一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及PCB板沉銅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車。
【背景技術(shù)】
[0002] 在當(dāng)今的市場(chǎng)需求中，部分HDI產(chǎn)品（高密度電路板)要求縱橫比較高，在中測(cè)或電 測(cè)發(fā)現(xiàn)孔無銅較多。目前沉銅步驟一般是在已鉆孔的不導(dǎo)電的孔壁基材上，用化學(xué)的方法 沉積上一層薄薄的化學(xué)銅，以作為后面電鍍的基礎(chǔ)，其操作步驟為：沉銅一烘干一背光確 認(rèn)，而此工藝步驟在沉銅完后無任何保護(hù)，停留在沉銅后：等待生產(chǎn)電鍍及后制程，生產(chǎn)板 與外界空氣接觸，易產(chǎn)生氧化出現(xiàn)孔無銅不良品質(zhì)問題。因此，其制程過于復(fù)雜，而且成本 相對(duì)較高。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，主要用于盛放沉 銅板，通過養(yǎng)板車弱酸的保護(hù)使產(chǎn)品不與外界空氣接觸，直接生產(chǎn)后制程，從而減少烘干 段及產(chǎn)品的保護(hù)兩大步驟，節(jié)省企業(yè)成本。
[0004] 一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，包括車體、設(shè)置在所述車體底部的車輪，所述車體為長(zhǎng)方 體養(yǎng)板缸，所述養(yǎng)板缸長(zhǎng)邊內(nèi)壁上成對(duì)設(shè)置有若干對(duì)隔板，相鄰兩塊隔板間形成一收容空 間，所述每塊隔板的底部設(shè)置有溢流孔，所述養(yǎng)板缸底部設(shè)置有排污口。
[0005] 進(jìn)一步的，所述隔板呈平行分布在所述長(zhǎng)邊內(nèi)壁上，且垂直于養(yǎng)板缸底部。
[0006] 進(jìn)一步的，所述相鄰兩塊隔板的間距為15cm。
[0007] 進(jìn)一步的，所述車體的一側(cè)還設(shè)置有推車把手。
[0008] 進(jìn)一步的，所述車體養(yǎng)板缸的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度優(yōu)選為130cm，短邊長(zhǎng)度優(yōu)選為80cm。
[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：（1)銅板經(jīng)過沉銅后可以先放入弱酸養(yǎng)板車內(nèi)，車體的 養(yǎng)板缸內(nèi)可以裝有弱酸，以阻隔沉銅板與空氣接觸受到氧化；（2)通過在框體內(nèi)壁上設(shè)置 隔板所組成的收容空間，將沉銅板分區(qū)間整齊的疊放在一處，可有效防止刮花與手指紋對(duì) 板的影響；（3)養(yǎng)板缸與搬運(yùn)小車結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)了 PCB板的養(yǎng)板與運(yùn)送兩種功能，極大 地提供了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1為一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車俯視圖不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，主要用于盛放沉銅板，通過養(yǎng)板車弱 酸的保護(hù)使產(chǎn)品不與外界空氣接觸，直接生產(chǎn)后制程，從而減少烘干段及產(chǎn)品的保護(hù)兩大 步驟，節(jié)省企業(yè)成本。
[0014] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用 新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015] 一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，包括車體1、設(shè)置在所述車體1底部的車輪2,所述車體1 為長(zhǎng)方體養(yǎng)板缸，所述養(yǎng)板缸1長(zhǎng)邊內(nèi)壁上成對(duì)設(shè)置有若干對(duì)隔板5,相鄰兩塊隔板5間形 成一收容空間6,所述每塊隔板5的底部設(shè)置有溢流孔3,方便調(diào)整各收容空間中養(yǎng)板液的 液面高度，使得PCB板能夠有效地浸泡在養(yǎng)板液當(dāng)中，所述養(yǎng)板缸1底部設(shè)置有排污口 4,排 污口 4可以迅速有效的對(duì)養(yǎng)板缸1中積累的污垢，所述隔板5呈平行分布在所述長(zhǎng)邊內(nèi)壁 上，且垂直于養(yǎng)板缸底部，所述相鄰兩塊隔板5的間距為15cm，所述車體的一側(cè)還設(shè)置有推 車把手，所述車體養(yǎng)板缸的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度優(yōu)選為130cm，短邊長(zhǎng)度優(yōu)選為80cm，所述車體的一側(cè) 還設(shè)置有推車把手7。
[0016] 經(jīng)沉銅后的PCB板放在養(yǎng)板缸1中，并且通過設(shè)置在內(nèi)壁上的隔板5所形成的收 容空間6相互堆疊分隔，養(yǎng)板缸1中可以裝有養(yǎng)板液，PCB板浸泡在養(yǎng)板液當(dāng)中，從而減少了 經(jīng)過化學(xué)銅后的PCB板與空氣接觸的時(shí)間；另外，由于養(yǎng)板缸中一次可以盛放多塊PCB板， 因此減少了人工作的次數(shù)，有效防止刮花與手指紋對(duì)PCB板的影響。同時(shí)，還可以節(jié)藥生產(chǎn) 成本可以關(guān)閉沉銅烘干段加熱器，節(jié)省生產(chǎn)用電量與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)將養(yǎng) 板缸與運(yùn)送車結(jié)合為一體可以關(guān)閉烘干段，實(shí)現(xiàn)了 PCB板的養(yǎng)板和運(yùn)送兩種功能，極大的 提供了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0017] 一、以下為本實(shí)用新型弱酸養(yǎng)板車應(yīng)用到沉銅生產(chǎn)工藝流程中的生產(chǎn)成本對(duì)比：
[0018] 1、沉銅正常流程生產(chǎn)成本計(jì)算
[0019]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，包括車體、設(shè)置在所述車體底部的車輪，其特征在于，所述 車體為長(zhǎng)方體養(yǎng)板缸，所述養(yǎng)板缸長(zhǎng)邊內(nèi)壁上成對(duì)設(shè)置有若干對(duì)隔板，相鄰兩塊隔板間形 成一收容空間，所述每塊隔板的底部設(shè)置有溢流孔，所述養(yǎng)板缸底部設(shè)置有排污口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，其特征在于，所述隔板呈平行分布 在所述長(zhǎng)邊內(nèi)壁上，且垂直于養(yǎng)板缸底部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，其特征在于，所述相鄰兩塊隔板的 間距為15cm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，其特征在于，所述車體的一側(cè)還設(shè) 置有推車把手。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，其特征在于，所述車體養(yǎng)板缸的長(zhǎng) 邊長(zhǎng)度優(yōu)選為130cm，短邊長(zhǎng)度優(yōu)選為80cm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車，包括車體、設(shè)置在所述車體底部的車輪，所述車體為長(zhǎng)方體養(yǎng)板缸，所述養(yǎng)板缸長(zhǎng)邊內(nèi)壁上成對(duì)設(shè)置有若干對(duì)隔板，相鄰兩塊隔板間形成一收容空間，所述每塊隔板的底部設(shè)置有溢流孔，所述養(yǎng)板缸底部設(shè)置有排污口。本實(shí)用新型的化學(xué)銅弱酸養(yǎng)板車主要用于盛放沉銅板，通過養(yǎng)板車弱酸的保護(hù)使產(chǎn)品不與外界空氣接觸，直接生產(chǎn)后制程,從而減少烘干段及產(chǎn)品的保護(hù)兩大步驟，節(jié)省企業(yè)成本。
【IPC分類】B62B3-00, H05K3-00
【公開號(hào)】CN204323407
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420474634
【發(fā)明人】胡俊
【申請(qǐng)人】金悅通電子（翁源）有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年8月21日