一種接點系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鐵路信號檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種檢查單側(cè)尖軌的密貼與斥離位置的密貼檢查器用接點系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]專利號為ZL200720004154.3的中國實用新型專利，公開了一種密貼檢查器，其主要解決先前密貼檢查器存在的體積大、抗震性差和安全度不高的問題。
[0003]但是該專利公開的密貼檢查器其通過兩組動接點組、兩組靜接點組、搖桿槽、撥釘、滑塊等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動靜接點的接觸與脫離，整體結(jié)構(gòu)比較復雜，對于密貼檢查器的體積的進一步減小沒有貢獻，而且比較復雜的結(jié)構(gòu)對于設(shè)備的制造、安裝和日常維護都需要較高的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服【背景技術(shù)】中所述的密貼檢查器存在的結(jié)構(gòu)復雜、體積進一步減小貢獻小、制造、安裝和維護成本高的缺陷。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供了一種接點系統(tǒng)，包括底座(29)、穿透該底座(29)的傳動主軸(2)、通過花鍵與所述傳動主軸(2)下端連接的擺桿(I)，與所述傳動主軸(2)上端連接的起動片(3)和速動片(4)，與所述起動片(3)、速動片(4)聯(lián)接的動接點組(5)，與該動接點組(5)配合使用以表示斥離或密貼的靜接點組(6)，所述動接點組(5)和靜接點組(6)固定在所述底座(29)的頂面;所述起動片(3)和速動片(4)固定在所述底座(29)的頂面，且被所述動接點組(5)和靜接點組(6)環(huán)繞;所述起動片(3)置于所述速動片(4)和底座(29)之間，其特殊之處在于，所述起動片(3)通過鍵與所述傳動主軸(2)上端連接；
[0006]所述速動片(4)套設(shè)在所述傳動主軸(2)上端且置于所述起動片(3)的頂部；
[0007]所述動接點組(5)安裝在動接點塊(13)的內(nèi)端端部，該動接點塊(I3)的外端端部設(shè)置有與該動接點塊(13)垂直的連接軸(7)，該外端端部的一側(cè)設(shè)置有與該連接軸(7)偏心的連接孔(27);
[0008]所述動接點塊(13)通過所述連接軸(7)與所述底座(29)聯(lián)接；
[0009 ]所述動接點塊(13)通過所述連接孔(27)與動接點軸(12)的上端連接，該動接點軸(12)的下端部的側(cè)面上沿該動接點軸(12)的軸向依次設(shè)置有與所述速動片(4)配合的速動爪(11)、與所述起動片(3)配合的滾輪(10);所述速動爪(11)與所述滾輪(10)的外表面位于同一圓弧面上；
[0010]所述速動片(4)上開設(shè)有沿所述傳動主軸(2)的周向延伸的滑動槽(14);
[0011]所述起動片(3)的頂面上固定連接有一撥動銷(15)，該撥動銷(15)插入所述滑動槽(14)內(nèi)；
[0012]所述靜接點組(6)包括左接點組(24)和右接點組(25);
[0013]所述左接點組(24)和右接點組(25)分別設(shè)置在所述動接點組(5)的左右兩側(cè)。
[0014]上述起動片(3)的外端面為圓弧面，且該圓弧面朝向所述滾輪(10)—側(cè)的端部，自朝向所述滾輪(1)的近端向遠離所述滾輪(1)的方向，被相鄰的前斜面(17)、后斜面(18)分割為三段同心圓弧面，該三段同心圓弧面依次是外段弧形面(16)、中段弧形面(19)和內(nèi)段弧形面(20)，該三段同心圓弧面、前斜面(17)和后斜面(18)構(gòu)成供所述滾輪(10)滾動的滾動面;所述速動片(4)的外端面為圓弧面，其朝向所述滾輪(10)—側(cè)的端部被一反向斜面
(21)分割為朝向所述滾輪(10)的外弧形段(22)和遠離所述滾輪(10)的內(nèi)弧形段(23);
[0015]所述外弧形段(22)的半徑小于所述外段弧形面(16)的半徑；
[0016]所述內(nèi)弧形段(23)的半徑等于所述中段弧形面(19)的半徑；
[0017]所述反向斜面(21)朝向所述內(nèi)弧形段(23)拱起；
[0018]所述速動爪(11)的與所述反向斜面(21)拱起方向相同的側(cè)面為弧形凹面。
[0019]上述動接點軸(12)的頂部(28)向上穿出所述連接孔(27)外，并通過一拉簧(9)與一拉簧螺栓(8)連接，該拉簧螺栓(8)的軸向與所述動接點軸(12)的軸向平行。
[0020]上述內(nèi)弧形段(23)由大半徑段和小半徑段(26)構(gòu)成，所述大半徑段置于所述反向斜面(21)和小半徑段(26)之間；
[0021]所述大半徑段的半徑大于所述小半徑段(26)的半徑。
[0022]本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單，體積小，反應(yīng)快速準確，制造、安裝和維護成本低。
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做詳細說明。
【附圖說明】
[0024]圖1是密貼檢查器構(gòu)成示意圖一。
[0025]圖2是動接點組設(shè)置構(gòu)件示意圖。
[0026]圖3是密貼檢查器構(gòu)成示意圖二。
[0027]圖4是起動片和速動片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是動接點組由密貼位切換為斥離位的過程示意圖。
[0029]圖6是起動片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖7是動接點組由斥離位切換為密貼位的過程示意圖。
[0031 ]圖8是設(shè)置有底座的節(jié)點系統(tǒng)示意圖。
[0032]圖9是速動片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]附圖標記說明:1、擺桿;2、傳動主軸;3、起動片;4、速動片;5、動接點組;6、靜接點組;7、連接軸;8、拉簧螺栓;9、拉簧；1、滾輪；11、速動爪；12、動接點軸；13、動接點塊；14、滑動槽；15、撥動銷；16、外段弧形面；17、前斜面；18、后斜面；19、中段弧形面;20、內(nèi)段弧形面；21、反向斜面；22、外弧形段；23、內(nèi)弧形段；24、左接點組；25、右接點組；26、小半徑段；27、連接孔;28、頂部;29、底座。
【具體實施方式】
[0034]為了克服現(xiàn)有密貼檢查器存在的結(jié)構(gòu)復雜、體積進一步減小貢獻小、制造、安裝和維護成本高的缺陷，本實施例提供了一種圖1所示的接點系統(tǒng)，包括傳動主軸2、通過花鍵與傳動主軸2—端(此圖中視角看就是與傳動主軸2的下端)連接的擺桿I，與傳動主軸2另一端(此圖中視角看就是與傳動主軸2的上端)連接的起動片3和速動片4，與起動片3、速動片4聯(lián)接的動接點組5，與該動接點組5配合使用以表示斥離或密貼的靜接點組6，與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要改進處在于:起動片3通過鍵與傳動主軸2另一端(此圖中視角看就是與傳動主軸2的上端)連接;速動片4套設(shè)在傳動主軸2另一端(此圖中視角看就是與傳動主軸2的上端)且置于起動片3的頂部。
[0035]結(jié)合圖6可見，起動片3的外端面為圓弧面，且該圓弧面朝向滾輪10(見圖3)—側(cè)的端部，自朝向滾輪10的近端向遠離滾輪10的方向，被相鄰的前斜面17、后斜面18分割為三段同心圓弧面，該三段同心圓弧面依次是外段弧形面16、中段弧形面19和內(nèi)段弧形面20，該三段同心圓弧面、前斜面17和后斜面18構(gòu)成供所述滾輪10滾動的滾動面。
[0036]而速動片4如圖4所示，其外端面為圓弧面，其朝向滾輪10(見圖3)—側(cè)的端部被一反向斜面21分割為朝向滾輪10的外弧形段22和遠離滾輪10的內(nèi)弧形段23;外弧形段22的半徑小于外段弧形面16的半徑；內(nèi)弧形段23的半徑等于中段弧形面19的半徑;反向斜面21朝向內(nèi)弧形段23拱起;速動爪11的與反向斜面21拱起方向相同的側(cè)面為弧形凹面。
[0037]動接點組5則如圖2所示，安裝在動接點塊13的一端(即圖2視角的動接點塊13的左端)，而動接點塊13的另一端端部(即圖2視角的動接點塊13的右端端部)設(shè)置有與該動接點塊13垂直的連接軸7(見圖3)，該端部的一側(cè)設(shè)置有與該連接軸7偏心的連接孔27，通過該連接孔27與動接點軸12的一端連接，由圖3中的視角即為動接點軸12的頂部28安裝在該連接孔27上，實現(xiàn)動接點軸12與動接點塊13的連接，且由圖3不難看出，動接點軸12的頂部28(當然，實際中也可以是一安裝在該連接孔27上的螺栓，該螺栓與動接點軸12安裝在該連接孔27的兩側(cè)開口上)向上穿出連接孔27外，并通過一拉簧9與一拉簧螺栓8連接，該拉簧螺栓8的軸向與動接點軸12的軸向平行。該動接點軸12的另一端即圖3視角下的動接點軸的下端的側(cè)面上沿該動接點軸12的軸向向該另一端端部方向延伸依次設(shè)置有與速動片4配合的速動爪11、與起動片3配合的滾輪10—一由圖2清晰可