本發(fā)明涉及一種把手可拆卸的嬰兒車，尤其是涉及一種捆包時變得緊湊的嬰兒車。

背景技術：

目前，可折疊的嬰兒車被廣泛普及。例如，在jp2011-063097a所公開的嬰兒車中，能夠以從側面觀察前腿和把手接近的方式來折疊。折疊后的嬰兒車能夠使前后方向的尺寸緊湊，便于攜帶和捆包。

但是，在jp2011-063097a所公開的嬰兒車中，當折疊時把手會較大地伸出，由此希望進一步縮短上下方向上的尺寸。因此，例如在jp8-324437a中公開了一種能夠調整把手高度的嬰兒車。jp8-324437a所公開的嬰兒車通過在折疊時使把手滑動后退，能夠抑制把手的伸出，縮短上下方向上的尺寸。

近來，為了提高嬰兒車的運輸效率，要求一種捆包時緊湊的嬰兒車。然而，即使是jp8-324437a所公開的嬰兒車，由于滑動機構在結構上的限制，也難以充分抑制把手的伸出，因此無法充分滿足改善運輸效率的需要。

技術實現(xiàn)要素：

考慮這樣的問題點，本發(fā)明的目的在于，提供一種具有優(yōu)良的實用性的嬰兒車，該嬰兒車使捆包時的大小緊湊。

基于本發(fā)明的嬰兒車具有：框架主體，其具有軸狀部件；和把手，其通過所述軸狀部件以可拆卸的方式安裝在所述框架主體上，

所述把手具有：把手框架；固定板，其形成有供所述軸狀部件插入的插孔，并且以能夠在鎖定位置和釋放位置之間移動的方式被所述把手框架支承，當所述固定板處于鎖定位置時，所述固定板限制插入所述插孔的所述軸狀部件，當所述固定板處于釋放位置時，所述固定板解除所述軸狀部件的限制；和施力部件，其將所述固定板向所述鎖定位置施力。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，在所述把手框架上形成有供所述軸狀部件貫穿的通孔，在所述固定板位于所述鎖定位置和所述釋放位置的任一位置時，所述把手框架的所述通孔都有至少一部分與所述固定板的所述插孔相對。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，在所述軸狀部件上形成有沿該軸狀部件的周向延伸的槽，所述固定板也可以在所述鎖定位置，一部分進入插入于所述插孔的所述軸狀部件的所述槽內。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，所述軸狀部件包含通過所述槽來劃分的頭部和基部，所述頭部也可以形成為頂端變細的形狀。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，所述固定板的所述插孔包含：鎖定用區(qū)域，當所述固定板位于所述鎖定位置時，該鎖定用區(qū)域在所述軸狀部件的軸向上看與所述軸狀部件重合；釋放用區(qū)域，當所述固定板位于所述釋放位置時，該釋放用區(qū)域在所述軸狀部件的軸向上看與所述軸狀部件重合，并且所述鎖定用區(qū)域和所述釋放用區(qū)域部分重合，當從所述軸狀部件的軸向來觀察時，也可以所述鎖定用區(qū)域比所述軸狀部件的頭部小，所述釋放用區(qū)域比所述軸狀部件的頭部大。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，所述軸狀部件、所述固定板和所述施力部件在嬰兒車的左右各設置有一個，所述左右的軸狀部件的、與該軸狀部件的軸向垂直的截面上的截面形狀也可以相互不同。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，

所述框架主體分別具有插入所述把手的左側的軸狀部件和右側的軸狀部件，

所述左側的軸狀部件和所述右側的軸狀部件也可以在與其軸向垂直的截面上，具有相互不同的形狀。

在基于本發(fā)明的嬰兒車中，

所述把手具有把手框架，并且該把手框架包含有左右的把手主要(lead)部件和連接所述左右的把手主要部件的操作部，

在所述把手上也可以設置用于識別所述把手框架的左右的顯示標記。

基于本發(fā)明的其他的嬰兒車具有框架主體和以可拆卸的方式安裝于所述框架主體的把手。

根據(jù)本發(fā)明，通過在從框架主體上拆下把手的狀態(tài)下進行捆包，能夠使捆包時的大小緊湊。另一方面，當組裝時，將框架主體的軸狀部件插入把手的固定板的插孔之后，利用施力部件將固定板移動至鎖定位置，如此的話，則能夠將把手組裝在框架主體上，因此具有良好的實用性。

附圖說明

圖1是表示基于一個實施方式的嬰兒車在拆下座墊的狀態(tài)下的立體圖。

圖2是圖1所示的嬰兒車的側視圖。

圖3是表示圖2所示的嬰兒車在折疊的狀態(tài)下的側視圖。

圖4是表示在圖1所示的嬰兒車中，框架主體和把手的安裝結構放大的立體圖。

圖5是表示在圖1所示的嬰兒車上裝入的把手的主視圖。

圖6是表示將框架主體的安裝銷插入把手的安裝件的狀態(tài)的放大的立體圖。

圖7是圖6的主視圖。

圖8是圖6的側視圖。

圖9是表示圖6所示的框架主體的安裝銷的放大的立體圖。

圖10是表示圖8所示的安裝件的固定板的圖。

圖11是表示使圖8所示的安裝件的固定板移動到釋放位置的狀態(tài)的側視圖。

圖12是表示框架主體的安裝銷與固定板抵接的狀態(tài)的主視圖。

圖13是表示左側的安裝銷的一個例子的剖視圖。

圖14是表示右側的安裝銷的一個例子的剖視圖。

具體實施方式

以下參照圖1至圖14，說明一個實施方式及其變形例。圖1和圖2是分別表示一個實施方式的嬰兒車1拆下座墊的狀態(tài)的立體圖和側視圖。圖3是表示圖2所示的嬰兒車1的折疊的狀態(tài)的側視圖。嬰兒車1是折疊式的嬰兒車，被折疊的狀態(tài)的嬰兒車1如圖3所示，形成在前后方向d1和上下方向d2上緊湊的大小。

另外，在本說明書中，只要沒有特別的指示，對于嬰兒車1的“前”、“后”、“上”和“下”的用語是指以乘坐嬰兒車1的嬰幼兒為基準的“前”、“后”、“上”和“下”。因此，“前后方向d1”相當于連接圖1中紙面的左下和右上的方向。并且，只要沒有特別的指示，“前”是指乘車的嬰幼兒所朝向的一側，圖1中紙面的左下側為“前側”。另一方面，“上下方向d2”是指與前后方向d1垂直，并且與嬰兒車1的接地面垂直的方向。因此，當嬰兒車1的接地面為水平面時，“上下方向d2”是指垂直方向。另外，“寬度方向(橫向)d3”是與“前后方向d1”和“上下方向d2”的任一方向均垂直的方向。并且，“右”和“左”分別是指以乘坐在嬰兒車1上的嬰幼兒為基準的寬度方向d3上的“右”和“左”。

在圖1和圖2所示的嬰兒車1上，設置有具有一對前腿11、一對后腿12和一對扶手13的主體框架10，并且在主體框架10上以可拆卸的方式安裝著把手20。在各前腿11上安裝有前輪2，在各后腿12上安裝有后輪3。

前腿11的上端部分以可轉動的方式連接于配置在其對應一側(左側或右側)的扶手13的前方部分。與其相同，后腿12的上端部分以可轉動的方式連接于配置在其對應一側(左側或右側)的扶手13的前方部分。

另外，扶手13的后方部分通過連桿部件14和轉動支架15，連接于配置在該扶手13對應一側(左側或右側)的后腿12的中間部分。

把手20安裝在由以上結構構成的主體框架10上。把手20構成為能夠在圖1所示的背面推位置和圖2所示的對面推位置之間擺動。

具有上述整體結構的嬰兒車1能夠如以下那樣，通過使各構成部件相互轉動來折疊。首先，當折疊圖2所示的展開狀態(tài)的嬰兒車1時，將配置于后方位置的把手20臨時向后上方拉起，之后，向下方壓低。伴隨著把手20的動作，連桿部件14和轉動支架15從后腿12離開，轉動支架15相對于后腿12向圖3中順時針旋轉方向轉動。另外，伴隨著該動作，扶手13相對于連桿部件14向圖3中的順時針方向轉動。

如圖3所示，通過這樣的操作，從側面來觀察，把手20和前腿11被配置成大致平行，并且把手20的配置位置被降低，由此能夠將嬰兒車1折疊。另外，需將嬰兒車1從折疊狀態(tài)展開時，只要按照與上述的折疊操作相反的順序即可。

另外，基于本實施方式的嬰兒車1構成為：為了提高運輸效率，在將把手20從框架主體10拆下的狀態(tài)進行捆包，并且由使用者通過一觸式將把手20安裝在框架主體10上。以下，參照圖4至圖11，對框架主體10和把手20的安裝結構進行說明。圖4是表示框架主體10和把手20的安裝結構的放大的立體圖。如圖4所示，安裝銷16從轉動支架15沿寬度方向d3向外方伸出，并且在該安裝銷16上安裝著把手20的安裝件30。

圖5表示把手20的放大的圖。如圖5所示，把手20構成為，分別將安裝件30裝入u字狀的把手框架21的兩端部。作為構成把手框架21的結構要素，設置有左右配置的一對把手主要部件22，并且一對把手主要部件22的彼此的上端由操作部23連接。操作部23是使用者用手操作的部分，用于移動處于展開狀態(tài)的嬰兒車1。在圖示的例子中，在呈直線狀的左右的把手主要部件22的上端之間架設有彎曲的操作部23，把手框架21形成為大致u字狀。

在各把手主要部件22的端部各安裝有一個安裝件30。安裝件30是用于通過一觸式將把手框架21安裝在框架主體10上的部件。

圖6至圖8表示安裝件30在插入有安裝銷16的狀態(tài)下的放大的圖。如圖6至圖8所示，作為構成安裝件30的結構要素，在把手主要部件22的端部嵌入有套管(casing)31。套管31呈筒狀，收裝并保護把手主要部件22的端部和構成安裝件30的其他部件。另外，在套管31上形成有用于使安裝銷16通過的避讓孔31a。

在套管31內固定有座架(mount)部件32，該座架部件32上支承著固定板33。座架部件32構成為，設置在套管31內的空間中，位于在寬度方向d3上比把手主要部件22更靠外側的位置，并且為從套管31的上邊緣向下方垂下的板狀的部件。座架部件32嵌合于套管31的上邊緣，并且在其垂下的下端設置有向下方開口的收裝部32a。

固定板33從下方插入收裝部32a。收裝部32a由在前后方向上相向的前壁32b和后壁32c、在寬度方向d3上相向的一對側壁32d、32e、位于前壁32b、后壁32c和一對側壁32d、32e的上方的上壁32f界定而形成。界定收裝部32a的這些壁32b-32f包圍在收裝于收裝部32a的固定板33的周圍，限制該固定板33的移動范圍。這樣，固定板33以在上下方向d2上可動的方式支承在座架部件32上。換言之，固定板33通過套管31和座架部件32，以在上下方向d2上可動的方式支承在把手框架21上。

固定板33是用于鎖定安裝銷16的部件。如圖6至圖8所示，固定板33構成為板狀的部件，其上形成有插入安裝銷16的插孔34的。尤其是在本實施方式中，在把手框架21的把手主要部件22上也形成有通孔24，安裝銷16貫穿把手主要部件22的通孔24和固定板33的插孔34的雙方。把手主要部件22的通孔24和固定板33的插孔34具有沿寬度方向d3的長軸線。

圖9表示安裝銷16的放大圖。如圖9所示，作為軸狀部件的安裝銷16具有沿寬度方向d3的長軸線x，并且從轉動支架15沿寬度方向d3向外方伸出。在安裝銷16上形成有沿該安裝銷16的周向d4延伸的槽16c，通過該槽16c來劃分頭部16a和基部16b。在本實施方式中，槽16c的兩端連接而形成為環(huán)狀。

如圖9所示，安裝銷16的基部16b安裝于轉動支架15上，在寬度方向d3上位于基部16b的外側的頭部16a成為最遠離轉動支架15的頂端。頭部16a隨著朝向寬度方向d3外方而變細。

圖10表示固定板33的放大圖。如圖10所示，固定板33的插孔34包含有部分重合的鎖定用區(qū)域34a和釋放用區(qū)域34b。鎖定用區(qū)域34a和釋放用區(qū)域34b從圖10所示的方向來觀察時，換言之，即沿著安裝銷16的軸向x來觀察時，具有圓形的輪廓。尤其是鎖定用區(qū)域34a的直徑φ1小于安裝銷16的頭部16a的直徑φ3(參照圖8)，釋放用區(qū)域34b的直徑φ2大于安裝銷16的頭部16a的直徑φ3。即，當從圖10所示的方向來觀察時，鎖定用區(qū)域34a比安裝銷16的頭部16a小，并且釋放用區(qū)域34b比安裝銷16的頭部16a大。

在圖10所示的例子中，鎖定用區(qū)域34a在上下方向d2上位于釋放用區(qū)域34b的下方，固定板33在固定板33的收裝部32a內在上下方向d2上可動。按照這樣的方式，當固定板33位于相對的上方時，鎖定用區(qū)域34a對著安裝銷16的頭部16a和把手主要部件22的通孔24，當固定板33位于相對的下方時，釋放用區(qū)域34b對著安裝銷16的頭部16a和把手主要部件22的通孔24。

圖11表示安裝銷16的頭部16a與插孔34的釋放用區(qū)域34b相對的狀態(tài)。如圖11所示，當安裝銷16的頭部16a與插孔34的釋放用區(qū)域34b相對時，由于頭部16a的直徑比釋放用區(qū)域34b的直徑小，因此頭部16a能夠在軸向x上通過該釋放用區(qū)域34b。這樣，將安裝銷16的頭部16a能夠通過插孔34的釋放用區(qū)域34b的固定板33的位置稱為釋放位置p2。

另一方面，如圖8所示，當安裝銷16的頭部16a與插孔34的鎖定用區(qū)域34a相對時，由于頭部16a的直徑比鎖定用區(qū)域34a大，因此，該頭部16a無法在軸向x上通過鎖定用區(qū)域34a。這樣，將安裝銷16的頭部16a無法通過插孔34的鎖定用區(qū)域34a的固定板33的位置稱為鎖定位置p1。在鎖定位置p1，固定板33的一部分進入插入于鎖定用區(qū)域34a的安裝銷16的槽16c內。

另外，在套管31的下端和固定板33之間架設有作為施力部件的彈簧35。彈簧35將固定板33朝向座架部件32的收裝部32a內向上方按壓。換言之，對固定板33從釋放位置p2向鎖定位置p1施力。另外，通過彈簧35對固定板33向收裝部32a內按壓，能夠防止固定板33脫離收裝部32a。另外，在圖示的例子中，從固定板33的其他部分向下方延伸有延伸片33a，并且在該延伸片33a上套設彈簧35。

接著，同時參照圖12，針對將由以上的結構構成的把手20安裝于框架主體10的作業(yè)進行說明。圖12是表示在框架主體10上安裝把手20的作業(yè)的一個過程的主視圖。

首先，從圖4所示的狀態(tài)，將框架主體10的安裝銷16插入把手20的安裝件30。如圖12所示，插入的安裝銷16通過把手框架21的通孔24之后，朝向固定板33的插孔34。如上所述，由于固定板33被彈簧35推壓到鎖定位置p1，由此安裝銷16的頭部16a與鎖定用區(qū)域34a相對并要進入該鎖定用區(qū)域34a。然而，由于頭部16a的直徑比鎖定用區(qū)域34a的直徑大，因此，頭部16a無法通過鎖定用區(qū)域34a，而是與固定板33抵接。

在此，安裝銷16的頭部16a隨著朝向寬度方向d3外側而變細。并且，從寬度方向來觀察，即使固定板33位于鎖定位置p1，頭部16a的中心也位于鎖定用區(qū)域34a內。因此，當進一步將安裝銷16的頭部16a向固定板33按壓時，固定板33隨著頭部16a的形狀而產生的推壓作用而被向下方下推。之后，當進一步將安裝銷16的頭部16a向固定板33壓入時，固定板33被下推到圖11所示的釋放位置p2，插孔34的釋放用區(qū)域34b與安裝銷16的頭部16a相對。

進一步，當將頭部16a壓入固定板33時，頭部16a通過釋放用區(qū)域34b。如上所述，由于固定板33被彈簧35施力，因此頭部16a剛一通過釋放用區(qū)域34b，彈簧35的彈性力就立即被釋放，固定板33被推回鎖定位置p1。據(jù)此，如圖6至圖8所示，固定板33進入安裝銷16的槽16c內，安裝銷16被限制。

當將把手20從框架主體10拆下時，為了使利用者無法容易地移除而使用專用的工具，將固定板33向上推至釋放位置p2，之后，將安裝銷16從插孔34拔出即可。

如上所述，按照本實施方式，嬰兒車具有：框架主體10，其具有軸狀部件16；和把手20，其通過軸狀部件16以可拆卸的方式安裝在框架主體10上，把手20具有：把手框架21；固定板33，其形成有插入軸狀部件16的插孔34，并且以能夠在鎖定位置p1和釋放位置p2之間移動的方式被把手框架21支承，當固定板33處于鎖定位置p1時，限制(約束)插入插孔34的軸狀部件16，當固定板33處于釋放位置p2時，解除對軸狀部件16的限制；和施力部件35，其將固定板33向鎖定位置p1施力。按照這樣的方式，通過在將把手20從框架主體10上拆下的狀態(tài)下進行捆包，能夠使捆包時的大小緊湊。另一方面，在組裝時，將框架主體10的軸狀部件16插入把手20的固定板33的插孔34之后，利用施力部件35將固定板33移動至鎖定位置p1，如此的話，能夠將把手20組裝在框架主體10上，因此，也具有良好的實用性。

另外，按照本實施方式，在把手框架21上形成有供軸狀部件16貫穿的通孔24，在固定板33位于鎖定位置p1和釋放位置p2的任一位置時，把手框架21的通孔24都有至少一部分與固定板33的插孔34相對。通過使軸狀部件16也穿過把手框架21的通孔24，能夠由剛性較高的把手框架21來承受軸狀部件16。其結果，有助于將把手20穩(wěn)定地組裝于框架主體10。

另外，按照本實施方式，在軸狀部件16上形成有沿該軸狀部件16的周向d4延伸的槽16c，固定板33在鎖定位置p1，一部分進入插入插孔34的軸狀部件16的槽16c內。按照這樣的方式，由于在鎖定位置p1，固定板33的一部分進入軸狀部件16的槽16c內，因此，軸狀部件16難以在該軸狀部件16的軸向x上偏移。據(jù)此，固定板33能夠更穩(wěn)定地限制軸狀部件16，其結果，有助于將把手20更穩(wěn)定地組裝在框架主體10上。另外，由于槽16c呈圓環(huán)狀延伸，據(jù)此，把手20能夠相對于框架主體10圓滑地擺動。

另外，按照本實施方式，軸狀部件16包含通過槽16c來劃分的頭部16a和基部16b?；?6b具有恒定的直徑(粗細)，另一方面，頭部16a形成隨著朝向頂端而變細的形狀。此時，即使固定板33預先通過施力部件35向鎖定位置p1施力，當組裝時，隨著安裝銷16的頭部16a被壓入固定板33，也能夠使固定板33向釋放位置p2偏移。因此，能夠容易地將安裝銷16插入插孔34。其結果，能夠容易地將把手20組裝在框架主體10上，而進一步提高實用性。

此外，按照本實施方式，固定板33的插孔34包含：鎖定用區(qū)域34a，當固定板33位于鎖定位置p1時，該鎖定用區(qū)域34a在該軸狀部件16的x軸向上看與軸狀部件16重合；和釋放用區(qū)域34b，當固定板33位于釋放位置p2時，該釋放用區(qū)域34b在該軸狀部件16的軸向x上看與軸狀部件16重合，鎖定用區(qū)域34a和釋放用區(qū)域34b部分重合，當從軸狀部件16的軸向x來觀察時，鎖定用區(qū)域34a比軸狀部件16的頭部16a小，釋放用區(qū)域34b比軸狀部件16的頭部16a大。此時，能夠利用鎖定用區(qū)域34a和釋放用區(qū)域34b之間的大小的差異，來切換固定板33限制軸狀部件16的狀態(tài)和釋放軸狀部件16的狀態(tài)。因此，能夠通過簡單的結構來實現(xiàn)固定板33的功能，因此，具有良好的實用性。

另外，在上述的實施方式中，左、右的軸狀部件16的各部件可以是相同的結構，也可以是不同的結構，左、右的安裝件30的各部件可以是相同的結構，也可以是不同的結構。圖13和圖14表示使左右的軸狀部件16為不同的結構的例子。在圖13和圖14所示的例子中，左側的安裝銷16的與其軸向x垂直的截面具有多邊形更詳細而言具有五邊形的形狀，右側的安裝銷16的與其軸向x垂直的截面具有與左側的安裝銷16不同的多邊形，更詳細而言具有四邊形的形狀。即，與軸向x垂直的截面的、左右的安裝銷16的外輪廓16m相互偏離而不重合。

此時，能夠避免將把手20左右翻轉而組裝在框架主體10上。即，例如，即使想要將安裝于左側的把手主要部件22的安裝件30安裝在右側的安裝銷16上，左側的安裝件30的固定板33乃至插孔34與右側的安裝銷16的形狀不適配，因此無法左右翻轉來組裝。

另外，作為防止將把手20左右翻轉而組裝在框架主體10上的方法，并不限于圖13和圖14所示的例子，還可以考慮各種方法。作為其他的例子，例如，可以使左右的安裝銷16的大小為不同的大小，或者使左右的安裝銷16的位置為左右非對稱。

另外，除了上述的物理方法之外，還可以考慮通過視覺上的方法，來防止將把手20左右翻轉而組裝在框架主體10上，例如可以考慮設置用于識別左右的顯示標記。例如可以在左右的安裝銷16之間和左右的套管31之間施加不同的著色來識別左右，或者對左右的轉動支架15之間和左右的套管31之間賦予不同的標記來識別左右。尤其是作為施加左右不同的標記的例子，例如有通過刻印或印刷來顯示數(shù)字或“左右”的文字的例子。