專利名稱：標準化集控臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在集控臺設計制造過程中單元組裝的結(jié)構(gòu)。屬船舶建 造技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
在常規(guī)集控臺設計建造過程中，根據(jù)用戶的需要，每個集控臺者P需單 獨設計，逐一布置臺內(nèi)設備，框架整體焊接。上述常規(guī)方法存在以下問題
1、 設計周期長，設計成本高。
2、 每個臺子需一次焊接成形，不能批量生產(chǎn)。
3、 臺面一旦開孔錯誤，或設備布置需調(diào)整，將可能引起整個集J空臺,艮 廢，修改不方便。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述常規(guī)設計的弊端，提供一種能減少、設 計工作量，可批量制作的標準化集控臺。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種標準化集控臺，分成上、中、 下三部分，上部分正面設計有儀表安裝面板；中間部分正面設計有操作面 板，并設置有扶手；下部分為柜體，用于安裝設備，接線，所述上部分、 中間部分和下部分的正面和背面都有鉸鏈門，所述上部分、中間部分和下
3部分都做成標準的1200mm寬，上部分、中間部分和下部分之間用螺栓連 接組裝成一個標準化集控臺；所述下部分的柜體內(nèi)底部有標準的分格，纟合 用戶留有電纜進線的空間，兩側(cè)有旁板，旁板上有多個標準孔，可隨意安 裝元器件和布置電纜槽，柜體內(nèi)四角有打孔的支撐角鋼，平放安裝的設備 底板可用螺栓固定在該支撐角鋼上，任意調(diào)節(jié)高度，設備布置方便，不需 精確設計。避免了因考慮元器件高度而需詳細計算內(nèi)部空間尺寸的問題。 本實用新型的有益效果是
本實用新型能減少設計工作量，集控臺內(nèi)設備布置簡單，方便，實用。 集控臺組裝簡單，可批量生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。

圖1為本實用新型標準化集控臺正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右側(cè)視圖。
圖3為圖1的后視圖。
圖中附圖標記
上部分l
中間部分2
下部分3
螺栓4
儀表安裝面板5 操作面板6 扶手7鉸鏈門8。 具體實施方式
參見圖1 3，本實用新型標準化集控臺，整個集控臺設計分成上、中、 下三部分。上部分1正面設計為儀表安裝面板5;中間部分2正面設i十為 操作面板6，并設置有扶手7;下部分3設計為柜體。集控臺正面和背面者P 有鉸鏈門8。集控臺每一部分都做成標準的1200mm寬，這三部分之間用 螺栓4連接組裝成一個臺子。根據(jù)用戶的需要，也可將多個臺子組合成一 個大臺子。
集控臺下部分3柜體內(nèi)底部有標準的分格。兩側(cè)有旁板，旁板上有多 個標準孔。柜體內(nèi)四角有打孔的支撐角鋼。
權(quán)利要求1、一種標準化集控臺，其特征在于所述集控臺分成上、中、下三部分，上部分(1)正面設計有儀表安裝面板(5)；中間部分(2)正面設計有操作面板(6)，并設置有扶手(7)；下部分(3)為柜體，所述上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)的正面和背面都有鉸鏈門(8)，所述上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)都做成標準的1200mm寬，上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)之間用螺栓(4)連接組裝成一個標準化集控臺；所述下部分(3)的柜體內(nèi)底部有標準的分格，兩側(cè)有旁板，旁板上有多個標準孔，柜體內(nèi)四角有打孔的支撐角鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種標準化集控臺，屬船舶建造技術(shù)領(lǐng)域。所述集控臺分成上、中、下三部分，上部分(1)正面設計有儀表安裝面板(5)；中間部分(2)正面設計有操作面板(6)，并設置有扶手(7)；下部分(3)為柜體，所述上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)的正面和背面都有鉸鏈門(8)，所述上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)都做成標準的1200mm寬，上部分(1)、中間部分(2)和下部分(3)之間用螺栓(4)連接組裝成一個標準化集控臺；所述下部分(3)的柜體內(nèi)底部有標準的分格，兩側(cè)有旁板，旁板上有多個標準孔，柜體內(nèi)四角有打孔的支撐角鋼。本實用新型能減少設計工作量，集控臺內(nèi)設備布置簡單，方便，實用。集控臺組裝簡單，可批量生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。
文檔編號B63B17/00GK201427650SQ20092023300
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者夏秋芬, 常月軍 申請人:江蘇揚子江船廠有限公司