專利名稱：打包機的壓帶裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打包機，更詳而言之，是指一種可防止打包帶受到壓帶裝置刮傷損壞的打包機壓帶裝置。
背景技術：
請參閱圖1，習知的打包機10包含有一底座11，底座11側(cè)邊分別裝設有一裁切裝置12、一卷帶裝置13及一壓帶裝置14，可分別受底座11上方軸設的控制桿15配合后端把手16適時作動，給以達到打包、壓帶、束緊及切帶的功效；其中，壓帶裝置14具有一軸設于底座11側(cè)邊的本體141，本體141底端軸設有一壓掣塊142，并于本體141與壓掣塊142間配合一拉力彈簧143，使壓掣塊142于打包束緊時可將鄰近一端重疊部位的打包帶壓抵固定于底座11上，而當往下按壓控制桿15時，可連動裁切裝置12將打包帶切斷，同時連動壓帶裝置14的本體141往前旋轉(zhuǎn)偏擺，使底端壓掣塊142可隨著本體141往前偏擺作動，以釋放壓抵的打包帶，而完成最后退帶作業(yè)。
但是，習知的壓帶裝置14退帶時，其壓掣塊142雖可隨著本體141偏擺釋放打包帶，但由于壓掣塊142在偏擺初期仍會受到拉力彈簧143作用產(chǎn)生彈性偏擺，使尖銳的前緣與局部粗糙底面壓抵于打包帶表面上產(chǎn)生滑移摩擦，之后再逐漸往上提升脫離打包帶，因此，相對壓掣塊142的打包帶表面便容易因摩擦滑移而產(chǎn)生刮傷破損，不僅影響外觀，嚴重時更會降低打包帶的抗拉強度而造成打包帶斷裂；另外，摩擦滑移現(xiàn)象會增加控制桿15的按壓阻力，使退帶操作較費力。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可防止打包帶受到壓帶裝置刮傷損壞的打包機壓帶裝置，并且退帶操作不費力。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種打包機的壓帶裝置，安裝于打包機的底座一側(cè)邊，包含有一壓帶構(gòu)件，其靠近頂端處橫向貫設有一橢圓孔，其底部形成有一壓抵弧面；一偏心軸桿，其一端形成有一第一軸部，可供軸設定位于底座一側(cè)邊，另一端偏心連接有一第二軸部，恰可穿伸定位于壓帶構(gòu)件的橢圓孔中，且，第一軸部的外徑緣約略等于橢圓孔短軸方向的最小寬度，可用以帶動壓帶構(gòu)件適當偏擺及快速升降，同時，第二軸部與橢圓孔長軸方向的最大寬度壁面間形成有一預定大小的橫向間隙，以便令壓帶構(gòu)件二端可與第二軸合作適當偏擺調(diào)整，以使底端壓抵弧面可與底座相對壁面保持平貼狀態(tài)；一彈性組件，裝設于壓帶構(gòu)件與偏心軸桿間，使壓帶構(gòu)件可受彈性組件的彈力作用適當編擺，將底部壓抵弧面彈性壓抵于底座上。
所述的打包機的壓帶裝置，壓帶構(gòu)件的橢圓孔長軸方向平行于壓帶構(gòu)件的上、下直立方向，使其頂端形成有一第一凹部，底端形成有一第二凹部，而可與偏心軸桿的第二軸部間形成橫向間隙。
所述的打包機的壓帶裝置，第一軸部與第二軸部一體相連成型。
所述的打包機的壓帶裝置，偏心軸桿的第二軸部預定部位徑向貫設有一銷孔，壓帶構(gòu)件相對部位則鏤設有一沿偏擺方向延伸的長形限位孔，并于銷孔與限位孔上共同穿伸定位一定位銷，使壓帶構(gòu)件可與偏心軸桿作限位偏擺。
所述的打包機的壓帶裝置，彈性組件為拉力彈簧。
所述的打包機的壓帶裝置，壓帶構(gòu)件的橢圓孔一端連設有一大于橢圓孔的彈簧容槽，可供拉力彈簧型態(tài)的彈性組件套設于偏心軸桿的第二軸部后容伸定位，并令壓帶構(gòu)件與偏心軸桿預定部位各鏤設有一插孔，可分別供拉力彈簧二端相對插設定位。
本實用新型所提供的壓帶裝置，由于壓帶構(gòu)件底部的壓抵弧面可于彈性偏擺位移之際同時往上快速提升，故可有效防止壓抵弧面與打包帶表面產(chǎn)生摩擦滑移，進而避免打包帶刮傷破損，故具有較佳的捆包束緊強度與品質(zhì)外觀。


圖1為習知打包機的外觀組合圖。
圖2為本實用新型打包機的外觀組合圖。
圖3為本實用新型壓帶裝置的外觀組合圖。
圖4為本實用新型壓帶裝置的立體分解圖。
圖5為本實用新型壓帶裝置的側(cè)視剖面示意圖。
圖6為本實用新型壓帶裝置的另一側(cè)視剖面示意圖。
圖7為本實用新型打包機的捆包實施狀態(tài)示意圖。
圖8a為本實用新型偏心軸桿第一、二軸部于偏擺前的相對關系側(cè)視示意圖。
圖8b為本實用新型偏心軸桿第一、二軸部于偏擺后的相對關系側(cè)視示意圖。
主要組件符號說明習知10打包機 11底座12裁切裝置13卷帶裝置14壓帶裝置141本體142壓掣塊 143扭力彈簧15控制桿 16把手本實用新型20底座21把手22壁面30裁切裝置40卷帶裝置50壓帶裝置51壓帶構(gòu)件511橢圓孔
511a第一凹部511b第一凹部512壓抵弧面 513彈簧容槽514插孔 515限位孔52偏心軸桿 521第一軸部522第二軸部 523插孔524銷孔 525定位銷53彈性組件 a橫向間隙60控制桿70被捆包物80打包帶具體實施方式
請參閱圖2，本實用新型提供一種打包機的壓帶裝置較佳實施例，打包機大致由一后端具把手21的底座20，以及分別裝設于底座20側(cè)邊的一裁切裝置30、一卷帶裝置40、一壓帶裝置50，以及軸設于底座20上方的控制桿60所組成，可藉以達到打包、壓帶、束緊及切帶等功效。以上構(gòu)造組成概與習知相同，故不再贅述；請參閱圖3、圖4，本實用新型的壓帶裝置50主要包含有一壓帶構(gòu)件51、一偏心軸桿52及一彈性組件53；其中壓帶構(gòu)件51，概呈塊體狀，其靠近頂端處橫向貫設有一橢圓孔，且底部適當偏外形成有一壓抵弧面512；另外，橢圓孔511一端外圍連設有一大于橢圓孔的彈簧容槽513，并于彈簧容槽513適當處鏤設有一插孔514，同時，壓帶構(gòu)件51外側(cè)壁緣中央適當處縱向剖設有一長形限位孔515；又，橢圓孔511的長軸方向大致平行于壓帶構(gòu)件51的上、下直立方向，并使橢圓孔511頂端形成有一第一凹部511a，底端則形成有一第二凹部511b；偏心軸桿52，其二端分別具有一第一軸部521與一第二軸部522，且呈偏心一體相連，第一軸部521可軸設定位于底座20一側(cè)邊，第三軸部522則穿伸容置于壓帶構(gòu)件51的橢圓孔511中，同時，第二軸部522外徑緣約略等于橢圓孔511短軸方向的最小寬度，使其可與最小寬度的內(nèi)壁面相互抵接作動，并與橢圓孔511長軸方向的最大寬度壁面，亦即與頂端的第一凹部511a與底端的第一凹部511b間形成一適當大小的橫向間隙a，如圖5、圖6所示，使第二軸部522與壓帶構(gòu)件51間可作適度的相對偏擺；另外，第二軸部522靠近第一軸部521的外壁面適當處鏤設有一插孔523，其中段適當處更徑向貫設有一銷孔524，可配合一定位銷525共同穿伸定位于銷孔524與壓帶構(gòu)件51的長形限位孔515中，使壓帶構(gòu)件51可與偏心軸桿52作限位偏擺；彈性組件53，本實用新型以拉力彈簧為實施例，并可套設于偏心軸桿52的第二軸部522上，再容置于壓帶構(gòu)件51的彈簧容槽513中，且一端可分別插設定位于壓帶構(gòu)件51的插孔514與偏心軸桿52的插孔523中，使壓帶構(gòu)件51底部的壓抵弧面512可受彈性組件53的彈力作用適當彈性偏擺壓抵于底座20相對的壁面22上。
為便于進一步了解本實用新型構(gòu)造特征、運用技術手段及所預期達成的功效，茲將本實用新型使用方式加以敘述，相信當可由此而對本實用新型有更深入且具體的了解，如下所述請參閱圖7，本實用新型的打包機主要利用卷帶裝置40及壓帶裝置50，分別將捆扎于被捆包物70上的打包帶80二端重疊部位施子卷緊及壓帶動作，以捆包束緊被捆包物70，而當捆包束緊完成后，操作者需將控制桿60往下按壓，使打包帶80一端重疊部位被裁斷之際，壓帶裝置50亦可同時釋放打包帶80行退帶動作，其中當控制桿60往下按壓連動壓帶裝置50偏心軸桿52的第一軸部521時，由于偏心軸桿52另一端的第二軸部522與第一軸部521呈偏心設置，因此，當?shù)谝惠S部521往順時針方向旋轉(zhuǎn)時，如圖8a及圖8b所示，第二軸部522除往順時針方向旋轉(zhuǎn)外，亦會快速地往上提升一段距離h，進而帶動壓帶構(gòu)件51亦往順時針方向偏擺及同時往上快速提升，此時，其底端的壓抵弧面512便可快速往前、往上脫離底座20上相對的打包帶80表面，而不致于產(chǎn)生摩擦滑移現(xiàn)象，故可防止打包帶80摩擦受損。
最后，將本實用新型的特點及可達成的功效整理如下1、本實用新型利用偏心軸桿52二端分設偏心的第一軸部521與第二軸部522，使壓帶構(gòu)件51受第二軸部522連動往前偏擺之際，可同時往上快速提升，以避免底端壓抵弧面512與打包帶80產(chǎn)生摩擦滑移，導致打包帶80刮傷破損，因此具有較佳的捆包品質(zhì)與外觀。
2、如上所述，由于實用新型的壓帶構(gòu)件51往前偏擺作動之際，可同時往上快速提升，而不致與打包帶80產(chǎn)生摩擦滑移，故可降低操作按壓控制桿6 0的阻力，使釋放打包帶80的退帶操作更為省力。
3、本實用新型利用偏心軸桿52第二軸部522與壓帶構(gòu)件51橢圓孔511的穿伸限位設計，可使第二軸部522外徑緣與橢圓孔511最大寬度的內(nèi)壁面間形成適當大小的橫向間隙a，并提供壓帶構(gòu)件51適度的偏擺空間，使其底部壓抵弧面512可藉此微幅的偏擺調(diào)整隨時保持平貼于底座20相對壁面22上，而可提高壓帶緊度。
綜上所述，本實用新型在同類產(chǎn)品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內(nèi)外關于此類結(jié)構(gòu)的技術資料，文獻中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先，因此，本實用新型實已具備實用新型的專利要件，爰依法提出申請。
但是，以上所述者，僅為本實用新型的數(shù)個較佳可行實施例而已，故舉凡應用本實用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應包含在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打包機的壓帶裝置，安裝于打包機的底座一側(cè)邊，其特征在于包含有一壓帶構(gòu)件，其靠近頂端處橫向貫設有一橢圓孔，其底部形成有一壓抵弧面；一偏心軸桿，其一端形成有一第一軸部，可供軸設定位于底座一側(cè)邊，另一端偏心連接有一第二軸部，恰可穿伸定位于壓帶構(gòu)件的橢圓孔中，且，第一軸部的外徑緣約略等于橢圓孔短軸方向的最小寬度，可用以帶動壓帶構(gòu)件適當偏擺及快速升降，同時，第二軸部與橢圓孔長軸方向的最大寬度壁面間形成有一預定大小的橫向間隙，以便令壓帶構(gòu)件二端可與第二軸合作適當偏擺調(diào)整，以使底端壓抵弧面可與底座相對壁面保持平貼狀態(tài)；一彈性組件，裝設于壓帶構(gòu)件與偏心軸桿間，使壓帶構(gòu)件可受彈性組件的彈力作用適當編擺，將底部壓抵弧面彈性壓抵于底座上。
2.如權(quán)利要求1所述的打包機的壓帶裝置，其特征在于，壓帶構(gòu)件的橢圓孔長軸方向平行于壓帶構(gòu)件的上、下直立方向，使其頂端形成有一第一凹部，底端形成有一第二凹部，而可與偏心軸桿的第二軸部間形成橫向間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的打包機的壓帶裝置，其特征在于，第一軸部與第二軸部一體相連成型。
4.如權(quán)利要求1所述的打包機的壓帶裝置，其特征在于，偏心軸桿的第二軸部預定部位徑向貫設有一銷孔，壓帶構(gòu)件相對部位則鏤設有一沿偏擺方向延伸的長形限位孔，并于銷孔與限位孔上共同穿伸定位一定位銷，使壓帶構(gòu)件可與偏心軸桿作限位偏擺。
5.如權(quán)利要求1所述的打包機的壓帶裝置，其特征在于，彈性組件為拉力彈簧。
6.如權(quán)利要求1所述的打包機的壓帶裝置，其特征在于，壓帶構(gòu)件的橢圓孔一端連設有一大于橢圓孔的彈簧容槽，可供拉力彈簧型態(tài)的彈性組件套設于偏心軸桿的第二軸部后容伸定位，并令壓帶構(gòu)件與偏心軸桿預定部位各鏤設有一插孔，可分別供拉力彈簧二端相對插設定位。
專利摘要本實用新型涉及一種打包機的壓帶裝置，主要包含有一壓帶構(gòu)件、一偏心軸桿及一彈性組件，壓帶構(gòu)件上橫向貫設有一橢圓孔，可供偏心軸桿一端的第二軸部穿伸定位，并藉由偏心軸桿另一端呈偏心相連的第二軸部軸設于打包機底座側(cè)邊，以及將彈性組件設于壓帶構(gòu)件與偏心軸桿間，使壓帶構(gòu)件與偏心軸桿不僅可作相對的彈性偏擺限位，壓帶構(gòu)件亦可同時產(chǎn)生快速升降，以防止壓帶構(gòu)件底部的壓抵弧面與打包帶產(chǎn)生摩擦滑移，造成打包帶毀壞受損。
文檔編號B65B13/18GK2737676SQ20042011807
公開日2005年11月2日 申請日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者游陳秀滿 申請人:元貝實業(yè)股份有限公司