專利名稱：緩沖套件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種緩沖套件，特別是涉及可降低沖擊力的緩沖套件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)要將對(duì)象進(jìn)行包裝時(shí)，通常在對(duì)象的兩端分別套上套件，用以保護(hù)對(duì)象一但遭受到?jīng)_擊力時(shí)，能降低物件所受的沖擊。但在節(jié)省成本的前提下，目前已經(jīng)不使用太厚的套件來(lái)吸收由于沖擊、撞擊過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力，如此可以節(jié)省制造套件所需的成本。
請(qǐng)參閱圖1A至圖1C，其中圖1A、圖1B與圖1C分別運(yùn)用三種不同的套件10結(jié)構(gòu)的橫截面視圖?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了縮小套件體積進(jìn)而節(jié)省成本，采用如圖1A至圖1C所示的套件來(lái)解決套件體積龐大的問(wèn)題，圖1A至圖1C以上三種設(shè)計(jì)都只是從減少套件10與對(duì)象12的接觸面積著手，利用套件10與對(duì)象12之間接觸面積的改變，以減少對(duì)象12在受到?jīng)_擊，或者不慎掉落的過(guò)程中受到的沖擊力。主要是通過(guò)套件10的自身壓縮變形來(lái)吸收沖擊力。
為了確保對(duì)象能夠抵擋遭受強(qiáng)大沖擊所受到的損壞，雖然考慮通過(guò)部分套件結(jié)構(gòu)變化來(lái)吸收撞擊、沖擊等過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力。但卻忽略了套件本身吸收沖擊力的特性，從而使得整個(gè)套件的結(jié)構(gòu)特性無(wú)法展現(xiàn)，并且造成套件的結(jié)構(gòu)尺寸顯得龐大臃腫，不僅達(dá)不到降低沖擊力的設(shè)計(jì)要求，更因?yàn)楹馁M(fèi)多余的套件材料而導(dǎo)致成本的提高。
請(qǐng)參閱圖2，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中使用另一種不同套件20結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。如圖2所示，如果L1的距離偏小，則當(dāng)C平面28受到?jīng)_擊力時(shí)，B平面26與A平面24會(huì)過(guò)早的接觸，使得只能利用套件20的壓縮變形來(lái)吸收沖擊力。
如果L1距離偏大，考慮到整個(gè)結(jié)構(gòu)的原因，在L2尺寸不能偏大的情況下，使得圖上畫(huà)圈25、27的地方輕易的斷裂。使得整個(gè)吸收沖擊力的重任又落到套件20本身，如此使得套件20對(duì)對(duì)象22的保護(hù)性能變差。
因此綜合以上現(xiàn)有技術(shù)中套件的設(shè)計(jì)，包含下列幾項(xiàng)缺點(diǎn)1套件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)偏大。
2套件對(duì)對(duì)象的保護(hù)性能變差。
3對(duì)象的成本有可能因此提高。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的主要目的在于提供一種緩沖套件，以克服上述問(wèn)題。
本發(fā)明的一目的在于提供一種緩沖套件，可以降低對(duì)象一旦所遭受到的沖擊力。
本發(fā)明提供一種緩沖套件(Cushioning sleeve)，緩沖套件用以包裝具有至少兩個(gè)側(cè)端(Side ends)的一對(duì)象(Article)，緩沖套件具有一凹槽(Recess)，凹槽配合套在對(duì)象的至少兩個(gè)側(cè)端中的一側(cè)端上，凹槽具有一壁(Wall)，璧具有一內(nèi)表面(Inner surface)以及一位置與內(nèi)表面相對(duì)的外表面(Outer surface)，至少一溝槽(Groove)是預(yù)先形成在壁的內(nèi)表面上，至少一突出部(Protrusion)是預(yù)先形成于壁的外表面上，每一個(gè)突出部所形成位置與至少一溝槽中的一個(gè)溝槽所形成位置相對(duì)，其中一旦一沖擊力(Impact)作用于緩沖套件的至少一個(gè)突出部時(shí)，至少一個(gè)突出部為變形，并且在至少一個(gè)溝槽內(nèi)發(fā)生裂縫，進(jìn)而緩沖該沖擊力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的緩沖套件利用凹槽與突出部的設(shè)置，當(dāng)對(duì)象受到?jīng)_擊時(shí)，凹槽與突出部會(huì)分別發(fā)生裂縫與壓縮變形，以達(dá)到降低沖擊力的效果，由此可保護(hù)對(duì)象不會(huì)因?yàn)槭艿經(jīng)_擊而遭受破壞，也可減少緩沖套件的尺寸，相對(duì)的降低成本。
關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過(guò)以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)一步的了解。


圖1A、圖1B與圖1C為分別運(yùn)用三種不同的套件結(jié)構(gòu)的橫截面視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中使用另一種不同套件結(jié)構(gòu)的橫截面視圖；圖3A為本發(fā)明緩沖套件的立體圖；圖3B本發(fā)明緩沖套件的上視圖；圖3C為圖3B中本發(fā)明緩沖套件沿A-A線的橫截面視圖；
圖3D為本發(fā)明緩沖套件的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖3A、圖3B、圖3C以及圖3D，其中圖3A為本發(fā)明的緩沖套件30的立體圖。圖3B本發(fā)明緩沖套件30的上視圖。圖3C為圖3B中本發(fā)明緩沖套件30沿A-A線的橫截面視圖。圖3D為本發(fā)明緩沖套件30的示意圖。如圖3A及圖3B所示，本發(fā)明為一種緩沖套件(Cushioning sleeve)30，緩沖套件30用以包裝具有至少兩個(gè)側(cè)端(Side ends)的一物件(Article)32，如圖3C與圖3D所示，緩沖套件30具有一凹槽(Recess)(圖未示)，凹槽是配合套在對(duì)象32的至少兩個(gè)側(cè)端中的一側(cè)端上，凹槽具有一壁(Wall)34，壁34具有一內(nèi)表面(Inner surface)38以及一位置與內(nèi)表面38相對(duì)的外表面(Outersurface)42，至少一溝槽(Groove)36預(yù)先形成于壁34的內(nèi)表面38上，至少一突出部(Protrusion)40預(yù)先形成在壁34的外表面42上，每一個(gè)突出部40所形成位置與至少一溝槽36中的一個(gè)溝槽36所形成位置相對(duì)，其中一旦一沖擊力(Impact)F作用于緩沖套件30的至少一個(gè)突出部40時(shí)，至少一個(gè)突出部40是變形，或是在至少一個(gè)溝槽36內(nèi)發(fā)生裂縫，進(jìn)而降低沖擊力F。在一實(shí)施例中，每一個(gè)緩沖套件30是由一高分子材料所制成。
每一個(gè)溝槽36都具有兩下降斜面(descending inclines)44以及一介于兩下降斜面44之間的底部(bottom)46，每一個(gè)突出部40都具有一第一部分48及一第二部分50，每一個(gè)突出部40的第一部分48自壁34的外表面42處延伸，并且每一個(gè)突出部40的第二部分50自該個(gè)突出部40的第一部分48的平臺(tái)54處延伸，并且第二部分50向外突出于第一部分48，每一個(gè)突出部40的第一部分48具有兩個(gè)上升斜面52以及一介于該兩上升斜面44之間的平臺(tái)54，每一個(gè)突出部40的平臺(tái)54所形成位置與該個(gè)突出部40相對(duì)的溝槽36的底部46所形成位置相對(duì)，內(nèi)表面38至外表面42之間的厚度限定為一第一厚度(B1)，每一個(gè)溝槽36的底部46至位置與該個(gè)溝槽36相對(duì)的該突出部40的平臺(tái)54之間的厚度限定為一第二厚度(B2)，該緩沖套件30為可調(diào)整為滿足下列不等式B1＞B2；由此，一旦沖擊力F作用于緩沖套件30的至少一個(gè)突出部40時(shí)，在至少一個(gè)溝槽36內(nèi)由底部46及兩個(gè)下降斜面44所構(gòu)成的接角(corner)60處發(fā)生裂縫。
每一個(gè)溝槽36都具有一深度(D)，每一個(gè)突出部40都具有一高度(H)，以及一旦發(fā)生沖擊力F時(shí)所造成的一變形量(ΔL)(圖未示)，緩沖套件30是可調(diào)整為滿足下列不等式H-ΔL＞D；由此，一旦一沖擊力F作用于緩沖套件30的至少一個(gè)突出部40時(shí)，首先，該至少一個(gè)突出部40為發(fā)生變形，當(dāng)該至少一個(gè)突出部40所產(chǎn)生的變形無(wú)法克服該沖擊力F時(shí)，在該至少一個(gè)溝槽36內(nèi)的接角60處發(fā)生裂縫，接著該至少一個(gè)突出部40為繼續(xù)發(fā)生變形，以緩沖該沖擊力F。
每一個(gè)溝槽36的底部46具有一第一寬度(W1)，每一個(gè)突出部40的平臺(tái)54具有與該個(gè)平臺(tái)54位置相對(duì)的底部46的第一寬度(W1)相等的一第二寬度(W2)。
本發(fā)明的緩沖套件，利用緩沖套件的凹槽來(lái)容納對(duì)象，并且通過(guò)凹槽與突出部的設(shè)計(jì)不僅可以減少套件的面積，當(dāng)對(duì)象一旦受到強(qiáng)大的撞擊時(shí)，當(dāng)突出部所產(chǎn)生的變形還不足以克服該撞擊力時(shí)，在凹槽的接角會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中(Stress Concentration)的現(xiàn)象而產(chǎn)生裂縫，凹槽的接角發(fā)生裂縫后突出部為繼續(xù)發(fā)生壓縮變形，由此以緩沖該沖擊力F，因此本發(fā)明的緩沖套件不僅能縮小套件的面積，而且能有效達(dá)成減低沖擊力，由此可保護(hù)對(duì)象不會(huì)因?yàn)槭艿經(jīng)_擊而遭受破壞。
通過(guò)以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具有相等性的安排于本發(fā)明所欲申請(qǐng)的權(quán)利要求的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種緩沖套件(Cushioning sleeve)，該緩沖套件用以包裝具有至少兩個(gè)側(cè)端(Side ends)的一對(duì)象(Article)，該緩沖套件具有一凹槽(Recess)，該凹槽是配合套在該對(duì)象的至少兩個(gè)側(cè)端中的一側(cè)端上，該凹槽具有一壁(Wall)，該壁具有一內(nèi)表面(Inner surface)以及一位置與該內(nèi)表面相對(duì)的外表面(Outersurface)，至少一溝槽(Groove)形成在該壁的該內(nèi)表面上，其中每一個(gè)溝槽都具有兩下降斜面(descending inclines)以及一介于該兩下降斜面之間的底部(bottom)，至少一突出部(Protrusion)形成于該壁的該外表面上，每一個(gè)突出部所形成位置是與該至少一溝槽中的一個(gè)溝槽所形成位置相對(duì)，其中每一個(gè)突出部都具有一第一部分及一第二部分，每一個(gè)突出部的第一部分是自該壁的外表面處延伸，并且每一個(gè)突出部的第二部分是自該個(gè)突出部的第一部分處延伸，每一個(gè)突出部的第一部分具有兩上升斜面以及一介于該兩上升斜面之間的平臺(tái)，每一個(gè)突出部的平臺(tái)所形成位置與該個(gè)突出部相對(duì)的溝槽的底部所形成位置相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1所述的緩沖套件，其中該凹槽的該內(nèi)表面至該外表面之間的厚度限定為一第一厚度(B1)，每一個(gè)溝槽的底部至位置與該個(gè)溝槽相對(duì)的該突出部的平臺(tái)之間的厚度限定為一第二厚度(B2)，該緩沖套件滿足下列不等式B1＞B2。
3.如權(quán)利要求1所述的緩沖套件，其中每一個(gè)溝槽都具有一深度(D)，每一個(gè)突出部都具有一高度(H)以及一旦承受該沖擊力時(shí)所造成的一變形量(ΔL)，該緩沖套件滿足下列不等式H-ΔL＞D。
4.如權(quán)利要求1所述的緩沖套件，其中每一個(gè)溝槽的底部具有一第一寬度(W1)，該每一個(gè)突出部的平臺(tái)具有與該個(gè)平臺(tái)位置相對(duì)的底部的第一寬度相等的一第二寬度(W2)。
5.如權(quán)利要求1所述的緩沖套件，其中每一個(gè)突出部的該第二部分是自該個(gè)突出部的第一部分的平臺(tái)處延伸。
6.如權(quán)利要求1所述的緩沖套件，其中每一個(gè)緩沖套件由一高分子材料所制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緩沖套件(Cushioning sleeve)，緩沖套件用以包裝具有至少兩個(gè)側(cè)端(Side ends)的一對(duì)象(Article)，緩沖套件具有一凹槽(Recess)，凹槽配合套在對(duì)象的至少兩個(gè)側(cè)端中的一側(cè)端上，凹槽具有一壁(Wall)，壁具有一內(nèi)表面(Inner surface)以及一位置與內(nèi)表面相對(duì)的外表面(Outer surface)，至少一溝槽(Groove)預(yù)先形成在壁的內(nèi)表面上，至少一突出部(Protrusion)預(yù)先形成在壁的外表面上，每一個(gè)突出部所形成位置與至少一溝槽中的一個(gè)溝槽所形成位置相對(duì)，其中一旦一沖擊力(Impact)作用于緩沖套件的至少一個(gè)突出部時(shí)，至少一個(gè)突出部為變形，并且在至少一個(gè)溝槽內(nèi)發(fā)生裂縫，進(jìn)而降低沖擊力。
文檔編號(hào)B65D81/02GK1781820SQ200410100178
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者馬海濤 申請(qǐng)人:明基電通股份有限公司