具有防爆緩沖功能的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)及其緊固方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，包括一安裝框體和通過安裝框體固定于艦橋主體的透明窗體；透明窗體的側(cè)邊結(jié)合有一圈預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)框體，框體與所述安裝框體之間形成有相互配合的緊固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明透明窗體于四周結(jié)合有預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的剛性框體，并通過該框體與艦橋安裝框體配合安裝，防止了窗體受到外力沖擊發(fā)生形變后整體自安裝框體逃逸，從而使窗體緊固結(jié)構(gòu)的安全性大大提高；本發(fā)明彈性緩沖件與滑動(dòng)緩沖裝置的采用在透明窗體受到爆炸等沖擊后的第一時(shí)間提供非常有效的緩沖作用，可明顯減緩與降低窗體受到?jīng)_擊后破碎的時(shí)間與概率，進(jìn)一步提高整個(gè)戰(zhàn)艦艦橋透明窗體結(jié)構(gòu)的安全防護(hù)性能。
【專利說明】具有防爆緩沖功能的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)及其緊固方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及國防建設(shè)中的各類武裝艦船，尤指一種戰(zhàn)艦艦橋透明窗體的緊固結(jié)構(gòu)及其緊固方法。

【背景技術(shù)】
[0002]戰(zhàn)艦一般是對軍用艦艇的統(tǒng)稱，即各種軍用船只。在現(xiàn)代戰(zhàn)爭中戰(zhàn)艦承擔(dān)著海上進(jìn)攻及防衛(wèi)、海上指揮、海陸運(yùn)輸及海面發(fā)射平臺(tái)等的作用，有一定的防護(hù)和火力作用，因此戰(zhàn)艦艦橋窗體也必須具有相應(yīng)的防護(hù)能力。
[0003]然而目前的戰(zhàn)艦艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)，大多是將防彈玻璃或防暴玻璃等窗體鑲嵌于類似U型槽的邊框結(jié)構(gòu)內(nèi)，周邊設(shè)密封膠，有的會(huì)對窗體一側(cè)的金屬擋邊進(jìn)行法蘭緊固。這樣的安裝方式窗體與戰(zhàn)艦艦橋并未形成一體，窗體基本處于自由狀態(tài)，一旦受到戰(zhàn)艦甲板爆炸或槍彈的沖擊荷載時(shí)，窗體雖然不會(huì)如鋼化玻璃般全部碎成小顆粒，而是局部破碎并且在沖擊的作用下產(chǎn)生一個(gè)沖擊方向的形變并在內(nèi)部膠體的作用下保持完整，但是窗體必然發(fā)生整體彎曲變形,且此時(shí)窗體的外形尺寸會(huì)小于邊框的內(nèi)徑。因此窗體就可能整體從邊框中逃逸而飛往船艙內(nèi)，造成船艙內(nèi)人員的傷亡，而起不到其應(yīng)有的防護(hù)作用。窗體的RET保持值(爆炸沖擊后玻璃重量/爆炸沖擊前玻璃重量)雖然比普通玻璃大，但始終小于I而無法確保等于I。
[0004]為了減小上述缺陷對船艙內(nèi)人員安全的影響，設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)提高艦橋窗口的高度，在艦橋低處不會(huì)開設(shè)窗口，但這樣并不能完全保證在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中戰(zhàn)艦艦橋窗口不會(huì)受到外來沖擊影響，也就無法保證艦橋艙內(nèi)人員及設(shè)備在艦橋窗口受到外來沖擊情況下的絕對安全。
[0005]另外由于窗體與戰(zhàn)艦艦橋并未形成一體，兩者之間是存在空隙的，當(dāng)戰(zhàn)艦遭到爆炸或發(fā)生劇烈震動(dòng)時(shí)，作為脆性材質(zhì)的窗體與剛性邊框之間必然發(fā)生剛性碰撞，導(dǎo)致窗體自身首先出現(xiàn)應(yīng)力集中甚至碎裂而失去防護(hù)作用。
[0006]上述關(guān)于戰(zhàn)艦艦橋透明窗體的安裝方式及結(jié)構(gòu)目前仍存在一定的缺陷，且沒有針對性的解決措施與技術(shù)方案，因此相關(guān)安全隱患始終存在，也成為一直困擾相關(guān)技術(shù)人員的一大難題。
[0007]然而隨著時(shí)代的進(jìn)步，戰(zhàn)艦在國防等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，可是能夠有效提升戰(zhàn)艦艦橋透明窗體緊固支承結(jié)構(gòu)安全性與便捷性的核心技術(shù)仍未解決。針對此類影響國防建設(shè)以及人民生命財(cái)產(chǎn)安全的重要問題，目前尚無比較合理的解決方式，而本發(fā)明填補(bǔ)了此領(lǐng)域的空白。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)在武裝艦船艦橋窗體的安裝結(jié)構(gòu)缺陷，而提供一種全新的通過邊框加強(qiáng)的戰(zhàn)艦艦橋窗體的安裝結(jié)構(gòu)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種戰(zhàn)艦艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)，包括一安裝框體和通過所述安裝框體固定于艦橋主體的透明窗體；所述安裝框體形成有第一安裝槽，所述透明窗體的側(cè)邊插設(shè)于所述第一安裝槽內(nèi)；所述透明窗體的側(cè)邊結(jié)合有一圈框體，所述框體與所述第一安裝槽之間形成有相互配合的安裝結(jié)構(gòu)，所述框體包括一壓迫組件和一緊固組件，通過所述壓迫組件和透明窗體的配合壓迫所述緊固組件生成預(yù)應(yīng)力進(jìn)而緊固所述透明窗體。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述緊固組件包括兩個(gè)對稱夾持于所述透明窗體兩側(cè)的弓形臂，兩弓形臂之間夾設(shè)形成一圍合空間，所述弓形臂包括第一力臂與連接所述第一力臂的第二力臂，所述第一力臂與所述第二力臂的連接處形成滑移端，所述第一力臂于遠(yuǎn)離所述第二力臂的一側(cè)形成受壓端，所述第二力臂于遠(yuǎn)離所述第一力臂的一側(cè)形成緊固端，所述第一力臂的受壓端接受所述壓迫組件的壓迫并配合所述透明窗體驅(qū)使所述第一力臂與第二力臂生成預(yù)應(yīng)力。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述壓迫組件包括一第一壓力條和一第二壓力條；
[0012]所述弓形臂的兩滑移端抵靠于所述第一壓力條表面；所述弓形臂的兩受壓端抵靠于所述第二壓力條的外側(cè)表面，所述弓形臂的兩緊固端抵靠于所述透明窗體兩側(cè)面；
[0013]通過螺栓緊固所述第一壓力條與所述第二壓力條，所述第二壓力條壓迫所述弓形臂的兩受壓端向所述第一壓力條方向位移，所述弓形臂的兩滑移端于所述第一壓力條的表面發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，所述弓形臂的兩緊固端受到所述透明窗體的限位，從而驅(qū)使所述第一力臂與所述第二力臂生成預(yù)應(yīng)力緊固所述透明窗體。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述透明窗體通過所述圍合空間進(jìn)行一第一方向與一第二方向的位置調(diào)整。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述安裝框體形成所述第一壓力條，通過螺栓緊固所述第一壓力條與所述第二壓力條形成所述安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)而將所述透明窗體安裝于所述第一安裝槽內(nèi)。
[0016]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一壓力條與所述安裝框體形成相互配合的限位部；所述框體與所述安裝框體之間設(shè)置有至少一彈性緩沖件。
[0017]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述框體的底部設(shè)置有滑動(dòng)緩沖裝置。
[0018]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述安裝框體包括框架和固定于所述框架上的蓋板，所述框架和所述蓋板配合形成所述第一安裝槽。
[0019]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述透明窗體的側(cè)邊凹陷形成第二安裝槽并結(jié)合有一T型件；所述T型件包括一背板和形成于所述背板的凸條，所述凸條嵌設(shè)于所述第二安裝槽內(nèi)，所述背板抵靠所述第二壓力條，通過螺栓貫穿緊固所述第一壓力條、所述第二壓力條以及所述T型件的背板與凸條，從而驅(qū)使所述緊固組件的第一力臂與第二力臂生成預(yù)應(yīng)力緊固所述透明窗體。
[0020]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述透明窗體和所述背板之間設(shè)有一墊片。
[0021]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述弓形臂的滑移端呈圓弧面或斜面。
[0022]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二力臂的厚度自所述滑移端至所述緊固端形成一由厚至薄的漸變。
[0023]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述緊固組件的弓形臂的受壓端向下延伸形成有一旋轉(zhuǎn)定位棱，所述第二壓力條對應(yīng)所述緊固組件的所述旋轉(zhuǎn)定位棱形成有旋轉(zhuǎn)定位槽。
[0024]本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是:
[0025]1、本發(fā)明通過預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)咬合艦橋窗體平面，并在艦橋窗體周邊生成了一圈與其合為一體的剛性邊框，并通過該邊框?qū)⒋绑w固定于機(jī)身骨架，由此形成一種全新的具備預(yù)應(yīng)力緩沖功能的窗體與艦橋一起的整體受力結(jié)構(gòu)，有效地將窗體承受的荷載通過預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)傳遞至艦橋，保證了艦橋結(jié)構(gòu)的完整性；
[0026]2、在本發(fā)明中，艦橋窗體以位置可調(diào)的方式緊固于艦橋主體，且緊固組件對艦橋窗體的生產(chǎn)制造誤差有一定的寬容度，因此使得窗體與艦橋主體的裝配更便捷、避免裝配應(yīng)力的產(chǎn)生；
[0027]3、在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，部分武裝艦船艦橋窗體邊緣呈圓弧面。在本發(fā)明中，緊固組件第二力臂分裂成多個(gè)夾爪，可使緊固組件中的緊固端更貼合于艦橋窗體的圓弧面，使緊固組件在不破壞艦橋窗體自身內(nèi)應(yīng)力的前提下，更牢固與穩(wěn)定地緊固艦橋窗體；
[0028]4、本發(fā)明中艦橋窗體邊框上生成一防逃逸結(jié)構(gòu)，防逃逸結(jié)構(gòu)與艦橋主體之間設(shè)有限位結(jié)構(gòu),使得艦橋窗體受到外來沖擊荷載后無法整體自艦橋主體中逃出；
[0029]5、本發(fā)明中彈性緩沖件與滑輪組件的采用在戰(zhàn)艦艦橋窗體受到外來沖擊荷載后的第一時(shí)間提供非常有效地緩沖作用，可明顯減緩與降低艦橋窗體受到外來沖擊荷載后破碎的時(shí)間與概率；
[0030]6、本發(fā)明通過預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)咬合艦橋窗體平面，在周邊生成了一圈與其為一體的剛性邊框，當(dāng)艦橋窗體受到外來沖擊荷載時(shí),所述剛性邊框可以為窗體提供向外的拉力來抵御沖擊造成的形變，并且有效減緩形變產(chǎn)生的時(shí)間與程度，有效地保持窗體的完整性，提高艦橋窗體的抗沖擊能力；
[0031]7、艦橋窗體加工后即實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)包邊，運(yùn)輸及安裝使用過程中不會(huì)造成斷面損壞，且艦橋窗體始終為平面受力、而非斷面受力，不產(chǎn)生破壞性內(nèi)應(yīng)力，艦橋窗體自身安全性能得到了保障。
[0032]8、本發(fā)明因?yàn)榫哂猩鲜鎏攸c(diǎn)，對艦橋窗體穩(wěn)定性的提高、壽命的延長、維修保養(yǎng)強(qiáng)度的降低等都做出了積極的貢獻(xiàn)；
[0033]9、本發(fā)明預(yù)應(yīng)力緊固的實(shí)施過程是通過擰緊相關(guān)螺栓來壓迫緊固組件而使其產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，在具體操作時(shí)，通過前期的設(shè)計(jì)模塊中對各個(gè)組件原材料的選擇及幾何形狀的設(shè)計(jì)，后期工人只需將相關(guān)螺栓擰緊到位即可得到預(yù)設(shè)的緊固力，無須受到操作力度等不確定因素的影響，大大降低了操作條件和技術(shù)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1為本發(fā)明戰(zhàn)艦艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)艦整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0035]圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例帶緩沖的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與安裝框體連接結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0036]圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例帶緩沖的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與安裝框體連接結(jié)構(gòu)立體圖；
[0037]圖4為圖3的分解圖；
[0038]圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例帶緩沖的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與框體的連接結(jié)構(gòu)立體圖；
[0039]圖6為圖5的分解圖；
[0040]圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例帶緩沖的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與框體的連接結(jié)構(gòu)平面圖；
[0041]圖8為本發(fā)明緊固組件的平面示意圖；
[0042]圖9為本發(fā)明第一實(shí)施例的第一壓力條的立體圖；
[0043]圖10為本發(fā)明第二壓力條的立體圖；
[0044]圖11為本發(fā)明艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)中框體與透明窗體緊固過程原理示意圖；
[0045]圖12為本發(fā)明滑輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖13-14為本發(fā)明透明窗體受到?jīng)_擊時(shí)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖15為本發(fā)明第二實(shí)施例的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與安裝框體連接結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0048]圖16為本發(fā)明第二實(shí)施例的艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的透明窗體與安裝框體連接結(jié)構(gòu)立體圖；
[0049]圖17為圖16的分解圖；
[0050]圖18-20為本發(fā)明多種實(shí)施例的框體截面圖；
[0051]圖21為本發(fā)明戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)中緊固組件的另一較佳實(shí)施例示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0052]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0053]請參閱圖1-2，在本發(fā)明一種戰(zhàn)艦艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的第一較佳實(shí)施例中，包括一安裝框體I和通過安裝框體I固定于艦橋主體5的透明窗體2 (可選用防爆玻璃或防彈玻璃等、并不限定)；安裝框體I形成有第一安裝槽10，透明窗體2的側(cè)邊插設(shè)于第一安裝槽10內(nèi)；且透明窗體2的側(cè)邊結(jié)合有一圈框體3，框體3與第一安裝槽10之間形成有相互配合的安裝結(jié)構(gòu)，框體3包括一壓迫組件31和一緊固組件32，通過壓迫組件31和透明窗體2的配合壓迫緊固組件32生成預(yù)應(yīng)力進(jìn)而緊固透明窗體2?？蝮w3與安裝框體I形成相互配合的限位部3111、111 ;框體3與安裝框體I之間設(shè)置有至少一彈性緩沖件35。
[0054]且框體3底部設(shè)置有滑動(dòng)緩沖裝置，本實(shí)施例中滑動(dòng)緩沖裝置采用滑輪組件33 ；安裝有框體3的透明窗體2通過滑輪組件33擱置于下部的框架11上。本實(shí)施例中，限位部3111、111、滑動(dòng)緩沖裝置以及彈性緩沖件35共同形成安裝結(jié)構(gòu)。
[0055]結(jié)合圖12所示，滑輪組件33包括一滑輪座331和設(shè)置于滑輪座331內(nèi)的滑輪332 ；其中滑輪座331通過螺栓緊固于第一壓力條311底部。
[0056]請參閱圖7-8，緊固組件32包括兩個(gè)對稱夾持于透明窗體2兩側(cè)的弓形臂321，其材料應(yīng)選用具有相當(dāng)強(qiáng)度，同時(shí)兼具一定彈性與韌性的材料，如金屬、工程塑料、高分子材料等；兩弓形臂321之間夾設(shè)形成一圍合空間320，弓形臂321包括一第一力臂3211與一連接第一力臂3211的第二力臂3212，第一力臂3211與第二力臂3212的連接處形成滑移端3213，該滑移端3213呈圓弧面或斜面可以在保證在滑移過程中產(chǎn)生的阻力更?。坏谝涣Ρ?211于遠(yuǎn)離第二力臂3212的一側(cè)形成受壓端3214，該受壓端3214向下延伸形成有旋轉(zhuǎn)定位棱3217 ;第二力臂3212于遠(yuǎn)離第一力臂3211的一側(cè)形成緊固端3215，緊固端3215上結(jié)合有壓板3216，且壓板3216與第二力臂3212的連接區(qū)域向內(nèi)凹陷形成一壓板位置調(diào)節(jié)區(qū)3218，通過該壓板位置調(diào)節(jié)區(qū)3218可在緊固過程中實(shí)現(xiàn)壓板3216微小的自身位置調(diào)節(jié)，以使其更平整地貼附透明窗體2，第一力臂3211的受壓端3214接受壓迫組件31的壓迫并配合透明窗體2驅(qū)使第一力臂3211與第二力臂3212生成預(yù)應(yīng)力。在本實(shí)施例中第一力臂3211為一短直臂，第二力臂3212為一弧形臂，且第二力臂3212的厚度自滑移端3213至緊固端3215形成一由厚至薄的漸變，該種結(jié)構(gòu)可以保證整個(gè)弧形臂充分和均勻形變，不易折斷。緊固組件32的兩受壓端3214之間配合形成有復(fù)數(shù)個(gè)螺栓孔。壓板3216與透明窗體2之間可涂抹粘結(jié)膠(如UV膠)或夾設(shè)雙面膠(如3M膠)或墊設(shè)緩沖墊(如橡膠片)。
[0057]請參閱圖3-10，為便于描述現(xiàn)在該實(shí)施例中作以下定義:以圖4中透明窗體2的通長延伸方向作為X軸方向，以透明窗體2的厚度方向作為Y軸方向，以透明窗體2的高度方向作為Z軸方向，且X軸垂直于Y軸，Z軸垂直于X軸與Y軸構(gòu)成的平面。
[0058]安裝框體I包括框架11和固定于框架11上的蓋板12，框架11和蓋板12配合形成第一安裝槽10。
[0059]壓迫組件31包括一第一壓力條311和一第二壓力條312。其中第一壓力條311翻折形成限位部3111，第一壓力條311截面呈“ - ”型；第二壓力條312的表面中部沿X軸方向配合旋轉(zhuǎn)定位棱3217設(shè)置了兩條通長的旋轉(zhuǎn)定位槽3121，該旋轉(zhuǎn)定位槽3121的半徑等于或略大于旋轉(zhuǎn)定位棱3217的半徑，這樣當(dāng)系統(tǒng)分別處于預(yù)緊固與緊固狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)定位棱3217可以有效地在旋轉(zhuǎn)定位槽3121內(nèi)定位與進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，兩滑移端3213才會(huì)在固定板1211內(nèi)側(cè)表面僅沿Y軸方向位移。
[0060]弓形臂321的兩滑移端3213抵靠于第一壓力條311的表面；弓形臂321的兩受壓端3214抵靠于第二壓力條312的表面，弓形臂321的兩緊固端3215抵靠于透明窗體2兩側(cè)面。
[0061]通過螺栓緊固第一壓力條311與第二壓力條312，第二壓力條312壓迫弓形臂321的兩受壓端3214向第一壓力條311方向位移，弓形臂321的兩滑移端3213于第一壓力條311表面發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，弓形臂321的兩緊固端3215受到透明窗體2的限位，從而驅(qū)使第一力臂3211與第二力臂3212生成預(yù)應(yīng)力緊固透明窗體2 ;透明窗體2通過圍合空間320進(jìn)行X軸方向與Z軸方向的位置調(diào)整。
[0062]透明窗體2的側(cè)邊凹陷形成第二安裝槽21并結(jié)合有一 T型件22 ；T型件22包括一背板221和形成于背板221的凸條222，凸條222嵌設(shè)并通過結(jié)構(gòu)膠25固定于第二安裝槽21內(nèi)，背板221抵靠第二壓力條312，且背板221與透明窗體2之間墊設(shè)有墊片24 ;第一壓力條311、緊固組件32和第二壓力條312形成相互配合的復(fù)數(shù)個(gè)通孔，背板221與凸條222形成與該通孔配合的復(fù)數(shù)個(gè)螺孔；通過螺栓貫穿緊固第一壓力條311、緊固組件32、第二壓力條312以及T型件22，從而驅(qū)使緊固組件32的第一力臂3211與第二力臂3212生成預(yù)應(yīng)力緊固透明窗體2。通過螺栓的緊固，第二壓力條312壓迫緊固組件32的弓形臂321的兩受壓端3214向第一壓力條311方向位移，緊固組件32的弓形臂321的兩滑移端3213于第一壓力條311表面發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，緊固組件32的弓形臂321的兩緊固端3215受到透明窗體2的限位，從而驅(qū)使緊固組件32的第一力臂3211與第二力臂3212生成預(yù)應(yīng)力緊固透明窗體2。
[0063]由于T型件22的凸條222通過結(jié)構(gòu)膠25結(jié)合于第二安裝槽21內(nèi)增大了 T型件22與透明窗體2的連接面積，從而加大了框體3與透明窗體2的整體連接強(qiáng)度，同時(shí)T型件22為穿設(shè)于第一壓力條311、緊固組件32和第二壓力條312之間的螺栓增加了螺孔長度，使得該螺栓擁有更長的螺距，增強(qiáng)了第一壓力條311與第二壓力條312之間螺接的強(qiáng)度及可靠性，進(jìn)一步保證了框體3與透明窗體2的穩(wěn)定牢固連接。
[0064]在透明窗體2出廠前，先通過結(jié)構(gòu)膠將T型件22結(jié)合于透明窗體2各側(cè)邊的第二安裝槽21，接著安裝框體3，將第一壓力條311設(shè)置于緊固組件32第一力臂3211的外側(cè)；第二壓力條312設(shè)置于緊固組件32第一力臂3211和T型件22背板221之間，緊固組件32弓形臂321的兩緊固端3215抵靠于透明窗體2的兩側(cè)面；然后通過依次穿設(shè)于第一壓力條311、緊固組件32、第二壓力條312和T型件22的螺栓緊固第一壓力條311和第二壓力條312，第二壓力條312壓迫緊固組弓形臂321的兩受壓端3214向第一壓力條方向位移，緊弓形臂321的兩滑移端3213于第一壓力條的表面發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，弓形臂321的兩緊固端3215受到透明窗體2的限位，從而驅(qū)使弓形臂321生成預(yù)應(yīng)力緊固透明窗體2。在透明窗體2底部的框體3上安裝滑動(dòng)緩沖裝置，本實(shí)施例為滑輪組件33。然后將已安裝有框體3的透明窗體2設(shè)置于第一安裝槽10內(nèi)，并使得限位部3111、111相互配合，然后將彈性緩沖件35設(shè)置于框體3和框架11之間；再將蓋板12安裝固定于框架11上，形成槽口 ；此時(shí)彈性緩沖件35位于框體3、框架11和蓋板12圍成的空間內(nèi)；將透明窗體2調(diào)整到預(yù)設(shè)位置后，在槽口設(shè)置橡膠條14密封。
[0065]下面配合圖7、11來進(jìn)一步說明整個(gè)緊固過程的工作原理，弓形臂321的兩受壓端3214在第二壓力條312的壓迫作用下向第一壓力條311方向位移，通過旋轉(zhuǎn)定位棱3217與旋轉(zhuǎn)定位槽3121的配合保證了受壓端3214在移動(dòng)過程中不發(fā)生X、Y軸方向上的偏移，兩個(gè)弓形臂受壓端3214之間的距離在緊固過程中是可控(不變)的，同時(shí)兩滑移端3213抵靠于第一壓力條311表面沿Y軸方向發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，而兩緊固端3215沿Y軸方向發(fā)生相互靠近的位移直至抵靠于透明窗體2的側(cè)面，因此兩緊固端3215的壓板3216間的距離也是可控的，其在透明窗體2上的緊固位置點(diǎn)也是可控的；進(jìn)一步通過第二壓力條312壓迫兩受壓端3214向第一壓力條311方向位移，進(jìn)而驅(qū)使兩滑移端3213沿Y軸方向繼續(xù)相互遠(yuǎn)離，而兩緊固端3215此時(shí)抵靠于透明窗體2的側(cè)面并由此受到限位，第一力臂3211及第二力臂3212由此發(fā)生形變并生成預(yù)應(yīng)力，至此具有穩(wěn)定預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的透明窗體2與框體3達(dá)到緊固狀態(tài)，透明窗體2獲得緊固。同樣的，當(dāng)預(yù)應(yīng)力需要解除時(shí)，只要將相應(yīng)螺栓松開，弓形臂321的形變會(huì)恢復(fù)到之前未緊固狀態(tài)，此時(shí)預(yù)應(yīng)力自動(dòng)消失，整個(gè)艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)的部件都是無損耗的和可重復(fù)使用的，不僅節(jié)約了成本，同時(shí)也非常環(huán)保。
[0066]請參閱圖13，當(dāng)本發(fā)明的透明窗體2受到?jīng)_擊時(shí)，若沖擊力較小，透明窗體2不發(fā)生形變并在沖擊力的作用下產(chǎn)生沖擊方向的位移，壓迫彈性緩沖件35和橡膠條14起到緩沖的效果，沖擊力消失后透明窗體2可在彈性緩沖件35的作用下復(fù)位。
[0067]請參閱圖14，當(dāng)本發(fā)明的透明窗體2受到的沖擊較大，由于透明窗體2采用防彈或防爆玻璃等夾膠玻璃，所以透明窗體破碎后仍靠膠片粘接為一整體，此時(shí)雖然透明窗體2的中部受到?jīng)_擊發(fā)生形變，但是由于框體3的存在保證了透明窗體2的周邊基本未產(chǎn)生形變收縮，從而防止了初步的逃逸；當(dāng)透明窗體2發(fā)生的形變較大，從而帶動(dòng)其周邊發(fā)生逃逸出第一安裝槽10的位移時(shí)，透明窗體2的周邊又進(jìn)一步通過框體3上的限位結(jié)構(gòu)3111配合槽口進(jìn)行限位；進(jìn)而防止了透明窗體2受到?jīng)_擊后的整塊脫出。
[0068]請參閱圖18-20，本實(shí)施例中第二壓力條312與透明窗體2的連接結(jié)構(gòu)如圖18所示；另外也可如圖19所示，在第二壓力條312本身的中部形成凸條，此時(shí)無需T型件22，可直接將第二壓力條312的凸條通過結(jié)構(gòu)膠25固定于第二安裝槽21內(nèi)，此時(shí)墊片24墊設(shè)于第二壓力條312與透明窗體2之間。也可如圖20所示，透明窗體2的側(cè)邊不開設(shè)第二安裝槽21，也無需T型件22，只通過預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)對透明窗體2進(jìn)行緊固。
[0069]請參閱圖15-17，在本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例中，本發(fā)明的一種戰(zhàn)艦艦橋窗體安裝結(jié)構(gòu)其主要結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例相同，區(qū)別在于:不具備第一實(shí)施例中的緩沖結(jié)構(gòu)，且安裝框體I形成第一壓力條311，通過螺栓緊固所述第一壓力條311與第二壓力條312形成安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)而將透明窗體2安裝于第一安裝槽內(nèi)10。
[0070]進(jìn)一步參閱圖21所示，當(dāng)戰(zhàn)艦艦橋窗體2邊緣呈圓弧面時(shí)，緊固組件32的第二力臂3212可以分裂成多個(gè)夾爪，以更貼合于戰(zhàn)艦艦橋窗體2的圓弧面，使緊固組件32在不破壞戰(zhàn)艦艦橋窗體2自身內(nèi)應(yīng)力的前提下，更牢固與穩(wěn)定地緊固戰(zhàn)艦艦橋窗體2。
[0071]以上結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，包括一安裝框體和通過所述安裝框體固定于艦橋主體的透明窗體；其特征在于，所述安裝框體形成有第一安裝槽，所述透明窗體的側(cè)邊插設(shè)于所述第一安裝槽內(nèi)；所述透明窗體的側(cè)邊結(jié)合有一圈框體，所述框體與所述第一安裝槽之間形成有相互配合的緊固結(jié)構(gòu)，所述框體包括一壓迫組件和一緊固組件，所述壓迫組件配合透明窗體壓迫所述緊固組件生成預(yù)應(yīng)力進(jìn)而緊固所述透明窗體。
2.如權(quán)利要求1所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緊固組件包括兩個(gè)對稱夾持于所述透明窗體兩側(cè)的弓形臂，兩弓形臂之間夾設(shè)形成一圍合空間，所述弓形臂包括第一力臂與連接所述第一力臂的第二力臂，所述第一力臂與所述第二力臂的連接處形成滑移端，所述第一力臂于遠(yuǎn)離所述第二力臂的一側(cè)形成受壓端，所述第二力臂于遠(yuǎn)離所述第一力臂的一側(cè)形成緊固端，所述第一力臂的受壓端接受所述壓迫組件的壓迫并配合所述透明窗體驅(qū)使所述第一力臂與第二力臂生成預(yù)應(yīng)力。
3.如權(quán)利要求2所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓迫組件包括一第一壓力條和一第二壓力條； 所述弓形臂的兩滑移端抵靠于所述第一壓力條表面；所述弓形臂的兩受壓端抵靠于所述第二壓力條的外側(cè)表面，所述弓形臂的兩緊固端抵靠于所述透明窗體兩側(cè)面； 通過螺栓緊固所述第一壓力條與所述第二壓力條，所述第二壓力條壓迫所述弓形臂的兩受壓端向所述第一壓力條方向位移，所述弓形臂的兩滑移端于所述第一壓力條的表面發(fā)生相互遠(yuǎn)離的位移，所述弓形臂的兩緊固端受到所述透明窗體的限位，從而驅(qū)使所述第一力臂與所述第二力臂生成預(yù)應(yīng)力緊固所述透明窗體。
4.如權(quán)利要求3所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述透明窗體通過所述圍合空間進(jìn)行一第一方向與一第二方向的位置調(diào)整。
5.如權(quán)利要求4所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝框體形成所述第一壓力條，通過螺栓緊固所述第一壓力條與所述第二壓力條形成所述緊固結(jié)構(gòu)進(jìn)而將所述透明窗體安裝于所述第一安裝槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求4所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一壓力條與所述安裝框體形成相互配合的限位部；所述框體與所述安裝框體之間設(shè)置有至少一彈性緩沖件。
7.如權(quán)利要求6所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述框體的底部設(shè)置有滑動(dòng)緩沖裝置。
8.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝框體包括框架和固定于所述框架上的蓋板，所述框架和所述蓋板配合形成所述第一安裝槽。
9.如權(quán)利要求8所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述透明窗體的側(cè)邊凹陷形成第二安裝槽并結(jié)合有一T型件；所述T型件包括一背板和形成于所述背板的凸條，所述凸條嵌設(shè)于所述第二安裝槽內(nèi)，所述背板抵靠所述第二壓力條，通過螺栓貫穿緊固所述第一壓力條、所述第二壓力條以及所述T型件的背板與凸條，從而驅(qū)使所述緊固組件的第一力臂與第二力臂生成預(yù)應(yīng)力緊固所述透明窗體。
10.如權(quán)利要求9所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述透明窗體和所述背板之間設(shè)有一墊片。
11.如權(quán)利要求2?7中任一項(xiàng)所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述弓形臂的滑移端呈圓弧面或斜面。
12.如權(quán)利要求2?7中任一項(xiàng)所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二力臂的厚度自所述滑移端至所述緊固端形成一由厚至薄的漸變。
13.如權(quán)利要求2?7中任一項(xiàng)所述的戰(zhàn)艦艦橋窗體緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固組件的弓形臂的受壓端向下延伸形成有一旋轉(zhuǎn)定位棱，所述第二壓力條對應(yīng)所述緊固組件的所述旋轉(zhuǎn)定位棱形成有旋轉(zhuǎn)定位槽。
14.一種應(yīng)用權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)的緊固結(jié)構(gòu)對戰(zhàn)艦艦橋窗體進(jìn)行緊固的方法。
【文檔編號】B63B19/00GK104165014SQ201310207030
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月16日
【發(fā)明者】謝曉斌, 鄒彤, 李震, 謝雋永 申請人:一禾科技發(fā)展（上海）有限公司