專利名稱:一種翻瓶的制造方法
【專利摘要】一種翻瓶機，包括凸輪盤、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動機構(gòu)、若干夾瓶翻瓶機構(gòu)和若干夾瓶送瓶機構(gòu)；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)與夾瓶送瓶機構(gòu)間隔設(shè)置；所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)夾瓶機構(gòu)和翻瓶機構(gòu)，所述翻瓶機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定在轉(zhuǎn)盤上的軸承座和設(shè)于凸輪軌跡內(nèi)的導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向桿一端與夾瓶機構(gòu)連接，另一端樞接在軸承座上。通過滾輪與凸輪盤的配合來驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，豎向轉(zhuǎn)軸通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿通過夾瓶機構(gòu)帶動瓶子翻轉(zhuǎn)180°，這種純機械的翻瓶機構(gòu)作業(yè)效率高，而且故障率低。
【專利說明】一種翻瓶機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械包裝領(lǐng)域，尤其是一種翻瓶機。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動化的包裝機械中，對于瓶子的裝箱機構(gòu)目前也存在自動化的設(shè)備。但是對于某些特殊的瓶子，如錐度瓶，由于這些瓶子上端大，下端小的特點，如果按照目前的裝箱方式，即瓶子都按照同一朝向裝入箱子，這樣會浪費很大的空間，使箱子能夠裝入的瓶子數(shù)量更少，不符合經(jīng)濟利益。對于這種帶有錐度的瓶子最好的裝箱方法是將這些瓶子上下錯開放置，有效利用空間，從而提高箱子的裝載能力。現(xiàn)有的瓶子裝箱設(shè)備中，由于缺少翻瓶機構(gòu)，所以不能實現(xiàn)上述錐度瓶的裝箱方法。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動翻瓶機，能夠?qū)崿F(xiàn)瓶子180°翻轉(zhuǎn)，并可輸送正向和倒向的瓶子，為瓶子正反朝向的錯開裝箱方法提供條件。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動翻瓶機，包括凸輪盤、設(shè)于所述凸輪盤上方的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的若干夾瓶翻瓶機構(gòu)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的若干夾瓶送瓶機構(gòu)；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)與夾瓶送瓶機構(gòu)間隔設(shè)置；所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)包括夾瓶機構(gòu)和翻瓶機構(gòu)，所述翻瓶機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定在轉(zhuǎn)盤上的軸承座和設(shè)于凸輪軌跡內(nèi)的導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向桿一端與夾瓶機構(gòu)連接，另一端樞接在軸承座上；所述夾瓶送瓶機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定在轉(zhuǎn)盤上的固定座和夾瓶機構(gòu)，所述導(dǎo)向桿的一端固定在固定座上，所述導(dǎo)向桿另一端與夾瓶機構(gòu)連接；所述夾瓶機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)向桿端部的夾持組件和套在導(dǎo)向桿上的固定套，所述夾持組件包括呈上下對稱設(shè)置的夾子，所述夾子的一端與導(dǎo)向桿鉸接，所述夾子的背面與連接件一端鉸接，所述連接件的另一端與伸縮桿鉸接，所述伸縮桿的另一端穿過所述固定套后與撞擊滾輪連接；所述伸縮桿外套有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于連接件與固定套之間；所述翻瓶機的輸入工位和輸出工位處分別設(shè)有凸塊，所述凸塊與撞擊滾輪配合。
[0005]本實用新型的工作原理:夾瓶翻瓶機構(gòu)用于將正向輸送過來的瓶子進行180°翻轉(zhuǎn)后輸出；夾瓶送瓶機構(gòu)僅僅是將正向輸送過來的瓶子與翻轉(zhuǎn)瓶子形成錯開輸出。翻瓶機構(gòu)的工作原理:轉(zhuǎn)盤帶動軸承座旋轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)向桿和豎向轉(zhuǎn)軸均勻軸承座連接，因此導(dǎo)向桿和豎向轉(zhuǎn)軸也會跟隨轉(zhuǎn)盤一起做圓周運動；豎向轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)的同時通過連桿帶動導(dǎo)向滾輪在凸輪軌跡內(nèi)行走，導(dǎo)向滾輪在凸輪軌跡內(nèi)行走的同時，自身會繞著豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，由于連桿與豎向轉(zhuǎn)軸固定連接，導(dǎo)向滾輪帶動連桿轉(zhuǎn)動的時候可以驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，而豎向轉(zhuǎn)軸可以通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿的旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動夾瓶機構(gòu)進行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)導(dǎo)向滾輪在凸輪軌跡行走一周后，夾瓶機構(gòu)可以帶著瓶子翻轉(zhuǎn)180°。由于夾瓶送瓶機構(gòu)中的導(dǎo)向桿與固定為固定連接，使得導(dǎo)向桿不能轉(zhuǎn)動，因此其僅僅具有夾瓶和輸送的功能。夾瓶機構(gòu)的工作原理:當(dāng)送瓶機構(gòu)將瓶子輸送過來時，夾瓶機構(gòu)剛好處于輸入工位上，此時，由于夾瓶機構(gòu)上下夾子對應(yīng)的撞擊滾輪撞擊到凸塊，從而迫使撞擊滾輪克服復(fù)位彈簧的彈力后退，由于撞擊滾輪通過伸縮桿、連接件與夾子連接，撞擊滾輪的動作通過關(guān)聯(lián)作用驅(qū)動夾子進行翻轉(zhuǎn)，從而使夾持組件張開，那么瓶子就可以輕易的送入到夾瓶機構(gòu)的夾持組件中；當(dāng)夾持機構(gòu)離開夾瓶工位，即撞擊滾輪脫離凸塊的作用，在復(fù)位彈簧的作為下，伸縮桿復(fù)位，從而帶動夾子復(fù)位，使夾持組件重新處于夾緊狀態(tài)，上、下兩個夾子就可以將瓶子的上端和下端夾緊，從而對瓶子進行輸送；夾瓶機構(gòu)帶著瓶子跟隨轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，當(dāng)夾瓶機構(gòu)處于輸出工位時，夾瓶機構(gòu)的上夾子對應(yīng)的撞擊滾輪再次撞擊凸塊，夾瓶機構(gòu)的上夾子張開，而此時的下夾子不動，始終承托著瓶子，此時的夾瓶機構(gòu)與輸出機構(gòu)對接即可將夾瓶機構(gòu)中的瓶子輕易送出。
[0006]作為改進，所述伸縮桿上靠近連接件的一端設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有卡片，所述復(fù)位彈簧一端與所述卡片相抵，另一端與固定套相抵。
[0007]作為改進，所述夾子的另一端與壓蓋連接。
[0008]作為改進，所述撞擊滾輪樞接在固定座上，所述伸縮桿通過所述固定座與撞擊滾輪連接。
[0009]作為改進，所述固定套上下兩側(cè)均設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起上設(shè)有穿孔，所述伸縮桿穿過所述穿孔。
[0010]作為改進，所述導(dǎo)向桿的端部上下兩側(cè)設(shè)有對稱的第一鉸接座，所述夾子通過銷軸與第一鉸接座鉸接。
[0011]作為改進，所述夾子的背面設(shè)有第二鉸接座，所述連接件通過銷軸與第二鉸接座鉸接。
[0012]作為改進，所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸連接的第一錐形齒輪和設(shè)置在導(dǎo)向桿上的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙合。
[0013]作為改進，所述軸承座包括底座和設(shè)于底座上的第一座體和第二座體，所述第一座體和第二座體內(nèi)均設(shè)有軸承，所述導(dǎo)向桿依次穿過所述第一座體和第二座體；第二錐形齒輪位于第一座體與第二座體之間。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有就相比所帶來的有益效果是:
[0015]1、本實用新型通過滾輪與凸輪盤的配合來驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，豎向轉(zhuǎn)軸通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿通過夾瓶機構(gòu)帶動瓶子翻轉(zhuǎn)180°，這種純機械的翻瓶機構(gòu)作業(yè)效率高，而且故障率低；
[0016]2、夾瓶機構(gòu)在不同工位時，通過撞擊滾輪撞擊固定的凸塊從而驅(qū)動夾子動作，實現(xiàn)夾緊和松開的動作，該種夾瓶機構(gòu)可靠性好，而且容易實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實用新型輸送關(guān)系圖。
[0018]圖2為本實用新型俯視圖。
[0019]圖3為本實用新型側(cè)面視圖。
[0020]圖4為本實用新型立體圖。
[0021]圖5為夾瓶翻瓶機構(gòu)不意圖。
[0022]圖6為夾瓶送瓶機構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為夾瓶送瓶機構(gòu)與凸塊配合的示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1至4所示，一種翻瓶機，包括凸輪盤11、設(shè)于所述凸輪盤11上方的轉(zhuǎn)盤7、用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤7的驅(qū)動機構(gòu)10、設(shè)于轉(zhuǎn)盤7上的若干夾瓶翻瓶機構(gòu)5、設(shè)于轉(zhuǎn)盤7上的若干夾瓶送瓶機構(gòu)6和設(shè)于轉(zhuǎn)盤7上方的固定板8。所述夾瓶翻瓶機構(gòu)5與夾瓶送瓶機構(gòu)6間隔設(shè)置；夾瓶翻瓶機構(gòu)5用于將正向輸送過來的瓶子進行180°翻轉(zhuǎn)后輸出；夾瓶送瓶機構(gòu)6僅僅是將正向輸送過來的瓶子與翻轉(zhuǎn)瓶子形成錯開輸出。轉(zhuǎn)盤7的兩側(cè)分別設(shè)有輸入工位和輸出工位，輸入工位與送瓶機構(gòu)2對接，將輸送帶4上的瓶子通過送瓶機構(gòu)2送入到自動翻瓶機I中；輸出工位與輸出機構(gòu)3對接，用于將自動翻瓶機I中的瓶子14重新輸出到輸送帶4上。
[0026]所述送瓶機構(gòu)2和輸出機構(gòu)均3包括輸送盤、驅(qū)動輸送盤旋轉(zhuǎn)的電機和設(shè)置在輸送盤一側(cè)的導(dǎo)向條；所述輸送盤上設(shè)有若干弧形凹槽，當(dāng)輸送帶4上的瓶子輸送至送瓶機構(gòu)處時，通過導(dǎo)向條進入并卡在一個凹槽處，跟隨轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)至自動翻瓶機I的輸入工位并進行對接；當(dāng)瓶子從輸送工位旋轉(zhuǎn)至輸出工位時，瓶子在輸出機構(gòu)的導(dǎo)向條的作用下進入輸出機構(gòu)，最后從輸出機構(gòu)重新將瓶子送回輸送帶4。所以瓶子在輸送帶4上經(jīng)過翻瓶機構(gòu)可以將瓶子正向和倒向間隔輸出，為后續(xù)的瓶子裝箱提供條件。
[0027]如圖5所示，所述夾瓶翻瓶機構(gòu)5包括夾瓶機構(gòu)5和翻瓶機構(gòu)9，所述翻瓶機構(gòu)5包括導(dǎo)向桿53、固定在轉(zhuǎn)盤7上的軸承座51和設(shè)于凸輪盤11上的閉環(huán)的凸輪軌跡13內(nèi)的導(dǎo)向滾輪57，所述導(dǎo)向滾輪57樞接在連桿56的一端，所述連桿56的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸515下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸515的上端通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿53旋轉(zhuǎn)。所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸515連接的第一錐形齒輪514和設(shè)置在導(dǎo)向桿53上的第二錐形齒輪54，所述第一錐形齒輪514與第二錐形齒輪54嚙合。所述軸承座51包括底座和設(shè)于底座511上的第一座體512和第二座體513，所述第一座體512和第二座體513內(nèi)均設(shè)有軸承，所述導(dǎo)向桿53依次穿過所述第一座體512和第二座體513 ;第二錐形齒輪54和第一錐形齒輪514位于第一座體512與第二座體513之間，豎向轉(zhuǎn)軸515上端穿過轉(zhuǎn)盤7和底板與第一錐形齒輪514連接。
[0028]翻瓶機構(gòu)的工作原理:轉(zhuǎn)盤7帶動軸承座旋轉(zhuǎn)，由于導(dǎo)向桿57和豎向轉(zhuǎn)軸515均勻軸承座51連接，因此導(dǎo)向桿57和豎向轉(zhuǎn)軸515也會跟隨轉(zhuǎn)盤7 —起做圓周運動；豎向轉(zhuǎn)軸515在旋轉(zhuǎn)的同時通過連桿帶動導(dǎo)向滾輪57在凸輪軌跡13內(nèi)行走，導(dǎo)向滾輪57在凸輪軌跡13內(nèi)行走的同時，自身會繞著豎向轉(zhuǎn)軸515旋轉(zhuǎn)，由于連桿56與豎向轉(zhuǎn)軸515固定連接，導(dǎo)向滾輪56帶動連桿56轉(zhuǎn)動的時候可以驅(qū)動豎向轉(zhuǎn)軸515旋轉(zhuǎn)，而豎向轉(zhuǎn)軸515可以通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向桿57的旋轉(zhuǎn)可以驅(qū)動夾瓶機構(gòu)9進行翻轉(zhuǎn)，當(dāng)導(dǎo)向滾輪57在凸輪軌跡行走一周后，夾瓶機構(gòu)可以帶著瓶子翻轉(zhuǎn)180°。由于夾瓶送瓶機構(gòu)6中的導(dǎo)向桿與固定為固定連接，使得導(dǎo)向桿不能轉(zhuǎn)動，因此其僅僅具有夾瓶和輸送的功能。
[0029]如圖6所示，所述夾瓶送瓶機構(gòu)6包括導(dǎo)向桿61、固定在轉(zhuǎn)盤7上的固定座62和夾瓶機構(gòu)9，所述導(dǎo)向桿61的一端固定在固定座62上，所述導(dǎo)向桿61另一端與夾瓶機構(gòu)9連接。
[0030]如圖5、6所示，所述夾瓶機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)向桿53、61端部的夾持組件和套在導(dǎo)向桿53、61上的固定套92。所述夾持組件包括呈上下對稱設(shè)置的夾子95，所述夾子95大致呈L形，所述夾子95的一端通過設(shè)置在導(dǎo)向桿53、61上的第一鉸接座911與導(dǎo)向桿53、61鉸接，其另一端與壓蓋910連接，當(dāng)夾子95處于夾緊狀態(tài)時，上、下夾子95對應(yīng)的兩個壓蓋910分別位于瓶子14的頂面和底面。所述夾子95的背面設(shè)有第二鉸接座96，第二鉸接座96位于夾子95的第一鉸接點上部，連接件94的一端通過第二鉸接座96與夾子鉸接，所述連接件94的另一端與伸縮桿912鉸接，通過伸縮桿912的伸縮拉動連接件94，從而驅(qū)動夾子95的開合動作。所述固定套92上下兩側(cè)均設(shè)有弧形凸起921，所述弧形凸起921上設(shè)有穿孔，所述伸縮桿912的另一端穿過所述固定套92后與固定座97連接，所述固定座97上設(shè)有撞擊滾輪98，所述撞擊滾輪98樞接在固定座97上；所述伸縮桿912外套有復(fù)位彈簧99，所述復(fù)位彈簧99位于連接件94與固定套92之間，所述伸縮桿912上靠近連接件94的一端設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有卡片93，所述復(fù)位彈簧99 一端與所述卡片3相抵，另一端與固定套92相抵。
[0031]所述固定板8底部于輸入工位和輸出工位處分別設(shè)有凸塊12，所述凸塊12與撞擊滾輪98配合。
[0032]夾瓶機構(gòu)的工作原理:當(dāng)送瓶機構(gòu)將瓶子輸送過來時，夾瓶機構(gòu)剛好處于輸入工位上，此時，由于夾瓶機構(gòu)上下夾子對應(yīng)的撞擊滾輪撞擊到凸塊，從而迫使撞擊滾輪克服復(fù)位彈簧的彈力后退，由于撞擊滾輪通過伸縮桿、連接件與夾子連接，撞擊滾輪的動作通過關(guān)聯(lián)作用驅(qū)動夾子進行翻轉(zhuǎn)，從而使夾持組件張開，那么瓶子就可以輕易的送入到夾瓶機構(gòu)的夾持組件中；當(dāng)夾持機構(gòu)離開夾瓶工位，即撞擊滾輪脫離凸塊的作用，在復(fù)位彈簧的作為下，伸縮桿復(fù)位，從而帶動夾子復(fù)位，使夾持組件重新處于夾緊狀態(tài)，上、下兩個夾子就可以將瓶子的上端和下端夾緊，從而對瓶子進行輸送；夾瓶機構(gòu)帶著瓶子跟隨轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，當(dāng)夾瓶機構(gòu)處于輸出工位時，夾瓶機構(gòu)的上夾子對應(yīng)的撞擊滾輪再次撞擊凸塊，夾瓶機構(gòu)的上夾子張開，而此時的下夾子不動，始終承托著瓶子，此時的夾瓶機構(gòu)與輸出機構(gòu)對接即可將夾瓶機構(gòu)中的瓶子輕易送出。
【權(quán)利要求】
1.一種翻瓶機，其特征在于:包括凸輪盤、設(shè)于所述凸輪盤上方的轉(zhuǎn)盤、用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的若干夾瓶翻瓶機構(gòu)和設(shè)于轉(zhuǎn)盤上的若干夾瓶送瓶機構(gòu)；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)與夾瓶送瓶機構(gòu)間隔設(shè)置；所述凸輪盤上設(shè)有閉環(huán)的凸輪軌跡；所述夾瓶翻瓶機構(gòu)包括夾瓶機構(gòu)和翻瓶機構(gòu)，所述翻瓶機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定在轉(zhuǎn)盤上的軸承座和設(shè)于凸輪軌跡內(nèi)的導(dǎo)向滾輪，所述導(dǎo)向滾輪樞接在連桿的一端，所述連桿的另一端與豎向轉(zhuǎn)軸下端固定連接，所述豎向轉(zhuǎn)軸的上端通過齒輪組驅(qū)動導(dǎo)向桿旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向桿一端與夾瓶機構(gòu)連接，另一端樞接在軸承座上；所述夾瓶送瓶機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、固定在轉(zhuǎn)盤上的固定座和夾瓶機構(gòu)，所述導(dǎo)向桿的一端固定在固定座上，所述導(dǎo)向桿另一端與夾瓶機構(gòu)連接；所述夾瓶機構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)向桿端部的夾持組件和套在導(dǎo)向桿上的固定套，所述夾持組件包括呈上下對稱設(shè)置的夾子，所述夾子的一端與導(dǎo)向桿鉸接，所述夾子的背面與連接件一端鉸接，所述連接件的另一端與伸縮桿鉸接，所述伸縮桿的另一端穿過所述固定套后與撞擊滾輪連接；所述伸縮桿外套有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于連接件與固定套之間；所述翻瓶機的輸入工位和輸出工位處分別設(shè)有凸塊，所述凸塊與撞擊滾輪配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述伸縮桿上靠近連接件的一端設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有卡片，所述復(fù)位彈簧一端與所述卡片相抵，另一端與固定套相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述夾子的另一端與壓蓋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述撞擊滾輪樞接在固定座上，所述伸縮桿通過所述固定座與撞擊滾輪連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述固定套上下兩側(cè)均設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起上設(shè)有穿孔，所述伸縮桿穿過所述穿孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述導(dǎo)向桿的端部上下兩側(cè)設(shè)有對稱的第一鉸接座，所述夾子通過銷軸與第一鉸接座鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述夾子的背面設(shè)有第二鉸接座，所述連接件通過銷軸與第二鉸接座鉸接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述齒輪組包括與豎向轉(zhuǎn)軸連接的第一錐形齒輪和設(shè)置在導(dǎo)向桿上的第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪嚙入口 ο9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種翻瓶機，其特征在于:所述軸承座包括底座和設(shè)于底座上的第一座體和第二座體，所述第一座體和第二座體內(nèi)均設(shè)有軸承，所述導(dǎo)向桿依次穿過所述第一座體和第二座體；第二錐形齒輪位于第一座體與第二座體之間。
【文檔編號】B65B21-04GK204280026SQ201420746844
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