專利名稱：一種鑄造造型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鑄造砂型成型機，特別是一種鑄造造型機。
背景技術：
傳統(tǒng)的鑄造砂型成形是將模型放入砂箱后，再把砂子倒入砂箱中，人工手持搗棒進行 密搗，這種方法存在的缺陷是勞動強度大，效率低而且砂型的密實不均勻，導致鑄件產(chǎn)生砂 眼而報廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種勞動強度低，效率高和砂型的密實而均勻的一種鑄造造型機。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是，一種鑄造造型機，包括振實棒，其特征在于曲軸 轉(zhuǎn)動支撐在振實器殼體左右側板的孔中，振實棒滑配在此振實器殼體下端板的豎向孔中， 曲軸偏心輪上套設有軸承，此軸承的外圈與上述振實棒的上端面相接觸，壓簧套設在上述 振實棒上，其下端支撐在上述振實器殼體下端板的內(nèi)表面上，其上端頭的壓簧體插在上述 振實棒的徑向孔中，驅(qū)動電機安裝在振實器殼體上端板上，此電機軸上的皮帶輪與上述曲 軸上的皮帶輪相對，吊繩的下端與電機上的吊環(huán)連接，吊繩上端的吊環(huán)與造型操作平臺上 方的水平桿連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較具有勞動強度低，效率高和砂型密實而均勻的顯著優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的一個實施例，采用機械對型砂進行振實，其結構為曲軸9轉(zhuǎn)動支撐在振實器 殼體8左右側板的孔中，振實棒4滑配在此振實器殼體下端板的豎向孔中，曲軸偏心輪上套 設有軸承，此軸承的外圈與上述振實棒的上端面相接觸，壓簧10套設在上述振實棒上，其 下端支撐在上述振實器殼體下端板的內(nèi)表面上，其上端頭的壓簧體插在上述振實棒的徑向 孔中，驅(qū)動電機7安裝在振實器殼體上端板上，此電機軸上的皮帶輪5與上述曲軸上的皮帶 輪相對，吊繩6的下端與電機上的吊環(huán)連接，吊繩上端的吊環(huán)與造型操作平臺上方的水平 桿連接。
本發(fā)明的操作方法，當需要對砂型進行振實時，首先將砂箱放在操作平臺I上，操 作人員11手持振實器將其移至砂箱2的上方，砂子由拋砂管3流入砂箱內(nèi)，啟動電機，曲柄 偏心輪旋轉(zhuǎn)推動振實棒向下移動對砂子進行搗實,偏心輪由下向上轉(zhuǎn)時，壓簧使振實棒抬 起復位，每轉(zhuǎn)動一周振搗一次。為了提高振實效率，上述曲柄可設兩個分別帶動兩個振實 棒，效率翻倍，當設兩個曲柄偏心輪時，此偏心輪的偏心方向相反。本振實器，經(jīng)試用，效果 很好,大大提高了生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。
權利要求
1.一種鑄造造型機，包括振實棒，其特征在于曲軸轉(zhuǎn)動支撐在振實器殼體左右側板的孔中，振實棒滑配在此振實器殼體下端板的豎向孔中，曲軸偏心輪上套設有軸承，此軸承的外圈與上述振實棒的上端面相接觸，壓簧套設在上述振實棒上，其下端支撐在上述振實器殼體下端板的內(nèi)表面上，其上端頭的壓簧體插在上述振實棒的徑向孔中，驅(qū)動電機安裝在振實器殼體上端板上，此電機軸上的皮帶輪與上述曲軸上的皮帶輪相對，吊繩的下端與電機上的吊環(huán)連接，吊繩上端的吊環(huán)與造型操作平臺上方的水平桿連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造造型機，包括振實棒，曲軸轉(zhuǎn)動支撐在振實器殼體左右側板的孔中，振實棒滑配在此振實器殼體下端板的豎向孔中，曲軸偏心輪上套設有軸承，此軸承的外圈與上述振實棒的上端面相接觸，壓簧套設在上述振實棒上，其下端支撐在上述振實器殼體下端板的內(nèi)表面上，其上端頭的壓簧體插在上述振實棒的徑向孔中，驅(qū)動電機安裝在振實器殼體上端板上，此電機軸上的皮帶輪與上述曲軸上的皮帶輪相對，吊繩的下端與電機上的吊環(huán)連接，吊繩上端的吊環(huán)與造型操作平臺上方的水平桿連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較具有勞動強度低，效率高和砂型密實而均勻的顯著優(yōu)點。
文檔編號B22C15/10GK103056308SQ20131002683
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權日2013年1月24日
發(fā)明者宋建恩, 宋向陽, 張永振, 宋貴華, 吳崇立 申請人:河南省四達仙龍實業(yè)有限公司