專利名稱：液體噴出泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體噴出泵的各種改進，更具體地說，涉及一種適于噴出高粘度液體的泵。
背景技術(shù)：
在液體噴出泵中有下壓頭式的泵。例如，圖7中的下壓頭式的泵是大家熟知的，該泵具有安裝蓋102、泵體104、芯筒106、下壓頭108、排出閥109以及螺旋彈簧111。該安裝蓋102螺旋配合在容器體100的口頸部101外周；該泵體104通過該安裝蓋固定在容器體上，并在垂下下到容器體內(nèi)的下端內(nèi)部設(shè)置吸入閥103；該芯筒106在外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞105，在受到向上的推壓的狀態(tài)下可上下移動地安裝在泵體內(nèi)部；該下壓頭108安裝在該芯筒上端并帶有噴嘴107；該排出閥109設(shè)于上述芯筒內(nèi)上部；該螺旋彈簧111常向上方推壓由上述芯筒和下壓頭構(gòu)成的上下移動構(gòu)件110。通過上下移動上述上下移動構(gòu)件可從吸入閥103將容器體內(nèi)的液體吸到泵體104內(nèi)，并且可將泵體內(nèi)的液體由芯筒經(jīng)排出閥109從噴嘴107前端噴出。
上下移動構(gòu)件在壓下狀態(tài)下，上下移動構(gòu)件上部外面和配合固定在泵體上端的鎖定構(gòu)件112螺旋配合，此時由固定于泵體下端的筒狀構(gòu)件113將芯筒內(nèi)下端部液密地密封。
使泵體下端部縮徑，在該縮徑部分內(nèi)面凸起設(shè)置周向多個肋條114，通過在各肋條114的上面由筒狀構(gòu)件113的凸緣止動下端并在上述縮徑部內(nèi)面嵌合彈簧的外面而安裝螺旋彈簧111。
對于現(xiàn)有的這種泵來說，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件注出液體后上下移動構(gòu)件上升時，如圖7所示，向泵體內(nèi)抽吸的液體被蜿蜒曲折地往上吸，當(dāng)收容的液體粘度高時，單位時間的吸入量少(特別是當(dāng)粘度在4000cps以上時變得明顯)，從而存在上下移動構(gòu)件返回到最上升位置耗時太長的問題。
本發(fā)明就是要消除上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，其目的在于提供一種液體噴出泵，這種液體噴出泵即使收容高粘度的液體也可使上下移動構(gòu)件迅速上升返回，同時由于改變現(xiàn)有的這種泵中極少一部分結(jié)構(gòu)即可獲得，所以還具有易于制造和造價低廉的優(yōu)點。
除了解決以上問題外，本發(fā)明的目的還在于解決下述所希望解決的液體噴出泵的問題。
對于現(xiàn)有泵來說，存在噴出液體后殘存于噴嘴內(nèi)的液體從其前端滴下等問題。另外還有在殘存于噴嘴內(nèi)前端部的液體干燥固化的問題。該干燥固化不僅影響外觀而且有可能妨礙液體的噴出操作。
本發(fā)明的第2個目的涉及對這樣的現(xiàn)有泵的改進，在于提供一種不滴落液體而且可極力防止液體干燥的優(yōu)良的液體噴出泵。
本發(fā)明的目的還在于提供一種泵，這種泵由于通過改變現(xiàn)有泵的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價低廉的優(yōu)點。
對于泵式的液體排出容器來說，當(dāng)收容的液體粘度較高時，在剛結(jié)束液體排出時殘留在噴嘴孔內(nèi)的液體會從噴嘴孔前端滴落，該滴落會影響消費者對該排出容器的信賴感。
為消除這樣的缺點，本發(fā)明人提出了如日本專利公報實開平1-17976號所示的液體排出容器，其中，從泵體內(nèi)下部立起桿狀部，將該桿狀部的上部插入到形成動作構(gòu)件一部分的芯筒內(nèi)，壓下動作構(gòu)件時桿狀部很長的一段插入到芯筒內(nèi)，動作構(gòu)件上升時桿狀部從芯筒內(nèi)拔出，使該芯筒內(nèi)負壓化，從而可將配合于該芯筒上端的下壓頭噴嘴內(nèi)的液體吸回。
然而，在上述液體排出容器中，當(dāng)動作構(gòu)件上升時，從泵體下部內(nèi)立起的桿狀部從芯筒內(nèi)拔出，由該拔出在芯筒內(nèi)形成的負壓化將噴嘴內(nèi)的液體吸回，因此，如果動作構(gòu)件壓下得少則插入到芯筒內(nèi)的桿部插入長度也短，從而動作構(gòu)件上升產(chǎn)生的桿狀部拔出在芯筒內(nèi)形成的負壓化不充分，使得該負壓化產(chǎn)生的噴嘴內(nèi)液體的吸回也不充分。
本發(fā)明的一個目的就是要克服這樣的缺點。
發(fā)明的公開本發(fā)明的第一特征存在于這樣一種液體噴出泵中，為了解決上述問題，該液體噴出泵具有安裝蓋2、泵體3、芯筒28、下壓頭30、排出閥31以及螺旋彈簧38，該安裝蓋2配合于容器體D頸部，該泵體3通過該安裝蓋固定于容器體并且在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥9，該芯筒28從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體3內(nèi)的環(huán)狀活塞27并可上下移動，該下壓頭30連續(xù)地設(shè)于該芯筒上端、可沿著安裝蓋上方上下移動并帶有噴嘴29，該排出閥31設(shè)于上述芯筒28內(nèi)上部，該螺旋彈簧38常向上方推壓由上述芯筒和下壓頭構(gòu)成的上下移動構(gòu)件4，通過使上下移動構(gòu)件4上下移動可將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥9吸到泵體3內(nèi)，并可由芯筒通過排出閥31將泵體內(nèi)的液體從噴嘴噴出；其特征在于在上述泵體3內(nèi)下端部沿泵體周向以凸出狀態(tài)配置多個用于將上述螺旋彈簧38下端止動的肋條10，在該多個肋條間設(shè)置通過螺旋彈簧下端內(nèi)外兩側(cè)的液體流動通道。
在這里，如果在上述肋條上面設(shè)置接受和止動上述螺旋彈簧下端的止動凹部11，則易于接合彈簧和確保通道。
另外，也可以使上述上下移動構(gòu)件4具有可壓下鎖定的結(jié)構(gòu)，同時使上述止動凹部11的內(nèi)側(cè)面和上面都開口，并設(shè)置筒狀構(gòu)件19，該筒狀構(gòu)件19從有頂?shù)闹鼙?0凸起設(shè)置配合固定于各止動凹部11下端部的凸緣21，同時在周壁20設(shè)置連通內(nèi)外的孔口23，并且周壁20上端外周可液密地配合于處于壓下鎖定狀態(tài)的芯筒下端內(nèi)面。
另外，也可在上述筒狀構(gòu)件19與吸入閥9閥體18之間安裝輔助彈簧26，一直在閉閥方向上推壓吸入閥體18。
例如，從圖1的狀態(tài)將上下移動構(gòu)件4的螺旋接合部分脫開，使下壓頭30上升，當(dāng)壓下上升了的下壓頭30時，對泵體3內(nèi)加壓，泵體內(nèi)的液體通過芯筒28內(nèi)打開排出閥31，從下壓頭的縱筒32部分通過噴嘴29噴出到外部。然后，當(dāng)解除下壓頭30的推壓時，在螺旋彈簧38的彈簧力作用下上下移動構(gòu)件4上升，泵體3內(nèi)負壓化，排出閥體35相對上下移動構(gòu)件4下降將閥孔閉塞。排出閥31一旦關(guān)閉，泵體3內(nèi)的負壓將吸入閥9打開，容器體內(nèi)的液體通過吸入閥9導(dǎo)入到泵體3內(nèi)，之后，在吸入閥體18的自重和輔助彈簧6的推壓力作用下吸入閥關(guān)閉。
導(dǎo)入的液體通過螺旋彈簧38內(nèi)外兩側(cè)上升，所以上下移動構(gòu)件4上升很快。
本發(fā)明的第二特征存在于這樣一種液體噴出泵中，在該液體噴出泵中，通過壓下下壓頭226，將所安裝的容器體內(nèi)的液體向上吸，并從凸出到下壓頭226前方的噴嘴225噴出；其特征在于上述噴嘴225向前方傾斜上升，并具有排出閥241，該排出閥241由球狀閥體243閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座242，該球狀閥體243可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)。
在這里，液體噴出泵也可以是這樣的，它具有安裝蓋202、泵體203、芯筒222、環(huán)狀活塞223、環(huán)狀輔助活塞224、下壓頭226、以及排出閥241，該安裝蓋202配合于容器體口頸部，該泵體203通過該蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥209，該芯筒222在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在該泵體內(nèi)中央部上下移動，該環(huán)狀活塞223以其外周面可滑動地配合于上述泵體203內(nèi)面并可讓液體流過內(nèi)周面下部地連接于芯筒222外面下部，該環(huán)狀輔助活塞224可上下移動規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下部，同時以其外周面可滑動地配合在上述環(huán)狀活塞內(nèi)面，并可開閉設(shè)于芯筒周壁的透孔229，該下壓頭226連續(xù)地設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動并帶有噴嘴225，該排出閥241的球狀閥體243可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)并可閉塞設(shè)于向上述下壓頭226前方凸出的噴嘴225內(nèi)基端部的閥座242，通過壓下上述下壓頭可將泵體內(nèi)的液體經(jīng)開口的透孔229導(dǎo)入芯筒內(nèi)并經(jīng)排出閥241從噴嘴225噴出，下壓頭226上升時通過上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥209吸到泵體內(nèi)；其特征在于僅當(dāng)上述芯筒處于最上升位置時才能由輔助活塞224閉塞透孔229。
也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)上述芯筒222處于最上升位置、上述透孔229處于閉塞狀態(tài)時，上述輔助活塞224可相對泵體203止動，而且在壓下下壓頭226將透孔229打開后可以解除止動。
當(dāng)脫開上下移動構(gòu)件204的螺旋配合部分使下壓頭226上升時，最終輔助活塞224上面止動于內(nèi)筒215a的向下臺階部233，并且輔助活塞224的止動凸條232越過內(nèi)筒的止動凸條234并與其接合，隨后，僅有芯筒上升直到輔助活塞224下面緊密接觸芯筒的向上臺階部230。此時，輔助活塞224相對于芯筒下降，芯筒在透孔229閉塞的狀態(tài)下停止。
從該狀態(tài)壓下下壓頭226時，在液壓作用下輔助活塞224相對芯筒222上升并將透孔229打開，但由各止動凸條232、234的相互接合使輔助活塞224停止在最上部位置，由此使透孔確實地打開，接著，在芯筒的向下臺階部231接觸輔助活塞上面后各止動凸條的接合才得以解除，芯筒222與輔助活塞224一起下降。此時，泵體203內(nèi)的液體流過透孔229，從芯筒222打開排出閥241通過噴嘴225噴出到外部。另一方面，排出閥體243被液壓推出到止動凸起244頂端部。
一旦解除下壓頭226的推壓，螺旋彈簧220的彈簧力使上下移動構(gòu)件204上升，同時由泵體203內(nèi)的負壓化使排出閥體243沿閥座方向移動將閥門關(guān)閉。在該排出閥241關(guān)閉之前，芯筒222內(nèi)的液體通過透孔229流回到泵體203內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)。在此期間，吸入閥209不打開。當(dāng)排出閥241關(guān)閉時，吸入閥209打開，容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體203內(nèi)，直到上下移動構(gòu)件204到達最上升位置。
在芯筒222的最上升位置恢復(fù)到閉塞透孔229的狀態(tài)。
下面，參照


與本發(fā)明第二特征相關(guān)的實施例。
圖8～圖11示出本發(fā)明的一個實施例，圖中標號201表示液體噴出泵。該泵201具有安裝蓋202、泵體203以及上下移動構(gòu)件204。
安裝蓋202用于將泵體203固定于容器體205，它通過從螺旋配合于容器體口頸部206外周的周壁207上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的頂壁208而構(gòu)成。
泵體203通過上述安裝蓋202固定于容器體205，其下端部垂下到容器體內(nèi)，并且在內(nèi)部下端部設(shè)有吸入閥209。
在本實施例中，泵體203從圓筒狀周壁210外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣211，從在底壁212中央開口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座213，從底壁212下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部214。在該配合筒部214配合吸管的上端，該吸管的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁210上端部配合固定用于在壓下狀態(tài)下鎖定上下移動構(gòu)件204的鎖定構(gòu)件215。該鎖定構(gòu)件215通過從環(huán)形板狀的頂板垂直設(shè)置配合筒部和從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置內(nèi)筒215a而構(gòu)成，該配合筒部通過凹凸接合裝置配合于泵體203上端外周，該內(nèi)筒215a配合于泵體203內(nèi)周。內(nèi)筒215a與泵體203上端內(nèi)面通過縱凸條相互間的接合等來阻止轉(zhuǎn)動，另外，在內(nèi)筒215a內(nèi)周上部設(shè)有用于與上下移動構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部206上面通過密封圈216放置上述向外的凸緣211，并由螺旋配合于口頸部外周的安裝蓋202的頂壁208與容器體口頸部206上面夾持凸緣211。
吸入閥209設(shè)有可上下移動規(guī)定幅度的吸入閥構(gòu)件，該吸入閥構(gòu)件以其下面緊密接觸在上述閥座213上從而將閥座213內(nèi)周緣部的閥孔閉塞。
在本實施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件217，該吸入閥構(gòu)件217的下面周緣部為錐狀，以便與上述閥座213上面緊密接觸，并且該吸入閥構(gòu)件217呈下端面開口的圓筒狀。該構(gòu)件217在其外周下部凸起設(shè)置周向多個矩形板狀的止動凸起218，另一方面，在泵體203的周壁210內(nèi)周下端部凸起設(shè)置周向多個矩形板狀的板肋219，在該板肋219上面止動用于向上推壓上下移動構(gòu)件204的螺旋彈簧220下端面，上述凸起218可在到接觸螺旋彈簧220下面的位置間上下移動。圖中標號221表示在吸入閥構(gòu)件217外周上部沿周向設(shè)置的多個肋條。
上下移我件204具有芯筒222、環(huán)狀活塞223、輔助活塞224、以及帶噴嘴225的下壓頭226等。
芯筒222可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體203內(nèi)中央部上下移動，在本實施例中，為下端面閉塞的圓筒狀，并且從外周下部凸起設(shè)置向外的凸緣227。
環(huán)狀活塞223以其外周面液密而且可滑動地配合于上述泵體203內(nèi)面，并可讓流體流過地將其內(nèi)周面下部與芯筒222外面下部連成一體，從而可與芯筒一體移動。
在本實施例中，從圓筒狀基部223a外周上下分別凸起設(shè)置向上的裙?fàn)钌喜炕瑒硬?23b和向下裙?fàn)钕虏炕瑒硬?23c，將各滑動部液密而且可滑動地壓緊配合在泵體內(nèi)周面，從上述芯筒222的凸緣227上面外周緣沿周向設(shè)置多個向外側(cè)斜上方立起的連接桿228，將其各頂端分別與環(huán)狀活塞223基部223a內(nèi)面下部連成一體。
輔助活塞224可上下移動規(guī)定幅度地配合于上述芯筒222外周下部，同時以其外周緣可滑動地配合于環(huán)狀活塞223內(nèi)面，而且可開閉設(shè)于芯筒周壁部的透孔229。
在本實施例中，將從圓筒狀基部224a內(nèi)周上端部凸起設(shè)置的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動部224b液密地而且可滑動地配合于芯筒222外周面，同時將從基部224a外周下部凸起設(shè)置的向下裙?fàn)钔鈧?cè)滑動部224c液密而且可滑動地配合于上述環(huán)狀活塞223基部223a內(nèi)周面。從基部224a內(nèi)周下部向下方垂直設(shè)置筒狀閥片224d，同時從基部外周上部凸起設(shè)置圓筒狀的止動筒部224e。
另一方面，在芯筒222外周下部規(guī)定位置設(shè)置向上臺階部230，在該臺階部230上方規(guī)定位置設(shè)置向下臺階部231，從而可以在上述筒狀閥片224d下面與上述向上臺階部230上面緊密接觸的狀態(tài)到上述內(nèi)側(cè)滑動部224b與上述向下臺階部231下面接觸的狀態(tài)間上下移動。
另外，在上述向上臺階部230及向下臺階部231之間的芯筒周壁部下方設(shè)置透孔229。
當(dāng)從上升位置壓下上下移動構(gòu)件204時，在液壓(在初次使用泵體內(nèi)無液體的泵的場合為空氣壓)的作用下輔助活塞224相對于芯筒222上升將透孔229打開；另一方面，當(dāng)上下移動構(gòu)件204上升時，上述內(nèi)筒215a下端緣接觸并止動輔助活塞224的止動筒224e上面，而當(dāng)芯筒222進一步上升時，筒狀閥片224e下面與向上臺階部232緊密接觸將透孔229閉塞。
在本實施例中，當(dāng)芯筒處于最上升位置而將上述透孔229閉塞時，上述輔助活塞224可相對泵體203止動，并且在壓下下壓頭226將透孔229打開后可解除止動。
在本實施例中，在上述止動筒部224e的外周上端部設(shè)止動凸條232，另一方面，在上述鎖定構(gòu)件215內(nèi)筒215a內(nèi)周下端部規(guī)定位置設(shè)置向下的臺階部233，并在該臺階部233下方設(shè)置與上述止動凸條232接合的止動凸條234，當(dāng)芯筒上升時，止動筒部224e上面接觸開止動于上述臺階部233下面，并且各接合凸條232、234相互接合，芯筒222進一步上升時筒狀閥片224d下端接觸上述向上臺階部230上面，從而將透孔229閉塞。當(dāng)從這一狀態(tài)壓下下壓頭時，各止動凸條相互的接合可使輔助活塞224最初確實地止動于內(nèi)筒215a，因此，將透孔229確實地打開，接著，通過總筒222的向下臺階部231與內(nèi)側(cè)滑動部224b上面接觸，將各接合凸條相互的接合脫開，輔助活塞224與芯筒222一起下降。
此時，輔助活塞224還起到隔斷設(shè)于泵體203的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔235的作用。該透孔235設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動構(gòu)件204上升時從芯筒222與內(nèi)筒215a之間經(jīng)該透孔235將外部氣體導(dǎo)入負壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒222處于最上升位置時，輔助活塞224的止動筒部224e上端緣氣密地接觸于上述內(nèi)筒215a下端緣，隔斷容器體內(nèi)外。
下壓頭226連接于芯筒222上端并可沿著安裝蓋202上方上下移動。在本實施例中，下壓頭226具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開口的圓筒狀殼體236，通過將從該殼體236頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒237下端部配合于芯筒222外周上端而固定于芯筒222。另外，使基端部在縱筒237上部前面開口的橫筒238貫通殼體周壁并向其前方凸出，由該橫筒238和配合固定于該橫筒前端的彎曲筒狀構(gòu)件239形成噴嘴225。噴嘴225除前端外的整體向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以進一步防止液體滴漏。
在從殼體236向下方凸出的縱237外周設(shè)螺紋，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件204時與上述鎖定構(gòu)件215的螺紋配合，從而可在壓下狀態(tài)下將上下移動構(gòu)件204鎖定。此時，縱筒237外周下端部液密地配合于設(shè)于鎖定構(gòu)件215a內(nèi)面的向下裙?fàn)畹沫h(huán)狀凸片240內(nèi)周。
在上述噴嘴225內(nèi)設(shè)有排出閥241。設(shè)排出閥241由球狀閥體243閉塞設(shè)于噴嘴225內(nèi)基端部的閥座242，該球狀閥體243可前后移動地收容于噴嘴225內(nèi)。
在本實施例中，在噴嘴基端部形成向內(nèi)凸緣狀的閥座242，并在構(gòu)成噴嘴225前端部的上述彎曲筒狀構(gòu)件239的、在橫筒238內(nèi)配合的部分設(shè)置周向多個切槽，從而在噴嘴內(nèi)面前端部沿周向凸起設(shè)置止動凸起244，該止動凸起244可讓液體流過地將閥體243止動。
在本實施例中，從芯筒下面一體地凸起設(shè)置多個彈簧片245、當(dāng)上下移動構(gòu)件204的螺紋與上述內(nèi)筒215a的螺紋配合從而在壓下狀態(tài)下相對泵體鎖定上下移動構(gòu)件204時，上述各彈簧片245壓緊接觸在吸入閥構(gòu)件217的頂壁上面。通過這樣的結(jié)構(gòu)，可確實地壓下吸入閥構(gòu)件217，在運送時等確實地將吸入閥閉塞。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
本發(fā)明的泵不限于上述實施例，泵的具體結(jié)構(gòu)可作多種選擇，只要是下壓頭式的這種泵即可。
如以上說明的本發(fā)明的泵，由于噴嘴向前方傾斜上升，并設(shè)有排出閥，該排出閥的球狀閥體可閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座而且可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)，所以由液壓推到前方的閥體很少會因其自重馬上恢復(fù)到將閥座閉塞的狀態(tài)，大體上沿液流前后移動。因此，如果從閥座可前后移動的距離大，則流回的量也大，從而可很好地防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
另外，由于改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價低廉的優(yōu)點。
本發(fā)明的泵具有環(huán)狀活塞、輔助活塞以及排出閥，該環(huán)狀活塞將外周面可滑動地配合于泵體內(nèi)面并且將內(nèi)周面下部可讓液體通過地連接于芯筒外面下部，該輔助活塞可上下移動規(guī)定幅度地配合于芯筒外周下部，同時將其外周面可滑動地配合于環(huán)狀活塞內(nèi)面，并可開閉設(shè)于芯筒周壁部的透孔，該排出閥由球狀閥體閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座并將該閥體可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)；壓下下壓頭時將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開的透孔導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥從噴嘴噴出，當(dāng)下壓頭上升時由泵體內(nèi)的負壓化通過吸入閥將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)，并且僅在芯筒的最上升位置才能由輔助活塞閉塞透孔。因此，當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，從而可很好地防止液體從噴嘴前端滴漏，極力防止液體的干燥固化。
由于設(shè)有在泵體內(nèi)周滑動的環(huán)狀活塞和開閉透孔的輔助活塞，所以可使兼做芯筒上下移動導(dǎo)向部的環(huán)狀活塞的壁厚牢固，使芯筒的上下移動穩(wěn)定，并提高耐久性。
由于當(dāng)芯筒處于最上升位置時輔助活塞將透孔閉塞，所以在使用時即使誤將容器弄倒也可極力防止從噴嘴前端滴漏液體。
在上述芯筒222處于最上升位置而將上述透孔229閉塞的狀態(tài)下，上述輔助活塞224可相對泵體203止動，而且在壓下下壓頭226打開透孔229后可解除止動，對于這樣構(gòu)成的液體噴出泵來說，在最初安裝于容器體而在泵體內(nèi)存在空氣的場合，可消除在壓下下壓頭時空氣壓不能使輔助活塞相對芯筒上升的問題。
在本發(fā)明中，液體噴出泵也可以是這樣的，它具有安裝蓋302、泵體303、芯筒323、下壓頭325以及排出閥326，該安裝蓋302配合于容器體口頸部，該泵體303通過該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)置吸入閥309，該芯筒323從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體303內(nèi)的環(huán)狀活塞322并可在受到向上的推壓的狀態(tài)下上下移動，該下壓頭325凸起設(shè)置于該芯筒323上端，可在安裝蓋302上方上下移動，并帶有噴嘴324，該排出閥326設(shè)有可在液壓作用下上下移動的閥體331并由該閥體331閉塞設(shè)于上述芯筒323內(nèi)上部的閥孔，通過上下移動由上述芯筒323及下壓頭325構(gòu)成的上下移動構(gòu)件304，可將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥309吸入到泵體303內(nèi)，并將泵體303內(nèi)的液體由芯筒323經(jīng)排出閥326從噴嘴324噴出；其特征在于當(dāng)上述噴嘴324內(nèi)的容積為Va、排出閥體331可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體331的體積為Vc時，限定排出閥體331上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
在這里，上述吸入閥309也可以具有由彈性構(gòu)件316常向閉塞閥孔的方向推壓的閥體317。
上述吸入閥309也可以由帶狹縫336的圓頂狀閥板337構(gòu)成，該閥板337以其下端周圍配合固定在上述泵體303內(nèi)下端部并可閉塞泵體303下端開口。
上述吸入閥309也可由下端面開口的空心圓錐臺狀基體339與彈性筒341構(gòu)成，該基體339以其下端周圍配合固定于上述泵體303內(nèi)下端部并可閉塞泵體303下端開口，該彈性筒341可液密地閉塞設(shè)于該基體339周壁的孔口340并不能脫出地緊密配合于基體周壁外周。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體305上加以使用。例如，當(dāng)從圖12的狀態(tài)脫開上下移動構(gòu)件304的螺旋配合部分使下壓頭325上升然后壓下上升了的下壓頭325時，泵體303內(nèi)被加壓，泵體303內(nèi)的液全流過芯筒323內(nèi)打開排出閥326然后由下壓頭的縱筒328部分通過噴嘴324噴出到外部。此時，排出閥體331由液體推到止動桿333下面。當(dāng)解除下壓頭325的推壓時，在螺旋彈簧330的彈簧力的作用下，上下移動構(gòu)件304上升，泵體303內(nèi)負壓化，排出閥體331相對上下移動構(gòu)件304下降將閥孔閉塞。在此期間縱筒328內(nèi)的液體流回到泵體303內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴324內(nèi)的液體流回到縱筒328內(nèi)。當(dāng)排出閥326關(guān)閉時，由泵體303內(nèi)的負壓打開吸入閥309，將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥309導(dǎo)入到泵體303內(nèi)，在此之后，吸入閥關(guān)閉。
本發(fā)明還提供這樣的液體噴出泵，它具有安裝蓋402、泵體403、芯筒422、環(huán)狀活塞423、輔助活塞424以及下壓頭426，該安裝蓋402配合于容器體口頸部，該泵體403通過該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥409，該芯筒422可在受到向上的推壓的狀態(tài)下沿該泵體內(nèi)中央部上下移動并設(shè)有排出閥427，該排出閥427由閥體439閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔而且該閥體439可在液壓作用下上下移動，該環(huán)狀活塞423的外周面可滑動地配合于上述泵體403內(nèi)面并且其內(nèi)周面下部可讓液體流過地連接于芯筒422外面下部，該輔助活塞424可上下移動規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下部，其外周面可滑動地配合于上述環(huán)狀活塞內(nèi)面，而且可開閉設(shè)于芯筒周壁的透孔431，該下壓頭426連續(xù)地設(shè)置于上述芯筒上端、可沿安裝蓋上方上下移動并帶有噴嘴425，壓下上述下壓頭時可經(jīng)打開的透孔431將泵體內(nèi)的液體導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥427從噴嘴425噴出，當(dāng)下壓頭426上升時通過上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥409吸到泵體內(nèi)；其特征在于僅在上述芯筒的最上升位置能夠用輔助活塞424閉塞透孔431。
在這里，當(dāng)上述噴嘴425內(nèi)的容積為Va、排出閥體439可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體439的體積為Vc時，也可以限定排出閥體439上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
也可以常向閉閥方向推壓構(gòu)成上述吸入閥409的吸入閥構(gòu)件417。
也可以相對于芯筒422常向上方推區(qū)上述輔助活塞424，并且僅當(dāng)芯筒422處于最上升位置時才能由輔助活塞424閉塞透孔431。
也可以在上述芯筒422處于最上升位置將上述透孔閉塞的狀態(tài)下，相對泵體403將上述輔助活塞424止動，并且可在壓下下壓頭426將透孔431打開后解除止動。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體405上加以使用。例如，當(dāng)從圖20的狀態(tài)脫開上下移動構(gòu)件404的螺旋配合部分而使下壓頭426上升時，最終輔助活塞424上面止動于內(nèi)筒415a下面僅芯筒422上升，并一直上升到輔助活塞424下面緊密接觸芯筒的向上臺階部432上面為止。此時，輔助活塞424相對于芯筒422下降，在閉塞透孔431的狀態(tài)下芯筒422停止。
從該狀態(tài)壓下下壓頭426時，在液壓作用下輔助活塞424相對芯筒422上升將透孔431打開，并且使泵體403內(nèi)的液體流過打開的透孔431、從芯筒422打開排出閥427然后通過噴嘴425噴出到外部。此時排出閥體439被液壓推到止動板441下面。
當(dāng)解除下壓頭426的推壓時，螺旋彈簧420的彈簧力使上下移動構(gòu)件404上升，并且泵體403內(nèi)的負壓化使排出閥體439相對上下移動構(gòu)件404下降而將閥門關(guān)閉。在該排出閥427關(guān)閉之前芯筒422內(nèi)的液體經(jīng)透孔431流回泵體403內(nèi)，與此相應(yīng)排出閥體439上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒422內(nèi)，進而噴嘴425內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)。在此期間吸入閥409不打開。當(dāng)排出閥427關(guān)閉時，吸入閥409打開將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體403內(nèi)，直到上下移動構(gòu)件404到達最上升位置為止。
在芯筒422的最上升位置透孔431恢復(fù)到閉塞透孔431的狀態(tài)。
本發(fā)明提供一種不滴漏液體并可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋502、泵體503、芯筒521、下壓頭523以及排出閥524，該安裝蓋502配合于容器體口頸部，該泵體503通過該安裝蓋固定于容器體上并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥510，該芯筒521從外周下部凸起設(shè)置配合于該泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞520并可在受到向上的推壓的狀態(tài)下上下移動，該下壓頭523凸起設(shè)置于該芯筒上端、可沿安裝蓋502上方上下移動并帶有噴嘴522，該排出閥524具有閥體530并且該閥體530置于設(shè)置在上述芯筒內(nèi)上部的閥座529上閉塞閥孔，通過上下移動由上述芯筒及下壓頭構(gòu)成的上下移動構(gòu)件504，可經(jīng)吸入閥將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)，并將泵體內(nèi)的液體由芯筒經(jīng)排出閥從噴嘴噴出；其特征在于設(shè)置有桿狀構(gòu)件505，該桿狀構(gòu)件505的下端部可讓液體流過地固定于上述泵體內(nèi)下端，同時其上端部凸起設(shè)置于芯筒內(nèi)，當(dāng)上述上下移動構(gòu)件504處于最上升位置時桿狀構(gòu)件頂端位于排出閥閥座529下方，壓下上下移動構(gòu)件時桿狀構(gòu)件頂端凸出到閥座529上方并在周圍留有間隙，當(dāng)上下移動構(gòu)件504上升時排出閥下游的液體經(jīng)上述間隙流回到排出閥上游。
上述吸入閥也可以是具有閥體519的吸入閥510a，該閥體519常在閉塞閥孔的方向上受到彈性構(gòu)件539的推壓。
上述吸入閥也可以是具有吸入閥體519b的吸入閥510b，該吸入閥體519b的重量為排出閥體530的2倍以上。
例如，當(dāng)從圖31的狀態(tài)壓下下壓頭523時，對泵體503內(nèi)加壓，泵體503內(nèi)的液體流過芯筒521內(nèi)打開排出閥524由下壓頭523的縱筒526部分通過噴嘴522噴出到外部。此時，排出閥體530被泵體503內(nèi)的液壓和/或桿狀構(gòu)件505頂端推到止動桿531下面。當(dāng)解除對下壓頭523的推壓時，螺旋彈簧528的彈簧力使上下移動構(gòu)件504上升，泵體503內(nèi)負壓化，排出閥體530相對上下移動構(gòu)件504下降從而閉塞閥孔，然而，在桿狀構(gòu)件505頂端降到閥座529下方之前閥體530不會關(guān)閉，因此，在此期間縱筒526內(nèi)的液體確實地流回到泵體503內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
當(dāng)排出閥524關(guān)閉時泵體503內(nèi)的負壓將吸入閥510打開，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥510導(dǎo)入到泵體503內(nèi)，此后吸入閥關(guān)閉。
雖然已是優(yōu)良的裝置，但由于液體流回的速度和量受到限制，所以還有改進的余地，以更好地防止液體滴漏。
為此本發(fā)明提供可很好地防止液體滴漏和防止液體干燥固化的液體噴出泵，它具有安裝蓋602、泵體603、吸入閥構(gòu)件605、芯筒622、環(huán)狀活塞623以及下壓頭625，該安裝蓋602配合于容器體口頸部，該泵體603通過該安裝蓋固定于容器體并將其下端部垂下到容器體內(nèi)，該吸入閥構(gòu)件605以其下面緊密接觸于設(shè)于該泵體內(nèi)下部的閥座613上形成吸入閥617并且為可上下移動規(guī)定幅度地向上立起的桿狀，該芯筒622從內(nèi)周下端凸起設(shè)置內(nèi)周緣液密地而且可滑動地配合在該構(gòu)件605外周的環(huán)狀密封部627并且在受到向上推壓的狀態(tài)下可上下移動，該環(huán)狀活塞623可上下移動規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下端部，同時外周緣可滑動地配合于泵體內(nèi)面，而且可開閉設(shè)于芯筒下端部的透孔631，該下壓頭625連續(xù)地設(shè)于上述芯筒622上端，可沿安裝蓋602上方上下移動并帶有噴嘴624，壓下上述下壓頭將泵體603內(nèi)的液體經(jīng)打開了的透孔631導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并從噴嘴噴出，當(dāng)下壓頭625上升時透孔631閉塞，并且上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體吸到泵體內(nèi)；其特征在于設(shè)有排出閥626，該排出閥626的可在液壓作用下上下移動的閥體637閉塞設(shè)于上述芯筒內(nèi)上部的閥孔，并且在上述吸入閥構(gòu)件605外周設(shè)有用于讓液體流回的縱槽640。
另外，當(dāng)上述噴嘴624內(nèi)的容積為Va、排出閥體637可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體637的體積為Vc時，也可以限定排出閥體637上下移動的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。
上述吸入閥構(gòu)件605也可以由彈性構(gòu)件641常向閥孔閉塞方向推壓。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體606上使用。例如，從圖35的狀態(tài)脫開上下移動構(gòu)件604的螺旋配合部分使下壓頭625上升然后壓下上升的下壓頭625時，對泵體603內(nèi)加壓、泵體603內(nèi)的液體流過由壓下環(huán)狀活塞623而打開的透孔631，由芯筒622打開排出閥626通過噴嘴624噴出到外部。泵體603內(nèi)的液體也經(jīng)吸入閥構(gòu)件605的縱槽640流入芯筒622內(nèi)。此時，排出閥體637由液壓推到止動桿639下面。
當(dāng)解除下壓頭625的推壓時，螺旋彈簧620的彈簧力使上下移動構(gòu)件604上升，并且環(huán)狀活塞623相對芯筒622下降將透孔631閉塞，泵體603內(nèi)的負壓化使排出閥體637閉塞閥孔從而關(guān)閉排出閥626。在此期間，排出閥體637上下移動部分的流動通道內(nèi)的液體流回到閥座638上游的芯筒622，與此相應(yīng)噴嘴624內(nèi)的液體流回上述流動通道內(nèi)。芯筒622內(nèi)的液體通過吸入閥構(gòu)件605的縱槽640流回到泵體603內(nèi)。另一方面，泵體603內(nèi)的負壓化打開吸入閥617，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥617導(dǎo)入到泵體603內(nèi)。排出閥626關(guān)閉后容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥617導(dǎo)入到泵體603內(nèi)，一直到上下移動構(gòu)件604到達最上升位置為止。
本發(fā)明提供不滴漏液體并可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋702、泵體703、芯筒717、環(huán)狀活塞718、以及下壓頭720，該安裝蓋702配合于容器體口頸部，泵體703通過該安裝蓋固定于容器體并且在垂直下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥714，芯筒717在受到向上的推壓的狀態(tài)下可沿該泵體內(nèi)中央部上下移動、設(shè)有排出閥721并且下端面閉塞，該排出閥721用在液壓作用下可上下移動的閥體722閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)部上部的閥孔，該環(huán)狀活塞718可上下移動規(guī)定幅度地配合于該芯筒外周下端部，其外周緣可滑動地配合于泵體內(nèi)面，而且可開閉設(shè)于芯筒下端部的透孔728，該下壓頭720連續(xù)設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動，并且?guī)в袊娮?19，通過壓下上述下壓頭可將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開的透孔728導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥721從噴嘴719噴出，當(dāng)下壓頭720上升時由上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714吸到泵體內(nèi)；其特征在于常向上方相對于芯筒推壓上述環(huán)狀活塞718，并且僅在芯筒的最上升位置能夠閉塞透孔728。
當(dāng)上述噴嘴719內(nèi)的容積為Va、排出閥體722可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體722的體積為Vc時，也可以限定排出閥體722上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體705上加以使用。例如，從圖42的狀態(tài)脫開上下移動構(gòu)件704的螺旋配合部分使下壓頭720上升然后將上升了的下壓頭720壓下時，對泵體703內(nèi)加壓，泵體703內(nèi)的液體流過打開的透孔728、從芯筒717打開排出閥721通過噴嘴719噴出到外部。此時，排出閥體722被液壓推到止動板736下面。
當(dāng)解除下壓頭720的推壓時，螺旋彈簧727的彈簧力使排出閥體722相對上下移動構(gòu)件704下降將閥孔閉塞，從而關(guān)閉排出閥721。在此期間排出閥體722上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到閥座上游的芯筒717內(nèi)，與此相應(yīng)噴嘴719內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)。芯筒717內(nèi)的液體通過透孔728流回到泵體703內(nèi)。另一方面，泵體703內(nèi)的負壓化將吸入閥714打開，容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714導(dǎo)入到泵體703內(nèi)。
在排出閥721關(guān)閉后容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥714導(dǎo)入泵體703內(nèi)，直到芯筒717到達最上位置為止。在芯筒717的最上升位置環(huán)狀活塞718止動手鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a下面，環(huán)狀活塞718克服螺旋彈簧730的推壓相對下降，將透孔728閉塞。
本發(fā)明提供不滴漏液體而且可防止液體干燥固化的優(yōu)良的液體噴出泵，它具有安裝蓋802、泵體803、芯筒820、環(huán)狀活塞821、以及下壓頭823，該安裝蓋802配合于容器體口頸部，該泵體803通過該安裝蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥814，該芯筒820在受到向上的的推壓的狀態(tài)下可沿該泵體內(nèi)中央部上下移動并設(shè)有由在液壓作用下可上下移動的閥體826閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔的排出閥824，該環(huán)狀活塞821可上下移動規(guī)定幅度地配合于該芯筒外周下部，同時以其外周緣可滑動地配合于泵體內(nèi)面，而且可開閉設(shè)于芯筒周壁的透孔836，該下壓頭823連續(xù)地設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動，并帶有噴嘴822，通過壓下下壓頭將泵體內(nèi)的液體經(jīng)透孔836導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并經(jīng)排出閥824從噴嘴822噴出，當(dāng)下壓頭823上升時上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥814吸入到泵體內(nèi)；其特征在于在芯筒下端部設(shè)有從上述芯筒內(nèi)向泵體內(nèi)單向地連通的逆止閥825。
當(dāng)上述噴嘴822內(nèi)的容積為Va、排出閥體826可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體826的體積為Vc時，也可以限定排出閥體826上下移動的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。
液體噴出泵也可以是這樣的，上述逆止閥825通過多個桿狀彈性部833一體而且可上下移動地支承閥板832，該閥板832用于閉塞設(shè)于芯筒底壁部的閥孔下面，該多個桿狀彈性部833從配合固定于芯筒下端的筒狀基部831內(nèi)面凸起設(shè)置；上述吸入閥814是這樣的閥通過多個桿狀彈性部817一體而且可上下移動地支承閥板815，該閥板815用于閉塞設(shè)于泵體內(nèi)下端部的閥孔上面，該多個桿狀彈性部817從配合固定于泵體內(nèi)下端部的筒狀基部816內(nèi)面一體地凸起設(shè)置；而且，逆止閥825開閥所需要的壓力小于吸入閥814開閥所需的壓力。
液體噴出泵也可以采用權(quán)利要求27所述那樣的結(jié)構(gòu)，并分別設(shè)置將各閥板上下移動的幅度限定于上述逆止閥板832下方規(guī)定位置及上述吸入閥板815上方規(guī)定位置的止動凸起845、846。
該液體噴出泵安裝在收容有粘性的液體的容器體805上使用。例如，從圖47的狀態(tài)上下移動構(gòu)件804的螺旋配合部分使下壓頭823上升時，環(huán)狀活塞821相對芯筒820下降，在閉塞透孔836的狀態(tài)下上升到最上升位置。在芯筒820的最上升位置環(huán)狀活塞821止動于鎖定構(gòu)件812的內(nèi)筒812a下面。
從該狀態(tài)壓下上升了的下壓頭823時，環(huán)狀活塞821相對芯筒820上升將透孔836打開，并且向泵體803內(nèi)加壓，通過向泵體803內(nèi)打開的透孔836，從芯筒820打開排出閥824通過噴嘴822噴出到外部。此時排出閥體826由液壓向上推到止動板844下面。
當(dāng)解除下壓頭823的推壓時，螺旋彈簧830的彈簧力使上下移動構(gòu)件804上升，并再次關(guān)閉透孔836，由泵體803內(nèi)的負壓化打開逆止閥825使芯筒820內(nèi)的液體流回到泵體內(nèi)，并且排出閥體826相對上下移動構(gòu)件804下降。在排出閥關(guān)閉之前芯筒820內(nèi)的液體經(jīng)逆止閥825流回泵體803內(nèi)，與此相應(yīng)排出閥826上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒820內(nèi)，進而噴嘴822內(nèi)的液體流回上述流動通道內(nèi)。
排出閥體826到達閥座843關(guān)閉排出閥824時，逆止閥825也關(guān)閉，吸入閥814打開將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入到泵體803內(nèi)(隨著逆止閥825和吸入閥814開閥所需壓力的不同而有一些差異，逆止閥825與吸入閥824有可能同時打開)，直到上下移動構(gòu)件804到達最上升位置。
本發(fā)明的第三特征存在于這樣的泵式液體排出容器，從配合于容器體口頸部外面的安裝筒902向容器體內(nèi)垂直下泵體903，該泵體903在底部內(nèi)面有吸入閥907，從該泵體內(nèi)向上方推壓地立起帶噴嘴的動作構(gòu)件930，由該動作構(gòu)件的上下移動將容器體內(nèi)的液體吸入到泵體內(nèi)，而且將該泵體內(nèi)的液體從動作構(gòu)件上端的下壓頭931所帶的噴嘴934噴出；其中，上述泵體內(nèi)底部的吸入閥907由自閉閥形成，該自閉閥由閥體911彈性地閉塞閥孔910，動作構(gòu)件930由上述下壓頭931、芯筒935、下構(gòu)件940以及筒狀活塞950形成，該芯筒935將其上端部固定于該下壓頭，其筒部936垂下到泵體903內(nèi)，從該筒部936下端通過向外的凸緣937垂下小直徑泵體938，該下構(gòu)件940在桿狀部942下端設(shè)大直徑的底板狀部943，該桿狀部942將其上端固定地垂入到上述筒部936內(nèi)并在外面沿縱向設(shè)置流動通道形成槽941，該筒狀活塞950可在芯筒的向外凸緣937與底板狀部943之間上下移動地將其內(nèi)筒部951配合在上述桿狀部外面，該筒狀活塞形成由凸緣連接的三重筒狀，其外筒部953和中筒部952的上部分別水密地配合于泵體內(nèi)壁面和小直徑泵體938內(nèi)壁面，而且中筒部上部內(nèi)與流動通道形成槽941連通，另外由中筒部952下端部與底板狀部943外周部形成排出閥944，并且使筒狀活塞950對泵體903內(nèi)壁面的摩擦力大于對桿狀部942與小直徑泵體938的摩擦力。
當(dāng)動作構(gòu)件930處于上升狀態(tài)時筒狀活塞950相對下構(gòu)件940處于下降位置，從排出閥944閉塞的狀態(tài)壓下下壓頭931時，芯筒935和下構(gòu)件940相對于將外筒部953壓緊接觸在泵體903內(nèi)壁面的筒狀活塞950下降，通過該下降打開排出閥944，芯筒935的小直徑泵體938下端接觸筒狀活塞950，從而使筒狀活塞950也一起下降，泵體內(nèi)的液體流過芯筒內(nèi)從噴嘴934噴出。
當(dāng)從動作構(gòu)件下降狀態(tài)釋放下壓頭931時，螺旋彈簧925先推動芯筒935和下構(gòu)件940上升，此時筒狀活塞950停止不動，在排出閥944閉塞后，筒狀活塞950也一起上升，在該上升期間吸入閥打開將液內(nèi)吸入到泵體內(nèi)。
從動作構(gòu)件930的下降狀態(tài)，通過使動作構(gòu)件上升，如圖59所示，在排出閥944閉塞之前的期間使芯筒935和下構(gòu)件940相對于停止不動的筒狀活塞950上升，并且筒狀活塞950的中筒部952上部水密地壓緊接觸在小直徑泵體938內(nèi)壁面，所以從筒狀活塞950下端到芯筒935上端的液體流出部分內(nèi)的容量增大。由于在排出閥944關(guān)閉之前吸入閥907處于閉塞狀態(tài)，所以噴嘴孔933內(nèi)的液體被以上述容量增大的量吸回到芯筒內(nèi)。
附圖的簡單說明圖1為示出本發(fā)明一個實施例的局部剖切側(cè)視圖。
圖2為用于說明同一實施例的動作構(gòu)件壓下狀態(tài)的局部剖切側(cè)視圖。
圖3為用于說明同一實施例的動作構(gòu)件上升狀態(tài)的局部剖切側(cè)視圖。
圖4為同一實施例在動作構(gòu)件處于最上升位置時的局部剖切側(cè)視圖。
圖5為同一實施例沿圖1中A-A線的橫斷面視圖。
圖6為示出本發(fā)明另一實施例的局部剖切側(cè)視圖。
圖7為示出現(xiàn)有泵的局部剖切側(cè)視圖。
圖8為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖9同一實施例當(dāng)下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖10為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖11為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖12為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖13為同一實施例的下壓頭部分的說明圖。
圖14為用于說明同一實施例的液體噴出的說明圖。
圖15為示出本發(fā)明另一實施例的縱斷面視圖。
圖16為示出本發(fā)明另一實施例的縱斷面視圖。
圖17為示出同一實施例的吸入閥構(gòu)件和固定筒的主體圖。
圖18為示出本發(fā)明另一實施例的縱斷面視圖。
圖19為用于說明同一實施例的吸入閥結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖20為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖21為同一實施例的下壓頭部分的說明圖。
圖22為同一實施例在下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖23為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖24為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖25為示出本發(fā)明另一實施例的剖視圖。
圖26為同一實施例當(dāng)下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖27為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖28為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖29為示出本發(fā)明另一實施例的剖示圖。
圖30為同一實施例在下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖31為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖32為用于說明同一實施例的液體噴出的說明圖。
圖33為示出本發(fā)明另一實施例的縱斷面視圖。
圖34為示出本發(fā)明另一實施例的縱斷面視圖。
圖35為示出本發(fā)明另一實施例的剖視圖。
圖36為同一實施例的下壓頭部分的說明圖。
圖37為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖38為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖39為同一實施例在下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖40為同一實施例的吸入閥構(gòu)件的橫斷面視圖。
圖41為示出本發(fā)明另一實施例的剖視圖。
圖42為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖43為同一實施例的下壓頭部分的說明圖。
圖44為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖45為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖46為同一實施例在下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖47為示出本發(fā)明一個實施例的剖視圖。
圖48為示出同一實施例的吸入閥體的立體圖。
圖49為示出同一實施例的逆止閥的立體圖。
圖50為同一實施例的下壓頭部分的說明圖。
圖51為同一實施例在下壓頭處于最上升位置時的說明剖視圖。
圖52為同一實施例在壓下下壓頭時的說明剖視圖。
圖53為同一實施例在下壓頭上升時的說明剖視圖。
圖54為同一實施例在下壓頭進一步上升時的說明剖視圖。
圖55為示出本發(fā)明另一實施例的剖視圖。
圖56為示出同一實施例的螺旋彈簧一部分的立體圖。
圖57為本發(fā)明的容器的半剖視圖。
圖58為在壓下動作構(gòu)件的狀態(tài)下的半剖視圖。
圖59為從圖58的狀態(tài)使動作構(gòu)件稍微上升的狀態(tài)下的半剖視圖。
圖60為用于本發(fā)明的吸入閥構(gòu)件的俯視圖。
發(fā)明的最佳實施例以下參照

與本發(fā)明第1特征有關(guān)的實施例。
圖1～圖5示出本發(fā)明的實施例，圖中標號1表示液體噴出泵。該泵1具有安裝蓋2、泵體3以及上下移動構(gòu)件4。
安裝蓋2用于將泵體3固定于容器體5，它通過從螺旋配合于容器體口頸部6外周的周壁7上端緣向內(nèi)伸出凸緣狀的頂壁8而形成。
泵體3通過上述安裝蓋2固定于容器體5，并在向下垂入到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)置吸入閥9。
在泵體3內(nèi)的下端部沿周向凸起設(shè)置多個肋條10，在各肋條的上面內(nèi)側(cè)分別設(shè)置止動凹部11，該止動凹部11形成為內(nèi)側(cè)面和上面開口的階梯狀。
在本實施例中，泵體3從外周上部向外凸起設(shè)置凸緣12，從下端向下方一體延伸地設(shè)置配合筒部13。在該配合筒部13配合吸管(未示出)的上端，該吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定有鎖定構(gòu)件14，該鎖定構(gòu)件14用于在壓下狀態(tài)下將上下移動構(gòu)件4鎖定。該鎖定構(gòu)件14的通過凹凸接合裝置配合于泵體3上端外周的配合筒部從頂壁下面垂直設(shè)置，配合于泵體3內(nèi)上部的內(nèi)筒15從頂壁內(nèi)周緣垂直設(shè)置。內(nèi)筒15與泵體3上端內(nèi)面通過縱凸條相互間的接合來阻止轉(zhuǎn)動，另外，在內(nèi)筒15內(nèi)周沿周向設(shè)有用于與上下移動構(gòu)件螺旋接合的螺紋。
在容器體口頸部6上面通過密封圈16置放上述向外的凸緣12，并由螺旋接合于口頸部外周的安裝蓋2的頂壁8與容器體口頸部6上面夾持凸緣12。
吸入閥9的球狀閥體18置放在凸起設(shè)置于泵體3內(nèi)下端部的閥座17上。
在本實施例中，泵體3內(nèi)下部裝有筒狀構(gòu)件19。該筒狀構(gòu)件19在圓筒狀的周壁20外周下端緣沿圓周設(shè)置凸緣21，在周壁20內(nèi)上部設(shè)置頂壁22，在頂壁下方的周壁20穿過設(shè)置孔口23。從頂壁22下方的周壁20內(nèi)面相距規(guī)定間隔地設(shè)置延伸到中心的三片輻射式壁24，在各輻射式壁24下面分別穿過設(shè)置切口部25。將上述凸緣21配合在設(shè)于泵體3的各肋條10的上述止動凹部11下端部，從而固定筒狀構(gòu)件19。
在筒狀構(gòu)件19的上述各切口部25內(nèi)配合螺旋狀的輔助彈簧26的上端，將該輔助彈簧26的下端緊靠在吸入閥9閥體18上面將其止動，從而常沿閉閥方向推壓該閥體18。該輔助彈簧26比起后述的用于向上推壓上下移動構(gòu)件的螺旋彈簧其彈簧力小，其強度為由上下移動構(gòu)件的上升在泵體內(nèi)形成的負壓可以開啟閥門的程度。通過該輔助彈簧26可防止大氣溫度的上升等使容器體內(nèi)空氣膨脹從而導(dǎo)致液體漏出。
上下移動構(gòu)件4具有芯筒28和下壓頭30，并在芯筒28內(nèi)上部設(shè)有排出閥31。該芯筒28從外周下部凸起設(shè)置配合于上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞27，并在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體3內(nèi)上下移動；該下壓頭30配合在該芯筒28的上端，帶有噴嘴29。
在本實施例中，下壓頭30具有周壁從頂壁周緣垂直設(shè)置、下端面開口的圓筒狀殼體，通過將從該殼體頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒32的下端配合于芯筒28外周上端而固定于芯筒28。橫筒33貫通殼體周壁向其前方凸出，其基端部在縱筒32上部前面開口，該橫筒33作為噴嘴29。噴嘴29的基端部向前方傾斜上升，其前端向下方傾斜下降。
在從殼體向下方凸出的縱筒32外周設(shè)有螺紋，可在按下上下移動構(gòu)件4時與上述鎖定構(gòu)件14的螺紋進行螺旋接合，將上移動構(gòu)件4在壓下狀態(tài)下鎖定。此時，芯筒28內(nèi)周下端液密地配合于上述筒狀構(gòu)件周壁20外周上部?？v筒32的外周下端部液密地配合于設(shè)在鎖定構(gòu)件14內(nèi)筒15下部的縮徑部34內(nèi)面。
排出閥31由閥體35閉塞設(shè)于芯筒28內(nèi)上部的閥孔，該閥體35可由液壓上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒28內(nèi)上部凸起設(shè)置閥座36在其中心形成閥孔，在閥座36上放置球狀閥體35將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥31。閥體35可在到與止動板37下面接觸的位置間上下移動，該止動板37從上述殼體頂壁垂直設(shè)置。
上述上下移動構(gòu)件4由螺旋彈簧38始終向上推壓。在本實施例中，螺旋彈簧38的上端配合止動于芯筒28下端面，下端止動于配合固定在上述止動凹部11上的凸緣21上面，如圖3所示，形成液體可流過該彈簧38下端內(nèi)外兩側(cè)的液體流動通道50。
圖6示出本發(fā)明的另一實施例，在本實施例中，沒有筒狀構(gòu)件19，螺旋彈簧38的下端直接配合止動于各肋條10的止動凹部11下端。在各肋條10內(nèi)面凸起設(shè)置有限制吸入閥閥體18上升的凸部39。其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，所以采用同樣的標號。
在上述實施例中，設(shè)于各肋條10的止動凹部11構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)面和上部開口的止動凹部11，而在沒有筒狀構(gòu)件19的場合，即使是僅在上面開口的切槽狀凹部也行，簡要地說，只要是液體可通過螺旋彈簧38下端的內(nèi)外兩側(cè)的結(jié)構(gòu)即可。
在上述各實施例中，上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x用合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料構(gòu)成。
對于如上說明的本發(fā)明的泵來說，由于其結(jié)構(gòu)可使液體流過將上下移動構(gòu)件常向上方推壓的螺旋彈簧下端內(nèi)外兩側(cè)，所以通過吸入閥流入泵體內(nèi)的液體特別是能夠筆直地沿著彈簧外側(cè)上升，從而迅速上升到泵體上部，其結(jié)果，不存在上下移動構(gòu)件上升緩慢等問題，可以迅速地操作上下移動構(gòu)件。特別是在會明顯阻礙上下移動構(gòu)件的動作的、粘度高達4000cps以上的液體收容噴出場合，也能對上下移動構(gòu)件進行良好的操作。
另外，由于通過改變這種現(xiàn)有泵的極少一部分結(jié)構(gòu)即可形成，所以還兼有制造容易和成本低廉的優(yōu)點。
在液體噴出泵中，采用可將上述上下移動構(gòu)件4壓下后鎖住的結(jié)構(gòu)，將上述止動凹部11構(gòu)成為在內(nèi)側(cè)面和上面開口的止動凹部11，從有頂周壁20下端外周凸起設(shè)置配合固定在各止動凹部11下端部的凸緣21，在周壁20穿過設(shè)置連通內(nèi)外的孔口23，周壁20上端外周可液密地配合于處于壓下鎖住狀態(tài)的芯筒下端內(nèi)面；對于該液體噴出泵來說，由于在上下移動構(gòu)件處于壓下鎖住狀態(tài)時芯筒下端部被液密地閉塞，所以即使誤將容器倒下也能防止液體的漏出，而且可迅速地操作上下移動構(gòu)件。
對于在上述筒狀構(gòu)件19與吸入閥9閥體18之間設(shè)置輔助彈簧26、常在閉閥方向上推壓吸入閥體18的液體噴出泵來說，除上述效果外，即使安裝著泵的容器體內(nèi)的空氣由于外部氣體溫度上升等而膨脹，吸入閥也不打開，因此不會引起液體的漏出。
下面，參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖12和圖13示出本發(fā)明的實施例，圖中標號301示出液體噴出泵。該泵301具有安裝蓋302、泵體303、上下移動構(gòu)件304。
安裝蓋302將泵體303固定于容器體305，從螺旋配合于容器體口頸部306外周的周壁307上端緣向內(nèi)延伸設(shè)置凸緣狀的頂壁308。
泵體303通過上述安裝蓋302固定于容器體305，并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥309。
在本實施例中，泵體303從圓筒狀周壁310外周上部設(shè)置向外的凸緣311，從在底壁312中央開口的孔口周緣部向下方設(shè)置配合筒部313。在該配合筒部313配合吸管(圖中未示出)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。在周壁310上端部配合固定用于在壓下狀態(tài)下鎖住上下移動構(gòu)件304的鎖定構(gòu)件314。該鎖定構(gòu)件314從借助于凹凸接合裝置配合在泵體303上端外周的配合筒部上緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣，并從該凸緣內(nèi)周緣部垂直設(shè)置配合在泵體303內(nèi)上部的內(nèi)筒314a。內(nèi)筒314a與泵體303上端內(nèi)面通過縱向凸條相互間的配合等來阻止轉(zhuǎn)動。在內(nèi)筒314a內(nèi)周設(shè)置用于與上下移動構(gòu)件螺旋接合的螺紋。
在容器口頸部306上面通過密封圈315置放上述向外的凸緣311，由螺旋配合在口頸部外周的安裝蓋302的頂壁308與容器體口頸部306上面夾持凸緣311。
本實施例中的吸入閥309具有由彈性構(gòu)件316常向閉塞閥孔的方向推壓的閥體317。
在本實施例中，從下端面開口的圓筒狀固定筒318的周壁下端外周凸起設(shè)置凸緣，將該凸緣配合固定于上述泵體底壁312和周壁310下端部，從該固定筒318頂壁內(nèi)面中央一體地凸起設(shè)置作為彈性構(gòu)件316的波紋板狀彈簧316a，在該板簧316a下端部向下一體地垂直設(shè)置炮彈形的閥體317a，將該閥體317a壓緊接觸在從泵體底壁312中央的孔口周緣凸起設(shè)置的閥座319上。在上述固定筒318的周壁穿過設(shè)置周向多個縱切槽320，使筒內(nèi)外的液體可以流過，并使通過吸入閥吸上來的液體可通過該切槽320導(dǎo)入到泵體303內(nèi)。從固定筒318上面周緣部立起設(shè)置密封筒321，該密封筒321在壓下鎖住上下移動構(gòu)件304的狀態(tài)下與其芯筒下端內(nèi)面液密地配合。
上下移動構(gòu)件304具有芯筒323與帶噴嘴324的下壓頭325，在芯筒323內(nèi)上部設(shè)有排出閥326；該芯筒323從外周下部凸起設(shè)有配合于上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞322，并在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體303內(nèi)上下移動；該下壓頭325配合在該芯筒323上端。
在本實施例中，下壓頭325具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端開口的圓筒狀殼體327，通過將從該殼體327頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒328下端配合于芯筒323外周上端從而固定于芯筒323。使基端部在縱筒328上部前面開口的橫筒329貫通殼體周壁向前方凸出，將該橫筒329作為噴嘴324。噴嘴324的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過這樣的結(jié)構(gòu)可進一步防止液體的滴漏。
在從殼體327向下方凸出的縱筒328外周設(shè)置螺紋，在壓下上下移動構(gòu)件304時與上述鎖定構(gòu)件314的螺紋進行螺旋配合，從而可在壓下狀態(tài)下鎖住上下移動構(gòu)件304。此時，芯筒323內(nèi)周下端部液密地配合于上述密封筒321外周?？v筒328的外周下端液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件314內(nèi)筒314a下部的縮徑部內(nèi)面。
在上述環(huán)狀活塞322的安裝基部下面與上述固定筒318凸緣上面之間設(shè)置螺旋彈簧330，常向上方推壓上下移動構(gòu)件。
排出閥326的、閉塞設(shè)于芯筒323內(nèi)上部的閥孔的閥體331可由液壓上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒323內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座332在其中心形成閥孔，在閥座332上放置由球閥體構(gòu)成的閥體331將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥326。閥體331可在到與止動桿333下面接觸的位置間上下移動，該止動桿333從上述殼體327的頂壁垂直設(shè)置。
在本發(fā)明中，在噴嘴長度和內(nèi)徑、芯筒和下壓頭縱筒的內(nèi)徑以及排出閥體的體積等與現(xiàn)有品相同的場合，使排出閥體331上下移動的幅度比現(xiàn)有品按規(guī)定量大幅度地增大，從而防止液體從噴嘴滴漏等。
當(dāng)上述噴324內(nèi)的容積為Va，排出閥體331可上下移動部內(nèi)的液體流動通道內(nèi)的容積為Vb，排出閥體331的體積為Vc時，限定排出閥331的上下移動幅度使Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限制而得到的排出閥體331的實際上下移動幅度隨噴嘴長度和內(nèi)徑以及芯筒323的內(nèi)徑等的不同而不同，但比現(xiàn)有的這種泵大，大約為5mm～30mm。特別是最好為10mm以上的幅度。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘度的液體，例如使用具有大約為500cps～8000cps的粘度的液體。在使用這樣高粘度液體的場合，由液壓推上的排出閥體331很少會由其自重馬上落下到閥座332上，雖然會因液體的粘度、閥體重量等的不同而產(chǎn)生一些差異，但大體上沿著液流上下移動。因此，在液體流速與閥體的移動速度之間不產(chǎn)生明顯誤差。
通過按照上述條件設(shè)定排出閥體331的上下移動幅度，壓下上下移動構(gòu)件304注出液體后，當(dāng)上下移動構(gòu)件304上升時縱筒328內(nèi)的液體反向流回到負壓化的泵體303內(nèi)，進而噴嘴324內(nèi)的液體反向流回到縱筒328內(nèi)。此時，由于Vb-Vc等于或大小Va，噴嘴內(nèi)的液體基本上反向流回到縱筒內(nèi)，從而防止液體從噴嘴滴漏或液體干燥固化。
圖15示出本發(fā)明的另一實施例，本實施例中的吸入閥的結(jié)構(gòu)與上述實施例不同。
在本實施例中，使用球狀的吸入閥體317b代替上述實施例中的炮彈形閥體，在從上述固定筒318頂壁內(nèi)面中央垂直設(shè)置的棒狀凸起334外周上配合作為彈性構(gòu)件316的螺旋彈簧316b的上端部，將該螺旋彈簧316b的下端壓緊接觸在上述閥體317b上面。從固定筒頂壁面凸起設(shè)置桿狀凸起335，用以代替上述密封筒321，在反抗彈簧壓下上下移動構(gòu)件304時，芯筒內(nèi)周面液密地配合在該凸起335外周。其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
圖16和圖17示出另一實施例，在本實施例中，上述吸入閥309是用帶狹縫336的圓頂形閥板337構(gòu)成，該圓頂形閥板337以其下端周圍配合固定在上述泵體303內(nèi)下端部，閉塞泵體303下端開口。
在本實施例中，準備閥構(gòu)件338，該閥構(gòu)件338通過從圖16和圖17所示那樣的圓頂狀閥板337下端緣向側(cè)延伸設(shè)置凸緣以及設(shè)置橫穿圓頂狀閥板337中央部的狹縫336來構(gòu)成，另一方面，準備與上述實施例相同的固定筒318，在固定筒318的凸緣下面與泵體底壁312之間夾持凸緣將閥構(gòu)件338固定。
泵體303內(nèi)負壓化時，由液壓打開狹縫336，將容器體內(nèi)的液體導(dǎo)入泵體303內(nèi)，而當(dāng)對泵體303內(nèi)加壓時，狹縫336不打開，從而將泵體303內(nèi)與容器體內(nèi)隔離開。
其它結(jié)構(gòu)與上述圖12所示實施例相同。
圖18和圖19示出另一實施例，在本實施例中，由下端面開口的空心圓錐臺狀基體339和彈性筒341構(gòu)成吸入閥309，該基體339以其下端周圍配合固定在泵體303內(nèi)下端部將泵體303下端開口閉塞，該彈性筒341將穿過設(shè)置在該基體339周壁上的孔口340液密地閉塞并不能脫開地緊密配合在基體周壁外周。
在本實施例中，如圖19所示，吸入閥309由基體339和彈性筒341構(gòu)成。該基體339為下端面開口的空心圓錐臺狀并從外周下端部和上端部分別凸起設(shè)置凸緣342、343；該彈性筒341為上下端面都開口的空心圓錐臺狀。當(dāng)反抗彈簧力壓下并鎖住上下移動構(gòu)件304時，芯筒323下端緣在彈性筒341外面進行密封。
其它的結(jié)構(gòu)與上述圖12所示實施例相同。
上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x擇使用合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
在圖12和圖15所示實施例的吸入閥309中，由于閥體317在閥孔閉塞方向上常受到推壓，所以可以確實防止在關(guān)閉上述排出閥體331之前將吸入閥309打開。
在圖16所示實施例中，由于閥板337為圓頂狀，所以壓下上下移動構(gòu)件304時，在其內(nèi)部中心方向上施加壓力，狹縫336處于關(guān)閉狀態(tài)；另一方面，由于上下移動構(gòu)件304上升時泵體303內(nèi)負壓化，在閥板337上從中心輻射狀地施加力，反抗閥板337的彈簧力打開狹縫336。
在圖18所示實施例中，同樣地在泵體303內(nèi)加壓的狀態(tài)下從彈性筒341外側(cè)加壓，由彈性筒341閉塞孔口340；在泵體內(nèi)為負壓的狀態(tài)下來自各孔口340的液體推壓擴張彈性筒341，從與基體339的周壁間的間隙導(dǎo)入到泵體303。
在上述圖16和圖18的各實施例的任一場合，與圖12的實施例也一樣，與僅在閥座上放置球閥體的吸入閥相比需要更大的開口壓力，為此可確實防止在排出閥關(guān)閉之前打開吸入閥309。
在如以上說明的本發(fā)明的泵中，當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va，排出閥體可上下移動部分的流道內(nèi)的容積為Vb，排出閥體的體積為Vc時，由于限制了排出閥體的上下移動幅度使得Vb-Vc等于或大于V，所以如果采用本發(fā)明的泵噴出具有粘性的液體，則在壓下上下移動構(gòu)件噴出液體后上下移動構(gòu)件上升時，在排出閥關(guān)閉之前大體為存在于噴嘴內(nèi)的量的下壓頭縱筒內(nèi)的液體反向流回泵體內(nèi)，與此相隨，噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，噴嘴內(nèi)的液體大體排走，所以可消除液體從噴嘴前端的滴漏。另外，由于噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，所以不會出現(xiàn)液體干燥固化的問題。
在權(quán)利要求9～11所述的發(fā)明中，由于可使來自排出閥閥孔的規(guī)定量的液體流回到泵體從而確實防止在排出閥關(guān)閉之前打開吸入閥，所以可進一步確實地使噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，這樣，就可更好地防止液體的干燥固化。另外，由于通過改變現(xiàn)有品的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有制造容易和制造成本低廉的雙重優(yōu)點。
下面，參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖20～圖24示出本發(fā)明的一個實施例，圖中標號401表示液體噴出泵。該泵401具有安裝蓋402、泵體403以及上下移動構(gòu)件404。
安裝蓋402用于將泵體403固定在容器體405上，它通過從螺旋配合在容器體口頸部406外周的周壁407上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣狀頂壁408而構(gòu)成。
泵體403通過上述安裝蓋402固定在容器體405，同時下端部垂下到容器體內(nèi)，并在內(nèi)部下端部設(shè)吸入閥409。
在本實施例中，泵體403從圓筒狀周壁410外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣411，從在底壁412中央開口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座413，并且從底壁412下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部414。在該配合筒部414配合吸管(未圖示)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁410上端部配合固定鎖定構(gòu)件415，該鎖定構(gòu)件415用于在壓下狀態(tài)下鎖住上下移動構(gòu)件404。該鎖定構(gòu)件415通過從環(huán)形板狀的頂板垂直設(shè)置配合筒部并從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置內(nèi)筒415a而構(gòu)成，該配合筒部通過凹凸接合裝置配合在泵體403上端外周，該內(nèi)筒415a配合于泵體403內(nèi)周上端部。內(nèi)筒415a與泵體403上端內(nèi)面通過縱凸條相互的接合來阻止轉(zhuǎn)動，另外，在內(nèi)筒415a內(nèi)周上部設(shè)置用于與上下移動構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
通過密封圈416將上述向外的凸緣411設(shè)置在容器口頸部406上面，并由螺旋配合在口頸部外周的安裝蓋402的頂壁408與容器體口頸部406上面夾持凸緣411。
吸入閥409通過設(shè)置可上下移動規(guī)定幅度的吸入閥構(gòu)件而構(gòu)成，設(shè)吸入閥構(gòu)件以其下面緊密接觸在上述閥座413上將閥座413內(nèi)周緣部的閥孔閉塞。
在本實施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件417。該吸入閥構(gòu)件417為下端面開口的圓筒狀，其下面周緣部為可與上述閥座413上面緊密接觸的錐狀。該構(gòu)件417在其外周下端部具有周向多個矩形板狀止動凸起418，在泵體403周壁410內(nèi)周下端部凸起設(shè)置有周向多個矩形板狀的板肋419，在該板肋419上面將用于向上方推壓上下移動構(gòu)件404的螺旋彈簧420下端面止動，上述各止動凸起418可上下移動直到與螺旋彈簧420下面接觸。圖中標號421表示在吸入閥構(gòu)件417外周上部設(shè)置的周向上的多個肋條。
上下移動構(gòu)件404具有芯筒422、環(huán)狀活塞423、輔助活塞424以及帶噴嘴425的下壓頭426。
芯筒422可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體403內(nèi)中央部上下移動，并且為下端面閉塞的筒狀，其上設(shè)有排出閥427，該排出閥427可由在液壓作用下上下移動的閥體閉塞設(shè)于內(nèi)部上部的閥孔。
在本實施例中，芯筒為閉塞下端面的圓筒狀，而且，從外周下端部向外側(cè)凸起設(shè)置有凸緣428，從該凸緣428外周緣與泵體內(nèi)面隔開一定間隙地垂直設(shè)置垂下壁429。
環(huán)狀活塞423液密而且可滑動地以其外周面配合于上述泵體403內(nèi)面，可讓液體流過地將其內(nèi)周面下部一體地連接于芯筒422外面下部，從而可與芯筒一體地移動。
在本實施例中，從圓筒狀的基部423a外周上下分別凸起設(shè)置向上裙?fàn)畹纳喜炕瑒硬?23b以及向下裙?fàn)畹南虏炕瑒硬?23c，將各滑動部液密而且可滑動地壓緊配合在泵體內(nèi)周面，并從上述芯筒422凸緣428上面外周緣沿周向立起設(shè)置多個向外側(cè)斜上方立起的連接桿430，將其各頂端分別與環(huán)狀活塞423的基部423a內(nèi)面下部一體地連接。
輔助活塞424可上下移動規(guī)定幅度地配合在上述芯筒422外周下部，其外周緣可滑動地配合在環(huán)狀活塞423內(nèi)面，而且可開閉穿過設(shè)置芯筒周壁部上的透孔431。
在本實施例中，將從圓筒狀基部424a內(nèi)周上端部凸起設(shè)置的向上裙?fàn)畹膬?nèi)側(cè)滑動部424b液密而且可滑動地配合在芯筒422外周面，將從基部424a外周下部凸起設(shè)置的向下裙?fàn)畹耐鈧?cè)滑動部424c液密地而且可滑動地配合在上述環(huán)狀活塞423的基部423a內(nèi)周面。從基部424a內(nèi)周下部向下方垂直設(shè)置筒狀閥片424d，從基部外周上部凸起設(shè)置斷面為倒L形的止動筒部424e。
另一方面，在芯筒422外周下部規(guī)定位置設(shè)定向上的臺階部432，在該臺階部432上方規(guī)定位置設(shè)置向下臺階部433，使其可在上述筒狀閥片424d下面與上述向上臺階部432上面緊密接觸的狀態(tài)與上述內(nèi)側(cè)滑動部424b接觸上述向下臺階部433下面的狀態(tài)之間上下移動。
另外，在上述向上臺階部432和向下臺階部433間的芯筒周壁部下方穿過設(shè)置透孔431。
從上升位置壓下上下移動構(gòu)件404時，輔助活塞424在液壓(在最初使用泵體內(nèi)無液體的場合為空氣壓)作用下相對于芯筒422上升，透孔431打開；另一方面，上下移動構(gòu)件404上升時，上述內(nèi)筒415a下端緣接觸輔助活塞424的止動筒部424e上面將其止動；當(dāng)芯筒422進一步上升時，筒狀閥體424d下面緊密地接觸在向上臺階部432，將透孔431閉塞。
該輔助活塞424還起到隔斷設(shè)于泵體403的、用于導(dǎo)入外部氣體的透孔434的作用。透孔434設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動構(gòu)件404上升時，該透孔434從芯筒422與內(nèi)筒415a之間將外部氣體導(dǎo)入到負壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒422處于最上升位置時，輔助活塞424的止動筒部424e上端緣氣密地接觸于上述內(nèi)筒415a下端緣，將容器體內(nèi)外隔斷。
下壓頭426連續(xù)地設(shè)置在芯筒422上端，可沿著安裝蓋402上方上下移動。在本實施例中，下壓頭426具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的下端開口圓筒狀的殼體435，通過將從該殼體435頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒436下端部配合于芯筒外周上端而固定于芯筒422。橫筒437的基端部在縱筒436上部前面開口，該橫筒437貫通殼體周壁向其前方凸出，并作為噴嘴425。噴嘴425的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過這樣的結(jié)構(gòu)可進一步防止液體滴漏。
在從殼體435向下方凸出的縱筒436外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件404時，與上述鎖定構(gòu)件415的螺紋進行螺旋配合，可在壓下狀態(tài)下將上下移動構(gòu)件404鎖住。此時，從芯筒422凸起設(shè)置的上述垂下壁429外面液密地配合于設(shè)于泵體周壁下部的縮徑部內(nèi)面，縱筒436的外周下端部液密地配合于鎖定構(gòu)件415內(nèi)筒415a內(nèi)面設(shè)置的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片438內(nèi)周，芯筒422下端部接觸在上述吸入閥構(gòu)件417上面。
排出閥427由閥體439閉塞設(shè)于芯筒422內(nèi)上部的閥孔，該閥體439可在液壓作用下上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒422內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)傾斜下降的凸緣狀閥座440在其中心形成閥孔，在閥座440上置放球狀的閥體439將閥孔閉塞，由此構(gòu)成排出閥427。閥體439可在到接觸止動板441下面的位置間上下移動，該止動板441從上述殼體435的頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度約為500cps-15000cps的液體。在使用這樣高的粘度的液體的場合，由液壓推上的排出閥體439很少會因其自重而馬上落下到閥座440上，雖然隨著液體粘度、閥體重量等的不同而有一些差別，但大體上沿著液流上下移動。因此，在液體流速和閥體移動速度間不會產(chǎn)生明顯誤差。
在本實施例中，當(dāng)上述噴嘴425內(nèi)的容積為Va、排出閥體439可上下移動部分的液體流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體439的體積為Vc時，限制排出閥體439上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限制的排出閥體439的實際上下移動幅度雖然隨著噴嘴的長度和內(nèi)徑以及芯筒422的內(nèi)徑等不同而有所不同，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥大。特別是最好為10mm以上的幅度。
壓下上下移動構(gòu)件404注出液體后，當(dāng)上下移動構(gòu)件404上升時，芯筒422內(nèi)的液體通過透孔431流回到負壓化的泵體403內(nèi)，另外，排出閥體439上下移動的流體通道內(nèi)的液體流回到排出閥427上游的芯筒422內(nèi)，噴嘴425內(nèi)的液體流回到上述流體通道內(nèi)。此時，由于Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)的液體大體上流回到縱筒內(nèi)。
圖25～圖28示出本發(fā)明的另一實施例，在本實施例中，用彈性構(gòu)件常向閥孔閉塞方向推壓吸入閥構(gòu)件417。
按照本實施例在上述實施例中設(shè)作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧442，其中，在上述各板肋419上面與螺旋彈簧420下面之間配合固定其上端的水平螺旋狀部，并使從水平螺旋狀部內(nèi)周緣延伸的圓筒狀部沿著上述各板肋419內(nèi)面向下方垂下，其下面止動于吸入閥構(gòu)件417的各止動凸起418上面。
在本實施例中，常將輔助活塞424相對于芯筒422向上方推壓。為此設(shè)有螺旋彈簧443，該螺旋彈簧443的上端部止動于輔助活塞424的上述基部424a下面，其上端部止動于上述各連接桿430與芯筒外面之間。該彈簧443的結(jié)構(gòu)是這樣的，與將上述芯筒422向上方推壓的螺旋彈簧420相比其彈簧力弱，當(dāng)芯筒422上升、輔助活塞424的止動筒部424e上面止動于上述內(nèi)筒415a下面時，芯筒422進一步上升直到輔助活塞424的筒狀閥片424d下面緊密接觸向上臺階部432上面為止，因此，僅在芯筒422的最上升位置處透孔431被閉塞。
其它結(jié)構(gòu)與上述圖20的實施例相同。
圖29和圖30示出本發(fā)明的另一個實施例。在本實施例中，在芯筒處于最高位置將上述透孔431閉塞的狀態(tài)下，上述輔助活塞424可相對泵體403止動，而且在壓下下壓頭426打開透孔431后可解除該止動。
本實施例以上述圖20的實施例為基礎(chǔ)，但止動筒部的斷面不是倒L形，而是形成為圓筒狀，在其外周上端部設(shè)置止動凸條444，另一方面，在上述鎖定構(gòu)件415的內(nèi)筒415a內(nèi)周下端部設(shè)置向下的臺階部445，并在該臺階部445下方設(shè)置與上述止動凸條444接合的止動凸條446，當(dāng)芯筒422上升時止動筒部424e上面接觸止動于上述臺階部445下面，而且各凸條444、446相互接合，當(dāng)芯筒422進一步上升、筒狀閥片424d下端與上述向上臺階部432上面接觸時，將透孔431閉塞。從該狀態(tài)壓下下壓頭時，輔助活塞424通過各止動凸條相互的接合在剛開始時確實地止動于內(nèi)筒415a，因此，透孔431確實地打開；接著，通過芯筒422的向下臺階部433接觸止動內(nèi)側(cè)滑動部424b上面，將各接合凸條相互的接合解除，輔助活塞424與芯筒一道下降。
在本實施例中，從芯筒下面一體地設(shè)置多個彈簧片447，當(dāng)上下移動構(gòu)件404的螺紋與上述內(nèi)筒415a的螺紋配合、在壓下狀態(tài)下相對于泵體鎖住上下移動構(gòu)件404時，上述各彈簧片447壓緊接觸在吸入閥構(gòu)件417的頂壁上面。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，可確實地壓下吸入閥構(gòu)件417，在運送時等將吸入閥確實地閉塞。
上述各構(gòu)件適當(dāng)?shù)剡x擇使用合成樹脂、金屬、以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說明的本發(fā)明的泵具有環(huán)狀活塞和輔助活塞。該環(huán)狀活塞以其外周面可滑動地配合在泵體內(nèi)面，并且其內(nèi)周面下部可讓液體通過地連接于芯筒外面下部；該輔助活塞可上下移動規(guī)定幅度地配合于芯筒外周下部，同時其外周面可滑動地配合在環(huán)狀活塞內(nèi)面，而且可開閉穿設(shè)在芯筒周壁部的透孔。通過壓下下壓頭將泵體內(nèi)的液體經(jīng)打開的透孔導(dǎo)入到芯筒內(nèi)，并通過排出閥從噴嘴噴出；下壓頭上升時通過泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥吸到泵體內(nèi)。另外，僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時才有可能由輔助活塞閉塞透孔。因此，如果將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時，在排出閥關(guān)閉之前的期間芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動的流體通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流體通道內(nèi)。因此，可以消除液體從噴嘴前端的滴漏，可極力防止液體的干燥固化。
由于設(shè)有在泵體內(nèi)周滑動的環(huán)狀活塞和開閉透孔的輔助活塞，所以可將兼做芯筒上下移動導(dǎo)向件的環(huán)狀活塞形成為壁厚結(jié)實的構(gòu)件，使芯筒穩(wěn)定地上下移動，同時提高其耐久性。
由于通過改變現(xiàn)有品中極少一部分結(jié)構(gòu)即可進行制造，所以兼有容易制造和制造費用低廉的優(yōu)點。
使用時即使誤將容器弄倒，由于在芯筒的最上升位置輔助活塞閉塞透孔，所以也可極力防止液體從噴嘴前端漏出。當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va，排出閥體可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時，由于限制排出閥體上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)基本上全部的液體都流回到排出閥上下移動的流動通道內(nèi)，從而可確實防止液體的滴漏，防止液體的干燥固化。
另外，可以確實防止在排出閥關(guān)閉之前打開吸入閥，因而可進一步確實保證芯筒內(nèi)規(guī)定量的液體流回，進一步確實防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
當(dāng)最初安裝在容器體上、在泵體內(nèi)還存在有空氣的場合，可以確實消除壓下下壓頭時在空氣壓作用下輔助活塞相對于芯筒總體上不上升的問題。
下面參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖31和圖32示出本發(fā)明的另一實施例，圖中標號501表示液體噴出泵。該泵501具有安裝蓋502、泵體503、上下移動構(gòu)件504以及桿狀構(gòu)件505。
安裝蓋502用于將泵體503固定于容器體506，從螺旋配合于容器體口頸部507外周的周壁508上端緣延伸設(shè)置有向內(nèi)的凸緣狀頂壁509。
泵體503通過安裝蓋502固定于容器體506，并且在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)有吸入閥510。
在本實施例中，泵體503從圓筒狀周壁511外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣512，從在底壁513中央開口的孔口周緣部向下方凸起設(shè)置配合筒部514。在該配合筒部514配合吸管515的上端，該吸管515的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。在周壁511上端部配合固定用于在壓下狀態(tài)下鎖定上下移動構(gòu)件504的鎖定構(gòu)件516。該鎖定構(gòu)件516從環(huán)形板狀的頂板內(nèi)面垂直設(shè)置通過凹凸接合裝置配合在泵體503上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣部垂直設(shè)置配合在泵體503內(nèi)上部的內(nèi)筒516a。在內(nèi)筒516a內(nèi)周設(shè)置用于螺旋配合上下移動構(gòu)件的螺紋。
在容器體口頸部507上面通過密封圈517置放上述向外的凸緣512，并由安裝蓋502的頂壁509與容器體口頸部上面夾持凸緣512。
吸入閥510通過在凸緣狀的閥座518上放置球狀的閥體519而構(gòu)成，設(shè)閥座518凸起設(shè)置在上述配合筒部514內(nèi)上端部并向內(nèi)側(cè)傾斜下降。
上下移動構(gòu)件504具有芯筒521和帶噴嘴522的下壓頭523，在芯筒521內(nèi)上部設(shè)有排出閥524；該芯筒521從外周下部凸起設(shè)置有配合在上述泵體內(nèi)的環(huán)狀活塞520并且在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在泵體503內(nèi)上下移動，該下壓頭523配合在該芯筒521上端。
在本實施例中，下壓頭523具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開口的圓筒狀殼體525，將從該殼體525頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒526下端配合于芯筒521外周上端，從而固定于芯筒521。將基端部在縱筒526上部前面開口的橫筒527貫通殼體周壁向其前方凸出，將該橫筒527作為噴嘴522。噴嘴522的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可進一步防止液體的滴漏。
在從殼體525向下方凸出的縱筒526外周設(shè)有螺紋，在壓下上下移動構(gòu)件504時與上述鎖定構(gòu)件516的螺紋配合，從而可在壓下狀態(tài)下鎖定上下移動構(gòu)件504。
在上述環(huán)狀活塞520的安裝基部下面與桿狀構(gòu)件505的后述凸緣上面之間設(shè)置螺旋彈簧528，常向上方推壓上下移動構(gòu)件。
通過在芯筒521內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座529在其中心形成閥孔，在閥座529上放置球狀的閥體530將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥524。而且，閥體530可在到接觸止動桿531下面的位置之間上下移動，該止動桿531從上述殼體525的頂壁垂直設(shè)置。
桿狀構(gòu)件505的下端部可讓液體通過地固定于泵體503內(nèi)下端部，上端部凸起設(shè)置于芯筒521內(nèi)使泵體503和芯筒521內(nèi)的流體通道變窄，使液體順利噴出。
在本發(fā)明中，當(dāng)上下移動構(gòu)件504處于最上升位置時桿狀構(gòu)件505的頂端位于排出閥的閥座529下方，座下上下移動構(gòu)件504時桿狀構(gòu)件505頂端凸出到閥座529上方并與周圍之間留有間隙，上下移動構(gòu)件504上升時排出閥524下游的液體通過上述間隙流回到排出閥上游。
在本實施例中，桿狀構(gòu)件505具有收容于泵體504內(nèi)下部的、下端面開口的圓筒狀安裝基部532，從該基部532外周下緣部凸起設(shè)置的凸緣533配合固定于泵體周壁內(nèi)面下端部，從基部532頂板上面向上方立起設(shè)置進入到芯筒521內(nèi)的桿狀部534。通過將桿狀部534的頂端部形成為縮徑部534a，可將其插穿該閥孔內(nèi)并且在周圍留有液體可流過的間隙。當(dāng)上下移動構(gòu)件504在螺旋彈簧528的向上推壓力作用下處于最上升位置時，其頂端位于閥座529下方，排出閥可維持關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件504時，其縮頸部534a凸出到閥座529上方并在周圍留有間隙。
此時，只要桿狀構(gòu)件505的凸出部分存在閥體530就不會關(guān)閉閥門，因此，即使上下移動構(gòu)件504上升泵體503內(nèi)負壓化，在桿狀構(gòu)件頂端移動到閥座529下方之前也不會關(guān)閉閥門。在此期間縱筒內(nèi)的液體流回到芯筒521內(nèi)，進而噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
縮徑部534a向閥座529上方凸出的幅度可以適當(dāng)?shù)剡x擇，但噴嘴長度和內(nèi)徑、芯筒和下壓頭縱筒的體積等與現(xiàn)有品相同時排出閥體530上下移動的幅度最好選定得比現(xiàn)有品明顯大。特別是當(dāng)設(shè)定的凸出幅度使得排出閥體530上下移動的排出閥下游流動通道內(nèi)的容積減去閥體530的體積和凸出到閥座529上方的縮徑部534a的體積后的量等于或大于噴嘴522內(nèi)的容積時，噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到縱筒內(nèi)，可很好地防止液體滴漏。具體的凸出幅度雖然隨噴嘴的長度和內(nèi)徑、芯筒的內(nèi)徑等的不同而有差異，但應(yīng)從大約5mm～30mm的范圍內(nèi)選擇。
芯筒521內(nèi)下端部設(shè)置的環(huán)狀凸部535內(nèi)周面可滑動地配合在桿狀部534外周，使上下移動構(gòu)件504可穩(wěn)定地上下移動而不出現(xiàn)橫向偏斜，另一方面，在縮徑部534a以外的桿狀部534外周設(shè)置有在周向上的多個縱凹槽536，通過上述各凹槽536將泵體503內(nèi)和芯筒521內(nèi)連通。
在上述安裝基部532的周壁穿過設(shè)置有在周向上的多個孔口537從而將基部532內(nèi)外連通，從基部532頂板下面中央垂直設(shè)有限制吸入閥510閥體519上下移動的止動桿538。
圖44示出本發(fā)明的另一實施例，該實施例中包括有一吸入閥510a，該吸入閥510a具有由彈性構(gòu)件常向閥孔閉塞的方向推壓的閥體519。
在本實施例中，作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧539的彈簧力弱，其上端部配合于上述止動桿538外周，其下端壓緊接觸在閥體519上面。其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
圖34示出本發(fā)明的另一實施例，它包括有吸入閥510b，該吸入閥510b具有重量為排出閥體530兩倍以上的吸入閥體519a。其它結(jié)構(gòu)與上述圖31的實施例相同。
上述各構(gòu)件主要采用合成樹脂形成，根據(jù)需要可適當(dāng)選用金屬以及特別是合成橡膠等具有彈性的材料形成。
在圖33所示實施例的吸入閥510a中，由于閥體519常受到將閥孔閉塞的方向上的推壓，所以可確實防止在上述排出閥體524關(guān)閉之前打開及入閥510。其結(jié)果，在排出閥524關(guān)閉之前吸入閥510不打開，下壓頭縱筒526內(nèi)的液體可確實流回到排出閥524上游，進而噴嘴522內(nèi)的液體流回到縱筒526內(nèi)。
在圖34所示實施例的吸入閥510b中，其閥體519b的重量為排出閥524的閥體530的2倍以上，同樣，可確實防止在排出閥524關(guān)閉之前打開吸入閥510。
如以上說明的本發(fā)明的泵，設(shè)有桿狀構(gòu)件，該桿狀構(gòu)件的下端部可讓液體流過地固定于泵體內(nèi)下端，上端部凸出設(shè)置在芯筒內(nèi)部，當(dāng)上下移動構(gòu)件處于最上升位置時桿狀構(gòu)件頂端位于排出閥閥座的下方，壓下上下移動構(gòu)件時桿狀構(gòu)件頂端凸出到閥座上方并在周圍留有間隙，當(dāng)上下移動構(gòu)件上升時排出閥下游的液體通過上述間隙回到排出閥上游。因此，壓下上下移動構(gòu)件噴出液體時可由桿狀構(gòu)件頂端將排出閥體確實地向上推到規(guī)定位置，而當(dāng)壓下的上下移動構(gòu)件上升使泵體內(nèi)負壓化時，排出閥體不會馬上閉塞閥孔，至少在桿狀構(gòu)件頂端退到閥座下方之前不會閉閥，因而排出閥下游的液體可確實地流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)，與此相隨，噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭的縱筒內(nèi)，所以可消除液體從噴嘴前端滴漏。
另外，由于噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，所以即使用于噴出高粘性的液體，也不會發(fā)生液體干燥固化的問題。
如上所述，由于可由桿狀構(gòu)件頂端控制排出閥體上下移動的時間，所以不論液體有無粘性都可防止液體滴漏。
由于通過改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和制造費用低廉的優(yōu)點。
由于可在規(guī)定量的液體從排出閥的閥孔流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)后確實防止在排出閥關(guān)閉之前開啟吸入閥，所以可進一步確實地使噴嘴內(nèi)的液體流回到下壓頭縱筒內(nèi)，從而更好地防止液體滴漏以及防止液體干燥固化。
以下參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖35～圖40示出本發(fā)明的一個實施例，圖中標號601表示液體噴出泵。該泵601具有安裝蓋602、泵體603、上下移動構(gòu)件604以及吸入閥構(gòu)件605。
安裝蓋602用于將泵體603固定于容器體606，它從螺旋配合于容器體口頸部607外周的周壁608上端緣延伸設(shè)置內(nèi)向凸緣狀的頂壁609。
泵體603通過上述安裝蓋602固定于容器體606，并且下端部垂下到容器體內(nèi)。
在本實施例中，泵體603從圓筒狀周壁610外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣611，從在底壁612中央開口的孔口周緣部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座613，并且從底壁612下面周緣向下方凸起設(shè)置配合筒部614配合吸管(未圖示)的上端，該吸管的下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在周壁610上端部配合固定用于在壓下狀態(tài)下鎖定上下移動構(gòu)件604的鎖定構(gòu)件615。該鎖定構(gòu)件615從環(huán)形板狀的頂板內(nèi)面垂直設(shè)置通過凹凸接合裝置配合在泵體603上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體603內(nèi)周上端的內(nèi)筒615a。內(nèi)筒615a與泵體603上端內(nèi)面通過縱凸條相互的接合阻止轉(zhuǎn)動，在內(nèi)筒615a內(nèi)周設(shè)置用于螺旋配合上下移動構(gòu)件的螺紋。
在容器體口頸部607上面通過密封圈616放置上述向外的凸緣611，用螺旋配合于口頸部外周的安裝蓋602頂壁609與容器體口頸部607上面夾持凸緣611。
吸入閥構(gòu)件605以其下面緊密接觸在泵體603內(nèi)下部的上述閥座613上形成吸入閥617，并形成可上下移動規(guī)定幅度的向上立起的桿狀。
在本實施例中，設(shè)有吸入閥構(gòu)件605，該吸入閥構(gòu)件605的下面周緣部形成為可與上述閥座613上面緊密接觸的錐狀，下半部是空心的。該構(gòu)件605在其外周下端凸起設(shè)置周向上的多個矩形板狀止動凸起618，另一方面，在凸起設(shè)于泵體603周壁610內(nèi)周下端部的周向多個矩形板狀板肋619上面將用于向上方推壓上下移動構(gòu)件604的螺旋彈簧620下端面止動，該構(gòu)件605可上下移動直到上述各止動凸起618與螺旋彈簧620接觸。圖中標號621表示設(shè)在吸入閥構(gòu)件605外周下部的周向多個肋條。
上下移動構(gòu)件604具有芯筒622、環(huán)狀活塞623、帶噴嘴624的下壓頭625以及排出閥626等。
芯筒622在向上受到推壓的狀態(tài)下可上下移動，并且從內(nèi)周下端部凸出設(shè)有環(huán)狀密封部627，該環(huán)狀密封部627的內(nèi)周緣配合在上述吸入閥構(gòu)件605外周且能液密地滑動。
在本實施例中，芯筒622為上下端面開口的圓筒狀，從內(nèi)周下端緣凸起設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜上升的向上裙?fàn)瞽h(huán)形密封部627，其內(nèi)周緣部配合在上述吸入閥構(gòu)件605外周。從外周下端部向外方凸起設(shè)置凸緣628，并從該凸緣628外周緣與泵體內(nèi)面留有間隙地垂直設(shè)置垂下壁629。在垂下壁629外面上部凸起設(shè)置周向多個凸起630。各凸起630的外周面與泵體內(nèi)面有很小的間隙，從而在芯筒622上下移動時產(chǎn)生橫向偏斜的場合起到修正其軌道的作用。在本實施例中芯筒622由兩個構(gòu)件構(gòu)成。
在上述凸緣628下面使上述螺旋彈簧620的上面接觸止動，常向上方推壓上下移動構(gòu)件604。
環(huán)形活塞623可上下移動規(guī)定幅度地配合在上述芯筒22外周下端部，同時外周緣可滑動地配合于泵體內(nèi)面，而且可開閉穿過設(shè)置在芯筒622下端部的透孔631。
在本實施例中，從圓筒狀的基部623a外周面凸起設(shè)置上方向外側(cè)凸出的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動產(chǎn)623b，同時從基部623a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動部623c，構(gòu)成環(huán)形活塞623。另一方面，在芯筒622外周的上述向外凸緣628上方規(guī)定位置形成向下的臺階部632，在該臺階部632與向外的凸緣628之間的芯筒穿設(shè)透孔631。
環(huán)狀活塞623的外側(cè)滑動部623b液密而且可滑動地配合于泵體603內(nèi)面，同時內(nèi)側(cè)滑動部液密而且可滑動地配合于芯筒622外周，而且環(huán)狀活塞623可相對于芯筒622以從基部623a上面接觸上述臺階部632下面的位置到基部623a下面接觸上述凸緣628上面的位置的規(guī)定幅度，上下移動地配合于芯筒622。當(dāng)上下移動構(gòu)件604上升時，基部623a下端液密地接觸在凸緣628上面將透孔631閉塞；當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件604時液壓將環(huán)狀活塞623相對于芯筒622推向上方，打開透孔631。當(dāng)上下移動構(gòu)件604處于最上升位置時，其基部623a上端接觸止動于上述鎖定構(gòu)件615的內(nèi)筒615a下面。
下壓頭625連續(xù)地設(shè)于芯筒622上端，可沿安裝蓋602上方上下移動。在本實施例中，下壓頭625具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開口的筒狀殼體633，通過將從該殼體633的頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒634下部配合于芯筒622外周上端而固定于芯筒622。將基端部在縱筒634上部前面開口的橫筒635貫穿殼體周壁向前方凸出，將該橫筒635作為噴嘴624。噴嘴624的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。通過這樣的結(jié)構(gòu)可防止液體滴漏。
在從殼體633向下方凸出的縱筒634外周設(shè)螺紋，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件604時與上述鎖定構(gòu)件615的螺紋進行螺旋配合，在壓下狀態(tài)下可將上下移動構(gòu)件604鎖定。此時，從芯筒622凸起設(shè)置的上述垂下壁629外面液密地配合在設(shè)于泵體周壁610下部的縮徑部內(nèi)面?？v筒634的外周下端部液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件615內(nèi)筒615a內(nèi)面的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片636內(nèi)周。
排出閥626的閥體637可閉塞設(shè)于芯筒622內(nèi)上部的閥孔，在液壓作用下閥體637可上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒622內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座638在其中心形成閥孔，在閥座638上放置球狀閥體637將閥孔閉塞，構(gòu)成排出閥626。閥體637可在直到與止動桿639下面接觸的位置間上下移動，該止動桿639從上述殼體633頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度大約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣的高粘性液體的場合，由液壓推到上面的排出閥體637很少會因自重馬上落下到閥座638上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而產(chǎn)生一些差異，但大體上隨著液流上下移動。因此，液體流速與閥體的移動速度之間不會產(chǎn)生大的誤差。
在本實施例中，當(dāng)上述噴嘴624內(nèi)的容積為Va、排出閥體637可上下移動部分的液體流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體637的體積為Vc時，限定排出閥體637上下移動的幅度使Vb-Vc等于或大于Va。按照這一限定的排出閥體637的實際上下移動幅度雖然隨著噴嘴的長度和內(nèi)徑、芯筒622內(nèi)徑等的不同而有些差異，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥門大。現(xiàn)有的這種閥大約為1～4mm，是在打開閥門時足以讓液體通過閥孔的最小間隙。最好采用10mm以上的幅度。
在本發(fā)明中，在吸入閥構(gòu)件605外周設(shè)置有液體流回時用的縱槽640。該縱槽640用于在上下移動構(gòu)件604上升時使芯筒內(nèi)的液體流回到泵體603內(nèi)，在本實施例中，如圖40所示，在前后設(shè)有一對橫斷面為矩形的縱槽640。該縱槽640如圖35所示，在壓下鎖定上下移動構(gòu)件604的狀態(tài)下，環(huán)狀密封部627位于縱槽640下方，如圖39所示，當(dāng)上下移動構(gòu)件604處于最上升位置的場合該環(huán)形密封部627位于縱槽640上方?？v槽640的橫斷面結(jié)構(gòu)不限于上述情形，可以適當(dāng)?shù)剡x擇，其數(shù)目也不限于2個，可以適當(dāng)選擇。
壓下上下移動構(gòu)件604注出液體后，當(dāng)上下移動構(gòu)件604上升時，芯筒622內(nèi)的液體經(jīng)縱槽640流回到負壓化的泵體603內(nèi)，排出閥體637上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥626上游的芯筒622內(nèi)，進而，噴嘴624內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)。此時，如果Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到上述流動通道內(nèi)。
圖41示出本發(fā)明的另一實施例。在本實施例中，通過彈性構(gòu)件641常向閉閥方向推壓吸入閥構(gòu)件605。按照本實施例，在上述實施例中設(shè)置作為彈性構(gòu)件的螺旋彈簧641，并將其上端的螺旋狀部配合固定于上述各板肋619上面與螺旋彈簧620下面之間，同時使從螺旋狀部內(nèi)周緣延伸設(shè)置的圓筒狀部沿上述各板肋619內(nèi)面向下方垂下，使其下面止動于吸入閥構(gòu)件605各止動凸起618上面。其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同。
按照圖41所示的實施例，由于常向閥孔閉塞的方向推壓吸入閥構(gòu)件605，所以當(dāng)上下移動構(gòu)件604上升時，在最初的、排出閥626關(guān)閉之前的期間，由彈性構(gòu)件641的推壓關(guān)閉吸入閥617，在排出閥626關(guān)閉后泵體603內(nèi)的負壓在使吸入閥構(gòu)件605向上移動的方向上產(chǎn)生大的效果，因此在排出閥626關(guān)閉后打開吸入閥617。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說明的本發(fā)明的泵，設(shè)置有以閥體閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)上部的閥孔的排出閥，該閥體由液壓上下移動，同時在吸入閥構(gòu)件外周設(shè)有液體流回時用的縱槽，所以如將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時，芯筒內(nèi)的液體在排出閥關(guān)閉之前經(jīng)上述縱槽流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥上游的芯筒內(nèi)，進而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)，從而可消除液體從噴嘴前端的滴漏，極力防止液體的干燥固化。
噴嘴內(nèi)的液體向排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)的反向流動直接由泵體內(nèi)的負壓化引起，與現(xiàn)有技術(shù)中桿狀吸入閥構(gòu)件的相對下降導(dǎo)致芯筒內(nèi)容積增加從而形成反向流動的情形相比，單位時間的反向流量要多(這是由于泵體的直徑大于桿狀吸入閥構(gòu)件的直徑的緣故)，所以與現(xiàn)有的這種泵相比，可以快速地使足夠量的噴嘴內(nèi)的液體反向流動。
另外，由于通過改動現(xiàn)有品中極少一部分的結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和制造費用低廉的兩重優(yōu)點。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動部分的流動通道內(nèi)容積Vb、排出閥體的體積為Vc時，如果限定排出閥體上下移動的幅度使Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回到排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)，從而可進一步確定防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
由于可使規(guī)定量的液體從排出閥的閥孔流回排出閥上游的芯筒內(nèi)并在排出閥關(guān)閉之前確實地關(guān)閉吸入閥，所以可以確實使噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)，從而可以更好地防止液體滴漏和液體的干燥固化。
下面參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖42～圖46示出本發(fā)明的一個實施例，圖中標號701表示液體噴出泵。該泵701具有安裝蓋702、泵體703、上下移動構(gòu)件704。
安裝蓋702用于將泵體703固定于容器體705上，它通過從周壁707上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)的凸緣狀頂壁708構(gòu)成，該周壁707螺旋配合于容器體口頸部706外周。
泵體703通過上述安裝蓋702固定于容器體705，而且下端部垂下到容器體內(nèi)。
在本實施例中，泵體703為上下端面開口的圓筒狀，下部以三個臺階減小直徑，從外周上部凸起向外的凸緣709，在內(nèi)部下端部凸起向內(nèi)側(cè)下方傾斜的凸緣狀閥座710。閥座710下方構(gòu)成用于吸管配合的配合筒部711，在該配合筒部711配合吸管(未圖示)的上端，吸管下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定在壓下狀態(tài)鎖定上下移動構(gòu)件704的鎖定構(gòu)件712。該鎖定構(gòu)件712從環(huán)形板狀頂板垂直設(shè)置通過凹凸接合裝置配合于泵體703上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體703內(nèi)周上端部的內(nèi)筒712a。內(nèi)筒712a與泵體703上端內(nèi)面通過縱凸條相互的接合等阻止轉(zhuǎn)動，另外，在內(nèi)筒712a內(nèi)周上部設(shè)置用于與上下移動構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部706上面通過密封圈713放置上述向外的凸緣709，用螺旋配合于口頸外周的安裝蓋702的頂壁708和容器體口頸部706上面夾持凸緣709。
在泵體703內(nèi)下部設(shè)有吸入閥714。該吸入閥714由上述閥座710和放置在該閥座710上的球狀閥體715構(gòu)成，在閥座710周圍的周壁部分凸起設(shè)置有周向多個止動肋條716，由各止動肋條716上端部內(nèi)側(cè)面的凸部止動閥體715使其不致脫出到比這更向上的上方，限定其上下移動的幅度。
上下移動構(gòu)件704具有芯筒717、環(huán)狀活塞718、帶噴嘴719的下壓頭720以及排出閥721。
芯筒717可在受到向上的推壓的狀態(tài)下在上述泵體703內(nèi)中央部上下移動，其下端面封閉，在內(nèi)部上部具有排出閥721。該排出閥721通過可由液壓上下移動的閥體722閉塞設(shè)在芯筒內(nèi)部上部的閥孔。
在本實施例中，芯筒717為下端面閉塞的圓筒狀，從外周下端部凸起設(shè)置向外側(cè)的緣723，從該凸緣723外周緣垂直設(shè)置垂下壁724并與泵體內(nèi)面留有間隙。在垂下壁724外面上部凸起設(shè)置周向多個板狀凸起725。各凸起725的外周面與泵體內(nèi)面留有很小的間隙，在芯筒717的上下移動產(chǎn)生橫向偏斜的場合起到修正其軌道的作用。另外，從芯筒底壁內(nèi)面中央部垂直設(shè)置桿狀凸起726，其下端垂下到泵體703的上述止動肋條716上端部位置，在吸入閥體715卡在各止動肋條716上端凸部間的場合起到將其推下的作用。在本實施例中芯筒717由兩個構(gòu)件構(gòu)成。
在上述凸緣723下面與在上述止動肋條716上端面部分的泵體703內(nèi)面形成的向上臺階部之間設(shè)置螺旋彈簧727，常向上方推壓芯筒717。
環(huán)狀活塞718可上下移動一定幅度地配合在上述芯筒717外周下端部，同時以其外周緣可滑動地配合在泵體內(nèi)面，而且可開閉設(shè)置在芯筒717下端部的透孔728。
在本實施例中，從圓筒狀的基部718a外周面凸起設(shè)置上下凸出到外側(cè)的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動部718b， 同時從基部718a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動部718c，從而構(gòu)成環(huán)狀活塞718。另一方面，在芯筒717外周的上述向外凸緣723上方規(guī)定位置形成向下的臺階部729，在該臺階部729與向外凸緣723之間的芯筒周壁部分設(shè)置透孔728。
將外側(cè)滑動部718b液密而且可滑動地配合在泵體703內(nèi)面，同時將內(nèi)側(cè)滑動部液密而且可滑動地配合在芯筒717外周，另外，可相對上下移動規(guī)定幅度地配合于芯筒717，該規(guī)定幅度從基部718a上面接觸上述臺階部729下面的位置到基部718a下面接觸上述凸緣723上面的位置。
在本發(fā)明中，相對芯筒717常向上方推壓該環(huán)狀活塞718，并且僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時才能閉塞透孔728。
在本實施例中，在芯筒717的上述各凸起725上面與環(huán)狀活塞718外側(cè)滑動部718b和基部718a的連接根部下面之間設(shè)置螺旋彈簧730，上述基部718a上面常處于與上述臺階部729下面接觸的狀態(tài)，因此，一直通過透孔728將泵體內(nèi)與芯筒內(nèi)連通。該螺旋彈簧730選用彈簧力小于將芯筒717向上方推壓的螺旋彈簧727的螺旋彈簧，當(dāng)將芯筒717推到上方時，環(huán)狀活塞718的基部718a上端接觸止動于上述鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a下面，另一方面，芯筒717進一步上升到達基部718a下面與凸緣723上面緊密接觸的位置而止動，因此，在芯筒最上升位置透孔728處于閉塞狀態(tài)。
圖中標號737為設(shè)于泵體的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔，當(dāng)上下移動構(gòu)件上升時從芯筒717與內(nèi)筒712a之間經(jīng)該透孔737將外部氣體導(dǎo)入負壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒在最上升位置時由環(huán)狀活塞隔斷。
下壓頭720連續(xù)地設(shè)于芯筒717上端并可沿安裝蓋702上方上下移動。在本實施例中，下壓頭720具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開口的圓筒狀殼體731，通過將從殼體731的頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒732下部配合于芯筒717外周上端而固定于芯筒717?；瞬吭诳v筒732上部前面開口的橫筒733貫通殼體周壁向其前方凸出，該橫筒733作為噴嘴719。噴嘴719的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可防止液體滴漏。
在從殼體731向下方凸出的縱筒732外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件704時可與上述鎖定構(gòu)件712的螺紋進行螺紋配合，在壓下狀態(tài)下將上下移動構(gòu)件704鎖定。此時，從芯筒717凸起設(shè)置的上述垂直下壁724外面液密地配合在設(shè)于泵體周壁下部的縮徑部內(nèi)面?？v筒732的外周下端部液密地配合在設(shè)于鎖定構(gòu)件712內(nèi)筒712a內(nèi)面的向下裙?fàn)瞽h(huán)狀凸片734內(nèi)周。
排出閥721由閥體722閉塞設(shè)于芯筒717內(nèi)上部的閥孔，該閥體722可在液壓作用下上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒717內(nèi)上部凸起設(shè)置傾斜加工的凸緣狀閥座735在其中心形成閥孔，在閥座735上放置球狀的閥體722將閥孔閉塞，由此構(gòu)成排出閥721。閥體722可在到與止動板736下面接觸的位置之間上下移動，該止動板從上述殼體731頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度大約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣高粘度液體的場合，由液壓推到上面的排出閥體722很少會因其自重而馬上落下到閥座735上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而存在一些差異，但大體上沿著液流上下移動。因此，液體流速與閥體移動速度之間不會產(chǎn)生大的誤差。
在本實施例中，當(dāng)上述噴嘴719內(nèi)的容積為Va、排出閥體722可上下移動部分的液體流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體722的體積為Vc時，限定排出閥體722上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。根據(jù)這一限定的排出閥體722的實際上下移動幅度雖然隨著噴嘴的長度和內(nèi)徑、芯筒717的內(nèi)徑等的不同而有差異，但大約為5mm～30mm比起將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥門來說要大。特別是最好為10mm以上的幅度。
在壓下上下移動構(gòu)件704注出液體后，當(dāng)上下移動構(gòu)件704上升時芯筒717內(nèi)的液體經(jīng)透孔728流回到負壓化的泵體703內(nèi)，而排出閥體722上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥721上游的芯筒717內(nèi)，進而噴嘴719內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)。此時，如Vb-Vc，等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上流回到上述流動通道內(nèi)。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選擇合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說明的本發(fā)明的泵，由于相對于芯筒常向上方推壓環(huán)狀活塞，同時僅當(dāng)芯筒處于最上升位置時才能閉塞透孔，因此，如將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭上升時，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)上述透孔流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進而噴嘴內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)，因此，可以消除液體從噴嘴前端的滴漏，可以極力防止液體的干燥固化。
而且與現(xiàn)有技術(shù)一樣，由于芯筒處于最上升位置時環(huán)狀活塞將透孔閉塞，所以即使在使用時誤將容器弄倒也可極力防止液體從噴嘴前端漏出。
由于通過改變現(xiàn)有品的極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價低的雙重優(yōu)點。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時，如果限定排出閥體上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va，則噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回到排出閥上下移動的流動通道內(nèi)，所以可更好地防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
以下參照

本發(fā)明的另一實施例。
圖47～圖54示出本發(fā)明的一個實施例，圖中標號801表示液體噴出泵。該泵801具有安裝蓋802、泵體803、上下移動構(gòu)件804。
安裝蓋802用于將泵體803固定于容器體805，通過從螺旋配合于容器體口頸部806外周的周壁807上端緣延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的頂壁808而構(gòu)成。
泵體803通過上述安裝蓋802固定在容器體805，同時其下端部垂直下到容器體內(nèi)。
在本實施例中，泵體803為上下端面開口的圓筒狀，下部經(jīng)兩個臺階縮徑，從外周上部凸起設(shè)置向外的凸緣809，同時在內(nèi)部下端部延伸設(shè)置向內(nèi)凸緣狀的底部810，在其中央部穿過設(shè)置閥孔。另外，將底壁810下方構(gòu)成為用于配合吸管的配合筒部811，吸管(未圖示)的上端配合于該配合筒部811，其下部垂下到容器體內(nèi)下端部。
在上端部配合固定用于在壓下狀態(tài)下鎖定上下移動構(gòu)件804的鎖定構(gòu)件812。該鎖定構(gòu)件812從環(huán)形板狀頂板垂直設(shè)置通過凹凸接合裝置配合于泵體803上端外周的配合筒部，從該頂板內(nèi)周緣垂直設(shè)置配合于泵體803內(nèi)周上端部的內(nèi)筒812a。內(nèi)筒812a與泵體803上端內(nèi)面通過縱凸條相互的接合等阻止轉(zhuǎn)動，并且在內(nèi)筒812a內(nèi)周上卻設(shè)有用于與上下移動構(gòu)件螺旋配合的螺紋。
在容器體口頸部806上面通過密封圈813置放上述向外的凸緣809，同時將安裝蓋802螺旋配合于口頸部外周，由其頂壁808與容器口頸部806上面夾持凸緣809。
在泵體803內(nèi)下部設(shè)有吸入閥814。該吸入閥814由多個桿狀彈性部817一體而且可上下移動地支承閥板815，該閥板815用于閉塞設(shè)置于上述底部810的閥孔上面，該桿狀彈性部817從配合固定于泵體803內(nèi)下端的筒狀基部816內(nèi)面凸起設(shè)置。
在本實施例中，如圖48所示，先準備吸入閥構(gòu)件818，該吸入閥構(gòu)件818在三處等間隔地設(shè)置桿狀彈性部817，該桿狀彈性部817從短圓筒狀基部816內(nèi)面下部向中心延伸后沿基部內(nèi)面以圓弧狀延伸再向中心延伸并將其前端與基部中央的圓板狀閥板815外面連接成一體。然后，將該閥構(gòu)件818的筒狀基部816配合固定于泵體周壁下端部同時用閥板815液密地閉塞上述閥孔上面，構(gòu)成吸入閥814。另外，在本實施例中，從閥板815上面一體地凸起設(shè)置圓柱狀的桿部819，接觸并支承后述的逆止閥的閥板下面。
上下移動構(gòu)件804具有芯筒820、環(huán)狀活塞821，帶噴嘴822的下壓頭823，以及排出閥824。
芯筒820在受到向上的推壓的狀態(tài)下可沿上述泵體803內(nèi)中央部上下移動，在內(nèi)部上部設(shè)有排出閥824，在下端部設(shè)有逆止閥825。該排出閥824由閥體826將設(shè)于芯筒內(nèi)部上部的閥孔閉塞，該閥體826可在液壓作用下上下移動。
在本實施例中，芯筒820為由逆止閥825閉塞下端面的圓筒狀，從外周下部向外方凸起設(shè)置凸緣827，同時從該凸緣827外周緣垂直設(shè)置垂下壁828并與泵體內(nèi)面空開間隙。在垂下壁828外面上部凸起設(shè)置周向多個板狀凸起829。各凸起829的外周面與泵體內(nèi)面空開很小的間隙，在芯筒820的上下移動出現(xiàn)橫向偏斜的場合起到修正其軌道的作用。在本實施例中，芯筒820由兩個構(gòu)件構(gòu)成。
另外，在上述凸緣827下面與上述筒狀基部816上面之間設(shè)置螺旋彈簧830，常向上方推壓芯筒820。
上述逆止閥825單向地從芯筒820內(nèi)向泵體803內(nèi)連通，它設(shè)于芯筒820下端部。
在本實施例中，如圖49所示，準備逆止閥構(gòu)件834，該逆止閥構(gòu)件834在三處等間隔地設(shè)置桿狀彈性部833，該桿狀彈性部833從短圓筒狀基部831內(nèi)面沿上下方向的中央部向中心延伸后沿基部831內(nèi)面以圓弧狀延伸，再向中心延伸并將其前端與基部中央的圓板狀閥板832外面連成一體。另一方面，在芯筒820下端部延伸設(shè)置底壁835，在其中央部設(shè)置向下方垂下的短筒狀閥孔，將底壁835下方的周壁作為配合筒部。將上述閥構(gòu)件834的筒狀基部831配合固定于配合筒部內(nèi)面，同時由閥板832液密地閉塞閥孔下面，構(gòu)成逆止閥825。
該逆止閥825通過例如形成細桿狀彈性部833等方法構(gòu)成，使得可用比上述吸入閥824弱的力開閥。
環(huán)狀活塞821可以上下移動一定幅度地配合于上述芯筒820外周下部，同時以外周緣可滑動地配合在泵體內(nèi)面，并且可關(guān)閉設(shè)置在芯筒周壁部下部的透孔836。
在本實施例中，從圓筒狀的基部821a外周面凸起設(shè)置上下向外方凸出的、斷面為圓弧板狀的外側(cè)滑動部821b，同時從基部821a內(nèi)周面凸起設(shè)置向上方傾斜上升的向上裙?fàn)顑?nèi)側(cè)滑動部821c，從而構(gòu)成環(huán)狀活塞821。另一方面，在芯筒820外周的上述向外凸緣827上方規(guī)定位置形成向下的臺階部837，在該臺階部837與向外凸緣827之間的芯筒周壁部分設(shè)置透孔836。
將上述外側(cè)滑動部821b液密而且可滑動地配合于泵體803內(nèi)面，同時將內(nèi)側(cè)滑動部821c液密而且可滑動地配合于芯筒820外周，另外，可相對上下移動規(guī)定幅度地配合在芯筒820上，該規(guī)定幅度從基部821a上面與上述臺階部837下面接觸的位置到基部821a下面與上述凸緣827上面接觸的位置。
壓下上下移動構(gòu)件804時環(huán)狀活塞821相對芯筒820上升將透孔836打開，泵體803內(nèi)與芯筒820內(nèi)連通，而當(dāng)上下移動構(gòu)件804上升時，則相對下降將透孔836關(guān)閉。
該環(huán)狀活塞821在其最上升位置起到隔斷設(shè)于泵體803的用于導(dǎo)入外部氣體的透孔838的作用。該透孔838設(shè)于泵體周壁部上部，當(dāng)上下移動構(gòu)件804上升時從芯筒820與內(nèi)筒812a之間經(jīng)該透孔838將外部氣體導(dǎo)入到負壓化的容器體內(nèi)，當(dāng)芯筒820處于最上升位置時，環(huán)狀活塞821的基部821a上端部與上述內(nèi)筒812a下端緣氣密地接觸，隔斷容器體內(nèi)外。
下壓頭823連續(xù)地設(shè)于芯筒820上端并可沿安裝蓋802上方上下移動。在本實施例中，下壓頭823具有從頂壁周緣垂直設(shè)置周壁的、下端面開口的圓筒狀殼體839，通過將從該殼體839頂壁下面中央垂直設(shè)置的縱筒840下端部配合在芯筒820外周上端而固定于芯筒820?；瞬吭诳v筒840上部前面開口的橫筒841貫通殼體周壁向其前方凸出，該橫筒841作為噴嘴822。噴嘴822的基端部向前方傾斜上升，前端向下方傾斜下降。采用這樣的結(jié)構(gòu)可防止液體滴漏。
在從殼體839向下方凸出的縱筒840外周設(shè)置螺紋，當(dāng)壓下上下移動構(gòu)件804時與上述鎖定構(gòu)件812的螺紋配合，在壓下狀態(tài)下可鎖定上下移動構(gòu)件804。此時，從芯筒820凸起設(shè)置的上述垂直下壁828外面液密地配合于設(shè)在泵體周壁下部的縮徑部內(nèi)面，縱筒840外周下端部液密地配合于設(shè)在鎖定構(gòu)件812內(nèi)筒812a內(nèi)面的向下裙?fàn)畹沫h(huán)狀凸片內(nèi)周，吸入閥814的上述桿部819上面接觸在逆止閥825的閥板832下面。
排出閥824由閥體826閉塞設(shè)于芯筒820內(nèi)上部的閥孔，該閥體826可由液壓上下移動。
在本實施例中，通過在芯筒820內(nèi)上部凸起設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜下降的凸緣狀閥座843在其中心形成閥孔，在閥座843上放置球狀閥體826將閥孔閉塞，從而構(gòu)成排出閥824。閥體826可在到與止動板844下面接觸的位置間上下移動，該止動板844從上述殼體839頂壁垂直設(shè)置。
本發(fā)明的泵用于噴出高粘性的液體，例如用于噴出粘度約為500cps～15000cps的液體。在使用這樣高粘性的液體的場合，由液壓推到上面的排出閥826很少會因其自重馬上落回到閥座843上，雖然隨著液體的粘度、閥體重量等的不同而有一些差異，但大體上沿著液流上下移動。因此，液體流速與閥體的移動速度之間不會出現(xiàn)大的誤差。
在本實施例中，當(dāng)上述噴嘴822內(nèi)的容積為Va、排出閥體826可上下移動部分的液體流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體826的體積為Vc時，限定排出閥體826上下移動的幅度使得Vb-Vc等于或大于Va。按照這一限定的排出閥體826的實際上下移動幅度雖然隨著噴嘴的長度和內(nèi)徑、芯筒的內(nèi)徑等的不同而有差異，但大約為5mm～30mm，比將球閥置于閥座上構(gòu)成的現(xiàn)有閥要大。特別是最好為10mm以上的幅度。
壓下上下移動構(gòu)件804注出液體后，當(dāng)上下移動構(gòu)件804上升時逆止閥825打開，芯筒820內(nèi)的液體流回到負壓化的泵體803內(nèi)，而排出閥體826上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到排出閥824上游的芯筒820內(nèi)，進而噴嘴822內(nèi)的液體流回到上述流動通道內(nèi)。此時，如Vb-Vc等于或大于Va則噴嘴內(nèi)的液體大體上流回到上述流動通道內(nèi)。
圖55和圖56示出本發(fā)明的另一實施例，在逆止閥板833下方規(guī)定位置以及吸入閥板815上方規(guī)定位置分別凸起設(shè)置用于限定各閥板上下移動幅度的止動凸起845、846。
在本實施例中，在芯筒820與吸入閥構(gòu)件818的筒狀基部816之間設(shè)置螺旋彈簧，該螺旋彈簧的上端如圖56所示那樣為水平螺旋狀并且凸起設(shè)置在與逆止閥板832空開規(guī)定間的下方位置，該部分作為止動凸起845。另外，螺旋彈簧的下端同樣為水平螺旋狀，并且凸起設(shè)置在與吸入閥板815空開規(guī)定間隔的上方位置，該部分作為止動凸起846。
在本實施例中，沒有吸入閥板815上面的上述桿部，而是使用與逆止閥體834同樣形狀的吸入閥體818。逆止閥825與上述實施例一樣，由比吸入閥814弱的力開閥。
上述各構(gòu)件適當(dāng)選用合成樹脂、金屬以及特別是合成橡膠等有彈性的材料形成。
如以上說明的本發(fā)明的泵，設(shè)有可由在液壓作用下上下移動的閥體閉塞設(shè)于芯筒內(nèi)部上部閥孔的排出閥，同時在芯筒下端部設(shè)有從芯筒內(nèi)到泵體內(nèi)單向連通的逆止閥，因此，如果將本發(fā)明的泵用于噴出有粘性的液體，則當(dāng)壓下下壓頭噴出液體后下壓頭又上升時，在排出閥關(guān)閉之前芯筒內(nèi)的液體經(jīng)逆止閥流回到泵體內(nèi)，與此相隨，排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)的液體流回到芯筒內(nèi)，進而噴嘴內(nèi)的液體流回上述流動通道內(nèi)，因而可消除液體從噴嘴前端的滴漏，可極力防止液體的干燥固化。
而且與現(xiàn)有技術(shù)一樣，使用時即使誤將容器弄倒也有環(huán)狀活塞將透孔閉塞，所以可極力防止液體從噴嘴前端漏出。
另外，由于通過改變現(xiàn)有品極少一部分結(jié)構(gòu)即可制造，所以兼有易于制造和造價低廉的優(yōu)點。
當(dāng)噴嘴內(nèi)的容積為Va、排出閥體可上下移動部分的流動通道內(nèi)的容積為Vb、排出閥體的體積為Vc時，由于限定排出閥體上下移動的幅度使Vb-Vc等于或大于Va，所以噴嘴內(nèi)的液體基本上全部流回排出閥體上下移動的流動通道內(nèi)，從而可進一步確實防止液體滴漏，防止液體的干燥固化。
由于可在排出閥關(guān)閉之前確實防止打開吸入閥，所以可進一步確實使芯筒內(nèi)規(guī)定量的液體流回，進一步確實防止液體滴漏和液體的干燥固化。
由于防止了逆止閥和吸入閥的各閥板作超過必要以上的上下移動，所以可進一步提高逆止閥構(gòu)件和吸入閥構(gòu)件的耐久性。
下面說明與本發(fā)明的第三特征相關(guān)的實施例。
標號901為立起有口頸部的容器體。
在上述口頸部外面螺旋配合安裝筒902，在安裝筒上端設(shè)有向內(nèi)凸緣902a。
標號903為向容器體內(nèi)垂直設(shè)置的泵體，設(shè)于泵體上端的向外凸緣904通過接合于上述向內(nèi)凸緣902a下面而配合在安裝筒的上端部內(nèi)面，泵體903通過密封圈905放置在容器體口部頂面，由該口部頂面與安裝簡的向內(nèi)凸緣夾持。從向外凸緣904內(nèi)周部立起螺紋管配合筒906，在泵體底部內(nèi)面有吸入閥907，將泵體下端作為吸管配合筒908，吸管909從該筒內(nèi)垂下。
上述吸入閥907形成為由閥體911彈性閉塞閥孔910的自閉閥。在圖示例中，在泵體底部內(nèi)面設(shè)有向內(nèi)凸緣912，在該凸緣外周部與內(nèi)周部的中間部上面設(shè)置凹槽913，克服彈性作用將從閥構(gòu)件914外周垂下的短筒配合在該凹槽內(nèi)。閥構(gòu)件以閉塞短筒上面的上壁中央部作為閥體911，將該閥體外周部置于上述向內(nèi)凸緣912的內(nèi)周部上面閉塞其凸緣孔形成的閥孔910，在閥體外周部與上述短筒上端內(nèi)面之間的上壁部分如圖60所示那樣設(shè)置多個孔915，這些孔間的上壁部分作為多個彈性腳片916…。該吸入閥僅在后述的排出閥保持閉塞狀態(tài)而動作構(gòu)件上升、泵體內(nèi)負壓化時打開，也可采用其它結(jié)構(gòu)，只要是這樣設(shè)置的就行。
標號920為配合在上述螺紋管配合筒906內(nèi)的螺紋管構(gòu)件，它具有不能轉(zhuǎn)動地與上述配合筒906內(nèi)面?zhèn)扰浜系年幝菁y筒921，由該筒與從頂板垂下的止動筒922夾持上述螺紋管配合筒906。
從上述泵體903內(nèi)由螺旋彈簧925上推使動作構(gòu)件930立起。該動作構(gòu)件由下壓頭、芯筒、下構(gòu)件、筒狀活塞形成。
下壓頭931從頂壁垂下芯筒配合筒932，而且噴嘴933基端在該芯筒配合筒中間部內(nèi)面開口，噴嘴934向外側(cè)上方稍微傾斜地凸出，并且該噴嘴的前端部向外側(cè)下方彎曲，芯筒配合筒下部作為陽螺紋筒932a可與上述陰螺紋筒921內(nèi)面螺旋配合。
芯筒935將其筒部936上部配合固定在上述芯筒配合筒932下部內(nèi)，從筒部下端通過外凸緣937垂下小直徑泵體938。筒部插穿上述螺紋管的陰螺紋筒91，從泵體903內(nèi)向上方立起。
下構(gòu)件940將上部配合固定在上述芯筒的筒部936下部內(nèi)，在外面沿縱向設(shè)置流動通道形成槽941，在桿狀部942下端設(shè)置大直徑的底板狀部943，桿狀部的橫斷面為十字形狀。在圖示例中，底板狀部943的上端部外周通過向上的臺階部形成為小外徑部943a，由該小外徑部與后述的筒狀活塞的中筒部下端形成排出閥944。從底板狀外周、中央部、中間部分別垂直設(shè)置外筒945、壓桿946、中筒947、壓下動作構(gòu)件930將上述陽螺紋筒配合固定于陰螺紋筒921時，壓桿下端接觸閥體911上面強制地閉塞吸入閥907，另外，中筒947下端推壓閥構(gòu)件的上端外周部。在外筒外面設(shè)置多個接合部948并使前端接近泵體內(nèi)壁面，從而防止下構(gòu)件940下部橫向偏斜。在外筒945與中筒947之間配合螺旋彈簧925上部，而且將該彈簧下端壓緊接觸在向內(nèi)凸緣912外周部上向上推壓動作構(gòu)件930。
筒狀活塞950形成由凸緣連接的三重筒狀，其內(nèi)筒部951、中筒部952的上部外面、外筒部953外面分別可滑動地配合在下構(gòu)件的桿狀部942外面、小直徑泵體938內(nèi)面、泵體903內(nèi)壁面。中筒952下端當(dāng)桿狀部942相對筒狀活塞950上升時水密地配合在上述底板狀部943的小外徑部943a外面，關(guān)閉它們形成的排出閥944，由動作構(gòu)件930的上升將該底板狀部943下方的泵體室內(nèi)負壓化。在中筒部952上半部與外筒部953的上半部之間設(shè)置適當(dāng)數(shù)目的接合片954，通過小直徑泵體938下端接觸該接合片上端面確定筒狀活塞950相對小直徑泵體938的上限。中筒部952上部內(nèi)與流動通道形成槽941連通。
筒狀活塞950相對于芯筒935和下構(gòu)件940的行程及小直徑泵體938的內(nèi)徑等可根據(jù)要從噴嘴孔內(nèi)返回的液體量加以確定，以防止液體從剛結(jié)束液體排出的噴嘴前端落下。
本發(fā)明具有上述結(jié)構(gòu)，其中，下構(gòu)件940的桿狀部942上部固定在芯筒935的筒部內(nèi)，該下構(gòu)件940在下端具有大直徑的底板狀部943并且在外面沿縱向設(shè)有流動通道形成槽941，在該桿狀部外面可自由上下移動地配合筒狀活塞950，從上述芯筒的筒部下端通過向外凸緣907垂下小直徑泵體938，在該小直徑泵體938內(nèi)水密地配合該筒狀活塞的中筒部952上部，由于該中筒部的上部內(nèi)與上述流動通道形成槽941連通，并且由于上述底板狀部943的外周部與上述中筒部952的下端部形成排出閥944，所以，比起壓下動作構(gòu)件時從筒狀活塞950下端到芯筒935上端的液體流出通道部分內(nèi)的容量，動作構(gòu)件上升使筒狀活塞中筒部952下端部接觸下構(gòu)件940底板狀部943外周部從而閉塞它們形成的排出閥944時的上述流體流出通道部分內(nèi)的容量增大，又由于在排出閥944閉塞之前吸入閥907保持閉塞狀態(tài)，所以上述容量增大產(chǎn)生的負壓化使噴嘴孔內(nèi)的液體吸回到芯筒內(nèi)，由此可防止液體從噴嘴前端滴下。由于上述液體流出通道部分內(nèi)的容量增減，是通過其中筒部952上部配合于芯筒小直徑泵體938內(nèi)壁面的筒狀活塞950在上下方向上的滑動來進行的，所以如上述第2個現(xiàn)有例那樣，即使不向下方深處壓下動作構(gòu)件，僅需壓下筒狀活塞相對于芯筒的行程那么一段距離，即可產(chǎn)生將噴嘴孔內(nèi)液體吸回的效果。
本發(fā)明的液體噴出泵由上述那樣的改進，可以很好地用于噴出以液體化妝品等為代表的各種液體，具有高的利用價值。
權(quán)利要求
1.一種液體噴出泵，其結(jié)構(gòu)使得可通過壓下下壓頭(26)將所安裝的容器體內(nèi)的液體向上吸，并從凸出到下壓頭(26)前方的噴嘴(25)噴出；其特征在于上述噴嘴(25)向前方傾斜上升，并且有排出閥(241)，該排出閥(41)由球狀閥體243閉塞設(shè)于噴嘴內(nèi)基端部的閥座(242)，該球狀閥體(243)可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)。
2.一種液體噴出泵，它具有安裝蓋(202)、泵體(203)、芯筒(222)、環(huán)狀活塞(223)、環(huán)狀輔助活塞(224)、下壓頭(226)、以及排出閥(241)，該安裝蓋(202)配合于容器體口頸部，該泵(203)通過該蓋固定于容器體并在垂下到容器體內(nèi)的下端部內(nèi)設(shè)吸入閥(209)，該芯筒(222)在受到向上的推壓的狀態(tài)下可在該泵體內(nèi)中央部上下移動，該環(huán)狀活塞(223)以其外周面可滑動地配合于上述泵體(203)內(nèi)面并可讓液體流過內(nèi)周面下部地連接于芯筒(222)外面下部，該環(huán)狀輔助活塞(224)可上下移動規(guī)定幅度地配合于上述芯筒外周下部，同時以其外周面可滑動地配合在上述環(huán)狀活塞內(nèi)面，并可開閉設(shè)于芯筒周壁的透孔(229)，該下壓頭(226)連續(xù)地設(shè)于上述芯筒上端，可沿安裝蓋上方上下移動并帶有噴嘴(225)，該排出閥(241)的球狀閥體(243)可前后移動地收容于噴嘴內(nèi)并可閉塞設(shè)于向上述下壓頭(226)前方凸出的噴嘴(225)內(nèi)基端部的閥座(242)，通過壓下上述下壓頭可將泵體內(nèi)的液體經(jīng)開口的透孔(229)導(dǎo)入芯筒內(nèi)并經(jīng)排出閥(241)從噴嘴(225)噴出，下壓頭(226)上升時通過上述泵體內(nèi)的負壓化將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥(209)吸到泵體內(nèi)；其特征在于僅當(dāng)上述芯筒處于最上升位置時才能由輔助活塞(224)閉塞透孔(229)。
3.如權(quán)利要求2所述的液體噴出泵，其特征在于當(dāng)芯筒處于最上升位置而將上述透孔(229)閉塞時，上述輔助活塞(224)可相對泵體(203)止動，并且在壓下下壓頭(226)將透孔(229)打開后可解除止動。
全文摘要
本發(fā)明的液體噴出泵通過上下移動上下移動構(gòu)件(4),將容器體內(nèi)的液體經(jīng)吸入閥(9)吸到泵體(3)內(nèi),并將泵體內(nèi)的液體由芯筒(28)經(jīng)排出閥(31)從噴嘴(29)噴出;其中,在泵體內(nèi)下端部凸起設(shè)置周向多個肋條(10),并在各肋條上面內(nèi)側(cè)分別設(shè)置止動凹部(11),在各止動凹部(11)將用于向上方推壓上述上下移動構(gòu)件(4)的螺旋彈簧(38)的下端止動,從而使液體可流過該彈簧的下端內(nèi)外兩側(cè)。
文檔編號B67D7/58GK1378882SQ0211993
公開日2002年11月13日 申請日期2002年5月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月27日
發(fā)明者嶋田伸治, 桑原和仁, 岸隆生, 阿部孝之, 遠藤修三, 古原裕嗣, 野澤孝光 申請人:株式會社吉野工業(yè)所