專利名稱：分紙機(jī)構(gòu)和采用分紙機(jī)構(gòu)的送紙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于與一個(gè)有一送紙輥的送紙機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動(dòng)作，把放在一個(gè)儲(chǔ)紙盒內(nèi)的許多張紙一張一張地分開(kāi)并送出的分紙機(jī)構(gòu)，以及涉及裝有該分紙機(jī)構(gòu)的送紙裝置。
背景技術(shù)：
在如圖16A和16B所示的常規(guī)送紙裝置中，例如一個(gè)分紙部件92設(shè)置成紙張90的下端表面抵觸在分紙部件92上。分紙部件92和紙張90的下端表面之間的摩擦僅能分離出最上面的那張紙(見(jiàn)未審查日本專利申請(qǐng)2002-137838的公報(bào))。
在傳統(tǒng)的送紙裝置中，一個(gè)分紙部件定位器93以兩個(gè)向上突起并沿分紙部件定位器93的縱向布置的定位部分93a和93b定位住分紙部件92。在分紙部件92與分紙部件定位器93之間形成一個(gè)空隙93c，旨在給分紙部件92提供一定的柔性。
分紙部件92是用諸如聚氨脂之類的橡膠材料制成的，它有一個(gè)凸的端表面，該凸表面形狀大致對(duì)應(yīng)于設(shè)置在分紙部件92的上面的夾緊件91的端表面形狀。如圖17a至17c所示，分紙部件92有突出部分92a，它設(shè)計(jì)成總是穿過(guò)金屬夾緊件91上形成的長(zhǎng)孔而向外伸出并向紙的疊放方向伸去。突出部分92a的高度是定為穿過(guò)夾緊件91上的長(zhǎng)孔向外伸出一個(gè)預(yù)定量。放在儲(chǔ)紙盒內(nèi)的許多張紙90的下端抵觸在突出部分92a的上表面上。突出部分92a的上表面制有小的凹陷和凸起92b。這些小的凹陷和凸起92b是為了增大許多張紙90的下端和突出部分92a之間的摩擦。
在如上所述的常規(guī)裝置中，是基于與送紙輥的送給功率相平衡，依靠橡膠材料的摩擦以及依靠用小的凹陷和凸起92b增大摩擦的作法把紙張90一張一張地分開(kāi)的。
但是，在上述常規(guī)裝置中，紙張負(fù)荷是由分紙部件92的整個(gè)突出部分92a來(lái)承擔(dān)，這會(huì)產(chǎn)生這樣的問(wèn)題，即，由于作用在突出部分92a上的負(fù)荷基本上根據(jù)構(gòu)成對(duì)分紙部件成為負(fù)荷的紙張數(shù)量而變化，分紙部件的彎曲的確定以及設(shè)在突出部分92a上的小的凹陷和凸起92b的設(shè)計(jì)和制造都很復(fù)雜。
還有另外一個(gè)問(wèn)題，即，分紙部件92的突出部分92a從夾緊件91的突出量(它取決于由橡膠材料制成的分紙部件92的彈性)往往隨溫度和濕度等條件變化，因而其很不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題，做出了本實(shí)用新型，其一個(gè)目的是提供一種分紙機(jī)構(gòu)以及一個(gè)采用這樣的分紙機(jī)構(gòu)的送紙裝置，該分紙機(jī)構(gòu)能確保一張一張地送紙，并防止同時(shí)送出多張紙，而且不要求復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造。
上述和其他目的可用本實(shí)用新型的送紙裝置來(lái)達(dá)到。一種送紙裝置，它設(shè)有一個(gè)能放置許多張紙的儲(chǔ)紙盒、一個(gè)有一送紙輥用于將放在儲(chǔ)紙盒里的紙一張一張地分開(kāi)并能把分開(kāi)了的紙送上一已給定的輸送路徑的分紙機(jī)構(gòu)以及一個(gè)設(shè)置在所述給定路徑內(nèi)與放在儲(chǔ)紙盒里的紙張構(gòu)成一個(gè)鈍角的傾斜表面，其特征在于，所述分紙機(jī)構(gòu)包括一個(gè)分紙部件，它包括多個(gè)能與疊裝的許多張紙的沿送紙方向上的端部接觸的突起，多個(gè)用于將所述各突起保持在各自的位置以使它們與所述紙的端部接觸的彈性臂部，以及一個(gè)用于支承彈性臂部的基板部分；還包括一個(gè)具有沿送紙方向形成的一個(gè)長(zhǎng)孔的夾緊部件，其中，所述分紙部件的所述突起向上穿過(guò)并突出于所述夾緊部件的長(zhǎng)孔一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度；以及包括一個(gè)用于從基板部分的下面對(duì)基板部分進(jìn)行定位的分紙部件定位件，所述分紙部件定位件將所述基板部分夾在所述分紙部件定位件與所述夾緊部件之間。
由于所述多個(gè)突起是由所述多個(gè)臂部支承的，作用在突起上的負(fù)荷就由多個(gè)臂部來(lái)分擔(dān)。因此，可以針對(duì)由多個(gè)臂部支承的多個(gè)突起中的每一突起控制紙張施加的負(fù)荷。所以，可以穩(wěn)定地送紙，而突起的設(shè)計(jì)和制造又比較簡(jiǎn)便，而且還能防止同時(shí)送出多張紙。
在送紙過(guò)程中，被送紙張與突起之間的摩擦使得產(chǎn)生紙粉，但是大多數(shù)紙粉可通過(guò)本實(shí)用新型的臂部之間的縫隙落下，這可以降低所產(chǎn)生的紙粉對(duì)分紙可能造成的影響。
在本實(shí)用新型的送紙裝置中，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，臂部承受由張紙重復(fù)施加的負(fù)荷。因此，臂部最好是用金屬制造，這可以提高送紙裝置的耐用性。盡管紙的負(fù)荷是由臂部承擔(dān)，但實(shí)際上是紙張抵觸在突起上。因此，突起最好是用耐磨損性能好的材料制成，以減小突起受紙的摩擦而產(chǎn)生的磨損，這也可提高送紙裝置的耐用性。
可取的是，突起是沿被送紙張的輸送方向排列的，這使得突起可將紙張保持在由紙張施加的負(fù)荷可被適當(dāng)維持的位置，這樣可以穩(wěn)定地送紙。
雖然突起可制成為分開(kāi)于臂部的零件，但其最好還是與臂部制成為一體，以使突起永遠(yuǎn)不會(huì)從臂部上掉下來(lái)。而且，把多個(gè)零件合并為一單個(gè)零件往往可降低制造成本。
在本實(shí)用新型的送紙裝置中，臂部設(shè)計(jì)成可根據(jù)紙張作用在各突起上的負(fù)荷而彎曲。所以，可取的是，通過(guò)采用彎曲的臂部形狀來(lái)加長(zhǎng)臂部的長(zhǎng)度。用了加長(zhǎng)的臂部，可增大臂部的彎曲量。于是，可根據(jù)紙張施加的負(fù)荷的小的變化來(lái)控制臂部的彎曲量。
上述的“彎曲形狀”包括用曲線和/或直線組合成的臂部形狀，也就是由曲線和曲線組合成的、由曲線和直線組合成的或由直線和直線組合成的各種形狀，只要臂部有一個(gè)能加長(zhǎng)其長(zhǎng)度的彎曲形狀即可。
為了更嚴(yán)格地控制臂部的彎曲量，可取的是，在傾斜表面上沿紙張的輸送方向形成一個(gè)長(zhǎng)孔，使所述多個(gè)突起穿過(guò)該長(zhǎng)孔突出于傾斜表面。這可防止紙張的負(fù)荷直接作用在臂部上，并且使得更容易控制臂部的彎曲量和突起的位移量。這樣可有效地防止同時(shí)送出多張紙。
臂部可以以懸臂方式或以其兩端支承。在臂部以懸臂方式支承時(shí)，可以達(dá)到與加長(zhǎng)臂部一樣的效果。也就是，可增大臂部的彎曲量，并可根據(jù)紙張施加的負(fù)荷的小的變化來(lái)控制臂部的彎曲量。在臂部是以其兩端支承時(shí)，可減少突起相對(duì)于送紙方向向左或向右偏斜的現(xiàn)象。這樣，可防止同時(shí)送出多張紙，并可穩(wěn)定地送紙。
為防止同時(shí)送出多張紙，需要由多個(gè)臂部支承多個(gè)突起。更可取的是，每一臂部可支承多個(gè)突起或一個(gè)臂部獨(dú)立支承一個(gè)突起。在每一臂部支承多個(gè)突起時(shí)可以針對(duì)多個(gè)突起中的每一突起控制紙張負(fù)荷，這樣可防止同時(shí)送出多張紙，并可穩(wěn)定地送紙。在每一臂部獨(dú)立支承一個(gè)突起時(shí)，可針對(duì)每一臂部獨(dú)立地控制紙張負(fù)荷。所以，可以更穩(wěn)定地送紙，更可靠地防止同時(shí)送出多張紙。
為加強(qiáng)分紙效果，可取的是，儲(chǔ)紙盒將許多張紙保持在相對(duì)于水平面的一種傾斜狀態(tài)，這可減小最上面那張紙作用于從最上面的第二張紙的負(fù)荷，這有利于加強(qiáng)分紙。
在本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種用在一種設(shè)有一個(gè)送紙輥用于把疊裝的許多張紙分開(kāi)并把紙一張一張地送出的送紙裝置中的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分紙機(jī)構(gòu)包括一個(gè)分紙部件，它包括多個(gè)能與疊裝的許多張紙的沿送紙方向上的端部接觸的突起，多個(gè)用于將所述各突起保持在各自的位置以使它們與所述紙的端部接觸的彈性臂部，以及一個(gè)用于支承彈性臂部的基板部分；還包括一個(gè)具有沿送紙方向形成的一個(gè)長(zhǎng)孔的夾緊部件，其中，所述分紙部件的所述突起向上穿過(guò)并突出于所述夾緊部件的長(zhǎng)孔一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度；以及包括一個(gè)用于從基板部分的下面對(duì)基板部分進(jìn)行定位的分紙部件定位件，所述分紙部件定位件將所述基板部分夾在所述分紙部件定位件與所述夾緊部件之間。
由于多個(gè)突起是由多個(gè)臂部支承，故作用在各突起上的負(fù)荷由多個(gè)臂部分擔(dān)。因此，可以針對(duì)由多個(gè)臂部支承的多個(gè)突起中的每一個(gè)突起控制由紙張施加的負(fù)荷。所以，可以穩(wěn)定地分紙，而突起的設(shè)計(jì)和制造又不復(fù)雜，而且可防止同時(shí)送出多張紙。
在送紙過(guò)程中，被送紙張與突起之間的摩擦使得產(chǎn)生紙粉，但是，大多數(shù)紙粉可通過(guò)本實(shí)用新型的臂部之間的縫隙落下，這可降低所產(chǎn)生的紙粉對(duì)分紙可能造成的影響。
為了更易于把紙分開(kāi)，分紙機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)有一沿送紙方向形成的長(zhǎng)孔的夾緊部件，分紙部件的各突起穿過(guò)夾緊部件的這個(gè)長(zhǎng)孔向上突出一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度。這可防止紙張的負(fù)荷直接作用在臂部上，而且便于控制臂部的彎曲量和突起的位移量。
為了能更穩(wěn)定地送紙，可取的是，夾緊部件的至少受紙張的端部抵觸的表面的摩擦系數(shù)小于紙張之間的摩擦系數(shù)。這可減小送紙過(guò)程中的阻力，進(jìn)而通過(guò)優(yōu)化設(shè)定突起的突出量以及突起與紙張之間的抵觸角可更穩(wěn)定地送紙。
可取的是，分紙機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)用于從基板部分的下面定位基板部分的分紙部件定位件，以使其被夾在分紙部件定位件和夾緊部件之間。用了這一分紙部件定位件，基板部分就牢固定位，對(duì)紙張的彈力也增大，這樣，分紙的穩(wěn)定性可增大。
在分紙機(jī)構(gòu)中，可將突起設(shè)置在臂部的中央，而臂部可以其兩端支承于基板部分?；蛘撸鄄靠梢砸詰冶鄯绞街С杏诨宀糠?。在突起是設(shè)置在臂部的中央以及臂部是以其兩端支承于基板部分時(shí)，可以防止突起的偏斜，這樣，可以增大分紙的穩(wěn)定性。在臂部是以懸臂方式支承時(shí)，可得到與加長(zhǎng)臂部同樣的效果。也就是，可增大臂部的彎曲量并可根據(jù)紙張施加的負(fù)荷的小的變化來(lái)控制臂部的彎曲量。
在本實(shí)用新型的分紙機(jī)構(gòu)中，分紙部件可通過(guò)把多個(gè)分紙板疊裝起來(lái)使各臂部和突起分別相互交替排列來(lái)構(gòu)成。用這一作法，可減小相鄰?fù)黄鹬g的距離，這可使紙張作用在各突起上的負(fù)荷減小，因此，可達(dá)到穩(wěn)定地送紙，而又不會(huì)同時(shí)送出多張紙。由紙施加的負(fù)荷的減小可減少由紙和突起之間的摩擦引起的紙張的損壞。
為防止分紙機(jī)構(gòu)同時(shí)送出多張紙，多個(gè)突起需要由多個(gè)臂部支承。更可取的是，每一臂部支承多個(gè)突起或每一臂部獨(dú)立地支承一個(gè)突起。在每一臂部支承多個(gè)突起時(shí)，可針對(duì)多個(gè)突起中的每一突起控制紙張的負(fù)荷，這樣可防止同時(shí)送出多張紙并能達(dá)到穩(wěn)定地送紙。在每一臂部獨(dú)立地支承一個(gè)突起時(shí)，可以針對(duì)每一臂部獨(dú)立地控制紙張負(fù)荷。所以，可以達(dá)到更穩(wěn)定地送紙，并能確實(shí)防止同時(shí)送出多張紙。
為提高送紙裝置的耐用性，分紙機(jī)構(gòu)最好是用金屬制造，這樣，與用橡膠制造的分紙機(jī)構(gòu)相比，用金屬制造的分紙機(jī)構(gòu)有較好的耐磨性，可提高送紙裝置的耐用性。
在本實(shí)用新型的再一方面，提供了一種送紙裝置，它包括一個(gè)能存放許多張紙的儲(chǔ)紙盒、一個(gè)有一送紙輥用于把放在儲(chǔ)紙盒里的紙一張一張地分開(kāi)并能把分開(kāi)了的紙送上一已給定輸送路徑的的送紙機(jī)構(gòu)以及一個(gè)設(shè)置在給定輸送路徑內(nèi)與儲(chǔ)紙盒里的紙構(gòu)成一個(gè)鈍角的傾斜表面。在該送紙裝置中，可取的是，上述分紙機(jī)構(gòu)設(shè)置在傾斜表面上。作為一個(gè)與傾斜表面分開(kāi)的部件構(gòu)造的、并設(shè)置在傾斜表面上的分紙機(jī)構(gòu)可以很容易地裝上拆下，這便于進(jìn)行諸如突起角度調(diào)整和零件更換之類的維護(hù)。
為增強(qiáng)送紙裝置中的分紙效果，可取的是，儲(chǔ)紙盒將許多張紙保持在傾斜于水平面的狀態(tài)，這可減小最上面那張紙作用在從最上面起第二張紙上的負(fù)荷，這有利于增強(qiáng)分紙效果。
為使送紙裝置能進(jìn)一步確實(shí)無(wú)誤地分紙，可取的是，可在傾斜表面上設(shè)置兩個(gè)或更多分紙機(jī)構(gòu)。在并行設(shè)置多個(gè)分紙機(jī)構(gòu)的情況下，分紙動(dòng)作可由多個(gè)分紙機(jī)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行，這有利于達(dá)到更確實(shí)無(wú)誤的分紙。


下面參照各附圖描述本實(shí)用新型的各較佳實(shí)施例。各附圖為圖1是示出本實(shí)用新型的送紙裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部剖開(kāi)前視圖；圖2是示出該送紙裝置的傾斜壁和底壁的俯視圖；圖3A和圖3B是示出一分紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的視圖；圖4A和4B是該分紙機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖5A和5B是表示一個(gè)夾緊件的示意圖；圖6A和6B是表示一分紙部件的示意圖；圖7A和7B是表示一分紙部件定位器的示意圖；圖8是示出該分紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖9是表示怎樣進(jìn)行分紙的示意圖；圖10是紙張分開(kāi)過(guò)程中該分紙機(jī)構(gòu)附近的放大視圖；圖11A和11B是表示本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的分紙部件的示意圖(有一個(gè)不同形狀的臂部)；圖12是表示本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的分紙部件的示意圖(每一臂部上布置有兩個(gè)突起)；圖13是表示本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的分紙部件的示意圖(有懸臂的臂部)；圖14A至14C是表示本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的分紙部件的示意圖(有一個(gè)上分紙板和一個(gè)下分紙板以及一個(gè)以其兩端支承的臂部)；圖15A至15C是表示本實(shí)用新型的又一實(shí)施例的分紙部件的示意圖(有一個(gè)上分紙板和一個(gè)下分紙板以及一個(gè)懸臂的臂部)；
圖16A和16B是表示已有技術(shù)的裝置怎樣進(jìn)行分紙的示意圖；圖17A至17C是表示一個(gè)已有技術(shù)的分紙部件的示意圖。
具體實(shí)施方式
送紙裝置的結(jié)構(gòu)現(xiàn)在參照?qǐng)D1和2來(lái)描述本實(shí)用新型的送紙裝置的總體結(jié)構(gòu)。圖1是通過(guò)去掉蓋板30的、局部示出本實(shí)用新型的送紙裝置1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局部剖視前視圖，而圖2是通過(guò)略去送紙裝置1的送紙機(jī)構(gòu)、僅示出傾斜的壁4、底壁3和與底壁3相關(guān)的部分的俯視圖。
送紙裝置1包括一個(gè)有底壁3和與底壁3形成鈍角的傾斜壁4的主殼體2。底壁3和傾斜壁4構(gòu)成一個(gè)用于以疊裝狀態(tài)存放紙張的儲(chǔ)紙盒。在紙張被以疊裝狀態(tài)存放時(shí)，紙張的下端抵觸于設(shè)在底壁3上的紙張滑托部分3A，還抵觸于在從送紙輥10的中心向左稍移一點(diǎn)的位置設(shè)置在底壁3上的分紙機(jī)構(gòu)12，以及還抵觸于逐漸向紙的運(yùn)動(dòng)方向的下游傾斜的導(dǎo)條19，而紙張的反面由傾斜壁4扶持。蓋板30是設(shè)置在距傾斜壁4有一預(yù)定距離的位置。
送紙輥的軸6是支承在主殼體2的兩側(cè)壁5之間，與固定于側(cè)壁5的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7嚙合的輥?zhàn)育X輪8緊固于送紙輥軸6的一端(圖1中是右端)，以及一個(gè)輥?zhàn)又Ъ?可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在送紙輥軸6的中部附近。
在輥?zhàn)又Ъ?內(nèi)部，設(shè)置有一個(gè)用于傳動(dòng)送紙輥軸6的輪系(未示)，并且依靠輪系轉(zhuǎn)動(dòng)的送紙輥10被可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承著。輥?zhàn)又Ъ?依靠偏壓彈簧20以規(guī)定的壓力壓在紙張上。
為了送出以疊裝狀態(tài)放在底壁3與傾斜壁4之間的紙的最上面那張，送紙輥軸6先由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過(guò)輥?zhàn)育X輪8驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后，輥?zhàn)又Ъ?內(nèi)的輪系被驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而送紙輥10被驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。于是，那張紙就被送向主殼體2的下游方向。
現(xiàn)在來(lái)參見(jiàn)圖3、4和8描述分紙機(jī)構(gòu)12。圖3A和3B是表示分紙機(jī)構(gòu)12的結(jié)構(gòu)的俯視圖和側(cè)視圖。圖4A是沿圖1中的線″4A-4A″剖取的分紙機(jī)構(gòu)12的剖視圖，而圖4B是沿圖4A中的線″4B-4B″剖取的分紙機(jī)構(gòu)12的剖視圖。圖8是示出構(gòu)成分紙機(jī)構(gòu)12的各部件的位置關(guān)系的立體圖。應(yīng)該注意到，圖8中省略了許多細(xì)節(jié)，僅示出了每一部件的近似形狀。
如圖3、4和8所示，分紙機(jī)構(gòu)12包括一個(gè)分紙部件15、一個(gè)用于夾緊分紙部件15的夾緊部件14以及一個(gè)用于從下面定位分紙部件15的分紙部件定位件16?？蓪⒎旨埐考?5、夾緊部件14和分紙部件定位件16通過(guò)例如把它們的一端配合地插入一個(gè)合成樹(shù)脂(例如聚醛樹(shù)脂)的夾持件17中而夾持在一起。
現(xiàn)在來(lái)描述構(gòu)成分紙機(jī)構(gòu)12的各部件。圖5A和5B是夾緊部件14的俯視圖和側(cè)視圖，圖6A和6B是分紙部件15的俯視圖和側(cè)視圖，圖7A和7B是分紙部件定位件16的俯視圖和側(cè)視圖。
如圖5A和5B所示，用例如SUS(不銹鋼)板制成的夾緊部件14設(shè)有水平的上壁部分14A、從上壁部分14A的兩側(cè)向下延伸的側(cè)壁部分14B以及用于固定的部分14C，各固定部分14C是從側(cè)壁部分14B彎折至水平方向而成的。側(cè)壁部分14B沿紙張的運(yùn)動(dòng)方向有一個(gè)給定的長(zhǎng)度。
上壁部分14A有一個(gè)沿紙張的運(yùn)動(dòng)方向制成的長(zhǎng)孔14D，該長(zhǎng)孔14D設(shè)計(jì)成允許分紙部件15上制成的突起15C暴露于上壁部分14A的上表面之上方。長(zhǎng)孔14D的一端(圖5中是右端)設(shè)有一個(gè)定位孔14E，該定位孔接合于在夾持件17的上壁上制成的定位突起17A(見(jiàn)圖4A)，借以將夾緊部件14和夾持件17正確地定位固定。
夾緊部件14的每一個(gè)固定部分14C有一個(gè)制成為向上的突起14F，每一突起14F被壓靠于與主殼體2制成為一個(gè)整體的固定件3C的反面(見(jiàn)圖4B)。特別是，夾緊部件14的下端抵觸于固定部件3B的一個(gè)像臺(tái)階一樣的部分，而每一突起14F被固定部分14C的彈力壓靠于固定部件3C的反面，其結(jié)果，夾緊部件14就被固定在底壁3上。
夾緊部件14的側(cè)壁部分14B之一設(shè)有一個(gè)向下敞開(kāi)的接合槽口14G，如圖5B所示。接合槽口14C接合于制成在分紙部件15上的接合突起15D以及接合于制成在分紙部件定位件16上制成的接合突起16A，因此，夾緊部件14、分紙部件15和分紙部件定位件16可被相互定位。
用例如SUS板壓制成的分紙部件15包括多個(gè)突起15C、多個(gè)臂部15B和一個(gè)基板部分15A，每一個(gè)臂部15B從兩側(cè)支承著一個(gè)突起15C，而基板部分15A以連續(xù)的方式支承著各臂部15B，如圖6A和6B所示。分紙部件15的端表面形狀與夾緊部件14的端表面形狀近乎相同。
如圖4A、4B和8所示，分紙部件15是放在夾緊部件14的下面并沿紙張的運(yùn)動(dòng)方向有一給定的長(zhǎng)度，該長(zhǎng)度與上述夾緊部件14的長(zhǎng)度相同。
突起15C設(shè)計(jì)成從各臂部15B彎曲而成，例如，相對(duì)于以斜的疊裝狀態(tài)放在送紙裝置1內(nèi)的紙張彎折成一個(gè)80-95度的角。每一突起15C的長(zhǎng)度確定為它可穿過(guò)夾緊部件14的長(zhǎng)孔14D后突出一定的量，例如，這個(gè)突出量約為0.1至0.4毫米。
以疊裝狀態(tài)放置的紙張的下端直接抵觸并支承于各突起15C或夾緊部件14的上壁部分14A。支承著每一突起15C的每一臂部15B是柔性的，所以可以獨(dú)立地承擔(dān)紙張施加的負(fù)荷。
臂部15B是彎曲的，這使得加長(zhǎng)的臂部15B的彎曲程度可隨負(fù)荷的一點(diǎn)小的變化而改變。在這一情況下，一個(gè)突起15C因臂部15B的彎曲產(chǎn)生的位移設(shè)計(jì)成不影響相鄰的突起15C的位移。
分紙部件定位件16設(shè)有多個(gè)彈簧片部分16B和兩個(gè)接合臂16C，如圖7A和7B所示，并且是布置在分紙部件15的下面，如圖8所示。成形在分紙部件定位件16的上表面部分16D上的彈簧片部分16B設(shè)計(jì)成抵觸于分紙部件15的基板部分15A。因此，分紙部件定位件16可將分紙部件15牢固地定位。
如圖3A、3B和7A、7B所示，成形在分紙部件定位件16的側(cè)部16E的端部的接合臂16C抵觸于夾緊部件14的側(cè)壁部分14B，這樣就把夾緊部件14、分紙部件15和分紙部件定位件16以接合方式定位了。
夾持件17在其上內(nèi)壁上有定位突起17A(見(jiàn)圖4A)，它接合于制成在夾緊部件14的長(zhǎng)孔14D的端部的定位孔14E和制成在分紙部件15上的定位孔15F。在分紙部件15的接合突起15D和分紙部件定位件16的接合突起16A接合于接合槽口14G的情況下，定位突起17A就接合于夾緊部件14的定位孔14E，形成一種分紙部件15、夾緊部件14和分紙部件定位件16三者接合在一起的狀態(tài)。結(jié)果，夾持件17把分紙部件15、夾緊部件14和分紙部件定位件16夾持在一起。
如圖1所示，布置在如上述構(gòu)成的分紙機(jī)構(gòu)12內(nèi)的分紙部件15的中心和送紙輥10的中心是沿紙張的寬度方向相互隔開(kāi)一預(yù)定的距離P，距離P是根據(jù)常識(shí)確定的，這一距離太長(zhǎng)會(huì)引起一次同時(shí)送出多張紙，而太短的距離會(huì)造成送紙不成功。
現(xiàn)在來(lái)參照?qǐng)D9描述送紙機(jī)構(gòu)。送紙機(jī)構(gòu)包括送紙輥10、蓋板30和一個(gè)膜片32，如圖9所示。
基于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、輥?zhàn)育X輪8和送紙輥軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，送紙輥10由輥?zhàn)又Ъ?內(nèi)的輪系傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
蓋板30布置在距傾斜壁4有一個(gè)便于放進(jìn)紙張H的預(yù)定距離，并且設(shè)有一個(gè)面對(duì)紙張H的彎曲部分31。彈性膜片32在彎曲部分31附近固定于蓋板30。膜片32靠在以疊裝狀態(tài)放置的紙張H的最上面那張紙上，以此來(lái)施加控制，使紙張H的那張紙的下端可被放在分紙機(jī)構(gòu)12的分紙部件15上。
按照如上述構(gòu)成的送紙裝置1，送紙輥10進(jìn)行送紙，它受驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把以疊裝狀態(tài)放置的紙張H一張一張單獨(dú)地送向主殼體2的下游方向。
送紙裝置的操作現(xiàn)在來(lái)參照?qǐng)D10描述在送紙過(guò)程中紙張分開(kāi)工作是怎樣進(jìn)行的，圖10是分紙機(jī)構(gòu)12的剖視圖。
疊裝在儲(chǔ)紙盒里的紙張H是由夾緊部件14或分紙機(jī)構(gòu)15的突起15C托承著的。支承著上面托有紙張H的突起15C的臂部15B通過(guò)彎曲到某一程度保持與紙張H的負(fù)荷的平衡。
根據(jù)送紙輥10的轉(zhuǎn)動(dòng)，紙張H的最上表面處的一張紙41開(kāi)始被送出。特別是，當(dāng)送紙輥10開(kāi)始被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作用在突起15上的負(fù)荷變得增大，其結(jié)果，使臂部15B的彎曲程度增大。在臂部15B的彎曲程度達(dá)到一定量時(shí)，最上面的那張紙就在突起15C上滑移而被送出。
若是從紙張H最上表面起的第二張紙42隨最上面那張紙41移動(dòng)，會(huì)阻止第二張紙42移動(dòng)，因?yàn)橹灰弦粡埣?1的前端一脫離突起15C，臂部15B的彎曲就消除了，即使第二張紙42通過(guò)了第一個(gè)突起15C，它的運(yùn)動(dòng)也會(huì)被未被紙張H壓彎的第二個(gè)突起15C更確實(shí)地阻止。
送紙裝置的效果和優(yōu)點(diǎn)按照在這一實(shí)施例里詳細(xì)描述的送紙裝置1，通過(guò)用多個(gè)臂部15B分別支承多個(gè)突起15C，作用在各突起15C上的負(fù)荷可由各臂部15B獨(dú)立地控制。所以，無(wú)需突起15C的任何復(fù)雜的設(shè)計(jì)和制造就可穩(wěn)定地分離紙張，而且可以防止同時(shí)送出多張紙H。
同樣，在本實(shí)用新型的送紙裝置1中，與底壁3分開(kāi)構(gòu)形的分紙機(jī)構(gòu)12固定于底壁3。換句話說(shuō)，通過(guò)獨(dú)立于底壁3構(gòu)形多個(gè)突起15C和多個(gè)臂部15B，就容易裝拆突起15C和臂部15B了，因此，很容易進(jìn)行突起15C的角度調(diào)整和零件更換之類的維修。
在本實(shí)用新型的送紙裝置1中，儲(chǔ)紙盒11(也就是底壁3和傾斜壁4)將紙張H的多張紙保持于一個(gè)傾斜于水平方向的狀態(tài)。在紙張H被保持于如上所述的傾斜狀態(tài)時(shí)，由紙張H的最上面那張紙作用在紙張H的第二張紙上的負(fù)荷減小了，這有利于紙張H的分離。
另外，分紙部件15是用金屬整體成形的。通過(guò)整體成形原本要用多個(gè)零件組成的分紙部件15，其成本就降低了。還可以防止各突起15C從各自所在的臂部15B上掉下來(lái)。此外，即使重復(fù)承受著紙張H施加的負(fù)荷，金屬成形的臂部15B也不容易疲勞。再者，與例如用橡膠制成的分紙部件15的情況相比，各突起15C的耐磨性提高了。這意味著可降低各突起15C受紙張H的摩擦產(chǎn)生的磨損，并將提高送紙裝置的耐久性。
各突起15C是沿被進(jìn)給的紙張H的運(yùn)動(dòng)方向布置的，因此，各突起15C可將紙張H保持在紙張H產(chǎn)生的負(fù)荷被適當(dāng)維持的位置，因而，可以穩(wěn)定地分離紙張H。
每一突起15C都是由一個(gè)臂部15B的中央部分支承著，而臂部15B又是以其兩端支承于基板部分15A。因此，可以防止突起15C相對(duì)于送紙方向向左或向右偏斜，從而可提高分紙的穩(wěn)定性。
通過(guò)用曲線和/或直線的組合對(duì)臂部15B進(jìn)行構(gòu)形，臂部15B的長(zhǎng)度加長(zhǎng)了。臂部15B是設(shè)計(jì)成能夠按照紙張H作用在相應(yīng)的突起15C上的負(fù)荷而彎曲，因此，臂部15B越長(zhǎng)，臂部15B的彎曲量就越大。所以，臂部15B的彎曲量可以更容易地按照紙張H施加的負(fù)荷的大小的變化來(lái)控制。
圖6所示的分紙部件15具有相對(duì)于送紙方向從突起15C向后延伸的臂部15B。在這樣的分紙部件15用在送紙裝置1中時(shí)，隨著由紙產(chǎn)生的負(fù)荷的增加，突起15C對(duì)紙的角度就增大，這可減小送紙過(guò)程中的阻力。
分紙機(jī)構(gòu)12設(shè)有夾緊部件14，它有沿紙張H的運(yùn)動(dòng)方向形成的長(zhǎng)孔14D。夾緊部件14是設(shè)置在分紙部件15的上面，而分紙部件15中的突起15C是穿過(guò)長(zhǎng)孔14D后向上突出一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度。這樣，可以防止紙的負(fù)荷直接作用在臂部15B上，這可以減小分紙部件15的彎曲并且便于控制臂部15B的彎曲量以及控制突起15C的位移量。
分紙機(jī)構(gòu)12還設(shè)有分紙部件定位件16，用于從基板部分15A的下面定位基板15A，以將其夾在夾緊部件14與分紙部件定位件16之間。用了分紙部件定位件16，基板部分15A就被牢固地定位了，分紙部件15對(duì)紙的彈力得以增大，因而也可提高分紙的穩(wěn)定性。
在分紙機(jī)構(gòu)12中，就與紙接觸的分紙部件15和夾緊部件14的各表面的摩擦系數(shù)而言，分紙部件15與紙之間的摩擦系數(shù)以及夾緊部件14與紙之間的摩擦系數(shù)設(shè)定得比紙張之間的摩擦系數(shù)小(即，紙張之間的摩擦系數(shù)μ約為0.5，SUS鋼板與紙之間的摩擦系數(shù)μ約為0.25)，因此，就減小了送紙過(guò)程中的阻力，再通過(guò)優(yōu)化地設(shè)定突起15C的伸出量以及突起15C與紙之間的抵觸角，可以使送紙更穩(wěn)定。
送紙裝置的變型形式為了防止同時(shí)送出多張紙和確保將紙一張一張地送出，可以用下述不同于圖6A-6B所示的分紙部件15的分紙部件。
圖11A示出的分紙部件15有一個(gè)相對(duì)于送紙方向從突起15C向前伸的臂部15G。圖11B示出的分紙部件15有一個(gè)彎曲多次的臂部15H。圖6A-6B所示的分紙部件15與圖11A和圖11B示出的分紙部件15結(jié)構(gòu)相同，只是臂部的形狀不同。如上所述，臂部可以作成任何形狀，只要每一突起15C可按照紙張作用的負(fù)荷獨(dú)立地產(chǎn)生位移即可。本實(shí)用新型的重要一點(diǎn)是，各突起15C能夠以獨(dú)立的方式產(chǎn)生位移而不是整體地位移。
在圖12所示的分紙部件61中，臂部61B和突起61C的形狀不同于圖6A-6B所示的分紙部件15中的臂部15B和突起15C的形狀。特別是，兩端由基板部分61A支承著的每一臂部61B設(shè)有兩個(gè)突起61C。如上所述，不必每一突起61C對(duì)應(yīng)于一個(gè)臂部61B，而是一個(gè)臂部61B可設(shè)有多個(gè)突起61C。
還有，臂部也不必一定以其兩端被支承。在圖13示出的分紙部件62中，每一臂部62B是由基板62A以懸臂方式支承。在這一情況下，每一突起62C由每一臂部62B的端部整體地成形。
分紙部件也可以是通過(guò)把兩個(gè)分紙板(即上分紙板和下分紙板)組合起來(lái)而構(gòu)成(如圖14A-14C和15A-15C所示)。
在圖14A-14C的分紙部件63中，圖14C中的具有基板部分65A、臂部65B和突起65C的下分紙板65以與上述分紙部件中相同的方式設(shè)置在圖14B中的上分紙板64的下面。上分紙板64以與下分紙板65相同的方式設(shè)有基板部分64A、臂部64B和突起64C。
在上分紙板64被放在下分紙板65上時(shí)，上分紙板64的突起64C和下分紙板65的突起65C交替地向上伸。每一突起的尺寸確定為在上分紙板64放在下分紙板65上的狀態(tài)時(shí)所有突起的頂端得以齊平，具體說(shuō)來(lái)，突起65C的高度比突起64C的高度大一個(gè)上分紙板64的厚度。
在圖15A-15C的分紙部件66中，圖15C中的具有基板部分68A、臂部68B和突起68C的下分紙板68以與上述分紙部件中相同的方式設(shè)置在圖15B中的上分紙板67的下面。上分紙板67以與下分紙板68相同的方式設(shè)有基板部分67A、臂部67B和突起67C。
在上分紙板67被放在下分紙板68上時(shí)，上分紙板67的突起67C和下分紙板68的突起68C交替地向上伸。每一突起的尺寸確定為在上分紙板67放在下分紙板68上的狀態(tài)時(shí)所有突起的頂端得以齊平。同樣，在這一狀態(tài)時(shí)，突起68C的高度比突起67C的高度大一個(gè)上分紙板67的厚度。
圖14A-14C所示的分紙部件63和圖15A-15C所示的分紙部件66具有相同的結(jié)構(gòu)，只是圖14中的臂部是以兩端支承的，而圖15中的臂部是以懸臂方式支承的。
圖14A-14C所示的分紙部件和圖15A-15C所示的分紙部件都是由兩個(gè)分紙板構(gòu)成的，相鄰?fù)黄鹬g的距離可減小，這又使得紙張作用于各突起的負(fù)荷可減小，因此，可以達(dá)到穩(wěn)定地送紙而又不會(huì)同時(shí)送出多張紙。再者，通過(guò)用兩個(gè)分紙板構(gòu)成分紙部件可以以最佳的密度排列突起，這樣可以提高送紙穩(wěn)定性。此外，紙張作用于各突起的負(fù)荷的減小可以減輕由紙和突起之間的摩擦引起的紙張損壞。
盡管在分紙裝置1中的底壁3上只設(shè)置了一個(gè)分紙機(jī)構(gòu)12，但為了達(dá)到進(jìn)一步確實(shí)無(wú)誤的分紙也可以在底壁3上設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)分紙機(jī)構(gòu)12。在并行設(shè)置多個(gè)分紙機(jī)構(gòu)12的情況下，可由多個(gè)分紙機(jī)構(gòu)12同時(shí)進(jìn)行分紙，這可使分紙動(dòng)作進(jìn)一步確實(shí)無(wú)誤。
作為一個(gè)分開(kāi)于分紙裝置1的底壁3的部件構(gòu)成的分紙機(jī)構(gòu)12也可與底壁3構(gòu)成為一體。
將許多張紙H以一種傾斜狀態(tài)保持在分紙裝置1中的儲(chǔ)紙盒11(亦即底壁3和傾斜壁4)也可以將紙張保持在水平狀態(tài)，只要儲(chǔ)紙盒11和分紙機(jī)構(gòu)12兩者之間能構(gòu)成一個(gè)鈍角即可。
權(quán)利要求1.一種送紙裝置，它設(shè)有一個(gè)能放置許多張紙的儲(chǔ)紙盒、一個(gè)有一送紙輥用于將放在儲(chǔ)紙盒里的紙一張一張地分開(kāi)并能把分開(kāi)了的紙送上一已給定的輸送路徑的分紙機(jī)構(gòu)以及一個(gè)設(shè)置在所述給定路徑內(nèi)與放在儲(chǔ)紙盒里的紙張構(gòu)成一個(gè)鈍角的傾斜表面，其特征在于，所述分紙機(jī)構(gòu)包括一個(gè)分紙部件，它包括多個(gè)能與疊裝的許多張紙的沿送紙方向上的端部接觸的突起，多個(gè)用于將所述各突起保持在各自的位置以使它們與所述紙的端部接觸的彈性臂部，所述突起連接到所述彈性臂部上；以及一個(gè)用于支承彈性臂部的基板部分，所述分紙部件的所述彈性臂部連接到所述基板部分上；一個(gè)具有沿送紙方向形成的一個(gè)長(zhǎng)孔的夾緊部件，所述夾緊部件位于所述分紙部件上方，其中，所述分紙部件的所述突起向上穿過(guò)并突出于所述夾緊部件的長(zhǎng)孔一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度；以及一個(gè)用于從基板部分的下面對(duì)基板部分進(jìn)行定位的分紙部件定位件，所述分紙部件定位件位于所述分紙部件下方，所述分紙部件定位件將所述基板部分夾在所述分紙部件定位件與所述夾緊部件之間。
2.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述臂部是用金屬制成的。
3.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述突起是用耐磨損性能好的材料制成的。
4.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述多個(gè)突起是沿紙的輸送方向排列的。
5.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述突起與所述臂部制成為一體。
6.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述臂部有一種彎曲的形狀。
7.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述傾斜表面設(shè)有一個(gè)沿紙的輸送方向形成的長(zhǎng)孔，以及，其中，所述多個(gè)突起穿過(guò)所述長(zhǎng)孔突出于所述傾斜表面。
8.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述臂部是被以懸臂方式支承的。
9.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述臂部是以其兩端被支承的。
10.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，每一臂部支承著多個(gè)突起。
11.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，每一臂部獨(dú)立地支承著一個(gè)突起。
12.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)紙盒將許多張紙保持在傾斜于水平面的一種狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求1所述的送紙裝置，其特征在于，所述傾斜表面上可設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)所述分紙機(jī)構(gòu)。
14.一種用在一種設(shè)有一個(gè)送紙輥用于把疊裝的許多張紙分開(kāi)并把紙一張一張地送出的送紙裝置中的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分紙機(jī)構(gòu)包括一個(gè)分紙部件，它包括多個(gè)能與疊裝的許多張紙的沿送紙方向上的端部接觸的突起，多個(gè)用于將所述各突起保持在各自的位置以使它們與所述紙的端部接觸的彈性臂部，所述突起連接到所述彈性臂部上，以及一個(gè)用于支承彈性臂部的基板部分，所述分紙部件的所述彈性臂部連接到所述基板部分上；一個(gè)具有沿送紙方向形成的一個(gè)長(zhǎng)孔的夾緊部件，所述夾緊部件位于所述分紙部件上方，其中，所述分紙部件的所述突起向上穿過(guò)并突出于所述夾緊部件的長(zhǎng)孔一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度；以及一個(gè)用于從基板部分的下面對(duì)基板部分進(jìn)行定位的分紙部件定位件，所述分紙部件定位件位于所述分紙部件下方，所述分紙部件定位件將所述基板部分夾在所述分紙部件定位件與所述夾緊部件之間。
15.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾緊部件的至少與所述紙張端部接觸的該表面用一種它與紙的摩擦系數(shù)小于紙張之間的摩擦系數(shù)的材料制成。
16.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述突起是被支承在所述臂部的中央，以及，其中，所述臂部是以其兩端固定支承于所述基板部分。
17.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述臂部是以懸臂方式支承于所述基板部分。
18.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分紙部件是通過(guò)把多個(gè)分紙板疊裝起來(lái)形成分別相互交替的所述臂部和所述突起而構(gòu)成的。
19.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，一單個(gè)所述臂部支承著多個(gè)突起。
20.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，每一所述臂部獨(dú)立地支承著一個(gè)突起。
21.如權(quán)利要求14所述的分紙機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述分紙部件是用金屬制成的。
專利摘要一種送紙裝置，設(shè)有儲(chǔ)紙盒、一分紙機(jī)構(gòu)以及一個(gè)在給定路徑內(nèi)與紙張構(gòu)成一個(gè)鈍角的傾斜表面，分紙機(jī)構(gòu)包括一個(gè)分紙部件，包括，多個(gè)能與紙張沿送紙方向上的端部接觸的突起，多個(gè)用于將各突起保持在各自的位置以與紙端部接觸的彈性臂部，突起連接到彈性臂部上；以及一個(gè)用于支承彈性臂部的基板部分，分紙部件的彈性臂部連接到基板部分上；還包括一個(gè)具有沿送紙方向形成的一個(gè)長(zhǎng)孔的夾緊部件，夾緊部件位于分紙部件上方，突起向上突出于夾緊部件的長(zhǎng)孔一個(gè)預(yù)定長(zhǎng)度；以及一個(gè)用于從基板部分的下面對(duì)基板部分進(jìn)行定位的分紙部件定位件，分紙部件定位件位于分紙部件下方，分紙部件定位件將基板部分夾在分紙部件定位件與夾緊部件之間。
文檔編號(hào)B65H3/06GK2712866SQ0323773
公開(kāi)日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者淺田哲男 申請(qǐng)人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社