專利名稱：橫枕式包裝機的主傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸送包裝物件的包裝機械，具體的是涉及一種橫枕式包裝機的主傳動裝置。
背景技術：
現(xiàn)有一種橫式包裝機的主傳動裝置，其專利號為91202139.6，該裝置包括一感應馬達驅動，再傳動至由多級齒輪相嚙合連接構成一體的主傳動裝置，可對包裝薄膜移行，包裝物輸送及封刀不等速回轉控制。由于該裝置的傳動機構均是通過齒輪傳動，整體結構大，占地面積大；運行時噪聲大；維修不便，調節(jié)困難。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是要解決由多只齒輪相嚙合連接構成一體的主傳動裝置，造成調節(jié)困難、噪聲大、體積大、維修不便的缺點，而提供一種設有多個電磁離合、鏈輪，通過鏈條連接，噪聲低、運行可靠的橫枕式包裝機的主傳動裝置，并且該主傳動裝置中的各機構分別設置在機箱底板上，便于安裝、維修。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的，一種橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特點是，包括一變頻電機驅動傳動至由無級變速機構、電磁離合器機構、差動減速機構連接構成的第一道傳動部件、由電磁離合器傳動機構構成的第二道傳動部件，由非等速回轉調整傳動機構構成的第三道傳動部件，由過渡傳動機構構成的第四道傳動部件；四道傳動部件分別設置在機箱底部，通過多根鏈條將各傳動部件轉動連為一體。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其中，所述的第一道傳動部件中的無級變速機構包括主傳動軸、傳動軸、兩個斜度變速盤、電機、推進盤，推進螺栓、皮帶、無級變速機組、鏈輪；變頻電機通過皮帶與主傳動軸連接，主傳動軸中部前后依次設有兩個斜度變速盤；皮帶套設在兩個變速盤之間；主傳動軸中段部位設有鏈輪；主傳動軸后半部前后依次設有推進盤、推進螺栓、電機；傳動軸的后部設有無級變速機組。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其中，所述的第一道傳動部件中的電磁離合器機構包括電磁離合器、鏈輪；電磁離合器設在主動軸的前部；鏈輪套設在電磁離合器外殼的前端，固接成一體。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其中，所述的第一道傳動部件中的差動減速機構，包括套環(huán)、齒輪、轉軸、電機、大齒輪、兩個齒輪、為同軸齒輪，齒輪、齒輪、軸承、小軸、鍵、同步帶輪、同部帶；轉軸外殼設有套環(huán)，通過套環(huán)內設有的軸承，與套環(huán)轉動連接；套環(huán)的外壁一端設有齒輪連成一體；轉軸另一段設有大齒輪，通過軸承與大齒輪轉動連接；齒輪設在大齒輪外側的轉軸上，通過鍵與轉軸連為一體；小軸兩端分別設有齒輪，齒輪與齒輪相對應設置，并相嚙合；齒輪與齒輪對應設置，并相嚙合；電機的連接軸上設有齒輪與大齒輪對應設置，并相嚙合；同步帶輪套設在套環(huán)外壁，通過鍵與套環(huán)連接。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其中，所述的第二道傳動部件為電磁離合器傳動部件，其包括傳動軸，鏈輪、同步帶輪、同步皮帶、齒輪、電磁離合器；電磁離合器設置在傳動軸前部；電磁離合器外殼上設有齒輪，并連為一體；鏈輪設在電磁離合器內側；同步帶輪設在傳動軸的后端部，并套設有同步帶；齒輪通過鏈條與鏈輪連接。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第三道傳動部件為非等速調整部件，其包括接頭、傳動軸、兩個同步帶輪，同步帶，手輪、兩個傘齒輪，螺桿、固定架、軸套、傳動軸，同步帶輪、滑槽體、連接軸；傳動軸設在固定架上，傳動軸外設有軸套，軸套下部設有螺紋；同步帶輪設在傳動軸的后部；同步帶輪對應設置在同步帶輪相鄰一側，通過同步帶轉動連接；螺桿垂直設置在軸套下方，螺桿與軸套螺紋連接；連接軸兩端分別設有傘齒輪和手輪；傘齒輪設置在螺桿的外端部，并與傘齒輪垂直設置，并相嚙合；傳動軸與傳動軸設在同一軸線上，通過接頭連接；同步帶輪設在傳動軸的后部；滑槽體設在同步帶輪后部，并與傳動軸連接，滑槽體中設有滑槽，接頭一端設在滑槽中，另一端與傳動軸連接；第二道電磁離合傳動機構中通過同步帶輪及同步皮帶帶動第三道非等速調整機構中的傳動軸、同步帶輪。
上述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其中，所述的第四道傳動部件為過渡傳動部件，包括傳動軸、鏈輪，軸承座、過渡軸、鏈輪、凸輪、軸承、軸承座，光電開管；軸承座固接在機箱底部，軸承座內設有軸承，傳動軸設置在軸承座中，通過軸承轉動連接，傳動軸前端部設有連輪，中部設有鏈輪，后端部設有鏈輪；過渡軸一端設有鏈輪；其另一端并列設有兩只凸輪；兩個光電開關分別與兩只凸輪對應設置；主傳動軸上的鏈輪通過鏈條帶動傳動軸上的鏈輪。
本實用新型由于采用以上技術方案，具有明顯的優(yōu)點和效果1、本實用新型由于采用電磁離合器，調整簡便，包裝控制精確。
2、本實用新型中由于采用鏈輪，同步帶輪，通過鏈條皮帶帶動機構傳動，有效地降低了包裝機運行中的噪聲，整機運轉輕盈、靈活，體積小、重量輕。
3、本實用新型由于設有變頻、無級調速電機，使包裝物的袋長調整方便。
4、本實用新型在主傳動裝置中，結構設計均采用模塊化設計，各傳動機構均可單獨裝卸，便于安裝維修。


本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖進一步給出。
圖1是本實用新型橫枕式包裝機的主傳動裝置結構示意圖。
圖2是本實用新型橫枕式包裝機的主傳動裝置的差動減速機構結構示意圖。
圖3是本實用新型橫枕式包裝機的主傳動裝置的過度傳動機構中部分結構示意圖。
具體實施方式
請參見圖1，橫枕式包裝機的主傳動裝置，包括一變頻電機2驅動傳動至由無級變速機構31、電磁離合器機構32、差動減速機構33連接構成的第一道傳動部件3、由電磁離合器傳動機構構成的第二道傳動部件4，由非等速回轉調整傳動機構構成的第三道傳動部件5，由過渡傳動機構構成的第四道傳動部件6；四道傳動部件分別設置在機箱1底部，通過多根鏈條將各傳動部件轉動連為一體。
第一道傳動部件3中的無級變速機構31包括主傳動軸311、傳動軸312、斜度變速盤313、314，電機315、推進盤316，推進螺栓317、皮帶318、無級變速機組319、鏈輪3110；變頻電機2通過皮帶與主傳動軸31連接，主傳動軸311中部前后依次設有斜度變速盤314、313；皮帶318套設在變速盤313、314之間；主傳動軸311中段部位設有鏈輪3110；主傳動軸311后半部前后依次設有推進盤315、推進螺栓316、電機314；傳動軸312的后部設有無級變速機組319。
第一道傳動部件3中的電磁離合器機構32包括電磁離合器321、鏈輪322；電磁離合器321設在主動軸311的前部；鏈輪322套設在電磁離合器321外殼的前端，固接成一體。
請參見圖2，第一道傳動部件3中的差動減速機構33，包括套環(huán)331、齒輪332、轉軸333、電機334、大齒輪335、兩個齒輪336、337為同軸齒輪，齒輪338、齒輪339、軸承3310、小軸3311、鍵3312、同步帶輪3313、同部帶3314；轉軸333外殼設有套環(huán)331，通過套環(huán)331內設有的軸承3310，與套環(huán)331轉動連接；套環(huán)331的外壁一端設有齒輪332連成一體；轉軸333另一段設有大齒輪335，通過軸承3310與大齒輪335轉動連接；齒輪338設在大齒輪外側的轉軸333上，通過鍵33 12與轉軸333連為一體；小軸3311兩端分別設有齒輪336、337，齒輪336與齒輪332相對應設置，并相嚙合；齒輪337與齒輪338對應設置，并相嚙合；電機334的連接軸上設有齒輪339與大齒輪335對應設置，并相嚙合。同步帶輪3313套設在套環(huán)331外壁，通過鍵3314與套環(huán)331連接。
第二道傳動部件為電磁離合器傳動部件4，其包括傳動軸41，鏈輪42、同步帶輪43、同步皮帶44、齒輪45、電磁離合器46；電磁離合器46設置在傳動軸41前部；電磁離合器46外殼上設有齒輪45，并連為一體；鏈輪42設在電磁離合器46內側；同步帶輪43設在傳動軸41的后端部，并套設有同步帶44。齒輪332通過鏈條與鏈輪42連接。
第三道傳動部件為非等速調整部件5，其包括接頭51、傳動軸52、同步帶輪53、54，同步帶55、56，手輪57、傘齒輪58、59，螺桿510、固定架511、軸套512、傳動軸513，同步帶輪514、滑槽體515、連接軸516；傳動軸52設在固定架511上，傳動軸52外設有軸套512，軸套512下部設有螺紋；同步帶輪53設在傳動軸52的后部；同步帶輪54對應設置在同步帶輪53相鄰一側，通過同步帶55轉動連接；螺桿510垂直設置在軸套512下方，螺桿510與軸套512螺紋連接；連接軸516兩端分別設有傘齒輪58和手輪57；傘齒輪59設置在螺桿510的外端部，并與傘齒輪58垂直設置，并相嚙合；傳動軸513與傳動軸52設在同一軸線上，通過接頭51連接；同步帶輪514設在傳動軸513的后部；滑槽體515設在同步帶輪514后部，并與傳動軸513連接，滑槽體515中設有滑槽，接頭51一端設在滑槽中，另一端與傳動軸52連接。
請配合參見圖3，第四道傳動部件為過渡傳動部件6，包括傳動軸61、鏈輪62、63、64，軸承座65、過渡軸66、鏈輪67、凸輪68、69、軸承610、軸承座611，光電開管612、6113；軸承座611固接在機箱1底部，軸承座611內設有軸承610，傳動軸61設置在軸承座611中，通過軸承610轉動連接，傳動軸61前端部設有連輪62，中部設有鏈輪63，后端部設有鏈輪64；過渡軸66一端設有鏈輪67；其另一端并列設有兩只凸輪68、69；兩個光電開關612、6113分別與兩只凸輪對應設置。
當啟動變頻電機2，傳動主傳動軸311，帶動第一道傳動機構中的無級變速機構中的斜度變速盤313、314，帶動傳動軸312，斜度變速盤313、3314在主軸311上軸向滑移；電機315轉動，帶動推螺栓317、推進盤316在主傳動軸311作軸向移動，并帶動套接于斜度變速盤313、314與無級變速機組319間的V型皮帶在兩斜度變速盤313、314之間作徑向運動。同時帶動無級變速成機構31的無級變速機組319并驅動傳動軸312達到變速。當變頻電機2驅動，電磁離合器321閉合，帶動鏈輪322旋轉。
該傳動軸312再經過同步皮帶3314，傳動第一道傳動機構中的差動減速機構的套環(huán)321及與其連為一體的齒輪332轉動，帶動齒輪336、337、338，傳動軸333轉動，齒輪339轉動，帶動大齒輪335，鏈輪322帶動傳動軸41，鏈輪42，并通過裝在傳動軸41后部的同步帶輪43由同步皮帶44傳動。電磁離合器46在機器正常工作時，處于開合狀態(tài)，當機器要調整時，退出電器控制，使其閉合。主傳動軸311上的電磁離合器41打開，調整其切刀最佳位置。
第二道電磁離合傳動機構4中，通過同步帶輪43及帶輪4帶動第三道非等速調整機構中的傳動軸513、同步帶輪514及與同步帶輪514相連接的滑槽體515，再帶動接頭51、傳動軸52通過皮帶55帶動帶輪53通過皮帶56帶動同步帶輪54，通過皮帶56再帶動整機中的上封刀軸、下封刀軸(圖中未注)，從而作非等速旋轉。該機構中的手輪57驅動同軸設置的傘齒輪58，該齒輪嚙合帶動傘齒輪59旋轉，并帶動螺桿510作軸向移動，由于螺桿510與傳動軸52呈十字設置，傳動軸52外的軸套512與螺桿510通過螺栓連接成一體，同過手輪57旋轉，帶動傳動軸52移動，形成傳動軸513與傳動軸52產生偏心位移。
第四道過度傳動部件6，其動力傳動是通過主傳動軸311上的鏈輪3110帶動傳動軸61上的鏈輪62，再帶動鏈輪63、鏈輪64，帶動傳動軸66上的鏈輪67，帶動，凸輪每旋裝一次，使與凸輪68、69對應設置的光電開管612、613發(fā)出記數(shù)、打印、包膜移位信號。
綜上所述，本實用新型結構設計新潁、合理，主傳動裝置中由于設有變頻電機驅動，設有由多個電磁離合、鏈輪，通過鏈條連接，使該裝置運行可靠、噪聲低、整機運轉輕盈、靈活，體積小、重量輕；各傳動部件均可單獨裝卸，便于安裝維修；由于設有電磁離合器，調整簡便，對包裝薄膜移動、包裝物輸送位置及封刀不等速回轉可精確控制。
權利要求1.一種橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于包括一變頻電機(2)驅動傳動至由無級變速機構(31)、電磁離合器機構(32)、差動減速機構(33)連接構成的第一道傳動部件(3)、由電磁離合器傳動部件構成的第二道傳動部件(4)，由非等速回轉調整傳動部件構成的第三道傳動部件(5)，由過渡傳動部件構成的第四道傳動部件(6)；四道傳動部件分別設置在機箱(1)底部，通過多根鏈條將各傳動部件轉動連為一體。
2.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第一道傳動部件(3)中的無級變速機構(31)包括主傳動軸(311)、傳動軸(312)、斜度變速盤(313)、(314)，電機(315)、推進盤(316)，推進螺栓(317)、皮帶(318)、無級變速機組(319)、鏈輪(3110)；變頻電機(2)通過皮帶與主傳動軸(311)連接，主傳動軸(311)中部前后依次設有斜度變速盤(314)、(313)；皮帶(318)套設在變速盤(313)、(314)之間；主傳動軸(311)中段部位設有鏈輪(3110)；主傳動軸(311)后半部前后依次設有推進盤(316)、推進螺栓(317)、電機(315)；傳動軸(312)的后部設有無級變速機組(319)。
3.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第一道傳動部件(3)中的電磁離合器機構(32)包括電磁離合器(321)、鏈輪(322)；電磁離合器(321)設在主動軸(311)的前部；鏈輪(322)套設在電磁離合器(321)外殼的前端，固接成一體。
4.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第一道傳動部件(3)中的差動減速機構(33)，包括套環(huán)(331)、齒輪(332)、轉軸(333)、電機(334)、大齒輪(335)、兩個齒輪(336、337)為同軸齒輪，齒輪(338)、齒輪(339)、軸承(3310)、小軸(3311)、鍵(3312)、同步帶輪(3313)、同部帶(3314)；轉軸(333)外殼設有套環(huán)(331)，通過套環(huán)(331)內設有的軸承(3310)，與套環(huán)(331)轉動連接；套環(huán)(331)的外壁一端設有齒輪(332)連成一體；轉軸(333)另一段設有大齒輪(335)，通過軸承(3310)與大齒輪(335)轉動連接；齒輪(338)設在大齒輪外側的轉軸(333)上，通過鍵(3312)與轉軸(333)連為一體；小軸(3311)兩端分別設有齒輪(336)、(337)，齒輪(336)與齒輪(332)相對應設置，并相嚙合；齒輪(337)與齒輪(338)對應設置，并相嚙合；電機(334)的連接軸上設有齒輪(339)與大齒輪(335)對應設置，并相嚙合；同步帶輪(3313)套設在套環(huán)(331)外壁，通過鍵(3314)與套環(huán)(331)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第二道傳動部件為電磁離合器傳動部件(4)，其包括傳動軸(41)，鏈輪(42)、同步帶輪(43)、同步皮帶(44)、齒輪(45)、電磁離合器(46)；電磁離合器(46)設置在傳動軸(41)前部；電磁離合器(46)外殼上設有齒輪(45)，并連為一體；鏈輪(42)設在電磁離合器(46)內側；同步帶輪(43)設在傳動軸(41)的后端部，并套設有同步帶(44)；齒輪(332)通過鏈條與鏈輪(42)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第三道傳動部件為非等速調整部件(5)，其包括接頭(51)、傳動軸(52)、同步帶輪(53)、(54)，同步帶(55)、(56)，手輪(57)、傘齒輪(58)、(59)，螺桿(510)、(固定架511)、軸套(512)、傳動軸(513)，同步帶輪(514)、滑槽體(515)、連接軸(516)；傳動軸(52)設在固定架(511)上，傳動軸(52)外設有軸套(512)，軸套(512)下部設有螺紋；同步帶輪(53)設在傳動軸(52)的后部；同步帶輪(54)對應設置在同步帶輪(53)相鄰一側，通過同步帶(55)轉動連接；螺桿(510)垂直設置在軸套(512)下方，螺桿(510)與軸套(512)螺紋連接；連接軸(516)兩端分別設有傘齒輪(58)和手輪(57)；傘齒輪(59)設置在螺桿(510)的外端部，并與傘齒輪(58)垂直設置，并相嚙合；傳動軸(513)與傳動軸(52)設在同一軸線上，通過接頭(51)連接；同步帶輪(514)設在傳動軸513的后部；滑槽體515設在同步帶輪514后部，并與傳動軸(513)連接，滑槽體(515)中設有滑槽，接頭(51)一端設在滑槽中，另一端與傳動軸(52)連接；第二道電磁離合傳動機構(4)中通過同步帶輪(43)及同步皮帶(44)帶動第三道非等速調整機構中的傳動軸(513)、同步帶輪(514)。
7.根據(jù)權利要求1所述的橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特征在于所述的第四道傳動部件為過渡傳動部件(6)，包括傳動軸(61)、鏈輪(62)、(63)、(64)，軸承座(65)、過渡軸(66)、鏈輪(67)、凸輪(68)、(69)、軸承(610)、軸承座(611)，光電開管(612)、(6113)；軸承座(611)固接在機箱(1)底部，軸承座(611)內設有軸承(610)，傳動軸(61)設置在軸承座(611)中，通過軸承(610)轉動連接，傳動軸(61)前端部設有連輪(62)，中部設有鏈輪(63)，后端部設有鏈輪(64)；過渡軸(66)一端設有鏈輪(67)；其另一端并列設有兩只凸輪(68)、(69)；兩個光電開關(612)、(6113)分別與兩只凸輪(68)、(69)對應設置；主傳動軸(311)上的鏈輪(3110)通過鏈條帶動傳動軸(61)上的鏈輪(62)。
專利摘要本實用新型涉及一種橫枕式包裝機的主傳動裝置，其特點是，包括一變頻電機驅動傳動至由無級變速機構、電磁離合器機構、差動減速機構連接構成的第一道傳動部件、由電磁離合器傳動部件構成的第二道傳動部件，由非等速回轉調整傳動部件構成的第三道傳動部件，由過渡傳動部件構成的第四道傳動部件；四道傳動部件分別設置在機箱底部，通過多根鏈條將各傳動部件轉動連為一體；本實用新型中設有鏈輪，同步帶輪，通過鏈條、皮帶帶動各傳動機構，有效地降低了包裝機運行中的噪聲，整機運轉輕盈、靈活，體積小、重量輕；各傳動機構均可單獨裝卸，便于安裝維修；由于設有電磁離合器，調整簡便，對包裝薄膜移動、包裝物輸送位置及封刀不等速回轉可精確控制。
文檔編號B65B65/00GK2563102SQ02265900
公開日2003年7月30日 申請日期2002年7月31日 優(yōu)先權日2002年7月31日
發(fā)明者黃志雄 申請人:盟立自動化科技(上海)有限公司