專利名稱：鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)。
近幾年國(guó)內(nèi)有膠帶斗式提升機(jī)生產(chǎn)，由于它的缺陷多，如膠帶拉伸，壽命短，膠帶與料斗產(chǎn)生脫條，膠帶拉豁，跑偏膠帶斷裂等現(xiàn)象產(chǎn)生，所以用戶很少采用這種提升機(jī)。
近二年也有很少的廠家生產(chǎn)“鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)”但于由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺陷應(yīng)用在生產(chǎn)上存在很多弊病，所以未廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，包括機(jī)架、減速機(jī)、提升裝置，其特征在于其提升裝置采用背板式提升斗裝置、防止膠帶滑移跑偏裝置、導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置和上、下軸套采用壓套壓縮密封裝置，其背板式提升斗裝置為綱絲繩膠帶設(shè)置凹形背板用至少2個(gè)沉頭螺栓橫一字形排列，穿過(guò)方墊和凹形背板與提升斗固定聯(lián)接。其導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置為兩個(gè)鋼絲繩芯膠帶頭中間設(shè)置喇叭口形中間板，其外側(cè)設(shè)有L字形導(dǎo)向板，其鋼絲繩芯膠帶頭的鋼絲頭為冂形通過(guò)壓板用至少12個(gè)螺釘和至少6個(gè)螺栓穿過(guò)以上所述物體并將其固定。其防止膠帶滑移跑偏裝置，由輥筒截面為凸形，其中間比兩端高出a，其a為3-5mm。其壓套壓縮密封裝置，為殼體聯(lián)接并與軸動(dòng)配合的密封套插入壓套通過(guò)螺栓聯(lián)接，其密封套與壓套內(nèi)套中間設(shè)置密封墊圈，其壓套的法蘭與密封套外壁設(shè)置間隙B，B為6-8mm。其沉頭螺栓的帽為四方、六方、八方形與方墊配合。其螺栓為至少6個(gè)為2排；其壓板設(shè)有螺釘至少12個(gè)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)約能源，但運(yùn)轉(zhuǎn)率高，提升量大效率高，提升高度高，使用壽命延長(zhǎng)了5倍，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低密封好。
結(jié)合實(shí)施例和附圖
詳盡說(shuō)明
其導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置為兩個(gè)鋼絲繩芯膠帶頭中間設(shè)置喇叭口形中間板146，其外側(cè)設(shè)有L字形導(dǎo)向板145，其鋼絲繩芯膠帶頭的鋼絲頭144為冂形通過(guò)壓板149用至少6個(gè)螺栓150和至少12個(gè)螺釘151穿過(guò)以上所述物體并將其固定。
其防止膠帶滑移跑偏裝置，由輥簡(jiǎn)3截面為凸形，其中間比兩端高出a，其a為3-5mm。
其壓套壓縮密封裝置，為殼體2聯(lián)接并與軸204動(dòng)配合的密封套160插入壓套161通過(guò)螺栓163聯(lián)接，其密封套160與壓套161內(nèi)套中間設(shè)置密封墊圈162，其壓套161的法蘭與密封套160外壁設(shè)置間隙B，B為6-8mm。
其沉頭螺栓143的帽為四方、六方、八方形與方墊142配合。
其螺栓150為至少16個(gè)為2排；其壓板149設(shè)有螺釘151至少12個(gè)。
所述的螺栓143為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、6個(gè)采用沉頭螺栓，其沉頭為四、六、八方與方墊142的內(nèi)槽相配合。
所述的凹形背板140為中間凹陷并設(shè)通孔，其兩面為互平行平面。
所述的提升斗137后面焊上一個(gè)凹形背板140，膠帶141后面加上一個(gè)方墊142為料斗與膠帶結(jié)合時(shí)，膠帶凹入凹形背板140方墊142隨之凹入膠帶的凹槽從而不與輥筒3相碰撞，當(dāng)螺母鎖緊時(shí)料斗在運(yùn)行中上下不擺動(dòng)，非常平穩(wěn)，從而膠帶使用壽命提高了5-10倍。
所述防止膠帶滑移跑偏裝置，其如圖4所示a為3-5mm，其輥筒3兩側(cè)與中間間隙為3-5mm，這樣園周包上同樣約15mm帆布膠帶層302-303。運(yùn)行中膠帶141就不往左、右滑移，自然會(huì)處在輥筒中間位置。而且運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)噪音，從而提高使用壽命5倍以上。
所述的導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置，如圖3所示其采用中間板146一塊，夾板145二塊，壓板149兩塊。
首先將膠帶141采用鋼絲繩膠帶兩端，削掉膠帶200mm顯出鋼絲繩。
然后用中間板146導(dǎo)向板145與膠帶141用螺栓150螺母鎖緊，再將鋼絲繩144折冂形彎用壓板149壓住用螺釘151鎖緊，因壓板149凸形與導(dǎo)向板145凹形，配合鋼絲繩144被夾在壓板和導(dǎo)向板中間，當(dāng)螺母鎖緊螺栓后，鋼絲繩被牢牢的鎖緊，接頭的使用壽命可達(dá)5年以上。
所述的提升機(jī)殼體與軸的壓套壓縮密封裝置，如圖4所示，其在上下軸204與殼體2間安裝一個(gè)密封套160，然后再安一個(gè)密封的壓套161密封套與壓套留有B為6-8mm間隙做調(diào)整壓量，當(dāng)提升機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后軸與毛氈式密封墊圈162產(chǎn)生磨損，出現(xiàn)間隙，然后擰緊壓套螺栓163，壓套擠壓毛氈與軸緊緊接觸，仍起到很好密封作用。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，包括機(jī)架(2)、減速機(jī)(1)、提升裝置，其特征在于其提升裝置采用背板式提升斗裝置、防止膠帶滑移跑偏裝置、導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置和上、下軸套采用壓套壓縮密封裝置，其背板式提升斗裝置為綱絲繩膠帶(141)設(shè)置凹形背板(140)用至少2個(gè)沉頭螺栓(143)橫一字形排列，穿過(guò)方墊(142)和凹形背板(140)與提升斗(137)固定聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，其特征在于其導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置為兩個(gè)鋼絲繩芯膠帶頭中間設(shè)置喇叭口形中間板(146)，其外側(cè)設(shè)有L字形導(dǎo)向板(145)，其鋼絲繩芯膠帶頭的鋼絲頭(144)為冂形通過(guò)壓板(149)用至少12個(gè)螺釘(151)和至少6個(gè)螺栓(150)穿過(guò)以上所述物體并將其固定。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，其特征在于其防止膠帶滑移跑偏裝置，由輥筒(3)截面為凸形，其中間比兩端高出a，其a為3-5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，其特征在于其壓套壓縮密封裝置，為殼體(2)聯(lián)接并與軸(204)動(dòng)配合的密封套(160)插入壓套(161)通過(guò)螺栓(163)聯(lián)接，其密封套(160)與壓套(161)內(nèi)套中間設(shè)置密封墊圈(162)，其壓套(161)的法蘭與密封套(160)外壁設(shè)置間隙B，B為6-8mm。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，其特征在于；其沉頭螺栓(143)的帽為四方、六方、八方形與方墊(142)配合。
6.如權(quán)利要求2所述的鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，其特征在于其螺栓(150)為至少6個(gè)為2排；其壓板(149)設(shè)有螺釘(151)至少12個(gè)。
專利摘要一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機(jī)，包括機(jī)架、減速機(jī)、提升裝置，其提升裝置采用背板式提升斗裝置、防止膠帶滑移跑偏裝置、導(dǎo)向板式膠帶接頭裝置和上、下軸套采用壓套壓縮密封裝置，其背板式提升斗裝置為綱絲繩膠帶設(shè)置凹形背板用至少2個(gè)沉頭螺栓橫一字形排列，穿過(guò)方墊和凹形背板與提升斗固定聯(lián)接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，節(jié)約能源，但運(yùn)轉(zhuǎn)率高，提升量大效率高，提升高度高，使用壽命延長(zhǎng)了5倍，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低密封好。
文檔編號(hào)B65G65/00GK2538747SQ0220913
公開日2003年3月5日 申請(qǐng)日期2002年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月1日
發(fā)明者鄭以偉 申請(qǐng)人:鄭以偉