通道內(nèi)。芯筒622內(nèi)的液體通過(guò)吸入閥構(gòu)件605的縱槽640流回到泵體603內(nèi)。另一方面，泵體603內(nèi)的負(fù)壓化打開(kāi)吸入閥617，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥617導(dǎo)入到泵體603內(nèi)。排出閥626關(guān)閉后容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥617導(dǎo)入到泵體603內(nèi)，一直到上下移動(dòng)構(gòu)件604到達(dá)最上升位置為止。
本發(fā)明提供不滴漏液體并可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋702、泵體703、芯筒717、環(huán)狀活塞718、以及下壓頭720，該安裝蓋702配合于容器體口頸部，泵體703通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并且在垂直下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥714，芯筒717在受到向上的推壓的狀態(tài)下可沿該泵體內(nèi)中央部上下移動(dòng)、設(shè)有排出閥721并且下端面閉塞，該排出閥721用在液壓作用下可上下移動(dòng)的閥體722閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)部上部的閥孔，該環(huán)狀活塞718可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于該芯筒外周下端部，其外周緣可滑動(dòng)地配合于泵體內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)于芯筒下端部的透孔728，該下壓頭720連續(xù)設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動(dòng)，并且?guī)в袊娮?19，通過(guò)壓下上述下壓頭可將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開(kāi)的透孔728導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥721從噴嘴719噴出，當(dāng)下壓頭720上升時(shí)由上述泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714吸到泵體內(nèi)；其特征在于常向上方相對(duì)于芯筒推壓上述環(huán)狀活塞718，并且僅在芯筒的最上升位置能夠閉塞透孔728。
當(dāng)上述噴嘴719內(nèi)的容積為Va、排出閥體722可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體722的體積為Vc時(shí)，也可以限定排出閥體722上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體705上加以使用。例如，從圖42的狀態(tài)脫開(kāi)上下移動(dòng)構(gòu)件704的螺旋配合部分使下壓頭720上升然后將上升了的下壓頭720壓下時(shí)，對(duì)泵體703內(nèi)加壓，泵體703內(nèi)的液體流過(guò)打開(kāi)的透孔728、從芯筒717打開(kāi)排出閥721通過(guò)噴嘴719噴出到外部。此時(shí)，排出閥體722被液壓推到止動(dòng)板736下面。
當(dāng)解除下壓頭720的推壓時(shí)，螺旋彈簧727的彈簧力使排出閥體722相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件704下降將閥孔閉塞，從而關(guān)閉排出閥721。在此期間排出閥體722上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到閥座上游的芯筒717內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴719內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。芯筒717內(nèi)的液體通過(guò)透孔728流回到泵體703內(nèi)。另一方面，泵體703內(nèi)的負(fù)壓化將吸入閥714打開(kāi)，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714導(dǎo)入到泵體703內(nèi)。
在排出閥721關(guān)閉后容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714導(dǎo)入泵體703內(nèi)，直到芯筒717到達(dá)最上位置為止。在芯筒717的最上升位置環(huán)狀活塞718止動(dòng)手鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a下面，環(huán)狀活塞718克服螺旋彈簧730的推壓相對(duì)下降，將透孔728閉塞。
本發(fā)明提供不滴漏液體而且可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋802、泵體803、芯筒820、環(huán)狀活塞821、以及下壓頭823，該安裝蓋802配合于容器體口頸部，該泵體803通過(guò)該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥814，該芯筒820在受到向上的的推壓的狀態(tài)下可沿該泵體內(nèi)中央部上下移動(dòng)并設(shè)有由在液壓作用下可上下移動(dòng)的閥體826閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔的排出閥824，該環(huán)狀活塞821可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于該芯筒外周下部，同時(shí)以其外周緣可滑動(dòng)地配合于泵體內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)于芯筒周壁的透孔836，該下壓頭823連續(xù)地設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動(dòng)，并帶有噴嘴822，通過(guò)壓下下壓頭將泵體內(nèi)的液體經(jīng)透孔836導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥824從噴嘴822噴出，當(dāng)下壓頭823上升時(shí)上述泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥814吸入到泵體內(nèi)；其特征在于在芯筒下端部設(shè)有從上述芯筒內(nèi)向泵體內(nèi)單向地連通的逆止閥825。
當(dāng)上述噴嘴822內(nèi)的容積為Va、排出閥體826可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體826的體積為Vc時(shí)，也可以限定排出閥體826上下移動(dòng)的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。
液體噴出泵也可以是這樣的，上述逆止閥825通過(guò)多個(gè)桿狀彈性部833一體而且可上下移動(dòng)地支承閥板832，該閥板832用于閉塞設(shè)于芯筒底壁部的閥孔下面，該多個(gè)桿狀彈性部833從配合固定于芯筒下端的筒狀基部831內(nèi)面凸起設(shè)置；上述吸入閥814是這樣的閥通過(guò)多個(gè)桿狀彈性部817一體而且可上下移動(dòng)地支承閥板815，該閥板815用于閉塞設(shè)于泵體內(nèi)下端部的閥孔上面，該多個(gè)桿狀彈性部817從配合固定于泵體內(nèi)下端部的筒狀基部816內(nèi)面一體地凸起設(shè)置；而且，逆止閥825開(kāi)閥所需要的壓力小于吸入閥814開(kāi)閥所需的壓力。
液體噴出泵也可以采用權(quán)利要求27所述那樣的結(jié)構(gòu)，并分別設(shè)置將各閥板上下移動(dòng)的幅度限定于上述逆止閥板832下方規(guī)定位置及上述吸入閥板815上方規(guī)定位置的止動(dòng)凸起845、846。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體805上使用。例如，從圖47的狀態(tài)上下移動(dòng)構(gòu)件804的螺旋配合部分使下壓頭823上升時(shí)，環(huán)狀活塞821相對(duì)芯筒820下降，在閉塞透孔836的狀態(tài)下上升到最上升位置。在芯筒820的最上升位置環(huán)狀活塞821止動(dòng)于鎖定構(gòu)件812的內(nèi)筒812a下面。
從該狀態(tài)壓下上升了的下壓頭823時(shí)，環(huán)狀活塞821相對(duì)芯筒820上升將透孔836打開(kāi)，并且向泵體803內(nèi)加壓，通過(guò)向泵體803內(nèi)打開(kāi)的透孔836，從芯筒820打開(kāi)排出閥824通過(guò)噴嘴822噴出到外部。此時(shí)排出閥體826由液壓向上推到止動(dòng)板844下面。
當(dāng)解除下壓頭823的推壓時(shí)，螺旋彈簧830的彈簧力使上下移動(dòng)構(gòu)件804上升，并再次關(guān)閉透孔836，由泵體803內(nèi)的負(fù)壓化打開(kāi)逆止閥825使芯筒820內(nèi)的液體流回到泵體內(nèi)，并且排出閥體826相對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件804下降。在排出閥關(guān)閉之前芯筒820內(nèi)的液體經(jīng)逆止閥825流回泵體803內(nèi)，與此相應(yīng)排出閥826上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒820內(nèi)，進(jìn)而噴嘴822內(nèi)的液體流回上述流動(dòng)通道內(nèi)。
排出閥體826到達(dá)閥座843關(guān)閉排出閥824時(shí)，逆止閥825也關(guān)閉，吸入閥814打開(kāi)將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體803內(nèi)(隨著逆止閥825和吸入閥814開(kāi)閥所需壓力的不同而有一些差異，逆止閥825與吸入閥824有可能同時(shí)打開(kāi))，直到上下移動(dòng)構(gòu)件804到達(dá)最上升位置。
本發(fā)明的第三特征存在于這樣的泵式液體排出容器，從配合于容器體口頸部外面的安裝筒902向容器體內(nèi)垂直下泵體903，該泵體903在底部?jī)?nèi)面有吸入閥907，從該泵體內(nèi)向上方推壓地立起帶噴嘴的動(dòng)作構(gòu)件930，由該動(dòng)作構(gòu)件的上下移動(dòng)將容器體內(nèi)的液體吸入到泵體內(nèi)，而且將該泵體內(nèi)的液體從動(dòng)作構(gòu)件上端的下壓頭931所帶的噴嘴934噴出；其中，上述泵體內(nèi)底部的吸入閥907由自閉閥形成，該自閉閥由閥體911彈性地閉塞閥孔910，動(dòng)作構(gòu)件930由上述下壓頭931、芯筒935、下構(gòu)件940以及筒狀活塞950形成，該芯筒935將其上端部固定于該下壓頭，其筒部936垂下到泵體903內(nèi)，從該筒部936下端通過(guò)向外的凸緣937垂下小直徑泵體938，該下構(gòu)件940在桿狀部942下端設(shè)大直徑的底板狀部943，該桿狀部942將其上端固定地垂入到上述筒部936內(nèi)并在外面沿縱向設(shè)置流動(dòng)通道形成槽941，該筒狀活塞950可在芯筒的向外凸緣937與底板狀部943之間上下移動(dòng)地將其內(nèi)筒部951配合在上述桿狀部外面，該筒狀活塞形成由凸緣連接的三重筒狀，其外筒部953和中筒部952的上部分別水密地配合于泵體內(nèi)壁面和小直徑泵體938內(nèi)壁面，而且中筒部上部?jī)?nèi)與流動(dòng)通道形成槽941連通，另外由中筒部952下端部與底板狀部943外周部形成排出閥944，并且使筒狀活塞950對(duì)泵體903內(nèi)壁面的摩擦力大于對(duì)桿狀部942與小直徑泵體938的摩擦力。
當(dāng)動(dòng)作構(gòu)件930處于上升狀態(tài)時(shí)筒狀活塞950相對(duì)下構(gòu)件940處于下降位置，從排出閥944閉塞的狀態(tài)壓下下壓頭931時(shí)，芯筒935和下構(gòu)件940相對(duì)于將外筒部953壓緊接觸在泵體903內(nèi)壁面的筒狀活塞950下降，通過(guò)該下降打開(kāi)排出閥944，芯筒935的小直徑泵體938下端接觸筒狀活塞950，從而使筒狀活塞950也一起下降，泵體內(nèi)的液體流過(guò)芯筒內(nèi)從噴嘴934噴出。
當(dāng)從動(dòng)作構(gòu)件下降狀態(tài)釋放下壓頭931時(shí)，螺旋彈簧925先推動(dòng)芯筒935和下構(gòu)件940上升，此時(shí)筒狀活塞950停止不動(dòng)，在排出閥944閉塞后，筒狀活塞950也一起上升，在該上升期間吸入閥打開(kāi)將液內(nèi)吸入到泵體內(nèi)。
從動(dòng)作構(gòu)件930的下降狀態(tài)，通過(guò)使動(dòng)作構(gòu)件上升，如圖59所示，在排出閥944閉塞之前的期間使芯筒935和下構(gòu)件940相對(duì)于停止不動(dòng)的筒狀活塞950上升，并且筒狀活塞950的中筒部952上部水密地壓緊接觸在小直徑泵體938內(nèi)壁面，所以從筒狀活塞950下端到芯筒935上端的液體流出部分內(nèi)的容量增大。由于在排出閥944關(guān)閉之前吸入閥907處于閉塞狀態(tài)，所以噴嘴孔933內(nèi)的液體被以上述容量增大的量吸回到芯筒內(nèi)。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的局部剖切側(cè)視圖。
圖2為用于說(shuō)明同一實(shí)施例的動(dòng)作構(gòu)件壓下?tīng)顟B(tài)的局部剖切側(cè)視圖。
圖3為用于說(shuō)明同一實(shí)施例的動(dòng)作構(gòu)件上升狀態(tài)的局部剖切側(cè)視圖。
圖4為同一實(shí)施例在動(dòng)作構(gòu)件處于最上升位置時(shí)的局部剖切側(cè)視圖。
圖5為同一實(shí)施例沿圖1中A-A線的橫斷面視圖。
圖6為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的局部剖切側(cè)視圖。
圖7為示出現(xiàn)有泵的局部剖切側(cè)視圖。
圖8為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖9同一實(shí)施例當(dāng)下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖10為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖11為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖12為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖13為同一實(shí)施例的下壓頭部分的說(shuō)明圖。
圖14為用于說(shuō)明同一實(shí)施例的液體噴出的說(shuō)明圖。
圖15為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的縱斷面視圖。
圖16為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的縱斷面視圖。
圖17為示出同一實(shí)施例的吸入閥構(gòu)件和固定筒的主體圖。
圖18為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的縱斷面視圖。
圖19為用于說(shuō)明同一實(shí)施例的吸入閥結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。
圖20為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖21為同一實(shí)施例的下壓頭部分的說(shuō)明圖。
圖22為同一實(shí)施例在下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖23為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖24為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖25為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖。
圖26為同一實(shí)施例當(dāng)下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖27為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖28為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖29為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的剖示圖。
圖30為同一實(shí)施例在下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖31為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖32為用于說(shuō)明同一實(shí)施例的液體噴出的說(shuō)明圖。
圖33為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的縱斷面視圖。
圖34為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的縱斷面視圖。
圖35為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖。
圖36為同一實(shí)施例的下壓頭部分的說(shuō)明圖。
圖37為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖38為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖39為同一實(shí)施例在下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖40為同一實(shí)施例的吸入閥構(gòu)件的橫斷面視圖。
圖41為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖。
圖42為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖43為同一實(shí)施例的下壓頭部分的說(shuō)明圖。
圖44為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖45為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖46為同一實(shí)施例在下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖47為示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視圖。
圖48為示出同一實(shí)施例的吸入閥體的立體圖。
圖49為示出同一實(shí)施例的逆止閥的立體圖。
圖50為同一實(shí)施例的下壓頭部分的說(shuō)明圖。
圖51為同一實(shí)施例在下壓頭處于最上升位置時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖52為同一實(shí)施例在壓下下壓頭時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖53為同一實(shí)施例在下壓頭上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖54為同一實(shí)施例在下壓頭進(jìn)一步上升時(shí)的說(shuō)明剖視圖。
圖55為示出本發(fā)明另一實(shí)施例的剖視圖。
圖56為示出同一實(shí)施例的螺旋彈簧一部分的立體圖。
圖57為本發(fā)明的容器的半剖視圖。
圖58為在壓下動(dòng)作構(gòu)件的狀態(tài)下的半剖視圖。
圖59為從圖58的狀態(tài)使動(dòng)作構(gòu)件稍微上升的狀態(tài)下的半剖視圖。
圖60為用于本發(fā)明的吸入閥構(gòu)件的俯視圖。
發(fā)明的最佳實(shí)施例以下參照

與本發(fā)明第1特征有關(guān)的實(shí)施例。
圖1～圖5示出本發(fā)明的實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)1表示液體噴出泵。該泵1具有安裝蓋2、泵體3以及上下移動(dòng)構(gòu)件4。
安裝蓋2用于將泵體3固定于容器體5，它通過(guò)從螺旋配合于容器體口頸部6外周的周壁7上端緣向內(nèi)伸出凸緣狀的頂壁8而形成。
泵體3通過(guò)上述安裝蓋2固定于容器體5，并在向下垂入到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)置吸入閥9。
在泵體3內(nèi)的下端部沿周向凸起設(shè)置多個(gè)肋條10，在各肋條的上面內(nèi)側(cè)分別設(shè)置止動(dòng)凹部11，該止動(dòng)凹部11形成為內(nèi)側(cè)面和上面開(kāi)口的階梯狀。
在本實(shí)施例中，泵體3從外周上部向外凸起設(shè)置凸緣12，從下端向下方一體延伸地設(shè)置配合筒部13。在該配合筒部13配合吸管(未示出)的上端，該吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定有鎖定構(gòu)件14，該鎖定構(gòu)件14用于在壓下?tīng)顟B(tài)下將上下移動(dòng)構(gòu)件4鎖定。該鎖定構(gòu)件14的通過(guò)凹凸接合裝置配合于泵體3上端外周的配合筒部從頂壁下面垂直設(shè)置，配合于泵體3內(nèi)上部的內(nèi)筒15從頂壁內(nèi)周緣垂直設(shè)置。內(nèi)筒15與泵體3上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互間的接合來(lái)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，在內(nèi)筒15內(nèi)周沿周向設(shè)有用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋接合的螺紋。
在容器體口頸部6上面通過(guò)密封圈16置放上述向外的凸緣12，并由螺旋接合于口頸部外周的安裝蓋2的頂壁8與容器體口頸部6上面夾持凸緣12。
吸入閥9的球狀閥體18置放在凸起設(shè)置于泵體3內(nèi)下端部的閥座17上。
在本實(shí)施例中，泵體3內(nèi)下部裝有筒狀構(gòu)件19。該筒狀構(gòu)件19在圓筒狀的周壁20外周下端緣沿圓周設(shè)置凸緣21，在周壁20內(nèi)上部設(shè)置頂壁22，在頂壁下方的周壁20穿過(guò)設(shè)置孔口23。從頂壁22下方的周壁20內(nèi)面相距規(guī)定間隔地設(shè)置延伸到中心的三片輻射式壁24，在各輻射式壁24下面分別穿過(guò)設(shè)置切口部25。將上述凸緣21配合在設(shè)于泵體3的各肋條10的上述止動(dòng)凹部11下端部，從而固定筒狀構(gòu)件19。
在筒狀構(gòu)件19的上述各切口部25內(nèi)配合螺旋狀的輔助彈簧26的上端，將該輔助彈簧26的下端緊靠在吸入閥9閥體18上面將其止動(dòng)，從而常沿閉閥方向推壓該閥體18。該輔助彈簧26比起后述的用于向上推壓上下移動(dòng)構(gòu)件的螺旋彈簧其彈簧力小，其強(qiáng)度為由上下移動(dòng)構(gòu)件的上升在泵體內(nèi)形成的負(fù)壓可以開(kāi)啟閥門(mén)的程度。通過(guò)該輔助彈簧26可防止大氣溫度的上升等使容器體內(nèi)空氣膨脹從而導(dǎo)致液體漏出。
上下移動(dòng)構(gòu)件4具有芯筒28和下壓頭30，并在芯筒28內(nèi)上部設(shè)有排出閥31。該芯筒28從外周下部凸起設(shè)置配合于上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞27，并在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體3內(nèi)上下移動(dòng)；該下壓頭30配合在該芯筒28的上端，帶有噴嘴29。
在本實(shí)施例中，下壓頭30具有周壁從頂壁周緣垂直設(shè)置、下端面開(kāi)口的圓筒狀殼體，通過(guò)將從該殼體頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒32的下端配合于芯筒28外周上端而固定于芯筒28。橫筒33貫通殼體周壁向其前方凸出，其基端部在縱筒32上部前面開(kāi)口，該橫筒33作為噴嘴29。噴嘴29的基端部向前方傾斜上升，其前端向下方傾斜下降。
在從殼體向下方凸出的縱筒32外周設(shè)有螺紋，可在按下上下移動(dòng)構(gòu)件4時(shí)與上述鎖定構(gòu)件14的螺紋進(jìn)行螺旋接合，將上移動(dòng)構(gòu)件4在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定。此時(shí)，芯筒28內(nèi)周下端液密地配合于上述筒狀構(gòu)件周壁20外周上部?？v筒32的外周下端部液密地配合于設(shè)在鎖定構(gòu)件14內(nèi)筒15下部的縮徑部34內(nèi)面。
排出閥31由閥體35閉塞設(shè)于芯筒28內(nèi)上部的閥孔，該閥體35可由液壓上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒28內(nèi)上部凸起設(shè)置閥座36在其中心形成閥孔，在閥座36上放置球狀閥體35將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥31。閥體35可在到與止動(dòng)板37下面接觸的位置間上下移動(dòng)，該止動(dòng)板37從上述殼體頂壁垂直設(shè)置。
上述上下移動(dòng)構(gòu)件4由螺旋彈簧38始終向上推壓。在本實(shí)施例中，螺旋彈簧38的上端配合止動(dòng)于芯筒28下端面，下端止動(dòng)于配合固定在上述止動(dòng)凹部11上的凸緣21上面，如圖3所示，形成液體可流過(guò)該彈簧38下端內(nèi)外兩側(cè)的液體流動(dòng)通道50。
圖6示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，沒(méi)有筒狀構(gòu)件19，螺旋彈簧38的下端直接配合止動(dòng)于各肋條10的止動(dòng)凹部11下端。在各肋條10內(nèi)面凸起設(shè)置有限制吸入閥閥體18上升的凸部39。其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，所以采用同樣的標(biāo)號(hào)。
在上述實(shí)施例中，設(shè)于各肋條10的止動(dòng)凹部11構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)面和上部開(kāi)口的止動(dòng)凹部11，而在沒(méi)有筒狀構(gòu)件19的場(chǎng)合，即使是僅在上面開(kāi)口的切槽狀凹部也行，簡(jiǎn)要地說(shuō)，只要是液體可通過(guò)螺旋彈簧38下端的內(nèi)外兩側(cè)的結(jié)構(gòu)即可。
在上述各實(shí)施例中，上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x用合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料構(gòu)成。
對(duì)于如上說(shuō)明的本發(fā)明的泵來(lái)說(shuō)，由于其結(jié)構(gòu)可使液體流過(guò)將上下移動(dòng)構(gòu)件常向上方推壓的螺旋彈簧下端內(nèi)外兩側(cè)，所以通過(guò)吸入閥流入泵體內(nèi)的液體特別是能夠筆直地沿著彈簧外側(cè)上升，從而迅速上升到泵體上部，其結(jié)果，不存在上下移動(dòng)構(gòu)件上升緩慢等問(wèn)題，可以迅速地操作上下移動(dòng)構(gòu)件。特別是在會(huì)明顯阻礙上下移動(dòng)構(gòu)件的動(dòng)作的、粘度高達(dá)4000cps以上的液體收容噴出場(chǎng)合，也能對(duì)上下移動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行良好的操作。
另外，由于通過(guò)改變這種現(xiàn)有泵的極少一部分結(jié)構(gòu)即可形成，所以還兼有制造容易和成本低廉的優(yōu)點(diǎn)。
在液體噴出泵中，采用可將上述上下移動(dòng)構(gòu)件4壓下后鎖住的結(jié)構(gòu)，將上述止動(dòng)凹部11構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)面和上面開(kāi)口的止動(dòng)凹部11，從有頂周壁20下端外周凸起設(shè)置配合固定在各止動(dòng)凹部11下端部的凸緣21，在周壁20穿過(guò)設(shè)置連通內(nèi)外的孔口23，周壁20上端外周可液密地配合于處于壓下鎖住狀態(tài)的芯筒下端內(nèi)面；對(duì)于該液體噴出泵來(lái)說(shuō)，由于在上下移動(dòng)構(gòu)件處于壓下鎖住狀態(tài)時(shí)芯筒下端部被液密地閉塞，所以即使誤將容器倒下也能防止液體的漏出，而且可迅速地操作上下移動(dòng)構(gòu)件。
對(duì)于在上述筒狀構(gòu)件19與吸入閥9閥體18之間設(shè)置輔助彈簧26、常在閉閥方向上推壓吸入閥體18的液體噴出泵來(lái)說(shuō)，除上述效果外，即使安裝著泵的容器體內(nèi)的空氣由于外部氣體溫度上升等而膨脹，吸入閥也不打開(kāi)，因此不會(huì)引起液體的漏出。
下面，參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖12和圖13示出本發(fā)明的實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)301示出液體噴出泵。該泵301具有安裝蓋302、泵體303、上下移動(dòng)構(gòu)件304。
安裝蓋302將泵體303固定于容器體305，從螺旋配合于容器體口頸部306外周的周壁307上端緣向內(nèi)延伸設(shè)置凸緣狀的頂壁308。
泵體303通過(guò)上述安裝蓋302固定于容器體305，并在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥309。
在本實(shí)施例中，泵體303從圓筒狀周壁310外周上部設(shè)置向外的凸緣311，從在底壁312中央開(kāi)口的孔口周緣部向下方設(shè)置配合筒部313。在該配合筒部313配合吸管(圖中未示出)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。在周壁310上端部配合固定用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件304的鎖定構(gòu)件314。該鎖定構(gòu)件314從借助于凹凸接合裝置配合在泵體303上端外周的配合筒部上緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣，并從該凸緣內(nèi)周緣部垂直設(shè)置配合在泵體303內(nèi)上部的內(nèi)筒314a。內(nèi)筒314a與泵體303上端內(nèi)面通過(guò)縱向凸條相互間的配合等來(lái)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)。在內(nèi)筒314a內(nèi)周設(shè)置用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋接合的螺紋。
在容器口頸部306上面通過(guò)密封圈315置放上述向外的凸緣311，由螺旋配合在口頸部外周的安裝蓋302的頂壁308與容器體口頸部306上面夾持凸緣311。
本實(shí)施例中的吸入閥309具有由彈性構(gòu)件316常向閉塞閥孔的方向推壓的閥體317。
在本實(shí)施例中，從下端面開(kāi)口的圓筒狀固定筒318的周壁下端外周凸起設(shè)置凸緣，將該凸緣配合固定于上述泵體底壁312和周壁310下端部，從該固定筒318頂壁內(nèi)面中央一體地凸起設(shè)置作為彈性構(gòu)件316的波紋板狀彈簧316a，在該板簧316a下端部向下一體地垂直設(shè)置炮彈形的閥體317a，將該閥體317a壓緊接觸在從泵體底壁312中央的孔口周緣凸起設(shè)置的閥座319上。在上述固定筒318的周壁穿過(guò)設(shè)置周向多個(gè)縱切槽320，使筒內(nèi)外的液體可以流過(guò)，并使通過(guò)吸入閥吸上來(lái)的液體可通過(guò)該切槽320導(dǎo)入到泵體303內(nèi)。從固定筒318上面周緣部立起設(shè)置密封筒321，該密封筒321在壓下鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件304的狀態(tài)下與其芯筒下端內(nèi)面液密地配合。
上下移動(dòng)構(gòu)件304具有芯筒323與帶噴嘴324的下壓頭325，在芯筒323內(nèi)上部設(shè)有排出閥326；該芯筒323從外周下部凸起設(shè)有配合于上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞322，并在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體303內(nèi)上下移動(dòng)；該下壓頭325配合在該芯筒323上端。
在本實(shí)施例中，下壓頭325具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端開(kāi)口的圓筒狀殼體327，通過(guò)將從該殼體327頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒328下端配合于芯筒323外周上端從而固定于芯筒323。使基端部在縱筒328上部前面開(kāi)口的橫筒329貫通殼體周壁向前方凸出，將該橫筒329作為噴嘴324。噴嘴324的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步防止液體的滴漏。
在從殼體327向下方凸出的縱筒328外周設(shè)置螺紋，在壓下上下移動(dòng)構(gòu)件304時(shí)與上述鎖定構(gòu)件314的螺紋進(jìn)行螺旋配合，從而可在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件304。此時(shí)，芯筒323內(nèi)周下端部液密地配合于上述密封筒321外周。縱筒328的外周下端液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件314內(nèi)筒314a下部的縮徑部?jī)?nèi)面。
在上述環(huán)狀活塞322的安裝基部下面與上述固定筒318凸緣上面之間設(shè)置螺旋彈簧330，常向上方推壓上下移動(dòng)構(gòu)件。
排出閥326的、閉塞設(shè)于芯筒323內(nèi)上部的閥孔的閥體331可由液壓上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒323內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座332在其中心形成閥孔，在閥座332上放置由球閥體構(gòu)成的閥體331將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥326。閥體331可在到與止動(dòng)桿333下面接觸的位置間上下移動(dòng)，該止動(dòng)桿333從上述殼體327的頂壁垂直設(shè)置。
在本發(fā)明中，在噴嘴長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒和下壓頭縱筒的內(nèi)徑以及排出閥體的體積等與現(xiàn)有品相同的場(chǎng)合，使排出閥體331上下移動(dòng)的幅度比現(xiàn)有品按規(guī)定量大幅度地增大，從而防止液體從噴嘴滴漏等。
當(dāng)上述噴324內(nèi)的容積為Va，排出閥體331可上下移動(dòng)部?jī)?nèi)的液體流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb，排出閥體331的體積為Vc時(shí)，限定排出閥331的上下移動(dòng)幅度使Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限制而得到的排出閥體331的實(shí)際上下移動(dòng)幅度隨噴嘴長(zhǎng)度和內(nèi)徑以及芯筒323的內(nèi)徑等的不同而不同，但比現(xiàn)有的這種泵大，大約為5mm～30mm。特別是最好為10mm以上的幅度。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘度的液體，例如使用具有大約為500cps～8000cps的粘度的液體。在使用這樣高粘度液體的場(chǎng)合，由液壓推上的排出閥體331很少會(huì)由其自重馬上落下到閥座332上，雖然會(huì)因液體的粘度、閥體重量等的不同而產(chǎn)生一些差異，但大體上沿著液流上下移動(dòng)。因此，在液體流速與閥體的移動(dòng)速度之間不產(chǎn)生明顯誤差。
通過(guò)按照上述條件設(shè)定排出閥體331的上下移動(dòng)幅度，壓下上下移動(dòng)構(gòu)件304注出液體后，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件304上升時(shí)縱筒328內(nèi)的液體反向流回到負(fù)壓化的泵體303內(nèi)，進(jìn)而噴嘴324內(nèi)的液體反向流回到縱筒328內(nèi)。此時(shí)，由于Vb-Vc等于或大小Va，噴嘴內(nèi)的液體基本上反向流回到縱筒內(nèi)，從而防止液體從噴嘴滴漏或液體干燥固化。
圖15示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，本實(shí)施例中的吸入閥的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例不同。
在本實(shí)施例中，使用球狀的吸入閥體317b代替上述實(shí)施例中的炮彈形閥體，在從上述固定筒318頂壁內(nèi)面中央垂直設(shè)置的棒狀凸起334外周上配合作為彈性構(gòu)件316的螺旋彈簧316b的上端部，將該螺旋彈簧316b的下端壓緊接觸在上述閥體317b上面。從固定筒頂壁面凸起設(shè)置桿狀凸起335，用以代替上述密封筒321，在反抗彈簧壓下上下移動(dòng)構(gòu)件304時(shí)，芯筒內(nèi)周面液密地配合在該凸起335外周。其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同。
圖16和圖17示出另一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，上述吸入閥309是用帶狹縫336的圓頂形閥板337構(gòu)成，該圓頂形閥板337以其下端周?chē)浜瞎潭ㄔ谏鲜霰皿w303內(nèi)下端部，閉塞泵體303下端開(kāi)口。
在本實(shí)施例中，準(zhǔn)備閥構(gòu)件338，該閥構(gòu)件338通過(guò)從圖16和圖17所示那樣的圓頂狀閥板337下端緣向側(cè)延伸設(shè)置凸緣以及設(shè)置橫穿圓頂狀閥板337中央部的狹縫336來(lái)構(gòu)成，另一方面，準(zhǔn)備與上述實(shí)施例相同的固定筒318，在固定筒318的凸緣下面與泵體底壁312之間夾持凸緣將閥構(gòu)件338固定。
泵體303內(nèi)負(fù)壓化時(shí)，由液壓打開(kāi)狹縫336，將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入泵體303內(nèi)，而當(dāng)對(duì)泵體303內(nèi)加壓時(shí)，狹縫336不打開(kāi)，從而將泵體303內(nèi)與容器體內(nèi)隔離開(kāi)。
其它結(jié)構(gòu)與上述圖12所示實(shí)施例相同。
圖18和圖19示出另一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，由下端面開(kāi)口的空心圓錐臺(tái)狀基體339和彈性筒341構(gòu)成吸入閥309，該基體339以其下端周?chē)浜瞎潭ㄔ诒皿w303內(nèi)下端部將泵體303下端開(kāi)口閉塞，該彈性筒341將穿過(guò)設(shè)置在該基體339周壁上的孔口340液密地閉塞并不能脫開(kāi)地緊密配合在基體周壁外周。
在本實(shí)施例中，如圖19所示，吸入閥309由基體339和彈性筒341構(gòu)成。該基體339為下端面開(kāi)口的空心圓錐臺(tái)狀并從外周下端部和上端部分別凸起設(shè)置凸緣342、343；該彈性筒341為上下端面都開(kāi)口的空心圓錐臺(tái)狀。當(dāng)反抗彈簧力壓下并鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件304時(shí)，芯筒323下端緣在彈性筒341外面進(jìn)行密封。
其它的結(jié)構(gòu)與上述圖12所示實(shí)施例相同。
上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x擇使用合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
在圖12和圖15所示實(shí)施例的吸入閥309中，由于閥體317在閥孔閉塞方向上常受到推壓，所以可以確實(shí)防止在關(guān)閉上述排出閥體331之前將吸入閥309打開(kāi)。
在圖16所示實(shí)施例中，由于閥板337為圓頂狀，所以壓下上下移動(dòng)構(gòu)件304時(shí)，在其內(nèi)部中心方向上施加壓力，狹縫336處于關(guān)閉狀態(tài)；另一方面，由于上下移動(dòng)構(gòu)件304上升時(shí)泵體303內(nèi)負(fù)壓化，在閥板337上從中心輻射狀地施加力，反抗閥板337的彈簧力打開(kāi)狹縫336。
在圖18所示實(shí)施例中，同樣地在泵體303內(nèi)加壓的狀態(tài)下從彈性筒341外側(cè)加壓，由彈性筒341閉塞孔口340；在泵體內(nèi)為負(fù)壓的狀態(tài)下來(lái)自各孔口340的液體推壓擴(kuò)張彈性筒341，從與基體339的周壁間的間隙導(dǎo)入到泵體303。
在上述圖16和圖18的各實(shí)施例的任一場(chǎng)合，與圖12的實(shí)施例也一樣，與僅在閥座上放置球閥體的吸入閥相比需要更大的開(kāi)口壓力，為此可確實(shí)防止在排出閥關(guān)閉之前打開(kāi)吸入閥309。
在如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵中，當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va，排出閥體可上下移動(dòng)部分的流道內(nèi)的容積為Vb，排出閥體的體積為Vc時(shí)，由于限制了排出閥體的上下移動(dòng)幅度使得Vb-Vc等于或大于V，所以如果采用本發(fā)明的泵噴出具有粘性的液體，則在壓下上下移動(dòng)構(gòu)件噴出液體后上下移動(dòng)構(gòu)件上升時(shí)，在排出閥關(guān)閉之前大體為存在于噴嘴內(nèi)的量的下壓頭縱筒內(nèi)的液體反向流回泵體內(nèi)，與此相隨，噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，噴嘴內(nèi)的液體大體排走，所以可消除液體從噴嘴前端的滴漏。另外，由于噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，所以不會(huì)出現(xiàn)液體干燥固化的問(wèn)題。
在權(quán)利要求9～11所述的發(fā)明中，由于可使來(lái)自排出閥閥孔的規(guī)定量的液體流回到泵體從而確實(shí)防止在排出閥關(guān)閉之前打開(kāi)吸入閥，所以可進(jìn)一步確實(shí)地使噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，這樣，就可更好地防止液體的干燥固化。另外，由于通過(guò)改變現(xiàn)有品的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有制造容易和制造成本低廉的雙重優(yōu)點(diǎn)。
下面，參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖20～圖24示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)401表示液體噴出泵。該泵401具有安裝蓋402、泵體403以及上下移動(dòng)構(gòu)件404。
安裝蓋402用于將泵體403固定在容器體405上，它通過(guò)從螺旋配合在容器體口頸部406外周的周壁407上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣狀頂壁408而構(gòu)成。
泵體403通過(guò)上述安裝蓋402固定在容器體405，同時(shí)下端部垂下到容器體內(nèi)，并在內(nèi)部下端部設(shè)吸入閥409。
在本實(shí)施例中，泵體403從圓筒狀周壁410外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣411，從在底壁412中央開(kāi)口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座413，并且從底壁412下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部414。在該配合筒部414配合吸管(未圖示)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁410上端部配合固定鎖定構(gòu)件415，該鎖定構(gòu)件415用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件404。該鎖定構(gòu)件415通過(guò)從環(huán)形板狀的頂板垂直設(shè)置配合筒部并從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置內(nèi)筒415a而構(gòu)成，該配合筒部通過(guò)凹凸接合裝置配合在泵體403上端外周，該內(nèi)筒415a配合于泵體403內(nèi)周上端部。內(nèi)筒415a與泵體403上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互的接合來(lái)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，在內(nèi)筒415a內(nèi)周上部設(shè)置用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
通過(guò)密封圈416將上述向外的凸緣411設(shè)置在容器口頸部406上面，并由螺旋配合在口頸部外周的安裝蓋402的頂壁408與容器體口頸部406上面夾持凸緣411。
吸入閥409通過(guò)設(shè)置可上下移動(dòng)規(guī)定幅度的吸入閥構(gòu)件而構(gòu)成，設(shè)吸入閥構(gòu)件以其下面緊密接觸在上述閥座413上將閥座413內(nèi)周緣部的閥孔閉塞。
在本實(shí)施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件417。該吸入閥構(gòu)件417為下端面開(kāi)口的圓筒狀，其下面周緣部為可與上述閥座413上面緊密接觸的錐狀。該構(gòu)件417在其外周下端部具有周向多個(gè)矩形板狀止動(dòng)凸起418，在泵體403周壁410內(nèi)周下端部凸起設(shè)置有周向多個(gè)矩形板狀的板肋419，在該板肋419上面將用于向上方推壓上下移動(dòng)構(gòu)件404的螺旋彈簧420下端面止動(dòng)，上述各止動(dòng)凸起418可上下移動(dòng)直到與螺旋彈簧420下面接觸。圖中標(biāo)號(hào)421表示在吸入閥構(gòu)件417外周上部設(shè)置的周向上的多個(gè)肋條。
上下移動(dòng)構(gòu)件404具有芯筒422、環(huán)狀活塞423、輔助活塞424以及帶噴嘴425的下壓頭426。
芯筒422可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體403內(nèi)中央部上下移動(dòng)，并且為下端面閉塞的筒狀，其上設(shè)有排出閥427，該排出閥427可由在液壓作用下上下移動(dòng)的閥體閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔。
在本實(shí)施例中，芯筒為閉塞下端面的圓筒狀，而且，從外周下端部向外側(cè)凸起設(shè)置有凸緣428，從該凸緣428外周緣與泵體內(nèi)面隔開(kāi)一定間隙地垂直設(shè)置垂下壁429。
環(huán)狀活塞423液密而且可滑動(dòng)地以其外周面配合于上述泵體403內(nèi)面，可讓液體流過(guò)地將其內(nèi)周面下部一體地連接于芯筒422外面下部，從而可與芯筒一體地移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，從圓筒狀的基部423a外周上下分別凸起設(shè)置向上裙?fàn)畹纳喜炕瑒?dòng)部423b以及向下裙?fàn)畹南虏炕瑒?dòng)部423c，將各滑動(dòng)部液密而且可滑動(dòng)地壓緊配合在泵體內(nèi)周面，并從上述芯筒422凸緣428上面外周緣沿周向立起設(shè)置多個(gè)向外側(cè)斜上方立起的連接桿430，將其各頂端分別與環(huán)狀活塞423的基部423a內(nèi)面下部一體地連接。
輔助活塞424可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合在上述芯筒422外周下部，其外周緣可滑動(dòng)地配合在環(huán)狀活塞423內(nèi)面，而且可開(kāi)閉穿過(guò)設(shè)置芯筒周壁部上的透孔431。
在本實(shí)施例中，將從圓筒狀基部424a內(nèi)周上端部凸起設(shè)置的向上裙?fàn)畹膬?nèi)側(cè)滑動(dòng)部424b液密而且可滑動(dòng)地配合在芯筒422外周面，將從基部424a外周下部凸起設(shè)置的向下裙?fàn)畹耐鈧?cè)滑動(dòng)部424c液密地而且可滑動(dòng)地配合在上述環(huán)狀活塞423的基部423a內(nèi)周面。從基部424a內(nèi)周下部向下方垂直設(shè)置筒狀閥片424d，從基部外周上部凸起設(shè)置斷面為倒L形的止動(dòng)筒部424e。
另一方面，在芯筒422外周下部規(guī)定位置設(shè)定向上的臺(tái)階部432，在該臺(tái)階部432上方規(guī)定位置設(shè)置向下臺(tái)階部433，使其可在上述筒狀閥片424d下面與上述向上臺(tái)階部432上面緊密接觸的狀態(tài)與上述內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部424b接觸上述向下臺(tái)階部433下面的狀態(tài)之間上下移動(dòng)。
另外，在上述向上臺(tái)階部432和向下臺(tái)階部433間的芯筒周壁部下方穿過(guò)設(shè)置透孔431。
從上升位置壓下上下移動(dòng)構(gòu)件404時(shí)，輔助活塞424在液壓(在最初使用泵體內(nèi)無(wú)液體的場(chǎng)合為空氣壓)作用下相對(duì)于芯筒422上升，透孔431打開(kāi)；另一方面，上下移動(dòng)構(gòu)件404上升時(shí)，上述內(nèi)筒415a下端緣接觸輔助活塞424的止動(dòng)筒部424e上面將其止動(dòng)；當(dāng)芯筒422進(jìn)一步上升時(shí)，筒狀閥體424d下面緊密地接觸在向上臺(tái)階部432，將透孔431閉塞。
該輔助活塞424還起到隔斷設(shè)于泵體403的、用于導(dǎo)入外部氣體的透孔434的作用。透孔434設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件404上升時(shí)，該透孔434從芯筒422與內(nèi)筒415a之間將外部氣體導(dǎo)入到負(fù)壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒422處于最上升位置時(shí)，輔助活塞424的止動(dòng)筒部424e上端緣氣密地接觸于上述內(nèi)筒415a下端緣，將容器體內(nèi)外隔斷。
下壓頭426連續(xù)地設(shè)置在芯筒422上端，可沿著安裝蓋402上方上下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，下壓頭426具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的下端開(kāi)口圓筒狀的殼體435，通過(guò)將從該殼體435頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒436下端部配合于芯筒外周上端而固定于芯筒422。橫筒437的基端部在縱筒436上部前面開(kāi)口，該橫筒437貫通殼體周壁向其前方凸出，并作為噴嘴425。噴嘴425的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步防止液體滴漏。
在從殼體435向下方凸出的縱筒436外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件404時(shí)，與上述鎖定構(gòu)件415的螺紋進(jìn)行螺旋配合，可在壓下?tīng)顟B(tài)下將上下移動(dòng)構(gòu)件404鎖住。此時(shí)，從芯筒422凸起設(shè)置的上述垂下壁429外面液密地配合于設(shè)于泵體周壁下部的縮徑部?jī)?nèi)面，縱筒436的外周下端部液密地配合于鎖定構(gòu)件415內(nèi)筒415a內(nèi)面設(shè)置的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片438內(nèi)周，芯筒422下端部接觸在上述吸入閥構(gòu)件417上面。
排出閥427由閥體439閉塞設(shè)于芯筒422內(nèi)上部的閥孔，該閥體439可在液壓作用下上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒422內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)傾斜下降的凸緣狀閥座440在其中心形成閥孔，在閥座440上置放球狀的閥體439將閥孔閉塞，由此構(gòu)成排出閥427。閥體439可在到接觸止動(dòng)板441下面的位置間上下移動(dòng)，該止動(dòng)板441從上述殼體435的頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度約為500cps-15000cps的液體。在使用這樣高的粘度的液體的場(chǎng)合，由液壓推上的排出閥體439很少會(huì)因其自重而馬上落下到閥座440上，雖然隨著液體粘度、閥體重量等的不同而有一些差別，但大體上沿著液流上下移動(dòng)。因此，在液體流速和閥體移動(dòng)速度間不會(huì)產(chǎn)生明顯誤差。
在本實(shí)施例中，當(dāng)上述噴嘴425內(nèi)的容積為Va、排出閥體439可上下移動(dòng)部分的液體流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體439的體積為Vc時(shí)，限制排出閥體439上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限制的排出閥體439的實(shí)際上下移動(dòng)幅度雖然隨著噴嘴的長(zhǎng)度和內(nèi)徑以及芯筒422的內(nèi)徑等不同而有所不同，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥大。特別是最好為10mm以上的幅度。
壓下上下移動(dòng)構(gòu)件404注出液體后，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件404上升時(shí)，芯筒422內(nèi)的液體通過(guò)透孔431流回到負(fù)壓化的泵體403內(nèi)，另外，排出閥體439上下移動(dòng)的流體通道內(nèi)的液體流回到排出閥427上游的芯筒422內(nèi)，噴嘴425內(nèi)的液體流回到上述流體通道內(nèi)。此時(shí)，由于Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)的液體大體上流回到縱筒內(nèi)。
圖25～圖28示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，在本實(shí)施例中，用彈性構(gòu)件常向閥孔閉塞方向推壓吸入閥構(gòu)件417。
按照本實(shí)施例在上述實(shí)施例中設(shè)作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧442，其中，在上述各板肋419上面與螺旋彈簧420下面之間配合固定其上端的水平螺旋狀部，并使從水平螺旋狀部?jī)?nèi)周緣延伸的圓筒狀部沿著上述各板肋419內(nèi)面向下方垂下，其下面止動(dòng)于吸入閥構(gòu)件417的各止動(dòng)凸起418上面。
在本實(shí)施例中，常將輔助活塞424相對(duì)于芯筒422向上方推壓。為此設(shè)有螺旋彈簧443，該螺旋彈簧443的上端部止動(dòng)于輔助活塞424的上述基部424a下面，其上端部止動(dòng)于上述各連接桿430與芯筒外面之間。該彈簧443的結(jié)構(gòu)是這樣的，與將上述芯筒422向上方推壓的螺旋彈簧420相比其彈簧力弱，當(dāng)芯筒422上升、輔助活塞424的止動(dòng)筒部424e上面止動(dòng)于上述內(nèi)筒415a下面時(shí)，芯筒422進(jìn)一步上升直到輔助活塞424的筒狀閥片424d下面緊密接觸向上臺(tái)階部432上面為止，因此，僅在芯筒422的最上升位置處透孔431被閉塞。
其它結(jié)構(gòu)與上述圖20的實(shí)施例相同。
圖29和圖30示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。在本實(shí)施例中，在芯筒處于最高位置將上述透孔431閉塞的狀態(tài)下，上述輔助活塞424可相對(duì)泵體403止動(dòng)，而且在壓下下壓頭426打開(kāi)透孔431后可解除該止動(dòng)。
本實(shí)施例以上述圖20的實(shí)施例為基礎(chǔ)，但止動(dòng)筒部的斷面不是倒L形，而是形成為圓筒狀，在其外周上端部設(shè)置止動(dòng)凸條444，另一方面，在上述鎖定構(gòu)件415的內(nèi)筒415a內(nèi)周下端部設(shè)置向下的臺(tái)階部445，并在該臺(tái)階部445下方設(shè)置與上述止動(dòng)凸條444接合的止動(dòng)凸條446，當(dāng)芯筒422上升時(shí)止動(dòng)筒部424e上面接觸止動(dòng)于上述臺(tái)階部445下面，而且各凸條444、446相互接合，當(dāng)芯筒422進(jìn)一步上升、筒狀閥片424d下端與上述向上臺(tái)階部432上面接觸時(shí)，將透孔431閉塞。從該狀態(tài)壓下下壓頭時(shí)，輔助活塞424通過(guò)各止動(dòng)凸條相互的接合在剛開(kāi)始時(shí)確實(shí)地止動(dòng)于內(nèi)筒415a，因此，透孔431確實(shí)地打開(kāi)；接著，通過(guò)芯筒422的向下臺(tái)階部433接觸止動(dòng)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部424b上面，將各接合凸條相互的接合解除，輔助活塞424與芯筒一道下降。
在本實(shí)施例中，從芯筒下面一體地設(shè)置多個(gè)彈簧片447，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件404的螺紋與上述內(nèi)筒415a的螺紋配合、在壓下?tīng)顟B(tài)下相對(duì)于泵體鎖住上下移動(dòng)構(gòu)件404時(shí)，上述各彈簧片447壓緊接觸在吸入閥構(gòu)件417的頂壁上面。通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，可確實(shí)地壓下吸入閥構(gòu)件417，在運(yùn)送時(shí)等將吸入閥確實(shí)地閉塞。
上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x擇使用合成樹(shù)脂、金屬、以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵具有環(huán)狀活塞和輔助活塞。該環(huán)狀活塞以其外周面可滑動(dòng)地配合在泵體內(nèi)面，并且其內(nèi)周面下部可讓液體通過(guò)地連接于芯筒外面下部；該輔助活塞可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于芯筒外周下部，同時(shí)其外周面可滑動(dòng)地配合在環(huán)狀活塞內(nèi)面，而且可開(kāi)閉穿設(shè)在芯筒周壁部的透孔。通過(guò)壓下下壓頭將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開(kāi)的透孔導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并通過(guò)排出閥從噴嘴噴出；下壓頭上升時(shí)通過(guò)泵體內(nèi)的負(fù)壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥吸到泵體內(nèi)。另外，僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時(shí)才有可能由輔助活塞閉塞透孔。因此，如果將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時(shí)，在排出閥關(guān)閉之前的期間芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動(dòng)的流體通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進(jìn)而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流體通道內(nèi)。因此，可以消除液體從噴嘴前端的滴漏，可極力防止液體的干燥固化。
由于設(shè)有在泵體內(nèi)周滑動(dòng)的環(huán)狀活塞和開(kāi)閉透孔的輔助活塞，所以可將兼做芯筒上下移動(dòng)導(dǎo)向件的環(huán)狀活塞形成為壁厚結(jié)實(shí)的構(gòu)件，使芯筒穩(wěn)定地上下移動(dòng)，同時(shí)提高其耐久性。
由于通過(guò)改變現(xiàn)有品中極少一部分結(jié)構(gòu)即可進(jìn)行制造，所以兼有容易制造和制造費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn)。
使用時(shí)即使誤將容器弄倒，由于在芯筒的最上升位置輔助活塞閉塞透孔，所以也可極力防止液體從噴嘴前端漏出。當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va，排出閥體可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時(shí)，由于限制排出閥體上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)基本上全部的液體都流回到排出閥上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)，從而可確實(shí)防止液體的滴漏，防止液體的干燥固化。
另外，可以確實(shí)防止在排出閥關(guān)閉之前打開(kāi)吸入閥，因而可進(jìn)一步確實(shí)保證芯筒內(nèi)規(guī)定量的液體流回，進(jìn)一步確實(shí)防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
當(dāng)最初安裝在容器體上、在泵體內(nèi)還存在有空氣的場(chǎng)合，可以確實(shí)消除壓下下壓頭時(shí)在空氣壓作用下輔助活塞相對(duì)于芯筒總體上不上升的問(wèn)題。
下面參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖31和圖32示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)501表示液體噴出泵。該泵501具有安裝蓋502、泵體503、上下移動(dòng)構(gòu)件504以及桿狀構(gòu)件505。
安裝蓋502用于將泵體503固定于容器體506，從螺旋配合于容器體口頸部507外周的周壁508上端緣延伸設(shè)置有向內(nèi)的凸緣狀頂壁509。
泵體503通過(guò)安裝蓋502固定于容器體506，并且在垂下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)有吸入閥510。
在本實(shí)施例中，泵體503從圓筒狀周壁511外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣512，從在底壁513中央開(kāi)口的孔口周緣部向下方凸起設(shè)置配合筒部514。在該配合筒部514配合吸管515的上端，該吸管515的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。在周壁511上端部配合固定用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件504的鎖定構(gòu)件516。該鎖定構(gòu)件516從環(huán)形板狀的頂板內(nèi)面垂直設(shè)置通過(guò)凹凸接合裝置配合在泵體503上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣部垂直設(shè)置配合在泵體503內(nèi)上部的內(nèi)筒516a。在內(nèi)筒516a內(nèi)周設(shè)置用于螺旋配合上下移動(dòng)構(gòu)件的螺紋。
在容器體口頸部507上面通過(guò)密封圈517置放上述向外的凸緣512，并由安裝蓋502的頂壁509與容器體口頸部上面夾持凸緣512。
吸入閥510通過(guò)在凸緣狀的閥座518上放置球狀的閥體519而構(gòu)成，設(shè)閥座518凸起設(shè)置在上述配合筒部514內(nèi)上端部并向內(nèi)側(cè)傾斜下降。
上下移動(dòng)構(gòu)件504具有芯筒521和帶噴嘴522的下壓頭523，在芯筒521內(nèi)上部設(shè)有排出閥524；該芯筒521從外周下部凸起設(shè)置有配合在上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞520并且在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體503內(nèi)上下移動(dòng)，該下壓頭523配合在該芯筒521上端。
在本實(shí)施例中，下壓頭523具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開(kāi)口的圓筒狀殼體525，將從該殼體525頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒526下端配合于芯筒521外周上端，從而固定于芯筒521。將基端部在縱筒526上部前面開(kāi)口的橫筒527貫通殼體周壁向其前方凸出，將該橫筒527作為噴嘴522。噴嘴522的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步防止液體的滴漏。
在從殼體525向下方凸出的縱筒526外周設(shè)有螺紋，在壓下上下移動(dòng)構(gòu)件504時(shí)與上述鎖定構(gòu)件516的螺紋配合，從而可在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件504。
在上述環(huán)狀活塞520的安裝基部下面與桿狀構(gòu)件505的后述凸緣上面之間設(shè)置螺旋彈簧528，常向上方推壓上下移動(dòng)構(gòu)件。
通過(guò)在芯筒521內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座529在其中心形成閥孔，在閥座529上放置球狀的閥體530將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥524。而且，閥體530可在到接觸止動(dòng)桿531下面的位置之間上下移動(dòng)，該止動(dòng)桿531從上述殼體525的頂壁垂直設(shè)置。
桿狀構(gòu)件505的下端部可讓液體通過(guò)地固定于泵體503內(nèi)下端部，上端部凸起設(shè)置于芯筒521內(nèi)使泵體503和芯筒521內(nèi)的流體通道變窄，使液體順利噴出。
在本發(fā)明中，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件504處于最上升位置時(shí)桿狀構(gòu)件505的頂端位于排出閥的閥座529下方，座下上下移動(dòng)構(gòu)件504時(shí)桿狀構(gòu)件505頂端凸出到閥座529上方并與周?chē)g留有間隙，上下移動(dòng)構(gòu)件504上升時(shí)排出閥524下游的液體通過(guò)上述間隙流回到排出閥上游。
在本實(shí)施例中，桿狀構(gòu)件505具有收容于泵體504內(nèi)下部的、下端面開(kāi)口的圓筒狀安裝基部532，從該基部532外周下緣部凸起設(shè)置的凸緣533配合固定于泵體周壁內(nèi)面下端部，從基部532頂板上面向上方立起設(shè)置進(jìn)入到芯筒521內(nèi)的桿狀部534。通過(guò)將桿狀部534的頂端部形成為縮徑部534a，可將其插穿該閥孔內(nèi)并且在周?chē)粲幸后w可流過(guò)的間隙。當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件504在螺旋彈簧528的向上推壓力作用下處于最上升位置時(shí)，其頂端位于閥座529下方，排出閥可維持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件504時(shí)，其縮頸部534a凸出到閥座529上方并在周?chē)粲虚g隙。
此時(shí)，只要桿狀構(gòu)件505的凸出部分存在閥體530就不會(huì)關(guān)閉閥門(mén)，因此，即使上下移動(dòng)構(gòu)件504上升泵體503內(nèi)負(fù)壓化，在桿狀構(gòu)件頂端移動(dòng)到閥座529下方之前也不會(huì)關(guān)閉閥門(mén)。在此期間縱筒內(nèi)的液體流回到芯筒521內(nèi)，進(jìn)而噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
縮徑部534a向閥座529上方凸出的幅度可以適當(dāng)?shù)剡x擇，但噴嘴長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒和下壓頭縱筒的體積等與現(xiàn)有品相同時(shí)排出閥體530上下移動(dòng)的幅度最好選定得比現(xiàn)有品明顯大。特別是當(dāng)設(shè)定的凸出幅度使得排出閥體530上下移動(dòng)的排出閥下游流動(dòng)通道內(nèi)的容積減去閥體530的體積和凸出到閥座529上方的縮徑部534a的體積后的量等于或大于噴嘴522內(nèi)的容積時(shí)，噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到縱筒內(nèi)，可很好地防止液體滴漏。具體的凸出幅度雖然隨噴嘴的長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒的內(nèi)徑等的不同而有差異，但應(yīng)從大約5mm～30mm的范圍內(nèi)選擇。
芯筒521內(nèi)下端部設(shè)置的環(huán)狀凸部535內(nèi)周面可滑動(dòng)地配合在桿狀部534外周，使上下移動(dòng)構(gòu)件504可穩(wěn)定地上下移動(dòng)而不出現(xiàn)橫向偏斜，另一方面，在縮徑部534a以外的桿狀部534外周設(shè)置有在周向上的多個(gè)縱凹槽536，通過(guò)上述各凹槽536將泵體503內(nèi)和芯筒521內(nèi)連通。
在上述安裝基部532的周壁穿過(guò)設(shè)置有在周向上的多個(gè)孔口537從而將基部532內(nèi)外連通，從基部532頂板下面中央垂直設(shè)有限制吸入閥510閥體519上下移動(dòng)的止動(dòng)桿538。
圖44示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，該實(shí)施例中包括有一吸入閥510a，該吸入閥510a具有由彈性構(gòu)件常向閥孔閉塞的方向推壓的閥體519。
在本實(shí)施例中，作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧539的彈簧力弱，其上端部配合于上述止動(dòng)桿538外周，其下端壓緊接觸在閥體519上面。其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同。
圖34示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，它包括有吸入閥510b，該吸入閥510b具有重量為排出閥體530兩倍以上的吸入閥體519a。其它結(jié)構(gòu)與上述圖31的實(shí)施例相同。
上述各構(gòu)件主要采用合成樹(shù)脂形成，根據(jù)需要可適當(dāng)選用金屬以及特別是合成橡膠等具有彈性的材料形成。
在圖33所示實(shí)施例的吸入閥510a中，由于閥體519常受到將閥孔閉塞的方向上的推壓，所以可確實(shí)防止在上述排出閥體524關(guān)閉之前打開(kāi)及入閥510。其結(jié)果，在排出閥524關(guān)閉之前吸入閥510不打開(kāi)，下壓頭縱筒526內(nèi)的液體可確實(shí)流回到排出閥524上游，進(jìn)而噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
在圖34所示實(shí)施例的吸入閥510b中，其閥體519b的重量為排出閥524的閥體530的2倍以上，同樣，可確實(shí)防止在排出閥524關(guān)閉之前打開(kāi)吸入閥510。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵，設(shè)有桿狀構(gòu)件，該桿狀構(gòu)件的下端部可讓液體流過(guò)地固定于泵體內(nèi)下端，上端部凸出設(shè)置在芯筒內(nèi)部，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件處于最上升位置時(shí)桿狀構(gòu)件頂端位于排出閥閥座的下方，壓下上下移動(dòng)構(gòu)件時(shí)桿狀構(gòu)件頂端凸出到閥座上方并在周?chē)粲虚g隙，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件上升時(shí)排出閥下游的液體通過(guò)上述間隙回到排出閥上游。因此，壓下上下移動(dòng)構(gòu)件噴出液體時(shí)可由桿狀構(gòu)件頂端將排出閥體確實(shí)地向上推到規(guī)定位置，而當(dāng)壓下的上下移動(dòng)構(gòu)件上升使泵體內(nèi)負(fù)壓化時(shí)，排出閥體不會(huì)馬上閉塞閥孔，至少在桿狀構(gòu)件頂端退到閥座下方之前不會(huì)閉閥，因而排出閥下游的液體可確實(shí)地流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)，與此相隨，噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，所以可消除液體從噴嘴前端滴漏。
另外，由于噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，所以即使用于噴出高粘性的液體，也不會(huì)發(fā)生液體干燥固化的問(wèn)題。
如上所述，由于可由桿狀構(gòu)件頂端控制排出閥體上下移動(dòng)的時(shí)間，所以不論液體有無(wú)粘性都可防止液體滴漏。
由于通過(guò)改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和制造費(fèi)用低廉的優(yōu)點(diǎn)。
由于可在規(guī)定量的液體從排出閥的閥孔流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)后確實(shí)防止在排出閥關(guān)閉之前開(kāi)啟吸入閥，所以可進(jìn)一步確實(shí)地使噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，從而更好地防止液體滴漏以及防止液體干燥固化。
以下參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖35～圖40示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)601表示液體噴出泵。該泵601具有安裝蓋602、泵體603、上下移動(dòng)構(gòu)件604以及吸入閥構(gòu)件605。
安裝蓋602用于將泵體603固定于容器體606，它從螺旋配合于容器體口頸部607外周的周壁608上端緣延伸設(shè)置內(nèi)向凸緣狀的頂壁609。
泵體603通過(guò)上述安裝蓋602固定于容器體606，并且下端部垂下到容器體內(nèi)。
在本實(shí)施例中，泵體603從圓筒狀周壁610外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣611，從在底壁612中央開(kāi)口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座613，并且從底壁612下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部614配合吸管(未圖示)的上端，該吸管的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁610上端部配合固定用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件604的鎖定構(gòu)件615。該鎖定構(gòu)件615從環(huán)形板狀的頂板內(nèi)面垂直設(shè)置通過(guò)凹凸接合裝置配合在泵體603上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體603內(nèi)周上端的內(nèi)筒615a。內(nèi)筒615a與泵體603上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互的接合阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，在內(nèi)筒615a內(nèi)周設(shè)置用于螺旋配合上下移動(dòng)構(gòu)件的螺紋。
在容器體口頸部607上面通過(guò)密封圈616放置上述向外的凸緣611，用螺旋配合于口頸部外周的安裝蓋602頂壁609與容器體口頸部607上面夾持凸緣611。
吸入閥構(gòu)件605以其下面緊密接觸在泵體603內(nèi)下部的上述閥座613上形成吸入閥617，并形成可上下移動(dòng)規(guī)定幅度的向上立起的桿狀。
在本實(shí)施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件605，該吸入閥構(gòu)件605的下面周緣部形成為可與上述閥座613上面緊密接觸的錐狀，下半部是空心的。該構(gòu)件605在其外周下端凸起設(shè)置周向上的多個(gè)矩形板狀止動(dòng)凸起618，另一方面，在凸起設(shè)于泵體603周壁610內(nèi)周下端部的周向多個(gè)矩形板狀板肋619上面將用于向上方推壓上下移動(dòng)構(gòu)件604的螺旋彈簧620下端面止動(dòng)，該構(gòu)件605可上下移動(dòng)直到上述各止動(dòng)凸起618與螺旋彈簧620接觸。圖中標(biāo)號(hào)621表示設(shè)在吸入閥構(gòu)件605外周下部的周向多個(gè)肋條。
上下移動(dòng)構(gòu)件604具有芯筒622、環(huán)狀活塞623、帶噴嘴624的下壓頭625以及排出閥626等。
芯筒622在向上受到推壓的狀態(tài)下可上下移動(dòng)，并且從內(nèi)周下端部凸出設(shè)有環(huán)狀密封部627，該環(huán)狀密封部627的內(nèi)周緣配合在上述吸入閥構(gòu)件605外周且能液密地滑動(dòng)。
在本實(shí)施例中，芯筒622為上下端面開(kāi)口的圓筒狀，從內(nèi)周下端緣凸起設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜上升的向上裙?fàn)瞽h(huán)形密封部627，其內(nèi)周緣部配合在上述吸入閥構(gòu)件605外周。從外周下端部向外方凸起設(shè)置凸緣628，并從該凸緣628外周緣與泵體內(nèi)面留有間隙地垂直設(shè)置垂下壁629。在垂下壁629外面上部凸起設(shè)置周向多個(gè)凸起630。各凸起630的外周面與泵體內(nèi)面有很小的間隙，從而在芯筒622上下移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生橫向偏斜的場(chǎng)合起到修正其軌道的作用。在本實(shí)施例中芯筒622由兩個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。
在上述凸緣628下面使上述螺旋彈簧620的上面接觸止動(dòng)，常向上方推壓上下移動(dòng)構(gòu)件604。
環(huán)形活塞623可上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合在上述芯筒22外周下端部，同時(shí)外周緣可滑動(dòng)地配合于泵體內(nèi)面，而且可開(kāi)閉穿過(guò)設(shè)置在芯筒622下端部的透孔631。
在本實(shí)施例中，從圓筒狀的基部623a外周面凸起設(shè)置上方向外側(cè)凸出的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動(dòng)產(chǎn)623b，同時(shí)從基部623a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動(dòng)部623c，構(gòu)成環(huán)形活塞623。另一方面，在芯筒622外周的上述向外凸緣628上方規(guī)定位置形成向下的臺(tái)階部632，在該臺(tái)階部632與向外的凸緣628之間的芯筒穿設(shè)透孔631。
環(huán)狀活塞623的外側(cè)滑動(dòng)部623b液密而且可滑動(dòng)地配合于泵體603內(nèi)面，同時(shí)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部液密而且可滑動(dòng)地配合于芯筒622外周，而且環(huán)狀活塞623可相對(duì)于芯筒622以從基部623a上面接觸上述臺(tái)階部632下面的位置到基部623a下面接觸上述凸緣628上面的位置的規(guī)定幅度，上下移動(dòng)地配合于芯筒622。當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件604上升時(shí)，基部623a下端液密地接觸在凸緣628上面將透孔631閉塞；當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件604時(shí)液壓將環(huán)狀活塞623相對(duì)于芯筒622推向上方，打開(kāi)透孔631。當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件604處于最上升位置時(shí)，其基部623a上端接觸止動(dòng)于上述鎖定構(gòu)件615的內(nèi)筒615a下面。
下壓頭625連續(xù)地設(shè)于芯筒622上端，可沿安裝蓋602上方上下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，下壓頭625具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開(kāi)口的筒狀殼體633，通過(guò)將從該殼體633的頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒634下部配合于芯筒622外周上端而固定于芯筒622。將基端部在縱筒634上部前面開(kāi)口的橫筒635貫穿殼體周壁向前方凸出，將該橫筒635作為噴嘴624。噴嘴624的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)可防止液體滴漏。
在從殼體633向下方凸出的縱筒634外周設(shè)螺紋，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件604時(shí)與上述鎖定構(gòu)件615的螺紋進(jìn)行螺旋配合，在壓下?tīng)顟B(tài)下可將上下移動(dòng)構(gòu)件604鎖定。此時(shí)，從芯筒622凸起設(shè)置的上述垂下壁629外面液密地配合在設(shè)于泵體周壁610下部的縮徑部?jī)?nèi)面?？v筒634的外周下端部液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件615內(nèi)筒615a內(nèi)面的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片636內(nèi)周。
排出閥626的閥體637可閉塞設(shè)于芯筒622內(nèi)上部的閥孔，在液壓作用下閥體637可上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒622內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座638在其中心形成閥孔，在閥座638上放置球狀閥體637將閥孔閉塞，構(gòu)成排出閥626。閥體637可在直到與止動(dòng)桿639下面接觸的位置間上下移動(dòng)，該止動(dòng)桿639從上述殼體633頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度大約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣的高粘性液體的場(chǎng)合，由液壓推到上面的排出閥體637很少會(huì)因自重馬上落下到閥座638上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而產(chǎn)生一些差異，但大體上隨著液流上下移動(dòng)。因此，液體流速與閥體的移動(dòng)速度之間不會(huì)產(chǎn)生大的誤差。
在本實(shí)施例中，當(dāng)上述噴嘴624內(nèi)的容積為Va、排出閥體637可上下移動(dòng)部分的液體流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體637的體積為Vc時(shí)，限定排出閥體637上下移動(dòng)的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。按照這一限定的排出閥體637的實(shí)際上下移動(dòng)幅度雖然隨著噴嘴的長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒622內(nèi)徑等的不同而有些差異，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥門(mén)大?，F(xiàn)有的這種閥大約為1～4mm，是在打開(kāi)閥門(mén)時(shí)足以讓液體通過(guò)閥孔的最小間隙。最好采用10mm以上的幅度。
在本發(fā)明中，在吸入閥構(gòu)件605外周設(shè)置有液體流回時(shí)用的縱槽640。該縱槽640用于在上下移動(dòng)構(gòu)件604上升時(shí)使芯筒內(nèi)的液體流回到泵體603內(nèi)，在本實(shí)施例中，如圖40所示，在前后設(shè)有一對(duì)橫斷面為矩形的縱槽640。該縱槽640如圖35所示，在壓下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件604的狀態(tài)下，環(huán)狀密封部627位于縱槽640下方，如圖39所示，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件604處于最上升位置的場(chǎng)合該環(huán)形密封部627位于縱槽640上方?？v槽640的橫斷面結(jié)構(gòu)不限于上述情形，可以適當(dāng)?shù)剡x擇，其數(shù)目也不限于2個(gè)，可以適當(dāng)選擇。
壓下上下移動(dòng)構(gòu)件604注出液體后，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件604上升時(shí)，芯筒622內(nèi)的液體經(jīng)縱槽640流回到負(fù)壓化的泵體603內(nèi)，排出閥體637上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥626上游的芯筒622內(nèi)，進(jìn)而，噴嘴624內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。此時(shí)，如果Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。
圖41示出本發(fā)明的另一實(shí)施例。在本實(shí)施例中，通過(guò)彈性構(gòu)件641常向閉閥方向推壓吸入閥構(gòu)件605。按照本實(shí)施例，在上述實(shí)施例中設(shè)置作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧641，并將其上端的螺旋狀部配合固定于上述各板肋619上面與螺旋彈簧620下面之間，同時(shí)使從螺旋狀部?jī)?nèi)周緣延伸設(shè)置的圓筒狀部沿上述各板肋619內(nèi)面向下方垂下，使其下面止動(dòng)于吸入閥構(gòu)件605各止動(dòng)凸起618上面。其它結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同。
按照?qǐng)D41所示的實(shí)施例，由于常向閥孔閉塞的方向推壓吸入閥構(gòu)件605，所以當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件604上升時(shí)，在最初的、排出閥626關(guān)閉之前的期間，由彈性構(gòu)件641的推壓關(guān)閉吸入閥617，在排出閥626關(guān)閉后泵體603內(nèi)的負(fù)壓在使吸入閥構(gòu)件605向上移動(dòng)的方向上產(chǎn)生大的效果，因此在排出閥626關(guān)閉后打開(kāi)吸入閥617。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵，設(shè)置有以閥體閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)上部的閥孔的排出閥，該閥體由液壓上下移動(dòng)，同時(shí)在吸入閥構(gòu)件外周設(shè)有液體流回時(shí)用的縱槽，所以如將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時(shí)，芯筒內(nèi)的液體在排出閥關(guān)閉之前經(jīng)上述縱槽流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)，進(jìn)而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)，從而可消除液體從噴嘴前端的滴漏，極力防止液體的干燥固化。
噴嘴內(nèi)的液體向排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的反向流動(dòng)直接由泵體內(nèi)的負(fù)壓化引起，與現(xiàn)有技術(shù)中桿狀吸入閥構(gòu)件的相對(duì)下降導(dǎo)致芯筒內(nèi)容積增加從而形成反向流動(dòng)的情形相比，單位時(shí)間的反向流量要多(這是由于泵體的直徑大于桿狀吸入閥構(gòu)件的直徑的緣故)，所以與現(xiàn)有的這種泵相比，可以快速地使足夠量的噴嘴內(nèi)的液體反向流動(dòng)。
另外，由于通過(guò)改動(dòng)現(xiàn)有品中極少一部分的結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和制造費(fèi)用低廉的兩重優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)容積Vb、排出閥體的體積為Vc時(shí)，如果限定排出閥體上下移動(dòng)的幅度使Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回到排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)，從而可進(jìn)一步確定防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
由于可使規(guī)定量的液體從排出閥的閥孔流回排出閥上游的芯筒內(nèi)并在排出閥關(guān)閉之前確實(shí)地關(guān)閉吸入閥，所以可以確實(shí)使噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)，從而可以更好地防止液體滴漏和液體的干燥固化。
下面參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖42～圖46示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)701表示液體噴出泵。該泵701具有安裝蓋702、泵體703、上下移動(dòng)構(gòu)件704。
安裝蓋702用于將泵體703固定于容器體705上，它通過(guò)從周壁707上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣狀頂壁708構(gòu)成，該周壁707螺旋配合于容器體口頸部706外周。
泵體703通過(guò)上述安裝蓋702固定于容器體705，而且下端部垂下到容器體內(nèi)。
在本實(shí)施例中，泵體703為上下端面開(kāi)口的圓筒狀，下部以三個(gè)臺(tái)階減小直徑，從外周上部凸起向外的凸緣709，在內(nèi)部下端部凸起向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座710。閥座710下方構(gòu)成用于吸管配合的配合筒部711，在該配合筒部711配合吸管(未圖示)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定在壓下?tīng)顟B(tài)鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件704的鎖定構(gòu)件712。該鎖定構(gòu)件712從環(huán)形板狀頂板垂直設(shè)置通過(guò)凹凸接合裝置配合于泵體703上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體703內(nèi)周上端部的內(nèi)筒712a。內(nèi)筒712a與泵體703上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互的接合等阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，另外，在內(nèi)筒712a內(nèi)周上部設(shè)置用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部706上面通過(guò)密封圈713放置上述向外的凸緣709，用螺旋配合于口頸外周的安裝蓋702的頂壁708和容器體口頸部706上面夾持凸緣709。
在泵體703內(nèi)下部設(shè)有吸入閥714。該吸入閥714由上述閥座710和放置在該閥座710上的球狀閥體715構(gòu)成，在閥座710周?chē)闹鼙诓糠滞蛊鹪O(shè)置有周向多個(gè)止動(dòng)肋條716，由各止動(dòng)肋條716上端部?jī)?nèi)側(cè)面的凸部止動(dòng)閥體715使其不致脫出到比這更向上的上方，限定其上下移動(dòng)的幅度。
上下移動(dòng)構(gòu)件704具有芯筒717、環(huán)狀活塞718、帶噴嘴719的下壓頭720以及排出閥721。
芯筒717可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體703內(nèi)中央部上下移動(dòng)，其下端面封閉，在內(nèi)部上部具有排出閥721。該排出閥721通過(guò)可由液壓上下移動(dòng)的閥體722閉塞設(shè)在芯筒內(nèi)部上部的閥孔。
在本實(shí)施例中，芯筒717為下端面閉塞的圓筒狀，從外周下端部凸起設(shè)置向外側(cè)的緣723，從該凸緣723外周緣垂直設(shè)置垂下壁724并與泵體內(nèi)面留有間隙。在垂下壁724外面上部凸起設(shè)置周向多個(gè)板狀凸起725。各凸起725的外周面與泵體內(nèi)面留有很小的間隙，在芯筒717的上下移動(dòng)產(chǎn)生橫向偏斜的場(chǎng)合起到修正其軌道的作用。另外，從芯筒底壁內(nèi)面中央部垂直設(shè)置桿狀凸起726，其下端垂下到泵體703的上述止動(dòng)肋條716上端部位置，在吸入閥體715卡在各止動(dòng)肋條716上端凸部間的場(chǎng)合起到將其推下的作用。在本實(shí)施例中芯筒717由兩個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。
在上述凸緣723下面與在上述止動(dòng)肋條716上端面部分的泵體703內(nèi)面形成的向上臺(tái)階部之間設(shè)置螺旋彈簧727，常向上方推壓芯筒717。
環(huán)狀活塞718可上下移動(dòng)一定幅度地配合在上述芯筒717外周下端部，同時(shí)以其外周緣可滑動(dòng)地配合在泵體內(nèi)面，而且可開(kāi)閉設(shè)置在芯筒717下端部的透孔728。
在本實(shí)施例中，從圓筒狀的基部718a外周面凸起設(shè)置上下凸出到外側(cè)的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動(dòng)部718b，同時(shí)從基部718a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動(dòng)部718c，從而構(gòu)成環(huán)狀活塞718。另一方面，在芯筒717外周的上述向外凸緣723上方規(guī)定位置形成向下的臺(tái)階部729，在該臺(tái)階部729與向外凸緣723之間的芯筒周壁部分設(shè)置透孔728。
將外側(cè)滑動(dòng)部718b液密而且可滑動(dòng)地配合在泵體703內(nèi)面，同時(shí)將內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部液密而且可滑動(dòng)地配合在芯筒717外周，另外，可相對(duì)上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合于芯筒717，該規(guī)定幅度從基部718a上面接觸上述臺(tái)階部729下面的位置到基部718a下面接觸上述凸緣723上面的位置。
在本發(fā)明中，相對(duì)芯筒717常向上方推壓該環(huán)狀活塞718，并且僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時(shí)才能閉塞透孔728。
在本實(shí)施例中，在芯筒717的上述各凸起725上面與環(huán)狀活塞718外側(cè)滑動(dòng)部718b和基部718a的連接根部下面之間設(shè)置螺旋彈簧730，上述基部718a上面常處于與上述臺(tái)階部729下面接觸的狀態(tài)，因此，一直通過(guò)透孔728將泵體內(nèi)與芯筒內(nèi)連通。該螺旋彈簧730選用彈簧力小于將芯筒717向上方推壓的螺旋彈簧727的螺旋彈簧，當(dāng)將芯筒717推到上方時(shí)，環(huán)狀活塞718的基部718a上端接觸止動(dòng)于上述鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a下面，另一方面，芯筒717進(jìn)一步上升到達(dá)基部718a下面與凸緣723上面緊密接觸的位置而止動(dòng)，因此，在芯筒最上升位置透孔728處于閉塞狀態(tài)。
圖中標(biāo)號(hào)737為設(shè)于泵體的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件上升時(shí)從芯筒717與內(nèi)筒712a之間經(jīng)該透孔737將外部氣體導(dǎo)入負(fù)壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒在最上升位置時(shí)由環(huán)狀活塞隔斷。
下壓頭720連續(xù)地設(shè)于芯筒717上端并可沿安裝蓋702上方上下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，下壓頭720具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開(kāi)口的圓筒狀殼體731，通過(guò)將從殼體731的頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒732下部配合于芯筒717外周上端而固定于芯筒717?；瞬吭诳v筒732上部前面開(kāi)口的橫筒733貫通殼體周壁向其前方凸出，該橫筒733作為噴嘴719。噴嘴719的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可防止液體滴漏。
在從殼體731向下方凸出的縱筒732外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件704時(shí)可與上述鎖定構(gòu)件712的螺紋進(jìn)行螺紋配合，在壓下?tīng)顟B(tài)下將上下移動(dòng)構(gòu)件704鎖定。此時(shí)，從芯筒717凸起設(shè)置的上述垂直下壁724外面液密地配合在設(shè)于泵體周壁下部的縮徑部?jī)?nèi)面?？v筒732的外周下端部液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a內(nèi)面的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片734內(nèi)周。
排出閥721由閥體722閉塞設(shè)于芯筒717內(nèi)上部的閥孔，該閥體722可在液壓作用下上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒717內(nèi)上部凸起設(shè)置傾斜加工的凸緣狀閥座735在其中心形成閥孔，在閥座735上放置球狀的閥體722將閥孔閉塞，由此構(gòu)成排出閥721。閥體722可在到與止動(dòng)板736下面接觸的位置之間上下移動(dòng)，該止動(dòng)板從上述殼體731頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度大約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣高粘度液體的場(chǎng)合，由液壓推到上面的排出閥體722很少會(huì)因其自重而馬上落下到閥座735上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而存在一些差異，但大體上沿著液流上下移動(dòng)。因此，液體流速與閥體移動(dòng)速度之間不會(huì)產(chǎn)生大的誤差。
在本實(shí)施例中，當(dāng)上述噴嘴719內(nèi)的容積為Va、排出閥體722可上下移動(dòng)部分的液體流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體722的體積為Vc時(shí)，限定排出閥體722上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限定的排出閥體722的實(shí)際上下移動(dòng)幅度雖然隨著噴嘴的長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒717的內(nèi)徑等的不同而有差異，但大約為5mm～30mm比起將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥門(mén)來(lái)說(shuō)要大。特別是最好為10mm以上的幅度。
在壓下上下移動(dòng)構(gòu)件704注出液體后，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件704上升時(shí)芯筒717內(nèi)的液體經(jīng)透孔728流回到負(fù)壓化的泵體703內(nèi)，而排出閥體722上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥721上游的芯筒717內(nèi)，進(jìn)而噴嘴719內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。此時(shí)，如Vb-Vc，等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選擇合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵，由于相對(duì)于芯筒常向上方推壓環(huán)狀活塞，同時(shí)僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時(shí)才能閉塞透孔，因此，如將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時(shí)，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進(jìn)而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)，因此，可以消除液體從噴嘴前端的滴漏，可以極力防止液體的干燥固化。
而且與現(xiàn)有技術(shù)一樣，由于芯筒處于最上升位置時(shí)環(huán)狀活塞將透孔閉塞，所以即使在使用時(shí)誤將容器弄倒也可極力防止液體從噴嘴前端漏出。
由于通過(guò)改變現(xiàn)有品的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價(jià)低的雙重優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時(shí)，如果限定排出閥體上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回到排出閥上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)，所以可更好地防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
以下參照

本發(fā)明的另一實(shí)施例。
圖47～圖54示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，圖中標(biāo)號(hào)801表示液體噴出泵。該泵801具有安裝蓋802、泵體803、上下移動(dòng)構(gòu)件804。
安裝蓋802用于將泵體803固定于容器體805，通過(guò)從螺旋配合于容器體口頸部806外周的周壁807上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的頂壁808而構(gòu)成。
泵體803通過(guò)上述安裝蓋802固定在容器體805，同時(shí)其下端部垂直下到容器體內(nèi)。
在本實(shí)施例中，泵體803為上下端面開(kāi)口的圓筒狀，下部經(jīng)兩個(gè)臺(tái)階縮徑，從外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣809，同時(shí)在內(nèi)部下端部延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的底部810，在其中央部穿過(guò)設(shè)置閥孔。另外，將底壁810下方構(gòu)成為用于配合吸管的配合筒部811，吸管(未圖示)的上端配合于該配合筒部811，其下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定用于在壓下?tīng)顟B(tài)下鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件804的鎖定構(gòu)件812。該鎖定構(gòu)件812從環(huán)形板狀頂板垂直設(shè)置通過(guò)凹凸接合裝置配合于泵體803上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體803內(nèi)周上端部的內(nèi)筒812a。內(nèi)筒812a與泵體803上端內(nèi)面通過(guò)縱凸條相互的接合等阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在內(nèi)筒812a內(nèi)周上卻設(shè)有用于與上下移動(dòng)構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部806上面通過(guò)密封圈813置放上述向外的凸緣809，同時(shí)將安裝蓋802螺旋配合于口頸部外周，由其頂壁808與容器口頸部806上面夾持凸緣809。
在泵體803內(nèi)下部設(shè)有吸入閥814。該吸入閥814由多個(gè)桿狀彈性部817一體而且可上下移動(dòng)地支承閥板815，該閥板815用于閉塞設(shè)置于上述底部810的閥孔上面，該桿狀彈性部817從配合固定于泵體803內(nèi)下端的筒狀基部816內(nèi)面凸起設(shè)置。
在本實(shí)施例中，如圖48所示，先準(zhǔn)備吸入閥構(gòu)件818，該吸入閥構(gòu)件818在三處等間隔地設(shè)置桿狀彈性部817，該桿狀彈性部817從短圓筒狀基部816內(nèi)面下部向中心延伸后沿基部?jī)?nèi)面以圓弧狀延伸再向中心延伸并將其前端與基部中央的圓板狀閥板815外面連接成一體。然后，將該閥構(gòu)件818的筒狀基部816配合固定于泵體周壁下端部同時(shí)用閥板815液密地閉塞上述閥孔上面，構(gòu)成吸入閥814。另外，在本實(shí)施例中，從閥板815上面一體地凸起設(shè)置圓柱狀的桿部819，接觸并支承后述的逆止閥的閥板下面。
上下移動(dòng)構(gòu)件804具有芯筒820、環(huán)狀活塞821，帶噴嘴822的下壓頭823，以及排出閥824。
芯筒820在受到向上的推壓的狀態(tài)下可沿上述泵體803內(nèi)中央部上下移動(dòng)，在內(nèi)部上部設(shè)有排出閥824，在下端部設(shè)有逆止閥825。該排出閥824由閥體826將設(shè)于芯筒內(nèi)部上部的閥孔閉塞，該閥體826可在液壓作用下上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，芯筒820為由逆止閥825閉塞下端面的圓筒狀，從外周下部向外方凸起設(shè)置凸緣827，同時(shí)從該凸緣827外周緣垂直設(shè)置垂下壁828并與泵體內(nèi)面空開(kāi)間隙。在垂下壁828外面上部凸起設(shè)置周向多個(gè)板狀凸起829。各凸起829的外周面與泵體內(nèi)面空開(kāi)很小的間隙，在芯筒820的上下移動(dòng)出現(xiàn)橫向偏斜的場(chǎng)合起到修正其軌道的作用。在本實(shí)施例中，芯筒820由兩個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。
另外，在上述凸緣827下面與上述筒狀基部816上面之間設(shè)置螺旋彈簧830，常向上方推壓芯筒820。
上述逆止閥825單向地從芯筒820內(nèi)向泵體803內(nèi)連通，它設(shè)于芯筒820下端部。
在本實(shí)施例中，如圖49所示，準(zhǔn)備逆止閥構(gòu)件834，該逆止閥構(gòu)件834在三處等間隔地設(shè)置桿狀彈性部833，該桿狀彈性部833從短圓筒狀基部831內(nèi)面沿上下方向的中央部向中心延伸后沿基部831內(nèi)面以圓弧狀延伸，再向中心延伸并將其前端與基部中央的圓板狀閥板832外面連成一體。另一方面，在芯筒820下端部延伸設(shè)置底壁835，在其中央部設(shè)置向下方垂下的短筒狀閥孔，將底壁835下方的周壁作為配合筒部。將上述閥構(gòu)件834的筒狀基部831配合固定于配合筒部?jī)?nèi)面，同時(shí)由閥板832液密地閉塞閥孔下面，構(gòu)成逆止閥825。
該逆止閥825通過(guò)例如形成細(xì)桿狀彈性部833等方法構(gòu)成，使得可用比上述吸入閥824弱的力開(kāi)閥。
環(huán)狀活塞821可以上下移動(dòng)一定幅度地配合于上述芯筒820外周下部，同時(shí)以外周緣可滑動(dòng)地配合在泵體內(nèi)面，并且可關(guān)閉設(shè)置在芯筒周壁部下部的透孔836。
在本實(shí)施例中，從圓筒狀的基部821a外周面凸起設(shè)置上下向外方凸出的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動(dòng)部821b，同時(shí)從基部821a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動(dòng)部821c，從而構(gòu)成環(huán)狀活塞821。另一方面，在芯筒820外周的上述向外凸緣827上方規(guī)定位置形成向下的臺(tái)階部837，在該臺(tái)階部837與向外凸緣827之間的芯筒周壁部分設(shè)置透孔836。
將上述外側(cè)滑動(dòng)部821b液密而且可滑動(dòng)地配合于泵體803內(nèi)面，同時(shí)將內(nèi)側(cè)滑動(dòng)部821c液密而且可滑動(dòng)地配合于芯筒820外周，另外，可相對(duì)上下移動(dòng)規(guī)定幅度地配合在芯筒820上，該規(guī)定幅度從基部821a上面與上述臺(tái)階部837下面接觸的位置到基部821a下面與上述凸緣827上面接觸的位置。
壓下上下移動(dòng)構(gòu)件804時(shí)環(huán)狀活塞821相對(duì)芯筒820上升將透孔836打開(kāi)，泵體803內(nèi)與芯筒820內(nèi)連通，而當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件804上升時(shí)，則相對(duì)下降將透孔836關(guān)閉。
該環(huán)狀活塞821在其最上升位置起到隔斷設(shè)于泵體803的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔838的作用。該透孔838設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件804上升時(shí)從芯筒820與內(nèi)筒812a之間經(jīng)該透孔838將外部氣體導(dǎo)入到負(fù)壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒820處于最上升位置時(shí)，環(huán)狀活塞821的基部821a上端部與上述內(nèi)筒812a下端緣氣密地接觸，隔斷容器體內(nèi)外。
下壓頭823連續(xù)地設(shè)于芯筒820上端并可沿安裝蓋802上方上下移動(dòng)。在本實(shí)施例中，下壓頭823具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開(kāi)口的圓筒狀殼體839，通過(guò)將從該殼體839頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒840下端部配合在芯筒820外周上端而固定于芯筒820?；瞬吭诳v筒840上部前面開(kāi)口的橫筒841貫通殼體周壁向其前方凸出，該橫筒841作為噴嘴822。噴嘴822的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)可防止液體滴漏。
在從殼體839向下方凸出的縱筒840外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動(dòng)構(gòu)件804時(shí)與上述鎖定構(gòu)件812的螺紋配合，在壓下?tīng)顟B(tài)下可鎖定上下移動(dòng)構(gòu)件804。此時(shí)，從芯筒820凸起設(shè)置的上述垂直下壁828外面液密地配合于設(shè)在泵體周壁下部的縮徑部?jī)?nèi)面，縱筒840外周下端部液密地配合于設(shè)在鎖定構(gòu)件812內(nèi)筒812a內(nèi)面的向下裙?fàn)畹沫h(huán)狀凸片內(nèi)周，吸入閥814的上述桿部819上面接觸在逆止閥825的閥板832下面。
排出閥824由閥體826閉塞設(shè)于芯筒820內(nèi)上部的閥孔，該閥體826可由液壓上下移動(dòng)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)在芯筒820內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座843在其中心形成閥孔，在閥座843上放置球狀閥體826將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥824。閥體826可在到與止動(dòng)板844下面接觸的位置間上下移動(dòng)，該止動(dòng)板844從上述殼體839頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣高粘性的液體的場(chǎng)合，由液壓推到上面的排出閥826很少會(huì)因其自重馬上落回到閥座843上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而有一些差異，但大體上沿著液流上下移動(dòng)。因此，液體流速與閥體的移動(dòng)速度之間不會(huì)出現(xiàn)大的誤差。
在本實(shí)施例中，當(dāng)上述噴嘴822內(nèi)的容積為Va、排出閥體826可上下移動(dòng)部分的液體流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體826的體積為Vc時(shí)，限定排出閥體826上下移動(dòng)的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。按照這一限定的排出閥體826的實(shí)際上下移動(dòng)幅度雖然隨著噴嘴的長(zhǎng)度和內(nèi)徑、芯筒的內(nèi)徑等的不同而有差異，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥要大。特別是最好為10mm以上的幅度。
壓下上下移動(dòng)構(gòu)件804注出液體后，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件804上升時(shí)逆止閥825打開(kāi)，芯筒820內(nèi)的液體流回到負(fù)壓化的泵體803內(nèi)，而排出閥體826上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到排出閥824上游的芯筒820內(nèi)，進(jìn)而噴嘴822內(nèi)的液體流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。此時(shí)，如Vb-Vc等于或大于Va則噴嘴內(nèi)的液體大體上流回到上述流動(dòng)通道內(nèi)。
圖55和圖56示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，在逆止閥板833下方規(guī)定位置以及吸入閥板815上方規(guī)定位置分別凸起設(shè)置用于限定各閥板上下移動(dòng)幅度的止動(dòng)凸起845、846。
在本實(shí)施例中，在芯筒820與吸入閥構(gòu)件818的筒狀基部816之間設(shè)置螺旋彈簧，該螺旋彈簧的上端如圖56所示那樣為水平螺旋狀并且凸起設(shè)置在與逆止閥板832空開(kāi)規(guī)定間的下方位置，該部分作為止動(dòng)凸起845。另外，螺旋彈簧的下端同樣為水平螺旋狀，并且凸起設(shè)置在與吸入閥板815空開(kāi)規(guī)定間隔的上方位置，該部分作為止動(dòng)凸起846。
在本實(shí)施例中，沒(méi)有吸入閥板815上面的上述桿部，而是使用與逆止閥體834同樣形狀的吸入閥體818。逆止閥825與上述實(shí)施例一樣，由比吸入閥814弱的力開(kāi)閥。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹(shù)脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說(shuō)明的本發(fā)明的泵，設(shè)有可由在液壓作用下上下移動(dòng)的閥體閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)部上部閥孔的排出閥，同時(shí)在芯筒下端部設(shè)有從芯筒內(nèi)到泵體內(nèi)單向連通的逆止閥，因此，如果將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭又上升時(shí)，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)逆止閥流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進(jìn)而噴嘴內(nèi)的液體流回上述流動(dòng)通道內(nèi)，因而可消除液體從噴嘴前端的滴漏，可極力防止液體的干燥固化。
而且與現(xiàn)有技術(shù)一樣，使用時(shí)即使誤將容器弄倒也有環(huán)狀活塞將透孔閉塞，所以可極力防止液體從噴嘴前端漏出。
另外，由于通過(guò)改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動(dòng)部分的流動(dòng)通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時(shí)，由于限定排出閥體上下移動(dòng)的幅度使Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回排出閥體上下移動(dòng)的流動(dòng)通道內(nèi)，從而可進(jìn)一步確實(shí)防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
由于可在排出閥關(guān)閉之前確實(shí)防止打開(kāi)吸入閥，所以可進(jìn)一步確實(shí)使芯筒內(nèi)規(guī)定量的液體流回，進(jìn)一步確實(shí)防止液體滴漏和液體的干燥固化。
由于防止了逆止閥和吸入閥的各閥板作超過(guò)必要以上的上下移動(dòng)，所以可進(jìn)一步提高逆止閥構(gòu)件和吸入閥構(gòu)件的耐久性。
下面說(shuō)明與本發(fā)明的第三特征相關(guān)的實(shí)施例。
標(biāo)號(hào)901為立起有口頸部的容器體。
在上述口頸部外面螺旋配合安裝筒902，在安裝筒上端設(shè)有向內(nèi)凸緣902a。
標(biāo)號(hào)903為向容器體內(nèi)垂直設(shè)置的泵體，設(shè)于泵體上端的向外凸緣904通過(guò)接合于上述向內(nèi)凸緣902a下面而配合在安裝筒的上端部?jī)?nèi)面，泵體903通過(guò)密封圈905放置在容器體口部頂面，由該口部頂面與安裝簡(jiǎn)的向內(nèi)凸緣夾持。從向外凸緣904內(nèi)周部立起螺紋管配合筒906，在泵體底部?jī)?nèi)面有吸入閥907，將泵體下端作為吸管配合筒908，吸管909從該筒內(nèi)垂下。
上述吸入閥907形成為由閥體911彈性閉塞閥孔910的自閉閥。在圖示例中，在泵體底部?jī)?nèi)面設(shè)有向內(nèi)凸緣912，在該凸緣外周部與內(nèi)周部的中間部上面設(shè)置凹槽913，克服彈性作用將從閥構(gòu)件914外周垂下的短筒配合在該凹槽內(nèi)。閥構(gòu)件以閉塞短筒上面的上壁中央部作為閥體911，將該閥體外周部置于上述向內(nèi)凸緣912的內(nèi)周部上面閉塞其凸緣孔形成的閥孔910，在閥體外周部與上述短筒上端內(nèi)面之間的上壁部分如圖60所示那樣設(shè)置多個(gè)孔915，這些孔間的上壁部分作為多個(gè)彈性腳片916…。該吸入閥僅在后述的排出閥保持閉塞狀態(tài)而動(dòng)作構(gòu)件上升、泵體內(nèi)負(fù)壓化時(shí)打開(kāi)，也可采用其它結(jié)構(gòu)，只要是這樣設(shè)置的就行。
標(biāo)號(hào)920為配合在上述螺紋管配合筒906內(nèi)的螺紋管構(gòu)件，它具有不能轉(zhuǎn)動(dòng)地與上述配合筒906內(nèi)面?zhèn)扰浜系年幝菁y筒921，由該筒與從頂板垂下的止動(dòng)筒922夾持上述螺紋管配合筒906。
從上述泵體903內(nèi)由螺旋彈簧925上推使動(dòng)作構(gòu)件930立起。該動(dòng)作構(gòu)件由下壓頭、芯筒、下構(gòu)件、筒狀活塞形成。
下壓頭931從頂壁垂下芯筒配合筒932，而且噴嘴933基端在該芯筒配合筒中間部?jī)?nèi)面開(kāi)口，噴嘴934向外側(cè)上方稍微傾斜地凸出，并且該噴嘴的前端部向外側(cè)下方彎曲，芯筒配合筒下部作為陽(yáng)螺紋筒932a可與上述陰螺紋筒921內(nèi)面螺旋配合。
芯筒935將其筒部936上部配合固定在上述芯筒配合筒932下部?jī)?nèi)，從筒部下端通過(guò)外凸緣937垂下小直徑泵體938。筒部插穿上述螺紋管的陰螺紋筒91，從泵體903內(nèi)向上方立起。
下構(gòu)件940將上部配合固定在上述芯筒的筒部936下部?jī)?nèi)，在外面沿縱向設(shè)置流動(dòng)通道形成槽941，在桿狀部942下端設(shè)置大直徑的底板狀部943，桿狀部的橫斷面為十字形狀。在圖示例中，底板狀部943的上端部外周通過(guò)向上的臺(tái)階部形成為小外徑部943a，由該小外徑部與后述的筒狀活塞的中筒部下端形成排出閥944。從底板狀外周、中央部、中間部分別垂直設(shè)置外筒945、壓桿946、中筒947、壓下動(dòng)作構(gòu)件930將上述陽(yáng)螺紋筒配合固定于陰螺紋筒921時(shí)，壓桿下端接觸閥體911上面強(qiáng)制地閉塞吸入閥907，另外，中筒947下端推壓閥構(gòu)件的上端外周部。在外筒外面設(shè)置多個(gè)接合部948并使前端接近泵體內(nèi)壁面，從而防止下構(gòu)件940下部橫向偏斜。在外筒945與中筒947之間配合螺旋彈簧925上部，而且將該彈簧下端壓緊接觸在向內(nèi)凸緣912外周部上向上推壓動(dòng)作構(gòu)件930。
筒狀活塞950形成由凸緣連接的三重筒狀，其內(nèi)筒部951、中筒部952的上部外面、外筒部953外面分別可滑動(dòng)地配合在下構(gòu)件的桿狀部942外面、小直徑泵體938內(nèi)面、泵體903內(nèi)壁面。中筒952下端當(dāng)桿狀部942相對(duì)筒狀活塞950上升時(shí)水密地配合在上述底板狀部943的小外徑部943a外面，關(guān)閉它們形成的排出閥944，由動(dòng)作構(gòu)件930的上升將該底板狀部943下方的泵體室內(nèi)負(fù)壓化。在中筒部952上半部與外筒部953的上半部之間設(shè)置適當(dāng)數(shù)目的接合片954，通過(guò)小直徑泵體938下端接觸該接合片上端面確定筒狀活塞950相對(duì)小直徑泵體938的上限。中筒部952上部?jī)?nèi)與流動(dòng)通道形成槽941連通。
筒狀活塞950相對(duì)于芯筒935和下構(gòu)件940的行程及小直徑泵體938的內(nèi)徑等可根據(jù)要從噴嘴孔內(nèi)返回的液體量加以確定，以防止液體從剛結(jié)束液體排出的噴嘴前端落下。
本發(fā)明具有上述結(jié)構(gòu)，其中，下構(gòu)件940的桿狀部942上部固定在芯筒935的筒部?jī)?nèi)，該下構(gòu)件940在下端具有大直徑的底板狀部943并且在外面沿縱向設(shè)有流動(dòng)通道形成槽941，在該桿狀部外面可自由上下移動(dòng)地配合筒狀活塞950，從上述芯筒的筒部下端通過(guò)向外凸緣907垂下小直徑泵體938，在該小直徑泵體938內(nèi)水密地配合該筒狀活塞的中筒部952上部，由于該中筒部的上部?jī)?nèi)與上述流動(dòng)通道形成槽941連通，并且由于上述底板狀部943的外周部與上述中筒部952的下端部形成排出閥944，所以，比起壓下動(dòng)作構(gòu)件時(shí)從筒狀活塞950下端到芯筒935上端的液體流出通道部分內(nèi)的容量，動(dòng)作構(gòu)件上升使筒狀活塞中筒部952下端部接觸下構(gòu)件940底板狀部943外周部從而閉塞它們形成的排出閥944時(shí)的上述流體流出通道部分內(nèi)的容量增大，又由于在排出閥944閉塞之前吸入閥907保持閉塞狀態(tài)，所以上述容量增大產(chǎn)生的負(fù)壓化使噴嘴孔內(nèi)的液體吸回到芯筒內(nèi)，由此可防止液體從噴嘴前端滴下。由于上述液體流出通道部分內(nèi)的容量增減，是通過(guò)其中筒部952上部配合于芯筒小直徑泵體938內(nèi)壁面的筒狀活塞950在上下方向上的滑動(dòng)來(lái)進(jìn)行的，所以如上述第2個(gè)現(xiàn)有例那樣，即使不向下方深處壓下動(dòng)作構(gòu)件，僅需壓下筒狀活塞相對(duì)于芯筒的行程那么一段距離，即可產(chǎn)生將噴嘴孔內(nèi)液體吸回的效果。
本發(fā)明的液體噴出泵由上述那樣的改進(jìn)，可以很好地用于噴出以液體化妝品等為代表的各種液體，具有高的利用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種液體噴出泵，它具有安裝蓋(502)、泵體(503)、芯筒(521)、下壓頭(523)以及排出閥(524)，該安裝蓋(502)配合于容器體口頸部，該泵體(503)通過(guò)該安裝蓋固定于容器體上并在垂直下到容器體內(nèi)的下端部?jī)?nèi)設(shè)吸入閥(510)，該芯筒(521)從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞(520)并可在受到向上的推壓的狀態(tài)下上下移動(dòng)，該下壓頭(523)凸起設(shè)置于該芯筒上端、可沿安裝蓋(502)上方上下移動(dòng)并帶有噴嘴(522)，該排出閥(524)具有閥體(530)并且讓閥體(530)置于設(shè)置在上述芯筒內(nèi)上部的閥座(529)上閉塞閥孔，通過(guò)上下移動(dòng)由上述芯筒及下壓頭構(gòu)成的上下移動(dòng)構(gòu)件(504)，可經(jīng)吸入閥將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)，并將泵體內(nèi)的液體由芯筒經(jīng)排出閥從噴嘴噴出；其特征在于設(shè)置有桿狀構(gòu)件(505)，該桿狀構(gòu)件(505)的下端部可讓液體流過(guò)地固定于上述泵體內(nèi)下端，同時(shí)其上端部凸起設(shè)置于芯筒內(nèi)，當(dāng)上述上下移動(dòng)構(gòu)件(504)處于最上升位置時(shí)桿狀構(gòu)件頂端位于排出閥閥座(529)下方，壓下上下移動(dòng)構(gòu)件時(shí)桿狀構(gòu)件頂端凸出到閥座(529)上方并在周?chē)粲虚g隙，當(dāng)上下移動(dòng)構(gòu)件(504)上升時(shí)排出閥下游的液體經(jīng)上述間隙流回到排出閥上游。
2.如權(quán)利要求1所述的液體噴出泵，其特征在于上述吸入閥是具有閥體(519)的吸入閥510a，該閥體(519)常在閉塞閥孔的方向上受到彈性構(gòu)件(539)的推壓。
3.如權(quán)利要求1所述的液體噴出泵，其特征在于上述吸入閥是具有吸入閥體(519b)的吸入閥(510b)，該吸入閥體(519b)的重量為排出閥體(530)的2倍以上。
全文摘要
本發(fā)明的液體噴出泵通過(guò)上下移動(dòng)上下移動(dòng)構(gòu)件(4)，將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥(9)吸到泵體(3)內(nèi)，并將泵體內(nèi)的液體由芯筒(28)經(jīng)排出閥(31)從噴嘴(29)噴出；其中，在泵體內(nèi)下端部凸起設(shè)置周向多個(gè)肋條(10)，并在各肋條上面內(nèi)側(cè)分別設(shè)置止動(dòng)凹部(11)，在各止動(dòng)凹部(11)將用于向上方推壓上述上下移動(dòng)構(gòu)件(4)的螺旋彈簧(38)的下端止動(dòng)，從而使液體可流過(guò)該彈簧的下端內(nèi)外兩側(cè)。
文檔編號(hào)B67D7/60GK1666823SQ20051005178
公開(kāi)日2005年9月14日 申請(qǐng)日期1996年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月27日
發(fā)明者田伸治, 桑原和仁, 岸隆生, 阿部孝之, 遠(yuǎn)藤修三, 古原裕嗣, 野澤孝光 申請(qǐng)人:株式會(huì)社吉野工業(yè)所