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一種組合式金屬軌枕的制作方法

文檔序號:4013909閱讀:155來源:國知局
一種組合式金屬軌枕的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式金屬軌枕,包括第一軌枕和第二軌枕,所述第一軌枕包括長方體鋼材制作的第一枕體,在第一枕體的兩端分別設(shè)有軌卡Ⅰ和軌卡Ⅱ,且軌卡Ⅰ和軌卡Ⅱ的卡槽的方向為相對設(shè)置;所述第二軌枕包括長方體鋼材制作的第二枕體,在第二枕體的兩端分別設(shè)有軌卡Ⅲ和軌卡Ⅳ,且軌卡Ⅲ和軌卡Ⅳ的卡槽的方向為相向設(shè)置;其中,軌卡Ⅰ的卡槽與軌卡Ⅲ的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌Ⅰ的基體的寬度,且軌卡Ⅱ的卡槽與軌卡Ⅳ的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌Ⅱ的基體的寬度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下優(yōu)點:①體積小、重量輕;②便于拆裝、安裝簡單,鋪設(shè)效率較高;③整體強度高,使用壽命較長;④可重復(fù)利用。
【專利說明】一種組合式金屬軌枕

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軌枕,具體涉及一種組合式金屬軌枕。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)礦山使用軌枕數(shù)量較多,現(xiàn)在多數(shù)使用木制軌枕或鋼筋混凝土軌枕,木制軌枕和鋼筋混凝土軌枕體積較大,且較為笨重,鋪設(shè)時費事費力。木制軌枕還容易氧化腐爛,幾乎沒有回收復(fù)用價值,造成木材資源浪費,并且木制軌枕穩(wěn)定性差,道釘容易松動脫落,可能造成軌道運輸事故帶來經(jīng)濟損失和人員傷害。鋼筋混凝土軌枕相對木制軌枕要穩(wěn)定,但是過于沉重,有時會發(fā)生破碎,并且不能修復(fù),回收復(fù)用率低,基本上是一次性使用,成本相對較高,從礦山經(jīng)濟角度分析,投資相對較大。
[0003]在礦山生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)運輸需要,有時會鋪設(shè)便于生產(chǎn)的臨時軌道,如用木制軌枕或者鋼筋混凝土軌枕鋪設(shè),施工量大,極為不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供一種組合式金屬軌枕,該軌枕不僅使用安裝簡單,而且鋪設(shè)效率較高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種組合式金屬軌枕,包括第一軌枕和第二軌枕,所述第一軌枕包括長方體鋼材制作的第一枕體,在第一枕體的兩端分別設(shè)有軌卡I和軌卡II,且軌卡I和軌卡II的卡槽的方向為相對設(shè)置;所述第二軌枕包括長方體鋼材制作的第二枕體,在第二枕體的兩端分別設(shè)有軌卡III和軌卡IV,且軌卡III和軌卡IV的卡槽的方向為相向設(shè)置;其中,軌卡I的卡槽與軌卡III的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌I的基體的寬度,且軌卡II的卡槽與軌卡IV的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌II的基體的寬度。
[0007]為減輕枕體的重量以便安裝并延長枕體的使用壽命,所述第一枕體和第二枕體均由中空長方體鋼材制成。
[0008]為了便于安裝與拆卸,所述第一枕體和第二枕體相對應(yīng)的位置均設(shè)置有通孔,在所述通孔中插入銷釘將第一枕體和第二枕體相連接。
[0009]為提高整體強度,所述軌卡I和軌卡II分別焊接在第一枕體的兩端;所述軌卡III和軌卡IV分別焊接在第二枕體的兩端。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下優(yōu)點:①結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,減小人力的消耗;②便于拆裝、安裝簡單,鋪設(shè)效率較高;③整體強度高,使用壽命較長;④可重復(fù)利用,降低了礦山運輸成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型第一軌枕的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型第二軌枕的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型第一軌枕和第二軌枕相連后的俯視圖。
[0015]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為本實用新型的安裝過程示意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實施例組合式金屬軌枕,包括第一軌枕和第二軌枕,所述第一軌枕包括長方體鋼材制作的第一枕體1,在第一枕體的兩端分別焊接有軌卡I 12和軌卡II 13,且軌卡I和軌卡II的卡槽的方向為相對設(shè)置;所述第二軌枕包括長方體鋼材制作的第二枕體2,在第二枕體的兩端分別焊接有軌卡III 22和軌卡IV 23,且軌卡III和軌卡IV的卡槽的方向為相向設(shè)置;其中,軌卡I的卡槽與軌卡III的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌I 3的基體的寬度,且軌卡II的卡槽與軌卡IV的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌II 4的基體的寬度;本實施例第一枕體和第二枕體相對應(yīng)的位置均設(shè)置有通孔5,在所述通孔中插入銷釘將第一枕體和第二枕體相連接。
[0018]本實用新型的安裝過程如下:
[0019]如圖6所示,本實用新型的安裝過程包括如下步驟:第一步:在第一枕體I上分別放置鋼軌I 3和鋼軌II 4,軌卡I的卡槽和軌卡II的卡槽分別卡在鋼軌I 3和鋼軌II 4的基體的外側(cè),第二步:將第二枕體2沿圖中A和B的方向移動至第一枕體,第二枕體兩端的軌卡III的卡槽和軌卡IV的卡槽分別卡在鋼軌I 3和鋼軌II 4的基體的內(nèi)側(cè),第三步:銷釘穿過通孔,將第一枕體和第二枕體相連接,從而實現(xiàn)第一軌枕和第二軌枕的連接。按照該安裝方法,根據(jù)實際需要,安裝不同數(shù)量的軌枕,如圖5所示,以備使用。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式金屬軌枕,其特征在于:包括第一軌枕和第二軌枕,所述第一軌枕包括長方體鋼材制作的第一枕體(1),在第一枕體的兩端分別設(shè)有軌卡I (12)和軌卡II (13),且軌卡I和軌卡II的卡槽的方向為相對設(shè)置;所述第二軌枕包括長方體鋼材制作的第二枕體(2),在第二枕體的兩端分別設(shè)有軌卡111(22)和軌卡IV(23),且軌卡III和軌卡IV的卡槽的方向為相向設(shè)置;其中,軌卡I的卡槽與軌卡III的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌I(3)的基體的寬度,且軌卡II的卡槽與軌卡IV的卡槽之間的水平距離為被容納鋼軌II (4)的基體的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式金屬軌枕,其特征在于:所述第一枕體和第二枕體均由中空長方體鋼材制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式金屬軌枕,其特征在于:所述第一枕體和第二枕體相對應(yīng)的位置均設(shè)置有通孔(5),在所述通孔中插入銷釘將第一枕體和第二枕體相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的組合式金屬軌枕,其特征在于:所述軌卡I和軌卡II分別焊接在第一枕體的兩端;所述軌卡III和軌卡IV分別焊接在第二枕體的兩端。
【文檔編號】E01B23/02GK203923813SQ201420313271
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】王成, 顧樹圣, 楊繼常, 徐匯 申請人:河南理工大學(xué)
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