專利名稱：一種浮標(biāo)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位指示裝置及其制造方法，具體地說(shuō)是一種安全性能好、使用 壽命長(zhǎng)的浮標(biāo)及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，浮標(biāo)是浮于水面上的一種航標(biāo)，通過(guò)錨鏈與海底固定，作為表示航道范 圍、指示淺灘或危及航行安全的標(biāo)位，有的帶有發(fā)光燈具，以指示夜間航行，浮標(biāo)包括雷達(dá) 反射器、支架、浮體、壓載體，浮體上部設(shè)有吊環(huán)，浮體下部設(shè)有固定環(huán)，浮體上端設(shè)有支架， 支架上設(shè)有雷達(dá)反射器，浮體下端設(shè)有壓載體，浮標(biāo)的浮體和壓載體為空心，為了增加浮標(biāo) 的穩(wěn)定性，有的在壓載體內(nèi)放置沙、石等，浮標(biāo)一般采用鋼質(zhì)材料制成，由于鋼質(zhì)浮標(biāo)的強(qiáng) 度、硬度大，船舶一旦與浮標(biāo)發(fā)生碰撞，船舶和浮標(biāo)都會(huì)產(chǎn)生不同程度的危害，另外還有易 腐蝕、易生銹、易附著海洋附著物、不易著色、維護(hù)成本高、重量大、不易運(yùn)輸搬動(dòng)等不足，后 來(lái)，人們相繼發(fā)明了玻璃鋼浮標(biāo)、塑料浮標(biāo)；玻璃鋼浮標(biāo)具有耐腐蝕、易著色等優(yōu)點(diǎn)，但玻璃 鋼浮標(biāo)具有表面脆弱，耐沖擊性差、易老化等不足，塑料浮標(biāo)具有耐沖擊、耐腐蝕、易著色、 重量輕等優(yōu)點(diǎn)，但其耐老化、保色性和耐溫度變化的性能差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重量輕、耐沖擊性好、耐腐蝕 性強(qiáng)、維修方便、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、抗倒伏能力強(qiáng)、在惡劣環(huán)境條件不變形不變性、使 用壽命長(zhǎng)的浮標(biāo)及其制造方法。本發(fā)明可以通過(guò)如下措施達(dá)到一種浮標(biāo)，包括雷達(dá)反射器、支架、浮體、壓載體，浮體上部設(shè)有吊環(huán)，浮體下部設(shè) 有固定環(huán)，浮體上端設(shè)有支架，支架上設(shè)有雷達(dá)反射器，浮體下端設(shè)有壓載體，其特征在于 浮體內(nèi)分別設(shè)有吊環(huán)預(yù)埋件、固定環(huán)預(yù)埋件和填料，吊環(huán)經(jīng)螺母與吊環(huán)預(yù)埋件相連接，固定 環(huán)經(jīng)螺母與固定環(huán)預(yù)埋件相連接，吊環(huán)和固定吊環(huán)也可以經(jīng)焊接或其它方式與固定環(huán)預(yù)埋 件和吊環(huán)預(yù)埋件相連接。本發(fā)明可以設(shè)有拉桿，拉桿一端與吊環(huán)相連接，另一端與固定環(huán)相連接，以增加吊 環(huán)和固定環(huán)的牢固性和穩(wěn)定性，當(dāng)受到外力的沖擊時(shí)有得于分散外作用力，從而減小對(duì)浮 標(biāo)的破壞。本發(fā)明浮體內(nèi)無(wú)間隙填充彈性泡沫，彈性泡沫由高分子發(fā)泡材料制成，一般由聚 氨脂、聚脲或聚氨脂和聚脲的混合料制成。一種浮標(biāo)的制造方法，其特征在于制造工藝為第一步，按浮標(biāo)的外形制作對(duì)開(kāi)式陰模，模具采用玻璃鋼材料制作，第二步，給模具打蠟，將蠟均勻地涂抹在模具上面，自然涼干15-25分鐘后，用棉 紗布擦拭干凈，再將蠟均勻地涂抹在模具上面，自然涼干15-25分鐘后，用棉紗布擦拭干 凈，重復(fù)上述步驟8-10次，最后兩次可以采用拋光輪拋光，
第三步，制作膠衣層，采用空壓機(jī)在制好的模具面上噴涂制浮標(biāo)膠衣層，噴涂時(shí)， 噴嘴要垂直于模具表面且離開(kāi)模具約300-500mm，噴涂要均勻，厚度要求在400-600g/m2，第四步，糊制積層，待膠衣固化到指干狀態(tài)時(shí)(24小時(shí)以內(nèi))，采用纖維短切氈 EM450糊制，糊制時(shí)，樹(shù)脂浸膠要充分，糊制后用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，第五步，整體糊制，當(dāng)積層短切氈未完全熟化時(shí)(潮態(tài)狀態(tài))，修整積層所留下的 缺陷，然后采用M450+R800X3+M450進(jìn)行整體糊，第六步，糊制扶強(qiáng)材，積層固化后，沿浮標(biāo)水平方向糊制SOXlOOmm扶強(qiáng)材，材質(zhì) 為泡沫塑料，粘糊扶強(qiáng)材時(shí)，保持兩片單體的扶強(qiáng)材相對(duì)應(yīng)，粘糊扶強(qiáng)材時(shí)，距每片單體邊 沿處要預(yù)留出200 ？ 50mm,以便連接積層，連接完成后，再補(bǔ)上缺少的扶強(qiáng)材，第七步，制作、安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件采用80 X 400 X 400mm硬雜木，然后硬雜木采用 M450+R800 X 6+M450玻璃鋼包覆并安裝定位，第八步，組裝，打磨膠接面，先進(jìn)行內(nèi)面膠接，用樹(shù)脂膩?zhàn)幽ㄆ浇涌p空隙，然后分兩 次連接，積層采用M450+R600X2+M450+R600X3+M450，膠接面幅寬在150 ？ OOmm范圍內(nèi)并 逐層向外延伸，連接時(shí)，每一層都要用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，連接面固化后，經(jīng)打磨涂 刷一層樹(shù)脂稀膩?zhàn)樱龠M(jìn)行外面膠接，外面打磨后，接縫處糊制2M450，積層經(jīng)打磨處理后， 噴涂一層膠衣層，第九步，安裝附件，將吊環(huán)和固定環(huán)安裝在預(yù)埋件上，然后在其雙面糊制短切氈 3M450進(jìn)行水密處理，第十步，加水至浮標(biāo)頂部進(jìn)行試壓，八小時(shí)后達(dá)到無(wú)滲漏，第十一步，制作壓載體，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的吃水深度，采用混凝土制作固體壓載，第十二步，然后在壓載體以上的浮標(biāo)體內(nèi)用聚氨酯發(fā)泡填充，第十三步，按設(shè)計(jì)要求安裝支架和雷達(dá)反射器。本發(fā)明浮體腔內(nèi)無(wú)間隙地充滿彈性泡沫浮，彈性泡沫具有優(yōu)良的物理性能，重量 輕，使用過(guò)程中即使浮體破碎也不會(huì)大量進(jìn)水，浮標(biāo)仍具有浮力，本發(fā)明具有重量輕、耐沖 擊性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗倒伏能力強(qiáng)、在惡劣環(huán)境條件不變形不變性、維修方便、使用壽命長(zhǎng) 等優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述如附圖所示，一種復(fù)合材料式浮標(biāo)，包括雷達(dá)反射器1、支架2、浮體3、壓載體4，浮 體1上部設(shè)有吊環(huán)5，浮體1下部設(shè)有固定環(huán)6，浮體1上端設(shè)有支架2，支架2上設(shè)有雷達(dá) 反射器1，浮體3下端設(shè)有壓載體7，其特征在于浮體3內(nèi)分別設(shè)有吊環(huán)預(yù)埋件8、固定環(huán)預(yù) 埋件9和填料，吊環(huán)5經(jīng)螺母與吊環(huán)預(yù)埋件8相連接，固定環(huán)6經(jīng)螺母與固定環(huán)預(yù)埋件9相 連接，本發(fā)明可以設(shè)有拉桿10，拉桿一端與吊環(huán)5相連接，另一端與固定環(huán)6相連接，以增加 吊環(huán)和固定環(huán)的牢固性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的制造工藝為第一步，按浮標(biāo)的外形制作對(duì)開(kāi)式陰模，模具采用玻璃鋼材料制作，第二步，給模具打蠟，將蠟均勻地涂抹在模具上面，自然涼干15-25分鐘后，用棉紗 布擦拭干凈，再將蠟均勻地涂抹在模具上面，自然涼干15-25分鐘后，用棉紗布擦拭干凈， 重復(fù)上述步驟5-9次，最后兩次可以采用拋光輪拋光，第三步，制作膠衣，采用空壓機(jī)在制 好的模具面上噴涂制浮標(biāo)膠衣，噴涂時(shí)，噴嘴要垂直于模具表面且離開(kāi)模具約300-500mm， 噴涂要均勻，厚度要求在400-600g/m2，第四步，糊制積層，待膠衣固化到指干狀態(tài)時(shí)，采用 纖維短切氈EM450糊制，糊制時(shí)，樹(shù)脂浸膠要充分，糊制后用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，第 五步，整體糊制，當(dāng)積層短切氈未完全熟化時(shí)(潮態(tài)狀態(tài))，修整積層所留下的缺陷，然后采 用M450+R800X3+M450進(jìn)行整體糊，第六步，糊制扶強(qiáng)材，積層固化后，沿浮標(biāo)水平方向糊 制 80 X IOOmm 扶強(qiáng)材，材質(zhì)為泡沫塑料，M450 350 = 1, R600 390 = 2,440 = 3，M450 470 =1，粘糊扶強(qiáng)材時(shí)，保持兩片單體的扶強(qiáng)材相對(duì)應(yīng)，粘糊扶強(qiáng)材時(shí)，距每片單體邊沿處要預(yù) 留出200 ？ 50mm,以便連接積層，連接完成后，再補(bǔ)上缺少的扶強(qiáng)材，第七步，制作、安裝預(yù) 埋件，預(yù)埋件采用80 X 400 X 400mm硬雜木，然后硬雜木采用M450+R800 X 6+M450玻璃鋼包 覆并安裝定位，第八步，組裝，打磨膠接面，先進(jìn)行內(nèi)面膠接，用樹(shù)脂膩?zhàn)幽ㄆ浇涌p空隙，然 后分兩次連接，積層采用M450+R600X2+M450+R600X3+M450，膠接面幅寬在150 ？ OOmm范 圍內(nèi)并逐層向外延伸，連接時(shí)，每一層都要用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，連接面固化后，經(jīng) 打磨涂刷一層樹(shù)脂稀膩?zhàn)?，再進(jìn)行外面膠接，外面打磨后，接縫處糊制2M450，積層經(jīng)打磨處 理后，噴涂一層膠衣，第九步，安裝附件，將吊環(huán)和固定環(huán)安裝在預(yù)埋件上，然后在其雙面糊 制短切氈3M450進(jìn)行水密處理，第十步，加水至浮標(biāo)頂部進(jìn)行試壓，八小時(shí)后達(dá)到無(wú)滲漏， 第十一步，制作壓載體，根據(jù)設(shè)計(jì)的形狀和要求的浸水深度，采用模具法用混凝土制作壓載 體，第十二步，然后在壓載體以上的浮標(biāo)體內(nèi)用聚氨酯發(fā)泡填充，第十三步，按設(shè)計(jì)要求安 裝支架和雷達(dá)反射器。本發(fā)明浮體內(nèi)的填料為彈性泡沫，彈性泡沫由高分子材料聚氨脂、聚 脲或聚氨脂和聚脲的混合料制成，具有優(yōu)良的物理性能，重量輕，使用過(guò)程中即使浮體破碎 也不會(huì)大量進(jìn)水，浮標(biāo)仍具有浮力，本發(fā)明具有重量輕、耐沖擊性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗倒伏能 力強(qiáng)、在惡劣環(huán)境條件不變形不變性、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種浮標(biāo)，包括雷達(dá)反射器、支架、浮體、壓載體，浮體上部設(shè)有吊環(huán)，浮體下部設(shè)有固定環(huán)，浮體上端設(shè)有支架，支架上設(shè)有雷達(dá)反射器，浮體下端設(shè)有壓載體，其特征在于浮體內(nèi)分別設(shè)有吊環(huán)預(yù)埋件、固定環(huán)預(yù)埋件和填料，吊環(huán)與吊環(huán)預(yù)埋件相連接，固定環(huán)固定環(huán)預(yù)埋件相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮標(biāo)，其特征在于設(shè)有拉桿，拉桿一端與吊環(huán)預(yù)埋件相 連接，另一端與固定環(huán)預(yù)埋件相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮標(biāo)，其特征在于浮體內(nèi)無(wú)間隙填料高分子彈性泡沫。
4.一種浮標(biāo)的制造方法，其特征在于制造工藝為第一步，按浮標(biāo)的外形制作對(duì)開(kāi)式陰模，模具采用玻璃鋼材料制作， 第二步，給模具打蠟，將蠟液均勻地涂抹在模具上面，自然晾干15-25分鐘后，用棉紗 布擦拭干凈；再將蠟液均勻地涂抹在模具上面，自然晾干15-25分鐘后，用棉紗布擦拭干 凈，重復(fù)上述步驟8-10次，最后兩次可以采用拋光輪拋光，第三步，噴涂膠衣層，采用空壓機(jī)在準(zhǔn)備好的模具表面上噴涂浮標(biāo)膠衣，噴涂時(shí)，噴嘴 要垂直于模具表面且離開(kāi)模具約300-500mm，膠衣噴涂要均勻，厚度要求在400-600g/m2，第四步，糊制積層，待膠衣固化到指干狀態(tài)時(shí)(24小時(shí)內(nèi))，采用纖維短切氈EM450糊 制，糊制時(shí)，樹(shù)脂浸膠要充分，糊制后用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，第五步，整體糊制，當(dāng)積層短切氈未完全熟化時(shí)(潮態(tài)狀態(tài))，修整積層所留下的缺陷， 然后采用M450+R800X3+M450進(jìn)行整體糊制，第六步，糊制扶強(qiáng)材，積層固化后，沿浮標(biāo)水平方向糊制80 X IOOmm扶強(qiáng)材，粘糊扶強(qiáng) 材時(shí)，保持兩片單體的扶強(qiáng)材相對(duì)應(yīng)，第七步，制作、安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件采用80X400X400mm硬雜木，然后硬雜木采用 M450+R800 X 6+M450玻璃鋼包覆并安裝定位，第八步，組裝，打磨膠接面，先進(jìn)行內(nèi)面膠接，用樹(shù)脂膩?zhàn)幽ㄆ浇涌p空隙，然后分兩次連 接，積層采用M450+R600X2+M450+R600X3+M450，膠接面幅寬在150 ？ OOmm范圍內(nèi)并逐層 向外延伸，連接時(shí)，每一層都要用脫泡輥壓實(shí)壓平，趕凈氣泡，連接面固化后，經(jīng)打磨涂刷一 層樹(shù)脂稀膩?zhàn)?，再進(jìn)行外面膠接，外面打磨后，接縫處糊制2M450，積層經(jīng)打磨處理后，噴涂 一層膠衣層，第九步，安裝附件，將吊環(huán)和固定環(huán)安裝在預(yù)埋件上，然后在其雙面糊制短切氈3M450 進(jìn)行水密處理，第十步，加水至浮標(biāo)頂部進(jìn)行試壓試驗(yàn)，八小時(shí)后達(dá)到無(wú)滲漏， 第十一步，制作壓載體，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的吃水深度，采用混凝土制作固體壓載體， 第十二步，然后在壓載體以上的浮標(biāo)體內(nèi)用聚氨酯發(fā)泡填充， 第十三步，根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝支架和雷達(dá)反射器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種定位指示裝置及其制造方法，具體地說(shuō)是一種安全性能好、使用壽命長(zhǎng)的浮標(biāo)及其制造方法，其特征在于浮體內(nèi)分別設(shè)有吊環(huán)預(yù)埋件、固定環(huán)預(yù)埋件和填料，吊環(huán)經(jīng)螺母與吊環(huán)預(yù)埋件相連接，固定環(huán)經(jīng)螺母與固定環(huán)預(yù)埋件相連接，工藝為制作模具、打蠟、制作膠衣、糊制積層、整體糊制、糊制扶強(qiáng)材、制作并安裝預(yù)埋件、組裝、安裝附件、試壓、制作壓載體、發(fā)泡填充，本發(fā)明浮體內(nèi)的填料為彈性泡沫，彈性泡沫由高分子材料混合料制成，具有優(yōu)良的物理性能，重量輕，使用過(guò)程中即使浮體破碎也不會(huì)大量進(jìn)水，浮標(biāo)仍具有浮力，本發(fā)明具有重量輕、耐沖擊性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗倒伏能力強(qiáng)、在惡劣環(huán)境條件不變形不變性、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B63B22/16GK101947999SQ20091030420
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者吳忠友, 李林, 王爭(zhēng)明, 苗會(huì)文, 谷松昭 申請(qǐng)人:威海中復(fù)西港船艇有限公司