專利名稱：用于在自由端紡紗機(jī)的紆管上沉積一定裕量紗線的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自由端紡紗或氣流紡紗。自由端紡紗機(jī)通常由排列在紡紗機(jī)兩側(cè)的多個(gè)單獨(dú)的紡紗單元組成，每一個(gè)紡紗單元由一個(gè)可將單纖維化的粗紗加工為加捻紗的紡紗杯和引導(dǎo)紗線卷繞到一個(gè)紆管上形成一個(gè)紗筒的卷繞單元構(gòu)成，在紡紗杯和卷繞單元之間還插入一個(gè)用于控制紗線質(zhì)量的清紗器。這個(gè)紗筒通過牽引和卷繞紗線到它的表面上而形成，筒子受到它下面的輥支持，受輥牽引而旋轉(zhuǎn)成型。由于卷繞單元上裝配一個(gè)導(dǎo)紗裝置，這個(gè)導(dǎo)紗裝置以軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)分布紗線到紗筒的外表面，所以紗線以螺旋的形式被卷繞到旋轉(zhuǎn)的錐體筒子上。
背景技術(shù)：
單獨(dú)的紡紗裝置的結(jié)構(gòu)如示意1所示，并且它的正常運(yùn)行操作將在下面被簡(jiǎn)要描述。
從底部向頂部，單獨(dú)的紡紗裝置1由紡紗單元2和卷繞單元3組成，使纖維粗紗條轉(zhuǎn)變成平行卷繞在紗筒上的紗線的主要構(gòu)成部件將在下面作簡(jiǎn)要描述。
喂入的條子或粗紗S被儲(chǔ)存在一個(gè)圓柱形容器4中，在其中粗紗以雙螺旋的形式被儲(chǔ)存。粗紗S經(jīng)過一個(gè)喇叭口6被喂入輥5喂入到這個(gè)紡紗單元中到達(dá)分梳輥7，一個(gè)裝配有齒的輥將粗紗S分離成單纖維化并在氣流的作用下將纖維輸送到紡紗杯8中，紡紗杯在真空狀態(tài)下工作。
在高速旋轉(zhuǎn)(約在150,000轉(zhuǎn)/分鐘或以上)的紡紗杯8中，單根化的纖維在離心力的作用下被沉積在它的周邊的槽中，纖維在這里凝聚，并以紗線F的形式由引紗孔9中沿軸向被引出，紗線是通過紡紗杯自身的高速旋轉(zhuǎn)在它的內(nèi)槽和引紗孔9之間的通路上被加上捻的，這樣就產(chǎn)生了加捻紗F。
紗線的后部牽伸是由一對(duì)相對(duì)的引紗輥11和12來完成的，引紗輥11和12握持紗線F以一個(gè)可控制的速度沿箭頭a方向被驅(qū)動(dòng)，這樣確定了紗線的線性產(chǎn)量，一般以米/分鐘表示。清紗器14用于控制紗線F的品質(zhì)，可以被設(shè)置于引紗輥11/12之前。這樣生產(chǎn)的紗線F引入到卷繞單元3，經(jīng)過一個(gè)檢測(cè)紗線存在的傳感器15并且遇到一個(gè)用于補(bǔ)償紡紗單元2和紗筒上的紗線F的卷繞點(diǎn)之間路徑長(zhǎng)度變化的補(bǔ)償器16。導(dǎo)紗器21依據(jù)雙箭頭b以往復(fù)運(yùn)動(dòng)分布紗線到紗筒上成型，其被一個(gè)電機(jī)20驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)20控制著一根縱向軸22，該縱向軸22對(duì)于其它紡紗單元是共用的。
紗筒25卷繞紗線F并且被裝配有兩個(gè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的尾架27的紗筒握持臂26握持，該尾架27能夠被打開而與紗筒的基礎(chǔ)紆管28配合。為此目的，紗筒握持壁26包括一對(duì)支架26′，這對(duì)支架可以在軸向方向上彼此移動(dòng)分開而將兩個(gè)尾架27分開，并將新的紆管插入或?qū)⒊尚图喭?5卸載。成型紗筒25被抵靠在它的傳動(dòng)輥或卷繞滾筒29上。
近來的自動(dòng)自由端紡紗機(jī)被裝配維護(hù)小車(Service trolleys)，其巡邏紡紗機(jī)的兩側(cè)并且停在需要干預(yù)的紡紗單元的前面完成調(diào)節(jié)。
所需要的干預(yù)基本上為三種形式-用于啟動(dòng)紡紗，在紡紗機(jī)由靜止開始紡紗時(shí)，啟動(dòng)紡紗機(jī)然后在每一個(gè)紡紗單元中放置一個(gè)新的紆管，用一輔助紗執(zhí)行紡紗的啟動(dòng)，在去除輔助紗的一部分之后，卷繞新生產(chǎn)的紗線到新的紆管上形成一個(gè)紗筒；-用于再連接紗線，當(dāng)紗線由于各種任何原因而斷頭，如果仍未到達(dá)完成紗筒所預(yù)定的長(zhǎng)度，則使用紗筒側(cè)已成產(chǎn)的紗線，進(jìn)行再連接并且繼續(xù)卷繞在同一紗筒上。接頭過程基本上由開啟、清潔和關(guān)閉紡紗杯、粗紗尾部的準(zhǔn)備、在紗筒側(cè)紗線末端的捕捉和準(zhǔn)備、紡紗杯的再啟動(dòng)和粗紗供應(yīng)的繼續(xù)，準(zhǔn)備好的紗線末端重新引入到紡紗杯中、引入的紗線頭與新生成的紗線相連然后被引出在卷繞單元中再一次被卷繞。這個(gè)程序化的清潔循環(huán)相當(dāng)于一個(gè)再連接循環(huán)，其是由紗線的斷頭引起的。
-用于提升紗筒，當(dāng)用于紗筒的預(yù)定長(zhǎng)度的紗線被完成后。完成的紗筒被釋放并且重新開始進(jìn)行上面所述的程序。
通常，這樣的干預(yù)通過把紗筒25從驅(qū)動(dòng)滾筒29分離、停止它的運(yùn)動(dòng)并且通過安裝在維護(hù)小車(Service trolleys)上的輔助驅(qū)動(dòng)輥來驅(qū)動(dòng)紗筒25或它的紆管28來完成。
在自動(dòng)自由端紡紗機(jī)上，維護(hù)小車(Service trolleys)的用于干預(yù)的裝置和生產(chǎn)過程的技術(shù)領(lǐng)域中，有申請(qǐng)人自己的專利IT1.146.694，EP340,863，EP443，220，EP473,212，IT1.258.220，IT1.258.221，IT1.258.222。
通常，自動(dòng)維護(hù)小車包括一個(gè)沿著機(jī)器兩側(cè)可移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，一個(gè)與紡紗機(jī)中心控制單元和組成紡紗機(jī)的紡紗單元通訊的通訊系統(tǒng)，一個(gè)在需要干預(yù)的紡紗單元前停止和平移的小車平移和停止系統(tǒng)?？梢苿?dòng)結(jié)構(gòu)在小車本身上攜帶著用于各種干預(yù)循環(huán)的單個(gè)或多個(gè)操作所需的元件或組件，所述各種循環(huán)以各種要求的次數(shù)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種下述裝置，該裝置用于在由自由端紡紗機(jī)的維護(hù)小車執(zhí)行的啟動(dòng)和提升循環(huán)中，將新紆管插入到紗筒握持臂的兩個(gè)尾架之間，并在紆管基部處開始纏繞一段長(zhǎng)度的紗線，該段長(zhǎng)度的紗線構(gòu)成了非常密實(shí)的一縷紗線起始裕量。
本發(fā)明的目的正是提供一種用于在尾架之間接合紆管的裝置，該裝置能夠在為了在新更換的紆管上形成新的紗筒而重新開始正常的纏繞操作之前，將所述紗線的初始裕量有效沉積和牢固附著在所述空紆管上。
確實(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮到在一些過渡步驟中，比如在往新紆管上開始纏繞紗線時(shí)，在所涉及的各元件之間存在著很大的速度差別，由于該速度差別將導(dǎo)致不同的張力。例如，由滾筒11，12所執(zhí)行的從紡紗單元2處移出紗線的速度迅速到達(dá)操作速度，而卷繞單元具有較低的加速度曲線。不但如此，導(dǎo)紗器的前后運(yùn)動(dòng)還產(chǎn)生跳動(dòng)，這將周期性地使紗線的路徑變長(zhǎng)和縮短，這樣就會(huì)增大或減小卷繞速度和張力。
所述的紗線裕量在紗線的后續(xù)處理過程中具有不同的功能。在這些功能中，其中一個(gè)相當(dāng)重要的功能就是在使用紗筒在織機(jī)或者圓型針織機(jī)上生產(chǎn)織物期間，能容許將所述紗線裕量退繞下來，從而將正在使用的紗筒的末尾與下一個(gè)紗筒的開始預(yù)先連接起來。
在新紆管兩端部之一上形成紗線裕量的起始紗線的張力是十分重要的。該張力給予紗線的各螺旋一內(nèi)聚力以及給予紗線一定的密實(shí)性，這種密實(shí)性使得紗線自然松弛和退繞更加困難。
為此目的，由一個(gè)小的橫向運(yùn)動(dòng)來沉積所述紗線裕量，使得各匝圈不相互平行而是稍微交叉和重疊。然而，還是存在著由于紗線裕量的沉積必須要在已形成紗線被吸嘴抽吸并消除的情況下進(jìn)行，該問題就是紗線必須要被切斷，并且纏繞必須要瞬時(shí)進(jìn)行而不能有紗線的松弛。
張力的不足或者甚至僅僅是張力變化將會(huì)產(chǎn)生不牢固的紗線裕量股，這樣的不牢固會(huì)導(dǎo)致在搬運(yùn)和布置在箱子的過程中紗線裕量的匝圈發(fā)生松弛和掉落。這些松弛的紗線通常會(huì)產(chǎn)生打結(jié)或相互接觸的部分將會(huì)糾纏在一起，這將會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)和紗筒的自動(dòng)分配很困難，變劣甚至不能用的紗線裕量的退繞和使用很困難。
根據(jù)本發(fā)明人的專利文獻(xiàn)EP340863，紗線的張緊通過將紗線夾持在紗線裕量的分配墊上來實(shí)施，在已經(jīng)將新紆管放置在驅(qū)動(dòng)輥29上以工作速度回轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行操作。這種方法對(duì)紗線裕量的沉積以及紗筒握持臂的閉合以全速進(jìn)行，這存在著紆管在這個(gè)過渡步驟中發(fā)生不可控側(cè)向移動(dòng)的危險(xiǎn)，特別是在對(duì)截頭圓錐形紆管進(jìn)行操作的情形更是如此。
本發(fā)明涉及一種裝置，用于以部分速度和對(duì)紆管和紗線的更大控制的情況下牢固地連接紆管和將起始紗線的裕量沉積在紆管上，這種裝置克眼了已有技術(shù)中此類裝置的缺點(diǎn)，并能夠使得紗線裕量以更高的恒定性和可靠性密實(shí)地沉積在紆管上。
為了更好的突出所解決的問題和本發(fā)明所提出的技術(shù)方案，在以下的描述中，我們將針對(duì)用于對(duì)自由端紡紗機(jī)進(jìn)行維護(hù)的小車的結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述，在該小車中包含有根據(jù)本發(fā)明的裝置，該小車作為一個(gè)非限制性的例子，可以預(yù)見到，本發(fā)明的裝置還可以方便地用在具有不同類型和結(jié)構(gòu)的小車組件和元件的小車中。


圖1是自由端紡紗裝置中重要部件的示意圖。
圖2是用于自由端紡紗機(jī)的維護(hù)小車(Service trolleys)C的示意圖，其中用于干預(yù)服務(wù)的重要元件或組件以及用于控制和定位紗線的本發(fā)明裝置被示出。
圖3和4示出了小車C各元件的相對(duì)位置，其中示出的是面向紡紗單元的小車各元件的側(cè)視輪廓圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝置在有自動(dòng)小車執(zhí)行的提升循環(huán)中所占據(jù)和實(shí)施的構(gòu)型和功能。
圖5和6示出了根據(jù)本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)、以及在將所述紗線裕量沉積在新紆管期間本發(fā)明裝置的驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的裝置的必要部件在獨(dú)立全力要求中限定，而其變例和優(yōu)選實(shí)施方式在從屬權(quán)利要求中說明和限定。
圖2示出了小車C內(nèi)部平行六面體空間的分解圖，其中有用于對(duì)自由端紡紗單元進(jìn)行維護(hù)的重要元件或組件，它們用于對(duì)紗線進(jìn)行進(jìn)行控制和定位，尤其是用于紗線的再連接操作—在干預(yù)循環(huán)期間用于控制和定位紗線F的裝置41，在干預(yù)循環(huán)期間它確定連接到紗筒或其紆管的紗線相應(yīng)于小車其它元件的位置；—紗筒25或新紆管28的輔助驅(qū)動(dòng)輥42，在維護(hù)干預(yù)期間順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。它可以隨著臂43圍繞一個(gè)平行于紡紗機(jī)前的水平軸線的旋轉(zhuǎn)而向前/后移動(dòng)以便接近/遠(yuǎn)離。臂43的旋轉(zhuǎn)也用于卸下成型的筒子，把它推向紡紗機(jī)的兩側(cè)之間的中間平面；—一個(gè)用于捕獲紗筒25側(cè)紗線頭的可移動(dòng)吸嘴44。其可以隨著臂45圍繞一平行于紡紗機(jī)前的水平軸線的旋轉(zhuǎn)而被向前/后移動(dòng)以便靠近/遠(yuǎn)離；—一個(gè)中心定位裝置46，由用于操作被吸嘴44捕獲的紗線的接合和移位叉構(gòu)成。它裝配有一個(gè)檢測(cè)其內(nèi)部紗線存在的傳感器，該中心定位裝置能夠隨著臂48圍繞一平行于紡紗機(jī)前的水平軸線的旋轉(zhuǎn)而被提升/降低以服務(wù)于隨后的準(zhǔn)備組件。該中心定位裝置46更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和操作在專利EP473.212中被描述；—一個(gè)組件50，用于準(zhǔn)備紗線的端頭，被安裝在一個(gè)固定的位置，其從中心定位裝置46接收紗線，抓取紗線，把紗線切成一定尺寸以準(zhǔn)備將紗線再引入到紡紗加捻杯8的開口9中。它更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和操作在專利EP443.220中被描述；—引入組件52，該引入組件52用于夾持由準(zhǔn)備組件50準(zhǔn)備的紗線F的末端，并將該末端供給到紡紗加捻杯8用于重新啟動(dòng)紡紗。該引入組件也在提升循環(huán)中操作輔助紗線。該引入組件52按照一軌跡從所述準(zhǔn)備組件50移動(dòng)到所述開口9，將紗線的末端引入到紡紗杯8中，紡紗杯8在旋轉(zhuǎn)時(shí)將對(duì)紗線施加很大的抽吸作用。
—用于提升和打開紗筒握持臂26的一個(gè)組件54，其在每一個(gè)干預(yù)循環(huán)啟動(dòng)時(shí)把紗筒從輥29上脫離接合，并且在每一個(gè)干預(yù)循環(huán)的結(jié)束釋放紗筒。驅(qū)動(dòng)尾架27的打開和關(guān)閉能使得在提升操作中將成型的紗筒卸載和插入新紆管28，并在它的基座和尾架27之間夾持紗線F。
對(duì)于這些用于提升和啟動(dòng)操作的組件，下述情況也是可預(yù)見的—輔助紗線A的紗筒56在啟動(dòng)或提升時(shí)被用于啟動(dòng)紡紗，拉緊傳送裝置57和鉗子58具有輔助紗線A。鉗子58能夠與引入組件52經(jīng)過的和夾持元件60經(jīng)過的軌跡橫交，其因此抓取和控制輔助紗線，攜帶紗線到準(zhǔn)備裝置50，然后繼續(xù)引導(dǎo)它到紡紗加捻杯8中，完成輔助紗線到新生產(chǎn)的紗線的再連接。為了這樣的目的，鉗子58按裝在一個(gè)機(jī)動(dòng)臂59上，其在圖的平面中旋轉(zhuǎn)并且攜帶著要被所述控制元件夾持的輔助紗線。鉗子58的下游有一個(gè)剪刀，當(dāng)輔助紗線A存在時(shí)并且被這些元件夾持時(shí)，剪刀切斷該紗線而留下它的上游末端仍在鉗子58中，準(zhǔn)備隨后被獲取。
—帶有吸嘴的鉤狀?yuàn)A持件60用于捕捉、移動(dòng)所述輔助紗線及開始的新紗線以及對(duì)兩紗線進(jìn)行定中心，用于在提升循環(huán)中將輔助紗線及開始的新紗線傳遞給輔助紗線的再連接部件，和在紆管28和尾架27之間夾持新的紗線。這種帶有嘴60的鉤裝配有一個(gè)V型定中心器，并被安裝在一個(gè)可以圍繞平行于紡紗機(jī)前的一個(gè)水平軸線旋轉(zhuǎn)和伸出的臂61上；—一個(gè)裝置62，用于在新紆管28的端部沉積紗線的起始裕量，該裝置62包括橫動(dòng)的分配器墊，關(guān)于它更詳細(xì)的結(jié)構(gòu)和操作在專利EP340.863中被描述；—一個(gè)紆管握持組件64，其攜帶著從一個(gè)布置在紡紗機(jī)側(cè)的輸送帶上撿起的新紆管，并將該新紆管傳遞給由紗筒提升組件54打開的紗筒握持臂26上的尾架。該紆管握持組件64包括一種鉗子65或組件，其由多個(gè)相對(duì)的水平輥形成，這些水平輥握持所述紆管但能容許紆管圍繞著其軸線在各水平輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)。該鉗子被打開和關(guān)閉，以便獲取和釋放紆管。紆管握持組件64可以被向著輸送帶處的紆管28握持位置移動(dòng)，或從紆管28握持位置移動(dòng)遠(yuǎn)離而到達(dá)尾架之間的移交位置。
在自由端紡紗單元的紗筒握持臂26上，兩個(gè)支架26′之一，尤其是位于紆管28上要被沉積紗線裕量的基部一側(cè)的那個(gè)支架26′上被設(shè)置了本發(fā)明的裝置31，該裝置31用于牢固地連接所述紆管，以及在紆管上沉積所述起始紗線裕量，該裝置將會(huì)在隨后的圖5和圖6中更加詳細(xì)地描述。
小車上的各元件由小車自己的控制單元控制，該小車控制單元又與紡紗機(jī)的中央控制單元以及各個(gè)紡紗單元相通信。小車控制單元協(xié)調(diào)干預(yù)期間的各個(gè)步驟，將各個(gè)驅(qū)動(dòng)指令賦予其各元件，也從各個(gè)相關(guān)傳感器和端部止擋接受探測(cè)結(jié)果，檢查每個(gè)步驟中的位置結(jié)果是否正確，并采取措施適應(yīng)具體情形。
為了說明用于牢固連接紆管并往紆管上沉積起始紗線裕量的裝置31的操作以及特點(diǎn)，現(xiàn)參照附圖3和4描述提升循環(huán)中的重要步驟，其中示出了在提升循環(huán)中所涉及的小車各元件占據(jù)的位置。
一般來講，一旦紗筒25的預(yù)期極限長(zhǎng)度已經(jīng)到達(dá)時(shí)，紡紗就停止并給出一個(gè)信號(hào)。對(duì)于再連接循環(huán)而言，紡紗單元的周邊控制單元就使紗筒25從滾筒29脫離接合，將紗筒制動(dòng)，并請(qǐng)求維護(hù)小車的介入。當(dāng)維護(hù)小車C到達(dá)要被維護(hù)的紡紗單元之前的位置時(shí)，其上升組件54將紗筒25進(jìn)一步上升，離開紗筒的空轉(zhuǎn)位置；然后臂43回轉(zhuǎn)到其最大范圍，攜帶著輔助驅(qū)動(dòng)輥42抵靠到已完成的紗筒25上，通過向著位于紡紗機(jī)兩側(cè)之間的中間推壓而將紗筒卸載，在所述中間位置有一輸送帶裝置，這已經(jīng)是現(xiàn)有技術(shù)中公知的了，該輸送帶裝置周期性地排空已經(jīng)被推到所述中間位置處的已完成紗筒。為了使得附圖簡(jiǎn)單，這些部件有些在附圖3和4中沒有示出。
如上文已經(jīng)描述過的，提升組件54也操作臂26的尾架31的打開和關(guān)閉，以便將已完成的紗筒卸載并插入一個(gè)新的紆管28。紆管握持組件64及其新紆管的夾持和遞送元件65將被靠近，所述新紆管將充當(dāng)新紗筒25的支撐件。
引入組件52撤回，以便在其各元件之間獲取和夾持輔助紗線A，并前進(jìn)進(jìn)入到圖3中所示的位置，在其之前有一段紗線端頭B。紗線A被攜帶在引入組件52和鉗子58之間，并向著輔助紗線筒56的紗筒延續(xù)。用于夾持紗線的元件60下降(處于虛線所示位置)，并從鉗子58處獲取紗線，再上升并沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入圖3中所示位置(由實(shí)線所示)，其攜帶著一段從紗筒56而來的紗線。然后，紗線A被從鉗子58一側(cè)剪斷，呈現(xiàn)圖4中的最終構(gòu)型。裝置31上升進(jìn)入其工作位置。紗線端頭B從引入組件52引入，切割成所需長(zhǎng)度，并在準(zhǔn)備組件50中準(zhǔn)備。
如圖4中所示，繼續(xù)用輔助紗線A進(jìn)行再連接操作引入組件52將紗線端頭B引入到紡紗杯8的引紗孔9中，用該輔助紗線A的紗線端頭B捕獲由紡紗單元再次供給的粗紗S的纖維所形成的新紗線，所述粗紗S的纖維沉積一定的量供再連接。在再連接步驟中，再次供給的驅(qū)動(dòng)由一個(gè)可伸縮回轉(zhuǎn)軸70實(shí)施，該可伸縮回轉(zhuǎn)軸70伸出去接合并驅(qū)動(dòng)粗紗的供給輥5一定的時(shí)間。這個(gè)元件安裝在紗線端頭的引入組件52中。
新形成的紗線被元件60的吸嘴抽吸，并引入到紗線傳感器15中。通過這種抽吸，用來再連接的輔助紗線部分被抽吸并去除。夾持件60被進(jìn)一步向著紡紗單元前進(jìn)，與裝置41配合工作，將新紗線插入到紆管28的基部和其依然處于打開狀態(tài)的尾架31之間。
新形成的紗線與新紆管28的接合步驟將在下文中參照附圖5和6描述。
如圖5中所示，紗線F被攜帶在新紆管28的基部和打開的尾架31之間。在圖5的構(gòu)型中，以透視圖的方式示出下述情形—從紡紗單元而來的紗線F通過用于沉積裕量的裝置62，并繼續(xù)延伸而被元件60的吸嘴抽吸，該紗線經(jīng)過打開的尾架31和新紆管28的基部之間；—用于沉積裕量的裝置62包括一個(gè)擺動(dòng)墊62′，該擺動(dòng)墊在裕量紗線的沉積過程中進(jìn)行擺動(dòng)，該擺動(dòng)形成交叉和重疊的紗線匝圈；—紆管握持裝置64的帶有一些輥的鉗子65攜帶著紆管28處于打開的尾架之間，該紆管隨著輔助輥42旋轉(zhuǎn)；—根據(jù)本發(fā)明的用于將裕量紗線牢固地連接的裝置31被布置在位于紗線裕量要被沉積一側(cè)的紗筒握持臂26的支架26′上，其構(gòu)成了一個(gè)帶齒的尾架31。其結(jié)構(gòu)在附圖6A，B，C中被更加詳細(xì)地示出。圖6A示出其的透視圖，圖6B示出其剖視圖，圖6C示出其正視圖。
帶齒尾架31的基部具有一個(gè)盤32以及一個(gè)與盤32共軸線的圓錐形頸部33，該圓錐形頸部的直徑要能接受紆管28并將其握持在位置上。盤32的周冠構(gòu)成了位于兩個(gè)尾架之間的紆管的座。
在頸部33的平外表面上，優(yōu)選地在其圓周面，形成歪斜的錐形齒，由一些齒34構(gòu)成，其具有相對(duì)于頸部表面傾斜的表面35以及相對(duì)的表面36，該相對(duì)的表面36大體上垂直于所述圓周面。在齒34的外側(cè)，制有一個(gè)斜面38，用于接受和對(duì)準(zhǔn)所述紆管。
如圖6A中所示，通過將紗線F放置抵靠在裝置31上與相對(duì)的齒D1和D2接觸，裝置31順時(shí)針方向的回轉(zhuǎn)將會(huì)使得紗線與陡峭表面36鉤住，并拉動(dòng)該紗線轉(zhuǎn)動(dòng)。另一方面，裝置31的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將會(huì)使紗線F與傾斜表面35接觸，這將能容許紗線F通過它們的頂部37，這樣紗線F就不會(huì)被旋轉(zhuǎn)。
歪斜的錐形齒一共有多個(gè)齒34，優(yōu)選8到20之間。齒34的傾斜壁35的傾斜角度相對(duì)于它們伸出的平面介于20度到50度之間。
紗筒握持臂的帶齒尾架31具有雙重任務(wù)，其一是在裕量形成過程張緊紗線，其二，還消除了紆管在鉗子65上側(cè)向移動(dòng)。確實(shí)，該裝置能容許尾架關(guān)閉和紆管的旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
這個(gè)過程以如下方式進(jìn)行。
在開始時(shí)，紗線F繼續(xù)被生產(chǎn)，并延伸到裝置60的吸嘴中，紗筒握持臂26被完全打開，新紆管28處于不動(dòng)，位于打開的尾架之間，并被滾筒29上升。吸嘴60移動(dòng)而將紗線F放置到紆管28的基部和帶齒尾架31之間，并持續(xù)地抽吸它。裝置62鉤住處于圖5中所示構(gòu)型的紗線F。
從上述這種構(gòu)型開始，使紆管28隨著輥42轉(zhuǎn)動(dòng)，紗筒握持臂26被關(guān)閉，紗線F被吸嘴60的剪刀68切斷，擺動(dòng)墊62′被驅(qū)動(dòng)，該擺動(dòng)墊執(zhí)行橫動(dòng)形成紗線的裕量。
在這個(gè)步驟中，紗線F被首先捕獲在兩個(gè)相對(duì)的齒之間，例如，齒D1和D2，然后紗線F被夾持在尾架31和紆管28之間，然后紗線F被尾架31的齒牽拉進(jìn)行回轉(zhuǎn)。如圖6中所示，他們的形狀使得紗線F在其中一個(gè)方向上不能通過這些齒，這發(fā)生在當(dāng)尾架31處于不動(dòng)和分開同時(shí)紆管28已經(jīng)開始回轉(zhuǎn)的時(shí)候；他們的形狀還使得紗線在另外一個(gè)方向能夠通過這些齒，這發(fā)生在尾架31本身從固定不動(dòng)開始加速而同時(shí)紆管已經(jīng)回轉(zhuǎn)的時(shí)候。
帶有齒34的歪斜齒結(jié)構(gòu)在關(guān)閉步驟的較短時(shí)間段中確保了首先與轉(zhuǎn)動(dòng)紆管的邊緣進(jìn)入接觸的紗線F總是被依然處于靜止不動(dòng)狀態(tài)的齒34的陡峭壁36保持在直徑位置上，直到紗筒握持臂26和由紆管拉動(dòng)回轉(zhuǎn)的尾架的閉合。所述的關(guān)閉步驟中，已經(jīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)的紆管將所述紗線壓靠在依然處于靜止不動(dòng)的尾架的座32上。
為此目的，應(yīng)當(dāng)注意的是，所述齒的倒斜外邊緣38能使得紗線F不被夾持而緊緊被捕獲在其中，即，被保持在直徑位置，直到紆管28的基部在臂26的閉合過程中抵靠在座32上。
帶齒尾架裝置31能夠如傳統(tǒng)的不帶齒尾架一樣執(zhí)行一定的牽拉使得紗線進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)而不會(huì)使紗線丟失。
考慮到幾何形狀和公差，紗線不可能被夾持在紆管基部的內(nèi)圓周和尾架的座的外圓周上的兩個(gè)相反點(diǎn)處在紆管牢牢閉合在尾架上之前，紆管28的轉(zhuǎn)動(dòng)有攜帶位于靜止尾架外側(cè)的紗線部分的傾向，從而紗線使紗線不能被夾持住。
在已經(jīng)實(shí)施了將紗線裕量連接到新紆管28的端部以及建立起紗線從紡紗杯8到紗筒25的正常通路之后，自由的新紗線F就開始正常的纏繞。所形成的新紗筒的紆管28被下降到滾筒29上，而紗線在第一次使用通過時(shí)被導(dǎo)紗器21鉤住。小車就完成了其任務(wù)，并將其各元件撤回到休息位置，并被向著紡紗機(jī)的其它單元運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的帶齒的尾架裝置31能夠在形成紗線裕量的過程中實(shí)施紗線的張緊和控制，并在這一操作中將紆管保持在正確的位置。在用于自由端紡紗機(jī)的自動(dòng)維護(hù)小車內(nèi)，該裝置能容許尾架的關(guān)閉和紆管的開始回轉(zhuǎn)被同時(shí)執(zhí)行。帶齒的尾架裝置相對(duì)于已有技術(shù)而言具有實(shí)質(zhì)上的進(jìn)步。能夠在一個(gè)部分受控的速度下實(shí)施所述紆管的開始卷繞和對(duì)紗線裕量的沉積是十分重要的。
紗線裕量的沉積以更高的可靠性以及品質(zhì)恒定性進(jìn)行并被保持在紆管上。所述品質(zhì)恒定性是針對(duì)密實(shí)性而言的。
權(quán)利要求
1.一種尾架裝置，用于自由端紡紗機(jī)的紡紗單元(1)的卷繞單元(3)的紗筒握持臂(26)，包括一個(gè)盤(32)和一個(gè)頸部(33)，該頸部的直徑能接受紆管(28)的內(nèi)部并將紆管內(nèi)部握持到位，盤(32)的周冠構(gòu)成了位于兩尾架(31)之間的紆管的座，其特征在于，尾架(31)為帶齒的尾架，其設(shè)置有歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)，該歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)由位于所述頸部(33)外表面上的一些齒(34)形成，所述齒(34)具有一個(gè)表面(35)和其相對(duì)表面(36)，表面(35)相對(duì)于所述頸部本身的表面傾斜，而所述相對(duì)表面(36)大體垂直于所述頸部本身的表面。
2.如權(quán)利要求1的尾架裝置，其特征在于，所述歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)形成在頸部(33)的外表面的周邊上。
3.如權(quán)利要求1所述的尾架裝置，其特征在于，所述歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)所具有的齒(34)的數(shù)目介于8到20之間。
4.如權(quán)利要求1所述的尾架裝置，其特征在于，所述歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)的齒(34)的表面(35)相對(duì)于齒(34)所延伸出來的頸部(33)外表面平面的傾斜角度為20度到50度。
5.一種在新紆管上開始卷繞和沉積紗線裕量的方法，該方法用在自由端紡紗機(jī)的紡紗單元(1)的卷繞單元(3)上由自動(dòng)維護(hù)小車實(shí)施的提升循環(huán)期間，其特征在于，該方法順序包括下述步驟—將紗線(F)插入在紆管(28)的基部和帶齒尾架(31)之間；—用維護(hù)小車的輔助輥(42)開始驅(qū)動(dòng)新紆管(28)回轉(zhuǎn)；—將紗筒握持臂(26)閉合在所述紆管(28)的兩端；—切斷紗線(F)；以及—用擺動(dòng)墊(62′)沉積紗線裕量，該擺動(dòng)墊執(zhí)行橫動(dòng)形成所述紗線裕量，在該步驟中，紗線(F)由一布置在紗筒握持臂(26)上的帶齒尾架(31)的歪斜錐形齒結(jié)構(gòu)鉤住而保持到位。
6.如權(quán)利要求5所述的在新紆管上開始卷繞和沉積紗線裕量的方法，其特征在于，所述紗線裕量的沉積以一個(gè)部分的并受控的速度實(shí)施。
全文摘要
一種尾架裝置，用于自由端紡紗機(jī)的紡紗單元(1)的卷繞單元(3)的紗筒握持臂(26)，包括一個(gè)盤(32)和一個(gè)頸部(33)，該頸部的直徑能接受紆管(28)的內(nèi)部并將紆管內(nèi)部握持在該位置上，盤(32)的周冠構(gòu)成了用于兩尾架(31)之間的紆管的座，其特征在于，尾架(31)為帶齒的尾架，其設(shè)置有歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)，該歪斜的錐形齒結(jié)構(gòu)由位于所述頸部(33)外表面上的一些齒(34)形成，所述齒(34)具有一個(gè)表面(35)和其相對(duì)表面(36)，表面(35)相對(duì)于所述頸部本身的表面傾斜，而所述相對(duì)表面(36)大體垂直于所述頸部本身的表面。
文檔編號(hào)B65H54/553GK1629374SQ20041008207
公開日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者R·巴迪亞利, V·科盧西, D·卡斯特拉林 申請(qǐng)人:Savio紡織機(jī)械責(zé)任有限公司