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船舶移位側(cè)向定位裝置制造方法

文檔序號:4123444閱讀:215來源:國知局
船舶移位側(cè)向定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種船舶移位側(cè)向定位裝置,包括定位主體,該定位主體一端固定設(shè)有底座,另一端設(shè)有頂板。船舶在塢內(nèi)移位時,定位裝置的頂板抵住船舶右舷舷側(cè)板給予頂撐,可限制船舶在船寬方向移動,操作簡單,提高了船舶落墩精度,同時縮短了船舶在船塢內(nèi)的施工工期,提高工人工作效率,節(jié)約材料工時,保證了船舶建造質(zhì)量,具有廣泛的推廣意義。
【專利說明】船舶移位側(cè)向定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于船舶工裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,涉及一種適用于船舶批量生產(chǎn),船塢建造階段移位過程專用側(cè)向限位用工裝,一種船舶移位側(cè)向定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般在同種船型批量建造過程中,為提高船塢的利用率,常常在一個船塢內(nèi)布置兩條或一條半船。先建造的一條船舶出塢時,需要將后建造的另一條船舶移至先建造船舶的塢墩上,空出后面的塢墩為下一條船舶使用做準(zhǔn)備。船舶移位時,通過事先做好的標(biāo)記為基準(zhǔn),利用全站儀測量手段,用纜繩將船舶在船長和船寬兩個方向牽引至設(shè)計位置后,放水坐墩。因需要在船長船寬兩個方向定位,需要大量施工人員控制測量,且兩個方向的精度很難同時保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種船舶移位側(cè)向定位裝置,在半船移位的過程中,通過該定位裝置的限位作用,船寬方向被限定,使船舶只在船長方向漂移,節(jié)省了一半的定位時間。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是,
[0005]一種船舶移位側(cè)向定位裝置,包括定位主體,該定位主體一端固定設(shè)有底座,另一端設(shè)有頂板。
[0006]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述底座包括一個底板和兩個側(cè)板,所述底板焊接在定位主體的底部,所述側(cè)板對稱焊接在定位主體的兩側(cè)。所述底板上開有通孔,具體使用時,船塢岸邊的鋼制預(yù)埋件穿過底板上的通孔后通過螺栓固定,同時將底板和側(cè)板焊接固定在船塢岸邊上。
[0007]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述頂板焊接在定位主體的端部。
[0008]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述頂板外側(cè)設(shè)有橡膠皮墊,防止劃傷船體。
[0009]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述頂板的橫截面大于定位主體的橫截面,在頂板探出定位主體部分處至少設(shè)有一個連接定位主體和頂板的肘板,增加強度。
[0010]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述定位主體采用無縫鋼管、工字鋼或槽鋼等型材制作。
[0011]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述定位主體上設(shè)有兩個吊耳。
[0012]如上所述船舶移位側(cè)向定位裝置,所述定位主體的長度為5-7m。通常探出船塢岸邊的長度為4-5m。
[0013]本實用新型主要針對大型船舶在船塢移位時的側(cè)向定位,在船舶移位時的起到頂撐、限位作用,一般兩個同時使用。
[0014]本實用新型中的定位主體作為主要頂柱,底座與定位主體及船塢岸邊的鋼制預(yù)埋件焊接固定,船舶在塢內(nèi)移位時,頂板抵住船舶右舷舷側(cè)板給予頂撐,可限制船舶在船寬方向移動,操作簡單,提高了船舶落墩精度,同時縮短了船舶在船塢內(nèi)的施工工期,提高工人工作效率,節(jié)約材料工時,保證了船舶建造質(zhì)量,具有廣泛的推廣意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型所述船舶移位側(cè)向定位裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是船舶移位側(cè)向定位裝置的具體應(yīng)用側(cè)視圖;
[0017]圖3是船舶移位側(cè)向定位裝置的具體應(yīng)用俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]船廠在建造多條大型船舶時,常采用半串聯(lián)船體建造法,即當(dāng)船塢不能同時擺放兩條船舶時,采用一條加半條船舶同時建造的方法來提高船塢利用率。當(dāng)前面一條船出塢時,后面半條船舶移位至前面一條船所用塢墩上繼續(xù)搭載。
[0020]參考圖1所示,一種船舶移位側(cè)向定位裝置,包括作為頂柱的定位主體1,定位主體I采用無縫鋼管制作,鋼管的一端焊接固定底座2,另一端焊接固定頂板3 ;
[0021]底座2包括一個底板21和兩個側(cè)板22,底板21焊接在鋼管的底部,兩個側(cè)板22對稱焊接在鋼管的兩側(cè)用于固定鋼管,底板22上開有通孔。
[0022]頂板3焊接在鋼管的端部,封堵住鋼管的通孔,且頂板3的橫截面大于鋼管的橫截面,在頂板3探出鋼管部分處環(huán)繞鋼管一周均勻設(shè)置四個肘板4,肘板4連接鋼管和頂板3,增加強度。頂板3外側(cè)設(shè)有橡膠皮墊5,防止劃傷船體。
[0023]為了方便移動定位裝置,鋼管上設(shè)有兩個吊耳11,鋼管的總長度為6m,探出船塢岸邊的長度為4m。
[0024]當(dāng)然,定位主體還可以采用工字鋼或槽鋼等型材制作,根據(jù)定位主體采用的型材不同,底座的形狀也相應(yīng)不同,只要滿足定位主體的固定強度即可。
[0025]如圖2和3所示,船舶6落墩時橫向定位裝置具體應(yīng)用狀態(tài)圖,船舶6,船塢7,塢墩71,塢面72,纜繩8 ;
[0026]在船塢7內(nèi)注水前,利用全站儀,繪制出船體中心線,便于半船落墩時縱向定位。在準(zhǔn)備出塢的船右舷前后兩個設(shè)定肋位處,利用塢面72上的螺栓,在塢面72與船舶6右舷舷側(cè)板61之間設(shè)置兩個半船移位后落墩時的側(cè)向定位裝置,船塢岸邊的鋼制預(yù)埋件9穿過底板21上的通孔后通過螺栓固定,同時將底板21和側(cè)板22焊接固定在船塢岸邊上。
[0027]用校正后的全站儀測量前后兩個肋位處塢墻與船舶右舷舷側(cè)板之間的準(zhǔn)確尺寸(水平距離),提供制作落墩時橫向定位裝置的位置,以保證落墩時橫向定位的準(zhǔn)確性。然后在船舶移動時,依靠纜繩將船體向前移動,在本實用新型定位裝置的作用下,只需要調(diào)整船舶的前后位置即可,船舶在船寬方向被限制移動,操作簡單,提高了船舶落墩精度,提高工人工作效率,節(jié)約材料工時,保證了船舶建造質(zhì)量。
[0028]通過實施驗證,使用該定位裝置后,船舶落墩后中心線偏差由先前的40mm降低至4mm,同時縮短工期至少一周。
[0029]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:包括定位主體,該定位主體一端固定設(shè)有底座,另一端設(shè)有頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述底座包括一個底板和兩個側(cè)板,所述底板焊接在定位主體的底部,所述側(cè)板對稱焊接在定位主體的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述頂板焊接在定位主體的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述頂板外側(cè)設(shè)有橡膠皮墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述頂板的橫截面大于定位主體的橫截面,在頂板探出定位主體部分處至少設(shè)有一個連接定位主體和頂板的肘板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述定位主體采用無縫鋼管、工字鋼或槽鋼制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述定位主體上設(shè)有兩個吊耳。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述船舶移位側(cè)向定位裝置,其特征在于:所述定位主體的長度為5_7m0
【文檔編號】B63C1/00GK203544344SQ201320709907
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】唐梅芳, 胡文 申請人:青島造船廠有限公司
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