緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，該緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖塊和基板，該基板上形成有安裝孔，其中，在所述基板的側(cè)邊緣上還形成有連接開口，該連接開口與該安裝孔連通。通過上述技術(shù)方案，使得緩沖塊能夠方便快捷地安裝到基板上的安裝孔中，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單還使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)容易裝配，提高工作效率，而且提高了緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)的可靠性，使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)更加輕量化。
【專利說明】緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，具體地，涉及一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車等的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，通常需要利用緩沖塊來對(duì)零部件之間的沖擊進(jìn)行緩沖。
[0003]該緩沖塊包括上部、下部和連接在該上部與下部之間的連接部，該上部和該下部通常設(shè)置為截頭圓錐體，連接部通常設(shè)置為圓柱體。其中，上部為橫截面的直徑從上至下逐漸增大，下部為橫截面的直徑從上至下逐漸減小，且上部的下表面橫截面的直徑大于下部的上表面橫截面的直徑，下部的上表面橫截面的直徑大于連接部的橫截面的直徑。
[0004]在安裝該緩沖塊的基板上形成有安裝孔，該安裝孔的直徑設(shè)置為小于下部的上表面的橫截面的直徑，并且該安裝孔的直徑設(shè)置為基本上等于連接部的橫截面的直徑。
[0005]因此，在安裝緩沖塊的時(shí)候，通?？梢詫?duì)緩沖塊I施加旋轉(zhuǎn)力以使該緩沖塊的下部插入到基板上的安裝孔中，此時(shí)安裝孔與連接部配合。
[0006]由于緩沖塊具有一定的硬度，因此安裝過程不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于緩沖塊上部的高度相對(duì)較大，在側(cè)向力作用在上部上時(shí)，很容易使緩沖塊的下部從安裝孔中脫出，造成緩沖塊從基板上掉落，需要耗費(fèi)人力和時(shí)間重新安裝緩沖塊，而且導(dǎo)致緩沖塊的下部的磨損增大，降低緩沖塊的壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，該緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)解決了緩沖塊不便于安裝且在側(cè)向力作用下不夠穩(wěn)定的問題。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，該緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖塊和基板，該基板上形成有安裝孔，其中，
[0009]在所述基板的側(cè)邊緣上還形成有連接開口，該連接開口與該安裝孔連通。
[0010]優(yōu)選地，所述連接開口的開口寬度從所述基板的側(cè)邊緣向所述安裝孔的邊緣逐漸減小。
[0011]優(yōu)選地，所述緩沖塊包括上部、下部和連接在該上部與下部之間的連接部，該連接部與所述安裝孔配合，所述上部的橫截面的最大直徑和該下部的橫截面的最大直徑均大于所述安裝孔的直徑。
[0012]優(yōu)選地，所述下部設(shè)置為圓柱體，該圓柱體的橫截面的直徑大于所述安裝孔的直徑。
[0013]優(yōu)選地，所述連接部的橫截面的直徑大于所述連接開口在所述安裝孔的邊緣處的覽度。
[0014]優(yōu)選地，所述上部設(shè)置為截頭圓錐體，所述上部的橫截面的直徑從上至下逐漸增大。
[0015]優(yōu)選地,所述上部的橫截面的最大直徑大于所述下部的橫截面的最大直徑。
[0016]通過上述技術(shù)方案，使得緩沖塊能夠方便快捷地安裝到基板上的安裝孔中，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單還使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)容易裝配，提高工作效率，而且提高了緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)的可靠性，使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)更加輕量化。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的基板的示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的緩沖件的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明
[0022]I緩沖塊 11上部
[0023]12下部13連接部
[0024]2基板21安裝孔
[0025]22連接開口

【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中所示的方向，而“上部”則是指緩沖塊用來接收沖擊力的部分，“下部”為位于基板的與“上部”相反的一側(cè)的部分。
[0028]本實(shí)用新型提供一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，該緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖塊I和基板2，該基板2上形成有安裝孔21，其中，
[0029]在所述基板2的側(cè)邊緣上還形成有連接開口 22，該連接開口與該安裝孔21連通。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，如圖1所示，連接開口 22與安裝孔21連通，因此在將緩沖塊I安裝到基板2上的安裝孔21上時(shí)，可以將緩沖塊I通過連接開口 22從側(cè)向安裝到安裝孔21中，不必從正面直接穿入到安裝孔21中。
[0031]通常地，為了使得緩沖塊I在穿入安裝孔21之后能夠固定在安裝孔21中，通常包括一段與該安裝孔21相配合的部分(例如連接部)，該連接部為形成在緩沖塊I上的徑向尺寸較小的頸部。
[0032]優(yōu)選地，該緩沖塊I包括上部11、下部12和連接在該上部11與下部12之間的連接部13，該連接部13與所述安裝孔21配合，所述上部11的橫截面的最大直徑和該下部12的橫截面的最大直徑均大于所述安裝孔21的直徑。因此，在緩沖塊I安裝到安裝孔21上的過程中，下部12沿緩沖塊I的軸向方向通過過盈配合的方式與安裝孔21相互配合，而上部11的尺寸也應(yīng)當(dāng)大于安裝孔21的尺寸，從而使得在連接部的上下兩端分別卡在基板2的兩側(cè)，從而將緩沖塊I固定在基板2的安裝孔21中。
[0033]但是，由于下部12與安裝孔21之間的過盈配合比較不便于安裝，而且這種過盈配合的方式對(duì)下部12的尺寸有著較大的限制，而下部的尺寸較小會(huì)使得緩沖塊I在基板2的安裝孔21中的連接不穩(wěn)定，也就是說緩沖塊I相對(duì)于基板2容易出現(xiàn)晃動(dòng)等不穩(wěn)定的現(xiàn)象。影響緩沖效果。
[0034]通過上述技術(shù)方案，使得緩沖塊能夠方便快捷地安裝到基板上的安裝孔中，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單還使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)容易裝配，提高工作效率，而且提高了緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)的可靠性，使得緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)更加輕量化。
[0035]而在本實(shí)用新型的技術(shù)方案，優(yōu)選地，所述下部12設(shè)置為圓柱體，該圓柱體的橫截面的直徑大于所述安裝孔21的直徑，該連接部13可以直接沿徑向方向從連接開口 22進(jìn)入到安裝孔21中，從而不必對(duì)下部12的尺寸產(chǎn)生限制，便于安裝。另外，優(yōu)選地，所述連接部13的橫截面直徑大于所述連接開口 22在所述安裝孔21的邊緣處的寬度，從而使得連接部13能夠限制在該安裝孔21中而不易脫出。
[0036]此外，優(yōu)選地，所述連接開口 22的開口寬度從所述基板2的側(cè)邊緣向所述安裝孔I的邊緣逐漸減小。也就是說，該連接開口 22呈V字形，其作用是使連接開口外側(cè)的開口寬度可以大于連接部13的橫截面的直徑，使得連接部13在剛剛進(jìn)入到連接開口 22中時(shí)不會(huì)與連接開口 22出現(xiàn)過盈配合的現(xiàn)象，從而使得連接部13能夠更加方便輕松地安裝到安裝孔21中。
[0037]優(yōu)選地，所述上部11設(shè)置為截頭圓錐體，所述上部11的橫截面的直徑從上至下逐漸增大。在上述優(yōu)選實(shí)施方式中，上部11的直徑最大的橫截面為上部11的下表面，不但使得緩沖塊I的上部11的中心靠下，增加穩(wěn)定性，而且使得上部11與安裝孔21周圍的基板2相對(duì)應(yīng)的面積最大，從而提聞基板2對(duì)上部11的支撐面積，進(jìn)一步提聞緩沖塊I的穩(wěn)定性，避免緩沖塊在側(cè)向力的作用下發(fā)生傾翻而從安裝孔21中脫出的情況。另外，由于上部11設(shè)置為上小下大的截頭圓錐體，因此減少量上部11的體積和重量，節(jié)約材料。
[0038]另外,優(yōu)選地,所述上部11的橫截面的最大直徑大于所述下部12的橫截面的最大直徑。
[0039]由于上部11用于主要地承受外界沖擊力，因此上部11的高度和體積優(yōu)選地設(shè)置為大于下部12的高度和體積，而且上部11的截面積的最大直徑也大于下部12的截面積的最大直徑。在如圖2所示的實(shí)施方式中，由于上部11的最大直徑的橫截面為上部11的下表面，下部12的最大直徑的橫截面為下部12的上表面，由此可見,上部11與安裝孔21的周圍的基板2相互接觸的面積大于下部12與安裝孔21的周圍的基板2相互接觸的面積，從而更好地對(duì)上部11進(jìn)行支撐。
[0040]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0041]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0042]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，該緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖塊(I)和基板(2)，該基板(2)上形成有安裝孔(21)，其特征在于， 在所述基板(2)的側(cè)邊緣上還形成有連接開口(22)，該連接開口與該安裝孔(21)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接開口(22)的開口寬度從所述基板(2)的側(cè)邊緣向所述安裝孔(I)的邊緣逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖塊(I)包括上部(11)、下部(12)和連接在該上部(11)與下部(12)之間的連接部(13)，該連接部(13)與所述安裝孔(21)配合,所述上部(11)的橫截面的最大直徑和該下部(12)的橫截面的最大直徑都大于所述安裝孔(21)的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下部(12)設(shè)置為圓柱體，該圓柱體的橫截面的直徑大于所述安裝孔(21)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部(13)的橫截面的直徑大于所述連接開口(22)在所述安裝孔(21)的邊緣處的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部(11)設(shè)置為截頭圓錐體，所述上部(11)的橫截面的直徑從上至下逐漸增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖塊安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上部(11)的橫截面的最大直徑大于所述下部(12)的橫截面的最大直徑。
【文檔編號(hào)】B62D25/00GK204037674SQ201420351212
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】徐辰強(qiáng), 韓少杰, 楊志強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)城汽車股份有限公司