專利名稱：中隔板改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種隔板結(jié)構(gòu)，特別為一種可同時(shí)定位上下層多個(gè)不同周徑的柱筒形物件的中隔板改良結(jié)構(gòu)。
目前用以堆疊柱筒形物件(比如輪胎鋼圈或化學(xué)藥品筒、核廢料筒…等)的置放結(jié)構(gòu)，大致是利用隔板加以堆疊。
比如如


圖1所示，對(duì)于輪胎鋼圈70使用的習(xí)知隔板90而言，其多為表面平滑的塑膠瓦楞紙板，其可提供鋼圈70以橫躺平置的方式排列放置于其上，并依此方式層層堆疊，當(dāng)需移動(dòng)搬運(yùn)時(shí)，則以細(xì)繩稍事捆綁后，整體置于棧板上，再由鏟車鏟堆運(yùn)送。
然而，此一堆疊方式不僅因定位性不足，容易造成鋼圈70彼此之間會(huì)橫移撞擊造成損傷，且其穩(wěn)固性不足，當(dāng)利用鏟車、貨柜運(yùn)輸時(shí)，容易造成鋼圈70傾倒、掉落。
本實(shí)用新型創(chuàng)作人長(zhǎng)期從事此相關(guān)技術(shù)的設(shè)計(jì)與制造，有鑒于習(xí)知結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，故經(jīng)潛心研究后始提供本案，以期便利使用者的使用，并造福相關(guān)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種中隔板改良結(jié)構(gòu)，其可同時(shí)適用于多種不同周徑的柱筒形物件定位用。
本實(shí)用新型的次一目的在于提供一種中隔板改良結(jié)構(gòu)，其具有定位性良好且可快速及穩(wěn)固地定位柱筒形物件。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種中隔板改良結(jié)構(gòu)，其可便于搬運(yùn)、不易傾倒的柱筒形物件定位用。
本實(shí)用新型“中隔板改良結(jié)構(gòu)”，其主要是可用以承載復(fù)數(shù)個(gè)不同周徑大小的柱筒形物件，并做為分隔上下層柱筒形物件之用；該中隔板是主要包括復(fù)數(shù)組定位單元與至少三緩沖區(qū)。
每一定位單元分別包括一靠合部、一第一定位機(jī)構(gòu)與一第二定位機(jī)構(gòu)。
該靠合部是以一內(nèi)緣線與一外緣線界定形成一等寬的環(huán)繞狀等高面。
該第一定位機(jī)構(gòu)設(shè)于該靠合部的內(nèi)側(cè)，第一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)端緣鄰接該靠合部的內(nèi)緣線，且第一定位機(jī)構(gòu)高度高于該靠合部的高度。
該第二定位機(jī)構(gòu)包括有至少三組凹部，該第二定位機(jī)構(gòu)設(shè)于該靠合部外側(cè)，每組凹部是呈階梯狀凹陷，且每組凹部至少分別包括有第一階面與第二階面，而該等第一階面與第二階面是由靠合部由內(nèi)往外逐次排列，且其高度亦由靠合部由內(nèi)往外逐次降低。
該等緩沖區(qū)分別設(shè)于每一定位單元的外側(cè)，緩沖區(qū)的外型輪廓恰與相鄰的定位單元呈互補(bǔ)形狀，且緩沖區(qū)的高度是高于靠合部的高度。
以便當(dāng)承載較大柱筒形物件時(shí)，該等較大柱筒形物件以其下緣定位于靠合部的外緣線上，而當(dāng)承載較小柱筒形物件時(shí)，該等較小柱筒形物件則以其下緣定位于靠合部的內(nèi)緣線上；此外，對(duì)于下層較大柱筒狀物件而言，其上緣定位于第一階面下表面，而對(duì)于下層較小柱筒狀物件而言，其上緣定位于靠合部下表面；藉此，即可以本實(shí)用新型定位不同周徑大小的上層柱筒狀物件，及下層柱筒狀物件。
其中，較佳地是，該中隔板上的復(fù)數(shù)組定位單元與緩沖區(qū)可以采一體成形制成，例如以塑膠材質(zhì)熱壓制成，或其他等效的材料或制法。
其中相鄰的兩凹部，其兩者的最外層階面是位于同一平面。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其特征，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1是習(xí)知用于定位柱筒形物件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的上視圖。
圖4是圖3中A-A截面線的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型配合堆疊定位較大周徑的輪胎鋼圈實(shí)施例示意圖。
圖6是本實(shí)用新型配合堆疊定位較小周徑的輪胎鋼圈實(shí)施例示意圖。
本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)配合參閱圖2至圖5，如圖所示，于本實(shí)施例中，本實(shí)用新型的中隔板10是應(yīng)用于承載不同周徑(規(guī)格尺寸)的鋁合金鋼圈70、71之用，且其又可具有分隔上、下層的鋼圈70、71的功效，藉此提供采以上下垂直方向的堆疊方式儲(chǔ)存或運(yùn)送該等鋼圈70、71。
于本實(shí)施例中，該中隔板10是采用塑膠材質(zhì)配合熱壓的制造方式而一體制成。如圖所示，該中隔板10主要包括有五組定位單元20與八個(gè)緩沖區(qū)60。
其中，每一定位單元20分別包括一靠合部30、一第一定位機(jī)構(gòu)40與一第二定位機(jī)構(gòu)50。
于本實(shí)施例中，該等靠合部30分別呈等寬的環(huán)繞狀，且為了保持該等靠合部30的完整性，以利鋼圈70的定位，該等靠合部30皆完整地設(shè)于該中隔板10的周邊內(nèi)側(cè)，亦即其皆未直接接觸于該中隔板10的周邊上；該等靠合部30分別以一內(nèi)緣線31與一外緣線32界定形成一等寬的環(huán)繞狀等高面33。
該第一定位機(jī)構(gòu)40設(shè)于該靠合部30的內(nèi)側(cè)，該第一定位機(jī)構(gòu)40的外側(cè)端緣鄰接該靠合部30的內(nèi)緣線31，且于本實(shí)施例中該第一定位機(jī)構(gòu)40高度是高于該靠合部30的高度。
該第二定位機(jī)構(gòu)50分別包括至少三組凹部51，52，53設(shè)于該靠合部30外側(cè)，每組凹部51，52，53是呈階梯狀凹陷，而分別包括有一第一階面511，521，531與一第二階面512，522，532，該等階面高度是由靠合部30由內(nèi)往外逐漸降低，亦即第二階面512，522，532的高度低于第一階面511，521，531；其中，于本實(shí)施例中，每?jī)上噜彽牡诙A面512，522，532是共同設(shè)置于同一平面上。
該等緩沖區(qū)60則分別設(shè)于每一定位單元20的外側(cè)，緩沖區(qū)60的外型輪廓恰與相鄰的定位單元20呈互補(bǔ)形狀，且緩沖區(qū)60的高度是高于靠合部30的高度。
如圖5所示，當(dāng)以本實(shí)用新型的中隔板10、10’、10”承載周徑較大的柱筒形物件70、70’時(shí)，每一柱筒形物件70、70’的下緣可分別置于靠合部30、30’等高面33、33’的外緣線32、32’上，并由鄰接靠合部30、30’的緩沖區(qū)60、60’的外側(cè)端緣而加以卡合定位；而該等柱筒形物件70、70’的上緣則可定位于上層中隔板10’、10”的凹部51’、52’、51”、52”的第一階面511’、521’、511”、521”下表面處，而由第二階面512’、522’、512”、522”加以卡合定位；依前述方式層層向上堆疊，即可快速地收藏堆疊并定位復(fù)數(shù)層較大的柱筒形物件70、70’。
如圖6所示，當(dāng)以本實(shí)用新型的中隔板10、10’、10”承載周徑較小的柱筒形物件71、71’時(shí)，每一柱筒形物件71、71’的下緣可分別置于靠合部30、30’等高面33、33’的內(nèi)緣線31、31’上，而由靠合部30、30’內(nèi)側(cè)的第一定位機(jī)構(gòu)40、40’的外側(cè)端緣而加以卡合定位；而該等柱筒形物件71、71’的上緣則可定位于上層中隔板10’、10”的靠合部30，30’下表面處，而由第一階面511’，521’、511”、521”加以卡合定位依前述方式層層向上堆疊，即可快速地收藏堆疊并定位復(fù)數(shù)層較大的柱筒形物件71、71’。
綜上所述，本實(shí)用新型“中隔板改良結(jié)構(gòu)”確能藉所揭露的構(gòu)造達(dá)到創(chuàng)作目的，具進(jìn)步性與實(shí)用性功能。惟，以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，凡依據(jù)本實(shí)用新型的精神所衍生的各種修飾與變化，仍不脫本實(shí)用新型的范疇，故仍應(yīng)以申請(qǐng)專利范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種中隔板改良結(jié)構(gòu)，用以承載復(fù)數(shù)個(gè)不同大小的柱筒形物件并做為分隔上下層柱筒形物件之用，其特征在于，主要包括復(fù)數(shù)組定位單元，每一定位單元分別包括一靠合部，是以一內(nèi)緣線與一外緣線界定形成一等寬的環(huán)繞狀等高面；一第一定位機(jī)構(gòu)，設(shè)于該靠合部的內(nèi)側(cè)，第一定位機(jī)構(gòu)的外側(cè)端緣鄰接該靠合部的內(nèi)緣線，且第一定位機(jī)構(gòu)高度高于該靠合部的高度；一第二定位機(jī)構(gòu)，包括至少三組凹部設(shè)于該靠合部外側(cè)，每組凹部是呈階梯狀凹陷，且分別至少包括有第一階面及第二階面，該第一階面與第二階面是由靠合部由內(nèi)往外逐次排列，且該第一階面與第二階面的高度是由靠合部由內(nèi)往外逐次降低；以及至少三緩沖區(qū)，分別設(shè)于每一定位單元的外側(cè)，該等緩沖區(qū)的外型輪廓恰與相鄰的定位單元呈互補(bǔ)形狀，且緩沖區(qū)的高度是高于靠合部的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中隔板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中該中隔板上的復(fù)數(shù)組定位單元與緩沖區(qū)是采一體成形制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中隔板改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中相鄰的兩凹部，其兩者的最外層階面是位于同一平面。
專利摘要一種中隔板改良結(jié)構(gòu),包括復(fù)數(shù)組定位單元與至少三緩沖區(qū);每一定位單元分別包括一靠合部、一第一、二定位機(jī)構(gòu),靠合部呈等寬環(huán)繞狀,第一、二定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)于靠合部的內(nèi)、外側(cè),且高度分別高于及低于靠合部的高度,其中第二定位機(jī)構(gòu)包括復(fù)數(shù)組分別呈階梯狀的凹部,緩沖區(qū)以互補(bǔ)形狀設(shè)于每一定位單元外側(cè);較大的柱筒狀物件可分別定位于靠合部的外緣處與凹部下表面,而較小的柱筒狀物件則可分別定位于靠合部的內(nèi)緣處與靠合部下表面。
文檔編號(hào)B65G1/14GK2401512SQ00200330
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月6日
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