專利名稱：液體容納容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于容納供給噴墨記錄裝置的記錄頭的油墨等液體的液體容納容器。特別涉及一種用于容納含有以顏料作為著色劑的油墨的液體容納容器。
背景技術：
噴墨記錄裝置是從設在記錄頭上的多個噴出口向記錄介質噴出油墨，從而進行記錄的。該噴墨記錄裝置中，向記錄頭供給油墨的油墨容器一種與記錄頭形成一體地搭載在滑架上，其容量比較小，另一種不搭載在滑架上，經由供給部件向記錄頭供給油墨，其容量比較大。不搭載在滑架上容量比較大的油墨容器大多可自由裝卸地連接在向記錄頭供給記錄所用油墨的油墨供給系統(tǒng)末端?，F(xiàn)有公知的可自由裝卸型的油墨容器有的是油墨容器內部設有海綿等毛細管力產生部件，油墨保存在其中，有的是油墨直接保存在撓性袋內或剛性的盒體內部等。特別是每頁紙的油墨供給量大的寬幅打印機和運轉率高的網絡打印機需要大容量的油墨。因此，考慮到降低油墨容器的更換頻率和油墨的容納效率，需要油墨容器內不設海綿等部件，直接容納油墨型的油墨容器(以下也稱為“全效型油墨容器”)。
在現(xiàn)有技術中，這樣的全效型油墨容器使用油墨濃度總可以保持均勻的染料油墨。但是，使用染料油墨記錄出的記錄物耐光性、耐大氣腐蝕性、耐水性差，不適合作戶外宣傳和長期保存的記錄物。另一方面，以顏料作為著色劑的顏料油墨的耐光性、耐大氣腐蝕性、耐水性等比染料油墨都好。但是，由于顏料在溶劑中不溶解而是分散在溶劑中，因此顏料在靜止狀態(tài)的油墨容器中會沉降。
上述與記錄頭形成一體地搭載在滑架上的小容量的油墨容器由于隨著滑架的掃描，油墨容器產生振動，內部油墨也在處于被攪拌狀態(tài)下隨時供給油墨，因此向記錄頭輸送的是顏料分散、濃度比較均勻的油墨。另一方面，不搭載在滑架上的容量比較大的油墨容器由于在擱置在既定位置上的狀態(tài)下供給油墨，因此，由于油墨的供給頻率、供給間隔、記錄頁數(shù)等，不能再無視顏料的沉降現(xiàn)象。
例如，在長時間放置的油墨容器內部顏料沉降，從容器底部向液面附近，顏料粒子的濃度遞減，底部形成顏色過濃的一層，而液面附近形成顏色過淺的一層，底部與液面附近油墨濃度的變化很大。如果油墨容器是從油墨容器底部導出油墨的，則最初導出的是過濃的油墨。如果在此狀態(tài)下進行大量記錄，比較記錄剛剛開始之后和即將結束之前的記錄結果，則有時會發(fā)現(xiàn)可以目視的程度的色差。該現(xiàn)象根據顏色的濃淡，在構成圖像的彩色打印中特別明顯。
為了解決上述問題，設置了從油墨容器的油墨供給口在油墨容器內開設有多個孔的管狀部件，吸墨時，不僅從油墨容器內部的油墨供給口附近吸，而且橫跨油墨容器的上下方向，從多處吸墨，同時設有暫時保留從上述多個孔吸出的油墨的地方，再向記錄頭側供給該保留處的油墨，由此減輕供給油墨的濃度差別(參照例如，特開2001-270131號公報、特開2001-293880號公報)。
但是，上述現(xiàn)有的油墨容器還存在下述問題。
首先，各濃度層的油墨從多個孔流入管狀部件內，流入的油墨在管狀部件內或保留處混合，形成均勻的濃度，但是由于管狀部件內或保留處也存在顏料沉降現(xiàn)象，所以有時即使在這些地方油墨的濃度也不均勻。為了解決這個問題，也考慮用泵等抽吸管狀部件內的油墨并廢棄，但是廢棄的油墨就浪費了，不是有效的方法。
再者，位于油墨容器上方的濃度較低的油墨由于含有的顏料少，油墨自身也比位于底部的濃度較高的油墨輕。如上所述，油墨從油墨容器內各濃度層均等地流入管狀部件內。但是在管內，從管狀部件下方的孔流入的較重的油墨留在豎直方向的下側，從管狀部件上方的孔流入的較輕的油墨留在豎直方向的上側，較重的油墨與較輕的油墨之間難以形成上下對流，有可能不均勻混合地供給。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種供給油墨的油墨容器，即使是在使用顏料作為著色劑的油墨的油墨容器中，供給油墨的濃度也沒有差別，不會在記錄物上產生可以目視的程度的濃度差。
即，本發(fā)明的目的在于提供一種液體容納容器，該液體容納容器容納靜置時形成多個濃度層的液體，從該容器中取出液體時，取出液體的濃度沒有差別，可供給總保持一定濃度的液體。
本發(fā)明的液體容納容器容納靜置時形成多個濃度層的液體，并帶有用于向其它裝置供給上述液體的供給口，該液體容納容器包括設在該液體容納容器內部的一端與上述供給口相連接的中空管狀部件、形成在該管狀部件上的至少一個液體供給孔、位于上述管狀部件的豎直方向的底部且用于將空氣導入該管狀部件內部的空氣導入口，其特征在于上述液體容納容器內部的液體通過上述液體供給孔被導入上述管狀部件內，該被導入的液體通過上述供給口供給上述其它裝置。
采用以上結構，空氣從空氣導入口被導入管狀部件內，該空氣在管狀部件內形成氣泡并上升，使管狀部件內的液體產生對流，進行攪拌，從而可減小管狀部件內濃度的差別，可通過供給口供給一定濃度的液體。
通過參照附圖閱讀以下對實施例的說明可以使本發(fā)明的上述和其他目的、效果、特征和優(yōu)點更加清楚。


圖1是表示本發(fā)明實施方式的油墨容器的立體圖。
圖2是分解圖1的油墨容器的分解立體圖。
圖3是進一步分解圖2的連接單元的分解立體圖。
圖4是放大連接單元的油墨供給部分的放大截面圖。
圖5是表示安裝在噴墨記錄裝置上的油墨容器的示意截面圖。
圖6是表示將氣泡導入油墨攪拌室的狀態(tài)的油墨容器的示意截面圖。
圖7是表示氣泡上升的狀態(tài)的油墨容器的示意截面圖。
圖8是表示氣泡從油墨攪拌室排出的狀態(tài)的油墨容器的示意截面圖。
圖9A是表示實施方式2中的油墨攪拌室的一部分的縱長方向的截面圖。
圖9B是表示沿圖9A的IXB-IXB線處的半徑方向的截面圖。
圖10是表示記錄頭的噴出口部分的立體圖。
圖11是表示實施方式3中的油墨容器的立體圖。
圖12是分解圖11的油墨容器的分解立體圖。
圖13是進一步分解圖12的連接單元的分解立體圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，說明本發(fā)明實施方式的油墨容器。本發(fā)明的液體容納容器不僅限于油墨容器，也可適用于具有容納其它液體并向其它裝置供給所容納的液體的機構的情況。
圖1是表示油墨容器的立體圖，圖2是圖1的分解立體圖。
油墨容器1000可拆卸地安裝在噴墨記錄裝置的既定位置上，并向記錄頭供給油墨。
100表示連接單元，在將其安裝在噴墨記錄裝置上時，將噴墨記錄裝置側的油墨供給通路與油墨容器連接起來。使連接口150、151沿豎直方向向下地安裝連接單元100。即，連接單元100的某個面構成油墨容器1000的底部。
如圖2所示，油墨容器1000包括油墨容納部200、用于取出該油墨容納部200內的油墨的連接單元100、從噴墨記錄裝置側提取有關油墨容器的各種信息的信息存儲介質單元300、用于固定連接單元100的蓋部件400。
油墨容納部200是將塑料材料吹制成形而形成的中空容器。連接單元100帶有收納于油墨容納部200內部的管狀部件(以下也稱為“油墨攪拌室”)107，通過設在該管狀部件107上的多個孔獲取油墨容納部200內的油墨。管狀部件107與內部連通直到連接口105，將從管狀部件107獲取的油墨一直輸送到連接口105。
連接單元100經由密封部件101在氣密的狀態(tài)下壓接在油墨容納部200上的開口部201上。進而，蓋部件400夾著連接單元100地與上述開口部201外周上的外螺紋螺紋結合，從而安裝在油墨容納部200的開口部201上。
信息存儲介質單元300通過超聲波焊接等方式固定在油墨容納部200的側面上。
圖3是分解連接單元的分解立體圖，圖4是放大連接口附近的示意截面圖。圖5是表示安裝在噴墨記錄裝置上的油墨容器的示意截面圖。
如圖5所示，油墨容器1000安裝在噴墨記錄裝置上的油墨供給單元525上。油墨供給單元525上設有導出油墨容器內油墨的中空油墨供給針528、及將大氣導入油墨容器內的中空空氣導入針529。這些針插入油墨容器的連接單元100的連接口150、151中，從而連通油墨供給單元525和油墨容器內。從油墨供給針528導入噴墨記錄裝置側的油墨通過油墨供給通路526送入記錄頭524中。記錄頭524向圖中未示出的記錄介質噴墨，進行記錄。此外，本實施方式的記錄頭是串型的，在記錄介質上沿一定方向掃描，在該掃描時噴出油墨進行記錄。再使記錄介質向與記錄頭的掃描方向相垂直的方向輸送既定量，這樣的送紙與上述記錄頭的掃描交替地反復進行，即可在整個記錄介質上形成圖像。
記錄頭524有多個噴嘴，利用與各噴嘴相對應的電熱轉換體所發(fā)出的熱能，在油墨中產生氣泡，用該氣泡的生成壓力從上述各噴嘴中噴出墨滴。
圖10是示意地表示記錄頭524的油墨噴出部(噴嘴)構造的部分立體圖。與記錄介質隔開既定間隙(例如，約0.2mm～2.0mm)地相對的噴出口面81上，以既定間距形成多個噴出口82，并且沿連通公共液室83和各噴出口82的各液體通路84的壁面設有產生噴墨用能量的電熱轉換體85。記錄頭524基于圖像信號或噴出信號，驅動對應的電熱轉換體85，使液體通路84內的油墨膜沸騰，利用此時產生的壓力從噴出口82噴出油墨。本實施方式采用這種所謂氣泡通過(bubble through)方式的噴出方法，但本發(fā)明不限于此，不必說，也可以采用壓電方式等其它噴出方法。
油墨容器安裝在上述構造的噴墨記錄裝置中，下面詳細說明油墨容器側的連接單元的構造及油墨供給針與空氣導入針的關系。
連接單元100從連接口150、151到管狀部件107之間設有多個連接部。各連接部在與上述連接口150、151相對應的位置上設有連通管狀部件107和連接口的開口部。102是殼體，在對應連接口150、151的位置設有連通孔153、154，以該連通孔153、154為中心形成2個凹部。橡膠等彈性體制成的2個彈性部件103填充在殼體102的連通孔153、154的凹部中。該彈性部件103成拱形，非拱形的平面嵌入上述殼體102的凹部中。進而，壓緊部件104夾著該彈性部件103地通過超聲波焊接或鎖止爪等(圖中未示出)被固定在殼體102上。即，壓緊部件104壓緊彈性部件103的拱形側，進行壓縮固定，以便產生指向彈性部件103半徑方向的壓縮力，從而使殼體102的凹部保持氣密狀態(tài)。壓緊部件104在對應于上述殼體102的連通孔153、154的位置設有連通孔155、156。吸收體105嵌入壓緊部件104的連通孔155、156中。帶有連接口150、151的吸收體蓋106使連接口150、151的位置與壓緊部件104的連通孔155、156的位置對準地通過超聲波焊接或鎖止爪(圖中未示出)、嵌入等方式固定在壓緊部件104或殼體102上。
通過上述組裝，油墨攪拌室107的與殼體102連接側的開口端部蓋住兩個連接口150、151。即，油墨攪拌室107與兩個連接口150、151連通。
另外，在夾有密封部件101的狀態(tài)下，通過將有內螺紋的蓋部件400旋入開口部201外周的螺紋，這樣構成的連接單元100與油墨容納部200的開口部201在密封狀態(tài)下相對固定。此外，蓋部件400的頂面打開，蓋部件400即使固定在油墨容納部200上，連接單元100的端部，即吸收體蓋106和連接口150、151也會露出。而且，密封部件101由于蓋部件400的旋入而被一定量地壓縮，因此油墨容器1000內部可相對外部空氣保持氣密狀態(tài)。即，連接單元100和蓋部件400通過密封部件101以完全密封的狀態(tài)安裝在油墨容納部200上，因此，油墨不會從裝配部分泄漏。
下面，信息存儲介質單元300由下述部件構成信息存儲介質支座301、用雙面膠303定位在該信息存儲介質支座301的凹部的內表面上的信息存儲介質302、由從該信息存儲介質支座301的外表面突出的多個突起304構成的梳齒狀ID部(機械式識別部)。
在油墨容器1000安裝在噴墨記錄裝置上的狀態(tài)下，信息存儲介質302與噴墨記錄裝置之間進行信息交換。信息存儲介質302與噴墨記錄裝置之間交換的信息是有關例如油墨的使用期限、油墨容器1000的油墨量、油墨的顏色等的信息。通過從噴墨記錄裝置的控制部中提取出這些信息，可發(fā)出使用期限到了或油墨用盡了的報警，督促用戶更換油墨容器等。由此可防止油墨的變色或粘度增大對記錄圖像造成影響。而且，還可防止在油墨用盡的狀態(tài)下進行記錄動作、或在錯裝了容納有其它顏色油墨的油墨容器的狀態(tài)下進行記錄動作，所造成的記錄故障。設置這樣的信息存儲介質單元300可保持進行良好的記錄動作，獲得高質量的記錄輸出。
上述信息存儲介質302可采用通過磁、光磁、電、機械等各種信息獲取方式獲得識別信息的介質，也可以采用閃存或一次寫入的磁性介質等各種介質。在本實施方式中，采用電子的可擦寫的EEPROM作為除了保存油墨容器的識別信息、寫入來自噴墨記錄裝置主體側的信息以外，還可對來自噴墨記錄裝置主體側的存儲信息進行追加、變更、刪除等的介質。該EEPROM搭載在帶有觸點部的印刷基板上，該連接件與記錄裝置主體側的電信號接點部形成電連接，它們形成一體地構成信息存儲介質302。
梳齒狀的突起304用作防止油墨容器誤安裝的ID。與每種顏色的油墨或噴墨記錄裝置的每種機型等相對應地切除梳齒的預定部分。另一方面，在記錄裝置側的油墨容器的安裝位置上，在與上述梳齒的切除部分相對應的位置上設置突起。即，記錄裝置側的突起上只能安裝梳齒形狀一致的油墨容器，從而可防止誤安裝。由此，除了通過上述信息存儲介質防止誤安裝以外，還可以通過機械構成來防止誤安裝。
下面說明上述油墨容器和噴墨記錄裝置的組裝。
如圖4所示，噴墨記錄裝置側的油墨供給針528和空氣導入針529穿過連接口150、151、吸收體105、連通孔155、156、彈性部件103、殼體102的連通孔153、154，延伸到油墨攪拌室107內，從而與容納部200內連通，以便導出油墨。由于彈性部件103緊密附著在油墨供給針528等上，因此可防止容納部200內的油墨向外泄漏。而且，由于當彈性部件103拔出油墨供給針528等時，發(fā)生變化，其彈性力將上述針打開的孔堵住，因此即使從噴墨記錄裝置取下油墨容器，油墨也不會泄漏。
回到圖5，油墨供給單元525中設有儲存由油墨供給針528導出的油墨的緩沖室530。油墨供給針528一直延伸到緩沖室530的底部附近，與插入油墨容器1000中的一端相對的另一端通常都處于儲存在緩沖室530中的油墨中。另一方面，空氣導入針529一直延伸到緩沖室530高度方向的中間位置。正常狀態(tài)下緩沖室530內油墨的液位在導入空氣導入針529的緩沖室530的一端的下方。
記錄頭524從油墨噴出口面81向記錄介質噴出油墨，進行記錄。這樣，為了補充相當于噴出量的油墨，緩沖室530內的油墨經由油墨供給通路526供給記錄頭524。隨著上述油墨供給，油墨容納部200內的油墨逐漸減少，同時油墨容納部200內的壓力下降。這樣，從設在油墨供給單元525中的空氣連通部527導入緩沖室530的空氣通過空氣導入針529被導入油墨攪拌室107內。
此處，噴墨記錄裝置側必須要使供給記錄頭524的油墨保持一定的負壓狀態(tài)。本實施方式中，將空氣導入油墨容器內部的空氣導入針529的下端529a比記錄頭524的噴出口面81更靠豎直方向的下方，其下端529a與噴出口面81的高度差(水位差h)通常形成負壓地作用在記錄頭524的噴出口82上。即，無論油墨容器1000內油墨的液面高度如何，都使基本上一定的負壓作用在記錄頭524的噴出口82上。
另一方面，溫度和氣壓等環(huán)境變化使油墨容納部200內的空氣膨脹時，油墨經由空氣導入針529被壓出到緩沖室530內，緩沖室530具有充分的容積，即使出現(xiàn)假想的環(huán)境變化，油墨也不會從該緩沖室530中溢出。再者，即使萬一溢出一些油墨，該油墨也會被設在緩沖室內的空氣連通部527前面的廢墨吸收體(圖中未示出)吸收，因而不會弄臟記錄裝置以外的部分。相反的，當環(huán)境變化使油墨容納部200內的空氣收縮時，將空氣從中空的空氣導入針529導入油墨容納部200內。
此外，在本實施方式中，隨著向記錄頭524供給油墨，為了補償油墨容納部200內壓力的下降，示出了從空氣導入針529導入空氣的結構，但是，也可以采用使連接單元100的第二連接口(用于導入空氣的連接口)151與在一定壓力條件下供給油墨的系統(tǒng)連接，為了補償壓力下降而供給油墨的結構。此時的油墨特別可以與油墨容納部200內容納的油墨是相同種類的液體等。
如圖5所示，油墨攪拌室107在油墨容納部200的高度方向延伸，從高度方向的上部到下部，基本上均等地設有供給孔107a～107h。從該供給孔導入油墨。
另外，由于油墨容器1000中容納的油墨是以顏料為著色劑的顏料油墨，因此顏料的沉降現(xiàn)象會使油墨越靠容器底部濃度越高。本實施方式為了方便，分成顏料高濃度層603、顏料中濃度層602、顏料低濃度層601三個濃度層來說明，但是不用說，各濃度層中也是越靠油墨容器底部濃度越高。由于油墨攪拌室107的供給孔107a～107h是沿油墨攪拌室107的長度方向均等地設置的，因此會導入各濃度層601～603的油墨。并且，導入的油墨會在油墨攪拌室107內暫時保留和混合。
另一方面，一旦向記錄頭524供給油墨，如上所述，空氣會通過空氣導入針529被導入油墨攪拌室107內。
如圖6所示，導入的空氣形成氣泡610，逐漸向油墨容器上部沿箭頭A的方向移動。油墨從供給孔107a～107h沿箭頭B方向流入。即，由于油墨流入的方向(箭頭B)與氣泡610上升的方向(箭頭A)正好相反，因此，氣泡610在油墨攪拌室107內移動，促進內部的油墨攪拌，使顏料進一步擴散，從而均勻地分布。
圖7表示氣泡上升直到顏料中濃度層的狀態(tài)。
由于顏料濃度越高，一定量油墨的重量就越重，因此在不攪拌的情況下，油墨重量比較重的高濃度層油墨要輕的中、低濃度層的油墨不會到豎直方向的下側。但是，隨著氣泡610的上升，油墨攪拌室107內的油墨被攪拌，將高濃度層的油墨推上中濃度層的上方。上升之后，高濃度層的油墨靠自重下沉，從而在各濃度層之間形成對流C，并攪拌油墨。這種攪拌使顏料進一步擴散。
接著，如圖8所示，氣泡610繼續(xù)上升，將中濃度層的油墨推上低濃度層，同樣地形成對流D，從而攪拌油墨。此處，設在油墨攪拌室107上的供給孔中的至少一個必須足夠大，使得從空氣導入針529導入的氣泡610可從油墨攪拌室107向油墨容納部200移動。本實施方式中，供給孔107h比其它供給孔的口徑大一些。由此，其大小可供氣泡610通過，這樣可防止由于空氣不能從油墨攪拌室107內排出，充滿油墨攪拌室107內而導致的油墨供給停滯。
由此，通過將氣泡610導入油墨攪拌室107內，可使在油墨攪拌室107內沉降的顏料發(fā)生擴散，從而使油墨攪拌室107內的油墨濃度均勻。因此，無需用泵等抽吸油墨攪拌室107內的油墨，并定期排出，即可向記錄頭供給總保持均勻濃度的油墨。
(實施方式2)本實施方式著重說明設在油墨攪拌室中的供給孔。此外，本實施方式的油墨容器的結構除了油墨攪拌室的供給孔以外，與實施方式1相同。
圖9A示出了本實施方式的油墨攪拌室的一部分，是沿長度方向的放大截面圖。
圖9B是沿圖9A的IXB-IXB線所作的截面圖。
本實施方式中，設在油墨攪拌室107上的供給孔是彼此錯開地設置的，沒有兩個以上的高度相同。而且，如半徑方向的截面圖所示，設在相對面上的2個供給孔107i、107j的開口角度相對該面都不是垂直的，而是形成角度α。即，供給孔107i、107j不是朝向半徑方向的中心開口，而是向與中心錯開角度α的方向開口。因此，從供給孔107i導入的油墨在油墨攪拌室107內流動，并如箭頭所示地形成漩渦，導致流動情況更復雜，從而可獲得更高的攪拌效果。而且，各供給孔的開口角度即使都是任意的，也會有效果，但是如本實施方式那樣，最好相對于中心統(tǒng)一形成相同角度α，因為這樣更能促使形成對流。
(實施方式3)本實施方式說明為了節(jié)省設置處的空間，油墨容器形成扁平狀的液體容器。
圖11是示意地表示本實施方式的油墨容器的立體圖。
油墨容納部200與實施方式1、2相同，是由塑料材料吹制成形而形成的中空容器，但是，本實施方式的油墨容器形成寬度較窄的扁平狀。
連接單元100與實施方式1～3相同，帶有連接口150、151，但是，本實施方式中，通過蓋住油墨容納部200的整個底部的防護件420來固定連接單元100。即，在實施方式1～3中，安裝連接單元100的部分形成從油墨容納部200突出的形狀，而本實施方式是用防護件420包住，油墨容器的整體形狀構成箱形。
圖12是取下了防護件的分解立體圖。
圖13是分解連接單元的立體圖。
連接單元100帶有油墨攪拌室107及多個連接部，各連接部在與上述連接口相對應的位置上設有連通孔。連接部由下述部件構成殼體102、裝在該殼體102上的2個連通孔附近的凹部中且由橡膠狀彈性體構成的2個彈性部件103、在與彈性部件103對應的位置上設有連通孔的壓緊部件104、設在壓緊部件104的連通孔附近的吸收體105、裝在吸收體外側的吸收體蓋106。與實施方式1、2同樣地，通過超聲波焊接等方式將它們固定，形成一體。
與實施方式1、2同樣的，油墨攪拌室107通過超聲波焊接或鎖止爪等方式固定在殼體102上。彈性部件103形成拱形，被壓緊部件104壓縮固定在上述殼體102內。另外，設在壓緊部件104上的2個吸收體105被吸收體蓋106夾持著。吸收體蓋106通過超聲波焊接或連接爪與壓緊部件104或殼體102相對固定。由此，構成一體化的連接單元。該連接單元使殼體超聲波焊接在油墨容納部200的開口部201上從而固定在油墨容納部上。
而且，油墨容納部的連接單元100的連接口所處的面上與連接單元鄰接地設有信息存儲介質單元300。另外，防護件420從油墨容納部的底部方向包住連接單元100和信息存儲介質單元300地固定在油墨容納部200上。上述固定是將設在油墨容納部200上的撓性鉤250插入防護件420的配合孔421中，利用鉤250要向半徑方向的外側張開的力，將鉤的爪卡在配合孔421的邊緣上，從而形成上述閂鎖機構。此外，本實施方式采用上述鉤進行固定，但是不限于此，也可以采用其它固定方法。
防護件420的連接單元100的連接口150、151所在的部分、信息存儲介質單元300所在的部分是開放的，但是作為整體還是要蓋住連接單元100和信息存儲介質單元300，防止來自外部的沖擊。
而且，防護件420的縱長方向的一端設有用于防止油墨容器誤安裝的梳齒狀突起的機械ID。
此外，供給油墨的機構與實施方式1、2相同，從油墨攪拌室的供給孔流入的油墨經由插入連接口的油墨供給針送入記錄頭。由于油墨容納部是由扁平容器構成的，因此記錄裝置上裝有多個油墨容器時，可減小記錄裝置側必需的安裝空間，其結果，也可實現(xiàn)記錄裝置自身的小型化。
而且，由于連接單元100通過超聲波焊接等方式固定在油墨容納部上，因此可省略相當于密封部件和蓋部件的部件，可進一步簡化結構，可進一步減少部件數(shù)量。
再者，防護件通過閂鎖機構固定在油墨容納部上，可通過該防護件保護并保持連接單元和信息存儲介質單元，同時還可以形成用于防止誤安裝的機械ID，形成簡單的外形。
此外，實施方式3中，設在連接單元100內的連接口150、151是2個，但是本發(fā)明并不限于此，只要是可供給油墨和導入空氣的結構，幾個都可以。例如，也可以是連接口有1個，油墨供給針和空氣導入針都插入其連接口中的方式，也可以是設有3個以上的連接口，空氣導入針插入其中至少一個中的方式。
再者，實施方式1～3的油墨攪拌室都采用圓筒形，但是，本發(fā)明不限于此，也可以采用四棱柱、三棱柱或其它多角形的任何一種。根據與油墨流入之間的關系，可以采用任意形狀。
此外，實施方式1～3以安裝在噴墨記錄裝置上的顏料油墨的油墨容器為例進行說明，但是如上所述，本發(fā)明不限于此，而是適用于所有容納在靜置狀態(tài)下根據在容器內部位置的不同其濃度也不同的液體的液體容納容器。另外，只要是在從該液體容納容器向其它裝置供給其內部的液體時，除了供給路徑以外，還有與該供給相對應地向容器內導入空氣的空氣導入路徑即可。
因此，采用本發(fā)明，空氣從空氣導入口被導入管狀部件內，該空氣在管狀部件內形成氣泡，并上升，使管狀部件內的液體產生對流，進行攪拌，從而可減小管狀部件內濃度的差別，通過供給口供給一定濃度的液體。由此，容納靜置時形成多個濃度層的液體的液體容納容器，從該容器中取出液體時，取出的液體沒有濃度差別，可供給保持一定濃度的液體。
而且，設在管狀部件上的液體供給孔相對于管狀部件的中心形成一定角度，可使管狀部件內的對流進一步復雜化，更好地攪拌內部液體，更好地減小濃度差別。
而且，液體容納容器的外殼是扁平的，可節(jié)省裝有該容器的裝置側的安裝空間。
參考優(yōu)選實施例對本發(fā)明作了詳細地描述，并且顯而易見的是對精通本領域技術的人員來說可以從上述在本發(fā)明的更廣泛范圍內對其進行變化和修正。因此，權利要求的范圍的本發(fā)明包括所有在本發(fā)明精神之內的這樣的變化和修正。
權利要求
1.一種液體容納容器，容納靜置時形成多個濃度層的液體，并帶有用于向其它裝置供給上述液體的供給口，該液體容納容器包括設在該液體容納容器內部的一端與上述供給口相連接的中空管狀部件；形成在該管狀部件上的至少一個液體供給孔；位于上述管狀部件的豎直方向的底部且用于將空氣導入該管狀部件內部的空氣導入口，其特征在于，上述液體容納容器內部的液體從上述液體供給孔被導入上述管狀部件內，該被導入的液體從上述供給口供給上述其它裝置。
2.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述管狀部件從上述液體容納容器底部沿豎直方向延伸，直到與該液體容納容器內部的高度幾乎相等的高度，并且在豎直方向的多處地方設有上述液體供給孔，該多個液體供給孔將各自附近的液體導入上述管狀部件內。
3.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述空氣導入口設在上述液體容納容器的底部，從該空氣導入口被導入上述管狀部件內的空氣形成氣泡，在上述管狀部件內上升，從而攪拌該管狀部件內的液體。
4.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述液體供給孔中的至少一個的大小設定成從上述空氣導入口被導入的氣泡可以向上述管狀部件外移動。
5.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述液體供給孔朝向與上述管狀部件的中心軸形成既定角度的方向開口。
6.如權利要求5所述的液體容納容器，其特征在于，上述多個液體供給孔全部相對于上述管狀部件的中心軸形成相同角度地開口。
7.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述管狀部件、供給口及空氣導入口形成可整體地從液體容納容器主體上拆下的連接單元。
8.如權利要求1所述的液體容納容器，其特征在于，上述液體是顏料油墨。
9.一種噴墨記錄裝置，從記錄頭向記錄介質噴射油墨，從而進行記錄，該搭載有權利要求8所述的液體容納容器的噴墨記錄裝置包括連通上述供給口與上述記錄頭的供給機構，其特征在于，該供給機構隨著上述記錄頭消耗上述油墨，從上述液體容納容器中抽出油墨，并將抽出的油墨供給上述記錄頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液體容納容器，該液體容納容器包括設在液體容納容器200內部的一端與上述供給口150相連接的中空管狀部件107、形成在該管狀部件上的液體供給孔107a～107h、位于上述管狀部件的豎直方向的底部且用于將空氣導入該管狀部件內部的空氣導入口151，上述液體容納容器內部的液體從上述液體供給孔被導入上述管狀部件內，該被導入的液體從上述供給口供給上述其它裝置?？諝鈴纳鲜隹諝鈱肟诒粚牍軤畈考?，該空氣形成的氣泡在管狀部件內上升，由此產生對流，攪拌管狀部件內的液體。該攪拌作用可減小管狀部件內液體濃度的差別。
文檔編號B65D83/00GK1509883SQ20031011702
公開日2004年7月7日 申請日期2003年11月27日 優(yōu)先權日2002年11月27日
發(fā)明者畑佐延幸, 山本肇, 佐延幸 申請人:佳能株式會社