專利名稱：具有導(dǎo)索器的低輪廓后撥鏈器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自行車，并且更具體地涉及低輪廓后撥鏈器，其用于在 與后輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)鏈輪之間切換鏈條。
背景技術(shù)：
自行車后撥鏈器用于將鏈條選擇性地與多個(gè)鏈輪之一接合，所述多 個(gè)鏈輪與自行車的后輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。典型的后撥鏈器包括基礎(chǔ)件、支承導(dǎo) 鏈器的可動(dòng)部件和連接機(jī)構(gòu)(連桿機(jī)構(gòu))，該連接機(jī)構(gòu)連接在基礎(chǔ)件與 可動(dòng)部件之間，從而使導(dǎo)鏈器相對(duì)于基礎(chǔ)件橫向地移動(dòng)?；A(chǔ)件通常通 過(guò)安裝螺栓被安裝至自行車框架的后端，所述安裝螺栓旋檸到形成在框 架中的螺紋開(kāi)口中。由于在鏈輪之間切換鏈條所需的導(dǎo)鏈器的橫向運(yùn)動(dòng) 的特性，連接機(jī)構(gòu)、可動(dòng)部件和導(dǎo)鏈器全都橫向地向外伸出較大距離， 尤其是當(dāng)鏈條與橫向最外側(cè)的后鏈輪接合時(shí)。結(jié)果，導(dǎo)鏈器容易受到撞 擊，或容易與附近的物體纏住，尤其當(dāng)在山地中越野騎行時(shí)。當(dāng)鏈輪的 數(shù)量增加時(shí)，此影響變得更嚴(yán)重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種自行車后撥鏈器的各種特征。在一個(gè)實(shí)施例中，自 行車后撥鏈器包括基礎(chǔ)件；支承導(dǎo)鏈器的可動(dòng)部件，所述導(dǎo)鏈器包括 繞第一滑輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滑輪，其中所述滑輪具有滑輪平面；第一連 接件，其連接在基礎(chǔ)件與可動(dòng)部件之間，使得導(dǎo)鏈器可以在第一橫向位 置與第二橫向位置之間相對(duì)于基礎(chǔ)件橫向地移動(dòng)；和導(dǎo)索器，該導(dǎo)索器
支承在基礎(chǔ)件上，以引導(dǎo)換檔(變速)控制拉索。當(dāng)導(dǎo)鏈器位于第一橫 向位置與第二橫向位置之間的第一位置處時(shí)，滑輪平面與第一連接件相 交。另外的發(fā)明特征將從以下說(shuō)明而變得明顯，并且這種特征自身或與上述特征的組合可形成權(quán)利要求書(shū)及其等效方案所述的進(jìn)一步發(fā)明的 基礎(chǔ)。


圖1是在高速位置的后撥鏈器的具體實(shí)施例的橫向外部視圖2是撥鏈器的橫向內(nèi)部視圖3是在高速位置的撥鏈器的俯視圖4是在高速位置的撥鏈器的仰視圖5是在高速位置的撥鏈器的前視圖6是在高速位置的撥鏈器的后視圖7是在低速位置的撥鏈器的側(cè)視圖8是在低速位置的撥鏈器的俯視圖9是在低速位置的撥鏈器的仰視圖IO是在低速位置的撥鏈器的前視圖11是在低速位置的撥鏈器的后視圖12是附裝至傳統(tǒng)框架的后撥鏈器的橫向外部視圖13是附裝至傳統(tǒng)框架的后撥鏈器的另一個(gè)實(shí)施例的橫向外部視
圖14是基礎(chǔ)件和導(dǎo)索(cable)器的較詳細(xì)的視圖； 圖15是沿圖14中的線15-15所取的視圖； 圖16是撥鏈器安裝凸臺(tái)的后透視圖；以及
圖n是基礎(chǔ)件的后透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1 - 11是在各種位置中的低輪廓撥鏈器10的具體實(shí)施例的各種 視圖。例如，圖1是后撥鏈器10的橫向外部視圖，圖2是撥鏈器10的 后視圖。如圖l所示，后撥鏈器10附裝至自行車框架14的后部，用于 在多個(gè)后鏈輪R1 -R8之間引導(dǎo)鏈條18,所述后鏈輪R1 - R8繞支承在 框架14上的后輪軸22同軸地轉(zhuǎn)動(dòng)，其中軸22限定轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X。
自行車框架14是全部自行車框架的一部分，其包括鏈條撐桿26、 車座撐桿30和框架端部34 (通常稱為叉端(dropout)),該框架端部 34典型地通過(guò)將鏈條撐桿26和車座撐桿30焊接至框架端部34而將鏈條撐桿26與車座撐桿30連接到一起。在概念上，這些框架結(jié)構(gòu)中的每 個(gè)都是公知的。然而，該實(shí)施例采用與普通框架端部不同的框架端部34 的構(gòu)造。更具體地，框架端部34包括前部38和后部42，其中前部38 從鏈條撐桿26和車座撐桿30延伸到與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X對(duì)準(zhǔn)的水平位置，后 部42從與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X對(duì)準(zhǔn)的水平位置向后延伸。前部38與后部42之 間的連接部形成軸接收槽46,該軸接收槽的尺寸設(shè)計(jì)成在其中接收后軸 22。在該實(shí)施例中，軸接收槽46以略微的斜度基本豎直定向，并且包 括開(kāi)口端50和閉合端54,其中開(kāi)口端50設(shè)置在閉合端54下方。后部 42以一定斜度向后并向下延伸，并且形成撥鏈器附裝結(jié)構(gòu)，該撥鏈器附 裝結(jié)構(gòu)為具有開(kāi)口 60的橫向伸出環(huán)狀安裝凸臺(tái)58的形式，所述開(kāi)口 60 的尺寸設(shè)計(jì)成在其中接收撥鏈器安裝螺栓62。當(dāng)然，在某些實(shí)施例中， 安裝凸臺(tái)58不需要橫向地伸出，在這種情況下，開(kāi)口60的表面形成撥 鏈器附裝結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中，開(kāi)口 60可相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X定位成大 約180°至大約240°,或者為了便于獨(dú)立于軸22測(cè)量，相對(duì)于軸接收槽 46的閉合端54定位成從大約180°至大約240°?？蚣芏瞬?4的后部42 從安裝凸臺(tái)58進(jìn)一步向后延伸，以形成以下文中討論的方式工作的位 置設(shè)置抵靠部66。
撥鏈器10包括基礎(chǔ)件(基座)70、支承導(dǎo)鏈器78的可動(dòng)部件74 和連接機(jī)構(gòu)82,該連接機(jī)構(gòu)連接在基礎(chǔ)件70與可動(dòng)部件74之間，從而 使導(dǎo)鏈器78可相對(duì)于基礎(chǔ)件70橫向地移動(dòng)。如圖2和3最佳地示出， 基礎(chǔ)件70包括具有安裝表面90的環(huán)狀安裝凸臺(tái)86,所述安裝表面 90橫向地面向外，以面向框架端部34上的安裝凸臺(tái)58;以一定斜度從 安裝凸臺(tái)86向后并向下延伸的過(guò)渡部分94;和布置在延伸部分94的下 端部分處的連接件連接部分98。
如最佳地從圖1和圖3所見(jiàn)，調(diào)節(jié)器安裝凸臺(tái)99從安裝凸臺(tái)86向 后并繼而橫向地向外延伸。調(diào)節(jié)器安裝凸臺(tái)99的橫向外部部分包括螺 紋開(kāi)口 IOO形式的調(diào)節(jié)器安裝結(jié)構(gòu)，所述螺紋開(kāi)口的尺寸設(shè)計(jì)成螺紋地 接合調(diào)節(jié)螺釘101形式的調(diào)節(jié)器。調(diào)節(jié)螺釘101的頂部抵靠在框架端部 34上的位置設(shè)置抵靠部66上。因而，可簡(jiǎn)單地通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘101 調(diào)節(jié)框架端部34與基礎(chǔ)件70之間的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
在過(guò)渡部分94的上部上布置有空心圓柱形式的外殼連接器102,其 中外殼連接器102的尺寸設(shè)計(jì)成以已知的方式連接至并終止鮑登拉索110的外殼106。外殼連接器102定位成位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X的后方，更具 體地，位于框架端部34后方并且從基礎(chǔ)件70的安裝表面90至少部分 地橫向向內(nèi)，如圖3所示。外殼連接器102包括具有孔軸線B的外殼接 收孔104,所述孔軸線B相對(duì)于下述滑輪平面P傾斜。如果需要，可在 外殼接收孔104中安裝其概念和結(jié)構(gòu)已知的拉索調(diào)節(jié)螺栓(未示出)， 從而使該拉索調(diào)節(jié)螺栓布置在外殼連接器102與外殼106之間。
如圖1和2所示，連接件連接部分98包括支承壁114、外部連接件 安裝凸耳118和內(nèi)部連接件安裝凸耳122。在該實(shí)施例中，內(nèi)部連接件 安裝凸耳122形成為過(guò)渡部分94從前到后并且從頂部到底部橫向地向 內(nèi)傾斜的延伸部，支承壁114從內(nèi)部安裝凸耳122橫向地向外延伸，從 而從頂部到底部并且從過(guò)渡部分94到橫向外端向后傾斜，外部連4妄件 安裝凸耳118從支承壁U4向下延伸，從而從前到后并且從頂部到底部
才黃向；也向內(nèi)傾殺牛。
可動(dòng)部件74包括主體130和連接件安裝框架134。在該實(shí)施例中， 主體130包括容納扭轉(zhuǎn)螺旋彈簧138的大致圓筒形部件，該扭轉(zhuǎn)螺旋彈 簧的一端插入到形成在主體130的橫向外側(cè)壁146中的彈簧安裝開(kāi)口 142中。連接件安裝框架134包括上連接件安裝凸臺(tái)150、下連接件安 裝凸臺(tái)154和上導(dǎo)鏈器連接件安裝框架158，它們都與主體130形成一 體。
連接機(jī)構(gòu)82包括橫向外部上連接件162和橫向內(nèi)部下連接件166 形式的連接件。上連接件162的第一端被基礎(chǔ)件70的連接件連接部分 98騎跨，并且通過(guò)限定樞轉(zhuǎn)軸線Pl的樞軸170可樞轉(zhuǎn)地連接至該連接 件連接部分。上連接件162的第二端分叉以騎跨可動(dòng)部件74的連接件 安裝框架134的上連接件安裝凸臺(tái)150,并且通過(guò)限定樞轉(zhuǎn)軸線P2的樞 軸174可樞轉(zhuǎn)地連接至該上連接件安裝凸臺(tái)。由于該布置，在基礎(chǔ)件70 處上連接件162的第一端的最外邊緣之間的距離小于在可動(dòng)部件74處 上連接件162的第二端的最外邊緣之間的距離。在上連接件162上安裝 有外部限制調(diào)節(jié)螺釘186和內(nèi)部限制調(diào)節(jié)螺釘190，以通過(guò)已知的方式 分別調(diào)節(jié)可動(dòng)部件74的橫向最外和橫向最內(nèi)位置。
類似地，下連接件166的第一端被基礎(chǔ)件70的連接件連接部分98 騎if爭(zhēng)，并且通過(guò)限定樞轉(zhuǎn)軸線P3的樞軸178可樞轉(zhuǎn)地連接至該連接件 連接部分。致動(dòng)臂175從下連接件166的第一端向下并且橫向地向內(nèi)延伸，從而大致符合由多個(gè)鏈輪R1-R8的外周表面形成的傾斜輪廓。在 致動(dòng)臂175的外端處設(shè)有螺栓176和夾緊墊圏177形式的拉索附裝結(jié)構(gòu)， 以附裝例如鮑登拉索106的內(nèi)部拉索108的換檔控制拉索，如圖2所示。 如圖3所示，當(dāng)導(dǎo)鏈器78位于橫向最外位置處時(shí)，螺栓176和墊圈177 布置在基礎(chǔ)件70的安裝表面90的橫向內(nèi)側(cè)。
下連接件166從非常接近樞軸178處開(kāi)始分叉，以形成向可動(dòng)部件 74延伸的支腿179和180 (圖2)。支腿179和180騎跨可動(dòng)部件74的 連接件安裝框架134的下連接件安裝凸臺(tái)154,并且通過(guò)限定樞轉(zhuǎn)軸線 P4的樞軸182 (圖1 )可樞轉(zhuǎn)地連接至該下連接件安裝凸臺(tái)。由于該布 置，在基礎(chǔ)件70處下連接件166的第一端的最外邊緣之間的距離小于 在可動(dòng)部件74處下連接件166的第二端的最外邊緣之間的距離。
如圖2所示，下連接件166的支腿179和180在它們之間接收螺旋 回位彈簧181。彈簧181的一端在樞軸170處連接至基礎(chǔ)件70，并且彈 簧181的另一端在樞軸182處連接至可動(dòng)部件74。結(jié)果，彈簧181橫向 地向外偏向作用可動(dòng)部件74。
導(dǎo)鏈器78包括上導(dǎo)鏈器連接件194、通過(guò)樞軸200可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝至 上導(dǎo)鏈器連接件194的第一或上導(dǎo)向滑輪198、下導(dǎo)鏈器連接件202和 通過(guò)樞軸208可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝至下導(dǎo)鏈器連接件202的第二或下張緊滑輪 206。上導(dǎo)鏈器連接件194通過(guò)樞軸210可樞轉(zhuǎn)地連接至上導(dǎo)鏈器連接 件安裝框架158。上導(dǎo)鏈器連接件194包括鏈條推動(dòng)件214和鏈條調(diào)節(jié) 單元218。鏈條推動(dòng)件214布置在上導(dǎo)鏈器連接件安裝框架158與導(dǎo)向 滑輪198之間，其中弧形部分222布置在導(dǎo)向滑輪198上的齒附近。設(shè) 置鏈條推動(dòng)件214以當(dāng)將鏈條18從較小直徑的鏈輪切換到較大直徑的 鏈輪時(shí)推動(dòng)鏈條18，并防止鏈條18從導(dǎo)向滑輪198脫離。鏈條推動(dòng)件 214繞由樞軸210限定的鏈條推動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該鏈條推動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng) 軸線在該實(shí)施例中從由樞軸200限定的第一滑輪軸線偏移。結(jié)果，導(dǎo)向 滑輪198和鏈條推動(dòng)件214都繞由樞軸210限定的鏈條推動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 轉(zhuǎn)動(dòng)。
鏈條調(diào)節(jié)單元218包括內(nèi)板226、外板230和調(diào)節(jié)器銷234。內(nèi)板 226的徑向內(nèi)端連接至樞軸200，并且內(nèi)板226的徑向外端緊固至調(diào)節(jié) 器銷234的一端。外板230的徑向內(nèi)部與鏈條推動(dòng)件214連接，并且連 接至樞軸210,外板230的徑向外端緊固至調(diào)節(jié)器銷234的另一端。內(nèi)板226有助于當(dāng)將鏈條18從較大直徑鏈輪切換到較小直徑鏈輪時(shí)防止 鏈條18從導(dǎo)向滑輪198脫離，并且外板230有助于當(dāng)將鏈條18從較小 直徑鏈輪切換到較大直徑鏈輪時(shí)防止鏈條18從導(dǎo)向滑輪198脫離。調(diào) 節(jié)器銷234有助于防止鏈條18的過(guò)度徑向運(yùn)動(dòng)，并且保證上導(dǎo)鏈器連 接件194響應(yīng)于鏈條18的向前擺動(dòng)而繞樞軸210逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。然而， 在某些實(shí)施例中可以省略鏈條調(diào)節(jié)單元218。
如圖2所示，下導(dǎo)鏈器連接件202的上端205通過(guò)樞軸238可樞轉(zhuǎn) 地連接至可動(dòng)部件74的主體130，并且包括多個(gè)，例如三個(gè)彈簧連接開(kāi) 口 242。上述彈簧138的另一端插入到彈簧連接開(kāi)口 242的一個(gè)中，以 將希望的偏向作用力施加在下導(dǎo)鏈器連接件202上。結(jié)果，下導(dǎo)鏈器連 接件202在圖1中被順時(shí)針偏向作用。下導(dǎo)鏈器連接件202的下端207 通過(guò)樞軸208可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承張緊滑輪206，并且不可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承鏈條調(diào) 節(jié)單元248。在該實(shí)施例中，如圖4所示，上端205基本豎直地筆直， 并且相對(duì)于下端207橫向地向內(nèi)偏移，該下端207也基本豎直地筆直。 如同鏈條調(diào)節(jié)單元218—樣，鏈條調(diào)節(jié)單元248包括內(nèi)板252、外板256 和調(diào)節(jié)器銷260。內(nèi)板252的徑向內(nèi)端連接至樞軸208,并且內(nèi)板252 的徑向外端緊固至調(diào)節(jié)器銷260的一端。在該實(shí)施例中，外板256形成 為下導(dǎo)鏈器連接件202的一部分，并且支承樞軸208。外板256的徑向 外端緊固至調(diào)節(jié)器銷260的另一端。內(nèi)板252有助于當(dāng)將鏈條18從較 大直徑鏈輪切換到較小直徑鏈輪時(shí)防止鏈條18從張緊滑輪206脫離， 并且外板256有助于當(dāng)于當(dāng)將鏈條18從較小直徑鏈輪切換到較大直徑 鏈輪時(shí)防止鏈條18從張緊滑輪206脫離。調(diào)節(jié)器銷260有助于防止鏈 條18的過(guò)度徑向運(yùn)動(dòng)。在某些實(shí)施例中可以省略鏈條調(diào)節(jié)單元248。
在該實(shí)施例中，基礎(chǔ)件70、可動(dòng)部件74、導(dǎo)鏈器78和連接機(jī)構(gòu)82 的尺寸設(shè)計(jì)成當(dāng)導(dǎo)鏈器78布置在橫向最外位置時(shí)，導(dǎo)向滑輪198相對(duì) 于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X位于從大約220。到大約270°的范圍內(nèi)。
如圖4所示，導(dǎo)向滑輪198具有平分導(dǎo)向滑輪198的滑輪平面P。 在該實(shí)施例中，導(dǎo)向滑輪198上的每個(gè)齒都是對(duì)稱的并且當(dāng)垂直于樞軸 200觀察時(shí)位于滑輪上的中心，從而使滑輪平面P位于導(dǎo)向滑輪198的 中心，并且所有滑輪齒都在滑輪平面P中。在該實(shí)施例中，滑輪平面P 也平分張緊滑輪206。為了為撥鏈器IO提供減小的橫向向外的輪廓，各 部件被構(gòu)造成當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫向最外靜止位置與橫向最內(nèi)位置之間的某個(gè)位置(諸如圖4所示的橫向最外位置)時(shí)，滑輪平面P與上連 接件162或下連接件166中的至少一個(gè)相交。
如在全文中所使用的，術(shù)語(yǔ)"相交"意味著具有一個(gè)或多個(gè)公共點(diǎn) 的普通含義。因而，該術(shù)語(yǔ)也包括例如相切關(guān)系。橫向最外位置可以是 當(dāng)撥鏈器10被從自行車拆除時(shí)的橫向最外位置。在這種情況下，橫向 最外位置可通過(guò)當(dāng)撥鏈器靜止并且僅受到回位彈簧181的偏向作用力時(shí) 導(dǎo)鏈器78的位置確定，并且橫向最內(nèi)位置可通過(guò)當(dāng)導(dǎo)鏈器78被手動(dòng)地 拉到其橫向最內(nèi)位置時(shí)導(dǎo)鏈器78的位置確定。或者，橫向最外位置可 通過(guò)當(dāng)導(dǎo)鏈器78被設(shè)置成與最小直徑后鏈輪R1對(duì)準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)鏈器78的位 置確定，并且橫向最內(nèi)位置可通過(guò)當(dāng)導(dǎo)鏈器78被設(shè)置成與最大直徑后 鏈輪R8對(duì)準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)鏈器78的位置確定。術(shù)語(yǔ)"在…之間"含有包括端點(diǎn) 的意思。
而且，在該實(shí)施例中，當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫向最外靜止位置與橫 向最內(nèi)位置之間的某個(gè)位置(諸如圖6所示的橫向最外位置)時(shí)，當(dāng)橫 跨連接處所有部件測(cè)量時(shí)，滑輪平面P與樞轉(zhuǎn)軸線Pl或樞轉(zhuǎn)軸線P3中 的至少一個(gè)相交。例如，樞軸170限定樞轉(zhuǎn)軸線Pl,并且將上連接件 162連接至基礎(chǔ)件70。樞軸170的橫向外側(cè)頂部在外部連接件安裝件118 處暴露，而樞軸170的橫向內(nèi)側(cè)頂部插入到內(nèi)部連接件安裝件122的盲 孔(未示出)中，從而使內(nèi)側(cè)橫向頂部在內(nèi)部連接件安裝件122處不暴 露。因此橫跨連接處所有部件測(cè)量的樞轉(zhuǎn)軸線P1的長(zhǎng)度從樞轉(zhuǎn)軸線P1
的橫向內(nèi)表面。類似地，樞軸178限定樞轉(zhuǎn)軸線P3,并且將下連接件 166連接至基礎(chǔ)件70。樞軸178的橫向外側(cè)頂部在外部連接件安裝件118 處暴露，而樞軸178的橫向內(nèi)側(cè)頂部插入到內(nèi)部連接件安裝件122的盲 孔(未示出)中，從而使內(nèi)側(cè)橫向頂部在內(nèi)部連接件安裝件122處不暴 露。因此橫跨連接處所有部件測(cè)量的樞轉(zhuǎn)軸線P3的長(zhǎng)度從樞轉(zhuǎn)軸線P3
的4黃向內(nèi)表面。
在該實(shí)施例中，當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫向最外位置與橫向最內(nèi)位置 之間的某個(gè)位置(諸如圖4所示的橫向最外位置)時(shí)，滑輪平面P與上 連接件162和下連接件166以及樞轉(zhuǎn)軸線P1和P3相交。然而，滑輪平 面P不必在導(dǎo)鏈器78的所有橫向位置處都與所有提及的部件相交。例如，雖然樞轉(zhuǎn)軸線PI -P4中的至少一個(gè)設(shè)置在滑輪平面P的橫向內(nèi)側(cè) 上，并且樞轉(zhuǎn)軸線PI -P4中的至少一個(gè)設(shè)置在滑輪平面P的橫向外側(cè) 上，但在該實(shí)施例中，根據(jù)上述定義測(cè)量的第二樞轉(zhuǎn)軸線P2在圖3所 示的位置中完全設(shè)置在滑輪平面P (以及可動(dòng)部件平面M)的橫向外側(cè) 上。在該實(shí)施例中，滑輪平面P與上連接件162和下連接件166的任意 相對(duì)表面(例如圖2所示的表面261和262)之間的空間SI相交，如圖 4所示。當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫向最外位置與橫向最內(nèi)位置之間的某個(gè)位 置(諸如圖3所示的橫向最外位置)時(shí)，滑輪平面P還與基礎(chǔ)件70相 交。
進(jìn)一步如圖4所示(為了清楚去除了彈簧181 )，基本平行于滑輪 平面P的可動(dòng)部件平面M與可動(dòng)部件74的最內(nèi)表面264相交。在該實(shí) 施例中，最內(nèi)表面264與可動(dòng)部件平面M共面，但由于可動(dòng)部件74可 具有許多不同形狀，因此其它構(gòu)造也是可能的。當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫 向最外位置與橫向最內(nèi)位置之間的某個(gè)位置時(shí)，可動(dòng)部件平面M與上連 接件162、下連接件166、樞轉(zhuǎn)軸線PI和P3以及上連接件162和下連 接件166的相對(duì)表面之間的空間SI相交。而且，當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫 向最外位置與橫向最內(nèi)位置之間的某個(gè)位置(諸如圖4所示的橫向最外 位置)時(shí)，可動(dòng)部件平面M與滑輪平面P之間的空間S2的至少一部分 與上連接件162和下連接件166的相對(duì)表面之間的空間SI相交。
如圖3和8所示，撥鏈器10具有非常低的橫向輪廓。例如，當(dāng)導(dǎo) 鏈器78位于圖3所示的橫向最外位置時(shí)，各部件相對(duì)于框架14幾乎不 橫向突出。致動(dòng)臂175和連接機(jī)構(gòu)82的部分從滑輪平面P和可動(dòng)部件 平面M橫向向內(nèi)布置，并且跟隨鏈輪R1 - R8的斜輪廓，由此形成非常 緊湊的結(jié)構(gòu)。當(dāng)導(dǎo)鏈器78位于圖8所示的橫向最內(nèi)位置時(shí)，安裝凸臺(tái) 58是撥鏈器IO的橫向最外部分。實(shí)際上，安裝凸臺(tái)58甚至相對(duì)于鏈條 撐桿26或車座撐桿30不橫向地向外突出。在該位置中，致動(dòng)臂175和 連接機(jī)構(gòu)82也跟隨鏈輪Rl - R8的斜輪廓。
現(xiàn)有技術(shù)撥鏈器沒(méi)有具有這種低輪廓的能力。 一個(gè)原因在于現(xiàn)有技 術(shù)撥鏈器中的導(dǎo)鏈器具有與內(nèi)板形成一體的鏈條推動(dòng)部件，該內(nèi)板從上 導(dǎo)向滑輪延伸至下張緊滑輪，并且該內(nèi)板限制了導(dǎo)鏈器橫向向外移動(dòng)的 能力。在本發(fā)明公開(kāi)的實(shí)施例中，鏈條推動(dòng)部件214的尺寸設(shè)計(jì)成不與 導(dǎo)鏈器78橫向向外移動(dòng)的能力相干涉。導(dǎo)鏈器78的兩件式結(jié)構(gòu)還有助于這種橫向運(yùn)動(dòng)。而且，現(xiàn)有技術(shù)撥鏈器中的基礎(chǔ)件和連接機(jī)構(gòu)的尺寸 設(shè)計(jì)成基本安裝在后輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X的下方或者甚至前方，并且這需要 足夠的橫向空間以保證連接機(jī)構(gòu)在工作期間不撞擊鏈輪。由于本發(fā)明公
開(kāi)的實(shí)施例中的基礎(chǔ)件70、上連接件162、下連接件166、可動(dòng)部件74 和導(dǎo)鏈器78的尺寸設(shè)計(jì)成當(dāng)導(dǎo)鏈器78設(shè)置在橫向最外位置時(shí)，導(dǎo)向滑 輪198位于相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X從大約220°到大約270°的范圍內(nèi)，因 此部件所需的橫向距離由于連接機(jī)構(gòu)能夠更緊密地跟隨由多個(gè)鏈輪R1 -R8的外周表面形成的輪廓而進(jìn)一步減小。當(dāng)然，雖然在此所述的許 多特征有助于顯著低輪廓的撥鏈器，但根據(jù)應(yīng)用，并不要求所有特征。 圖12是安裝至傳統(tǒng)框架14'的框架端部300的后撥鏈器10的橫向 外部一見(jiàn)圖。在這種情況下，框架端部300包括前部304和后部308,其
平位置，并且后部3:8從與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線x對(duì)準(zhǔn)的水;位置向后并且基本豎
直向下地延伸。前部304和后部308的連接部形成軸接收槽312，該軸 接收槽的尺寸設(shè)計(jì)成在其中接收后軸22。在該實(shí)施例中，軸接收槽312 定向成基本豎直并帶有略微的斜度，并且限定出開(kāi)口端316和閉合端 320,其中開(kāi)口端316設(shè)置在閉合端320下方。后部308形成具有開(kāi)口 (未示出)的環(huán)狀安裝凸臺(tái)324,所述開(kāi)口的尺寸設(shè)計(jì)成在其中接收安 裝螺栓328。
撥鏈器10安裝至具有第一端部334和第二端部338的延伸件330, 其中第一端部334包括安裝開(kāi)口 342，該安裝開(kāi)口的尺寸設(shè)計(jì)成在其中 接收安裝螺栓346。第二端部338包括撥鏈器安裝開(kāi)口 350形式的撥鏈 器附裝結(jié)構(gòu)，該撥鏈器安裝開(kāi)口的尺寸設(shè)計(jì)成穿過(guò)其接收安裝螺栓62。 延伸件330的尺寸設(shè)計(jì)成當(dāng)延伸件330附裝至框架端部300時(shí)，安裝開(kāi) 口 350以及由此撥鏈器10的基礎(chǔ)件70的凸臺(tái)部件86定位成相對(duì)于軸 接收開(kāi)口 312從大約180°到大約240° ,相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X從大約180。 到大約240° ,或者為了便于獨(dú)立于軸22的測(cè)量，相對(duì)于軸接收開(kāi)口 312的閉合端320從大約180°到大約240° 。后部38從撥鏈器安裝開(kāi) 口 350進(jìn)一步向后延伸，以形成位置設(shè)置抵靠部354，該位置設(shè)置抵靠 部以與第 一實(shí)施例中的位置設(shè)置抵靠部66相同的方式工作。
圖13是附裝至傳統(tǒng)框架14'的框架端部300的后撥鏈器IO，的另一 個(gè)實(shí)施例的橫向外部視圖。除了不同的延伸件330，和支承導(dǎo)索器單元400的修改了的基礎(chǔ)件70，之外，后撥鏈器IO，具有對(duì)圖12中的撥鏈器 10所描述的特征。而且，在該實(shí)施例中，導(dǎo)鏈器78 (通過(guò)將回位彈簧 181的端部切換到樞軸174和178 )被偏向作用向最大的后鏈輪R8，因 此內(nèi)拉索108附裝至固定到上連接件162的拉索夾具404。
延伸件330'具有第一端部334和修改的第二端部338',其中第一端 部334包括安裝開(kāi)口 342,該安裝開(kāi)口的尺寸設(shè)計(jì)成在其中接收安裝螺 栓346。第二端部338'包括撥鏈器安裝凸臺(tái)408 (圖15和16)形式的撥 鏈器附裝結(jié)構(gòu)，該撥鏈器安裝凸臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì)成支承基礎(chǔ)件70'。延伸 件330'的尺寸設(shè)計(jì)成當(dāng)延伸件330'附裝至框架端部300時(shí)，撥鏈器安裝 凸臺(tái)408以及由此基礎(chǔ)件70，定位成相對(duì)于軸接收開(kāi)口 312從大約180 。到大約240° ,相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線X從大約180°到大約240° ，或者相 對(duì)于軸接收開(kāi)口 312的閉合端320從大約180°到大約240° 。
如圖16較清楚地示出，撥鏈器安裝凸臺(tái)408包括內(nèi)端面444、外端 面445和在端面444與445之間延伸的階梯形外周表面446。端面444 和445軸向地相反，內(nèi)端面444形成延伸件330'的內(nèi)側(cè)的一部分。外端 面445具有中心定位的螺紋緊固件開(kāi)口 449和三個(gè)軸向延伸凸出部450 。 緊固件開(kāi)口 449布置并且構(gòu)造成接收固定螺栓451 (圖15),該固定螺 栓用于以不可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式附裝導(dǎo)索器單元400。凸出部450是大致弧形 的部件，其布置在相對(duì)于緊固件開(kāi)口 449同軸地設(shè)置的假想圓上。外周 表面446包括四個(gè)具有逐漸減小的直徑的外周表面452、453、4M和455。 在外周表面452、 453、 454和455的相鄰對(duì)之間設(shè)置有三個(gè)在軸向上朝 外的端面456、 457和458。在外周表面"2的下部處設(shè)置有止動(dòng)件448。
如圖17所示，基礎(chǔ)件70'包括管狀安裝部分462、導(dǎo)索器通道461 和連接件附裝部分464。在該實(shí)施例中，安裝部分462、導(dǎo)索器通道461 和連接件附裝部分464由諸如輕質(zhì)金屬(例如鋁合金)的硬質(zhì)剛性材料 一體地形成為單個(gè)整體件。如圖15所示，安裝部分462同軸地安裝在 撥鏈器安裝凸臺(tái)408上，以繞基礎(chǔ)件軸線B轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)索器通道461從連 接件附裝部分464伸出，并且具有通孔461a,該通孔構(gòu)造并布置成通過(guò) 其接收內(nèi)拉索108。通孔461a具有布置成基本垂直于基礎(chǔ)件軸線B的中 心軸線。連接件附裝部分464是大致U形部件，其具有一對(duì)具有樞軸孔 的安裝法蘭464a和464b,所述樞軸孔用于通過(guò)樞軸170和178附裝上 和下連接件162和166?；A(chǔ)件70'的安裝部分462包括第一圓筒部分468、第二圓筒部分 469、第三圓筒部分470和端壁473,該端壁從第 一 圓筒部分468徑向地 向內(nèi)延伸并且將第一圓筒部分468連接至第二圓筒部分469和第三圓筒 部分470。在第一圓筒部分468的軸向內(nèi)端處設(shè)置有軸向延伸的抵靠凸 出部462a,用于接觸撥鏈器安裝凸臺(tái)408上的止動(dòng)件448。當(dāng)安裝部分 462如圖15所示安裝至撥鏈器安裝凸臺(tái)408時(shí)，第一圓筒部分468的軸 向內(nèi)端部分的內(nèi)周表面接觸撥鏈器安裝凸臺(tái)408的外周表面453,第二 圓筒部分469的內(nèi)周表面接觸外周表面455,并且在第一圓筒部分468 的內(nèi)周表面與外周表面454之間形成環(huán)狀空間。優(yōu)選地，在第三圓筒部 分470中設(shè)置有金屬襯套480,用于接觸外周表面455。
圍繞撥鏈器安裝凸臺(tái)408的外周表面454設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧442形式 的偏向作用元件。彈簧442具有第一端482和第二端483,其中第一端 482裝配在撥鏈器安裝凸臺(tái)408的端面457中形成的開(kāi)口 459內(nèi)，并且 第二端483裝配在基礎(chǔ)件70'的安裝部分462的端壁4"中形成的開(kāi)口 460內(nèi)。開(kāi)口 459和460在周向上相對(duì)于彼此定向，以給基礎(chǔ)件70，提供 逆時(shí)針的偏向作用力。
導(dǎo)索器單元400包括導(dǎo)索器安裝件490、導(dǎo)索器輥?zhàn)?91形式的導(dǎo) 索器和緊固件492。導(dǎo)索器安裝件490包括用于接收螺栓451的無(wú)螺紋 開(kāi)口 497、用于接收緊固件492的無(wú)螺紋開(kāi)口 499、用于螺紋地接合緊 固件492的螺紋開(kāi)口 500、用于接合撥鏈器安裝凸臺(tái)408上的三個(gè)弧形 凸出部450的三個(gè)弧形凹槽498、和用于在其中接收鮑登拉索110的外 殼106的外殼接收凹槽496。當(dāng)固定螺栓451穿過(guò)導(dǎo)索器安裝件490中 的開(kāi)口 497并且在凸出部450布置在凹槽498中的情況下旋擰到緊固件 開(kāi)口 449中時(shí)，導(dǎo)索器安裝件490不可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定至撥鏈器安裝凸臺(tái) 408。
導(dǎo)索器輥?zhàn)?91包括導(dǎo)線槽491a和裝配在開(kāi)口 4Wc中的管狀軸承 491b。當(dāng)緊固件492穿過(guò)導(dǎo)索器安裝件490中的開(kāi)口 499和管狀軸承 491b并且被旋擰到螺紋開(kāi)口 500中時(shí)，導(dǎo)索器輥?zhàn)?91被安裝至導(dǎo)索器 安裝件490,用于繞基本平行于基礎(chǔ)件軸線B并且從其偏移的導(dǎo)索器軸 線C轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖14所示，當(dāng)從沿基礎(chǔ)件軸線B的方向觀察時(shí)，導(dǎo)線槽 491a與由撥鏈器安裝凸臺(tái)408中的開(kāi)口 497限定的樞轉(zhuǎn)區(qū)域A相交。
如圖14更清楚地示出，外殼接收凹槽4%具有階梯形構(gòu)造，其中心軸線與導(dǎo)索器輥?zhàn)?91的導(dǎo)線槽491a對(duì)準(zhǔn)。外殼接收凹槽496被構(gòu) 造并且布置成接觸外殼106的端部，以便使內(nèi)拉索108延伸出外殼106, 穿過(guò)外殼接收凹槽496的小部分，并且圍繞導(dǎo)索器輥?zhàn)?91的周長(zhǎng)的一 部分。內(nèi)拉索繼而離開(kāi)導(dǎo)索器輥?zhàn)?91并且附裝至上連接件162上的拉 索夾具404。
相對(duì)于延伸件330'和框架14，是靜止的(不可動(dòng)的)。另一方面，基礎(chǔ) 件70，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在撥鏈器安裝凸臺(tái)408上，從而使基礎(chǔ)件70，、連接 機(jī)構(gòu)82、可動(dòng)部件74和導(dǎo)鏈器78全都一起繞基礎(chǔ)件軸線B運(yùn)動(dòng)。由于 當(dāng)從沿基礎(chǔ)件軸線B的方向觀察時(shí)，導(dǎo)線槽491a與由撥鏈器安裝凸臺(tái) 408中的開(kāi)口 497限定的樞轉(zhuǎn)區(qū)域A相交，因此當(dāng)基礎(chǔ)件70'繞基礎(chǔ)件 軸線B轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，內(nèi)拉索110不被拉動(dòng)。這避免了在這種轉(zhuǎn)動(dòng)期間可動(dòng)部 件74和導(dǎo)鏈器78的不希望的橫向運(yùn)動(dòng)。
雖然上文說(shuō)明了發(fā)明特征的各種實(shí)施例，但可采用其它變型而不脫 離本發(fā)明的精神和范圍。例如，可按需要改變各種部件的尺寸、形狀、 位置或方位。示出為相互直接連接或接觸的部件可以具有布置在它們之 間的中間結(jié)構(gòu)。 一個(gè)元件的功能可以由兩個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，反之亦然。 一個(gè)元 件的功能可以由另一個(gè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，并且功能可在元件之間交換。 一個(gè)實(shí)施 例的結(jié)構(gòu)和功能可以在另 一個(gè)實(shí)施例中^f吏用。所有優(yōu)點(diǎn)不必同時(shí)存在于 一個(gè)具體實(shí)施例中。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的每個(gè)特征單獨(dú)或與其它特征結(jié)合 也應(yīng)被認(rèn)為是申請(qǐng)人的其它發(fā)明的單獨(dú)說(shuō)明，包括通過(guò)這樣的(多個(gè)) 特征實(shí)施的結(jié)構(gòu)和/或功能概念。因而，本發(fā)明的范圍不應(yīng)受限于所公開(kāi) 的特定結(jié)構(gòu)或?qū)唧w結(jié)構(gòu)或特征明顯的初始關(guān)注或強(qiáng)調(diào)。
權(quán)利要求
1.一種自行車后撥鏈器，包括基礎(chǔ)件；支承導(dǎo)鏈器的可動(dòng)部件，所述導(dǎo)鏈器包括繞第一滑輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滑輪，其中所述滑輪具有滑輪平面；第一連接件，所述第一連接件連接在所述基礎(chǔ)件與所述可動(dòng)部件之間，使得所述導(dǎo)鏈器在第一橫向位置與第二橫向位置之間相對(duì)于該基礎(chǔ)件橫向地移動(dòng)；以及構(gòu)造成引導(dǎo)換檔控制拉索的導(dǎo)索器；其中當(dāng)所述導(dǎo)鏈器位于該第一橫向位置與該第二橫向位置之間的第一位置處時(shí)，所述滑輪平面與所述第一連接件相交。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鏈器，其中所述基礎(chǔ)件構(gòu)造成將被相對(duì) 于自行車框架安裝以繞基礎(chǔ)件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的撥鏈器，還包括用于沿選擇的轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏 向作用所述基礎(chǔ)件的偏向作用元件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器構(gòu)造成改變換檔 控制拉索的方向。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器相對(duì)于基礎(chǔ)件轉(zhuǎn)動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器包括繞導(dǎo)索器軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)索器輥?zhàn)印?br> 7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的撥鏈器，其中所述基礎(chǔ)件構(gòu)造成將被相對(duì) 于自行車框架安裝以繞基礎(chǔ)件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器軸線基本平行于 基礎(chǔ)件軸線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器軸線從基礎(chǔ)件軸 線偏移。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鏈器，還包括用于安裝至自行車框架 的安裝件，其中所述基礎(chǔ)件被支承至所述安裝件。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器安裝至所述安 裝件。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器繞導(dǎo)索器軸線相對(duì)于所述安裝件轉(zhuǎn)動(dòng)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的撥鏈器，其中所述基礎(chǔ)件安裝至所述安 裝件以繞基礎(chǔ)件軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器軸線基本平行 于基礎(chǔ)件軸線。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)鏈器軸線從基礎(chǔ)件 軸線偏移。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的撥鏈器，還包括不可動(dòng)地連接至所述安 裝件的導(dǎo)索器安裝件，其中所述導(dǎo)索器可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝至所述導(dǎo)索器安裝 件。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的撥鏈器，其中所述導(dǎo)索器包括繞導(dǎo)索器 軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)索器輥?zhàn)印?br> 18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的撥鏈器，還包括用于相對(duì)于所述安裝 件沿選擇的轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏向作用所述基礎(chǔ)件的偏向作用元件。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的撥鏈器，其中所述安裝件包括細(xì)長(zhǎng)延伸件。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的撥鏈器，其中所述安裝件構(gòu)造成將被直 接安裝至自行車框架。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種自行車后撥鏈器，其包括基礎(chǔ)件；支承導(dǎo)鏈器的可動(dòng)部件，所述導(dǎo)鏈器包括繞第一滑輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的第一滑輪，其中所述滑輪具有滑輪平面；第一連接件，所述第一連接件連接在所述基礎(chǔ)件與所述可動(dòng)部件之間，使得所述導(dǎo)鏈器可在第一橫向位置與第二橫向位置之間相對(duì)于基礎(chǔ)件橫向地移動(dòng)；以及導(dǎo)索器，其支承至基礎(chǔ)件以引導(dǎo)換檔控制拉索。當(dāng)導(dǎo)鏈器位于第一橫向位置與第二橫向位置之間的第一位置處時(shí)，滑輪平面與第一連接件相交。
文檔編號(hào)B62M25/02GK101301923SQ20081000240
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月11日
發(fā)明者謝花聰 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野