專(zhuān)利名稱(chēng)：用于易燃易爆品的抑爆球的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明 本實(shí)用新型涉及到一種用于易燃易爆品的抑爆阻燃裝置，特別涉及到一種用于易燃易爆品的抑爆球。目前在易燃易爆品在生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中要用到抑爆阻燃的裝置。眾所周知，汽油、液化氣、香蕉水等有機(jī)液體和液化氣體極易發(fā)生燃燒爆炸事故。倘若在容器、管道及反應(yīng)器中填充孔隙材料，即可起到安全保護(hù)作用。如美國(guó)專(zhuān)利US3356256公開(kāi)了一種“內(nèi)裝填充材料的容器”，其容器內(nèi)填有多層金屬網(wǎng)，把容器內(nèi)的液體分割成多個(gè)微小空間，這些微小空間可以遏制火焰的傳播，減弱火勢(shì)，同時(shí)單位體積內(nèi)具有很高的比表面積以及較好的吸熱能力，可以迅速將燃燒的熱量釋放，使容器內(nèi)壓力不致進(jìn)一步增大，從而可在一定程度上起到抑爆作用；并可及時(shí)轉(zhuǎn)移和消除靜電，防止靜電引發(fā)的燃燒。但上述網(wǎng)狀材料具有不易填裝的缺點(diǎn)，只能在制造新容器時(shí)才能使用，用于油桶等小型儲(chǔ)存器，污染之后清洗不方便，即不能作為周轉(zhuǎn)桶使用，導(dǎo)致使用成本大大提高。中國(guó)專(zhuān)利ZL92206251公開(kāi)了一種球狀材料，其不足之處是制作工藝復(fù)雜不實(shí)用。美國(guó)專(zhuān)利US4613054公開(kāi)了一種球狀抑爆材料，解決了使用網(wǎng)狀抑爆材料不易裝入的問(wèn)題，但該球型材料密度較大(不小于5％)導(dǎo)致容器的重量增大，有效容積率低，制造工藝復(fù)雜，使用成本高。中國(guó)專(zhuān)利ZL00204121公開(kāi)了一種由鋁合金材料制成的圓柱型抑爆材料，其缺點(diǎn)是若采用較薄(如≤0.1mm)的鋁箔制作，則由于縫條受壓容易變形，在使用過(guò)中抑爆材料體積縮小使容器空腔(無(wú)填充物的地方)變大，使抑爆效果大大降低，反之若使用較厚的鋁箔克服變形的問(wèn)題，又會(huì)因?yàn)椴牧嫌昧考哟蠖鴮?dǎo)致抑爆容積率升高和增加使用成本。本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有新型結(jié)構(gòu)的用于易燃易爆品的抑爆球，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的構(gòu)建一種用于易燃易爆品的抑爆球，其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，其表面有空隙與內(nèi)部空心相通。該抑爆球可以由金屬材料(如鋁合金泊，不銹鋼等多種金屬材料)或非金屬材料制成。
本實(shí)用新型因?yàn)椴捎昧松鲜龇桨?，可以?shí)現(xiàn)在容器中不易變形，體積小，制造工藝簡(jiǎn)單，材料利用率高，抑爆球的填裝密度≤27kg/m3，占儲(chǔ)存器的容積比＜1％，尤其適合異型及小口容器(如普通汽車(chē)油箱，油壺，液化器罐，儲(chǔ)罐)。該抑爆球填入容器方便，清洗簡(jiǎn)單，可反復(fù)填裝、反復(fù)清洗，并可大幅度延長(zhǎng)抑爆材料及其儲(chǔ)存器的使用壽命，降低使用成本，減少?gòu)U棄物，保護(hù)環(huán)境。


圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型菱型箔片材料示意圖。
圖4為本實(shí)用新型加工裝置示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述采用鋁合金箔帶，切割成如圖3所示的菱形箔片，每個(gè)菱形箔片的兩條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度比為1.57∶1，將該鋁合金菱形箔片的箔條2逐條向上下兩個(gè)方向交錯(cuò)軋壓撐開(kāi)之后，制成內(nèi)部為球型孔隙結(jié)構(gòu)的用于易燃易爆品的抑爆球，留有邊框1，箔條2和縫隙3，(如
圖1及圖2所示)。圍繞球體之外連接有一個(gè)正方形的邊框，把所述球表面劃分為上下兩個(gè)半球面，每個(gè)半球面上均有一組半圓形縫隙帶，沿縱向整齊排列。所述的兩個(gè)半圓形縫隙帶之間為金屬箔條，形成球面支撐框架。上下半球面的兩組縫隙帶位置彼此交錯(cuò)排列。
金屬箔帶厚度為0.05-0.3mm，切縫間距為2-10mm，用于易燃易爆品的抑爆球半徑R＝6-15mm。金屬箔帶的厚度也可以更厚，以滿(mǎn)足必要的強(qiáng)度要求。
制作用于易燃易爆品的抑爆球的裝置由送料輥4、切縫輥5、成型輥(601，602，603)、切刀(701，702)及控制部分組成(如圖4)。
金屬箔帶由送料輥4送到切縫輥5切出橫向縫隙(如圖3所示)。
上述已切縫的箔帶再經(jīng)多個(gè)成型輥(601，602，603)軋壓擴(kuò)展成球型箔帶。成型輥上有多組半球型凹凸?fàn)顩_壓齒，對(duì)應(yīng)的上下半球緊密咬合。已切縫的箔帶經(jīng)成型輥601、602、603后，上下相對(duì)的兩組沖壓齒將箔帶上的縫條分別往上下兩個(gè)方向撐開(kāi)，逐步軋壓成由上下交錯(cuò)的縫條構(gòu)成的球型結(jié)構(gòu)，成型輥由同步齒傳動(dòng)。經(jīng)過(guò)成型滾后，箔帶上出現(xiàn)了多組本實(shí)用新型描述的用于易燃易爆品的抑爆球。
帶有用于易燃易爆品的抑爆球的箔帶經(jīng)過(guò)切刀701和切刀702切割成具有正方形(或圓形)邊框的球型抑爆材料，即完成本實(shí)用新型用于易燃易爆品的抑爆球的制作。相互正交的切刀701和切刀702與箔帶邊線(xiàn)呈45°角設(shè)置時(shí)，切出來(lái)的邊框?yàn)檎叫?；?jīng)過(guò)進(jìn)一步的邊角加工，可以生產(chǎn)出圓形邊框的用于易燃易爆品的抑爆球。
所涉及的金屬材料如用不銹鋼代替，可以增大產(chǎn)品的強(qiáng)度，提高產(chǎn)品抗腐蝕的能力，延長(zhǎng)其使用壽命。
上述的用于易燃易爆品的抑爆球也可以為表面為網(wǎng)狀的空心球形結(jié)構(gòu)。
上述用于易燃易爆品的抑爆球也可用其他非金屬材料替代，但生產(chǎn)工藝可能各有不同。
權(quán)利要求1.一種用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于球內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，球表面有空隙與內(nèi)部空心部分相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于圍繞球體中部外接有一個(gè)邊框，把所述球表面劃分為上下兩個(gè)半球面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述的球表面空隙為從所述半球面挖出的一組半圓形縫隙帶，沿縱向依次排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于在所述的兩個(gè)縫隙帶之間為金屬箔條，形成球面支撐框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述上下半球面的所述兩組縫隙帶位置彼此交錯(cuò)排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所用材料為延展性好的金屬材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述金屬材料厚度為0.05-0.3mm金屬箔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述金屬材料為鋁合金或不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述縫隙帶(3)的寬度為2-6mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述抑爆阻燃球半徑R＝6-15mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于易燃易爆品的抑爆球，其特征在于所述用于易燃易爆品的抑爆球是內(nèi)部為空心的球狀結(jié)構(gòu)，其表面有空隙與內(nèi)部空心相通。該用于易燃易爆品的抑爆球由鋁合金、不銹鋼或其它金屬材料制成，可用于易燃易爆液體、液化氣的抑爆阻燃。將用于易燃易爆品的抑爆球填充到儲(chǔ)存器、管道或反應(yīng)器中，使該容器可帶油、帶電氣焊或補(bǔ)漏，無(wú)爆炸危險(xiǎn)。本實(shí)用新型產(chǎn)品特別適合填充到異型容器中，制作簡(jiǎn)單，大大降低生產(chǎn)成本，清洗方便，可反復(fù)使用。
文檔編號(hào)B65D25/00GK2584220SQ0127135
公開(kāi)日2003年11月5日 申請(qǐng)日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者肖仁亮 申請(qǐng)人:肖仁亮