專利名稱:可控硅分級調速裝置的制作方法
本實用新型涉及一種控制礦井提升機運行速度的可控硅分級調速裝置。
公知的礦井提升機的調速方式是靠交流接觸器分級切除繞線式電動機轉子電路外加電阻實現(xiàn)的，如圖1所示。圖1中，D1、Y1、P1是調速裝置輸入端，11是交流接觸器，每級三個，共8級；R是外加電阻，每級亦三個，共8級。用交流接觸器作控制開關的調速裝置，因是交流控制，機械觸點，流過觸點的電流高達340安培，流過交流接觸器控制線圈的電流亦達1.8～12安培，這樣的調速裝置噪聲大，耗電量亦大，機械觸點易磨損、燒損。
本實用新型的目的在于提供一種噪聲小、耗電量少、無觸點的供控制礦井提升機運動速度用的分級調速裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的將圖1所示的公知調速裝置原理電路中的全部調速控制開關即全部交流接觸器都去掉，而全部以可控硅調速控制開關代之?？煽毓枵{速控制開關是用兩個陰極和陽極對接的可控硅構成的，兩個可控硅的控制極分別接到同一個控制繼電器的一個接點的兩個接線端子上。控制繼電器動作，使其接點接通，一旦電動機接通交流電源，通過電動機的轉子電路就把交流電壓引加到兩個陰極和陽極對接的可控硅上。因其中一只可控硅是反向接法，它必產(chǎn)生反向漏電流，該反向漏電流從其控制極流向另一只可控硅的控制極，觸發(fā)它開通。只要分級分序控制各級控制繼電器動作，連通接點，就可控制可控硅調速控制開關接通，從而實現(xiàn)用無觸點的可控硅開關進行調速控制。
用可控硅作無觸點開關，用控制電流為毫安級的控制繼電器來控制開關開通，可使調速裝置噪聲小，耗電量少，接通可靠性高。試用情況表明，年節(jié)約維修備件費用約2500元，年節(jié)約電約8000度，年節(jié)約維修工時約200個。
下面結合附圖將進一步詳細描述本實用新型的幾個實施例。
圖2是實用新型的一個原理電路圖。
圖3是圖2中的可控硅調速控制開關的詳細說明圖。
圖4是發(fā)光二極管發(fā)光顯示原理電路圖。
圖5是用控制觸點J12控制數(shù)碼顯示電路的示意圖。
實施例1將圖1中的每一個調速控制開關都用可控硅調速控制開關代之。每一級的調速控制開關均由三個可控硅調速控制開關構成，這三個可控硅調速控制開關采用三角型封接。將圖3中的接點S、T短路、圖3所示電路就構成了本例中的可控硅調速控制開關電路。在圖3中，T1、T2是可控硅，J11是控制繼電器的一個接點。
實施例2對圖1所示電路進行改造，最高速度級的調速控制開關由三個可控硅調速控制開關構成，這三個可控硅調速控制開關采用三角型封接；其它7個速度級的每一級的調速控制開關均由二個可控硅調速控制開關構成，這二個可控硅調速控制開關采用V型連接。
這樣做，是為了減少可控硅元件及控制繼電器數(shù)量降低設備成本，又能保證調速裝置進入最高速度級時轉子電路各相電流能處于平衡狀態(tài)。本例中的可控硅調速控制開關同例1中的開關。本例的電路形如圖2所示的電路，除可控硅調速控制開關略有區(qū)別外。
實施例3即圖2所示電路。圖中，僅畫出最高速度級，中間速度級、最低速度級。中間速度級共有5級，圖中僅示意出一級(在兩條虛線之間)，其它4級電路均與其相同。A、B、C是最高速度級的輸出端，A’、B’、C’是中間速度級的輸入端，E、F、L是中間速度級的輸出端，E’、F’、L’是最低速級的輸入端。K是可控硅調速控制開關，最高速度級由三個可控硅調速控制開關構成，它們成三角型封接。其它速度級，每級均由2個可控硅調速控制開關構成，它們成V型連接。R81、R82、R83、RN1、RN2、RN3、R11、R12、R13分別是各級的限流電阻，每級均是三個。
圖2中的可控硅調速控制開關可由圖3電路詳細說明。J11是控制繼電器的一個接點，S、T是接圖4所示的發(fā)光二極管發(fā)光顯示電路的兩個端子，將S、T分別與圖4中S’和T’連接，通過觀察發(fā)光二極管是否發(fā)光就可判定可控硅開關中的可控硅是否完好。下面參考圖4簡要說明判定原理。在圖4中，E1、E2是直流電源，T4、T6是PNP型晶體管，T3、T5是發(fā)光二極管。設交流電壓加在開關上，且接點J11接通。
設交流電壓加在開關上，且接點J11接通，并設T1管為反向接法，T2管為正向接法，若可控硅正常工作，則T1管的反向漏電流從S’向T’流動，這時T6管截止，T4管導通，T3管發(fā)光，同理解釋T5管的發(fā)光。若可控硅損壞、或者J11開斷T3、T5不亮。圖2中各可控硅調速控制開關的控制繼電器還可另設一控制接點J12，它與J11同步接通，用以控制顯示運行速度級數(shù)的數(shù)碼顯示電路。見圖5示意，在圖5中，只要J12一閉合數(shù)碼管顯示電路K’就工作，立即顯示相應級數(shù)。數(shù)碼管顯示電路K’可采用公知的電路。圖2中的每一個可控硅調速控制開關均并聯(lián)一個壓敏電阻器Y，以保護可控硅免受電動機轉子電路瞬時過壓而被擊穿損壞。圖2中，D、Y’、P分別是調速裝置的輸入端，它們和轉子電路的三個接線端相接。
本例中可控硅用3CT200A／800V型號管，T4、T6用3AX31，E1、E2為3伏，壓敏電阻器Y用MY750V／3A，控制繼電器用小型繼電器J－JQX－4或用其它類似產(chǎn)品。
本實用新型和公知調速裝置一樣，控制繼電器動作，可用人工控制方式或者用自動控制方式。調速裝置在調速時，每一級中的可控硅調速控制開關是同步接通的。
權利要求
1.一種控制礦井提升機運行速度的可控硅分級調速裝置，它有限制電動機轉子電路電流的電阻，調速控制開關，其特征在于，裝置中的調速控制開關是可控硅開關，它是用兩個陰極和陽極對接的可控硅構成的，兩個可控硅的控制極分別接到同一個控制繼電器的一個接點的兩個接線端子上；構成調速控制開關的兩個可控硅的開通觸發(fā)方式是，利用一只可控硅的反問漏電流來觸發(fā)另一只可控硅。
2.根據(jù)權利要求
1所規(guī)定的調速裝置，其特征在于，每一級調速控制開關均由三個可控硅調速控制開關構成，這三個可控硅調速控制開關采用三角型封接。
3.根據(jù)權利要求
1所規(guī)定的調速裝置，其特征在于，最高速度級的調速控制開關由三個可控硅調速控制開關構成，這三個可控硅調速控制開關采用三角型封接；其它速度級的調速控制開關均由二個可控硅調速控制開關構成，這二個可控硅調速控制開關采用V型連接。
4.根據(jù)權利要求
3所規(guī)定的調速裝置，其特征在于，裝置中的控制繼電器有一個顯示控制接點J12，用它來控制顯示運行速度級數(shù)的數(shù)碼顯示電路K’。
5.根據(jù)權利要求
4所規(guī)定的調速裝置，其特征在于，在裝置中的每一個可控硅調速控制開關K的兩個控制極間的支路上串接含有二個發(fā)光二極管T3、T5的發(fā)光顯示電路，用以指示可控硅調速控制開關中的二個可控硅T1、T2是否完好。
6.根據(jù)權利要求
1、2、3、4和5所規(guī)定的調速裝置，其特征在于，裝置中的每一個可控硅調速控制開關K均和一個起過壓保護作用的壓敏電阻器Y并聯(lián)。
專利摘要
一種控制礦井提升機運行速度的可控硅分級調速裝置。其特征在于，裝置中各級的每一個調速控制開關均是可控硅調速控制開關，構成調速控制開關的兩個可控硅的開通觸發(fā)方式是，利用一只可控硅的反問漏電流來觸發(fā)另一只可控硅。本調速裝置噪聲小、節(jié)省電能，運行可靠，維修量小，壽命長。
文檔編號B66B1/12GK87207627SQ87207627
公開日1988年4月27日 申請日期1987年5月7日
發(fā)明者班明德 申請人:河北興隆礦務局馬圈子煤礦導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan