一種水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種安裝及復(fù)裝方便、且可以保證水箱上橫梁拆卸后準(zhǔn)確復(fù)位的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法。該水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)包括水箱上橫梁、發(fā)動機(jī)前倉總成和輔助安裝板，所述輔助安裝板設(shè)有輔助安裝孔，所述水箱上橫梁設(shè)有孔徑大于輔助安裝孔孔徑的安裝孔，所述發(fā)動機(jī)前倉總成設(shè)有定位孔，發(fā)動機(jī)前倉總成通過依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；所述螺栓的外徑與輔助安裝孔及定位孔的孔徑一致。本發(fā)明的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法可以吸收制造、裝配焊接等帶來的公差，實(shí)現(xiàn)水箱上橫梁的裝配及復(fù)裝位置一致性，且安裝方便，具有很好的實(shí)用性。
【專利說明】一種水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車車身設(shè)計(jì)制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種安裝及復(fù)裝方便、且可以保證水箱上橫梁拆卸后準(zhǔn)確復(fù)位的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著交通運(yùn)輸事業(yè)的發(fā)展，汽車越來越受人們的喜愛，極大的方便了用戶的出行，但是汽車的維修，零部件的拆卸復(fù)裝復(fù)位是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮考慮的問題。水箱上橫梁作為轎車的重要零部件，通常需要在焊裝完成初裝配，在總裝裝配時(shí)需要將水箱上橫梁拆下來，待冷凝器裝配好后再將水箱上橫梁復(fù)裝回去?，F(xiàn)在水箱上橫梁的安裝依靠其兩端的裝配孔與裝配螺栓配合，但是實(shí)際生產(chǎn)過程中由于焊接應(yīng)力、制造公差等因素的存在，難以保證裝配精度，因此為了保證水箱上橫梁總成的順利裝配，通常將水箱上橫梁的裝配孔開大，這就給總裝帶來了無法精確復(fù)位的麻煩，即水箱上橫梁孔越小越有利于復(fù)裝的精確復(fù)位，但存在復(fù)裝裝配困難的風(fēng)險(xiǎn)；水箱上橫梁總成的裝配孔越大，越有利于降低裝配風(fēng)險(xiǎn)，但存在復(fù)裝無法精確復(fù)位的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種安裝及復(fù)裝方便、且可以保證水箱上橫梁拆卸后準(zhǔn)確復(fù)位的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法。
[0004]本發(fā)明的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)包括水箱上橫梁和發(fā)動機(jī)前倉總成，關(guān)鍵在于該水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)還包括輔助安裝板，所述輔助安裝板設(shè)有輔助安裝孔，所述水箱上橫梁設(shè)有孔徑大于輔助安裝孔孔徑的安裝孔，所述發(fā)動機(jī)前倉總成設(shè)有定位孔，發(fā)動機(jī)前倉總成通過依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；所述螺栓的外徑與輔助安裝孔及定位孔的孔徑一致。
[0005]上述的水箱上橫梁的安裝、復(fù)裝方法包括如下步驟:
A:安裝方法:首先將水箱上橫梁的安裝孔、輔助安裝板的輔助安裝孔對準(zhǔn)發(fā)動機(jī)前倉總成的定位孔，然后利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；最后將水箱上橫梁與輔助安裝板焊接成一體，形成水箱上橫梁總成；
B:復(fù)裝方法:將螺栓旋下，從而將水箱上橫梁總成從發(fā)動機(jī)前倉總成上拆下；待冷凝器裝配好后，再利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，完成復(fù)裝。
[0006]通過孔徑與螺栓外徑一致的定位孔、輔助安裝孔，可以將輔助安裝板與發(fā)動機(jī)前倉精確定位，由于輔助安裝板的面積很小，采用沖壓制造，因此其制造公差可以做得很小，不會造成輔助安裝板安裝不便的問題；而安裝孔的孔徑大于輔助安裝孔孔徑，即大于螺栓外徑，可以吸收制造公差，保證水箱上橫梁能夠很方便地裝配到發(fā)動機(jī)前倉上；當(dāng)發(fā)動機(jī)前倉總成與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定后，再將水箱上橫梁與輔助安裝板焊接成一體，形成水箱上橫梁總成，水箱上橫梁安裝孔的余量可以吸收焊接裝配公差，并使得水箱上橫梁總成與發(fā)動機(jī)前倉總成的相對位置固化，就可以保證水箱上橫梁總成與發(fā)動機(jī)前倉總成之間能夠精確定位，從而確保后續(xù)復(fù)裝的精確度。
[0007]進(jìn)一步地，所述輔助安裝板在輔助安裝孔的旁側(cè)還設(shè)有輔助固定孔，所述水箱上橫梁在對應(yīng)輔助固定孔的位置設(shè)有安裝孔，所述發(fā)動機(jī)前倉總成設(shè)有輔助定位孔；發(fā)動機(jī)前倉總成通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；所述輔助螺栓的外徑與輔助定位孔的孔徑一致，且小于輔助固定孔及安裝孔的孔徑。上述依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓可以為輔助安裝板、水箱上橫梁提供更大的固定力，保證水箱上橫梁安裝穩(wěn)固。
[0008]采用具有輔助固定孔的輔助安裝板時(shí)，水箱上橫梁的安裝、復(fù)裝方法有所改動，具體為:
A步驟中:首先利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定，然后再通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，最后將水箱上橫梁與輔助安裝板焊接成一體，形成水箱上橫梁總成；
B步驟中:待冷凝器裝配好后，首先利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，然后再通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，完成復(fù)裝。
[0009]進(jìn)一步地，為保證水箱上橫梁平衡穩(wěn)定，所述輔助安裝板至少有兩塊，輔助安裝板的安裝位置均勻分布于水箱上橫梁的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述安裝孔、輔助固定孔均為腰型孔，腰型孔便于吸收制造公差，保證螺栓能夠穿過安裝孔、輔助固定孔，從而固定輔助安裝板及水箱上橫梁。
[0011]進(jìn)一步地，為方便安裝，定位孔及輔助定位孔均由發(fā)動機(jī)前倉總成上的凸焊螺母提供。
[0012]本發(fā)明的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)及其安裝、復(fù)裝方法可以吸收制造、裝配焊接等帶來的公差，實(shí)現(xiàn)水箱上橫梁的裝配及復(fù)裝位置一致性，且安裝方便，具有很好的實(shí)用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為水箱上橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中的A部分的放大示意圖。
[0015]圖3為輔助安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為水箱橫梁總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖4中的B部分的放大示意圖。
[0017]圖6為水箱橫梁總成與發(fā)動機(jī)前倉總成的裝配狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為水箱橫梁總成與發(fā)動機(jī)前倉總成的拆卸狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對照附圖，通過對實(shí)施實(shí)例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]實(shí)施例1:
如圖所示，本實(shí)施例的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)包括水箱上橫梁1、發(fā)動機(jī)前倉總成2和兩塊輔助安裝板3，所述輔助安裝板3設(shè)有輔助安裝孔31和輔助固定孔32，所述水箱上橫梁I的兩側(cè)在對應(yīng)輔助安裝孔31和輔助固定孔32的位置均設(shè)有孔徑大于輔助安裝孔31孔徑的安裝孔11，所述發(fā)動機(jī)前倉總成2設(shè)有定位孔21和輔助定位孔22，發(fā)動機(jī)前倉總成2通過依次穿過輔助安裝孔1131、安裝孔11及定位孔21的螺栓4、以及依次穿過輔助固定孔32、安裝孔11及輔助定位孔22的輔助螺栓5與輔助安裝板3、水箱上橫梁I連接固定；所述螺栓4、輔助螺栓5的外徑與輔助安裝孔1131、輔助定位孔22及定位孔21的孔徑一致，均為6mm，所述安裝孔11為大小為9*14mm的腰型孔，安裝孔IlX向單邊4mm可調(diào)、Y向單邊
1.5mm可調(diào)；輔助固定孔32為大小為6*9 mm的腰型孔。
[0021]為方便安裝，定位孔21及輔助定位孔22均由發(fā)動機(jī)前倉總成2上的M6凸焊螺母提供。
[0022]上述的水箱上橫梁I的安裝、復(fù)裝方法包括如下步驟:
A:安裝方法:首先將水箱上橫梁I的安裝孔11、輔助安裝板3的輔助安裝孔1131對準(zhǔn)發(fā)動機(jī)前倉總成2的定位孔21，并將水箱上橫梁I的安裝孔11、輔助安裝板3的輔助固定孔32對準(zhǔn)發(fā)動機(jī)前倉總成2的輔助定位孔22 ;然后利用依次穿過輔助安裝孔1131、安裝孔11及定位孔21的螺栓4將發(fā)動機(jī)前倉總成2與輔助安裝板3、水箱上橫梁I連接固定；再通過依次穿過輔助固定孔32、安裝孔11及輔助定位孔22的輔助螺栓5將發(fā)動機(jī)前倉總成2與水箱上橫梁I總成連接固定，最后將水箱上橫梁I與輔助安裝板3焊接成一體，形成水箱上橫梁I總成，如圖7所示；
B:復(fù)裝方法:將螺栓4及輔助螺栓5旋下，從而將水箱上橫梁I總成從發(fā)動機(jī)前倉總成2上拆下，如圖4所示；待冷凝器裝配好后，首先利用依次穿過輔助安裝孔1131、安裝孔11及定位孔21的螺栓4將發(fā)動機(jī)前倉總成2與水箱上橫梁I總成連接固定，然后再通過依次穿過輔助固定孔32、安裝孔11及輔助定位孔22的輔助螺栓5將發(fā)動機(jī)前倉總成2與水箱上橫梁I總成連接固定，完成復(fù)裝，如圖7所示。
[0023]通過孔徑與螺栓4外徑一致的定位孔21、輔助安裝孔1131，可以將輔助安裝板3與發(fā)動機(jī)前倉精確定位，由于輔助安裝板3的面積很小，采用沖壓制造，因此其制造公差可以做得很小，不會造成輔助安裝板3安裝不便的問題；而安裝孔11的孔徑大于輔助安裝孔1131孔徑，即大于螺栓4外徑，可以吸收制造公差，保證水箱上橫梁I能夠很方便地裝配到發(fā)動機(jī)前倉上；當(dāng)發(fā)動機(jī)前倉總成2與輔助安裝板3、水箱上橫梁I連接固定后，再將水箱上橫梁I與輔助安裝板3焊接成一體，形成水箱上橫梁I總成，水箱上橫梁I安裝孔11的余量可以吸收焊接裝配公差，并使得水箱上橫梁I總成與發(fā)動機(jī)前倉總成2的相對位置固化，就可以保證水箱上橫梁I總成與發(fā)動機(jī)前倉總成2之間能夠精確定位，從而確保后續(xù)復(fù)裝的精確度。
[0024]而依次穿過輔助固定孔32、安裝孔11及輔助定位孔22的輔助螺栓5可以為輔助安裝板3、水箱上橫梁I提供更大的固定力，保證水箱上橫梁I安裝穩(wěn)固。
【權(quán)利要求】
1.一種水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)，包括水箱上橫梁和發(fā)動機(jī)前倉總成，其特征在于該水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)還包括輔助安裝板，所述輔助安裝板設(shè)有輔助安裝孔，所述水箱上橫梁設(shè)有孔徑大于輔助安裝孔孔徑的安裝孔，所述發(fā)動機(jī)前倉總成設(shè)有定位孔，發(fā)動機(jī)前倉總成通過依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；所述螺栓的外徑與輔助安裝孔及定位孔的孔徑一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助安裝板在輔助安裝孔的旁側(cè)還設(shè)有輔助固定孔，所述水箱上橫梁在對應(yīng)輔助固定孔的位置設(shè)有安裝孔，所述發(fā)動機(jī)前倉總成設(shè)有輔助定位孔；發(fā)動機(jī)前倉總成通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；所述輔助螺栓的外徑與輔助定位孔的孔徑一致，且小于輔助固定孔及安裝孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述輔助安裝板至少有兩塊，輔助安裝板的安裝位置均勻分布于水箱上橫梁的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述安裝孔、輔助固定孔均為腰型孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水箱上橫梁的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位孔及輔助定位孔均由發(fā)動機(jī)前倉總成上的凸焊螺母提供。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱上橫梁的安裝、復(fù)裝方法，其特征在于包括如下步驟: A:安裝方法:首先將水箱上橫梁的安裝孔、輔助安裝板的輔助安裝孔對準(zhǔn)發(fā)動機(jī)前倉總成的定位孔，然后利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定；最后將水箱上橫梁與輔助安裝板焊接成一體，形成水箱上橫梁總成； B:復(fù)裝方法:將螺栓旋下，從而將水箱上橫梁總成從發(fā)動機(jī)前倉總成上拆下；待冷凝器裝配好后，再利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，完成復(fù)裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水箱上橫梁的安裝、復(fù)裝方法，其特征在于， 所述A步驟中:首先利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與輔助安裝板、水箱上橫梁連接固定，然后再通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，最后將水箱上橫梁與輔助安裝板焊接成一體，形成水箱上橫梁總成； 所述B步驟中:待冷凝器裝配好后，首先利用依次穿過輔助安裝孔、安裝孔及定位孔的螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，然后再通過依次穿過輔助固定孔、安裝孔及輔助定位孔的輔助螺栓將發(fā)動機(jī)前倉總成與水箱上橫梁總成連接固定，完成復(fù)裝。
【文檔編號】B62D25/08GK104163204SQ201410189370
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】丁賢芳, 唱志強(qiáng), 陳開芳 申請人:奇瑞汽車股份有限公司