本發(fā)明涉及浮空器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種拉袢及使用拉袢的浮空器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有拉袢，不是尺寸大，重量重，就是承載能力不高，不滿足使用要求。

現(xiàn)有的拉袢，通過將吊帶直接縫制在袢上，形成承力拉袢，然后將整個承力拉袢焊接在囊體上，通過連接環(huán)和繩索實現(xiàn)拉袢的傳力。其承力主要是靠吊帶底部與袢的縫制接口部分，由于縫制接口面積較小，這就需要尺寸較大的吊帶和袢才能滿足承力要求，同時，連接環(huán)的尺寸也會偏大，會增加整個拉袢的尺寸和重量，總之，現(xiàn)有拉袢要么重量大，要么承載能力不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種拉袢及使用拉袢的浮空器，能夠大大提高拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設(shè)計。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于浮空器的拉袢，一種用于浮空器的拉袢，包括底布和多個承力帶，多個所述承力帶呈扇形排布于所述底布上，其中，

每個所述承力帶包括固定帶和連接吊帶，所述固定帶固定于所述底布上，所述連接吊帶固定于所述固定帶上，且在位于扇形的小端的端部形成有承力環(huán)，所述承力環(huán)用于與外部拉繩連接。

優(yōu)選地，所述多個連接吊帶的承力環(huán)排布成弧狀。

優(yōu)選地，所述承力環(huán)經(jīng)連接吊帶對折并縫合于底層吊帶上形成。

優(yōu)選地，所述固定帶的長度大于連接吊帶的長度。

優(yōu)選地，所述固定帶的位于所述扇形結(jié)構(gòu)的小端的端頭部分形成尖端部。

優(yōu)選地，所述承力帶經(jīng)縫合方式固定于所述底布上。

優(yōu)選地，還包括加強帶，所述加強帶設(shè)于多個所述固定帶與底布之間，并將多個所述固定帶依次連接。

優(yōu)選地，所述加強帶位于所述扇形結(jié)構(gòu)的小端。

優(yōu)選地，還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)依次穿過多個所述承力環(huán)，使所述多個承力環(huán)套接于所述連接環(huán)，并將多個所述承力帶聚攏到所述連接環(huán)上。

優(yōu)選地，所述連接環(huán)為剛性結(jié)構(gòu)，且穿設(shè)于所述多個承力環(huán)的桿部為與所述多個承力環(huán)排布成的弧狀相對應(yīng)的弧狀。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種浮空器，包括囊體，還包括所述適于浮空器的拉袢，所述拉袢的底布固定于所述囊體上。

優(yōu)選地，所述浮空器還包括連接于所述承力環(huán)的拉繩。

本申請中的拉袢，大大提高了拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設(shè)計。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢承力帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的應(yīng)用示意圖。

圖中：底布1、承力帶2、固定帶21、尖端部211、連接吊帶22、承力環(huán)221、加強帶3、連接環(huán)4、拉繩5、囊體6。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的承力帶2的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1-2所示，該拉袢包括底布1和多個承力帶2。多個所述承力帶2呈扇形排布于所述底布1上。其中，每個所述承力帶2包括固定帶21和連接吊帶22，所述固定帶21固定于所述底布1上，所述連接吊帶22固定于所述固定帶21上，且在位于扇形的小端的端部形成有承力環(huán)221，所述承力環(huán)221用于與外部拉繩連接。

承力帶在該實施例中，拉袢上共設(shè)有六個承力帶2，各個承力帶2經(jīng)其固定帶21縫合于底布1上。連接吊帶22縫合于固定帶21上。連接吊帶22設(shè)于固定帶21的第一端，即位于所述扇形結(jié)構(gòu)的小端部分。連接吊帶22經(jīng)對折并縫合于固定帶21上，形成承力環(huán)221，其中，對折后的連接吊帶22的長度短于固定帶21的長度，例如可為固定帶21長度的1/3-1/2，即連接吊帶22展開后的長度為固定帶21的長度的2/3-1倍。其中，承力環(huán)221靠近承力帶21第一端的端頭部設(shè)置。各個承力帶2上的承力環(huán)221依次排布，形成弧形。

由于各個承力帶2均為由固定帶21和縫合于固定帶21上的連接吊帶22形成的多層結(jié)構(gòu)，且連接吊帶22上設(shè)有承力環(huán)221，在與外部拉繩連接時，各個承力帶2的承力環(huán)221組合在一起形成大的承力結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑼獠康淖饔昧Ψ稚⒌礁鱾€承力帶2上。同時，采用該承力拉袢的承力部分在連接吊帶22承力環(huán)221與固定帶21的縫合截面上，避免受力的縫合邊界直接作用在底布1上。

作為優(yōu)選地，在各個固定帶21的第一端的端頭形成尖端部211，以便于各個承力帶2呈扇形排布于底布1上時，各個固定帶21能夠聚攏拼接。

進一步的，該拉袢還包括加強帶3，所述加強帶3設(shè)于多個所述固定帶21與底布1之間，并將多個所述吊帶依次連接。所述加強帶3位于所述扇形結(jié)構(gòu)的小端。該加強帶3為弧形結(jié)構(gòu)，具體可設(shè)于承力環(huán)221的下部，并與各個承力帶2縫合在一起。如此，加強帶3將各個承力環(huán)221連為整體結(jié)構(gòu)，并且設(shè)于扇形結(jié)構(gòu)的的小端，在各個承力環(huán)221受到外部拉力作用時，能夠?qū)⒗鬟f到各個承力帶2上，防止單個承力帶2由于受力過大而將縫合口拽開。

當然，加強帶3的數(shù)目不限于一個，其具體數(shù)目可根據(jù)需要來設(shè)定，例如設(shè)置2-4個，以便在不改變整個拉袢尺寸的情況下，增大各個承力帶2與底布1的連接面積。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的應(yīng)用示意圖。為了實現(xiàn)該拉袢與外部拉繩5的連接，該拉袢還包括連接環(huán)4，使所述多個承力環(huán)套接于所述連接環(huán)4，并所述連接環(huán)4依次穿過多個所述承力環(huán)221，將多個所述承力帶2聚攏到所述連接環(huán)4上。

所述連接環(huán)4為剛性結(jié)構(gòu)，且穿設(shè)于所述多個承力環(huán)221的桿部為與所述多個承力環(huán)221排布成的弧狀相對應(yīng)的弧狀。

本實施例中的拉袢在應(yīng)用時，首先將拉袢焊接于浮空器的囊體6上，然后將拉繩5系在連接環(huán)4上，來實現(xiàn)對待固定物體，例如浮空器頭錐的固定。

當拉繩5受到載荷后，每根承力帶2的承力環(huán)221都同時受力。因單根承力帶2的厚度遠大于袢或者囊皮的厚度，即拉袢承力部分的縫紉截面面積較大，六根吊帶又同時受力，所以承力拉袢的承力強度增加了，整個拉袢的尺寸和重量就相對減小了。

本申請中的拉袢，大大提高了拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設(shè)計。

應(yīng)當說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。