一種高耐磨減震腳輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高耐磨減震腳輪，包括輪架，所述輪架的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有側(cè)架，所述側(cè)架的底部通過(guò)通孔貫穿有固定在滑輪上的輪軸，所述輪架的內(nèi)腔設(shè)有橡膠層，且輪架的頂部固定連接有圓盤支架，所述圓盤支架的頂部通過(guò)輪蓋的兩側(cè)均連接有螺栓穿接塊，所述螺栓穿接塊的頂部均設(shè)有第一螺栓口和第二螺栓口，所述輪蓋的頂部通過(guò)彈簧板連接有連接板。本高耐磨減震腳輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體采用架式連接滑輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將滑輪與整體架連接，使滑輪更加穩(wěn)定，而且通過(guò)在四軸分散壓力式的螺栓穿接塊和中部主支撐的連接板，使滑輪所承受的壓力進(jìn)行分散，進(jìn)而保證滑輪的減震效果優(yōu)良，適合推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種高耐磨減震腳輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及腳輪技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高耐磨減震腳輪。
【背景技術(shù)】
[0002]腳輪是個(gè)統(tǒng)稱，包括活動(dòng)和固定腳輪。活動(dòng)腳輪也就我們所說(shuō)的萬(wàn)向輪，它的結(jié)構(gòu)允許360度旋轉(zhuǎn)，固定腳輪沒(méi)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。通常是兩種腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結(jié)構(gòu)是前邊兩個(gè)固定輪，后邊靠近推動(dòng)扶手的是兩個(gè)活動(dòng)萬(wàn)向輪。
[0003]目前，市面上的大多數(shù)腳輪，耐磨性差，減震效果不佳，在使用者，常常因?yàn)檎饎?dòng)效果較大，導(dǎo)致腳輪受損，甚至導(dǎo)致運(yùn)送的貨物受到損壞，不適合長(zhǎng)期使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高耐磨減震腳輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，減震效果好，耐磨性也上佳，大大延長(zhǎng)了輪腳的使用壽命，適合推廣使用。以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高耐磨減震腳輪，包括輪架，所述輪架的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有側(cè)架，所述側(cè)架的底部通過(guò)通孔貫穿有固定在滑輪上的輪軸，所述輪架的內(nèi)腔設(shè)有橡膠層，且輪架的頂部固定連接有圓盤支架，所述圓盤支架的頂部通過(guò)輪蓋的兩側(cè)均連接有螺栓穿接塊，所述螺栓穿接塊的頂部均設(shè)有第一螺栓口和第二螺栓口，所述輪蓋的頂部通過(guò)彈簧板連接有連接板。
[0006]優(yōu)選的，所述第一螺栓口和第二螺栓口關(guān)于螺栓穿接塊的中部呈對(duì)稱分布。
[0007]優(yōu)選的，所述連接板和第一螺栓口與第二螺栓口的高度均在同一水平面。
[0008]優(yōu)選的，所述滑輪為雙輪組合式輪體，所述滑輪的外側(cè)套接有橡膠外輪。
[0009]優(yōu)選的，所述輪軸的兩側(cè)與側(cè)架的外側(cè)連接處均設(shè)有緊固螺栓。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本高耐磨減震腳輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體采用架式連接滑輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將滑輪與整體架連接，使滑輪更加穩(wěn)定，而且通過(guò)在四軸分散壓力式的螺栓穿接塊和中部主支撐的連接板，使滑輪所承受的壓力進(jìn)行分散，進(jìn)而保證滑輪的減震效果優(yōu)良，同時(shí)在其內(nèi)部設(shè)有的彈簧板，進(jìn)一步提升了滑輪的抗震能力，同時(shí)在輪架內(nèi)腔設(shè)有的橡膠層配合其上進(jìn)行使用，大大提升了其減震的能力，而且套接在滑輪外側(cè)的橡膠外輪，提高了滑輪的耐磨性，使滑輪更加耐磨，使用壽命更長(zhǎng)，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面示意圖。
[0012]圖中:I輪架、2緊固螺栓、3滑輪、4輪軸、5橡膠外輪、6側(cè)架、7輪蓋、8彈簧板、9連接板、10第一螺栓口、11第二螺栓口、12螺栓穿接塊、13圓盤支架、14橡膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高耐磨減震腳輪，包括輪架I，輪架I的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有側(cè)架6，側(cè)架6的底部通過(guò)通孔貫穿有固定在滑輪3上的輪軸4，滑輪3為雙輪組合式輪體，滑輪3的外側(cè)套接有橡膠外輪5，而且套接在滑輪3外側(cè)的橡膠外輪5，提高了滑輪3的耐磨性，使滑輪3更加耐磨，使用壽命更長(zhǎng)，適合推廣使用，輪軸4的兩側(cè)與側(cè)架6的外側(cè)連接處均設(shè)有緊固螺栓2，輪架I的內(nèi)腔設(shè)有橡膠層14，且輪架I的頂部固定連接有圓盤支架13，圓盤支架13的頂部通過(guò)輪蓋7的兩側(cè)均連接有螺栓穿接塊12。
[0015]螺栓穿接塊12的頂部均設(shè)有第一螺栓口10和第二螺栓口 11，第一螺栓口 10和第二螺栓口 11關(guān)于螺栓穿接塊12的中部呈對(duì)稱分布，對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其承受的壓力分布更加均勻，連接板9和第一螺栓口 10與第二螺栓口 11的高度均在同一水平面，本高耐磨減震腳輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，整體采用架式連接滑輪3的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將滑輪3與整體架連接，使滑輪3更加穩(wěn)定，而且通過(guò)在四軸分散壓力式的螺栓穿接塊12和中部主支撐的連接板9，使滑輪3所承受的壓力進(jìn)行分散，進(jìn)而保證滑輪3的減震效果優(yōu)良。
[0016]輪蓋7的頂部通過(guò)彈簧板8連接有連接板9，同時(shí)在其內(nèi)部設(shè)有的彈簧板8，進(jìn)一步提升了滑輪3的抗震能力，同時(shí)在輪架I內(nèi)腔設(shè)有的橡膠層14配合其上進(jìn)行使用，大大提升了其減震的能力。
[0017]工作原理:使用時(shí)，首先將輪軸4兩側(cè)的緊固螺栓2擰緊，然后檢查滑輪3的橡膠外輪5是否套緊，然后通過(guò)螺釘將腳輪與物品的底部位置連接，使連接板9、第一螺栓口 10和第二螺栓口 11均和物品的底部平面平行安裝即可。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐磨減震腳輪，包括輪架(I)，其特征在于:所述輪架(I)的底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有側(cè)架(6)，所述側(cè)架(6)的底部通過(guò)通孔貫穿有固定在滑輪(3)上的輪軸(4)，所述輪架(I)的內(nèi)腔設(shè)有橡膠層(14)，且輪架(I)的頂部固定連接有圓盤支架(13)，所述圓盤支架(13)的頂部通過(guò)輪蓋(7)的兩側(cè)均連接有螺栓穿接塊(12)，所述螺栓穿接塊(12)的頂部均設(shè)有第一螺栓口( 10)和第二螺栓口( 11)，所述輪蓋(7)的頂部通過(guò)彈簧板(8)連接有連接板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨減震腳輪，其特征在于:所述第一螺栓口(10)和第二螺栓口( 11)關(guān)于螺栓穿接塊(12)的中部呈對(duì)稱分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨減震腳輪，其特征在于:所述連接板(9)和第一螺栓口(10)與第二螺栓口(11)的高度均在同一水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨減震腳輪，其特征在于:所述滑輪(3)為雙輪組合式輪體，所述滑輪(3)的外側(cè)套接有橡膠外輪(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨減震腳輪，其特征在于:所述輪軸(4)的兩側(cè)與側(cè)架(6)的外側(cè)連接處均設(shè)有緊固螺栓(2)。
【文檔編號(hào)】B60B33/00GK205573489SQ201620229569
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】司正江, 江浩, 張俊華, 孫淑欣, 解立姍, 韓明聰
【申請(qǐng)人】青島歐瑞金屬制品有限公司