專利名稱：一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車，尤其涉及汽車的汽油的貯存與分配，特別涉及易揮發(fā)燃料容器，具體的是一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在野外長途駕車出行時(shí)，通常需要攜帶一定的汽油，以防止車輛汽油將耗盡時(shí)得不到及時(shí)補(bǔ)充，現(xiàn)有技術(shù)中的易揮發(fā)燃料容器是一個(gè)簡單的金屬桶，其頂端設(shè)置有一個(gè)出口，使用時(shí)直接倒出汽油，出口處通過螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)封蓋，封蓋與易揮發(fā)燃料容器密封以汽油泄漏。但是，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，太陽直射汽車或易揮發(fā)燃料容器，或者易揮發(fā)燃料容器接近熱源時(shí)，易揮發(fā)燃料容器被加熱，易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的空氣和揮發(fā)氣體受熱膨脹，增大了易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的壓力，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中的易揮發(fā)燃料容器是一個(gè)簡單的金屬桶，其頂端設(shè)置有一個(gè)出口，使用時(shí)直接倒出汽油，出口處通過螺紋結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)封蓋，封蓋與易揮發(fā)燃料容器密封以汽油泄漏。但是，當(dāng)天氣炎熱時(shí)，太陽直射汽車或易揮發(fā)燃料容器，或者易揮發(fā)燃料容器接近熱源時(shí)，易揮發(fā)燃料容器被加熱，易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的空氣和揮發(fā)氣體受熱膨脹，增大了易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的壓力，造成安全隱患。
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，所述的這種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置由一個(gè)蓋體構(gòu)成，所述的蓋體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋，其中，所述的蓋體的頂壁中垂直設(shè)置有一個(gè)通氣管，所述的通氣管的一端與所述的蓋體的內(nèi)腔相通，所述的通氣管的另一端與所述的蓋體外側(cè)相通，所述的通氣管中設(shè)置有一個(gè)多孔陶瓷圓柱，所述的通氣管在蓋體內(nèi)腔中的一端上設(shè)置有一個(gè)密封蓋，所述的密封蓋的中心設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔的直徑小于所述的通氣管的直徑，所述的密封蓋與所述的多孔陶瓷圓柱的下端面之間設(shè)置有一個(gè)密封圈，所述的多孔陶瓷圓柱由網(wǎng)眼型多孔陶瓷材料或泡沫型多孔陶瓷材料構(gòu)成。
進(jìn)一步的，所述的多孔陶瓷圓柱由聚合物泡沫塑料浸漬泥漿后經(jīng)高溫處理形成。
進(jìn)一步的，所述的多孔陶瓷圓柱由成孔劑經(jīng)過高溫燃燒形成。。
進(jìn)一步的，所述的通氣管與所述的蓋體外側(cè)相通的一端上垂直連接一個(gè)第二通氣管，所述的第二通氣管與所述的通氣管連通。
進(jìn)一步的，所述的密封蓋與所述的通氣管通過螺紋連接。
進(jìn)一步的，所述的蓋體的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)O型密封圈。
本發(fā)明的工作原理是蓋體密封在易揮發(fā)燃料容器上，防止液體泄漏，當(dāng)易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的空氣和揮發(fā)氣體受熱膨脹，易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的壓力增大時(shí)，氣體通過多孔陶瓷圓柱排出，從而釋放易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的壓力，消除安全隱患。垂直設(shè)置在通氣管出口端的第二通氣管可以防止污水和異物等堵塞通氣管，保證正常狀態(tài)。
本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相對照，因?yàn)樵诂F(xiàn)有的易揮發(fā)燃料容器的蓋體上設(shè)置了內(nèi)設(shè)多孔陶瓷圓柱的通氣管，所以既可以防止液體泄漏，又可以及時(shí)釋放易揮發(fā)燃料容器內(nèi)的壓力，消除安全隱患。而垂直設(shè)置在通氣管出口端的第二通氣管又可以防止污水和異物等堵塞通氣管，保證正常狀態(tài)。


圖1是本發(fā)明的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，由一個(gè)蓋體1構(gòu)成，所述的蓋體1內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋，其中，所述的蓋體1的頂壁中垂直設(shè)置有一個(gè)通氣管2，所述的通氣管2的一端與所述的蓋體1的內(nèi)腔相通，所述的通氣管2的另一端與所述的蓋體1外側(cè)相通，所述的通氣管2中設(shè)置有一個(gè)多孔陶瓷圓柱4，所述的通氣管2在蓋體內(nèi)腔中的一端上設(shè)置有一個(gè)密封蓋5，所述的密封蓋5的中心設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔的直徑小于所述的通氣管2的直徑，所述的密封蓋5與所述的多孔陶瓷圓柱4的下端面之間設(shè)置有一個(gè)密封圈6。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的通氣管2與所述的蓋體1外側(cè)相通的一端上垂直連接一個(gè)第二通氣管3，所述的第二通氣管3與所述的通氣管2連通。
所述的多孔陶瓷圓柱4由網(wǎng)眼型多孔陶瓷材料構(gòu)成。所述的多孔陶瓷圓柱4由聚合物泡沫塑料浸漬泥漿后經(jīng)高溫處理形成。
進(jìn)一步的，所述的密封蓋5與所述的通氣管2通過螺紋連接。
進(jìn)一步的，所述的蓋體1的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)O型密封圈7。
權(quán)利要求
1.一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，由一個(gè)蓋體構(gòu)成，所述的蓋體內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋，其特征在于所述的蓋體的頂壁中垂直設(shè)置有一個(gè)通氣管，所述的通氣管的一端與所述的蓋體的內(nèi)腔相通，所述的通氣管的另一端與所述的蓋體外側(cè)相通，所述的通氣管中設(shè)置有一個(gè)多孔陶瓷圓柱，所述的通氣管在蓋體內(nèi)腔中的一端上設(shè)置有一個(gè)密封蓋，所述的密封蓋的中心設(shè)置有通氣孔，所述的通氣孔的直徑小于所述的通氣管的直徑，所述的密封蓋與所述的多孔陶瓷圓柱的下端面之間設(shè)置有一個(gè)密封圈，所述的多孔陶瓷圓柱由網(wǎng)眼型多孔陶瓷材料或泡沫型多孔陶瓷材料構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，其特征在于所述的多孔陶瓷圓柱由聚合物泡沫塑料浸漬泥漿后經(jīng)高溫處理形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，其特征在于所述的多孔陶瓷圓柱由成孔劑經(jīng)過高溫燃燒形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，其特征在于所述的通氣管與所述的蓋體外側(cè)相通的一端上垂直連接一個(gè)第二通氣管，所述的第二通氣管與所述的通氣管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，其特征在于所述的密封蓋與所述的通氣管通過螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，其特征在于所述的蓋體的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個(gè)O型密封圈。
全文摘要
一種易揮發(fā)燃料容器的通風(fēng)封蓋裝置，由一個(gè)蓋體構(gòu)成，蓋體頂壁中垂直設(shè)置有一個(gè)通氣管，通氣管的一端與蓋體內(nèi)腔相通，通氣管的另一端與蓋體外側(cè)相通，通氣管中設(shè)置有一個(gè)多孔陶瓷圓柱，通氣管在蓋體內(nèi)腔中的一端設(shè)置有一個(gè)密封蓋，密封蓋的中心設(shè)置有通氣孔，通氣孔的直徑小于通氣管的直徑，密封蓋與多孔陶瓷圓柱的下端面之間設(shè)置有一個(gè)密封圈，多孔陶瓷圓柱由網(wǎng)眼型多孔陶瓷材料或泡沫型多孔陶瓷材料構(gòu)成。本發(fā)明在蓋體上設(shè)置了內(nèi)設(shè)多孔陶瓷圓柱的通氣管，既可防止液體泄漏，又可及時(shí)釋放壓力，消除安全隱患。而垂直設(shè)置在通氣管出口端的第二通氣管又可以防止污水和異物等堵塞通氣管，保證正常狀態(tài)。
文檔編號(hào)B65D51/16GK1712322SQ200410025489
公開日2005年12月28日 申請日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月25日
發(fā)明者蔣妙范 申請人:上海中油企業(yè)集團(tuán)有限公司