專利名稱：多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，特別是指一種可依序控制預(yù)設(shè)容器內(nèi)錠粒落出，并可隨需要而改變出料口斷面，以適用容置不同大小的錠粒且便于使用的儲存罐體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)錠體(如藥粒、小顆粒狀物品)的容置，多是以一具開口的瓶罐容納該多個錠體，并于該瓶罐的開口上設(shè)一可開啟的上蓋，使用時，開啟該上蓋而可以鑷夾伸入該瓶罐以夾持錠體，或翻轉(zhuǎn)該瓶罐以直接將錠體倒出；然而，以鑷夾伸入瓶罐夾持顆粒狀的錠體，其操作上極為不易，而翻轉(zhuǎn)瓶罐時也易同時倒出多顆錠體，甚至于有灑落一地的情形發(fā)生，此乃傳統(tǒng)容納錠體的瓶罐結(jié)構(gòu)使用上的缺點。
有鑒于常見容納錠體的瓶罐結(jié)構(gòu)有上述缺點，發(fā)明人乃針對該些缺點研究改進，終于有本實用新型產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其主要是以一容置殼體配合銜接座形成容置空間，以供容置多個錠體，且于該銜接座中央設(shè)有一軸孔，可供一樞軸向上貫穿并結(jié)合一旋轉(zhuǎn)件，于該樞軸部中段周緣設(shè)有環(huán)凸齒，而旋轉(zhuǎn)件外周緣環(huán)設(shè)有一具高低差且二端不相銜接的斜滑道，利用一具彈性回復(fù)的連動桿橫向以預(yù)設(shè)的凸齒與樞軸的環(huán)凸齒相嚙合，當按壓連動桿時，可以樞軸連動旋轉(zhuǎn)件適當轉(zhuǎn)動，使其以斜滑道的低端轉(zhuǎn)移至銜接座上預(yù)設(shè)的出料口，使錠體得以經(jīng)由該出料口落出；而當停止按壓連動桿時，則連動桿帶動旋轉(zhuǎn)件回復(fù)原位，使其以斜滑道的較高端部阻擋于出料口，防止錠體向外掉落，其結(jié)構(gòu)簡易，且可妥善容置保存錠體，并兼具有取用方便的功效，此為本實用新型的主要目的。
依本實用新型的此種多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其樞軸的底端是伸入一底座頂側(cè)內(nèi)，而該連動桿也是橫向伸入該底座內(nèi)，于該連動桿上設(shè)有一通孔，使該連動桿于按壓時，可使該通孔銜接于銜接座的出料口，以利于錠體向外掉落，而連動桿回復(fù)原位時，則通孔與出料口形成錯位，可有效防止錠體向外掉落，此為本實用新型的另一目的。
依本實用新型的此種多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其于連動桿下方可墊設(shè)一墊片，并于不同墊片上設(shè)有不同大小的鏤空部對應(yīng)于連動桿的通孔，使用時，利用該不同大小的鏤空部與通孔間的錯位形成阻隔，可使通孔形成通過斷面的改變，藉以達到限制不同大小錠體通過的功效，此為本實用新型的又一目的。
至于本實用新型的詳細構(gòu)造、應(yīng)用原理、作用與功效，則參照下列依附圖所作的說明即可得到完全的了解
圖1是本實用新型的構(gòu)造分解圖。
圖2是本實用新型的部份組合示意圖。
圖3是本實用新型的整體組合外觀圖。
圖4A是本實用新型連動桿未推入時的前視平面圖。
圖4B是本實用新型連動桿未推入時的側(cè)視剖面圖。
圖5A是本實用新型第一階段推入連動桿的前視動作圖。
圖5B是本實用新型第一階段推入連動桿的側(cè)視剖面圖。
圖5C是本實用新型第二階段推入連動桿的前視動作圖。
圖6A是本實用新型于連動桿下加入墊片且推入連動桿前的側(cè)視剖面圖。
圖6B是本實用新型于連動桿下加入墊片且推入連動桿后的側(cè)視剖面圖。
圖7是本實用新型另一實施例的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的構(gòu)造分解圖，由其參照圖2、圖3的部份組合、整體組合外觀圖，可以很明顯地看出，本實用新型主要包括底座1、樞軸2、銜接座3、旋轉(zhuǎn)件4、容置殼體5及連動桿6等部份，其中底座1的中央設(shè)有一軸孔11，于該軸孔11周緣設(shè)有多個突起的定位銷111，而于該軸孔11旁側(cè)另設(shè)有一槽道12，該槽道12于一旁側(cè)壁中央設(shè)有一端銷孔122，于另一旁頂面設(shè)有內(nèi)凹的容置槽123，而槽道12的底面設(shè)有一定位銷孔121，可供一墊片13以其預(yù)設(shè)的定位銷131嵌入固定，于該定位銷孔121旁側(cè)另設(shè)有一與外連通的出料口14，而該墊片13于一邊側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的鏤空部132，樞軸2的中段環(huán)設(shè)有環(huán)凸齒21，且其底端可伸入前述底座1的軸孔11內(nèi)呈可樞轉(zhuǎn)的狀態(tài)結(jié)合，銜接座3是呈一圓形盤狀，其中央設(shè)有一軸孔31，可套合于樞軸2外周緣，而于該軸孔31周緣設(shè)有多個定位孔(未繪出)，可套合于前述底座1的定位銷111上形成定位，又銜接座3外周緣環(huán)設(shè)有一環(huán)凸緣33，且于前述軸孔31旁側(cè)設(shè)有一向下貫通的出料口32，旋轉(zhuǎn)件4略呈一圓柱形，其底側(cè)是迫緊結(jié)合于樞軸2頂端形成連動，旋轉(zhuǎn)件4的外周緣對稱環(huán)設(shè)有二具高低差的斜滑道41、410，于該斜滑道41、410的延伸底端并分別銜接一向下垂直并列延伸的出料凹槽42、420，容置殼體5是一中空殼體，其底端設(shè)有一開口51，以該開口51周緣蓋合于銜接座3的環(huán)凸緣33上，可以該容置殼體5內(nèi)的空間容置旋轉(zhuǎn)件4，連動桿6是呈一長條體，其中段及一端向旁側(cè)分別凸伸一側(cè)凸銷63、凸齒64，而于連動桿6的另一端側(cè)設(shè)有呈L形彎折的推柄61，又連動桿6于凸齒64的一端頂側(cè)及端面分別設(shè)有一向下貫通的長通孔62與向外突出的端凸銷65，使該連動桿6伸入底座1的槽道12，并可以端凸銷65穿套一彈簧651插入前述端銷孔122，此時連動桿6的側(cè)凸銷63可伸入槽道12的容置槽123內(nèi)，而凸齒64則可與樞軸2的環(huán)凸齒21嚙合。
圖4A、圖4B及圖5A、圖5B、圖5C是本實用新型連動桿于動作前后的各側(cè)視圖、剖面圖，由各圖所示，當前述各組件組裝完成后，于自然狀態(tài)(未按壓連動桿6，如圖4A、圖4B所示)下，該旋轉(zhuǎn)件4的出料凹槽42、連動桿6的長通孔62是與銜接座3的出料口32形成錯位而相互阻隔，儲存于容置殼體5內(nèi)的錠體A雖可經(jīng)由斜滑道41、410而落于出料凹槽42、420內(nèi)，但卻無法經(jīng)由出料口32向外落出；而當按壓推柄61使連動桿6第一階段受壓(如圖5A所示)而伸入底座1的槽道12內(nèi)，利用凸齒64嚙合環(huán)凸齒21而可驅(qū)動樞軸2轉(zhuǎn)動，以該樞軸2連動旋轉(zhuǎn)件4轉(zhuǎn)動至使出料凹槽42對正銜接座3的出料口32位置，而連動桿6的長通孔62也以一側(cè)滑移至出料口32下方的銜接位置(如圖5B所示)，此時容置殼體5內(nèi)的錠體A可經(jīng)由出料凹槽42通過出料口32、長通孔62而由底座1的出料口14向外落出；當連動桿6再受推壓至第二階段(如圖5C所示)，則樞軸2持續(xù)帶動旋轉(zhuǎn)件4轉(zhuǎn)動至以出料凹槽420對正銜接座3的出料口32，同時連動桿6的長通孔62仍可以另一側(cè)滑移至出料口32下方的銜接位置，此時容置殼體5內(nèi)的錠體A可經(jīng)由出料凹槽420通過出料口32、長通孔62而由底座1的出料口14向外落出，形成一雙向出料的結(jié)構(gòu)。
圖6A、圖6B是本實用新型于連動桿下加入墊片于動作前后的側(cè)視剖面圖，由該二圖所示，當墊片13以定位銷131插入槽道12的定位銷孔121內(nèi)，可使墊片13固定于槽道12底面，此時，墊片13上的鏤空部132可對槽道12銜接出料口14的開口形成限縮，其可藉由鏤空部132的面積變化而相對改變出料口14大小(若鏤空部132的凹缺口部位愈大，出料口14面積愈大)，藉以配合不同錠體A的大小需求。
圖7是本實用新型另一實施例的構(gòu)造示意圖，由該圖所示，本實用新型于實際應(yīng)用上，可于旋轉(zhuǎn)件4’周緣設(shè)一螺旋狀延伸的斜滑道41’，并于該斜滑道41’的底端設(shè)有一出料凹槽42’；藉由連動桿6經(jīng)由樞軸2驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件4’轉(zhuǎn)動，使該出料凹槽42’得以對正銜接座3的出料口32，此時連動桿6的長通孔62也移至出料口32下方，容置殼體5內(nèi)的錠體A可經(jīng)由出料凹槽42’通過出料口32、長通孔62而由底座1的出料口14向外落出，形成一單向出料的結(jié)構(gòu)。
由上所述可知，本實用新型的多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進確實可妥善容置保存顆?；蝈V狀儲存物，且取用極為方便，確已具有產(chǎn)業(yè)上的利用性、新穎性及進步性。
權(quán)利要求1.一種多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其至少包括一底座、一樞軸、一銜接座、一旋轉(zhuǎn)件、一容置殼體、一連動桿所構(gòu)成；其特征在于所述的一底座，中央設(shè)有一軸孔，于該軸孔旁側(cè)設(shè)有一槽道，該槽道于一旁側(cè)壁中央設(shè)有一端銷孔，于另一旁頂面設(shè)有內(nèi)凹的容置槽，而槽道底面設(shè)有一與外連通的出料口；所述的一樞軸，中段環(huán)設(shè)有環(huán)凸齒，且其底端可伸入前述底座的軸孔內(nèi)；所述的一銜接座，呈一圓形盤狀，其周緣環(huán)設(shè)有一環(huán)凸緣，而于銜接座中央設(shè)有一軸孔，可與樞軸迫緊結(jié)合，而于該軸孔旁側(cè)設(shè)有一向下貫通的出料口；所述的一旋轉(zhuǎn)件，呈一圓柱形，其外周緣環(huán)設(shè)有至少一具高低差的斜滑道，于該斜滑道的延伸底端并分別設(shè)有一向下延伸的出料凹槽；所述的一容置殼體，是一中空殼體，其底端設(shè)有一開口，可蓋合于前述銜接座的環(huán)凸緣上，使該容置殼體與旋轉(zhuǎn)件間形成一容置錠體的空間；所述的一連動桿，是呈一長條體，可伸入底座的槽道內(nèi)，該連動桿的中段設(shè)有一側(cè)凸銷，可伸入前述槽道旁側(cè)的容置槽內(nèi)滑移，而于連動桿的一端設(shè)有向外突出的端凸銷，可套合一彈簧后伸入該槽道端側(cè)的端銷孔內(nèi)，而連動桿于端凸銷旁側(cè)設(shè)有多個凸齒，可與樞軸的環(huán)凸齒相嚙合；藉由向內(nèi)推動連動桿以凸齒經(jīng)由相嚙合的環(huán)凸齒而可驅(qū)動樞軸、旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動，使旋轉(zhuǎn)件的出料凹槽對正銜接座的出料口位置，同時連動桿的長通孔也滑移至銜接座的出料口下方，使容置殼體內(nèi)的錠體可由斜滑道經(jīng)出料凹槽通過出料口、長通孔而由底座的出料口向外落出。
2.如權(quán)利要求1所述的多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其特征在于其中所述的該槽道的底面設(shè)有一定位銷孔，可供一墊片以預(yù)設(shè)的定位銷嵌入固定，且該墊片于一邊側(cè)設(shè)有內(nèi)凹的鏤空部對應(yīng)于槽道與出料口銜接的部位，利用該鏤空部可縮小出料口開口的面積，以適用于更小顆粒的錠體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其特征在于其中所述的該旋轉(zhuǎn)件外周緣對稱環(huán)設(shè)有二具高低差的斜滑道，于各斜滑道的底端側(cè)并分別銜接一向下并列延伸的出料凹槽，利用該連動桿以二階段的伸入長度，可驅(qū)動旋轉(zhuǎn)件分別轉(zhuǎn)動至使二出料凹槽對正銜接座的出料口位置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，其特征在于其中所述的連動桿于設(shè)置端凸銷的另一端設(shè)有呈L形彎折的推柄，以便于推壓該連動桿。
專利摘要一種多功型罐體結(jié)構(gòu)再改進，以一容置殼體配合銜接座形成容置空間，以供容置多個錠體，于該銜接座中央設(shè)有一軸孔，供一樞軸向上貫穿并結(jié)合一旋轉(zhuǎn)件，樞軸的底端是伸入一底座內(nèi)，于該樞軸部中段周緣設(shè)有環(huán)凸齒，旋轉(zhuǎn)件外周緣環(huán)設(shè)有一具高低差且二端不相銜接的斜滑道，利用一具彈性回復(fù)的連動桿橫向以預(yù)設(shè)的凸齒與樞軸的環(huán)凸齒相嚙合，且于該連動桿上設(shè)有一垂直延伸的通孔，當按壓連動桿時驅(qū)動樞軸連動旋轉(zhuǎn)件適當轉(zhuǎn)動，使得錠體得以由容置空間內(nèi)經(jīng)出料口、通孔落出；而當停止按壓連動桿時則連動桿帶動旋轉(zhuǎn)件回復(fù)原位，使其以斜滑道的較高端部阻擋于出料口，同時連動桿的通孔也與出料口相錯位防止錠體向外掉落。
文檔編號B65D25/38GK2673812SQ20032010846
公開日2005年1月26日 申請日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者陳孟棕, 王茂林 申請人:陳孟棕, 王茂林