本實用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)中的退紗領(lǐng)域，特別是涉及一種運紗車。

背景技術(shù)：

目前的玻璃纖維制造工藝中，從拉絲得到原絲餅，在對原絲餅進行二次加工的過程中，需要經(jīng)歷三個工藝步驟：

首先，由拉絲員工先將纏繞成型的原絲餅從拉絲機機頭上取下，放置于附近的紗車上，紗車的主要作用是對原絲餅起到運載和保護的作用，方便后續(xù)生產(chǎn)工藝對原絲餅進行進一步加工。目前公知的紗車具體結(jié)構(gòu)見附圖1，主要包括，底部四個萬向輪，紗車底座，三根立柱1及兩個扶手，還有24片紗瓦2安裝于三根立柱上用于放置原絲餅；這24片紗瓦2的位置關(guān)系如下：以三根立柱1所在的平面劃分，前后各12片，這12片紗瓦2按照矩陣形式排列，從上到下有4行，從左到右分為3列，即每根立柱1的前面都從上到下等間距的安裝了4片紗瓦2，而立柱1后面的紗瓦2排布方式和前面相同，紗車總重量在150kg左右。由于現(xiàn)有紗車的結(jié)構(gòu)限制以及生產(chǎn)車間空間位置的限制，造成了一些不足：

1、進行取紗操作的人員只能是先使用紗車前面的12片紗瓦進行放置絲餅的操作，然后需要對紗車進行180度的轉(zhuǎn)向調(diào)整，才能利用原本位于后面的12片空紗瓦繼續(xù)進行放置絲餅的操作。

2、轉(zhuǎn)動紗車的過程需要占用更多的空間，而且費時費力，大大降低了取紗放紗操作的勞動效率，同時對于操作人員的體力消耗也很大，不利于勞動者的身體健康。

然后，由轉(zhuǎn)紗員工將裝載有原絲餅的紗車轉(zhuǎn)運到二次加工工段；

最后，二次加工工段的員工還需要從紗車上將原絲餅轉(zhuǎn)移到專用的退紗架上，然后才能進行退紗及與退紗相關(guān)的二次加工工序。這個過程中主要存在以下問題：

1、由于原絲餅一般都在二十至三十公斤，在搬運的過程中需要消耗工作人員大量的勞動力。

2、由于原絲餅進行了多次轉(zhuǎn)移，容易對原絲餅造成損傷，損傷嚴(yán)重的可能直接成為廢紗。

3、由于原絲餅的損傷，對后續(xù)工序也造成了不利影響，導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低，提高了生產(chǎn)成本。

因此如何提供一種運紗車，可以減輕工作人員的勞動強度，減少對原絲餅的損傷，進而提高生產(chǎn)效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種運紗車，可以有效解決工作人員勞動強度大，生產(chǎn)效率低等問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種運紗車，包括：底座、至少一根立柱和多個紗瓦，所述立柱均豎直固定在所述底座上，所述紗瓦通過軸承固定在所述立柱上。

優(yōu)選地，所述軸承包括兩個半軸套，每個半軸套連接一個所述紗瓦。

優(yōu)選地，所述紗瓦通過螺栓和所述半軸套固定連接。

優(yōu)選地，所述立柱上設(shè)有多個所述軸承，每個所述軸承均固定連接有兩個所述紗瓦。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有兩根所述立柱，所述立柱的頂端通過橫桿固定連接。

優(yōu)選地，所述底座上還豎直設(shè)置有中撐柱，所述中撐柱的底端和所述底座固定連接，頂端和所述橫桿的中部固定連接。

優(yōu)選地，所述底座的底部設(shè)有滾輪。

優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有扶手，所述扶手包括兩個位于所述底座兩側(cè)的n形架，所述n形架的底部和所述底座固定連接，所述n形架上部的中部通過連桿和所述立柱固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

一種運紗車，包括：底座、至少一根立柱和多個紗瓦，立柱均豎直固定在底座上，紗瓦通過軸承固定在立柱上。將紗瓦通過軸承固定連接在立柱上，使得紗瓦可以在水平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，其中可以在軸承上固定兩個紗瓦，這兩個紗瓦相對位于軸承的外圈上。因此在將原絲餅放置在紗瓦上后，可直接將運紗車運至退紗設(shè)備進行退紗，無需將原絲餅卸下再放置在退紗設(shè)備上，從而可以避免原絲餅因多次轉(zhuǎn)運而損壞的情況發(fā)生。重要的是，當(dāng)其中一個紗瓦上的原絲餅退紗完成之后，可以直接將紗瓦進行旋轉(zhuǎn)，對另一邊的紗瓦上的原絲餅進行退紗，無需調(diào)轉(zhuǎn)運紗車的方向，而且在將原絲餅放置在紗瓦上時，也無需轉(zhuǎn)動整個運紗車，因此降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所提供的一種運紗車的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的一種運紗車的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記如下：

1為立柱，11為圓軸，2為紗瓦，3為底座，31為滾輪，4為半軸套，5為螺栓，6為中撐柱，7為橫桿，8為扶手。

具體實施方式

正如背景技術(shù)部分所述，目前的運紗車在往紗瓦上放置原絲餅時或者在對紗瓦上的原絲餅進行退紗時，均需要調(diào)轉(zhuǎn)整個運紗車，因此需要的空間來調(diào)轉(zhuǎn)運紗車，不僅提高了工作人員的勞動強度，而且工作效率較低。

基于上述研究的基礎(chǔ)上，本實用新型實施例提供了一種運紗車，將紗瓦通過軸承固定連接在立柱上，使得紗瓦可以在水平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，其中可以在軸承上固定兩個紗瓦，這兩個紗瓦相對位于軸承的外圈上。因此在將原絲餅放置在紗瓦上后，可直接將運紗車運至退紗設(shè)備進行退紗，無需將原絲餅卸下再放置在退紗設(shè)備上，從而可以避免原絲餅因多次轉(zhuǎn)運而損壞的情況發(fā)生。重要的是，當(dāng)其中一個紗瓦上的原絲餅退紗完成之后，可以直接將紗瓦進行旋轉(zhuǎn)，對另一邊的紗瓦上的原絲餅進行退紗，無需調(diào)轉(zhuǎn)運紗車的方向，而且在將原絲餅放置在紗瓦上時，也無需轉(zhuǎn)動整個運紗車，因此降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

為了使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。

在以下描述中闡述了具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施方式的限制。

請參考圖2，圖2為本實用新型一種具體實施方式所提供的一種運紗車的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型實施例提供了一種運紗車，包括：底座3、至少一根立柱1和多個紗瓦2，立柱1均豎直固定在底座3上，紗瓦2通過軸承固定在立柱1上。

在本實施例中，將紗瓦2通過軸承固定連接在立柱1上，使得紗瓦2可以在水平面內(nèi)進行轉(zhuǎn)動，其中可以在軸承上固定兩個紗瓦2，這兩個紗瓦2相對位于軸承的外圈上。因此在將原絲餅放置在紗瓦2上后，可直接將運紗車運至退紗設(shè)備進行退紗，無需將原絲餅卸下再放置在退紗設(shè)備上，從而可以避免原絲餅因多次轉(zhuǎn)運而損壞的情況發(fā)生。重要的是，當(dāng)其中一個紗瓦2上的原絲餅退紗完成之后，可以直接將紗瓦2進行旋轉(zhuǎn)，對另一邊的紗瓦2上的原絲餅進行退紗，無需調(diào)轉(zhuǎn)運紗車的方向，而且在將原絲餅放置在紗瓦2上時，也無需轉(zhuǎn)動整個運紗車，因此降低了工作人員的勞動強度，提高了工作效率。

進一步地，軸承包括兩個半軸套4，每個半軸套4連接一個紗瓦2。其中兩個半軸套4組合在一起，可以構(gòu)成一個六面體結(jié)構(gòu)，紗瓦2一端可以設(shè)置一連接平面，通過半軸套4的側(cè)面和連接平面相互貼合，便于紗瓦2固定在半軸套4上。

其中，紗瓦2可以通過螺栓5和半軸套4固定連接。另外兩個半軸套4之間的連接也可以通過螺栓5進行實現(xiàn)，當(dāng)然也可以通過其它方式進行連接，例如焊接和卡接等。

進一步地，立柱1上設(shè)有多個軸承，每個軸承均固定連接有兩個紗瓦2。其中立柱1上優(yōu)選設(shè)置四個軸承，其中關(guān)于軸承的個數(shù)，以及紗瓦2的個數(shù)，具體視情況而定，本實施例對此不做限定。此外可以將立柱1上設(shè)置軸承的地方設(shè)為圓軸11，將其它地方設(shè)置為方形軸，當(dāng)然也可以將立柱1整體設(shè)為截面不同的圓軸11，其中安裝軸承的截面小于其它截面的面積。

另外，底座3上優(yōu)選設(shè)置兩根立柱1，立柱1的頂端通過橫桿7固定連接。其中通過橫桿7可以提高立柱1固定在底座3上的穩(wěn)定性

為了進一步提高立柱1的穩(wěn)定性，底座3上還豎直設(shè)置有中撐柱6，中撐柱6的底端和底座3固定連接，頂端和橫桿7的中部固定連接。

為了便于工作人員移動運紗車，運紗車的底座3的底部設(shè)有滾輪31。其中可以在底座3的四個角處各設(shè)置一個滾輪31，當(dāng)然也可以導(dǎo)軌來實現(xiàn)運紗車的移動，本實施例對此不做限定，具體視情況而定。

進一步地，底座3上設(shè)有扶手8，扶手8包括兩個位于底座3兩側(cè)的n形架，n形架的底部和底座3固定連接，n形架上部的中部通過連桿和立柱1固定連接。通過兩個位于底座3兩側(cè)的n形架，可以方便工作人員移動運轉(zhuǎn)車。

以上對本實用新型所提供的一種運紗車進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。