測繩自動釘標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動釘標(biāo)機(jī)，尤其是一種釘裝測繩標(biāo)號環(huán)的自動釘標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]測繩是一種常用的測量工具，在灌注粧澆筑混凝土過程中，常用來測量空孔，以便確定混凝土面及空孔深度。測繩上等間距設(shè)有標(biāo)號環(huán)，用以標(biāo)記刻度，目前加工該標(biāo)號環(huán)的方法是:使用鉗子從標(biāo)號條上剪切下一個標(biāo)號片(標(biāo)號條為印有連續(xù)標(biāo)號的直條狀金屬片)，再將該標(biāo)號片彎曲成環(huán)并包裹壓緊在測繩上，費(fèi)時費(fèi)力，生產(chǎn)效率極低，還容易夾傷手指。部分廠家采用機(jī)器釘裝標(biāo)號環(huán)，雖然節(jié)省不少力氣，但機(jī)器仍需要手動操作，標(biāo)號條也要手動遞送，生產(chǎn)效率不高，也不能保證生產(chǎn)安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述問題，而提供一種測繩自動釘標(biāo)機(jī)，能自動完成遞送標(biāo)號條、釘裝標(biāo)號環(huán)的工序，不僅能節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，而且能保證人身安全。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種測繩自動釘標(biāo)機(jī)，用于在測繩上釘裝標(biāo)號環(huán)，其特征在于:包括機(jī)體和安裝在機(jī)體上的沖壓模塊、送料模塊；所述沖壓模塊包括沖壓電機(jī)、可上下移動的沖壓頭、將所述沖壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為所述沖壓頭上下運(yùn)動的傳動組件，沖壓頭的下部固定有沖壓模具，在所述沖壓模具的正下方設(shè)置有墊模，測繩置于墊模上；所述送料模塊包括垂直于測繩所在直線而設(shè)置的送料臺、安裝在送料臺上可繞一軸線上下擺動的夾緊塊、設(shè)置在墊模上方的壓緊桿、驅(qū)動送料臺前后移動的第一氣缸、驅(qū)動夾緊塊上下擺動的第二氣缸、驅(qū)動壓緊桿工作的第三氣缸，所述送料臺上設(shè)有放置標(biāo)號條的料槽，夾緊塊向下擺動夾緊標(biāo)號條后，第一氣缸驅(qū)動送料臺前進(jìn)將標(biāo)號條遞送到墊模上，壓緊桿可將標(biāo)號條壓緊在墊模上，防止標(biāo)號條移動或彈跳。
[0006]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的沖壓模塊的傳動組件包括飛輪傳動機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)；飛輪傳動機(jī)構(gòu)包括主動輪、飛輪和連接所述主動輪與飛輪的皮帶，主動輪與沖壓電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸固定連接，飛輪通過離合器與曲柄軸連接；連桿的一端連接沖壓頭，另一端連接在曲柄軸的曲枴上，曲柄軸上還設(shè)有制動器。
[0007]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的制動器包括棘輪、棘爪和杠桿，棘輪固定在曲柄軸上并隨曲柄軸同步旋轉(zhuǎn)，棘輪只有一個齒槽，棘爪與該齒槽匹配，杠桿的一端連接棘爪，另一端連接牽引裝置，所述牽引裝置可通過杠桿控制棘爪插入或脫離棘輪的齒槽。
[0008]沖壓電機(jī)通過飛輪傳動機(jī)構(gòu)帶動曲柄軸旋轉(zhuǎn)，常態(tài)是棘爪插在棘輪的齒槽內(nèi)，迫使曲柄軸停轉(zhuǎn)，離合器切換到分離狀態(tài)，飛輪空轉(zhuǎn)；待標(biāo)號條到位時，牽引裝置啟動，通過杠桿控制棘爪脫離齒槽，離合器切換到接合狀態(tài)，飛輪帶動曲柄軸旋轉(zhuǎn)一周，沖壓頭完成一次沖壓行程；牽引裝置復(fù)位，棘爪重新插入棘輪的齒槽內(nèi)，離合器切換到分離狀態(tài)，飛輪空轉(zhuǎn)，待下一次標(biāo)號條到位。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的沖壓模具包括緊挨著排列的第一沖壓模、第二沖壓模，其中第一沖壓模位于上游，所述墊模包括墊模一、墊模二，所述墊模一、墊模二分別對應(yīng)設(shè)置在第一沖壓模、第二沖壓模的正下方。
[0010]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的墊模一具有開口朝上的凹槽一和位于凹槽一正下方的橫向通孔，所述通孔與測繩位于同一直線上，測繩穿過該通孔，所述凹槽一槽底的中部向上突起形成凸模，第一沖壓模與凹槽一等寬，其底部向上凹形成與所述凸模相配合的凹模，第一沖壓模向下沖壓時伸入凹槽一內(nèi)以完成標(biāo)號條的沖裁和彎曲；所述墊模二具有開口朝上的凹槽二，所述凹槽二的寬度與彎曲的標(biāo)號片的尺寸相配合，凹槽二的最低點(diǎn)與墊模一通孔的最低點(diǎn)齊平，測繩穿過通孔后置于凹槽二內(nèi)，凹槽二的槽底向下凹呈弧形，第二沖壓模與凹槽二等寬，其底部向上凹呈弧形，第二沖壓模沖壓時下降到凹槽二內(nèi)以使彎曲的標(biāo)號片成環(huán)并壓緊在測繩上。
[0011]沖壓模具和墊模均為復(fù)合模，前一個標(biāo)號環(huán)的成環(huán)沖壓工序和后一個標(biāo)號環(huán)的彎曲沖壓工序能夠在沖壓頭的一次行程中同時完成。
[0012]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的墊模的上游設(shè)有將凹槽一內(nèi)的彎曲標(biāo)號片推入凹槽二內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)包括推料頭和第四氣缸，所述推料頭的截面形狀與凹槽一的截面形狀相配合，插接在凹槽一內(nèi)，并可在第四氣缸的驅(qū)動下沿凹槽一前后滑動。
[0013]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型所述的沖壓電機(jī)、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸和牽引裝置分別通過導(dǎo)線與程控部相連接。標(biāo)號條的遞送、沖壓頭的沖壓、彎曲標(biāo)號片的推送均通過程序控制，實(shí)現(xiàn)自動釘標(biāo)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的測繩自動釘標(biāo)機(jī)能自動完成遞送標(biāo)號條、釘裝標(biāo)號環(huán)的工序，過程通過程序控制，將該自動釘標(biāo)機(jī)配置在釘標(biāo)生產(chǎn)線中后，能實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率和降低了勞動強(qiáng)度，有效地節(jié)省了勞動力成本和生產(chǎn)成本。同時，由于不需要手動操作，所以能保證生產(chǎn)過程中的人身安全。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖。
[0017]圖3為送料模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為送料模塊與墊模的配置圖。
[0019]圖5為制動器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為沖壓模具和墊模的配置圖。
[0021]圖7為第一沖壓模和墊模一的配置圖。
[0022]圖8為第二沖壓模和墊模二的配置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0024]參照附圖圖1和圖2，本實(shí)施例的一種測繩自動釘標(biāo)機(jī)，用于在測繩100上釘裝標(biāo)號環(huán)，包括機(jī)體和安裝在機(jī)體上的沖壓模塊、送料模塊。
[0025]機(jī)體包括基座11和固定在基座11上的機(jī)架12，機(jī)架上配置有安裝板121?；?1上豎直設(shè)置兩根導(dǎo)桿111，導(dǎo)桿111的底部通過導(dǎo)桿座與基座11固定，頂部通過連接件112與安裝板121固定連接。
[0026]沖壓模塊包括沖壓電機(jī)21、沖壓頭22和傳動組件。沖壓電機(jī)21和傳動組件均安裝在機(jī)架12上，沖壓頭22可沿著導(dǎo)桿111上下移動，傳動組件連接在沖壓電機(jī)21與沖壓頭22之間，負(fù)責(zé)將沖壓電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為沖壓頭22的上下運(yùn)動。沖壓頭22的下部固定有沖壓模具31，隨著沖壓頭22上下運(yùn)動，在沖壓模具31的正下方設(shè)置有墊模32，墊模32安裝在基座11上，測繩100置于墊模32上。
[0027]參照附圖圖3和圖4，送料模塊包括送料臺41、夾緊塊42、壓緊桿43、第一氣缸411、第二氣缸421和第三氣缸431。送料臺41垂直于測繩100所在直線而設(shè)置，送料臺41上設(shè)有放置標(biāo)號條200的料槽，料槽的出口對著墊模32，料槽的槽底與墊模32的頂面齊平，送料臺41可在第一氣缸411的驅(qū)動下向墊模32前進(jìn)或后退。夾緊塊42安裝在送料臺41上，位于料槽的上方，夾緊塊42可在第二氣缸421的驅(qū)動下繞一軸線上下擺動，向下擺動時可將標(biāo)號條200夾緊在料槽內(nèi)。壓緊桿43設(shè)置在墊模32上方，可在第三氣缸431的驅(qū)動下將標(biāo)號條200壓緊在墊模32上。送料時，先夾緊塊42向下擺動夾緊標(biāo)號條200，再送料臺41前進(jìn)將標(biāo)號條200遞送到墊模32上，壓緊桿43將標(biāo)號條200壓緊在墊模32上，防止標(biāo)號條200在沖壓過程中移動或彈跳。
[0028]其中，參照附圖圖1和圖2，上述沖壓模塊的傳動組件包括飛輪傳動機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)。飛輪傳動機(jī)構(gòu)包括主動輪(圖中未畫出)、飛輪51和連接主動輪與飛輪51的皮帶52 ;曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括曲柄軸61、曲軸箱62和連桿63。沖壓電機(jī)21的旋轉(zhuǎn)軸與曲柄軸61平行設(shè)置，主動輪與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，飛輪51通過離合器(圖中未畫出)連接在曲柄軸61的一端，該離合器與飛輪51 —體，可實(shí)現(xiàn)自動離合。曲柄軸61通過軸承安裝在曲軸箱62內(nèi)，曲軸箱62固定在機(jī)架12的安裝板121上，連桿63的一端連接在曲柄軸51的曲枴上，另一端連接沖壓頭22。沖壓電機(jī)21通過飛輪傳動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給曲柄軸61，曲柄連桿機(jī)構(gòu)將該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為沖壓頭22的上下運(yùn)動。
[0029]曲柄軸61上還設(shè)有制動器70，參照附圖圖5，制動器70包括棘輪71、棘