專利名稱：用于把分配件安裝在容器頸上的安裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把分配件安裝在容器頸上的一安裝設(shè)備。這類安裝設(shè)備常用在如香水、美容或醫(yī)藥的不同技術(shù)領(lǐng)域中，并可把泵、閥或任何分配頭安裝在帶有頸部的容器上。分配件的目的是分配裝在容器里的流體產(chǎn)品。分配件通過接合在頸內(nèi)或頸上，以擠壓出容器中的流體產(chǎn)品。一般地，容器頸有一對(duì)稱軸。最常見的是，所述對(duì)稱軸與容器的軸重合。
背景技術(shù)：
有幾種安裝技術(shù)可使用所述安裝設(shè)備。例如，安裝設(shè)備可通過旋擰環(huán)，把分配件安裝在容器頸周圍。還有其它安裝設(shè)備，所述設(shè)備可連續(xù)降低一固定件的多個(gè)構(gòu)件。固定件的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)為安裝一固定環(huán)，所述環(huán)連接一箍。固定裝置可以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式，抵靠在容器頸外，無(wú)需施加太大壓力，安裝設(shè)備再使箍下降，使其將環(huán)卡在頸周圍。還有一種更簡(jiǎn)單的安裝技術(shù)，即把分配件壓裝在容器頸內(nèi)或頸上。當(dāng)然，分配件裝配或可裝配成一整體或連接固定件，所述固定件接觸到容器的頸，因此可在壓裝入分配件后，將其固定在頸上。在所述后一種安裝技術(shù)中，帶有連接或整體固定裝置的分配件為單一件，在安裝前的初狀態(tài)和安裝后的末狀態(tài)之間不會(huì)發(fā)生變化。換言之，安裝設(shè)備的目的不在于使分配件的一構(gòu)件相對(duì)于另一構(gòu)件移動(dòng)，如前所述的固定環(huán)及罩箍組件一樣。因此，安裝設(shè)備包括一推動(dòng)件，所述推動(dòng)件可在分配件上施加一推力，將其壓裝在容器頸上。所述推動(dòng)件最好為唯一的，抵靠在分配件的推動(dòng)區(qū)上，所述分配件相對(duì)于分配件其它部分靜止不動(dòng)。換言之，當(dāng)壓裝在容器頸上時(shí)，所述推動(dòng)區(qū)不會(huì)相對(duì)于整個(gè)分配件移動(dòng)。本發(fā)明尤其涉及后一種類型的安裝設(shè)備，所述設(shè)備可把一單一分配件壓裝在容器頸上，環(huán)及罩箍組件當(dāng)然一樣。
在此情況下，帶有所述固定裝置的分配件以以下方式安裝在容器頸上首先拿出分配件，將其放在容器頸上。當(dāng)然，把分配件放在容器頸上，并不能保證其方向?qū)?zhǔn)容器頸的對(duì)稱軸。因此，常會(huì)出現(xiàn)分配件未完全對(duì)準(zhǔn)容器頸的對(duì)稱軸，或相對(duì)于所述對(duì)稱軸傾斜。很容易看出不能在未對(duì)準(zhǔn)軸的分配件上施加推力，以將其壓裝在容器頸上。事實(shí)上，施加在偏離軸線的分配件上的推力只會(huì)使其更偏離軸的方向，因而可能壓壞容器頸上的所述分配件。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于彌補(bǔ)所述缺陷，其原因在于當(dāng)分配件安放在容器頸上，在未施加壓裝推力以將其固定在容器頸上之前，所述分配件偏離軸。盡管壓裝式分配件常出現(xiàn)這類問題，但其它類型的分配件如前述的固定環(huán)和罩箍，也可能出現(xiàn)同樣的問題。
為達(dá)到所述目的，本發(fā)明提出，安裝設(shè)備還包括第一導(dǎo)引壁及第二導(dǎo)引壁，所述第一導(dǎo)引壁用于把所述分配件至少粗略地帶至所述頸的軸的方向，所述第二導(dǎo)引壁用于按所述頸的軸對(duì)準(zhǔn)所述分配件的取向。由于設(shè)置了所述兩連續(xù)導(dǎo)引壁，因而可調(diào)節(jié)完全偏離軸位置的分配件。事實(shí)上，第一導(dǎo)引壁可粗略調(diào)整，而第二導(dǎo)引壁事實(shí)上可使分配件的軸與頸軸重合。有利地是，第二導(dǎo)引壁由一推動(dòng)件形成。
根據(jù)一實(shí)施方式，第一導(dǎo)引壁至少部分為圓錐臺(tái)形，靠向第二導(dǎo)引壁。因此，兩導(dǎo)引壁形成一漏斗形，在其里面，偏離軸線的分配件可被調(diào)整到大致對(duì)準(zhǔn)容器頸軸的一位置上。
根據(jù)本發(fā)明的另一有利特征，第二導(dǎo)引壁相對(duì)于第一導(dǎo)引壁，在一息止位置和一推動(dòng)位置之間移動(dòng)。有利地是，還可設(shè)置一第三導(dǎo)引壁，以使分配件完全對(duì)準(zhǔn)頸軸。此時(shí)，第二導(dǎo)引壁可相對(duì)于第三導(dǎo)引壁，在一息止位置和一推動(dòng)位置之間移動(dòng)，第三導(dǎo)引壁在息止位置時(shí)被掩住，在推動(dòng)位置時(shí)露出來(lái)。在一有利實(shí)施方式中，推動(dòng)件在從其息止位置移向其推動(dòng)位置中，使第三導(dǎo)引壁逐漸露出。另外，第一導(dǎo)引壁和第三導(dǎo)引壁還可彼此相連并相對(duì)靜止。此時(shí)，第一導(dǎo)引壁可至少部分為圓錐臺(tái)狀，通過形成第三導(dǎo)引壁的一大致圓柱形部分延伸。
根據(jù)本發(fā)明另一特征，推動(dòng)件可被彈性回位裝置拉回其息止位置。
根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，推動(dòng)件形成一套管，所述套管包括至少部分為圓柱形狀的一內(nèi)壁及一自由底端，內(nèi)壁形成第二導(dǎo)引壁，自由底端形成接觸區(qū)，可被推靠在分配件上。最好，套管在息止位置時(shí)遮住了第三導(dǎo)引壁。
因此，本發(fā)明可實(shí)施連續(xù)多個(gè)導(dǎo)引壁，所述壁可逐漸調(diào)節(jié)分配件，使其對(duì)準(zhǔn)頸軸。使第二導(dǎo)引壁相對(duì)于第一導(dǎo)引壁移動(dòng)，以露出第三導(dǎo)引壁，尤其有利，因?yàn)橥ㄟ^使用第三導(dǎo)引壁，而分配件又接觸第二導(dǎo)引壁，則可進(jìn)一步調(diào)整分配件的方位。由于第二導(dǎo)引壁相對(duì)于第一導(dǎo)引壁、尤其相對(duì)于第三導(dǎo)引壁移動(dòng)，因而這是可能的。


現(xiàn)參照附圖，以非限制性方式，舉例詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式。
附圖中[13]-圖1為根據(jù)本發(fā)明的一安裝設(shè)備在息止位置上時(shí)的一橫剖面圖，[14]-圖2類似于圖1，只是安裝設(shè)備在推動(dòng)位置上，[15]-圖3為圖1、2中的安裝設(shè)備，所述安裝設(shè)備連接一流體產(chǎn)品分配器，圖中示出了其不同的連續(xù)安裝階段。
-圖4為圖3中細(xì)部A的放大示意圖，[17]-圖5為圖3中細(xì)部B的放大示意圖。
具體實(shí)施例方式首先，圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的一安裝設(shè)備。所述安裝設(shè)備包括一管座11，所述管座可接觸到壓力機(jī)或可沿預(yù)定軸產(chǎn)生一壓力的任何裝置。因此，所述管座11包括一上部110及一下部，所述上部可被連接壓力機(jī)的固定裝置抓住，所述下部形成一環(huán)111，其內(nèi)壁形成回位彈簧13的一槽113。環(huán)111還形成一環(huán)形底端114，所述底端如后文所述，可作止動(dòng)表面。環(huán)111還確定了一外壁112，所述外壁連接一套管12，所述套管為采用任何技術(shù)(壓裝，焊接，粘貼，旋擰，鑲接等)與管座11相連的一構(gòu)件。為此，套管12形成與管座11相接觸的一連接截面121。所述連接截面121外，套管12形成一圓筒123，所述圓筒內(nèi)確定了一滑管124。在其下端，所述圓筒123連接至一頭部125，所述頭部125形成有一凸肩126，所述凸肩126從所述滑管124開始朝內(nèi)徑向延伸。從凸肩126的內(nèi)邊圍開始，頂部125確定了一大致圓柱形的壁127。在所述壁127的延長(zhǎng)部分中，頂部確定了一圓錐臺(tái)形會(huì)聚壁128，所述壁從壁127開始，向外口子擴(kuò)大。圓錐臺(tái)形會(huì)聚壁128末為一環(huán)形壁129，所述壁確定了套管12及整個(gè)安裝設(shè)備的底端。
因此，套管12形成一內(nèi)槽，所述內(nèi)槽由滑管124確定，由于凸肩126向內(nèi)，因而在壁127處開口縮小。在其頂端上，所述內(nèi)槽被管座11的下部封閉，所述下部確定了環(huán)111及槽113，所述槽中接收回位彈簧13的頂端。因此，由套管12及管座11形成的所述槽內(nèi)裝有彈簧13，還有一推動(dòng)件14，所述推動(dòng)件此處為安裝在套管12內(nèi)的一滑塊。推動(dòng)件14還確定了一槽143，所述槽內(nèi)接收回位彈簧13的底端。因此，推動(dòng)件14被彈性推離管座11。推動(dòng)件確定了一大致圓筒形的外壁142，所述外壁可滑移接觸到滑管124，和套管12確定的所述滑管沒有摩擦。為限制推動(dòng)件14在套管12內(nèi)的移動(dòng)，推動(dòng)件14形成一向內(nèi)的凸肩146，所述凸肩可抵靠在套管12的頂部125形成的凸肩126上。如圖1所示，圖中示出了在息止位置上時(shí)的推動(dòng)件，即回位彈簧13使得推動(dòng)件14遠(yuǎn)離管座11。相反，如果在推動(dòng)件14上施加一壓力，以使其朝管座11的方向移動(dòng)，可到達(dá)圖2所示的末位置。在所述位置上，推動(dòng)件14的相應(yīng)支承表面141抵靠在管座11的止動(dòng)表面114上，所述支承表面形成于槽143周圍。從圖2中可清楚看出來(lái)。因此，回位彈簧13被最大程度地壓縮。另一方面，推動(dòng)件14的凸肩146中斷與套管12頂部125的凸肩126的接觸。因此，推動(dòng)件14可在套管12內(nèi)，在一息止位置(圖1)和一推動(dòng)或啟動(dòng)位置(圖2)之間橫向平移。
根據(jù)本發(fā)明，推動(dòng)件14還包括一襯套147，所述襯套安放在推動(dòng)件下部。所述襯套147向下延伸，確定了底端149。所述襯套147從凸肩146的內(nèi)邊圍開始延伸。所述襯套147形成一內(nèi)壁148及一外壁144，所述外壁可相對(duì)于套管12的壁127滑動(dòng)，與后者可有也可沒有摩擦。在圖1所示息止位置上，襯套147遮住了套管12的壁127，而在圖2所示推動(dòng)位置上，襯套147幾乎使套管12的壁127完全顯露出來(lái)。襯套147內(nèi)確定有一接收槽140，所述槽可接收分配件的一部分，如后文所述。
還可看到，圓錐臺(tái)形會(huì)聚壁128在移動(dòng)中連接上一大致圓柱形壁127，此外，所述圓柱形壁從其最小截面處開始在其延長(zhǎng)部分內(nèi)延伸。另一方面，由推動(dòng)件14的襯套147確定的內(nèi)壁148，可相對(duì)于兩壁127、128移動(dòng)，因?yàn)橥苿?dòng)件14在套管12內(nèi)可橫向平移。
根據(jù)本發(fā)明，圓錐臺(tái)形會(huì)聚壁128確定了第一導(dǎo)引壁，襯套147內(nèi)壁148形成第二導(dǎo)引壁，而大致圓筒形壁127形成第三導(dǎo)引壁。第一導(dǎo)引壁可粗略調(diào)節(jié)分配件的方位，第二導(dǎo)引壁能更準(zhǔn)確調(diào)節(jié)分配件的方向，而第三導(dǎo)引壁可相當(dāng)精確地調(diào)節(jié)其方位，使其處在可壓裝在容器頸上的適合方向上。但某些情況時(shí)，可省去本發(fā)明的第三導(dǎo)引壁。
現(xiàn)參照?qǐng)D3說(shuō)明安裝設(shè)備把分配件壓裝在容器頸上的工作方式。圖3中的五個(gè)示意圖分別示出了使用根據(jù)本發(fā)明的安裝設(shè)備的安裝過程的連續(xù)五步。從最左端圖中可看到一容器2，所述容器有一固定在支座4上的殼體21。容器2還形成頸22，所述頸確定了一開口，所述開口可通到殼體21內(nèi)。當(dāng)然，殼體21內(nèi)可裝任何流體產(chǎn)品。頸22有一對(duì)稱軸X，所述軸此處與殼體21的對(duì)稱軸重合。容器還可這樣頸22的對(duì)稱軸和殼體21對(duì)稱軸并不重合。在頸21上安裝有一分配件3，其只有可見部分由一固定環(huán)32和一按鈕31構(gòu)成。固定環(huán)32的作用在于和頸22的外部協(xié)作，以把分配件固定在頸上。至于按鈕31，其作用在于可從上方按壓，以驅(qū)動(dòng)分配件。按鈕31可在環(huán)32內(nèi)橫向移動(dòng)。所謂環(huán)，此處即指任何固定裝置，可被壓裝在容器頸上。當(dāng)然由于美觀考慮，固定環(huán)32外也可加上一外層。
從上述圖3的最左端圖中還可清楚看出，分配件3斜裝在頸22上，這只因?yàn)榉峙浼请S意安放在頸22上的。分配件3此處有一條對(duì)稱軸Y，所述軸相對(duì)于頸22的對(duì)稱軸X成一角Z。安裝設(shè)備1尚未啟動(dòng)。
在上述左圖右方的第二圖中，分配件3的按鈕31已接觸到形成會(huì)聚錐的第一導(dǎo)引壁128。事實(shí)上，是按鈕31的環(huán)形上棱接觸到會(huì)聚壁128。此外，從所述圖中還可看到，分配件3已經(jīng)重新直立，因?yàn)槠鋵?duì)稱軸Y已靠近頸22的對(duì)稱軸X。為使分配件接觸到會(huì)聚壁128，必須通過施加在安裝設(shè)備頂端上的一推力——圖中用箭頭表示，使容器2上升，最好是使安裝設(shè)備下降。因此，隨著安裝設(shè)備降下，按鈕31可在會(huì)聚壁128上滑動(dòng)，所述壁的表面最好是光滑的。這樣可逐漸、粗略調(diào)節(jié)分配件3的方位，使其對(duì)稱軸Y與頸22的對(duì)稱軸X重合。繼續(xù)下壓安裝設(shè)備，按鈕31最后離開會(huì)聚壁128，插進(jìn)推動(dòng)件14形成的接收槽140中。隨著按鈕31插進(jìn)槽140內(nèi)，它被推動(dòng)件14的襯套147內(nèi)壁形成的第二導(dǎo)引壁148所導(dǎo)引。隨著按鈕31進(jìn)入槽140內(nèi)，對(duì)其導(dǎo)引更精確。
按鈕31進(jìn)入槽140內(nèi)，直至襯套147底端抵靠在環(huán)132的下端部149上。因此，端部149形成與分配件的接觸區(qū)，所述接觸區(qū)可傳遞安裝設(shè)備產(chǎn)生的推力。另外還可看出，按鈕31的頂端未接觸到槽140的底部。因此，不會(huì)有任何推力施加在按鈕131上。所述位置如圖3的中圖所示。幾乎可認(rèn)為，分配件現(xiàn)完全對(duì)準(zhǔn)了頸22的軸。在某些情況下，分配件的位置足夠使其壓裝在容器頸上，不會(huì)有任何問題。此時(shí)，推動(dòng)件14不必相對(duì)于套管12移動(dòng)。安裝設(shè)備因而只有兩個(gè)導(dǎo)引壁，即會(huì)聚壁128和大致圓柱形壁148。
但某些情況時(shí)，須進(jìn)一步精確調(diào)節(jié)分配件，使其完全對(duì)準(zhǔn)頸軸方向，以確保壓裝成功率接近100％。此時(shí)，推動(dòng)件14最好相對(duì)于套管12移動(dòng)，如前面參照?qǐng)D1、2所述的。
現(xiàn)描述圖3中圖右方的第四圖。繼續(xù)在安裝設(shè)備上施加一推力，抵靠在分配件的環(huán)32上的推動(dòng)件14，開始在套管12內(nèi)、朝彈簧13作用的反方向移動(dòng)。隨著推動(dòng)件14的移動(dòng)，第三導(dǎo)引壁127從襯套147遮掩中露出來(lái)。環(huán)32的外壁因而在所述第三導(dǎo)引壁127上滑動(dòng)，可能產(chǎn)生、也可能未產(chǎn)生摩擦，這可使分配件的軸完全對(duì)準(zhǔn)頸22的軸。因此，確保把分配件100％成功壓裝在頸上。需注意，在所述這步，分配件還未壓裝在頸上。
只有當(dāng)推動(dòng)件14抵靠在管座11上時(shí)，如圖3右端最后一圖所示，才壓裝上。因此，彈簧被最大程度地壓縮。施加在管座11上的推力因而全部被傳送給推動(dòng)件14，所述推動(dòng)件再把所述推力傳遞給環(huán)32，因此使環(huán)32在壓力下下降，從而使整個(gè)分配件套裝在頸22上。
推動(dòng)件14的移動(dòng)，可使固定環(huán)32接合在第三導(dǎo)引壁127內(nèi)，而按鈕31嵌入第二導(dǎo)引壁148里。因此，可利用分配件的預(yù)定位，即指將其按鈕插進(jìn)第二導(dǎo)引壁148內(nèi)，以通過固定環(huán)32的外壁插進(jìn)第三導(dǎo)引壁127里，使其方位完全對(duì)準(zhǔn)。
現(xiàn)參照?qǐng)D4、5描述第三導(dǎo)引壁完全調(diào)準(zhǔn)分配件的工作方式，為圖3中細(xì)部的放大圖。
從圖4中可看出，有利地是，圓柱形按鈕31的外壁311，未接觸到形成本發(fā)明安裝設(shè)備的第二導(dǎo)引壁的壁148。反之，有一個(gè)小空隙，可避免按鈕31卡在第二導(dǎo)引壁148內(nèi)。事實(shí)上，須知道，按鈕31插進(jìn)第二導(dǎo)引壁148內(nèi)之前，還沒有完全對(duì)準(zhǔn)軸，這是因?yàn)榈谝粚?dǎo)引壁128只是粗調(diào)了一下。
如圖5所示，可看到，確定了有利地是為圓筒形的外壁321的固定環(huán)32，幾乎接觸到到第三導(dǎo)引壁127；事實(shí)上，它們之間存在一極小空隙W，所述空隙當(dāng)然比按鈕和導(dǎo)引壁之間的空間U小。所述小空隙W可使分配件完全對(duì)準(zhǔn)頸軸。因此，保證了成功壓裝。由于環(huán)32接合在第三導(dǎo)引壁里的所述完全對(duì)準(zhǔn)，因?yàn)榘粹o31預(yù)先已嵌進(jìn)第二導(dǎo)引壁里，尤其因?yàn)榘粹o還嵌在第二導(dǎo)引桿里，而固定環(huán)32進(jìn)入第三導(dǎo)引壁，因此有利于所述完全對(duì)準(zhǔn)。
本發(fā)明的目的在于使用一安裝設(shè)備，以在不同安裝步驟中逐漸調(diào)整分配件的方位，直至其完全對(duì)準(zhǔn)，從而確保壓裝成功。
權(quán)利要求
1.安裝設(shè)備(1)，所述設(shè)備用于把一分配件(3)壓裝在容器(2)的一頸(22)上，所述容器的頸有一對(duì)稱軸(X)，所述設(shè)備包括一推動(dòng)件(14)，所述推動(dòng)件適合于在所述分配件(3)上施加一推力，以將其壓裝在所述容器的頸上，其特征在于，它還包括—一第一導(dǎo)引壁(128)，所述第一導(dǎo)引壁用于把所述分配件至少粗略地帶至所述頸(22)的軸(X)的方向—一第二導(dǎo)引壁(148)，所述第二導(dǎo)引壁用于按所述頸的軸(X)對(duì)準(zhǔn)所述分配件的取向。
2.按照權(quán)利要求1所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第二導(dǎo)引壁(148)由所述推動(dòng)件(14)形成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第二導(dǎo)引壁(148)相對(duì)于所述第一導(dǎo)引壁(128)，在一息止位置和一推動(dòng)位置之間移動(dòng)。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)引壁(128)可至少部分地為圓錐臺(tái)形，并向所述第二導(dǎo)引壁(148)收斂。
5.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝設(shè)備，其特征在于，它包括一第三導(dǎo)引壁(127)，用于使所述分配件完全對(duì)準(zhǔn)所述頸的軸。
6.按照權(quán)利要求5所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第二導(dǎo)引壁(148)可相對(duì)于所述第三導(dǎo)引壁(127)，在一息止位置和一推動(dòng)位置之間移動(dòng)，所述第三導(dǎo)引壁(127)在息止位置時(shí)被掩住，而在推動(dòng)位置時(shí)露出來(lái)。
7.按照權(quán)利要求5所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)件(14)在從其息止位置移向其推動(dòng)位置中，使所述第三導(dǎo)引壁(127)逐漸露出；所述第一導(dǎo)引壁和所述第三導(dǎo)引壁彼此相連并相對(duì)靜止。
8.按照權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)引壁(128)和所述第三導(dǎo)引壁(127)彼此相連并相對(duì)靜止。
9.按照權(quán)利要求8所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述第一導(dǎo)引壁(128)至少部分為圓錐臺(tái)形，通過形成所述第三導(dǎo)引壁(127)的一大致圓柱形部分延伸。
10.按照權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)件(14)可被彈性回位裝置(13)拉回其息止位置上。
11.按照上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述推動(dòng)件(14)形成一套管(147)，所述套管包括至少部分為圓柱形狀的一內(nèi)壁及一自由底端(149)，所述內(nèi)壁形成所述第二導(dǎo)引壁(148)，并且所述自由底端形成一接觸區(qū)，所述接觸區(qū)正好被推至與所述分配件(3)。
12.按照權(quán)利要求5和11所述的安裝設(shè)備，其特征在于，所述套管(147)在息止位置上時(shí)遮住所述第三導(dǎo)引壁(127)。
全文摘要
安裝設(shè)備(1)，所述設(shè)備可把一分配件(3)壓裝在容器(2)的頸(22)上，所述容器頸有一對(duì)稱軸(X)，所述設(shè)備包括一推動(dòng)件(14)，所述推動(dòng)件可在分配件(3)上施加一推力，以將其壓裝在容器頸上，其特征在于，它還包括第一導(dǎo)引壁(128)，它可沿頸(22)的軸(X)，至少粗略調(diào)節(jié)分配件的方向；第二導(dǎo)引壁(148)，它可進(jìn)一步使分配件的方向?qū)?zhǔn)頸軸。
文檔編號(hào)B67B3/10GK1678493SQ03820032
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2003年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月23日
發(fā)明者S·德呂 申請(qǐng)人:瓦盧瓦有限合伙公司