專利名稱：用可拉伸熱塑薄膜包裝產(chǎn)品的方法及其設(shè)備的制作方法
說明本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝的方法及其設(shè)備，該產(chǎn)品特別是食品放在托盤里，用可拉伸熱塑薄膜，特別是防氣式薄膜或者所謂屏障式薄膜進(jìn)行包裝。產(chǎn)品和托盤的全部此后均稱為“產(chǎn)品”。
本發(fā)明意欲保護(hù)用可拉伸熱塑薄膜實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品進(jìn)行包裝的方法及其設(shè)備兩者，以及在改性氣氛環(huán)境下用可拉伸熱塑防氣薄膜(所謂屏障式薄膜)包裝產(chǎn)品的該方法及其設(shè)備的附屬物。
用可拉伸薄膜包裝材料包裝產(chǎn)品的設(shè)備，目前多數(shù)所使用的方法，是提供一種從卷繞管上解卷繞而水平設(shè)置的薄膜部，以使其經(jīng)受可能的縱向和/或橫向的預(yù)拉伸，然后，將準(zhǔn)備包裝的產(chǎn)品設(shè)置在所述薄膜下方，并使其上升以貼靠所述薄膜，此后，將薄膜的四邊以正確的狀態(tài)彎曲，并在產(chǎn)品的下面伸展，此產(chǎn)品接著從包裝站卸料并輸送到熱焊站，該熱焊站將包裝薄膜的成階層邊緣相互焊接。
使用這種方法不可能包裝十分易碎的產(chǎn)品，這樣包裝可能冒易碎產(chǎn)品在包裝階段被薄膜壓力損壞的危險，而且，不可能獲得高的生產(chǎn)速度，這是因?yàn)楣ぷ餮h(huán)的交替，也由于在包裝站產(chǎn)品必須沿一條成九十度的路徑前進(jìn)，在包裝站存在臨時的停留，在包裝站升起的產(chǎn)品隨后必須水平運(yùn)動。采用與此相同的方法很難獲得緊密密封包裝，因?yàn)槌呻A層的邊緣有多種形式，而其產(chǎn)生總是隨機(jī)的，且由于在成階層的邊緣可能形成種種褶，這些褶也在焊接之后產(chǎn)生小通道，產(chǎn)品會通過這些小通道與外界連通。因此采用上述傳統(tǒng)方法，要用可拉伸防氣薄膜包裝材料進(jìn)行包裝，以獲得食品在改性氣氛環(huán)境下的包裝是困難的。
本發(fā)明的目的在于用下述解決方案的觀念消除現(xiàn)有技術(shù)中的這些缺點(diǎn)。已經(jīng)考慮到遵循和改進(jìn)現(xiàn)有稱為“流水式包裝”的包裝方法，利用這種方法現(xiàn)在只可能制造軟的非塊狀包裝體，為了所指出的目的，需要予以取代。根據(jù)本發(fā)明，改進(jìn)后的方法包括可拉伸薄膜從送料卷輪上解除卷繞；隨即以此形成具有氣密密封焊接的縱向疊置邊緣的管；用橫向焊接封閉管的前端；用適合的夾緊焊接和切割裝置保持管形制品封閉的前端；將被包裝產(chǎn)品插入形成該管形包裝體的成型頭裝置，正是以這種方式，導(dǎo)致距制品前封閉端部一個短距離處，該制品被所述夾緊裝置支撐并水平從成型頭裝置運(yùn)動離開。當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)離開成型頭裝置一段距離，而該距離對于產(chǎn)品足夠且正比于產(chǎn)品的長度，包裝體被橫向止動并由適當(dāng)?shù)难b置在成型頭裝置的后端部制動，而所述前端夾緊裝置以這樣的方式繼續(xù)前進(jìn)，縱向拉伸管形包裝體部至恰當(dāng)?shù)拈L度，管形包裝體逐漸加長，而借助于反作用橫向變窄，并緊密地粘結(jié)在同時前進(jìn)插入的產(chǎn)品上。當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)完全離開成型頭裝置而且離開的距離足夠遠(yuǎn)，拉伸后的包裝體后端被第二個夾緊裝置夾持，該裝置是設(shè)置以進(jìn)行兩道橫向焊接和一次插入切割，以封閉裝有產(chǎn)品的包裝體后端，并從后端保持該包裝體，而也預(yù)設(shè)以執(zhí)行兩道平行焊接和一次插入切割的前端夾緊裝置被打開，反方向運(yùn)動以返回至開始循環(huán)的位置，離開包裝好的產(chǎn)品，停留在與被致動的夾緊裝置連接的梳形裝置上，并夾持從成型頭裝置過來的新薄膜管的頭部，以重復(fù)所述循環(huán)。在恰當(dāng)?shù)碾A段，正將薄膜止動于成型頭裝置的所述裝置，返回運(yùn)動以允許新的管形包裝體薄膜前進(jìn)，而上一循環(huán)制成的包裝體，從被致動的夾緊裝置離開，而在所述裝置開口階段，被放置在運(yùn)動離開夾緊裝置的梳形輸送機(jī)。顯然，用所述的方法，可以實(shí)現(xiàn)由高度拉伸的可拉伸薄膜完善封閉的包裝體，可以包裝精巧的產(chǎn)品，并由于其包裝循環(huán)的直線式和連續(xù)式，可以獲得高的生產(chǎn)速度。利用這種方法，可以除獲得封閉的和緊密粘結(jié)在產(chǎn)品上的包裝體之外，實(shí)現(xiàn)完美的氣密密封，于是，通過使用可拉伸和防氣(或?qū)δ承怏w不可滲透)的薄膜，通過限制氧氣和允許排除二氧化碳，或者適合于將產(chǎn)品容納在改性氣氛環(huán)境中，該包裝體可以獲得適于改善新鮮水果蔬菜產(chǎn)品保存的效果。為了最后所述的目的，設(shè)置了適合的裝置，以在包裝體后端封閉之前調(diào)節(jié)在管形包裝體內(nèi)的氣氛環(huán)境，或者整個包裝工序是在一種具有改性氣氛環(huán)境的室內(nèi)進(jìn)行。
本發(fā)明的其它特征以及由此衍生的優(yōu)點(diǎn)，從本發(fā)明推薦實(shí)施例的下述說明，結(jié)合參考所附圖紙的圖，將變得更加清楚，這些實(shí)施例是作為不具有限制性的例子，其中-

圖1、2、3、4、5、6示出了設(shè)備在其工作循環(huán)連續(xù)進(jìn)行的各階段各主要組成部分的側(cè)視示意圖；-圖2a和3a示出了分別在圖2和3處于相同階段的設(shè)備的組成部分的頂視平面視圖；-圖7示出了根據(jù)一個可能實(shí)施例的橫向剖視圖的放大視圖，所示為對被包裝產(chǎn)品的成為管形的包裝薄膜進(jìn)行雙裝置夾緊、雙位焊接及插入切割的兩套裝置其中之一；-圖8和9分別為在上述圖3和3a所示形成包裝體的縱向拉伸階段中，設(shè)備包裝站的頂視圖和側(cè)視圖；-圖10和11分別為暖空氣輸送桿其中之一的縱向剖視圖和橫向剖視圖，該暖空氣輸送桿是為了加熱芯軸下游的薄膜，以使其在圖8所示設(shè)備上成為管形；-圖12和13為進(jìn)一步改進(jìn)了的設(shè)備的包裝站的側(cè)視圖和從卸料的前端觀察的正視圖。
從圖1值得指出的是，此設(shè)備包括一種現(xiàn)有的成型頭裝置1，根據(jù)需要可以設(shè)置成固定的或者可以調(diào)節(jié)的，成型頭裝置由借助于支撐部101支撐的內(nèi)彎曲部構(gòu)成，并包括借助于外部14支撐的內(nèi)管，該內(nèi)管例如具有矩形橫截面，幾乎成水平狀態(tài)設(shè)置，并在橫向距通常放在托盤內(nèi)的被包裝產(chǎn)品P具有足夠的間距，該被包裝產(chǎn)品例如通過設(shè)置在其下面的輸送線2成單排送到，輸送線至少在終結(jié)處是梳形，并與一種具有互補(bǔ)形狀的提升裝置3協(xié)同工作，提升裝置依次如圖1、2和3所示，根據(jù)指令提升產(chǎn)品使其對準(zhǔn)成型頭裝置1的底壁，在這里，根據(jù)一種工作邏輯，操作處于正確狀態(tài)的推動器4，將產(chǎn)品從提升裝置卸下，并將其塞入成型頭裝置1，如圖4所示，致于工作邏輯將在后面說明。可以理解，上述輸送產(chǎn)品的裝置僅僅是象征性的，也可以根據(jù)特定的操作需要進(jìn)行廣泛地修改。
成型頭裝置1讓產(chǎn)品P進(jìn)入的進(jìn)入端的上方，有可拉伸熱塑薄膜5送到并從此處通過，以包裝相同的產(chǎn)品，該薄膜借助于現(xiàn)有未示出的裝置，以受控制的方式從卷繞管解除卷繞，該卷繞管設(shè)置在合適的位置，以在其一旦用完時進(jìn)行替換。薄膜5在與產(chǎn)品P輸送方向相同的方向沿裝置1縱向運(yùn)行，使其自身繞成這樣的狀態(tài)，以形成一種包容產(chǎn)品的管，該薄膜的邊緣，一個疊放在另一個上，例如在成型頭裝置1的下部，在這里，操縱一種如箭頭6所示意的現(xiàn)有裝置，將所述邊緣沿縱向相互焊接，使其實(shí)現(xiàn)本質(zhì)上連續(xù)并緊密密封。所提及對設(shè)備有用的一種成型頭裝置和一種縱向焊接裝置，例如在文獻(xiàn)WO02/066329 A1給予了說明。
從成型頭裝置1出來的薄膜管5的前端被橫向焊接，并由一種夾緊焊接切割裝置7保持，該裝置在圖7中通過一個例子更加詳細(xì)地示出，需要指出的是，這種裝置包括一種焊接桿107，其下部設(shè)有兩個平行的直線突出部207、207’，該突出部由一種對于被焊接薄膜能夠防止粘結(jié)的涂層保護(hù)，并通過現(xiàn)有裝置加熱到薄膜焊接所要求的溫度，并與也用防粘結(jié)涂層保護(hù)的對應(yīng)焊接桿307的對應(yīng)表面協(xié)同工作，該對應(yīng)焊接桿設(shè)置在凹入部407的中心線上，在該凹入部可以穿入一個切割刀片507，或者任何其它從所述焊接桿107中心線突出的適當(dāng)裝置，該焊接桿插入裝配在由合適的絕熱材料制成的引導(dǎo)部607，并在具有倒U形結(jié)構(gòu)輪廓的適當(dāng)?shù)难b置707作用下，可以平行運(yùn)動，該裝置的兩翼借助于自然通風(fēng)孔807冷卻，并具有與對應(yīng)焊接桿307平直表面相面對的平行邊緣，所述邊緣相對于焊接突出部207、207’總是突出的。裝置7的焊接桿和對應(yīng)焊接桿與箭頭8所示示意裝置連接，該焊接桿根據(jù)指令平行運(yùn)動，以自定中心方式彼此接近或彼此遠(yuǎn)離而運(yùn)動，并與現(xiàn)有裝置連接以交替水平轉(zhuǎn)換，如箭頭9所示。當(dāng)裝置7的焊接桿和對應(yīng)焊接桿相互接近時，裝置707的邊緣首先與對應(yīng)焊接桿307接觸，以執(zhí)行對薄膜片的壓力器的作用。接著，由于圖中未示出的特定致動裝置或者彈性裝置的介入，焊接桿107運(yùn)動接近對應(yīng)焊接桿及其加熱了的突出部207、207’，而刀片507在疊置薄膜實(shí)現(xiàn)兩個平行焊接部和一個插入切割。一旦焊接和切割已經(jīng)實(shí)現(xiàn)，焊接桿107從仍舊與薄片壓力器裝置707結(jié)合的對應(yīng)焊接桿307略微離開，以暫時保持被焊接的管形包裝體的頭和尾。
雙夾緊雙焊接及插入切割裝置7還包括一種水平支撐面10，該支撐面為梳形(也見圖2a)，固定地懸置于對應(yīng)焊接器307一側(cè)，該對應(yīng)焊接桿是倒置的以面向成型頭裝置1。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括第二雙夾緊、雙焊接和插入切割裝置7’，此裝置與附圖中字符7所表示的裝置完全相同，平行于該圖中的該裝置，根據(jù)一種將在下面予以說明的運(yùn)行邏輯，與該裝置交替地處于包裝體的上游和下游。裝置7’的組成部分及其運(yùn)動與裝置7的組成部分和運(yùn)動類似，并用相同的字符加符號“’”表示。
在成型頭裝置1的下游，在正確的距離并對準(zhǔn)成型頭裝置，設(shè)置了機(jī)動梳形輸送機(jī)11(也參見圖2a)，該輸送機(jī)至少在其初始部是由水平的帶構(gòu)成，這些帶彼此平行并插進(jìn)上述裝置7、7’的梳形支撐面10、10’的插腳。
通過在正確的階段，在成型頭裝置1出料口的水平高度，從橫向使產(chǎn)品的管形包裝材料薄膜止動，設(shè)備完成了包裝機(jī)的初級功能。這些裝置例如包括平行的直線橫向壓力器12、12’，該壓力器按照適當(dāng)?shù)目刂破?未示出)的指令，在正確的階段橫向下降至裝置1管形部旁的出料口的上部和下部，用一種涂上橡膠的表面與薄膜接觸，并阻擋其在裝置1上縱向滑動。通常此壓力器處于遠(yuǎn)處休止位置，這樣，包裝薄膜5可以自由地在包裝裝置1上滑動。所述設(shè)備以下述方式實(shí)現(xiàn)其功能。
從圖1需要指出的是，從成型頭裝置1出來的管形包裝薄膜已經(jīng)被焊接，現(xiàn)在由裝置7保持，該裝置是閉合的，并向所述圖的右側(cè)運(yùn)動，在同步運(yùn)動中，推動器4將一個產(chǎn)品P插入，使其通過該裝置1。以這種方式與管形包裝體接合，該管形包裝體以略微縱向拉伸的狀態(tài)從該裝置出來，如圖2所示，并在圖2a中示出了其平面視圖。在這個階段，裝置7’是開啟的，而其組成部分相對于裝置7在相反方向運(yùn)動，并處于一個水平高度，使其不與該裝置產(chǎn)生防礙。當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)從成型頭裝置1出來了一段長度，而該長度對于該產(chǎn)品的尺寸和所用薄膜可延伸性兩者都成比例而且是足夠的時，壓力器12、12’插入進(jìn)來，該壓力器在裝置1的出料口橫向阻擋了管形薄膜，而裝置7從裝置1繼續(xù)其水平位移，這樣，使在該裝置和所述壓力器12、12’之間通過的管形薄膜部分，經(jīng)受與產(chǎn)品尺寸成比例的縱向拉伸，而這樣，也由于薄膜的彈性特征和拉伸，實(shí)現(xiàn)了下述功能a)使包裝材料拉長，以完全覆蓋從裝置1出來的產(chǎn)品，并由于薄膜的摩擦使產(chǎn)品跟隨該包裝材料，而處于正確狀態(tài)的推動器4的可能動作，是返回其休止位置，以重復(fù)其必須執(zhí)行的工作循環(huán)，將一個新產(chǎn)品送入成型頭裝置1；b)作為對拉伸的反應(yīng)，使包裝材料橫向變窄，以這樣的方式，在縱向方向和橫向方向兩方面都緊緊地卷住產(chǎn)品，如圖3和3a所示。
在正確的階段，隨著包裝材料拉伸的形成，已經(jīng)到達(dá)開啟狀態(tài)的裝置7’立即向下至成型頭裝置1，以自定心方式閉合，使自身接觸被拉伸的包裝材料部的尾部，在包裝材料中插入了由裝置7’的梳形平面10’支撐的產(chǎn)品P，該裝置將執(zhí)行對成形的包裝體或者包裝產(chǎn)品Z尾部的焊接，這樣的焊接也將緊隨而來的包裝材料的頭部焊接起來，該裝置通過中間切割使包裝產(chǎn)品分離，并緊隨焊接和切割階段的進(jìn)行，同時利夾子的功能支撐包裝產(chǎn)品，如圖7所示。在正確的階段，相對于裝置7’的運(yùn)行，壓力器12、12’處于中立，并返回其休止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)裝置7和7’所進(jìn)行的橫向焊接冷卻并具有所要求的堅(jiān)固性時，該裝置整個從成型頭裝置1水平運(yùn)動離開，以相同于如上所述各階段的連續(xù)順序，一個新產(chǎn)品P被插入由裝置7’控制的包裝材料。在正確的階段，上游裝置7開啟，并使其運(yùn)行轉(zhuǎn)變以返回至成型頭裝置1的水平高度，如圖5所示，而由裝置7’支撐的成形的包裝體Z被放置在輸送機(jī)11上方，在裝置7’開啟以返回工作循環(huán)后，該包裝體隨即被放置在所述輸送機(jī)上，如圖5和6的所示的順序。在包裝體Z脫離上游裝置7的時刻，如圖5所示，構(gòu)成包裝體的可拉伸薄膜，由于其彈性記憶變得更短，并以一種緊密封閉的方式完全粘結(jié)在容納產(chǎn)品的托盤上。顯然，由于產(chǎn)品送進(jìn)流與包裝材料輸送方向?qū)?zhǔn)，設(shè)備是如何可以比本說明書序言所述包裝機(jī)速度高得多的速度運(yùn)行。也顯而易見的是，當(dāng)使用一種具有屏障效應(yīng)的薄膜5時，包裝產(chǎn)體Z是如何獲得完美的氣密密封，并可以完美地使產(chǎn)品隔絕與大氣的接觸。在包裝體Z內(nèi)部，可以建立一種改性氣氛環(huán)境，并適合于被包裝產(chǎn)品的保存，例如，至少將設(shè)備的初始部覆蓋在氣密密封室中，在氣密密封室內(nèi)建立并保持所要求的氣氛環(huán)境，或者，如圖所示，在成型頭裝置1內(nèi)部設(shè)置一種傳輸系統(tǒng)13，例如設(shè)置在其上部和/或側(cè)部，該輸送系統(tǒng)從裝置的進(jìn)入口進(jìn)入，并與外支撐裝置14連接，在支撐裝置的高度水平與氣體混合物的輸送導(dǎo)管113連通，該氣體混合物通過適當(dāng)?shù)墓芸?5引入所形成的包裝體內(nèi)部。推動器4的活動部可以具有合適的形狀，而且，例如設(shè)置突出于所形成的包裝體內(nèi)部的管形裝置(未示出)，并與吹管和/或吸管連通，以促進(jìn)具有改性氣氛環(huán)境的包裝體形成，并可以與上述導(dǎo)管113的分路連通和/或與吸氣源連通?？梢岳斫猓男詺夥招纬裳b置的這些裝置，可以認(rèn)為是在包裝體內(nèi)部建立一種恰當(dāng)?shù)牡蜌鈮?。在此必須指出，整個裝置可以具有在包裝薄膜行進(jìn)方向略微傾斜的特征，這樣，從被包裝產(chǎn)品的成型頭裝置1卸料，也如在圖1和2所示的階段，也借助于重力可能是有利的。
在食品包裝中，需要相應(yīng)的幾個低溫鏈參數(shù)，設(shè)備常常被迫在具有被限制的溫度值環(huán)境工作，這就限制了所用薄膜的可延伸性，而且它要求該薄膜作用相當(dāng)大的拉伸應(yīng)力。為了消除這個以及其它的缺點(diǎn)，在薄膜的管形芯軸的下游，設(shè)置了幾個橫桿，該橫桿向該薄膜釋放具有恰當(dāng)溫度的暖空氣。這些橫桿在薄膜縱向行進(jìn)的方法中保持激活狀態(tài)，而當(dāng)薄膜被橫向阻擋為其安排進(jìn)入縱向拉伸階段時，停止激活，以這樣的方式使所述薄膜不致經(jīng)受局部和集中的過熱。利用這種解決方法，薄膜的縱向應(yīng)力減小，就可能利用所用薄膜的最大可延伸性，即使設(shè)備是在受限制的溫度環(huán)境下運(yùn)行，而被拉伸的薄膜部更緊密地粘結(jié)在包裝產(chǎn)品的托盤內(nèi)。
從圖8和9可以指出的是，就剛好在壓力器12、12’的下游，且平行于壓力器，設(shè)置了擴(kuò)散桿16、16’，該擴(kuò)散桿用任何合適的絕熱工藝聚合物制成，固定在支撐所述壓力器的裝置上，擴(kuò)散桿的長度與包裝薄膜的整個寬度有關(guān)，也與兩側(cè)邊有關(guān)，并設(shè)置成距與從芯軸1出來的薄膜管形包裝材料通道相距一段短距離，例如距離為5mm至20mm之間，例如大約12mm至15mm之間。從圖10和11需要指出的是，擴(kuò)散桿16、16’縱向設(shè)置了具有歧管作用的通道116，該通道與該管長度的一半有關(guān)；內(nèi)端部在擴(kuò)散通道216的開口，該擴(kuò)散通道與桿的總長度有關(guān)；相對于縱向通道則更接近擴(kuò)散桿的側(cè)邊，擴(kuò)散桿轉(zhuǎn)向薄膜并接近兩端部。利用通道116的外端，擴(kuò)散桿16、16’借助于熱阻導(dǎo)管17、17’與分配器箱18的相應(yīng)出口218、218’連通，該分配器箱通過端子19，例如由包裝機(jī)的處理器(見后面)，借助于氣動電磁閥119控制，可以從計(jì)劃使入口118與出口218、218’連通這樣的狀態(tài)執(zhí)行，或者與從薄膜排放的口318連通的狀態(tài)執(zhí)行。利用進(jìn)口118，分配器箱18與暖空氣發(fā)生器20連通，然后通過端子120與供電裝置連接，以控制加熱溫度達(dá)到預(yù)定值，例如控制在60℃至90℃之間，這種控制是利用與在壓力下連續(xù)供入空氣的氣源21連通的進(jìn)口220，借助于壓力調(diào)節(jié)器22進(jìn)行的。從調(diào)節(jié)器22輸出的空氣壓力例如可在0.1巴至1巴之間。分配器箱18內(nèi)安裝了熱傳感器23，該熱傳感器生成一種正比于被裝置20加熱的空氣溫度的電信號，并同時檢測此暖空氣流存在或不存在。熱傳感器23與具有編程和控制端子25的邏輯線路24連接，該邏輯線路又與電源接口26連接，此電源經(jīng)接頭120連接暖空氣發(fā)生器20，這樣使由暖空氣發(fā)生器所產(chǎn)生的被加熱空氣的溫度處于預(yù)定值并保持恒定。到達(dá)擴(kuò)散桿16、16’的擴(kuò)散通道216內(nèi)的增壓暖空氣，經(jīng)過數(shù)個小孔316、316’流出，小孔的直徑例如在1mm和4mm之間，小孔間的距離大約是小孔直徑的兩倍，設(shè)置在擴(kuò)散桿上，朝向從成型頭裝置1、6出來的管形薄膜制品，而且推薦從所述小孔送出的暖空氣沿包裝體行進(jìn)的方向伴隨所述包裝體。上述參數(shù)是指所使用可拉伸薄膜厚度大約40微米所用的參數(shù)，因此，顯然可以根據(jù)所使用包裝薄膜的厚度和/或其它特征改變。
改進(jìn)后的包裝機(jī)以下述方式運(yùn)行。從圖8值得指出的是，從成型頭裝置1出來的管形包裝薄膜已經(jīng)橫向焊接，并被裝置7’旁的頭所保持，該裝置是閉合的，并向右水平運(yùn)動，而在恰當(dāng)?shù)碾A段一個產(chǎn)品P已經(jīng)被推動器4從成型頭裝置1的引導(dǎo)部1’插入，以這樣的方式使其與管形包裝材料接合，此管形包裝材料是具有略微縱向拉伸的狀態(tài)從所述成型頭裝置出來的。在這個階段，裝置7打開，它的組成部分已經(jīng)沿相反的方向運(yùn)動至裝置7’，并處于與此裝置不產(chǎn)生干涉的水平高度。分配器箱18由設(shè)備的處理裝置控制，這樣，當(dāng)管形薄膜從成型頭裝置1、6出來時，擴(kuò)散桿16、16’與發(fā)生器20連通，于是，該薄膜得到被暖空氣均勻地輕輕拍打(lick)的效果，為的是使包含在側(cè)邊之間的整個薄膜橫向擴(kuò)展。當(dāng)管形包裝材料已經(jīng)從成型頭裝置1出來，而出來的長度足夠且正比于其內(nèi)產(chǎn)品的尺寸和所用薄膜的可延伸性時，可以設(shè)想第一壓力器12、12’介入，以將管形薄膜橫向阻擋在成型頭裝置1的內(nèi)引導(dǎo)部1’的出料口處，而裝置7’繼續(xù)其水平運(yùn)動離開成型頭1，以這樣的方式，使在所述裝置和所述壓力器12、12’之間經(jīng)過的管形薄膜，經(jīng)受與產(chǎn)品尺寸成比例的縱向拉伸，也由于薄膜的彈性和可拉伸性特征，實(shí)現(xiàn)下述已經(jīng)提及過的功能a)將包裝材料拉伸以完全覆蓋從成型頭1的引導(dǎo)部1’出來的產(chǎn)品，并由于薄膜施加的摩擦和推動器4可能的作用，使產(chǎn)品跟隨所述包裝材料，隨著成型頭1的引導(dǎo)部1’內(nèi)引入一個新產(chǎn)品，該推動器在恰當(dāng)?shù)碾A段返回其休止位置以重復(fù)其工作循環(huán)；b)產(chǎn)生一種對拉伸的反作用，包裝材料橫向變窄，并在縱向和橫向兩個方向緊卷在產(chǎn)品上。
當(dāng)薄膜的前進(jìn)運(yùn)動被阻擋和壓力器12、12’介入時，分配器箱18切換到恰當(dāng)?shù)臓顟B(tài)以經(jīng)過排氣口318排放暖空氣，使擴(kuò)散桿16、16’解除激活狀態(tài)，由于其材料是鎮(zhèn)靜的，本質(zhì)上沒有熱慣性，且不會使薄膜局部和集中過熱。當(dāng)其內(nèi)部具有產(chǎn)品P的管形包裝材料，借助于在該產(chǎn)品下游工作的雙焊接和插入切割裝置7被縱向拉伸時，被縱向拉伸的薄膜的有關(guān)部分已經(jīng)被擴(kuò)散桿16、16’所送出的暖空氣加熱，于是它的可伸展性增加，薄膜更加緊密地粘在裝有產(chǎn)品的托盤上，結(jié)果所述薄膜的拉伸應(yīng)力明顯減小，即使設(shè)備是工作在被限制的溫度環(huán)境里。在恰當(dāng)?shù)碾A段，隨著包裝材料拉伸的形成，以開口狀態(tài)到達(dá)緊靠成型頭裝置1下游的裝置7，包裝材料被拉伸部的尾部以自定心方式閉合，包裝材料中已經(jīng)插入了產(chǎn)品P，并被裝置7的梳形部10所支撐，該裝置在成形制品的尾部進(jìn)行焊接，這就焊接了下一個包裝體的頭部，該裝置用中間插入切割使包裝體間分離，且與此同時，在焊接與切割之后起夾子作用支撐包裝體。在恰當(dāng)?shù)碾A段，隨著裝置7的介入，壓力器12、12’均處于中立狀態(tài)，并返回休止位置。當(dāng)裝置7、7’執(zhí)行的橫向焊接冷卻下來并獲得了所要求的堅(jiān)固性時，整個所述裝置按上述階段的相同順序水平運(yùn)動離開成型頭裝置1，而一新產(chǎn)品P插入由裝置7控制的包裝材料內(nèi)。在恰當(dāng)?shù)碾A段，上游裝置7’打開，并反向運(yùn)動以返回成型頭裝置1的高度水平，而由裝置7’支撐的包裝好的包裝體Z，被定位在輸送機(jī)11上，并隨著所述裝置7’的打開，置放在所述輸送機(jī)上。在包裝體Z被上游裝置7’放開的時刻，包含包裝體的可拉伸薄膜由于其彈性恢復(fù)而變得更短，并以緊密的方式完全粘結(jié)在包含產(chǎn)品的托盤上。
已經(jīng)注意到，借助于相應(yīng)的上、下橫向壓力器，管形薄膜在管形化成型頭聯(lián)合體的出料口上方和下方的橫向夾持，留下管形薄膜的側(cè)部處于自由狀態(tài)，這就在薄膜的上游和下游兩方面?zhèn)鬟f不平衡的應(yīng)力，具有改變該薄膜在成型頭裝置上正確位置的風(fēng)險，特別是改變與縱向焊接裝置的空間關(guān)系。為了消除這些缺點(diǎn)，可以與上、下壓力器相結(jié)合，設(shè)置側(cè)壓力器，也在側(cè)面阻擋薄膜，或者可以設(shè)置環(huán)形壓力器，該環(huán)形壓力器預(yù)設(shè)成向心擴(kuò)展，以利用一種環(huán)形夾子阻擋管形薄膜，顯然，也在管形芯軸的出口的兩側(cè)設(shè)置合適的對應(yīng)裝置。作為這些可能導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)必然復(fù)雜的解決方案的替換物，已經(jīng)求助于一種更加簡單的解決方案，對此將在下面給予說明。
從圖8可以看出，在通常設(shè)置在送進(jìn)卷繞筒之后、在管形成形裝置1之前的松緊調(diào)節(jié)器(未示出)的上游，仍舊處于平坦?fàn)顟B(tài)的薄膜5穿過一組平行輥?zhàn)?7，輥?zhàn)訖M向跨過薄膜，中間輥?zhàn)?27用橡膠覆蓋，這些輥?zhàn)悠鸪跏强辙D(zhuǎn)輥?zhàn)印Ｒ呀?jīng)設(shè)置了裝置28實(shí)現(xiàn)橡膠輥?zhàn)?27之間的連接，該裝置根據(jù)指令可以使其停止，例如，用具有制動器或者電磁制動器的運(yùn)動裝置，在縱向拉伸階段使薄膜停止，如圖8和9所示，在成型頭裝置1的上游止動，不再借助于壓力器12、12’在下游止動，因此可以將壓力器取消。顯然上述擴(kuò)散桿16、16’可以設(shè)置在相同結(jié)構(gòu)上，該結(jié)構(gòu)之前支撐壓力器12、12’并取代這些裝置。從對它實(shí)施的測試已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過橡膠覆蓋的輥?zhàn)?27止動的薄膜所產(chǎn)生的反應(yīng)，相對于所述拉伸階段，呈現(xiàn)一種更成分布式和更為均勻的狀態(tài)，放置在縱向焊接裝置6水平高度的部分，并不經(jīng)受所不希望的和有害的位移，還由于在所形成包裝體的薄膜上實(shí)施加熱可能發(fā)生，這導(dǎo)致由裝置7，7’占主要部分交替作用的縱向拉伸的效應(yīng)，均實(shí)施在被加熱的薄膜部分，而不施加在仍舊包圍成型頭裝置1上游部分上。在圖8中，數(shù)字29表示設(shè)備的主處理器，該處理器具有編程和詢問入口129。檢測被包裝產(chǎn)品P尺寸的裝置30，向處理器29傳送電信號，處理器基于其功能以邏輯方式控制推動器4的運(yùn)行，夾緊、雙焊接和介入切割裝置7，7’的水平運(yùn)動也以卸料輸送機(jī)11為參照，該處理器控制電磁制動器28、分配器箱18、縱向焊接裝置6的致動和解除致動的裝置，以及設(shè)備的其它可操作元件，包括那些如果需要設(shè)置以向周期性形成的包裝體引入保護(hù)氣體的而在此并未示出的元件。
從圖12，最后需要指出的是，在所形成包裝體上游和下游交替運(yùn)動的裝置7和7’，可以設(shè)置對應(yīng)裝置31，31’，該裝置的定位是可以根據(jù)容納產(chǎn)品的托盤的高度而調(diào)節(jié)的或者自調(diào)節(jié)的，當(dāng)所述裝置被致動以橫向夾持薄膜時，該裝置卓越地接觸該包裝體。當(dāng)包裝體仍舊只由設(shè)置在所述裝置7或7’后部所保持時，這些組成部分保持包裝體正確地置放在梳形裝置10，10’上，該裝置伴隨該包裝體在輸送機(jī)11上移動。當(dāng)被包裝產(chǎn)品非常輕時，元件31，31′；的存在是特別有用的，因?yàn)榘b該產(chǎn)品的薄膜的彈性恢復(fù)效應(yīng)，會使處于梳形裝置10，10’下的部分混亂地翻轉(zhuǎn)。必須指出，當(dāng)被包裝產(chǎn)品置放在輸送機(jī)11上時，伴隨包裝體的裝置7，7’是處于打開狀態(tài)，這樣，所述裝置的對應(yīng)裝置31或31’遠(yuǎn)離該產(chǎn)品，且并不對其產(chǎn)生副作用?？梢妼?yīng)裝置31，31’的是如何明顯地使問題的解決簡單化。
從圖12和圖13值得指出的是，當(dāng)包裝體Z被置放在輸送機(jī)11上時，包裝體經(jīng)過一個熱處理隧道32，該熱處理隧道根據(jù)該輸送機(jī)輸送速度和上述薄膜的厚度的函數(shù)，對包裝體吹以處于一定溫度的并可以調(diào)節(jié)的相應(yīng)量的空氣，例如在20至40mc/h，溫度在55℃至90℃之間，例如大約60℃-80℃。這種熱處理導(dǎo)致先前被拉伸的薄膜的彈性收縮效應(yīng)放大和均勻分布，并使包裝體沒有上面和側(cè)面的不完整的結(jié)果，還獲得美學(xué)特征上的好處。通常為了后面這個美學(xué)特征上的目的，裝置7和7’均預(yù)設(shè)置成這樣，以相對于具有包裝產(chǎn)品P的托盤的上邊緣在較低的水平高度封閉，以這樣的方式，熱封區(qū)自身設(shè)置在包裝體的側(cè)面和/或較低部位，從而得到幾乎看不見的效果。
根據(jù)可能的實(shí)施例，隧道32例如可以由一對具有鈍角形狀的空心擴(kuò)散器132，132’構(gòu)成，固定在輸送機(jī)11的支架側(cè)面，該隧道呈現(xiàn)為在所述輸送機(jī)上方更突出的部分，設(shè)置了出料開口，該開口例如具有矩形形狀，隧道以其最長的尺寸平行于包裝體的行進(jìn)方向，并設(shè)置在輸送機(jī)11側(cè)面上方。在這些開口中裝有由柵格組成的加熱元件33，33’，加熱元件中，設(shè)置在側(cè)邊的元件例如具有大約1000W的功率，而每個上部的元件具有大約700W的功率。擴(kuò)散器132，132’通過導(dǎo)管232，232’與至少一個處于正確壓力和流量的空氣供氣源連通。
權(quán)利要求
1.用可拉伸熱塑薄膜包裝產(chǎn)品的方法，其特征在于，該方法包括下列工作步驟-管形化，從進(jìn)料卷筒解繞的可拉伸熱塑薄膜，用縱向焊接其縱向邊緣使其以這樣的方式形成一種連續(xù)管，該管幾乎成水平設(shè)置，并具有適合裝入被包裝產(chǎn)品寬度的橫截面；-密封，用至少一個橫向焊接，使來自管形化與縱向焊接階段的所述薄膜頭部密封，并支持所述封閉的頭部，以這樣的方式，使該管仍舊本質(zhì)上保持在水平位置；-裝入產(chǎn)品(P)，將產(chǎn)品引入封閉的并在前端支撐的管形包裝材料部內(nèi)，以這樣的方式獲得接近所述管形包裝材料的前端的結(jié)果；-橫向止動，在不接觸產(chǎn)品(P)的區(qū)域橫向止動包裝薄膜；-縱向拉伸，縱向拉伸后部被止動的管形包裝材料，這樣，所述包裝材料部呈現(xiàn)出比包裝成一體的產(chǎn)品更長的長度，而該包裝材料由于拉伸的反作用，橫向緊貼在產(chǎn)品上并以緊密的方式將其包圍；-封閉，用至少一個橫向焊接，將被縱向拉伸的管形包裝材料的后端部封閉，用至少另一個橫向焊接，將管形包裝材料的頭部進(jìn)一步封閉，該管形包裝材料是緊隨在已經(jīng)形成的包裝體(Z)之后的，在處于兩個所述焊接部之間的區(qū)域，橫向切斷管形包裝薄膜，而新的管形包裝材料的頭部仍舊保留，已經(jīng)成形的包裝體(Z)的尾部也予以保留，所述包裝體(Z)被水平支撐，在恰當(dāng)?shù)碾A段，此包裝體的頭部被放棄，這是在組成該包裝體的薄膜可以縱向反作用以緊密粘結(jié)，在這個意義上也是粘結(jié)在已經(jīng)包裝好的產(chǎn)品上時；-中斷橫向止動，隨著成形包裝體后端部的封閉，在恰當(dāng)?shù)碾A段，中斷對包裝薄膜的橫向止動；-放開夾持，放棄對成形的包裝體(Z)后端部的夾持，使其從包裝區(qū)轉(zhuǎn)移。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，管形包裝材料縱向拉伸部的長度，和/或所述薄膜縱向拉伸的量，正比于被包裝產(chǎn)品的尺寸。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，使用熱塑可拉伸薄膜，該薄膜具有氣體不滲透性，或者呈現(xiàn)所謂屏障效應(yīng)，并在包裝薄膜整個縱向和橫向?qū)嵤┑暮附邮菤饷苊芊獾摹?br> 4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中，成形的包裝體內(nèi)，在橫向后端封閉前，在該包裝體內(nèi)建立一種對所包裝產(chǎn)品的保存有用的改性氣氛環(huán)境。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在縱向拉伸階段之前，包括對管形薄膜進(jìn)行外部加熱的階段，一股熱流沿包裝體行進(jìn)的方向伴隨著薄膜。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，包裝體(Z)的橫向熱密封部，推薦設(shè)置在相對于裝有被包裝產(chǎn)品(P)的托盤上邊緣較低的高度水平。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法包括對為卸料而處于自由狀態(tài)的已成形包裝體(Z)，的實(shí)施一種外部的和足夠分布式的加熱階段，使溫度值適合于此前被拉伸的拉伸薄膜彈性反應(yīng)效果的提高和均勻分布，以這樣的方式，使最終包裝體得以免除上部和側(cè)部的不完整性，從而具有美學(xué)特性的優(yōu)點(diǎn)。
8.用可拉伸熱塑薄膜包裝產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，其包括-管形化裝置，具有進(jìn)口和出口，其使從進(jìn)料卷筒獲取的包裝薄膜(5)成為管形；和裝置(6)，其縱向氣密密封焊接所述管形化薄膜的疊置邊緣；-裝置(7，7’)，該裝置交替地橫向夾持從所述管形化裝置來的管形包裝材料的頭部，該裝置預(yù)設(shè)置成使所述包裝材料縱向運(yùn)動，以將其縱向拉伸，并對包裝材料實(shí)施至少兩次橫向平行的氣密密封焊接，在所述焊接部之間設(shè)置橫向切口，使焊接區(qū)上游與下游的包裝材料被切割分離；-裝置(2，3，4)，該裝置通過管形化裝置(1)的所述進(jìn)口，周期性地引入產(chǎn)品(P)，并到達(dá)所述管形化裝置的出口；-裝置(10)，其臨時支撐制成的包裝體；-裝置(12、12’)，其停止管形包裝材料在所述管形化裝置(1)的出料口的前進(jìn)運(yùn)動，以在所述雙夾持、雙焊接及中間切割裝置(7，7′)在作用下，允許包裝材料在其成形階段縱向拉伸；-輸送機(jī)(11)，其周期性地獲得并送走成形包裝體(Z)。
9.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，包裝薄膜(5)用的管形化裝置，包括幾乎呈水平設(shè)置的成型頭裝置(1)，該裝置設(shè)置具有進(jìn)口和出口的管形芯，和在所述包裝薄膜的芯上實(shí)現(xiàn)管形化的外部，所述裝置具有在必要時可以調(diào)節(jié)幅度的部分，并適合于與橫越從所述裝置進(jìn)口進(jìn)入的被包裝產(chǎn)品間的間隙，熱塑可拉伸薄膜(5)從該裝置進(jìn)入，該薄膜從卷筒解除卷繞，并由合適的送料裝置控制，在所述裝置縱向來回移動中，連續(xù)管的形狀彎曲，而其縱向邊緣疊置，并彼此焊接成至少具有一個縱向密封焊接部，該焊接例如由設(shè)置在成型頭裝置下部的合適的裝置(6)實(shí)施。
10.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，設(shè)置裝置(2，3)以周期性地將一個產(chǎn)品(P)設(shè)置在成型頭裝置(1)的進(jìn)料端或進(jìn)料口前面，在此與所述裝置縱向?qū)?zhǔn)，啟動由作直線往復(fù)運(yùn)動的致動器驅(qū)動的推動器(4)，根據(jù)指令將一個準(zhǔn)備包裝的產(chǎn)品(P)插入成型頭裝置，使其適應(yīng)于超出出料端或出料口的恰當(dāng)長度，隨后返回至休止位置，以重復(fù)一個新的送料循環(huán)。
11.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，一對雙夾緊雙焊接及在兩個焊接部之間進(jìn)行切割的裝置(7，7’)，設(shè)置在成型頭裝置(1)的下游，橫跨管形包裝薄膜的通路，該裝置彼此平行，交替地夾持成形包裝體的頭部和尾部，以保持所述包裝體，并對周期性地處于成形階段的包裝體實(shí)施縱向拉伸，推薦該裝置各自包括上焊接桿(107)，適合與具有對應(yīng)焊接器功能的下焊接桿(307)協(xié)同工作，在包裝薄膜上實(shí)施兩個平行焊接部的焊接；裝置(407，507)，其橫向切割薄膜，平行設(shè)置在構(gòu)成所述焊接部的裝置之間；裝置(707，307)，分別設(shè)置在所述焊接裝置的上游和下游，以夾持經(jīng)受焊接的薄膜部分，并在所述焊接桿(107)執(zhí)行焊接之后，通過合適的裝置從對應(yīng)焊接器部分離開時，仍舊保持住薄膜；裝置(8)，其使裝置(7，7’)其中的每一個的組成部分(107-707，507)之間，以直線自定心運(yùn)動接近和運(yùn)動遠(yuǎn)離；和裝置(9)，其水平輸送切割裝置，首先閉合，并從成型頭裝置運(yùn)動離開，然后打開，并運(yùn)動向所述裝置。
12.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，周期性地在后端封閉的包裝體，由以突起形式安裝在下桿(307，307’)前側(cè)的梳形水平面(10，10’)支撐，該下桿具有雙夾緊雙焊接及切割管形化包裝薄膜的所述裝置(7，7’)其中每一個的對應(yīng)焊接器的功能。
13.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，一種水平機(jī)動輸送機(jī)(11)，設(shè)置在所述雙夾緊雙焊接及中間切割裝置水平運(yùn)行路徑的端部，所述輸送機(jī)至少其初始部分由平行輸送帶的梳形裝配體構(gòu)成，在輸送帶之間可以插入所述梳形水平面(10，10’)的插腳，該水平面在恰當(dāng)?shù)碾A段向所述輸送帶輸送周期性形成的包裝體(Z)，使其從包裝站運(yùn)走。
14.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，設(shè)置在成型頭裝置(1)的管形芯的出料口上方和下方的裝置(12，12’)，均由具有橡膠表面的壓力器構(gòu)成，根據(jù)指令用橡膠表面貼靠所述成型頭裝置的管形芯的壁進(jìn)行推動，以止動這些處于此階段的管形化包裝薄膜(5)，在此階段，薄膜必須由周期性致動裝置(7，7’)縱向拉伸以進(jìn)行雙夾緊雙焊接及中間切割。
15.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，利用具有屏障效應(yīng)的可拉伸薄膜(5)，并包括一種裝置，以于橫向封閉其后端部之前，在所形成的包裝體內(nèi)建立對保存被包裝產(chǎn)品(P)有用的改性氣氛環(huán)境。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，成型頭裝置(1)的進(jìn)料口是縱向插入這樣的位置，使其不與周期性插入所述裝置的被包裝產(chǎn)品干涉，裝置(13)由與外部操縱裝置(113)連接的外部裝置(14)支撐，而該裝置可以利用管口(15)，向包裝體內(nèi)注入氣體混合物和/或吸入環(huán)境空氣，在所形成的包裝體內(nèi)建立所要求的改性氣氛環(huán)境。
17.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其中，在包裝站周期性地插入一個產(chǎn)品(P)的推動器(4)，具有合適的形狀，并設(shè)有在所形成的包裝體內(nèi)部突起的管形裝置，并與吹和/或吸導(dǎo)管連接，以促進(jìn)在包裝體內(nèi)被包裝產(chǎn)品(P)所要求的保存氣氛環(huán)境的形成。
18.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，在所包裝產(chǎn)品行進(jìn)方向上是略微縱向傾斜或略成斜面。
19.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，在薄膜管形化裝置(1，6)的下游，包括裝置(16，16’)，以在管形化包裝材料縱向運(yùn)動的方法中，將具有恰當(dāng)溫度的暖空氣吹入管形化包裝材料中，為后繼內(nèi)部產(chǎn)品(P)的縱向拉伸和封閉包裝體操縱，更好地預(yù)處理該包裝材料。
20.如權(quán)利要求19所述的設(shè)備，其中，向管形包裝材料上吹暖空氣的裝置包括直線桿(16，16’)，橫向設(shè)置在從成型頭裝置(1)過來的包裝材料的上方及下方，所述桿設(shè)置成離薄膜一小段距離，桿上設(shè)有數(shù)個小孔(316，316’)，小孔的方位設(shè)置成使由小孔送出的暖空氣舐光(lick up)伴隨其向前行進(jìn)的薄膜，所述桿用隔熱材料制成，并借助于熱阻導(dǎo)管(17，17’)與分配器箱(18)連通，分配器箱又與輸送增壓暖空氣的裝置(20，22)連接，設(shè)置了裝置(23-26)以控制所述分配器箱(18)，以使其輸送暖空氣到所述擴(kuò)散桿(16，16’)，當(dāng)包裝薄膜縱向行進(jìn)，并隨著薄膜縱向行進(jìn)的停止和包裝薄膜的橫向止動裝置(27，127，28)的介入，使該分配器箱切換，以將暖空氣在恰當(dāng)?shù)碾A段經(jīng)過排放導(dǎo)管(318)排放。
21.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中，向管形化包裝材料上吹暖空氣的桿(16，16’)設(shè)置在距離該包裝材料的距離為5mm至20mm之間，例如大約12-15mm。
22.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中，暖空氣吹入桿設(shè)有輸送孔(316，316’)，孔的直徑在1mm至4mm之間，孔中心間距大約為孔直徑的兩倍。
23.如權(quán)利要求20所述的設(shè)備，其中，設(shè)置了裝置以使輸送增壓暖空氣至分配器箱(18)的裝置(20，22)，以恒定壓力和溫度輸送該暖空氣。
24.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，在分配器箱(18)的進(jìn)入口(118)的高度水平，安裝了與邏輯線路(24)連接的溫度探測器(23)，該邏輯線路具有編程和控制端子(25)，并與電源接口(26)連接，該電源接口對發(fā)生器(20)供電以加熱空氣，以這樣的方式保持由該發(fā)生器所產(chǎn)生的熱空氣溫度達(dá)到預(yù)設(shè)定值并保持恒定。
25.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，空氣由壓力調(diào)節(jié)器(22)在壓力下送入電加熱裝置(20)。
26.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，由吹入桿(16，16’)吹在管形包裝材料上暖空氣的熱調(diào)節(jié)用的裝置是這樣調(diào)節(jié)的，所述暖空氣到達(dá)可拉伸薄膜時，如果薄膜的厚度大約為40微米，則溫度調(diào)節(jié)至55°至90°。
27.如權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其中，由送氣桿(16，16’)吹在厚度大約為40微米的可拉伸薄膜上的暖空氣壓力，在0.1巴至1巴之間。
28.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中，對所形成的包裝體，在縱向拉伸階段橫向止動包裝薄膜的裝置，在成型頭裝置(1)上游的薄膜上進(jìn)行操作。
29.如權(quán)利要求28所述的設(shè)備，其特征在于，其包括平行的可旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?27)，橫向設(shè)置在仍舊處于平坦?fàn)顟B(tài)的包裝薄膜(5)上，就設(shè)置在成型頭裝置(1)的上游，這些輥?zhàn)?127)中至少一個輥?zhàn)邮窍鹉z化的，其圓周的寬度對薄膜有益，并至少在一端由旋轉(zhuǎn)裝置控制，該旋轉(zhuǎn)裝置具有制動器或者由致動裝置(28)控制，例如電磁式裝置控制，該裝置在恰當(dāng)?shù)碾A段致動以停止橡膠化輥?zhàn)?，并由此使包裝薄膜停止縱向運(yùn)動。
30.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，交替地在所形成的包裝體上游和下游的雙夾緊、雙焊接和插入切割裝置(7，7’)的上組成部分，攜帶一種恰當(dāng)?shù)膶?yīng)裝置(31，31’)，該裝置卓越地接觸該包裝體，以保持其正確地設(shè)置在下休止裝置(10.10’)上，并保證正確地放置在最終出料輸送機(jī)(11)上。
31.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于其包括裝置(32)，以在向相應(yīng)的輸送機(jī)(11)出料階段外加熱包裝體。
32.如權(quán)利要求31所述的設(shè)備，其中，所述加熱裝置(32)在卸料階段，將處于正確溫度的暖空氣吹向包裝體的上部和至少其相反的兩側(cè)邊。
33.如權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其特征在于，包裝體是由厚度為40微米的薄膜構(gòu)成，而所述加熱裝置(32)，吹以溫度處于55℃至90℃之間，例如60℃至80℃之間的暖空氣。
34.如權(quán)利要求33所述的設(shè)備，其中，所述加熱裝置(32)以大約20-40mc/h輸送暖空氣。
35.如權(quán)利要求32所述的設(shè)備，其中，所述加熱裝置(32)包括固定設(shè)置的擴(kuò)散器(132，132’)，該擴(kuò)散器具有電加熱柵格(33，33’)，安裝在擴(kuò)散空氣開口；裝置(232，232’)，該裝置將具有正確壓力和流量的空氣送入該擴(kuò)散器。
36.如權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，總處理器(29)控制設(shè)備的功能，并與裝置(30)連接，該裝置檢測被包裝產(chǎn)品的尺寸，以使設(shè)備的全部組成部分的工作服從于此尺寸。
全文摘要
用可拉伸熱塑薄膜包裝產(chǎn)品的設(shè)備，包括使薄膜(5)管形化的裝置，該薄膜從進(jìn)料卷筒獲??；和裝置(6)，其縱向氣密密封焊接所述管形化薄膜的疊置邊緣；裝置(7，7’)，該裝置交替地在橫向夾持從所述管形化裝置過來的管形包裝材料，預(yù)設(shè)置成使所述包裝材料縱向運(yùn)動，以將其縱向拉伸，并對包裝材料實(shí)施至少兩次橫向、平行的氣密密封的焊接，在所述焊接部之間設(shè)置橫向切口，使焊接區(qū)上游與下游的包裝材料保持分離；裝置(2，3，4)，該裝置通過管形化裝置(1)的所述進(jìn)口周期性地引入產(chǎn)品(P)，并到達(dá)所述管形化裝置的出口；裝置(10)，其臨時支撐制成的包裝體；裝置(12、12’)，其停止管形包裝材料在所述管形化裝置(1)的出料口的前進(jìn)運(yùn)動，以在所述雙夾持、雙焊接及中間切割裝置(7，7′)作用下，允許包裝材料在其成形階段縱向拉伸；輸送機(jī)(11)，其周期性地獲得并送走成形包裝體(Z)。
文檔編號B65B9/06GK1606519SQ02825455
公開日2005年4月13日 申請日期2002年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月19日
發(fā)明者雷納托·里蒙迪 申請人:A·W·A·X·設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司