專利名稱:起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，包括用于放置新鋼絲繩盤的鋼絲繩釋放托盤和防脫落架，所述鋼絲釋放托盤借助于壓力軸承與防脫落架連接；其優(yōu)點(diǎn)在于：通過將新鋼絲繩盤套裝在中心軸上，由舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩不斷釋放，上托盤隨著鋼絲繩盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩釋放托盤和防脫落架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中卡死，可以同時(shí)完成四根鋼絲繩的替換工作，并且不用安裝拆卸貓爪卡子，極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，提高工作效率。
【專利說明】起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)檢修維護(hù)輔助裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在更換橋式起重機(jī)鋼絲繩，尤其是大噸位橋式起重機(jī)，主卷鋼絲繩都是由四根鋼絲繩同時(shí)作用組成。目前，熟知的鋼絲繩更換方法都是用舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩，在更換時(shí)，把舊鋼絲繩平衡臂上安裝的鋼絲繩柄子拆掉，將柄子處的鋼絲繩頭與新鋼絲繩連接，同時(shí)拆卸掉舊鋼絲繩另一頭的壓板，并將其中三根舊鋼絲繩用貓爪卡子固定在小車護(hù)欄上，將成盤的新鋼絲繩用天車副卷吊起離地，這樣新更換的鋼絲繩才不會(huì)出現(xiàn)擰緊的現(xiàn)象，開動(dòng)主卷電機(jī)，舊鋼絲繩隨即將新鋼絲繩帶到卷筒上，全部替換完后，將這根新鋼絲繩用貓爪卡子固定好，再用同樣的方法更換其余三根鋼絲繩，當(dāng)四根鋼絲繩全部更換完成后在進(jìn)行壓板的固定和鋼絲繩柄子的安裝工作。在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，目前這種方法存在以下不足:首先，工人工作強(qiáng)度大，以280t橋式起重機(jī)為例，其主卷鋼絲繩直徑為36mm，安裝拆卸一個(gè)貓爪卡子需要大約十分鐘，并且在安裝或拆卸過程中鋼絲繩很容易發(fā)生下墜，這就更需要用人工向上拉動(dòng)鋼絲繩，勞動(dòng)強(qiáng)度也更大；其次，耗費(fèi)時(shí)間長，更換一根鋼絲繩大約需要一個(gè)小時(shí)，四根就需要四個(gè)小時(shí)，更換完成后還需要固定壓板，調(diào)整平衡臂，最快也要10小時(shí)才能完成一臺(tái)車輛鋼絲繩的更換；再次，從時(shí)間上來看，在更換鋼絲繩時(shí)勢(shì)必會(huì)耽誤生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，鋼絲繩釋放托盤和防脫落架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將新鋼絲繩盤套裝在中心軸上，由舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩不斷釋放，上托盤隨著鋼絲繩盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，可以同時(shí)完成四根鋼絲繩的替換工作，并且不用安裝拆卸貓爪卡子，極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，提高工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，包括用于放置新鋼絲繩盤的鋼絲繩釋放托盤和防脫落架，所述鋼絲釋放托盤借助于壓力軸承與防脫落架連接，所述鋼絲繩釋放托盤包括底座、上托盤、軸承座、軸承、中心軸和第一軸承定位套，所述上托盤設(shè)于底座正上方、且兩者平行設(shè)置，所述軸承座設(shè)于底座上表面上，所述軸承內(nèi)圈套裝在軸承座外側(cè)，所述上托盤為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)置第一軸承定位套，第一軸承定位套與所述軸承外圈固定連接，所述軸承座上表面上豎向固定設(shè)置中心軸，所述中心軸的軸線與所述軸承的軸線重合，所述防脫落架設(shè)于底座和上托盤之間。
[0005]所述防脫落架包括壓力軸承和支撐板，所述支撐板為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)有第二軸承定位套，所述底座上設(shè)有第三軸承定位套，所述壓力軸承上圈和下圈分別與第二軸承定位套和第三軸承定位套壓接。
[0006]所述壓力軸承與所述中心軸同軸設(shè)置，所述中心軸頂端設(shè)有吊裝環(huán)。
[0007]所述支撐板上表面上設(shè)有繞中心軸的軸線均布的立柱。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過將新鋼絲繩盤套裝在中心軸上，由舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩不斷釋放，上托盤隨著鋼絲繩盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩釋放托盤和防脫落架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中卡死，可以同時(shí)完成四根鋼絲繩的替換工作，并且不用安裝拆卸貓爪卡子，極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，提高工作效率。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是鋼絲繩釋放托盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是防脫落架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在附圖中:1、底座；2、軸承座；3、軸承；4、第一軸承定位套；5、上托盤；6、中心軸；7、吊裝環(huán)；9、壓力軸承；10、支撐板；11、立柱；12、第二軸承定位套；13、第三軸承定位套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]本實(shí)用新型提供一種如圖1所示的起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，其特征在于:包括用于放置新鋼絲繩盤的鋼絲繩釋放托盤(參見附圖2)和防脫落架(參見附圖3)，所述鋼絲釋放托盤借助于壓力軸承9與防脫落架連接，所述鋼絲繩釋放托盤包括底座1、上托盤5、軸承座2、軸承、中心軸6和第一軸承定位套4，所述上托盤5設(shè)于底座I正上方、且兩者平行設(shè)置，所述軸承座2設(shè)于底座I上表面上，所述軸承內(nèi)圈套裝在軸承座2外側(cè)，所述上托盤5為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)置第一軸承定位套4，第一軸承定位套4與所述軸承外圈固定連接，所述軸承座2上表面上豎向固定設(shè)置中心軸6，所述中心軸6的軸線與所述軸承的軸線重合，所述防脫落架設(shè)于底座I和上托盤5之間；所述防脫落架包括壓力軸承9和支撐板10，所述支撐板10為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)有第二軸承定位套，所述底座I上設(shè)有第三軸承定位套，所述壓力軸承9上圈和下圈分別與第二軸承定位套和第三軸承定位套壓接；所述壓力軸承9與所述中心軸6同軸設(shè)置，所述中心軸6頂端設(shè)有吊裝環(huán)7 ;所述支撐板10上表面上設(shè)有繞中心軸6的軸線均布的立柱11。
[0015]本實(shí)用新型中，軸承座2焊接在支撐底座I上，中心軸6焊接在軸承座2上，吊裝環(huán)7焊接在中心軸6的最頂部，第三軸承定位套13焊接在支撐底座I上，第一軸承定位套4焊接在上托盤5上，軸承3安裝在軸承座2與軸承定位套4中間，軸承定位套12焊接在支撐板10上，立柱11均勻焊接在支撐板10周圍，壓力軸承9安裝在第二軸承定位套12與第三軸承定位套13中間，防脫落裝置8安裝在支撐底座I與上托盤5中間。
[0016]在具體應(yīng)用過程中，首先將成盤的新鋼絲繩放置在上托盤上，將舊鋼絲繩與新鋼絲繩通過Φ8πιπι的細(xì)鋼絲繩連接，連接好后啟動(dòng)天車主滾筒，舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩，隨著新鋼絲繩盤的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，上托盤一起隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，盤上的新鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，落在防脫落架上，脫落架會(huì)隨著鋼絲繩盤的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使脫落下來的鋼絲繩通過防脫落架的出口被帶到天車主滾筒上，從而完成鋼絲繩的更換。
[0017]總之，本實(shí)用新型通過將新鋼絲繩盤套裝在中心軸上，由舊鋼絲繩帶動(dòng)新鋼絲繩不斷釋放，上托盤隨著鋼絲繩盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩釋放托盤和防脫落架可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鋼絲繩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中卡死，可以同時(shí)完成四根鋼絲繩的替換工作，并且不用安裝拆卸貓爪卡子，極大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了工作時(shí)間，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，其特征在于:包括用于放置新鋼絲繩盤的鋼絲繩釋放托盤和防脫落架，所述鋼絲釋放托盤借助于壓力軸承(9 )與防脫落架連接，所述鋼絲繩釋放托盤包括底座(I)、上托盤(5)、軸承座(2)、軸承、中心軸(6)和第一軸承定位套(4)，所述上托盤(5 )設(shè)于底座(I)正上方、且兩者平行設(shè)置，所述軸承座(2 )設(shè)于底座(I)上表面上，所述軸承內(nèi)圈套裝在軸承座(2)外側(cè)，所述上托盤(5)為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)置第一軸承定位套(4)，第一軸承定位套(4)與所述軸承外圈固定連接，所述軸承座(2)上表面上豎向固定設(shè)置中心軸(6)，所述中心軸(6)的軸線與所述軸承的軸線重合，所述防脫落架設(shè)于底座(I)和上托盤(5)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，其特征在于:所述防脫落架包括壓力軸承(9)和支撐板(10)，所述支撐板(10)為環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)，其下表面上設(shè)有第二軸承定位套，所述底座(I)上設(shè)有第三軸承定位套，所述壓力軸承(9)上圈和下圈分別與第二軸承定位套和第三軸承定位套壓接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，其特征在于:所述壓力軸承(9)與所述中心軸(6)同軸設(shè)置，所述中心軸(6)頂端設(shè)有吊裝環(huán)(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的起重機(jī)鋼絲繩快速更換裝置，其特征在于:所述支撐板(10)上表面上設(shè)有繞中心軸(6)的軸線均布的立柱(11)。
【文檔編號(hào)】B66D1-36GK204265277SQ201420710760
【發(fā)明者】白光宇, 劉躍強(qiáng), 郝瑞朝 [申請(qǐng)人]河北鋼鐵股份有限公司承德分公司