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外楔形調整新型彈片式扣件的制作方法

文檔序號:4005785閱讀:444來源:國知局

專利名稱::外楔形調整新型彈片式扣件的制作方法
技術領域
:本發(fā)明屬于道路、鐵路或者橋梁的建筑
技術領域
,具體地說是一種鐵路軌道附件中的鐵路道岔的改進。技術背景鐵路提速以后,國內滑床板幵始采用彈片和銷釘?shù)姆绞綇椥钥蹓夯拒墐葌?圖ll),根據(jù)秦沈道岔的綜合試驗測試結果,列車通過時轉轍器部分基本軌的橫向最大位移值為1.07mm,完全能夠滿足客專道岔的使用要求,但由于受基本軌與AT軌高差的限制,造成彈片和銷釘?shù)膹姸炔蛔?,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)個別彈片和銷釘有傷損。隨著鐵路速度不斷的提高,確?;舶灏踩?、可靠、持久的彈性扣壓基本軌內側就成急需解決的問題。為解決上述問題,申請人提出了一種楔形調整彈片式扣件(專利申請?zhí)?00610059462.6),但是試制發(fā)現(xiàn)楔形調整彈片式扣件的鎖閉裝置拆解困難,需要進行改進完善,以方便現(xiàn)場使用。盡管原來的鎖閉機構設計精巧,但使用效果卻不理想。原來的鎖閉機構由調整塊、鎖閉桿、壓簧、蓋板四部分単成,組件較多,而且楔形調整塊內腔結構復雜,機加工工作量大。
發(fā)明內容針對提速道岔滑床板所用彈片和銷釘強度不足,存在折斷、安裝困難等問題,研制外楔形調整新型彈片式扣件扣壓基本軌內側,使其具有扣壓力穩(wěn)定、.安全可靠的優(yōu)點,而且安裝和拆解簡便,方便現(xiàn)場使用和維修。具體地說,外楔形調整新型彈片式扣件,包括底板(1)、彈片(2)、臺板(5)、和楔形定位塊(3),楔形定位塊(3)位于底板(1)上,其臺板(5)將彈片(2)依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊(3)之間;在底板(1)靠近基本軌一側上固定有斜面導鐵(7);同時在底板靠近臺板一側的岔枕螺栓(6)上固定有擋板(4),擋板(4)通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。所述的楔形定位塊(3)具有*整彈片高度的斜面(5-1)、限制彈片移動的擋肩(5-2)和拆解時敲打的凸臺(5-3)。所述的楔形定位塊(3)前部斜面部分比后部較窄,形成一個臺階(5-4),與臺板內腔配合,以防楔形定位塊跳動,為實心結構。所述的臺板(5)兩端開有U形卡槽,中部制有放置彈片的凹形內腔(9-1),在臺板內腔內設有彈片支撐凸臺(9-2)和防止彈片過變形的限位凸臺(9-3),臺板一端制有斜面(9-4),另外一端內腔兩側幵有彈片限位槽(9-5)。本發(fā)明針對提速道岔滑床板所用彈片和銷釘強度不足,存在折斷、安裝困難等問題,無法滿足鐵路道,岔現(xiàn)場使用要求,考慮從彈片、臺板結構及定位安裝方式上改進滑床板對基本軌內側的扣壓。新型彈片式扣件具有安裝簡便、安全可靠的優(yōu)點,同時拆解性能良好,方便現(xiàn)場使用和維修。優(yōu)化后的新鎖閉裝置精簡了原有鎖閉機構的零件數(shù)量,取消了安裝在楔形塊內腔的鎖閉桿、壓簧和下部的蓋板,新鎖閉裝置由楔形調整塊和擋板兩個件組成,楔形塊的鎖閉不再通過鎖閉桿與臺板內腔的鎖閉槽配合,而是通過與岔枕螺栓相連接的擋板配合,以限制其沿墊板縱向移動。圖1為本發(fā)明結構示意圖。圖2為本發(fā)明結構示意圖(圖1俯視圖)。圖號說明:l-底板;2-彈片;3-楔形定位塊;4-擋板;5-臺板;6-岔枕螺栓;7-導鐵。圖3為本發(fā)明中彈片示意圖。,圖4為本發(fā)明中彈片示意圖(圖3俯視圖)。圖5為本發(fā)明中楔形定位塊示意圖。圖6為本發(fā)明中楔形定位塊示意圖(圖5俯視圖)。圖號說明5-l-斜面;5-2-擋肩;5-3-凸塊;5-4-臺階。圖7為本發(fā)明中擋板示意圖。圖8為本發(fā)明中擋板示意圖(圖7俯視圖)。圖9為本發(fā)明中臺板示意圖。圖IO為本發(fā)明中臺板示意圖(圖9俯視圖)。圖號說明9-l-內腔;9-2-支撐凸臺;9-3-限位凸臺;9-4-斜面;9-5-限位槽。圖n為提速道岔所用得滑床板結構示意圖。圖號說明11-1—基本軌;11-2—導鐵;11-3—銷釘;11-4—尖軌;11-5—彈片;11-6—滑床臺板。具體實施方式本發(fā)明的設計工作原理是:外楔形調整新型彈片式扣件是將彈片前端扣壓在基本軌軌底,后端用楔型定位塊抬高,臺板內腔的支撐凸臺下壓彈片,即工作狀態(tài)中彈片兩端上翹,中間下凹,中間的支撐凸臺和后端的定位楔使彈片前端產生12KN的扣壓力。從整體結構上,外楔形調整新型彈片式扣件,包括底板l、彈片2、臺板5、和楔形定位塊3,楔形定位塊3位于底板1上,其臺板5將彈片2依靠兩端的卡槽固定在基本軌和,形定位塊3之間;在底板1靠近基本軌位置固定有斜面導鐵7;遠離基本軌位置岔枕螺栓6上固定有擋板4,擋板4通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。本發(fā)明對原有的彈片、臺板從結構、扣壓方式上進行了較大的改變,同時可以滿足客專道岔及提速道岔的使用,主要從以下幾個方面進行改進1.彈片針對彈片強度不足,出現(xiàn)個別折斷,故增加彈片厚度,彈片由原來最大厚度10mm變?yōu)?2mm,同時在結構上也做了變動,具有限位結構,達到提高彈片的強度,降低其應力的目的。2.楔形定位塊'針對銷釘緊固彈片時存有傷損折斷問題,故取消銷釘,改變既有彈片銷釘扣壓方式,采用楔形定位塊支撐、新型彈片,此結構改善了彈片受力狀況,并且安裝拆解方便。3.擋板擋板通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸,以限制楔形定位塊的沿墊板長度方向的位移。4.臺板取消銷釘緊固彈片后,為了確保彈片具有足夠的扣壓力,改進臺板與彈片的配合形式,設置了支撐凸臺,同時臺板內腔設有限位凸臺,防止彈片過變形。本發(fā)明制作及工藝步驟(1)、臺板鑄造一一>銑面一一>銑內腔(2)、楔形定位塊:下料一一〉粗加工一一〉淬火一一〉精加工(3)、彈片下料一一〉銑面《~—〉熱處理(4)、擋板下料一一>鉆孔一一〉彎折(5)、底板下料一一>銑面一一〉焊接臺板一一〉焊后校正變形〉二次加工外楔形調整新型彈片式扣件從根本上改變了彈片受力條件、改善了彈片的強度,避免了提速道岔采用的彈片銷釘扣壓方式出現(xiàn)的彈片銷釘折斷問題,其彈片薄弱點最大應力值比既有彈片的最大應力值降低了約36%,下附幾種彈片應力值有限元分析對比表。此結構可持久彈性扣壓基本軌內側,使用安全可靠。此外楔形調整新型彈片式扣件i彈片的安裝和拆解上均較簡單靈活,拆解時首先辨擋板拆下,用榔頭敲打楔形塊上部即可拆解,適應鐵路野外作業(yè)和維修。2007年6月申請人對改進后的楔形調整新型滑床板進行了試制,彈片的安裝、拆解操作簡單,符合線路使用狀況。此結構在西南交大經過一系列試驗測試,均可能夠滿足提速和客專道岔滑床板彈性扣壓要求,開創(chuàng)了國內道岔滑床板安全可靠彈性扣壓基本軌內側的新領域。幾種彈片應力值有限元分析對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權利要求1、外楔形調整新型彈片式扣件,包括底板(1)、彈片(2)、擋板(4)、臺板(5)、和楔形定位塊(3),楔形定位塊(3)位于底板(1)上,其特征是臺板(5)將彈片(2)依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊(3)之間;在底板(1)靠近基本軌一側上固定有斜面導鐵(7);同時在底板一端的上的岔枕螺栓(6)上固定有擋板(4),擋板(4)通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。2、根據(jù)權利要求1所述的外,形調整新型彈片式扣件,其特征是楔形定位塊(3)具有調整彈片高度的斜面(5-l)、限制彈片移動的擋肩(5-2)和拆解時敲打的凸臺(5-3)。3、根據(jù)權利要求1或2所述的外楔形調整新型彈片式扣件,其特征是楔形定位塊(3)前部斜面部分比后部較窄形成一個臺階(5-4),與臺板內腔配合,以便裝配到設計位置,為實心結構。4、根據(jù)權利要求1所述的外楔形調整新型彈片式扣件,其特征是臺板(5)兩端開有U形卡槽,中部制有放置彈片的凹形內腔(9-l),在臺板內腔內設有彈片支撐凸臺(9-2)和防止彈片過變形的限位凸臺(9-3),臺板一端制有斜面(9-4),另外一頭內腔兩側開有彈片限位槽(9-5)。全文摘要外楔形調整新型彈片式扣件屬于鐵路軌道附屬零件,它包括底板、彈片、臺板、和楔形定位塊,楔形定位塊位于底板上,其臺板將彈片依靠兩端的卡槽固定在基本軌和楔形定位塊之間;在底板靠近基本軌一側上固定有斜面導鐵;同時在底板靠近臺板一側的岔枕螺栓上固定有擋板,擋板通過中間孔與岔枕螺栓連接,立墻與楔形定位塊尾部相接觸。新型彈片式扣件具有安裝簡便、安全可靠的優(yōu)點,同時拆解性能良好,方便現(xiàn)場使用和維修。文檔編號E01B7/10GK101148854SQ200710018789公開日2008年3月26日申請日期2007年10月20日優(yōu)先權日2007年10月20日發(fā)明者西楊,王全生,王阿利,費維周申請人:中鐵寶橋股份有限公司
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