專利名稱：自動捆包機的離合器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是關(guān)于一種捆包機，特別是涉及自動捆包機的離合器裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場上出現(xiàn)的自動捆包機，其通過一傳動輪運轉(zhuǎn)來達到退帶、緊帶的目的。在退帶時，該傳動輪通過一離合器與一主動軸結(jié)合以便接受退帶動力。其離合器主要包括一電磁鐵、一根一端樞接于一樞座上而另一端固設(shè)于電磁鐵上的轉(zhuǎn)桿、一固設(shè)于主動軸上且邊緣裝設(shè)有若干銷軸的銷座及一套設(shè)于銷座上用來帶動銷軸的圈，其中，該圈還通過連桿連接于轉(zhuǎn)桿上。其工作原理是通過電磁鐵的吸引，使轉(zhuǎn)桿繞其樞座轉(zhuǎn)動，而帶動圈朝向傳動輪方向運動，并使銷座上的銷軸與傳動輪上的軸孔配合，而實現(xiàn)動力的傳遞。雖然，這種離合器也可以做到對動力傳遞無損失，但由于沒有對圈設(shè)置穩(wěn)定裝置，從而使圈在銷座上活動時，會時常出現(xiàn)位置偏差而有卡死的隱患，而使得圈常常不到位，無法正常工作，且噪音會很大。

實用新型內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的存在的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、動力傳遞無損失且離合平穩(wěn)、能耗小的自動捆包機的離合器裝置。
為達到上述目的，本實用新型提供一種自動捆包機的離合器裝置，其包括一固定座、一穿設(shè)于該固定座上的主動軸、一固定于主動軸上且周緣處設(shè)有銷軸的銷座、一與銷座同軸設(shè)置且正對靠近該銷座的傳動輪、一套設(shè)于銷座上的圈、樞設(shè)于一樞座上并與圈相連的一轉(zhuǎn)桿及一連接于轉(zhuǎn)桿自由端的電磁鐵。其中，在該固定座上還設(shè)有若干個與主動軸同向延伸呈階梯軸狀的導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱包括位于末段的較細部及位于較細部與固定座之間的較粗部，而在該圈上開設(shè)有若干個直徑大于較細部而小于較粗部的通孔，該導(dǎo)柱的較細部穿設(shè)于該通孔內(nèi)，且在導(dǎo)柱上套設(shè)有介于固定座與圈之間的壓縮彈簧。
由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型自動捆包機的離合器裝置具有如下有益效果該自動捆包機的離合器裝置通過導(dǎo)柱的設(shè)置，使得銷座與圈之間的活動平穩(wěn)，不會產(chǎn)生位置偏差及卡死現(xiàn)象；且在導(dǎo)柱上還套設(shè)有壓縮彈簧朝外推圈，使得電磁鐵的線圈功率可以大大降低，減小能耗。

圖1是本實用新型自動捆包機的離合器裝置的俯視示意圖。
具體實施方式如圖1所示，本實用新型自動捆包機的離合器裝置包括一固定座1、一穿設(shè)于固定座1上的主動軸2、一銷座3、一傳動輪4、一圈5、一轉(zhuǎn)桿6及一固設(shè)于轉(zhuǎn)桿6自由端的電磁鐵7。
其中，在該固定座1上還設(shè)有若干個與主動軸2同向延伸的導(dǎo)柱11。該導(dǎo)柱11呈階梯軸狀，其包括位于末段的較細部111及位于固定座1與較細部111之間的較粗部112。
該主動軸2穿設(shè)于該固定座1上，用來提供動力。
該銷座3固定于主動軸2上，可與主動軸2同步旋轉(zhuǎn)，該銷座3側(cè)面設(shè)有至少一個沿軸向延伸的銷槽(圖未示出)，其內(nèi)裝設(shè)有彈簧及銷軸，其中該彈簧裝于銷軸的后側(cè)。銷軸的末端還沿銷座3的徑向伸設(shè)出一掛鉤(圖未示出)。該彈簧可向傳動輪4方向推動銷軸。
該傳動輪4與銷座3同軸，并正對靠近該銷座3。在該傳動輪4上設(shè)有若干個軸孔(圖未示出)，在圈5朝傳動輪4方向運動時，銷座3上的銷軸可對應(yīng)插入該軸孔內(nèi)。該傳動輪4可以是皮帶輪、齒輪等形式。
該圈5套設(shè)于銷座3外圍，其后端面可與銷軸末端的掛鉤相鉤扣。且在該圈5上還開設(shè)有若干個直徑與導(dǎo)柱的較細部111相當?shù)耐?圖未示出)，可供固定座1上相應(yīng)的導(dǎo)柱11的較細部111穿設(shè)其中而將該圈5套設(shè)于導(dǎo)柱11的較細部111上，且在導(dǎo)柱11上套設(shè)有介于固定座1與圈5之間的壓縮彈簧8。該圈5還通過將連桿與轉(zhuǎn)桿相連接。其在圈5設(shè)有若干個鎖固孔(圖未示出)，該連桿的一端鎖固于該鎖固孔上，而連桿另一端固定于轉(zhuǎn)桿6上，從而將該圈5連接到該轉(zhuǎn)桿6上。
該轉(zhuǎn)桿6一端樞設(shè)于一樞座61上。在該轉(zhuǎn)桿6的自由端上還連接有電磁鐵7，且該轉(zhuǎn)桿的自由端上還連接有一拉簧62，該拉簧62的另一端固定在固定座1上。
工作中，初始時，電磁鐵7不通電，轉(zhuǎn)桿6處于平衡狀態(tài)時，該拉簧62向內(nèi)(為敘述方便，在此將自圈5至固定座1的方向定義為朝內(nèi)；與此相反地，自固定座1至圈5的方向為朝外)拉轉(zhuǎn)桿6，而壓縮彈簧8及導(dǎo)柱11的較粗部112的前端面產(chǎn)生向外推圈5的推力并進而使連桿對轉(zhuǎn)桿6有一向外推的推力，而且該拉力作用在轉(zhuǎn)桿6上產(chǎn)生的力矩等于連桿對轉(zhuǎn)桿6推力產(chǎn)生的力矩，此時，銷座3中的銷軸并沒有插入到傳動輪4的軸孔內(nèi)；當電磁鐵7線圈通電產(chǎn)生磁性吸附，原有平衡被打破，克服拉簧62的拉力而帶動轉(zhuǎn)桿6繞樞座61朝外旋轉(zhuǎn)，進而帶動圈5沿導(dǎo)柱11向傳動輪4方向運動，此時，壓縮彈簧8也朝外推動圈5，圈5后端面對銷軸的掛鉤沒有抵頂力，銷軸在彈簧的推動下插入傳動輪4上相應(yīng)的軸孔內(nèi)，而可帶動傳動輪4與主動軸2同向轉(zhuǎn)動，將主動軸2上的動力無損失地傳遞到傳動輪4上；而當電磁鐵7停止通電后，電磁鐵不再磁性吸附，此時在拉簧62的拉力作用在下，會克服導(dǎo)柱11上的壓縮彈簧的推力而使轉(zhuǎn)桿6向內(nèi)轉(zhuǎn)動，而圈5的后端面也帶動銷軸向內(nèi)運動，使銷軸從傳動輪4的軸孔中退出，當回復(fù)到原平衡狀態(tài)時，圈5與導(dǎo)柱11的較粗部112的前端面相抵靠，傳動輪4與主動軸2之間沒有動力傳遞。
通過將圈5套設(shè)于導(dǎo)柱11上，圈5能沿導(dǎo)柱11平穩(wěn)運動，使得銷座與傳動輪之間的離合非常平穩(wěn)，不會產(chǎn)生偏位而使銷座3上的銷軸與傳動輪4之間產(chǎn)生磨擦；且在導(dǎo)柱11上還套設(shè)有壓縮彈簧8朝外推圈5，使得電磁鐵7的線圈功率可以大大降低，減小能耗。
權(quán)利要求1.一種自動捆包機的離合器裝置，其包括一固定座、一穿設(shè)于該固定座上的主動軸、一固定于主動軸上且側(cè)面裝設(shè)有銷軸的銷座、一與銷座同軸設(shè)置且正對靠近該銷座的傳動輪、一套設(shè)于銷座上的圈、樞設(shè)于一樞座上并與圈相連的一轉(zhuǎn)桿及一連接于轉(zhuǎn)桿自由端的電磁鐵，其特征在于在該固定座上還設(shè)有若干個與主動軸同向延伸呈階梯軸狀的導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱包括位于末段的較細部及位于較細部與固定座之間的較粗部，而在該圈上開設(shè)有若干個直徑大于較細部而小于較粗部的通孔，該導(dǎo)柱的較細部穿設(shè)于該通孔內(nèi)，且在導(dǎo)柱上套設(shè)有介于固定座與圈之間的壓縮彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于該圈上設(shè)有若干個鎖固孔。
3.如權(quán)利要求2所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于其還包括有連桿，該連桿一端固定連接于轉(zhuǎn)桿上而另一端鎖固于該圈上的鎖固孔。
4.如權(quán)利要求1所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于該傳動輪是皮帶輪或者齒輪。
5.如權(quán)利要求1所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于在傳動輪上設(shè)有若干個可供該銷軸對應(yīng)插設(shè)配合的軸孔。
6.如權(quán)利要求1所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于該銷座側(cè)面設(shè)有至少一個沿軸向延伸的銷槽，其內(nèi)裝設(shè)有彈簧及銷軸，其中該彈簧裝于銷軸的后側(cè)。
7.如權(quán)利要求1或6所述的自動捆包機的離合器裝置，其特征在于該銷軸的末端還沿銷座的徑向延伸形成一可與圈的后端面鉤扣的掛鉤。
專利摘要一種自動捆包機的離合器裝置，包括一固定座、一穿設(shè)于固定座上的主動軸、一固定于主動軸上且周緣處設(shè)有銷軸的銷座、一與銷座同軸設(shè)置且正對靠近該銷座的傳動輪、一套設(shè)于銷座上的圈、樞設(shè)于一樞座上并與圈相連的一轉(zhuǎn)桿及一連接于轉(zhuǎn)桿自由端的電磁鐵。在該固定座上還設(shè)有若干個與主動軸同向延伸呈階梯軸狀的導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱包括位于末段的較細部及位于較細部與固定座之間的較粗部，而在該圈上開設(shè)有若干個直徑大于較細部而小于較粗部的通孔，該導(dǎo)柱的較細部穿設(shè)于該通孔內(nèi)，且在導(dǎo)柱上套設(shè)有介于固定座與圈之間的壓縮彈簧。這樣，銷座與圈之間活動平穩(wěn)，避免了位置偏差及卡死現(xiàn)象；且壓縮彈簧朝外推圈，可大大降低電磁鐵的線圈功率，減小能耗。
文檔編號B65B13/18GK2734630SQ20042008327
公開日2005年10月19日 申請日期2004年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月21日
發(fā)明者劉新輝 申請人:劉新輝