一種鰭角反饋裝置及其安裝方法
【專利摘要】一種鰭角反饋裝置，包括減搖鰭，反饋主體和聯(lián)軸器；反饋主體包括外殼、電位器、指針以及傳動(dòng)桿。聯(lián)軸器的上端軸套的側(cè)壁上設(shè)有缺口，聯(lián)軸器的上端軸套穿過(guò)底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼的容納腔內(nèi)，且將傳動(dòng)桿的撥桿卡接在缺口中，反饋主體通過(guò)法蘭盤(pán)固定在減搖鰭上；聯(lián)軸器的下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸上。本鰭角反饋裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反饋主體的零部件能夠全部安裝在反饋主體的外殼上，使反饋主體能夠裝配成獨(dú)立的整體，便于裝配，適用于批量生產(chǎn)。該鰭角反饋裝置的安裝方法，先將零部件裝配一個(gè)整體的反饋主體，再通過(guò)聯(lián)軸器直接安裝在鰭軸上，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，幫助減少鰭角反饋裝置批量生產(chǎn)時(shí)的裝配時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種鰭角反饋裝置及其安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于減搖鰭設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鰭角反饋裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]減搖鰭裝于船中兩舷舭部，剖面為機(jī)翼形，又稱側(cè)舵。通過(guò)操縱機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)減搖鰭，使水流在上產(chǎn)生作用力，從而形成減搖力矩，減小搖擺，以便減少船體橫搖。減搖鰭裝置由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成的。其中，控制系統(tǒng)普遍采用鰭角反饋控制方法。
[0003]傳統(tǒng)的鰭角反饋裝置包括減搖鰭，反饋主體和聯(lián)軸器；其中反饋主體的外殼安裝在減搖鰭上，反饋主體包括外殼、刻度盤(pán)、指針、電位器、接近開(kāi)關(guān)等。其中反饋主體的很多零部件均安裝在聯(lián)軸器上(例如:指針等)，使得鰭角反饋裝置裝配時(shí)，需要先將反饋主體的外殼套設(shè)固定在聯(lián)軸器的上端軸套上，然后將減搖鰭的鰭軸套設(shè)固定在聯(lián)軸器的下端軸套上，最后安裝反饋主體的剩余零部件(電位器、接近開(kāi)關(guān)等)，這樣，反饋主體的零部件和聯(lián)軸器不能完全獨(dú)立分開(kāi)安裝，這樣不僅裝配過(guò)程繁瑣、時(shí)間長(zhǎng)、效率低，其裝配工藝難以滿足批量生產(chǎn)的要求。
[0004]關(guān)于鰭角方面的研究，中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第704所和哈爾濱工程大學(xué)申請(qǐng)的專利和發(fā)表的論文較多。通過(guò)專利檢索，在已檢索出的專利文獻(xiàn)中，涉及鰭角反饋裝置控制方面的專利文獻(xiàn)占多數(shù)，涉及鰭角反饋裝置具體結(jié)構(gòu)的專利文獻(xiàn)較少，與本課題相關(guān)聯(lián)的專利僅有I篇，與本課題相關(guān)聯(lián)的文獻(xiàn)僅有2篇。鰭角專利較少主要原因:1)鰭角反饋裝置是減搖鰭的一個(gè)部件，而減搖鰭的研究單位在國(guó)內(nèi)只有哈爾濱工程大學(xué)和第704研究所，其研究重點(diǎn)主要關(guān)注于鰭角控制，對(duì)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化及改進(jìn)的研究很少；2)鰭角反饋裝置本身屬于船舶減搖行業(yè)且市場(chǎng)需求較窄。為了促進(jìn)船舶減搖行業(yè)的發(fā)展有必要對(duì)鰭角反饋裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:怎么提供一種能夠更便于裝配的、更適用于批量生產(chǎn)的鰭角反饋裝置。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的還在于提供該鰭角反饋裝置的安裝方法。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種鰭角反饋裝置，包括減搖鰭，還包括反饋主體和聯(lián)軸器19 ；
反饋主體包括外殼5、電位器6、指針12以及傳動(dòng)桿13 ;所述外殼5由一體成形的底板和側(cè)壁構(gòu)成，底板和側(cè)壁圍合成一上端開(kāi)口的容納腔，且底板的邊緣沿側(cè)壁的周向水平地向外延伸形成法蘭盤(pán)，底板的中部還開(kāi)設(shè)有一個(gè)能夠供聯(lián)軸器自由穿過(guò)的安裝開(kāi)口 ；所述電位器6、指針12以及傳動(dòng)桿13均安裝在外殼5的容納腔內(nèi)；其中，電位器6以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定安裝在容納腔內(nèi)位于底板上安裝開(kāi)口的正上方位置處，且電位器6的旋柄貫穿出電位器6的上、下表面；所述指針12橫向固定在旋柄貫穿出電位器上表面一端的端部，由旋柄帶動(dòng)指針12在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)桿13橫向固定在旋柄貫穿出電位器下表面一端的端部上，且傳動(dòng)桿13遠(yuǎn)離旋柄所在位置的一端具有一橫向延伸的撥桿；所述聯(lián)軸器19具有一下端軸套和一上端軸套，且上端軸套的側(cè)壁上設(shè)有一缺口，所述缺口從上端軸套側(cè)壁的上端邊開(kāi)口并豎向延伸至聯(lián)軸器的中部；
所述反饋主體通過(guò)底板上的法蘭盤(pán)與減搖鰭相固定，且反饋主體的外殼5底板上的安裝開(kāi)口正對(duì)減搖鰭的鰭軸20 ;所述聯(lián)軸器19通過(guò)其下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸20上，且聯(lián)軸器19的上端軸套穿過(guò)反饋主體的外殼5底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼5的容納腔內(nèi)，并將傳動(dòng)桿13上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中，使得減搖鰭的鰭軸20帶動(dòng)聯(lián)軸器19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)所述缺口撥動(dòng)傳動(dòng)桿13的撥桿，進(jìn)而讓傳動(dòng)桿13能夠帶動(dòng)電位器6的旋柄隨著聯(lián)軸器19的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述反饋主體還包括連接柱18、安裝板8和壓片11，連接柱18朝上豎直固定在所述外殼的容納腔內(nèi)靠近所述安裝開(kāi)口邊緣的位置；安裝板8水平固定在連接柱18的上端面，安裝板8的中部設(shè)有通孔；
所述電位器6的旋柄貫穿出其下表面的一端穿過(guò)安裝板的通孔設(shè)置，所述傳動(dòng)桿13固定在旋柄穿出安裝板的通孔的端部上；電位器6的外側(cè)面設(shè)置有凹槽，壓片11卡接在凹槽中，并固定在安裝板8的上表面。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述連接柱18為若干個(gè)，且高度相等；連接柱18沿著所述外殼的底板的安裝開(kāi)口四周均勻分布設(shè)置。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述壓片11為兩個(gè)，且相對(duì)設(shè)置在所述電位器6的兩側(cè)。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述反饋主體還包括刻度盤(pán)9和與所述外殼5的容納腔的上端開(kāi)口處連接的上蓋4，上蓋上設(shè)有顯示窗；刻度盤(pán)9設(shè)置在外殼5的容納腔內(nèi)顯示窗的正下方位置，且其安裝高度低于所述指針12的高度，刻度盤(pán)9通過(guò)豎直固定在底板上的度盤(pán)支柱7固定。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上蓋的外表面在所述顯示窗的位置設(shè)置有透明板2，透明板2與顯示窗通過(guò)密封墊3密封，透明板2的外表面還抵接有壓板1，透明板2通過(guò)壓板I固定在上蓋4上。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述上蓋4的外表面上還設(shè)置有銘牌10。
[0014]作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述反饋主體還包括捆線柱16，捆線柱16豎直固定在所述外殼5的容納腔內(nèi)的底板上。
[0015]一種如上述的鰭角反饋裝置的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟:
O將指針12和傳動(dòng)桿13分別橫向固定在電位器的旋柄貫穿出其上表面、下表面一端的端部上；
2)將安裝好指針12和傳動(dòng)桿13的電位器6放置在外殼5的容納腔內(nèi)，且電位器6以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定在底板上安裝開(kāi)口的正上方位置，形成一個(gè)整體的反饋主體；
3)將聯(lián)軸器19的下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸20上；
4)將步驟2中獲得的反饋主體的底板的安裝開(kāi)口正對(duì)聯(lián)軸器19的位置，且聯(lián)軸器19的上端軸套穿過(guò)底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼5的容納腔內(nèi)，將傳動(dòng)桿13上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中； 5)將反饋主體的底板上的法蘭盤(pán)與在減搖鰭固定，完成安裝。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供的鰭角反饋裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反饋主體的零部件能夠全部安裝在反饋主體的外殼上，使反饋主體能夠裝配成獨(dú)立的整體，便于裝配，適用于批量生產(chǎn)。本發(fā)明提供的該鰭角反饋裝置的安裝方法，先將零部件裝配一個(gè)整體的反饋主體，再通過(guò)聯(lián)軸器直接安裝在鰭軸上，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，幫助減少鰭角反饋裝置批量生產(chǎn)時(shí)的裝配時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明鰭角反饋裝置的部分剖面圖。
[0018]圖2為本發(fā)明鰭角反饋裝置的反饋主體的立體圖。
[0019]圖3為本發(fā)明鰭角反饋裝置的反饋主體的去上蓋后的立體圖。
[0020]圖4為本發(fā)明鰭角反饋裝置的反饋主體的正視面圖。
[0021]圖5為本發(fā)明鰭角反饋裝置的反饋主體的去上蓋后的正視面圖。
[0022]圖6是圖4沿A-A線的剖視圖。
[0023]圖7是圖4沿B-B線的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0025]實(shí)施例:
一種鰭角反饋裝置，如圖廣7所示，包括減搖鰭，反饋主體和聯(lián)軸器19 ；
反饋主體包括外殼5、電位器6、指針12以及傳動(dòng)桿13 ;所述外殼5由一體成形的底板和側(cè)壁構(gòu)成，底板和側(cè)壁圍合成一上端開(kāi)口的容納腔，且底板的邊緣沿側(cè)壁的周向水平地向外延伸形成法蘭盤(pán)，底板的中部還開(kāi)設(shè)有一個(gè)能夠供聯(lián)軸器自由穿過(guò)的安裝開(kāi)口 ；所述電位器6、指針12以及傳動(dòng)桿13均安裝在外殼5的容納腔內(nèi)；其中，電位器6以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定安裝在容納腔內(nèi)位于底板上安裝開(kāi)口的正上方位置處，且電位器6的旋柄貫穿出電位器6的上、下表面；所述指針12橫向固定在旋柄貫穿出電位器上表面一端的端部，由旋柄帶動(dòng)指針12在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)桿13橫向固定在旋柄貫穿出電位器下表面一端的端部上，且傳動(dòng)桿13遠(yuǎn)離旋柄所在位置的一端具有一橫向延伸的撥桿；所述聯(lián)軸器19具有一下端軸套和一上端軸套，且上端軸套的側(cè)壁上設(shè)有一缺口，所述缺口從上端軸套側(cè)壁的上端邊開(kāi)口并豎向延伸至聯(lián)軸器的中部；
所述反饋主體通過(guò)底板上的法蘭盤(pán)與減搖鰭相固定，且反饋主體的外殼5底板上的安裝開(kāi)口正對(duì)減搖鰭的鰭軸20 ;所述聯(lián)軸器19通過(guò)其下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸20上，且聯(lián)軸器19的上端軸套穿過(guò)反饋主體的外殼5底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼5的容納腔內(nèi)，并將傳動(dòng)桿13上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中，使得減搖鰭的鰭軸20帶動(dòng)聯(lián)軸器19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)所述缺口撥動(dòng)傳動(dòng)桿13的撥桿，進(jìn)而讓傳動(dòng)桿13能夠帶動(dòng)電位器6的旋柄隨著聯(lián)軸器19的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)施例的鰭角反饋裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。反饋主體的電位器、指針、傳動(dòng)桿等零部件均不和聯(lián)軸器直接安裝。因此，鰭角反饋裝置裝配時(shí)，可以先將電位器6、指針12、傳動(dòng)桿13等零部件安裝在外殼5內(nèi)，裝配為一個(gè)獨(dú)立的反饋主體，然后將聯(lián)軸器的下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸20上，將聯(lián)軸器的上端軸套的缺口對(duì)準(zhǔn)傳動(dòng)桿13的撥桿設(shè)置，使得傳動(dòng)桿13的撥桿卡接在聯(lián)軸器的缺口中。這樣，鰭角反饋裝置的反饋主體的零部件能夠全部安裝在反饋主體的外殼上，使反饋主體能夠裝配成獨(dú)立的整體，便于裝配，更適用于批量生產(chǎn)。
[0027]具體實(shí)施時(shí)，作為一種常用的刻度盤(pán)，刻度盤(pán)中的零刻度可以設(shè)置在中間，零刻度左邊為負(fù)角度，零刻度右邊為正角度。鰭角反饋裝置在不使用時(shí)，其指針指向刻度盤(pán)中的零刻度。這樣，可以設(shè)有兩個(gè)接近開(kāi)關(guān)14，接近開(kāi)關(guān)14可設(shè)置在外殼內(nèi)與刻度盤(pán)相對(duì)的位置，其中，兩接近開(kāi)關(guān)14分別設(shè)置在與最大正角度和最小負(fù)角度相對(duì)的位置，用于檢測(cè)減搖鰭的電氣限位角，接近開(kāi)關(guān)14可通過(guò)豎直設(shè)置在外殼的底板上的接近開(kāi)關(guān)支柱15固定。另外，外殼的外側(cè)壁上還可以設(shè)有接頭座17 ;接頭座作用是將電位器和接近開(kāi)關(guān)的線纜集中，便于與外部設(shè)備連接。
[0028]傳動(dòng)桿和指針安裝在電位器上，傳動(dòng)桿的撥桿卡接在聯(lián)軸器的上端軸套的缺口中，減搖鰭的鰭軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使得聯(lián)軸器發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電位器的旋柄發(fā)生旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)電位器的電阻值，電位器的旋柄的轉(zhuǎn)動(dòng)也同步帶動(dòng)電位器上的指針發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]本實(shí)施例的鰭角反饋裝置，反饋主體還包括連接柱18、安裝板8和壓片11，連接柱18朝上豎直固定在所述外殼的容納腔內(nèi)靠近所述安裝開(kāi)口的邊緣的位置；安裝板8水平固定在連接柱18的上端面，安裝板8的中部設(shè)有通孔；
所述電位器6的旋柄貫穿出其下表面的一端穿過(guò)安裝板的通孔設(shè)置，所述傳動(dòng)桿13固定在旋柄穿出安裝板的通孔的端部上；電位器6的外側(cè)面設(shè)置有凹槽，壓片11卡接在凹槽中，并固定在安裝板8的上表面。
[0030]通過(guò)安裝板和壓片固定在電位器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠從外殼的容納腔的上端開(kāi)口處直接安裝電位器，安裝方便。具體實(shí)施時(shí)，后續(xù)將聯(lián)軸器安裝在反饋主體上時(shí)，聯(lián)軸器的上端軸套的端面與安裝板的下表面留有間隙，保證聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)帶動(dòng)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]為了使安裝板安裝得更加牢固，所述連接柱18為若干個(gè)，且高度相等；連接柱18沿著所述外殼的底板的安裝開(kāi)口四周均勻分布設(shè)置。這樣，安裝板通過(guò)四周均勻分布的連接柱固定時(shí)，受力平衡，能夠更好地保持安裝板水平設(shè)置。具體實(shí)施時(shí)，可在所述底板的安裝開(kāi)口相對(duì)的位置設(shè)置有兩個(gè)連接柱，這樣，既能保證安裝牢固，又能保證結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。
[0032]所述壓片11為兩個(gè)，且相對(duì)設(shè)置在所述電位器6的兩側(cè)。這樣，兩側(cè)的壓片使得電位器能夠固定得更加牢固。
[0033]本實(shí)施例的鰭角反饋裝置，所述反饋主體還包括刻度盤(pán)9和與所述外殼5的容納腔的上端開(kāi)口處連接的上蓋4，上蓋上設(shè)有顯示窗；刻度盤(pán)9設(shè)置在外殼5的容納腔內(nèi)顯示窗的正下方位置，且其安裝高度低于所述指針12的高度，刻度盤(pán)9通過(guò)豎直固定在底板上的度盤(pán)支柱7固定。上蓋用于密封外殼5的容納腔，起到保護(hù)的作用。顯示窗設(shè)置在刻度盤(pán)的正上方，使用者方便查看指針指向刻度盤(pán)的角度。
[0034]所述上蓋的外表面在所述顯示窗的位置設(shè)置有透明板2，透明板2與顯示窗通過(guò)密封墊3密封，透明板2的外表面還抵接有壓板1，透明板2通過(guò)壓板I固定在上蓋4上。這樣，能保證顯示窗的密封性，提高防塵效果。
[0035]所述上蓋4的外表面上還設(shè)置有銘牌10，銘牌供使用者識(shí)別不同的鰭角反饋裝置。
[0036]所述反饋主體還包括捆線柱16，捆線柱16豎直固定在所述外殼5的容納腔內(nèi)的底板上。捆線柱16用于將電位器和接近開(kāi)關(guān)的線纜固定，防止工作中電位器與接近開(kāi)關(guān)的線纜互相纏繞。
[0037]本實(shí)施例還給出了上述鰭角反饋裝置的安裝方法，包括以下步驟:
O將指針12和傳動(dòng)桿13分別橫向固定在電位器的旋柄貫穿出其上表面、下表面一端的端部上；
2)將安裝好指針12和傳動(dòng)桿13的電位器6放置在外殼5的容納腔內(nèi)，且電位器6以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定在底板上安裝開(kāi)口的正上方位置，形成一個(gè)整體的反饋主體；
3)將聯(lián)軸器19的下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸20上；
4)將步驟2中獲得的反饋主體的底板的安裝開(kāi)口正對(duì)聯(lián)軸器19的位置，且聯(lián)軸器19的上端軸套穿過(guò)底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼5的容納腔內(nèi)，將傳動(dòng)桿13上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中；
5)將反饋主體的底板上的法蘭盤(pán)與在減搖鰭固定，完成安裝。
[0038]可以看出，該鰭角反饋裝置的安裝方法，先將零部件裝配一個(gè)整體的反饋主體，再通過(guò)聯(lián)軸器直接安裝在鰭軸上，裝配過(guò)程簡(jiǎn)單，幫助減少鰭角反饋裝置批量生產(chǎn)時(shí)的裝配時(shí)間。
[0039]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鰭角反饋裝置，包括減搖鰭，其特征在于，還包括反饋主體和聯(lián)軸器(19)； 反饋主體包括外殼(5)、電位器(6)、指針(12)以及傳動(dòng)桿(13);所述外殼(5)由一體成形的底板和側(cè)壁構(gòu)成，底板和側(cè)壁圍合成一上端開(kāi)口的容納腔，且底板的邊緣沿側(cè)壁的周向水平地向外延伸形成法蘭盤(pán)，底板的中部還開(kāi)設(shè)有一個(gè)能夠供聯(lián)軸器自由穿過(guò)的安裝開(kāi)口 ；所述電位器(6)、指針(12)以及傳動(dòng)桿(13)均安裝在外殼(5)的容納腔內(nèi)；其中，電位器(6)以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定安裝在容納腔內(nèi)位于底板上安裝開(kāi)口的正上方位置處，且電位器(6)的旋柄貫穿出電位器(6)的上、下表面；所述指針(12)橫向固定在旋柄貫穿出電位器上表面一端的端部，由旋柄帶動(dòng)指針(12)在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳動(dòng)桿(13)橫向固定在旋柄貫穿出電位器下表面一端的端部上，且傳動(dòng)桿(13 )遠(yuǎn)離旋柄所在位置的一端具有一橫向延伸的撥桿； 所述聯(lián)軸器(19)具有一下端軸套和一上端軸套，且上端軸套的側(cè)壁上設(shè)有一缺口，所述缺口從上端軸套側(cè)壁的上端邊開(kāi)口并豎向延伸至聯(lián)軸器的中部； 所述反饋主體通過(guò)底板上的法蘭盤(pán)與減搖鰭相固定，且反饋主體的外殼(5)底板上的安裝開(kāi)口正對(duì)減搖鰭的鰭軸(20);所述聯(lián)軸器(19)通過(guò)其下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸(20)上，且聯(lián)軸器(19)的上端軸套穿過(guò)反饋主體的外殼(5)底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼(5)的容納腔內(nèi)，并將傳動(dòng)桿(13)上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中，使得減搖鰭的鰭軸(20)帶動(dòng)聯(lián)軸器(19)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠通過(guò)所述缺口撥動(dòng)傳動(dòng)桿(13)的撥桿，進(jìn)而讓傳動(dòng)桿(13)能夠帶動(dòng)電位器(6)的旋柄隨著聯(lián)軸器(19)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述反饋主體還包括連接柱(18)、安裝板(8)和壓片(11 )，連接柱(18)朝上豎直固定在所述外殼的容納腔內(nèi)靠近所述安裝開(kāi)口邊緣的位置；安裝板(8)水平固定在連接柱(18)的上端面，安裝板(8)的中部設(shè)有通孔； 所述電位器(6)的旋柄貫穿出其下表面的一端穿過(guò)安裝板的通孔設(shè)置，所述傳動(dòng)桿(13)固定在旋柄穿出安裝板的通孔的端部上；電位器(6)的外側(cè)面設(shè)置有凹槽，壓片(11)卡接在凹槽中，并固定在安裝板(8)的上表面。
3.如權(quán)利要求2所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述連接柱(18)為若干個(gè)，且高度相等；連接柱(18)沿著所述外殼的底板的安裝開(kāi)口四周均勻分布設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述壓片(11)為兩個(gè)，且相對(duì)設(shè)置在所述電位器(6)的兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述反饋主體還包括刻度盤(pán)(9)和與所述外殼(5)的容納腔的上端開(kāi)口處連接的上蓋(4)，上蓋上設(shè)有顯示窗；刻度盤(pán)(9)設(shè)置在外殼(5)的容納腔內(nèi)顯示窗的正下方位置，且其安裝高度低于所述指針(12)的高度，刻度盤(pán)(9)通過(guò)豎直固定在底板上的度盤(pán)支柱(7)固定。
6.如權(quán)利要求5所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述上蓋的外表面在所述顯示窗的位置設(shè)置有透明板(2)，透明板(2)與顯示窗通過(guò)密封墊(3)密封，透明板(2)的外表面還抵接有壓板(1)，透明板(2)通過(guò)壓板(I)固定在上蓋(4)上。
7.如權(quán)利要求5所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述上蓋(4)的外表面上還設(shè)置有銘牌(10)。
8.如權(quán)利要求1所述的鰭角反饋裝置，其特征在于，所述反饋主體還包括捆線柱(16)，捆線柱(16)豎直固定在所述外殼(5)的容納腔內(nèi)的底板上。
9.一種如權(quán)利要求1所述的鰭角反饋裝置的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將指針(12)和傳動(dòng)桿(13)分別橫向固定在電位器的旋柄貫穿出其上表面、下表面一端的端部上； 2)將安裝好指針(12)和傳動(dòng)桿(13)的電位器(6)放置在外殼(5)的容納腔內(nèi)，且電位器(6)以其旋柄呈豎向設(shè)置的狀態(tài)固定在底板上安裝開(kāi)口的正上方位置，形成一個(gè)整體的反饋主體； 3)將聯(lián)軸器(19)的下端軸套套設(shè)固定在減搖鰭的鰭軸(20)上； 4)將步驟2中獲得的反饋主體的底板的安裝開(kāi)口正對(duì)聯(lián)軸器(19)的位置，且聯(lián)軸器(19)的上端軸套穿過(guò)底板上的安裝開(kāi)口伸至外殼(5)的容納腔內(nèi)，將傳動(dòng)桿(13)上的撥桿卡接在上端軸套的缺口中； 5)將反饋主體的底板上的法蘭盤(pán)與在減搖鰭固定，完成安裝。
【文檔編號(hào)】B63B39/06GK104354840SQ201410489338
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】黃仲華, 趙林, 羅小燕, 王鑫鵬, 申林紅 申請(qǐng)人:重慶舸海機(jī)電有限公司