中央省略型搬送裝置的制造方法
專利名稱:中央省略型搬送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，具有：驅動裝置；驅動傳遞裝置；多個驅動軸，其以沿液晶單元的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置，接受來自驅動裝置的轉動；多個搬送輥，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸上，構成支承并搬送所述液晶單元的搬送面；軸承，其以使多個所述驅動軸能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸的另一端；在所述搬送面中，多個所述搬送輥中的位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔大于其他任意相鄰兩個搬送輥之間的間隔、且小于確保液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。
【專利說明】
中央省略型搬送裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種由搬送輥構成且省略寬度方向中央的搬送輥的中央省略型搬送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著液晶顯示裝置(LCD)的普及，對液晶顯示面板的需求迅速增加。因此，需要能夠高質量且高效生產(chǎn)液晶顯示面板的液晶顯示面板的制造裝置(以下簡稱RTP裝置)。
[0003]通常，液晶顯示面板的制造裝置，具有:液晶單元供給裝置、液晶單元搬送裝置、第一光學膜送出部、第一光學膜切入部、粘貼液晶單元與光學膜的第一粘貼部、第二光學膜送出部、第二光學膜切入部、向在一面上粘貼有所述光學膜的所述液晶單元的另一面上粘貼光學膜的第二粘貼部、對在所述液晶單元的兩面上粘貼有光學膜而形成的液晶顯示面板進行檢查的檢查部、對所述液晶顯示面板進行集積的液晶顯示面板集積裝置。
[0004]現(xiàn)在，如圖1(a)、圖1(b)、圖2(a)?圖2(d)所示，在一臺RTP裝置中，作為液晶單元搬送裝置，使用樹脂、橡膠制的搬送輥。另外，對于液晶單元的搬送而言，在使短邊朝前而進行搬送的情況下(縱向)，或者，在使長邊朝前而進行搬送的情況下(橫向)，分別使用專用的搬送裝置。近年來，為了能夠應對各種設計、產(chǎn)品而尋求對應于縱向或橫向搬送液晶單元這兩者的搬送裝置。這樣，搬送裝置為了應對英寸尺寸的液晶單元，需要在整個搬送面上配置搬送輥。
[0005]但是，作為樹脂、橡膠制的搬送輥而言，存在因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0006]因此，謀求開發(fā)一種在長邊朝前或者短邊朝前時都能夠使用的搬送裝置。
[0007]專利文獻1:日本特開JP2011-049434號公報
[0008]專利文獻2:中國CN201410662800.X號公報【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型是鑒于上述技術問題而做出的，其目的在于，提供一種由搬送輥構成的中央省略型搬送裝置，其兼用作使液晶單元短邊朝前、長邊朝前而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域。
[0010]經(jīng)過本實用新型發(fā)明人的銳意創(chuàng)新，發(fā)現(xiàn)無論液晶單元的搬送朝向(長邊朝前、短邊朝前)、尺寸如何，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域必須能夠使液晶單元通過即可。
[0011]因此，對于本實用新型而言，通過省略搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域的搬送輥，無論液晶單元的朝向、尺寸如何，都能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0012]第一技術方案為一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，所述中央省略型搬送裝置具有:驅動裝置;驅動傳遞裝置，其與驅動裝置連接，傳遞驅動裝置的轉動;多個驅動軸，其以沿液晶單元的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置，接受來自驅動裝置的轉動;多個搬送輥(23、33)，其間隔地設置在多個所述驅動軸上，構成支承并搬送所述液晶單元的搬送面;軸承，其以使多個所述驅動軸能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸的另一端；所述中央省略型搬送裝置的特征在于，在所述搬送面中，多個所述搬送輥中的位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥之間的間隔a、且小于確保液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。
[0013]第二技術方案的特征在于，在所述搬送面中，在與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸。
[0014]第三技術方案的特征在于，在所述搬送面中，在與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸，每列的兩個驅動軸被設置為，以使分別軸支承于其一端的軸承彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。
[0015]第四技術方案的特征在于，位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔b在300mm以上、350mm以下。
[0016]第五技術方案的特征在于，位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、除最中央的相鄰兩個搬送輥以外的其余任意相鄰兩個搬送輥的間隔a在10mm以上、150mm以下。
[0017]第六技術方案的特征在于，所述驅動裝置為電動馬達。
[0018]根據(jù)本實用新型，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可，因此，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前、長邊朝前而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，即使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1(a)、圖1(b)是表示現(xiàn)有技術的由搬送輥構成的搬送裝置的示意圖，其中，圖1(a)是俯視圖，圖1(b)是截面圖。
[0020]圖2(a)?圖2(d)是表示現(xiàn)有技術的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖2
(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2
(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2(C)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0021]圖3(a)?圖3(d)是表示第一實施方式的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖3(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(c)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0022]圖4(a)?圖4(d)是表示第二實施方式的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖4(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(c)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]I液晶單元搬送裝置
[0025]A液晶單元
[0026]As液晶單元短邊朝前
[0027]Al液晶單元長邊朝前
[0028]2、3中央省略型搬送裝置
[0029]21、31驅動裝置
[0030]22、32 驅動軸
[0031]23、33 搬送輥
[0032]24、34 軸承
[0033]25、35驅動傳遞裝置
[0034]21、31驅動裝置
[0035]26、36 搬送面
[0036]a 間隔
[0037]b 間隔
【具體實施方式】
[0038]以下，參照附圖，以應用在RTP裝置中的液晶單元搬送裝置I的中央省略型搬送裝置為例，進行詳細說明。
[0039]首先，對RTP裝置進行簡要說明。
[0040]RTP裝置具有:液晶單元供給裝置、液晶單元搬送裝置、第一光學膜送出部、第一光學膜切入部、粘貼液晶單元與光學膜的第一粘貼部、第二光學膜送出部、第二光學膜切入部、向在一面上粘貼有所述光學膜的所述液晶單元的另一面上粘貼光學膜的第二粘貼部、對在所述液晶單元的兩面上粘貼有光學膜而形成的液晶顯示面板進行檢查的檢查部、對所述液晶顯示面板進行集積的液晶顯示面板集積裝置。
[0041]在此，液晶單元搬送裝置I由中央省略型搬送裝置(以下，有時簡稱為搬送裝置)構成。
[0042]【第一實施方式】
[0043]如圖3(a)?圖3(d)所示，中央省略型搬送裝置2具有驅動裝置21、驅動軸22、搬送輥23、軸承24、驅動傳遞裝置25。
[0044]具體而言，所述驅動裝置21為例如電動馬達。所述驅動傳遞裝置25與驅動裝置21連接，傳遞驅動裝置21的轉動。
[0045]所述驅動軸22為多個，以沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置25，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置25，接受來自驅動裝置的轉動。
[0046]所述搬送輥23為多個，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸22上，構成支承并搬送所述液晶單元A的搬送面26 ο詳細地說，在搬送所述液晶單元A時，間隔地設置的多個搬送輥23的與所述液晶單元A接觸的外表面形成一個用于搬送所述液晶單元A的搬送面
26 ο
[0047]所述軸承24為多個，以使多個所述驅動軸22能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸22的另一端。
[0048]也就是說，多個驅動軸22沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列，一端經(jīng)由驅動傳遞裝置25與驅動裝置21連接，被驅動裝置21驅動，另一端被軸承24軸支承為能夠轉動。
[0049]在所述搬送面26中，多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥23之間的間隔a、且小于規(guī)定間隔。
[0050]S卩，省略了搬送裝置的與液晶單元搬送方向垂直的方向上的位于中央的搬送輥。
[0051]在本實施方式中，大尺寸的液晶單元是指65英寸的液晶單元尺寸(850mmX1600mm)，小尺寸的液晶單元是指32英寸的液晶單元尺寸(400_X 700mm)。
[0052]在本實施方式中，優(yōu)選的是，多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b為300mm以上、350mm以下。[0053 ]另外，除了多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23以外的其他任意相鄰兩個搬送輥23之間的間隔a為10mm以上、150mm以下。
[0054]如圖3(a)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為1600mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0055]如圖3(b)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為700mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0056]如圖3(c)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為850mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0057]如圖3(d)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為400mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0058]因此，由以上記載可以得知，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可。
[0059]根據(jù)該實施方式，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前As、液晶單元長邊朝前Al而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，SP使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0060]【第二實施方式】
[0061]如圖4(a)?圖4(d)所示，中央省略型搬送裝置3具有驅動裝置31、驅動軸32、搬送輥33、軸承34、驅動傳遞裝置35構成。
[0062]與第一實施方式的不同點在于，在第一實施方式中，在與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸，與此相對，在第二實施方式中，在與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸32a、32b，每列的兩個驅動軸32a、32b被設置為，以使軸支承于其一端的軸承34a、34b彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。
[0063]在此，將附圖中的上側定義為沿液晶單元搬送方向的左側，將附圖中的下層定義為沿液晶單元搬送方向的右側，將每一列左側的驅動軸標注為32a，將右側的驅動軸標注為32b。在以下說明中，如特別強調(diào)左側搬送部分或右側搬送部分，則在部件的附圖標記后標注a以強調(diào)中央省略型搬送裝置的左側搬送部分，標注b以強調(diào)中央省略型搬送裝置的右側搬送部分，中央省略型搬送裝置是由左側搬送部分和右側搬送部分構成，其中，左側搬送部分和右側搬送部分被分別獨立地驅動搬送。
[0064]也就是說，如圖4(a)?圖4(d)所示，在第二實施方式中設置有兩個驅動裝置31a、31b，兩個驅動傳遞裝置35a、35b。
[0065]另外，左側搬送部分和右側搬送部分的結構分別與第一實施方式的中央省略型搬送裝置的結構相同。
[0066]具體而言，如圖4(a)?圖4(d)所示，一個所述驅動傳遞裝置35a與一個驅動裝置31a連接，傳遞一個驅動裝置31a的轉動。所述驅動軸32a為多個，以沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于一個驅動傳遞裝置35a，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置35a，接受來自驅動裝置31a的轉動。所述搬送輥33a為多個，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸32a上，構成支承并搬送所述液晶單元A的一個搬送面36a。詳細地說，在搬送所述液晶單元A時，間隔地設置的多個搬送輥33a的與所述液晶單元A接觸的外表面形成一個用于搬送所述液晶單元A的搬送面36a。所述軸承34a為多個，以使多個所述驅動軸32a能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸32a的另一端。也就是說，多個驅動軸32a沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列，一端經(jīng)由驅動傳遞裝置35a與驅動裝置31a連接，被驅動裝置31a驅動，另一端被軸承34a軸支承為能夠轉動。
[0067]從而，構成第二實施方式的中央省略型搬送裝置的左側搬送部分。
[0068]同樣地，利用驅動裝置31b、驅動軸32b、搬送輥33b、軸承34b、驅動傳遞裝置35b，構成第二實施方式的中央省略型搬送裝置的右側搬送部分。
[0069]而且，左側搬送部分與右側搬送部分以使彼此的軸承沿與液晶單元搬送方向垂直的方向相對的方式對置，左側搬送部分與右側搬送部分各自的搬送面36a、36b大致處于同一平面上，從而構成一個完整的搬送面36。左側搬送部分與右側搬送部分的搬送速度大致一 Sc ο
[0070]在完整的搬送面中，多個搬送輥33a、33b中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33a、33b之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥33a、33b之間的間隔a、且小于規(guī)定間隔。
[0071]換句話說，對于本實施方式而言，左側搬送部分的最靠軸承的搬送輥33a與右側搬送部分的最靠軸承的搬送輥33b之間的間隔b大于左側搬送部分中的任意相鄰的兩個搬送輥33a之間的間隔a，同時也大于右側搬送部分中的任意相鄰的兩個搬送輥33b之間的間隔
B ο
[0072]S卩，省略了搬送裝置的與液晶單元搬送方向垂直的方向上的位于中央的搬送輥。
[0073]在本實施方式中，大尺寸的液晶單元是指65英寸的液晶單元尺寸(850mmX1600mm)，小尺寸的液晶單元是指32英寸的液晶單元尺寸(400_X 700mm)。
[0074]在本實施方式中，優(yōu)選的是，多個所述搬送輥33中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33(也就是左側搬送部分的最靠軸承的搬送棍33a與右側搬送部分的最靠軸承的搬送棍33b)之間的間隔b為300mm以上、350mm以下。
[0075]另外，除了多個所述搬送輥33中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33以外的其他任意相鄰兩個搬送輥33之間的間隔a為10mm以上、150mm以下。
[0076]如圖4(a)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為1600mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0077]如圖4(b)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為700_的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0078]如圖4(c)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為850mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0079]如圖4(d)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為400_的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0080]因此，由以上記載可以得知，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要中央省略型搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可。
[0081]根據(jù)該實施方式，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前As、液晶單元長邊朝前Al而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，SP使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0082]在本實用新型中，列舉上述第一實施方式、第二實施方式所述的中央省略型搬送裝置進行說明，但是，本實用新型的中央省略型搬送裝置不限于此，任意組合上述第一實施方式、第二實施方式而得到的技術方案也包含在本實用新型中。
[0083]另外，本實用新型并不限于上述具體形態(tài)，在本實用新型的技術思想的范疇內(nèi)能夠做出各種改變，這些改變也同樣包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，所述中央省略型搬送裝置具有: 驅動裝置(21、31); 驅動傳遞裝置(25、35)，其與驅動裝置(21、31)連接，傳遞驅動裝置的轉動； 多個驅動軸(22、32)，其以沿液晶單元(A)的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置(25、35)，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置(25、35)，接受來自驅動裝置(21、31)的轉動； 多個搬送輥(23、33)，其間隔地設置在多個所述驅動軸(22、32)上，構成支承并搬送所述液晶單元(A)的搬送面(26、36); 軸承(24、34)，其以使多個所述驅動軸(22、32)能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸(22、32)的另一端； 所述中央省略型搬送裝置(2、3)的特征在于， 在所述搬送面(26、36)中，多個所述搬送輥(23、33)中的位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(b)大于其他任意相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(a)、且小于確保所述液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。2.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 在所述搬送面(26)中，在與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸(22)。3.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 在所述搬送面(36)中，在與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸(32)，每列的兩個驅動軸(32)被設置為，以使分別軸支承于其一端的軸承(34)彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。4.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(b)在300mm以上、350mm以下。5.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、除最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)以外的其余任意相鄰兩個搬送輥(23、33)的間隔(a)在10mm以上、150mm以下。6.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 所述驅動裝置(21、31)為電動馬達。
【文檔編號】B65G13/00GK205708414SQ201620175234
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】北田和生, 西鄉(xiāng)公史, 竹田覺
【申請人】日東電工株式會社
【專利摘要】本實用新型提供一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，具有：驅動裝置；驅動傳遞裝置；多個驅動軸，其以沿液晶單元的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置，接受來自驅動裝置的轉動；多個搬送輥，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸上，構成支承并搬送所述液晶單元的搬送面；軸承，其以使多個所述驅動軸能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸的另一端；在所述搬送面中，多個所述搬送輥中的位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔大于其他任意相鄰兩個搬送輥之間的間隔、且小于確保液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。
【專利說明】
中央省略型搬送裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種由搬送輥構成且省略寬度方向中央的搬送輥的中央省略型搬送裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著液晶顯示裝置(LCD)的普及，對液晶顯示面板的需求迅速增加。因此，需要能夠高質量且高效生產(chǎn)液晶顯示面板的液晶顯示面板的制造裝置(以下簡稱RTP裝置)。
[0003]通常，液晶顯示面板的制造裝置，具有:液晶單元供給裝置、液晶單元搬送裝置、第一光學膜送出部、第一光學膜切入部、粘貼液晶單元與光學膜的第一粘貼部、第二光學膜送出部、第二光學膜切入部、向在一面上粘貼有所述光學膜的所述液晶單元的另一面上粘貼光學膜的第二粘貼部、對在所述液晶單元的兩面上粘貼有光學膜而形成的液晶顯示面板進行檢查的檢查部、對所述液晶顯示面板進行集積的液晶顯示面板集積裝置。
[0004]現(xiàn)在，如圖1(a)、圖1(b)、圖2(a)?圖2(d)所示，在一臺RTP裝置中，作為液晶單元搬送裝置，使用樹脂、橡膠制的搬送輥。另外，對于液晶單元的搬送而言，在使短邊朝前而進行搬送的情況下(縱向)，或者，在使長邊朝前而進行搬送的情況下(橫向)，分別使用專用的搬送裝置。近年來，為了能夠應對各種設計、產(chǎn)品而尋求對應于縱向或橫向搬送液晶單元這兩者的搬送裝置。這樣，搬送裝置為了應對英寸尺寸的液晶單元，需要在整個搬送面上配置搬送輥。
[0005]但是，作為樹脂、橡膠制的搬送輥而言，存在因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0006]因此，謀求開發(fā)一種在長邊朝前或者短邊朝前時都能夠使用的搬送裝置。
[0007]專利文獻1:日本特開JP2011-049434號公報
[0008]專利文獻2:中國CN201410662800.X號公報【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型是鑒于上述技術問題而做出的，其目的在于，提供一種由搬送輥構成的中央省略型搬送裝置，其兼用作使液晶單元短邊朝前、長邊朝前而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域。
[0010]經(jīng)過本實用新型發(fā)明人的銳意創(chuàng)新，發(fā)現(xiàn)無論液晶單元的搬送朝向(長邊朝前、短邊朝前)、尺寸如何，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域必須能夠使液晶單元通過即可。
[0011]因此，對于本實用新型而言，通過省略搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域的搬送輥，無論液晶單元的朝向、尺寸如何，都能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0012]第一技術方案為一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，所述中央省略型搬送裝置具有:驅動裝置;驅動傳遞裝置，其與驅動裝置連接，傳遞驅動裝置的轉動;多個驅動軸，其以沿液晶單元的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置，接受來自驅動裝置的轉動;多個搬送輥(23、33)，其間隔地設置在多個所述驅動軸上，構成支承并搬送所述液晶單元的搬送面;軸承，其以使多個所述驅動軸能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸的另一端；所述中央省略型搬送裝置的特征在于，在所述搬送面中，多個所述搬送輥中的位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥之間的間隔a、且小于確保液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。
[0013]第二技術方案的特征在于，在所述搬送面中，在與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸。
[0014]第三技術方案的特征在于，在所述搬送面中，在與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸，每列的兩個驅動軸被設置為，以使分別軸支承于其一端的軸承彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。
[0015]第四技術方案的特征在于，位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥之間的間隔b在300mm以上、350mm以下。
[0016]第五技術方案的特征在于，位于與所述液晶單元的搬送方向垂直的方向上的、除最中央的相鄰兩個搬送輥以外的其余任意相鄰兩個搬送輥的間隔a在10mm以上、150mm以下。
[0017]第六技術方案的特征在于，所述驅動裝置為電動馬達。
[0018]根據(jù)本實用新型，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可，因此，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前、長邊朝前而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，即使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
【附圖說明】
[0019]圖1(a)、圖1(b)是表示現(xiàn)有技術的由搬送輥構成的搬送裝置的示意圖，其中，圖1(a)是俯視圖，圖1(b)是截面圖。
[0020]圖2(a)?圖2(d)是表示現(xiàn)有技術的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖2
(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2
(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2(C)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖2(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0021]圖3(a)?圖3(d)是表示第一實施方式的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖3(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(c)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖3(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0022]圖4(a)?圖4(d)是表示第二實施方式的搬送裝置搬送液晶單元的示意圖，其中，圖4(a)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(b)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的長邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(c)是搬送大尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖，圖4(d)是搬送小尺寸的液晶單元并在使液晶單元的短邊朝前的狀態(tài)下進行搬送的示意圖。
[0023]附圖標記說明
[0024]I液晶單元搬送裝置
[0025]A液晶單元
[0026]As液晶單元短邊朝前
[0027]Al液晶單元長邊朝前
[0028]2、3中央省略型搬送裝置
[0029]21、31驅動裝置
[0030]22、32 驅動軸
[0031]23、33 搬送輥
[0032]24、34 軸承
[0033]25、35驅動傳遞裝置
[0034]21、31驅動裝置
[0035]26、36 搬送面
[0036]a 間隔
[0037]b 間隔
【具體實施方式】
[0038]以下，參照附圖，以應用在RTP裝置中的液晶單元搬送裝置I的中央省略型搬送裝置為例，進行詳細說明。
[0039]首先，對RTP裝置進行簡要說明。
[0040]RTP裝置具有:液晶單元供給裝置、液晶單元搬送裝置、第一光學膜送出部、第一光學膜切入部、粘貼液晶單元與光學膜的第一粘貼部、第二光學膜送出部、第二光學膜切入部、向在一面上粘貼有所述光學膜的所述液晶單元的另一面上粘貼光學膜的第二粘貼部、對在所述液晶單元的兩面上粘貼有光學膜而形成的液晶顯示面板進行檢查的檢查部、對所述液晶顯示面板進行集積的液晶顯示面板集積裝置。
[0041]在此，液晶單元搬送裝置I由中央省略型搬送裝置(以下，有時簡稱為搬送裝置)構成。
[0042]【第一實施方式】
[0043]如圖3(a)?圖3(d)所示，中央省略型搬送裝置2具有驅動裝置21、驅動軸22、搬送輥23、軸承24、驅動傳遞裝置25。
[0044]具體而言，所述驅動裝置21為例如電動馬達。所述驅動傳遞裝置25與驅動裝置21連接，傳遞驅動裝置21的轉動。
[0045]所述驅動軸22為多個，以沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置25，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置25，接受來自驅動裝置的轉動。
[0046]所述搬送輥23為多個，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸22上，構成支承并搬送所述液晶單元A的搬送面26 ο詳細地說，在搬送所述液晶單元A時，間隔地設置的多個搬送輥23的與所述液晶單元A接觸的外表面形成一個用于搬送所述液晶單元A的搬送面
26 ο
[0047]所述軸承24為多個，以使多個所述驅動軸22能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸22的另一端。
[0048]也就是說，多個驅動軸22沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列，一端經(jīng)由驅動傳遞裝置25與驅動裝置21連接，被驅動裝置21驅動，另一端被軸承24軸支承為能夠轉動。
[0049]在所述搬送面26中，多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥23之間的間隔a、且小于規(guī)定間隔。
[0050]S卩，省略了搬送裝置的與液晶單元搬送方向垂直的方向上的位于中央的搬送輥。
[0051]在本實施方式中，大尺寸的液晶單元是指65英寸的液晶單元尺寸(850mmX1600mm)，小尺寸的液晶單元是指32英寸的液晶單元尺寸(400_X 700mm)。
[0052]在本實施方式中，優(yōu)選的是，多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b為300mm以上、350mm以下。[0053 ]另外，除了多個所述搬送輥23中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23以外的其他任意相鄰兩個搬送輥23之間的間隔a為10mm以上、150mm以下。
[0054]如圖3(a)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為1600mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0055]如圖3(b)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為700mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0056]如圖3(c)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為850mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0057]如圖3(d)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為400mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥23之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0058]因此，由以上記載可以得知，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可。
[0059]根據(jù)該實施方式，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前As、液晶單元長邊朝前Al而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，SP使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0060]【第二實施方式】
[0061]如圖4(a)?圖4(d)所示，中央省略型搬送裝置3具有驅動裝置31、驅動軸32、搬送輥33、軸承34、驅動傳遞裝置35構成。
[0062]與第一實施方式的不同點在于，在第一實施方式中，在與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸，與此相對，在第二實施方式中，在與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸32a、32b，每列的兩個驅動軸32a、32b被設置為，以使軸支承于其一端的軸承34a、34b彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。
[0063]在此，將附圖中的上側定義為沿液晶單元搬送方向的左側，將附圖中的下層定義為沿液晶單元搬送方向的右側，將每一列左側的驅動軸標注為32a，將右側的驅動軸標注為32b。在以下說明中，如特別強調(diào)左側搬送部分或右側搬送部分，則在部件的附圖標記后標注a以強調(diào)中央省略型搬送裝置的左側搬送部分，標注b以強調(diào)中央省略型搬送裝置的右側搬送部分，中央省略型搬送裝置是由左側搬送部分和右側搬送部分構成，其中，左側搬送部分和右側搬送部分被分別獨立地驅動搬送。
[0064]也就是說，如圖4(a)?圖4(d)所示，在第二實施方式中設置有兩個驅動裝置31a、31b，兩個驅動傳遞裝置35a、35b。
[0065]另外，左側搬送部分和右側搬送部分的結構分別與第一實施方式的中央省略型搬送裝置的結構相同。
[0066]具體而言，如圖4(a)?圖4(d)所示，一個所述驅動傳遞裝置35a與一個驅動裝置31a連接，傳遞一個驅動裝置31a的轉動。所述驅動軸32a為多個，以沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于一個驅動傳遞裝置35a，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置35a，接受來自驅動裝置31a的轉動。所述搬送輥33a為多個，其為樹脂制的，間隔地設置在多個所述驅動軸32a上，構成支承并搬送所述液晶單元A的一個搬送面36a。詳細地說，在搬送所述液晶單元A時，間隔地設置的多個搬送輥33a的與所述液晶單元A接觸的外表面形成一個用于搬送所述液晶單元A的搬送面36a。所述軸承34a為多個，以使多個所述驅動軸32a能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸32a的另一端。也就是說，多個驅動軸32a沿液晶單元A的搬送方向間隔地排列成多列，一端經(jīng)由驅動傳遞裝置35a與驅動裝置31a連接，被驅動裝置31a驅動，另一端被軸承34a軸支承為能夠轉動。
[0067]從而，構成第二實施方式的中央省略型搬送裝置的左側搬送部分。
[0068]同樣地，利用驅動裝置31b、驅動軸32b、搬送輥33b、軸承34b、驅動傳遞裝置35b，構成第二實施方式的中央省略型搬送裝置的右側搬送部分。
[0069]而且，左側搬送部分與右側搬送部分以使彼此的軸承沿與液晶單元搬送方向垂直的方向相對的方式對置，左側搬送部分與右側搬送部分各自的搬送面36a、36b大致處于同一平面上，從而構成一個完整的搬送面36。左側搬送部分與右側搬送部分的搬送速度大致一 Sc ο
[0070]在完整的搬送面中，多個搬送輥33a、33b中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33a、33b之間的間隔b大于其他任意相鄰兩個搬送輥33a、33b之間的間隔a、且小于規(guī)定間隔。
[0071]換句話說，對于本實施方式而言，左側搬送部分的最靠軸承的搬送輥33a與右側搬送部分的最靠軸承的搬送輥33b之間的間隔b大于左側搬送部分中的任意相鄰的兩個搬送輥33a之間的間隔a，同時也大于右側搬送部分中的任意相鄰的兩個搬送輥33b之間的間隔
B ο
[0072]S卩，省略了搬送裝置的與液晶單元搬送方向垂直的方向上的位于中央的搬送輥。
[0073]在本實施方式中，大尺寸的液晶單元是指65英寸的液晶單元尺寸(850mmX1600mm)，小尺寸的液晶單元是指32英寸的液晶單元尺寸(400_X 700mm)。
[0074]在本實施方式中，優(yōu)選的是，多個所述搬送輥33中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33(也就是左側搬送部分的最靠軸承的搬送棍33a與右側搬送部分的最靠軸承的搬送棍33b)之間的間隔b為300mm以上、350mm以下。
[0075]另外，除了多個所述搬送輥33中的位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33以外的其他任意相鄰兩個搬送輥33之間的間隔a為10mm以上、150mm以下。
[0076]如圖4(a)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為1600mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0077]如圖4(b)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的長邊朝前，也就是說使液晶單元A的長邊(邊長為700_的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的長邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0078]如圖4(c)所示，在搬送大尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為850mm的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0079]如圖4(d)所示，在搬送小尺寸液晶單元A時，如果使液晶單元A的短邊朝前，也就是說使液晶單元A的短邊(邊長為400_的邊)朝向液晶單元A的搬送方向)，則位于與所述液晶單元A的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥33之間的間隔b小于液晶單元A的短邊距離，液晶單元A不會從中央省略型搬送裝置掉落，能夠順暢地搬送液晶單元A，而且由于省略了中央搬送輥，能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0080]因此，由以上記載可以得知，無論是大尺寸的液晶單元還是小尺寸的液晶單元，無論是長邊朝前還是短邊朝前，只要中央省略型搬送裝置的由搬送輥形成的搬送面的中央?yún)^(qū)域能夠使液晶單元通過即可。
[0081]根據(jù)該實施方式，中央省略型搬送裝置兼用作使液晶單元短邊朝前As、液晶單元長邊朝前Al而進行搬送的搬送裝置，而且，在與各種英寸尺寸的液晶單元對應的基礎上，SP使在縱向搬送液晶單元和橫向搬送液晶單元的情況下，也能夠大幅改變與液晶單元接觸的搬送輥的區(qū)域，從而既能夠順暢地搬送液晶單元，又能夠切實地抑制搬送輥與液晶單元的接觸，從而克服因與液晶單元接觸而產(chǎn)生雜質轉印、產(chǎn)生靜電、因磨損而頻繁更換而成本變高的問題。
[0082]在本實用新型中，列舉上述第一實施方式、第二實施方式所述的中央省略型搬送裝置進行說明，但是，本實用新型的中央省略型搬送裝置不限于此，任意組合上述第一實施方式、第二實施方式而得到的技術方案也包含在本實用新型中。
[0083]另外，本實用新型并不限于上述具體形態(tài)，在本實用新型的技術思想的范疇內(nèi)能夠做出各種改變，這些改變也同樣包含在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種中央省略型搬送裝置，其設置于液晶顯示面板的制造裝置中，用于搬送液晶單元，所述中央省略型搬送裝置具有: 驅動裝置(21、31); 驅動傳遞裝置(25、35)，其與驅動裝置(21、31)連接，傳遞驅動裝置的轉動； 多個驅動軸(22、32)，其以沿液晶單元(A)的搬送方向間隔地排列成多列的方式一端連接于驅動傳遞裝置(25、35)，從而經(jīng)由驅動傳遞裝置(25、35)，接受來自驅動裝置(21、31)的轉動； 多個搬送輥(23、33)，其間隔地設置在多個所述驅動軸(22、32)上，構成支承并搬送所述液晶單元(A)的搬送面(26、36); 軸承(24、34)，其以使多個所述驅動軸(22、32)能夠轉動的方式分別軸支承多個所述驅動軸(22、32)的另一端； 所述中央省略型搬送裝置(2、3)的特征在于， 在所述搬送面(26、36)中，多個所述搬送輥(23、33)中的位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(b)大于其他任意相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(a)、且小于確保所述液晶單元不會掉落的規(guī)定間隔。2.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 在所述搬送面(26)中，在與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上，每列具有一個驅動軸(22)。3.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 在所述搬送面(36)中，在與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上，每列具有兩個驅動軸(32)，每列的兩個驅動軸(32)被設置為，以使分別軸支承于其一端的軸承(34)彼此相對的方式對置，并且旋轉軸心位于同一直線上。4.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)之間的間隔(b)在300mm以上、350mm以下。5.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 位于與所述液晶單元(A)的搬送方向垂直的方向上的、除最中央的相鄰兩個搬送輥(23、33)以外的其余任意相鄰兩個搬送輥(23、33)的間隔(a)在10mm以上、150mm以下。6.如權利要求1所述的中央省略型搬送裝置，其特征在于， 所述驅動裝置(21、31)為電動馬達。
【文檔編號】B65G13/00GK205708414SQ201620175234
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】北田和生, 西鄉(xiāng)公史, 竹田覺
【申請人】日東電工株式會社
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