專利名稱：集成有熱空氣管道和至少一個(gè)穩(wěn)定室的聲學(xué)處理板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種集成有熱空氣管道和至少一個(gè)穩(wěn)定室的聲學(xué)處理板。
背景技術(shù)：
飛行器推進(jìn)系統(tǒng)包括一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)艙，在該發(fā)動(dòng)機(jī)艙中基本同心地設(shè)置一個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。
如圖1所示，發(fā)動(dòng)機(jī)艙10在前部包括一個(gè)可以朝機(jī)械系統(tǒng)方向集中氣流的空氣入 Π 12。
沿縱向剖面(包括機(jī)械系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸)，空氣入口 12包括一個(gè)用外壁16延伸到發(fā)動(dòng)機(jī)艙外部以及用內(nèi)壁18延伸到內(nèi)部的唇邊14，所述內(nèi)壁限定出一個(gè)可以朝機(jī)械系統(tǒng)集中空氣的內(nèi)管20。
發(fā)動(dòng)機(jī)艙還包括一個(gè)前框架22，該框架與唇邊14限定出一個(gè)可以用來(lái)引導(dǎo)熱空氣以便進(jìn)行霜處理的環(huán)形管24。
為了限制有害聲音的影響，開發(fā)了許多用于降低內(nèi)部噪聲的技術(shù)，主要是在內(nèi)管 20的壁處設(shè)置一些板或涂層，用于吸收一部分聲能，主要采用的是Helmholtz諧振器原理。
為使聲學(xué)處理達(dá)到最佳化，這些板必須覆蓋絕大多數(shù)表面。某些聲學(xué)處理板26可以覆蓋內(nèi)管20，離開前框架的這些管沒(méi)有霜處理功能?？梢詫⑵渌晫W(xué)處理板設(shè)置在框架 22前面的環(huán)形管24中，這些聲學(xué)處理板可以將聲學(xué)處理和霜處理功能結(jié)合起來(lái)。最后，可以將用耐熱材料制成的聲學(xué)處理板28插在前框架22和板26之間。這種板28也結(jié)合有霜處理功能，并且包括接收環(huán)形管24中的熱空氣以及在后面拒絕空氣進(jìn)入管20中的設(shè)備。
這種將聲學(xué)處理功能和霜處理功能結(jié)合在一起的板主要在法國(guó)專利FR-2917067 中進(jìn)行過(guò)描述。該板從外到里包括一個(gè)阻聲層，至少一個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)和一個(gè)反射層，以及每一個(gè)均由安插在阻聲層和蜂窩結(jié)構(gòu)之間的壁限定的一些管道。
這種解決方案可以限制管道內(nèi)部和蜂窩結(jié)構(gòu)的小室之間出現(xiàn)連通的可能性，由此限制干擾聲學(xué)處理的可能性。
根據(jù)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，熱空氣占據(jù)的體積明顯比現(xiàn)有技術(shù)方案的少，而在現(xiàn)有技術(shù)方案中，熱空氣占據(jù)蜂窩結(jié)構(gòu)的某些小室的體積，因此一方面可以在需要除霜的壁上使熱空氣很好地集中，提高除霜效果，另一方面可以實(shí)現(xiàn)更高的氣動(dòng)壓力，這樣就限制了結(jié)構(gòu)內(nèi)部壓力低于外部壓力的可能性，因而限制除霜系統(tǒng)外的空氣進(jìn)入到系統(tǒng)內(nèi)。
根據(jù)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，熱空氣一直與需要除霜的表皮接觸，這樣可以提高熱交換效率， 降低除霜系統(tǒng)出口排出的熱空氣的溫度，從而在隔板由熱敏材料例如復(fù)合材料制成時(shí)可以拒絕熱空氣，這樣就不會(huì)傷害隔板。
通常，用于引導(dǎo)熱空氣的的每個(gè)管道在第一端與環(huán)形管連通，并通過(guò)出口孔連到內(nèi)管20中。這些管道沿縱向延伸，分布在內(nèi)管20的整個(gè)周邊上。 在環(huán)形管24處，熱空氣通常在周邊的一個(gè)點(diǎn)噴入，在環(huán)形管內(nèi)流動(dòng)，并在內(nèi)部流動(dòng)若干圈。用這些方法使環(huán)形管內(nèi)的空氣溫度均勻化。但是因?yàn)榇嬖跍夭?，所以?8的管道傳遞的所有空氣并不是相同的溫度。因而內(nèi)管20整個(gè)周邊上的霜處理并不均勻。按照另一個(gè)問(wèn)題，考慮到一個(gè)管道到另一 個(gè)管道的空氣的溫差，某些管道的出口空氣的溫度可能明顯高于其他出口空氣的溫度，并 且高于構(gòu)成設(shè)置在板28后面的聲學(xué)處理板26的材料允許的溫度，所述材料優(yōu)選用的是復(fù) 合材料。
根據(jù)另一影響，通向內(nèi)管20的管道的這些出口經(jīng)受的壓力不同。所以各個(gè)管道的 流量與其入口和其出口之間的壓差緊密相關(guān)，一個(gè)管道到另一個(gè)管道的流量不同，這樣對(duì) 內(nèi)管20周邊上的霜處理就有差異。
為使霜處理均勻化，一個(gè)方案在于在溫度和/或流量低的區(qū)域增加管道的密度， 以此來(lái)減少管道之間的間距，以及在高溫和/或大流量的區(qū)域?qū)⑦@些管道分開。
這種方案并不令人滿意，因?yàn)檫@種方案使得板28復(fù)雜化，在管道分開的距離小的 區(qū)域內(nèi)，聲學(xué)處理能力降低。此外，該方案并未解決與出口溫度太高相關(guān)聯(lián)的問(wèn)題。
因此，本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種集成有霜處理功能，又能將內(nèi)管 周邊上的霜均勻處理的聲學(xué)處理板。發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明的目的是一種飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，該發(fā)動(dòng)機(jī)艙包括一個(gè)通過(guò)一個(gè)形成 空氣入口的內(nèi)管延伸的唇邊，一個(gè)與所述唇邊限定一個(gè)內(nèi)有熱空氣循環(huán)的環(huán)形管的前框 架，以及一個(gè)聲學(xué)處理板，該聲學(xué)處理板從外到內(nèi)包括一個(gè)阻聲層，至少一個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)和一 個(gè)反射層，以及能夠引導(dǎo)熱空氣的管道，每一個(gè)管道具有一個(gè)與環(huán)形管連通的入口和一個(gè) 與內(nèi)管連通的出口，其特征在于聲學(xué)處理板包括至少一個(gè)環(huán)形管形狀的穩(wěn)定室，該穩(wěn)定室 的截面大于該穩(wěn)定室在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的至少部分周邊上延伸的截面，并且該穩(wěn)定室與多個(gè)管道 連通，所述入口和出口沿縱向不對(duì)齊。
這種布置有助于熱空氣的有效攪動(dòng)。


通過(guò)閱讀下面結(jié)合附圖對(duì)僅作為例子的說(shuō)明書的描述將會(huì)更清楚地理解本發(fā)明 的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中
-圖1是現(xiàn)有技術(shù)的入口的局部的縱向剖視-圖2是詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)的聲學(xué)處理板的剖視-圖3是本發(fā)明的入口的局部的縱向剖視-圖4A是沿本發(fā)明的聲學(xué)處理板的第一剖面的縱向剖視-圖4B是沿本發(fā)明的聲學(xué)處理板的第二剖面的縱向剖視-圖5是沿本發(fā)明的聲學(xué)處理板的第一剖面的橫向剖視-圖6是沿本發(fā)明的聲學(xué)處理板的第二剖面的橫向剖視-圖7A是詳細(xì)說(shuō)明設(shè)置在本發(fā)明的聲學(xué)處理板后面的穩(wěn)定室的縱向剖視-圖7B是說(shuō)明沿?zé)峥諝夤艿篮捅景l(fā)明的聲學(xué)處理板的出口的周邊分布的示意-圖8是詳細(xì)說(shuō)明配備在聲學(xué)處理板的前方的穩(wěn)定室的實(shí)施方式的縱向剖視-圖9是本發(fā)明的聲學(xué)處理板的管道的入口的實(shí)施方式的橫向剖視-圖10是根據(jù)本發(fā)明的聲學(xué)處理板的管道的入口的另一實(shí)施方式的環(huán)形管的內(nèi)部的示意-圖11是圖10所示的實(shí)施方式的橫向剖視-圖12是本發(fā)明的聲學(xué)處理板的管道的入口的另一實(shí)施方式的縱向剖視-圖13是沿圖12所示的管道的入口的周邊的剖視圖；和
-圖14是沿圖13所示的實(shí)施方式的變型的周邊的剖視圖。
具體實(shí)施方式
在圖3中，示出了設(shè)置在空氣入口的前框架32后面的聲學(xué)處理板30，示出了其唇 邊34的一部分和內(nèi)管36的前部。在聲學(xué)處理板30的后面最好用通常是復(fù)合材料的沒(méi)有 霜處理的聲學(xué)處理板38限定的內(nèi)管36。
下面的描述中，縱向平面是含有基本對(duì)應(yīng)于機(jī)械系統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸的縱軸的平面。橫向 平面是垂直于縱軸的平面。此外，板30的前部對(duì)應(yīng)于該板朝向唇邊的那部分，而板30的后 部對(duì)應(yīng)于朝向發(fā)動(dòng)機(jī)艙的出口的那部分。
根據(jù)本發(fā)明，為了確保霜處理，將熱空氣噴射到由唇邊34和前框架32限定的環(huán)形 管40中。由于熱空氣繞縱軸沿圖9，10，11，13和14的箭頭42所示的方向基本進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)， 所以熱空氣在環(huán)形管中流動(dòng)。
在下面的描述中，不再詳細(xì)描述聲學(xué)處理板38，前框架，唇邊，向環(huán)形管中噴射熱 空氣的設(shè)備，因?yàn)樗鼈兙潜绢I(lǐng)域技術(shù)人員公知的。
眾所周知，聲學(xué)處理板30從外到內(nèi)包括一個(gè)阻聲層44，至少一個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)46和一 個(gè)反射層48，以及從板的前部延伸到該板后部的一些管道50。最好由安插在阻聲層44和 蜂窩結(jié)構(gòu)46之間的至少一個(gè)壁限定這些管道50。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，如文獻(xiàn)FR-2917067所述的方法制成管道50。然而，本發(fā)明并 不限于該文獻(xiàn)中所述的實(shí)施方式。所以，可以使成形的壁52具有溝槽54，以便一旦將其貼 緊阻聲層44，就限定出管道50。如圖5所示，該壁52可以包括在管道50之間的凹槽56，從 而減少聲波通過(guò)的材料的厚度。
壁52的成形，阻聲層44和壁52的組裝，凹槽56的實(shí)施方式以及蜂窩結(jié)構(gòu)與反射 層的組裝不再詳細(xì)描述，因?yàn)榭梢钥紤]不同的技術(shù)方案。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，管道50基本沿縱向延伸。根據(jù)變型，管道50可以為螺旋形。
每一個(gè)管道50包括一個(gè)與環(huán)形管40相連的入口 58和一個(gè)與內(nèi)管36相連的出口 60。
根據(jù)本發(fā)明，多個(gè)入口 58或多個(gè)出口 60與一個(gè)穩(wěn)定室62相連。
管道的入口 58和/或出口 60最好通到具有擴(kuò)口形狀的一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定室62，62’中。
穩(wěn)定室62最好包括一個(gè)在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的至少部分周邊上延伸的環(huán)形管。
穩(wěn)定室62最好在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的整個(gè)周邊上延伸。
下游穩(wěn)定室62包括至少一個(gè)可以使其與環(huán)形管40連通以便接收熱空氣的入口以 及多個(gè)出口，每個(gè)管道50 —個(gè)出口。
為了確保理想攪動(dòng)以及減少沿周邊的溫差和/或壓差，所述穩(wěn)定室62的截面大于 或等于管道的截面。穩(wěn)定室的截面最好大于或等于管道50截面的1. 5倍。穩(wěn)定室62的高度大于或等于管道50高度的2倍。穩(wěn)定室在縱向平面中的截面最好為梯形，其大底朝向阻 聲層44。
根據(jù)本發(fā)明，穩(wěn)定室62包括多個(gè)與環(huán)形管40相連的入口以及多個(gè)與管道50相連 的出口，這些入口和出口并不沿縱向?qū)R，而是沿周邊偏移。這種布置有助于熱空氣實(shí)現(xiàn)理 想的攪動(dòng)，而且在熱空氣通過(guò)管道50前使其溫度或壓力均勻化。
在管道50的上游最好能夠配備一個(gè)穩(wěn)定室62和/或管道50的下游配備一個(gè)穩(wěn) 定室62，。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，每一個(gè)穩(wěn)定室62,62’由一個(gè)壁和阻聲層44限定。
環(huán)形管道62，62’和管道50最好由相同的壁52限定。該壁用任何合適的方式特 別是用沖壓方式進(jìn)行成型。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，壁52與設(shè)置在管道50上游的穩(wěn)定室62上游和設(shè)置在管道50 下游的穩(wěn)定室62’下游的阻聲層44接觸。需要補(bǔ)充的是，反射層48在穩(wěn)定室62，62’處貼 緊壁52。
在管道下游設(shè)置的穩(wěn)定室62’處，阻聲層44包括一些孔64。如圖7B所示，為了確 保溫度和壓力有比較理想的均勻性，出口孔64與管道50并不對(duì)齊，而是偏離。出口孔64 最好設(shè)置在位于相鄰管道延長(zhǎng)線上的兩個(gè)區(qū)域中。
穩(wěn)定室62’最好包括能夠使出口孔64中出來(lái)的空氣流偏向并能夠限定內(nèi)管36中 流動(dòng)的空氣流攪動(dòng)的設(shè)備。為此，聲學(xué)處理板包括一個(gè)貼緊阻聲層44的內(nèi)表面的墊塊66, 該墊塊的上表面68與壁52限定出穩(wěn)定室62’。對(duì)于每個(gè)出口孔64來(lái)講，該墊塊66包括一 個(gè)能夠使穩(wěn)定室62’與相應(yīng)出口孔64連通的管70。每一個(gè)管70與相應(yīng)出口的孔后面的阻 聲層的外表面形成小于50ο的角度。
為了便于空氣的流動(dòng)，墊塊66的上表面68在上游具有楔形體，管70通向該楔形 體處。
為了簡(jiǎn)化空氣的流動(dòng)以及最大限度地減少聲學(xué)平面上未被處理的面積，本發(fā)明的 聲學(xué)板與穩(wěn)定室62處的前框架相連。
為此，前框架32包括向后彎曲的邊緣72，該邊緣貼緊反射層48的下表面，該反射 層本身貼緊與管道50上游處設(shè)置的穩(wěn)定室62垂直的壁52。為了限制擠壓穩(wěn)定室62的可 能性，在與用于確保前框架32和本發(fā)明的聲學(xué)處理板30之間連接的各個(gè)設(shè)備連接件垂直 的穩(wěn)定室62中設(shè)置至少一個(gè)墊塊74。在橫向平面中，各墊塊74沿周邊留有間隙，以便能夠 讓熱空氣在環(huán)形管40和管道50之間通過(guò)。
根據(jù)一個(gè)簡(jiǎn)化的實(shí)施方式，各個(gè)墊塊74為管形，其軸與連接件76的軸對(duì)齊，其高 度等于穩(wěn)定室62的高度。
根據(jù)變型，為了簡(jiǎn)化組裝，設(shè)置在管道上游的穩(wěn)定室62處，該板包括一個(gè)材料帶 78，該材料帶在周邊的至少一部分上延伸，貼緊阻聲層44，并且對(duì)于每個(gè)連接件76來(lái)講該 材料帶包括一個(gè)確保墊塊74的功能的中空柱形凸緣80。這樣，根據(jù)該實(shí)施方式，多個(gè)墊塊 74通過(guò)材料帶78相連。
聲學(xué)處理板30最好與限定唇邊34的壁相連。
為此，用一個(gè)環(huán)形構(gòu)件82既確保限定唇邊34的壁又確保聲學(xué)板30與前框架32 之間的連接。
根據(jù)這種情況，可以將環(huán)形構(gòu)件82作成整體，沿發(fā)動(dòng)機(jī)艙的整個(gè)周邊延伸，也可以通過(guò)將多個(gè)扇形件進(jìn)行組裝得到該環(huán)形構(gòu)件。
主要根據(jù)圖8所示的實(shí)施方式，環(huán)形構(gòu)件82在第一端包括貼緊并固定在形成唇邊 34的壁的內(nèi)表面上的環(huán)帶形第一部分84，在另一端包括安插在前框架32的彎曲邊72和限定聲學(xué)板30的穩(wěn)定腔62的壁之間的帶狀第二部分86，第二部分86相對(duì)于第一部分84沿徑向朝外偏離，以便聲學(xué)板30的外表面處在限定唇邊34的壁的外表面的延長(zhǎng)線上。
該環(huán)形構(gòu)件82包括多個(gè)能夠使環(huán)形管40與處在聲學(xué)板30上游的穩(wěn)定室62的入口 90連通的管88。
不論聲學(xué)處理板30如何，空氣入口包括至少一個(gè)能夠?qū)峥諝鈴沫h(huán)形管40 —直引向聲學(xué)處理板30的管。
根據(jù)如圖8-11所示的第一變型，上述環(huán)形構(gòu)件82包括一些管88。
根據(jù)如圖12和14所示的另一變型，用一個(gè)插入件92可以確保前框架32，限定唇邊34的壁和聲學(xué)板30之間的連接。該插入件92包括一個(gè)環(huán)形本體94，該本體的前部有一個(gè)能夠貼緊并固定在前框架32上的彎曲板96。
根據(jù)該變型，利用任何合適的方式將限定唇邊34的壁和聲學(xué)處理板的前端固定到內(nèi)表面(朝向發(fā)動(dòng)機(jī)艙的縱軸的內(nèi)表面)上。環(huán)形本體94在其內(nèi)表面處為限定管98的中空形狀。
然而，對(duì)于能夠?qū)峥諝鈴沫h(huán)形管引向聲學(xué)處理板的管來(lái)講，本發(fā)明并不限于這兩種變型。因此，可以考慮其他形狀的管或其它方案來(lái)限定管。
每一個(gè)供應(yīng)管88和98包括通到環(huán)形管40中的稱作噴嘴100的部分。
根據(jù)本發(fā)明，噴嘴100可以沿標(biāo)號(hào)102的方向引導(dǎo)熱空氣,該方向與熱空氣在環(huán)形管40中流動(dòng)的方向42形成小于60ο的角度β。這種布置確保接收更大流量的熱空氣。
根據(jù)如圖9-11所示的這些變型，這些管88有一個(gè)其方向102處在一個(gè)與發(fā)動(dòng)機(jī)艙的縱軸垂直的平面中的噴嘴100。
根據(jù)如圖9所示的第一變型，將這些噴嘴100設(shè)置在同一橫向平面中。
根據(jù)如圖10和11所示的另一變型，將這些噴嘴10設(shè)置在至少兩個(gè)橫向平面P， P’中。最好將這些噴嘴100分布在兩個(gè)平面P，P’中，并且交錯(cuò)排列。
根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，噴嘴100通到與環(huán)形管中的熱空氣的流動(dòng)方向42相割的表面104處。這些表面104最好垂直于管的方向102。
根據(jù)如圖13和14所示的其他變型，管88和98有一個(gè)噴嘴100，該噴嘴的方向102 與垂直于發(fā)動(dòng)機(jī)艙的縱軸的平面相割并與發(fā)動(dòng)機(jī)艙的內(nèi)管的周邊基本相切。在這種情況下，將噴嘴100設(shè)置在限定唇邊34的壁的內(nèi)表面處。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，為了形成管，將一個(gè)構(gòu)件貼緊限定唇邊34的壁的內(nèi)表面，所述構(gòu)件包括一些槽，每一個(gè)槽均限定一個(gè)管。限定唇邊34的壁是彎曲的，管的噴嘴100的方向102的一個(gè)分量朝向發(fā)動(dòng)機(jī)艙的縱軸。
根據(jù)如圖 13所示的一個(gè)實(shí)施方式，將這些噴嘴100設(shè)置在與熱空氣在環(huán)形管中流動(dòng)的方向42平行的平面中。
根據(jù)如圖14所示的另一個(gè)實(shí)施方式，噴嘴100通到與環(huán)形管中的熱空氣的流動(dòng)方向42相割的表面106處。這些表面106最好垂直于管的方向102。
權(quán)利要求
1.一種飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，所述發(fā)動(dòng)機(jī)艙包括通過(guò)形成空氣入口的內(nèi)管(36)延伸的唇邊(34)，與所述唇邊(34)限定內(nèi)有熱空氣循環(huán)的環(huán)形管(40)的前框架(32)，以及聲學(xué)處理板，所述聲學(xué)處理板從外到內(nèi)包括阻聲層(44)，至少一個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)(46)和反射層(48)，以及能夠引導(dǎo)熱空氣的管道(50)，每一個(gè)管道具有一個(gè)與環(huán)形管(40)連通的入口和一個(gè)與內(nèi)管(36)連通的出口，其特征在于，所述聲學(xué)處理板(30)包括至少一個(gè)環(huán)形管形狀的穩(wěn)定室(62，62’)，該穩(wěn)定室的截面大于管道(50)的截面，在所述發(fā)動(dòng)機(jī)艙的至少部分周邊上延伸，并且包括多個(gè)與所述管道(40)連通的入口以及包括多個(gè)出口，每一個(gè)出口與一個(gè)管道(50)連通，所述入口和出口沿縱向不對(duì)齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)艙在管道(50)的上游包括穩(wěn)定室(62)，以及在管道(50)的下游包括穩(wěn)定室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述穩(wěn)定室出2，62’)的截面大于或等于管道(50)截面的1. 5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述穩(wěn)定室出2，62’)在縱向平面中的截面為梯形，其大底朝向阻聲層(44)。
5.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，在所述管道(50)的下游配備具有使出自所述內(nèi)管(36)的空氣流偏向的設(shè)備的穩(wěn)定室(62’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述聲學(xué)處理板包括處在管道下游的所述穩(wěn)定室(62’ )中并且貼緊所述阻聲層(44)內(nèi)表面的墊塊(66)，所述墊塊中開有出口孔(64)，對(duì)于每個(gè)出口孔(64)，所述墊塊包括管(70)，所述管(70)與相應(yīng)出口孔(64)后面的阻聲層(44)的外表面形成小于50ο的角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述墊塊￠6)的上表面￠8)在上游具有楔形體，管(70)通向所述楔形體處。
8.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述穩(wěn)定室￠2)和所述管道(50)由緊貼所述阻聲層的同一成型壁(52)限定。
9.根據(jù)上述任一權(quán)利要求的飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，其特征在于，所述管道(50)的入口(58)和/或出口(60)通到擴(kuò)口形的一個(gè)或多個(gè)所述穩(wěn)定室(62，62’ )中。
全文摘要
本發(fā)明的目的是一種飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)艙，該發(fā)動(dòng)機(jī)艙包括通過(guò)形成空氣入口的內(nèi)管(36)延伸的唇邊(34)，與所述唇邊(34)限定內(nèi)有熱空氣循環(huán)的環(huán)形管(40)的前框架(32)，以及聲學(xué)處理板，該聲學(xué)處理板從外到內(nèi)包括阻聲層(44)，至少一個(gè)蜂窩結(jié)構(gòu)(46)和反射層(48)，以及能夠引導(dǎo)熱空氣的管道(50)，每一個(gè)管道具有一個(gè)與環(huán)形管(40)連通的入口和一個(gè)與內(nèi)管(36)連通的出口，其特征在于聲學(xué)處理板(30)包括至少一個(gè)環(huán)形管形狀的穩(wěn)定室(62，62’)，該穩(wěn)定室的截面大于管道(50)的截面，在發(fā)動(dòng)機(jī)艙的至少部分周邊上延伸，并且包括多個(gè)與管道(40)連通的入口以及包括多個(gè)出口，每一個(gè)出口與一個(gè)管道(50)連通，所述入口和出口沿縱向不對(duì)齊。
文檔編號(hào)B64D33/02GK103029841SQ20121039865
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月3日
發(fā)明者阿蘭·波特, 格里高利·阿爾貝, 紀(jì)堯姆·蘭, 帕斯卡爾·加萊蒂 申請(qǐng)人:空中客車運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)化股份公司