專利名稱：浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潛水器拖拽的浮標(biāo)。具體說，是用來提高浮標(biāo)抗浪性能的抗 浪機(jī)構(gòu)，適用于潛水器拖拽的浮標(biāo)上。
背景技術(shù)：
在造船行業(yè)都知道，為確保深海潛水器航向的精度，在深海潛水器上都配備有用 于安裝GPS/北斗組合接收裝置的定位浮標(biāo)。定位浮標(biāo)的抗浪性能高低，決定著深海潛水器 航向的精度高低。目前，深海潛水器上都配備的定位浮標(biāo)都無抗浪機(jī)構(gòu)。由于無抗浪機(jī)構(gòu)， 當(dāng)海浪較大時，定位浮標(biāo)會隨海浪不停搖擺，使得定位浮標(biāo)的姿態(tài)很不穩(wěn)定。而定位浮標(biāo)的 姿態(tài)不穩(wěn)定，就很難及時接收到GPS/北斗的信號，使得深海潛水器難以及時準(zhǔn)確定位，無 法實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)航。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)。采用這種浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)，可 提高浮標(biāo)的姿態(tài)穩(wěn)定性、實(shí)現(xiàn)深海潛水器的精確導(dǎo)航。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案；本實(shí)用新型的浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)包括水密筒，水密筒的口部有端蓋。端蓋的外表面中 心有筒形凸起，筒形凸起的里端與端蓋形成為一體，筒形凸起的外端有天線罩，該天線罩為 圓筒，其口部的內(nèi)圓直徑與筒形凸起的外圓直徑相同且天線罩口部呈密封狀罩在筒形凸起 上。其特點(diǎn)是天線罩的中部外側(cè)有周向凸環(huán)，周向凸環(huán)的外圓上有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)有不銹 鋼絲。周向凸環(huán)與端蓋間有若干瓦形板，瓦形板的兩端均有弧形內(nèi)凸臺，其中一端的弧形內(nèi) 凸臺上有弧形孔，瓦形板帶有弧形孔一端的弧形內(nèi)凸臺嵌入環(huán)形槽內(nèi)，所述不銹鋼絲穿入 弧形孔內(nèi)，使得瓦形板的一端可繞不銹鋼絲向外旋轉(zhuǎn)。瓦形板不帶弧形孔一端的弧形內(nèi)凸 臺上有磁鋼，與該磁鋼相對應(yīng)的端蓋上也有磁鋼，在非工作狀態(tài)下弧形內(nèi)凸臺上的磁鋼與 端蓋上的磁鋼吸合在一起。筒形凸起外側(cè)的端蓋上有軸向孔，軸向孔內(nèi)有連接管且軸向孔 與連接管間呈水密配合；瓦形板內(nèi)有氣囊，該氣囊與連接管連通。筒形凸起內(nèi)側(cè)的端蓋上有 軸向孔，筒形凸起內(nèi)有氣瓶，氣瓶口部穿過筒形凸起內(nèi)側(cè)端蓋上的軸向孔后凸出在端蓋內(nèi) 側(cè)；氣瓶口部借助閥門和軟管與連接管連通；閥門一側(cè)的端蓋上固定有管座，管座上有套 管，套管內(nèi)自管座一端起依次有彈簧和沖擊錘，其中的沖擊錘與套管間呈滑動配合。套管上 有縱向長孔，縱向長孔內(nèi)有限位釘。沖擊錘外圓上有螺孔，在彈簧被壓縮狀態(tài)下沖擊錘上的 螺孔與限位釘對應(yīng)，限位釘里端旋入螺孔內(nèi)，限位釘外端穿過縱向長孔后伸出在套管之外。 管座邊沿有軸向孔，軸向孔內(nèi)有電熱絲。限位釘與管座間和限位釘與閥門間均有錦綸繩，兩 錦綸繩的一端固定在限位釘上，其中，一根錦綸繩另一端與閥門的開關(guān)相連，另一根錦綸繩 的另一端穿過電熱絲后固定在管座邊沿的軸向孔內(nèi)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是，筒形凸起的外端有徑向外凸臺，天線罩口部呈 密封狀罩在該徑向外凸臺上。[0007]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，筒形凸起外側(cè)的端蓋上有環(huán)形凸臺，端蓋上 的磁鋼處于該環(huán)形凸臺的外側(cè)，且瓦形板一端的磁鋼與環(huán)形凸臺外側(cè)的磁鋼吸合后瓦形板 外側(cè)面與水密筒外側(cè)面直徑相等。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)由上述方案可以看出，當(dāng)浮標(biāo)內(nèi)的控制電路接收到打開氣囊指令后，管座內(nèi)的電 熱絲就會得電發(fā)熱，將穿過其內(nèi)的錦綸繩燒斷，從而在被壓縮狀態(tài)下彈簧的作用下，使沖擊 錘和限位釘同時從套管的縱向長孔一端彈向另一端。與此同時，在限位釘和錦綸繩的作用 下，將氣瓶開關(guān)打開，使氣瓶內(nèi)的壓縮氣體通過軟管和連接管進(jìn)入氣囊內(nèi)，使氣囊瞬間膨 脹，并沖開瓦形板沿圓周方向而攤開，從而增大了浮標(biāo)處于水面上的橫向面積，提高了浮標(biāo) 的姿態(tài)穩(wěn)定性。而浮標(biāo)姿態(tài)穩(wěn)定性的提高，就可實(shí)現(xiàn)深海潛水器的精確導(dǎo)航。

圖1是本實(shí)用新型的浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的管座與套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)含有水密筒11，水密筒11的口部設(shè) 置有端蓋18，端蓋18與水密筒11 口部相鄰的一面邊沿加工有周向凹槽，該周向凹槽與水密 筒11 口部對應(yīng)，周向凹槽內(nèi)安裝有第一密封圈17，端蓋18與水密筒11 口部間借助第一密 封圈和螺釘呈水密配合。端蓋18的外表面中心加工有筒形凸起23，筒形凸起23的里端在 鑄造時與端蓋18形成為一體，筒形凸起23的外端設(shè)置有天線罩1。所述天線罩1為圓筒， 筒形凸起23的外端加工有徑向外凸臺24，徑向外凸臺24的外圓周向加工有凹槽，凹槽內(nèi)安 裝有第二密封圈4，天線罩1 口部借助第二密封圈4呈密封狀罩在所述徑向外凸臺24上。天線罩1的中部外側(cè)套有周向凸環(huán)2，該周向凸環(huán)與天線罩1相固連。周向凸環(huán)2 的外圓上加工有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)配有不銹鋼絲22。周向凸環(huán)2的周向與端蓋18周向間設(shè) 置有若干瓦形板3，瓦形板3的兩端均加工有弧形內(nèi)凸臺，其中一端的弧形內(nèi)凸臺上加工有 弧形孔，瓦形板3帶有弧形孔一端的弧形內(nèi)凸臺嵌入環(huán)形槽內(nèi)，所述不銹鋼絲22穿入所述 弧形孔內(nèi)，使得瓦形板3的一端可繞不銹鋼絲22向外旋轉(zhuǎn)。瓦形板3不帶弧形孔一端的弧形內(nèi)凸臺上均加工有沉孔，沉孔內(nèi)安裝有磁鋼20。 筒形凸起23外側(cè)的端蓋18上加工有環(huán)形凸臺6，環(huán)形凸臺6外側(cè)面上加工沉孔，沉孔內(nèi)安 裝有磁鋼20。并使環(huán)形凸臺6外側(cè)面上沉孔內(nèi)的磁鋼20與瓦形板3 —端沉孔內(nèi)的磁鋼20 一一相對應(yīng)，使得在非工作狀態(tài)下環(huán)形凸臺6外側(cè)面上沉孔內(nèi)的磁鋼20與瓦形板3 —端沉 孔內(nèi)的磁鋼20吸合在一起。所述環(huán)形凸臺6與水密筒11外邊沿間留有間距，以便瓦形板3 一端的磁鋼20與環(huán)形凸臺6外側(cè)的磁鋼20吸合后瓦形板3外側(cè)面與水密筒11外側(cè)面的 直徑相等。筒形凸起23外側(cè)的端蓋18上加工有軸向孔，軸向孔內(nèi)安裝有連接管7，且軸向孔 與連接管7間借助第三密封圈8呈水密配合。瓦形板3內(nèi)設(shè)置有氣囊5，該氣囊的進(jìn)氣口與 連接管7連接在一起，使得氣囊5與連接管7連通。筒形凸起23內(nèi)側(cè)的端蓋18上加工有 軸向孔，筒形凸起23內(nèi)設(shè)置有氣瓶21，氣瓶21 口部穿過筒形凸起23內(nèi)側(cè)端蓋18上的軸向孔后凸出在端蓋18內(nèi)側(cè)。氣瓶21 口部借助閥門19和軟管9與連接管7相連。閥門19 一側(cè)的端蓋18上借助螺釘15固定有管座16，該管座處于閥門19與連接管7之間，管座16 上固定有套管10，并使套管10的軸向與端蓋18的內(nèi)側(cè)面垂直。如圖2所示，套管10內(nèi)自 管座16 —端起依次安裝有彈簧26和沖擊錘27，其中的沖擊錘27與套管10間呈滑動配合。 套管10中間加工有縱向長孔28，縱向長孔28內(nèi)設(shè)置有限位釘13，該限位釘與縱向長孔28 間呈活動配合。沖擊錘27外圓上加工有螺孔，在彈簧26被壓縮狀態(tài)下沖擊錘27上的螺孔 與限位釘13對應(yīng)，并使限位釘13里端旋入沖擊錘27上的螺孔內(nèi)，限位釘13外端穿過縱向 長孔28后凸出在套管10之外。管座16邊沿加工有軸向孔，軸向孔內(nèi)安裝有電熱絲25。限 位釘13上加工有兩個徑向孔，限位釘13與管座16間和限位釘13與閥門19間均設(shè)置有錦 綸繩14，兩錦綸繩14的一端分別穿入限位釘13上的兩個徑向孔內(nèi)，并借助控束管12固定 在限位釘13上。其中，一根錦綸繩14的另一端與閥門19的開關(guān)相連，另一根錦綸繩14的 另一端穿過電熱絲25后經(jīng)過打結(jié)固定在管座16邊沿的軸向孔內(nèi)。 使用過程中當(dāng)需打開氣囊21時，通過給管座16軸向孔內(nèi)的電熱絲25通電可使電 熱絲25發(fā)熱產(chǎn)生高溫，將穿過其內(nèi)的錦綸繩14燒斷，在被壓縮的彈簧26的彈性力作用下， 使沖擊錘27和限位釘13從縱向長孔28 —端彈向另一端，并拉緊氣瓶21的閥門19與限位 釘13之間的錦綸繩14，進(jìn)而將氣瓶21 口部的閥門19打開，使氣瓶21內(nèi)的壓縮氣體通過軟 管9瞬間進(jìn)入氣囊5中。與此同時，氣囊5沖破磁鋼20的吸力瞬間將瓦形板3撐開，并使 氣囊5攤平在水面上。
權(quán)利要求浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)，包括水密筒(11)，水密筒(11)的口部有端蓋(18)且二者間呈水密配合；端蓋(18)的外表面中心有筒形凸起(23)，筒形凸起(23)的里端與端蓋(18)形成為一體；筒形凸起(23)的外端有天線罩(1)，該天線罩為圓筒，其口部的內(nèi)圓直徑與筒形凸起(23)的外圓直徑相等且天線罩(1)口部呈密封狀罩在筒形凸起(23)上；其特征在于天線罩(1)的中部外側(cè)有周向凸環(huán)(2)，周向凸環(huán)(2)的外圓上有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)有不銹鋼絲(22)；周向凸環(huán)(2)與端蓋(18)間有若干瓦形板(3)，瓦形板(3)的兩端均有弧形內(nèi)凸臺，其中一端的弧形內(nèi)凸臺上有弧形孔，瓦形板(3)帶有弧形孔一端的弧形內(nèi)凸臺嵌入環(huán)形槽內(nèi)，所述不銹鋼絲(22)穿入弧形孔內(nèi)，使得瓦形板(3)的一端可繞不銹鋼絲(22)向外旋轉(zhuǎn)；瓦形板(3)不帶弧形孔一端的弧形內(nèi)凸臺上有磁鋼(20)，與該磁鋼相對應(yīng)的端蓋(18)上也有磁鋼(20)，在非工作狀態(tài)下弧形內(nèi)凸臺上的磁鋼(20)與端蓋(18)上的磁鋼(20)吸合在一起；筒形凸起(23)外側(cè)的端蓋(18)上有軸向孔，軸向孔內(nèi)有連接管(7)且軸向孔與連接管(7)間呈水密配合；瓦形板(3)內(nèi)有氣囊(5)，該氣囊與連接管(7)連通；筒形凸起(23)內(nèi)側(cè)的端蓋(18)上有軸向孔，筒形凸起(23)內(nèi)有氣瓶(21)，氣瓶(21)口部穿過筒形凸起(23)內(nèi)側(cè)端蓋(18)上的軸向孔后凸出在端蓋(18)內(nèi)側(cè)；氣瓶(21)口部借助閥門(19)和軟管(9)與連接管(7)連通；閥門(19)一側(cè)的端蓋(18)上固定有管座(16)，管座(16)上有套管(10)，套管(10)內(nèi)自管座(16)一端起依次有彈簧(26)和沖擊錘(27)，其中的沖擊錘(27)與套管(10)間呈滑動配合；套管(10)上有縱向長孔(28)，縱向長孔(28)內(nèi)有限位釘(13)；沖擊錘(27)外圓上有螺孔，在彈簧(26)被壓縮狀態(tài)下沖擊錘(27)上的螺孔與限位釘(13)對應(yīng)，限位釘(13)里端旋入螺孔內(nèi)，限位釘(13)外端穿過縱向長孔(28)后伸出在套管(10)之外；管座(16)邊沿有軸向孔，軸向孔內(nèi)有電熱絲(25)；限位釘(13)與管座(16)間和限位釘(13)與閥門(19)間均有錦綸繩(14)，兩錦綸繩(14)的一端固定在限位釘(13)上，其中，一根錦綸繩(14)的另一端與閥門(19)的開關(guān)相連，另一根錦綸繩(14)的另一端穿過電熱絲(25)后固定在管座(16)邊沿的軸向孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)，其特征在于筒形凸起(23)的外端有徑向外凸 臺(24)，天線罩(1) 口部呈密封狀罩在該徑向外凸臺上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)，其特征在于筒形凸起(23)外側(cè)的端蓋(18) 上有環(huán)形凸臺(6)，端蓋(18)上的磁鋼(20)處于該環(huán)形凸臺的外側(cè)，且瓦形板(3) —端的 磁鋼(20)與環(huán)形凸臺(6)外側(cè)的磁鋼(20)吸合后瓦形板(3)外側(cè)面與水密筒(11)外側(cè) 面直徑相等。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種浮標(biāo)抗浪機(jī)構(gòu)。它包括水密筒，水密筒的口部有端蓋。端蓋上有天線罩。其特點(diǎn)是在水密筒與天線罩間含有若干瓦形板、氣囊、氣瓶、管座、軟管、套管、套管內(nèi)的彈簧和沖擊錘，套管上有縱向長孔。沖擊錘外圓上有限位釘外端穿過縱向長孔后伸出在套管之外。管座邊沿有軸向孔，軸向孔內(nèi)有電熱絲。限位釘與管座間和限位釘與閥門間均有錦綸繩，兩錦綸繩的一端固定在限位釘上，它們的另一端分別與閥門的開關(guān)和電熱絲相連。通過電熱絲可燒斷錦綸繩，使沖擊錘和限位釘同時從套管的縱向長孔一端彈向另一端。將氣瓶閥門打開，使氣囊瞬間膨脹而攤開。從而提高了浮標(biāo)的姿態(tài)穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了深海潛水器的精確導(dǎo)航。適用于潛水器拖拽的浮標(biāo)上。
文檔編號B63B22/00GK201660103SQ201020158790
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
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