專利名稱：紗線絡(luò)紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紗線絡(luò)紗機(jī)，其包括有許多卷繞單元，每一單元是把從紗線供給筒管上退繞的紗線重繞到一紗線卷繞筒管上以形成一種卷裝。
背景技術(shù)：
對于絡(luò)紗機(jī)來說，例如一種自動絡(luò)紗機(jī)，各種紗線缺陷可產(chǎn)生在紗線卷繞期間。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，一種紗線缺陷檢測裝置被安裝在紗線運(yùn)行路徑上，以檢測紗線的粗細(xì)度和長度情況。如果所檢測的粗細(xì)度和長度相應(yīng)于由設(shè)定的一些條件所示出的任何缺陷，例如N(非常大的棉結(jié)等)，S(細(xì)和短)，L(粗和長)，T(細(xì)和長)，和C(相對粗和非常長)，則紗線被測定為有缺陷，并且隨后被剪切掉。然后，剪切缺陷的信息被累積為數(shù)據(jù)。隨后，該數(shù)據(jù)被用于評定紗線供給筒管和卷繞卷裝的等級。
然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，由于紗線缺陷檢測裝置的檢測靈敏性，所檢測的紗線的缺陷數(shù)據(jù)總是不能符合于實際產(chǎn)生在紗線上的缺陷。因此，實際執(zhí)行一些估算。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種紗線絡(luò)紗機(jī)，其能夠便利地進(jìn)行校核設(shè)定的條件與實際紗線缺陷的類型是否相一致，即紗線根據(jù)設(shè)定條件核對紗線是否已被切斷。
為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)權(quán)利要求1，本發(fā)明一個方面是提供一種紗線絡(luò)紗機(jī)，其包括一個紗線缺陷檢測裝置并且當(dāng)紗線缺陷根據(jù)設(shè)定條件被檢測時來操作切斷紗線，去除紗線缺陷部分，并且把紗線供給筒管側(cè)上的紗線接合到紗線卷繞筒管側(cè)上的紗線以重新開始卷繞紗線，其特征在于提供一個紗線缺陷取樣功能，其功能是在根據(jù)設(shè)定條件卷繞期間在紗線已被切斷之后執(zhí)行，以停止卷繞而無需執(zhí)行紗線接頭操作，和顯示用于切斷的設(shè)定條件，使得能夠校核所收集的紗線缺陷取樣并顯示紗線缺陷設(shè)定條件。
根據(jù)上述構(gòu)造，當(dāng)紗線缺陷取樣恢復(fù)時，所顯示的用于切斷的設(shè)定條件(紗線缺陷類型)使核對能夠與恢復(fù)將同時執(zhí)行。這就節(jié)省了要求得到紗線缺陷取樣的時間和勞動并且用來進(jìn)一步確定紗線缺陷類型。因此這就有可能的是根據(jù)設(shè)定的條件非常容易地核對紗線是否已被切斷。
根據(jù)權(quán)利要求1，本發(fā)明權(quán)利要求2的一個方面的紗線絡(luò)紗機(jī)特征在于用于切斷紗線缺陷的設(shè)定條件是顯示在卷繞單元的一個指示器上。因此，目前存在的指示器能夠用于顯示紗線缺陷的類型。這就使得能夠避免增加卷繞單元的部分費(fèi)用。
根據(jù)權(quán)利要求1或2，本發(fā)明權(quán)利要求3的一個方面的紗線絡(luò)紗機(jī)特征在于設(shè)定切斷紗線缺陷以便其被限定為一特殊類型。于是，可以容易地選擇該紗線缺陷類型。
根據(jù)權(quán)利要求1到3，本發(fā)明權(quán)利要求4的一個方面的紗線絡(luò)紗機(jī)特征在于紗線缺陷取樣功能是為每組設(shè)定，并且每一單元提供有一個開關(guān)，其選擇是否起動紗線缺陷取樣功能。因此，卷繞單元使得一種特殊模式開關(guān)將被操作來選擇是否執(zhí)行紗線缺陷取樣功能模式。其結(jié)果是，對于單獨(dú)的卷繞單元來說，這就有可能設(shè)定卷繞或是在正常模式下完成或是在紗線缺陷取樣功能模式下完成。而且，用于每組而形成的設(shè)定，其能夠?qū)γ恳痪砝@單元非常容易地被識別。
附圖的簡要說明

圖1是卷繞單元的前視圖；圖2是紗線絡(luò)紗機(jī)的一個方塊圖；圖3是紗線缺陷表示表格的解釋圖；圖4是紗線缺陷取樣功能模式程序流程圖。
最佳實施方式下面結(jié)合附圖將詳細(xì)描述本發(fā)明的一個最佳實施例。
根據(jù)本發(fā)明的一種紗線絡(luò)紗機(jī)(自動紗線絡(luò)紗機(jī))，其包括一些排列成行的卷繞單元1，和機(jī)架控制裝置41，其在一個方向上放置在紗線絡(luò)紗機(jī)的一端，如圖2所示，在所述的方向上卷繞單元1上排列成行。如圖1所示，每一卷繞單元1是把從紗線供給筒管B上所退繞的細(xì)紗(紗線)Y繞著筒管Bf而卷繞，同時往復(fù)運(yùn)動紗線Y。這樣卷繞單元1形成一種具有特殊長度和特殊形狀的卷裝P。卷繞單元1提供有一單元機(jī)架42，當(dāng)從卷繞單元前面看，該機(jī)架是位于其單元的右側(cè)或左側(cè)。一卷繞單元主體43是提供在單元機(jī)架42的一側(cè)以用來執(zhí)行卷繞過程。
卷繞單元主體43包括有一個握持筒管Bf的筒管架2和一個往復(fù)運(yùn)動紗線Y的橫動轉(zhuǎn)輥(卷繞輥)3。筒管架2能夠相對橫動轉(zhuǎn)輥3樞軸轉(zhuǎn)動，使繞著筒管Bf形成的卷裝P與橫動轉(zhuǎn)輥3接觸或分離。一提升機(jī)構(gòu)2a和卷裝制動機(jī)構(gòu)2b是安置在筒管架2上，并且提升機(jī)構(gòu)2a可把卷裝P與橫動轉(zhuǎn)輥3分離，而卷裝制動機(jī)構(gòu)2b可停止由筒管架2所握持的卷裝P的轉(zhuǎn)動和與此同時筒管架2的提升。一個示于圖2中的單元控制裝置21控制提升機(jī)構(gòu)2a和卷裝制動機(jī)構(gòu)2b的開啟。
橫動轉(zhuǎn)輥3在其表面具有螺旋橫動槽3a以用來往復(fù)運(yùn)動紗線。卷繞單元1具有一個退繞輔助裝置4，一個張力裝置5，一個紗線接頭裝置7，和一個清紗器(紗線粗細(xì)度檢測器)8，它們是在紗線供給筒管B與橫動轉(zhuǎn)輥3之間的紗線運(yùn)行路徑上緊接于紗線供給筒管3以該次序放置。
退繞輔助裝置4在隨著紗線從紗線供給筒管B上退繞時通過降低一個罩蓋于紗線供給筒管B的圓筒來幫助紗線從紗線供給筒管B上退繞。張力裝置5把一預(yù)定張力施加到運(yùn)行的紗線Y上。在所列舉的實施例中，張力裝置5是一種門柵型，其中可移動的梳齒5b是相對于固定梳齒5a設(shè)置?？梢苿拥氖猃X5b能夠自由樞軸轉(zhuǎn)動，從而能與固定梳齒5a接合或脫離開。這種樞軸轉(zhuǎn)動是通過轉(zhuǎn)動螺線管而實現(xiàn)的。
當(dāng)紗線缺陷的檢測之后紗線被切斷或當(dāng)紗線在退繞期間被斷裂開時，紗線接頭裝置7把紗線供給筒管B側(cè)上的下部紗線接到卷裝P側(cè)上的上部紗線上。清紗器8用來檢測紗線Y中粗細(xì)缺陷。一分析器(圖中未示出)處理來自清紗器8的信號，其相應(yīng)于紗線Y的粗細(xì)度，以用來檢測紗線缺陷如厚片。清紗器8提供有一個切刀8a，其用于當(dāng)紗線缺陷被檢測出時來切斷紗線。切刀8a的開啟是通過分析器或單元控制裝置21來控制的。
下部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置11和上部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置12是分別提供在紗線接頭裝置7的上下處，并且下部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置11是捕獲和引導(dǎo)紗線供給筒管B側(cè)上的下部紗線，而上部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置12是捕獲和引導(dǎo)卷裝P側(cè)上的上部紗線。當(dāng)紗線被切斷或斷開時，下部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置11的一個抽吸部件11a在圖示舉例的位置處捕獲住下部紗線。然后，抽吸部件11a繞著軸11b向上樞軸轉(zhuǎn)動把下部紗線引導(dǎo)到接頭裝置7處。與此同時，上部紗線捕獲和引導(dǎo)裝置12的吸嘴12a繞著軸12b從圖示舉例的位置向上樞軸轉(zhuǎn)動來捕獲來自倒轉(zhuǎn)的卷裝P上的上部紗線。吸嘴12a繞著軸12b進(jìn)一步向下樞軸轉(zhuǎn)動把上部紗線引導(dǎo)到接頭裝置7處。接頭裝置7把上部和下部紗線相互對齊并且隨后利用旋轉(zhuǎn)空氣流把他們相互接合在一起。
如上所述的所構(gòu)成的卷繞單元主體43的元件是通過單元機(jī)架42而被支撐的。如圖2所示，單元控制裝置21是安裝在單元支架42上。此外，顯示面板22是提供在單元支架42的前表面并且連接到單元控制裝置21上以便把信號輸出給它和從其接收信號。單元控制裝置21具有一個儲存部分23，其儲存一種紗線缺陷指示表31，如圖3所示，和各種程序，以便隨意改寫，其還包括一個能夠執(zhí)行程序的運(yùn)算部分24，一個連接于卷繞單元主體43和顯示面板22的輸入/輸出部分25以便從其輸出和接收信號，和一個連接于機(jī)架控制裝置41的通訊部分26以便把數(shù)據(jù)傳送給它和從其處接收數(shù)據(jù)。
儲存在各卷繞單元1的儲存部分中的紗線缺陷指示表31具有一個紗線缺陷類型部分和一個顯示部分，如圖3所示。紗線缺陷類型部分包括紗線缺陷的6個類型，即“T-切斷”，“C-切斷”，“F-切斷”，“接頭-切斷”，“附加-切斷”，和“其它-切斷”。在紗線缺陷指示表31中的紗線缺陷類型為說明性的。表可包括7個或更多的紗線缺陷類型。顯示部分被提供與紗線缺陷類型部分相結(jié)合。利用7節(jié)段LED的節(jié)段的結(jié)合使顯示部分中的數(shù)據(jù)成形。數(shù)據(jù)被成形以便例如對于“附加-切斷”，“A”被發(fā)亮。
此外，如圖2所示，儲存在每一卷繞單元1的儲存部分23中的程序包括一個使得卷繞單元1能夠?qū)崿F(xiàn)正常卷繞操作的操作程序和能收集所要求的紗線缺陷取樣和顯示紗線缺陷類型的紗線缺陷作用模式程序。紗線缺陷取樣功能模式程序和操作程序的執(zhí)行能夠根據(jù)特殊模式開關(guān)60是否被開啟(后面描述)而被轉(zhuǎn)換。紗線取樣功能模式程序的詳細(xì)操作將在下面描述。
特殊模式開關(guān)60使提供在上述的顯示面板22上，該開關(guān)連接到輸入/輸出部分25上。顯示面板22設(shè)置在如圖1所示的單元機(jī)架42的前表面的上部。顯示部分52上放置在顯示面板22上。顯示部分52包括一種較高數(shù)碼指示器54和一種較低數(shù)碼指示器55。指示器54、55各包括一7節(jié)段的LED。顯示部分52能夠顯示提供在卷繞單元主體43上的輸入/輸出設(shè)備的設(shè)備號。當(dāng)紗線缺陷作用模式程序被執(zhí)行時其還能顯示紗線缺陷類型。此外，顯示部分52可利用液晶體成形來顯示紗線缺陷類型和設(shè)備號。在這種情況下，紗線缺陷類型和輸入/輸出設(shè)備的特殊名稱能夠直接被顯示。
特殊模式開關(guān)60被提供在顯示部分52的下部。特殊模式開關(guān)60是由一種單個的。雙列直插式開關(guān)構(gòu)成。當(dāng)特殊模式開關(guān)60被開啟時，卷繞單元1是以特殊模式執(zhí)行卷繞操作。當(dāng)特殊模式開關(guān)60被關(guān)閉時，卷繞單元1是以正常模式操作。特殊模式包括紗線缺陷取樣功能模式，其中紗線缺陷取樣內(nèi)收集，這時在顯示部分52上顯示出紗線缺陷類型。
一個起動開關(guān)61是放置在顯示面板22的下部，其包括有如上所述的各種開關(guān)?？坛龅摹癘N”和“OFF”分別表示在起動開關(guān)61上并在其一側(cè)處。起動開關(guān)61具有一個開關(guān)握持部分61a，其能夠在“ON”位置與“OFF”位置之間轉(zhuǎn)換。此外，在紗線缺陷取樣功能模式的執(zhí)行期間通過進(jìn)行開啟和關(guān)閉并且再次指令操作的重新起動，起動開關(guān)61用于重復(fù)收集紗線缺陷取樣。起動開關(guān)61可用下壓型代替轉(zhuǎn)動型。如果起動開關(guān)61是一種下壓型，每次其下壓，其能夠在起動和關(guān)閉之間轉(zhuǎn)換。
如上所述所形成的卷繞單元1具有其自己的單元號。卷繞單元1連接到機(jī)架控制裝置41以便從其處傳輸和接收數(shù)據(jù)。機(jī)架控制裝置41包括一外部操作模式設(shè)定部分62和一個連接于操作模式設(shè)定部分62的內(nèi)部信息處理部分。操作模式設(shè)定部分62包括一操作部分例如開關(guān)和一顯示部分例如一種LCD(未示在圖中)。對于每組(紗線類型)，機(jī)架控制裝置41適合于設(shè)定一操作模式，其中卷繞單元1是以大量的形式執(zhí)行操作。
下面將描述如上所述所構(gòu)成的自動紗線絡(luò)紗機(jī)的操作過程。
如果紗線缺陷取樣將被收集，操作人員在機(jī)架控制裝置41的操作模式設(shè)定部分62中操作開關(guān)，從操作模式中選擇紗線缺陷取樣功能模式。操作人員以同樣的方式還選擇紗線缺陷類型。隨后，操作人員執(zhí)行一信息指令操作，使包括有紗線缺陷作用模式和紗線缺陷類型的模式信號傳送到用于每組(紗線類型)的卷繞單元1處。
尤其是可確信的是單個的自動紗線絡(luò)紗機(jī)是由60個卷繞單元(Nos.1至60)構(gòu)成并且是紗線重繞3個類型；例如，卷繞單元Nos.1至20是重繞紗線類型A，卷繞單元Nos.21至40是重繞紗線類型B，卷繞單元Nos.41至60是重繞紗線類型C。然后，當(dāng)機(jī)架控制裝置41設(shè)定用于紗線類型A的紗線缺陷取樣功能模式，模式信號被傳送到卷繞單元1Nos.1至20。
當(dāng)模式信號被傳送到預(yù)定組的卷繞單元1時，這些卷繞單元1的每一個均首先確定特殊模式開關(guān)61是否是打開的(S1)，如圖4所示。如果特殊模式開關(guān)60未打開(S1，NO)，卷繞單元1在正常(標(biāo)準(zhǔn))模式(S2)中被起動從而再執(zhí)行步驟S1。然后，可確信的是隨著特殊模式開關(guān)60關(guān)閉模式信號已被傳送給卷繞單元1執(zhí)行一正常卷繞操作。然后，即使機(jī)架控制裝置41把模式信號傳送到其卷繞單元1，模式信號中的一些設(shè)定是無效的。其結(jié)果是，即使機(jī)架控制裝置41在紗線缺陷取樣功能模式中操作設(shè)定卷繞單元1，而卷繞單元1是繼續(xù)正常卷繞操作，除非特殊模式開關(guān)60被打開。
然后，如果特殊模式開關(guān)60被打開(S1，YES)，其隨后確定模式信號是否指令在紗線缺陷取樣功能模式上(S3)。如果模式信號未指令在紗線缺陷取樣功能模式(S3，NO)上，那么卷繞單元1是以包含有模式信號(S4)的另一特殊模式操作。另一方面，如果模式信號指令在紗線缺陷取樣功能模式(S3，YES)上，那么在顯示面板22上的單元顯示器(圖中未示)被閃爍以提醒操作人員卷繞單元將以特殊模式(S5)操作。
然后，卷繞單元1根據(jù)包含有模式信號的操作條件而操作以收集紗線缺陷取樣(S6)。隨后，紗線缺陷類型的紗線缺陷類型數(shù)據(jù)表示從模式信號(S7)中獲得。然后根據(jù)紗線缺陷類型數(shù)據(jù)和紗線缺陷顯示表31，如圖3所示，獲得相應(yīng)于紗線缺陷類型數(shù)據(jù)的顯示數(shù)據(jù)(S8)。隨后，在較高數(shù)碼指示器54中，如圖1所示，相應(yīng)于顯示數(shù)據(jù)的一些節(jié)段被變亮。其結(jié)果是，顯示部分52顯示相應(yīng)于紗線缺陷類型數(shù)據(jù)的符號(S9)。
在這種狀態(tài)下，操作人員移動到卷繞單元1來觀察所收集的紗線缺陷取樣。同時，即使操作人員已忘記紗線缺陷或弄錯了與其的差別，操作人員通過觀看顯示在顯示部分52上的符號變能夠立即確定紗線缺陷取樣的類型。因此，有可能的是基于紗線缺陷取樣的觀察結(jié)果，可靠的、容易的并且快速的提出判斷(S10)。
然后，其確定起動開關(guān)61是否已被操作(S11)。如果起動開關(guān)61未被操作(S11，NO)，則根據(jù)所收集的紗線缺陷取樣重復(fù)步驟S11，進(jìn)行等待，直到模式起動開關(guān)61被操作。
隨后，當(dāng)起動開關(guān)61被操作(S11，YES)，其確定該操作是否指令在重新起動(S12)。如果操作未指令在重新起動(S12，NO)，則步驟S12被重新執(zhí)行，使卷繞單元1處于等待狀態(tài)。另一方面，如果操作指令在重新起動(S12，YES)，由步驟S6開始收集新的紗線缺陷取樣重新執(zhí)行程序。這樣，如果紗線缺陷取樣對于觀察不適合或要求許多取樣，那么能夠非常容易地增加紗線缺陷取樣并且通過操作起動開關(guān)61來獲得，以致指令在程序起動。
如上所述，根據(jù)本實施例的自動紗線絡(luò)紗機(jī)包括有清紗器(紗線潛在檢測器)如圖1所示。因此，當(dāng)紗線缺陷根據(jù)設(shè)定條件被檢測到時，自動紗線絡(luò)紗機(jī)切斷紗線，去除紗線缺陷部分，并且在紗線供給筒管B側(cè)上的紗線Y接到卷繞筒管B上的紗線Y上以重新開始卷繞。自動紗線絡(luò)紗機(jī)提供有基于設(shè)定條件在卷繞期間在紗線已被切斷之后所執(zhí)行的紗線缺陷取樣功能，用來停止卷繞，而無需執(zhí)行紗線接頭操作和顯示用于切斷的設(shè)定條件，使得能夠校核所收集的紗線缺陷取樣并顯示紗線缺陷設(shè)定條件。
根據(jù)上述構(gòu)造，當(dāng)紗線缺陷取樣恢復(fù)時，所顯示的用于切斷的設(shè)定條件(紗線缺陷類型)使核對能夠與恢復(fù)將同時執(zhí)行。這就節(jié)省了要求得到紗線缺陷取樣的時間和勞動并且用來進(jìn)一步確定紗線缺陷類型。因此這就有可能的是根據(jù)設(shè)定的條件非常容易地核對紗線是否已被切斷。
尤其是，用于切斷紗線缺陷的設(shè)定條件是顯示在卷繞單元1的顯示部分(指示器)52上。因此，顯示部分52能夠用于顯示紗線缺陷的類型。這就使得能夠避免增加卷繞單元的部分費(fèi)用。
此外，在本實施例中，所要切斷紗線缺陷被設(shè)定，以致限于如圖3所示的特殊的類型。
而且，紗線缺陷取樣功能是為每組設(shè)定，并且每一單元提供有特殊模式開關(guān)60，其選擇是否起動紗線缺陷取樣功能。因此，卷繞單元1使得一種特殊模式開關(guān)將被操作來選擇是否執(zhí)行紗線缺陷取樣功能模式。其結(jié)果是，對于單獨(dú)的卷繞單元1來說，這就有可能設(shè)定卷繞或是在正常模式下完成或是在紗線缺陷取樣功能模式下完成。而且，用于每組而形成的設(shè)定，其能夠?qū)γ恳痪砝@單元非常容易地被識別。
在本實施例的上述描述中，操作人員基于這樣的方式而被通知紗線缺陷類型，其中由7節(jié)段LED構(gòu)成的顯示部分52的較高數(shù)碼指示器54顯示相應(yīng)的符號。
然而，本發(fā)明并不限定這種方式。操作人員通過使用LCD或類似適當(dāng)?shù)淖址蚴褂谜Z音或字符顯示和語音的組合而可被通知紗線缺陷類型。
而且，在本實施例的上述描述中，機(jī)架控制裝置41設(shè)定和操作卷繞單元，以致收集紗線缺陷取樣中的其中之一類型。然而，本發(fā)明并不限定于這種方式。所提供的紗線絡(luò)紗機(jī)適合顯示相應(yīng)于所收集的紗線缺陷取樣的紗線缺陷類型，紗線缺陷取樣的多種類型能夠連續(xù)地被收集。在這種情況下，可清楚識別所收集的紗線缺陷取樣與類型之間的相對關(guān)系，可更好的是設(shè)定紗線較低數(shù)碼指示器55以便顯示各紗線取樣的順序收集號并且能夠同時在較高數(shù)碼指示器54上顯示紗線缺陷類型并且在較低數(shù)碼指示器55上顯示連接數(shù)碼。
本發(fā)明在容易校核所設(shè)定條件是否與實際紗線缺陷類型相一致，即紗線根據(jù)設(shè)定條件是否已被切斷。
權(quán)利要求
1.一種紗線絡(luò)紗機(jī)，其包括一個紗線缺陷檢測裝置并且當(dāng)紗線缺陷根據(jù)設(shè)定條件被檢測時來操作切斷紗線，去除紗線缺陷部分，并且把紗線供給筒管側(cè)上的紗線接合到紗線卷繞筒管側(cè)上的紗線以重新開始卷繞紗線，其特征在于，其提供一個紗線缺陷取樣功能，其功能是在根據(jù)設(shè)定條件卷繞期間在紗線已被切斷之后執(zhí)行，以停止卷繞而無需執(zhí)行紗線接頭操作，和顯示用于切斷的設(shè)定條件，使得能夠校核所收集的紗線缺陷取樣并顯示紗線缺陷設(shè)定條件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，用于切斷紗線缺陷的設(shè)定條件是被顯示在卷繞單元的指示器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紗線絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，設(shè)定切斷紗線缺陷以便其被限定為一特殊類型。
4.根據(jù)權(quán)利要求至3任一所述的紗線絡(luò)紗機(jī)，其特征在于，紗線缺陷取樣功能是被設(shè)定于每一組，并且每一單元提供有一個開關(guān)，其選擇是否啟動紗線缺陷取樣功能。
全文摘要
本發(fā)明能夠便利地進(jìn)行校核設(shè)定的條件與實際紗線缺陷的類型是否相一致。紗線絡(luò)紗機(jī)包括清紗器(8)。當(dāng)根據(jù)設(shè)定條件檢測出紗線缺陷時，紗線絡(luò)紗機(jī)切斷紗線，去除紗線缺陷部分，并且把紗線供給筒管B側(cè)的紗線Y接到卷繞筒管B側(cè)的紗線Y上，以重新開始卷繞。紗線絡(luò)紗機(jī)提供有一個紗線缺陷取樣功能，其功能是在根據(jù)設(shè)定條件卷繞期間在紗線已被切斷之后執(zhí)行，以停止卷繞而無需執(zhí)行紗線接頭操作，和顯示用于切斷的設(shè)定條件，使得能夠校核所收集的紗線缺陷取樣并顯示紗線缺陷設(shè)定條件。
文檔編號B65H54/70GK1572698SQ20041004732
公開日2005年2月2日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者川元謙治 申請人:村田機(jī)械株式會社