專利名稱：汽車風(fēng)檔玻璃片同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方法及實施此方法所用組合件的制作方法
風(fēng)檔玻璃片，要利用一種連續(xù)的膠粘劑涂層，即一種所謂的膠粘劑覆帶，來與車體相連接，它們必須配有多個具有固定銷釘形式的保持部件，在膠粘劑硬化時間內(nèi)，這些保持部件就針對車體將玻璃片對準(zhǔn)并加以固定。上述保持部件安置在玻璃片輪廓范圍內(nèi)的玻璃片上。因此，它們必須從玻璃片的邊緣起緊靠在玻璃片上，并以機械方式保持在玻璃片上，以便它們可以同玻璃片一起放入制造框架用的壓模中，并且在制造框架時可以同框架一起進行壓注。
在把完成的玻璃片安置在車體上時，必須通過固定銷釘來引導(dǎo)它，這些固定銷釘隨即被引入相匹配的車體通孔中。然后將附加的保持部件同固定銷釘連接起來，以便將玻璃片固定在車體上。
還有另一種可能性，就是在將玻璃片放入之前先將固定銷釘安置在框架的壓注模中。當(dāng)然，這些固定銷釘必須隨之確?？烤o在壓注模上，然后將其從保險裝置松開。這種做法是很麻煩的，很費時間。
固定銷釘大都是帶有螺紋的銷釘或類似部件，在將玻璃片固定在車體上時必須在這些銷釘上分別地配置一個螺母。上述這種附加的安裝步驟也同樣是很麻煩的和費時間的。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種方法，借此可以將玻璃片同框架一起安置到一個結(jié)構(gòu)部分上，并同該結(jié)構(gòu)部分牢固地連接起來，與以往所用的方法相比，本方法既簡單又快速。本任務(wù)是通過如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中所述的方法加以解決的。
由于在采用如權(quán)利要求1中所述的方法時只有在框架成形之后才利用固緊元件使保持部件布置在玻璃片上，所以框架用的壓?？梢韵鄬唵蔚丶右猿尚巍＿@樣，玻璃片也可相對簡單和容易地放入壓模中，并以后從壓模中取出來。用塑料做成的預(yù)制保持部件隨后可以借助裝配模板按照所要求的裝配式樣相當(dāng)簡單地安置在玻璃片上，并利用一個粘接媒件和膠粘劑涂層同玻璃片牢固地連接起來。在加上膠粘劑以達到與結(jié)構(gòu)部分相連接的目的之后，完工的玻璃片又可以很簡單而快速地置在結(jié)構(gòu)部分的預(yù)定位置上，此時它利用保持部件首先定位在正確的對應(yīng)于結(jié)構(gòu)部分的相對位置上。然后，玻璃片只須一定程度地壓緊在結(jié)構(gòu)部分上，直到保持部件的固緊元件在結(jié)構(gòu)部分上達到其固緊位置為止。這時，玻璃片不要采取其他措施即可在結(jié)構(gòu)部分上保持在其正確位置上，直到膠粘劑在玻璃片和結(jié)構(gòu)部分之間實現(xiàn)它的完全粘接作用，從而將玻璃片牢固地保持在結(jié)構(gòu)部分上。
與上所述方式相似，采用如權(quán)利要求2中所述的方法也可以按照玻璃片的輪廓來成形框架。保持部件的主要部分同樣地按玻璃片的輪廓成形，并牢固地與之相連接。根據(jù)如權(quán)利要求3中所述方法的一種設(shè)計，上述之點可以同時地隨著在唯一的適用于兩個成形過程的壓模中成形框架的情況下加以實現(xiàn)，所以第二個壓制過程就是多余的了。不管怎樣，沒有使用裝配模板的必要了。當(dāng)配有固緊元件的輔助部分同主要部分牢固連接之后，特別是與之粘接之后，玻璃片就已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，可以裝配了，這種裝配如同采用整體式的保持部件的情況一樣以同樣簡單的方式進行。
本發(fā)明還有一個任務(wù)是提供一種玻璃片，使用這種玻璃片可以簡單地實現(xiàn)上面所述及的方法。
由于在采用如權(quán)利要求4中所述的玻璃片情況下除了玻璃片本身及其框架之外至少有兩個保持部件，這兩個保持部件按預(yù)定的裝配式樣是與玻璃片牢固相連的，所述在加上膠粘劑涂層之后，可以將玻璃片簡單而容易地靠置在結(jié)構(gòu)部分上并同時加以定位。向玻璃片壓緊之后，玻璃片便在結(jié)構(gòu)部分上保持在正確的相對位置中，直到在結(jié)構(gòu)部分和玻璃片之間所加的膠粘劑達到它的完全粘接能力為止，玻璃片借此最終牢固地保持在結(jié)構(gòu)部分上。
由于在采用如權(quán)利要求5中所述的玻璃片情況下除了玻璃片本身及其框架之外，兩件分體式保持部件中的主要部分依預(yù)定裝配式樣，直接按玻璃片輪廓成形，所以只需要分別安置一個預(yù)成形的輔助部分，并與之牢固相連接，以便為裝配目的將玻璃片準(zhǔn)備好，這種裝配如同采用整體式保持部件一樣，也是可以比較簡單地執(zhí)行的。
主要部分按玻璃片輪廓的這種成形方式還有如下的大優(yōu)點主要部分都是很精準(zhǔn)定位的，因此在安置了輔助部分之后整個保持部件比起采用多個保持部件的情況來，定位精確度明顯地較高，后者只能補充地放置在玻璃片上，并與之粘接起來；因為在這種情況下，在膠粘劑固化之前可能出現(xiàn)保持部件移動現(xiàn)象。
通過如權(quán)利要求6中所述玻璃片的另一種設(shè)計，對于精確定位來說還有這樣一個優(yōu)點在輔助部分上有一個圓柱形導(dǎo)向面，它根據(jù)玻璃片的表面坐標(biāo)加以精確定位，這樣，玻璃片也可相應(yīng)精確地，也就是說，可比以往更小的容差在結(jié)構(gòu)部分上實現(xiàn)定位。
通過如權(quán)利要求7中所述的結(jié)構(gòu)，還可使玻璃片在結(jié)構(gòu)部分上的定位更加容易實現(xiàn)。
當(dāng)按照權(quán)利要求5或6所述的玻璃片，按權(quán)利要求8中所述設(shè)計時，主要部分的結(jié)構(gòu)特別簡單，因此它的壓注模也是特別簡單地設(shè)計的。這樣，可以很簡單而輕易地將玻璃片連同主要部分從模子中取出。
當(dāng)如權(quán)利要求9中所述設(shè)計權(quán)利要求6所述的玻璃片時，通過主要部分和輔助部分的粘合表面上的凹穴和/或凸起部和/或削平面，為輔助部分提供了一種防止轉(zhuǎn)動的安全措施，借此它還可以圍繞其高軸線加以精確定位，因此它的導(dǎo)向面總是精確地對準(zhǔn)這樣一個方向，在此方向中它的導(dǎo)向面應(yīng)解決導(dǎo)向任務(wù)和定位任務(wù)。
由于按權(quán)利要求6或9的玻璃片如權(quán)利要求10中所述地加以設(shè)計，輔助部分借助它的嚙合在主要部分的相應(yīng)凹穴中的榫頭，而實現(xiàn)輔助部分在主要部分上的附加的定位。此外，還使輔助部分借以獲得在主要部分上的一種附加支撐，這種附加支撐可以承受很高的負載力矩，從而有利于輔助部分的導(dǎo)向面的導(dǎo)向功能和定位功能。
按照權(quán)利要求11中所述的一種結(jié)構(gòu)，提供了固緊元件，它們可以簡單而容易地導(dǎo)入結(jié)構(gòu)部分上所布置的通孔中，然后不需要其他輔助動作即可達到其固緊位置，并將玻璃片可靠地固定在結(jié)構(gòu)部分上，直到玻璃片和結(jié)構(gòu)部分之間的膠粘劑充分固化。
按權(quán)利要求12中所述的一種結(jié)構(gòu)，提供了保持部件，它們的尺寸盡可能的小，但卻有相對較高的強度。
按照權(quán)利要求13對權(quán)利要求5或6所述玻璃片所做的設(shè)計，簡化了主要部分在玻璃片上的成形，從而提供了這樣的可能性，即可以在唯一的一道工序中同時地在玻璃片的所屬點上既對框架，又對主要部分加以成形。
下面將參照在附圖中示明的幾個實施例對本發(fā)明做較詳細的說明。附圖表示

圖1配有框架和帶有多個保持部件的一個玻璃片的正視圖；圖2按圖1中2-2線所表示的玻璃片的局部橫斷面圖，帶有整體式結(jié)構(gòu)形式的保持部件；圖3玻璃片的一個局部橫斷面圖，帶圖二件分體式結(jié)構(gòu)形式的保持部件；圖4如圖3所示的玻璃片的局部橫斷面，帶有保持部件的一個主要部分；圖5保持部件的輔助部分的局部斷面視圖；圖6玻璃片的局部橫斷面圖，帶有變更的二件分體式結(jié)構(gòu)形式的保持部件；圖7如圖6所示玻璃片的局部橫斷面圖，帶有保持部件的一個主要部分；圖8如圖6所示的保持部件的輔助部分的側(cè)視圖；圖9和10分別為圖7所示主要部分的放大側(cè)視圖；圖11如圖7所示的主要部分的一個放大上視圖；圖12和13分別為圖8所示的輔助部分的一個放大側(cè)視圖；圖14如圖8所示的輔助部分的一個放大上視圖。
從圖1和圖2中可以看出，薄片單元10從狹義的詞義上說，具有一個玻璃片11，沿著它的邊緣區(qū)域成形有一個塑料制的框架12。框架12是呈環(huán)形地自身封閉的。框架的橫斷面形狀具有第一個異型部13，該異型部安置在玻璃片11一側(cè)的邊緣區(qū)域14內(nèi)，并在該處的利用一個粘附媒介物而與之牢固地相連。第二個異型部15靠緊在玻璃片11的邊緣面16上，同樣利用一個粘附媒介物而與之牢固地相連?？蚣?2的第三個異型部17連接在第二異型部15上，并且在玻璃片11的豎直面之外，向玻璃片11的背向異型部13的一側(cè)伸展。異型部17則在一個與玻璃片11相鄰接的環(huán)繞的筋條18中和遠在外面的一個密封唇19處終止。環(huán)繞的筋條18的作用在于將薄片單元10靠緊在一個結(jié)構(gòu)部分20上，此結(jié)構(gòu)部分本身構(gòu)成一輛汽車的車體的一部分。
薄片單元10利用一種膠粘劑涂層21與結(jié)構(gòu)部分20牢固地相連，該膠粘劑涂層作為所謂的膠粘劑堆層而被涂在上述兩個部分之一上。
為了簡化和便利薄片單元10在結(jié)構(gòu)部分20上的定位過程，同時為了將薄片單元10如此長時間地固定在結(jié)構(gòu)部分20上它的正確相對位置中直到膠粘劑21達到了一種足夠的粘著力，在薄片單元10上安置了多個導(dǎo)向部件和保持部件，以下將它們簡稱為保持部件22。
保持部件22均是用塑料制成的，特別是用聚酰胺，而且是設(shè)計成整體式的。它們具有一個呈直截錐形的下部23，其下面形成一個平的接觸面24，利用此接觸面，上述截堆形的下部在框架12的輪廓區(qū)域內(nèi)在玻璃片11的背向框架12的一側(cè)，緊貼在玻璃片11上。它利用膠粘劑25同玻璃片11牢固地相連。在下部23上連有一個導(dǎo)向銷26，該導(dǎo)向銷相對于下部23是進一步縮小的。
在一個介于下部23和導(dǎo)向銷26的尖端之間的位置處，在導(dǎo)向銷26上在兩個彼此相背的側(cè)面各連接一個支撐臂27，這兩個支撐臂從導(dǎo)向銷26開始，朝著下部23的方向伸展。支撐臂在未加荷的狀態(tài)下(圖5)至少近似于直的。它們從處于導(dǎo)向銷頭26上的連接點開始，相對于保持部件22的縱軸線28，依照一個預(yù)定的張角伸展。支撐臂27都是這樣設(shè)計的，使得它們至少在朝著縱軸線28的方向上一直到下部23的輪廓區(qū)域都可以產(chǎn)生彈性變形。
保持部件22使用了一種安裝輔助措施按一個布置樣式而被安置在薄片單元10上，該裝配樣式是與結(jié)構(gòu)部分20上的通孔29的布置樣式相匹配的。同樣地，保持部件22的豎直面是與通孔29的內(nèi)徑相匹配的，這樣一來，保持部件22至少是它們的導(dǎo)向銷26和支撐臂27可以通過通孔29導(dǎo)入，從而使得支撐臂27可在結(jié)構(gòu)部分20的后側(cè)從通孔29中伸出來，直到可以伸張到通孔29周圍的邊緣部位，見圖2所示。
薄片單元10是按下面所述的方法制造的，靠置在結(jié)構(gòu)部分20上并與之牢固地相連。
在框架12的表面范圍中玻璃片11配有一個粘附媒介物，并被放入框架12的壓注模中。框架12用的材料被注入壓注模的空腔中，從而使框架12依照玻璃片11的輪廓而成形。在框架12的輪廓區(qū)域內(nèi)，按照預(yù)定的保持部件22的裝配樣式，在玻璃片11上在背向框架12的一邊安置一個粘附媒介物和膠粘劑涂層25。在使用一個安裝模板或安裝助措施的條件下，將保持部件22安置在玻璃片11上的預(yù)定點上，并用膠粘劑涂層25、使之與玻璃片牢固地相連。在玻璃11上，在薄片單元10和結(jié)構(gòu)部分20的重迭范圍內(nèi)在玻璃片上安置膠粘劑堆層21。薄片單元10緊靠在結(jié)構(gòu)部分上，同時利用導(dǎo)向銷26定位。然后，使薄片單元10壓緊在結(jié)構(gòu)部分20上，使得導(dǎo)向銷26連同支撐臂27能夠穿過結(jié)構(gòu)部分20上的通孔29，并使支撐臂27能夠達到其撐開位置或固緊位置，在這個位置上支撐臂將薄片單元10固定在結(jié)構(gòu)部分20上的正確相關(guān)位置處，直到膠粘劑21達到充分的粘附性，以便以較大的保持力固定住薄片單元10。
若是如圖3中所示的帶有玻璃片11和框架12的薄片單元10，為使這薄片單元10定位并固緊在結(jié)構(gòu)部分20上，使用了二件分體式的保持部件30。這些保持部件按照如保持部件22所用的同一裝配樣式進行安置，并使之與薄片單元牢固地相連。
保持部件30從外觀上具有與保持部件22極其相同的構(gòu)形，因此其說明也同樣適用于保持部件30。細說起來，保持部件30具有一個主要部分31和一個輔助部分32(圖4和圖5)。
主要部分31是作為直錐設(shè)計的，在其頂尖部位倒圓成球狀。也可以把它看作截錐體，在其上安置了一個球狀的頂部。主要部分31是用與框架12相同的或者類似的材料制成的。它最好是用與框架12相同的工序配合玻璃片11加以成形，為此在玻璃片11的背向框架12的一邊，將主要部分31的底模配置到壓注模中。由于以后輔助部分32要放在主要部分31上，并與之牢固地相連，所以通過輸送通道將主要部分31所用的材料送入壓注模中，該輸送通道連接在主要部分31的下端，并直接沿著玻璃片11延伸。這樣，首先在主要部分31一側(cè)留下一個凸肩33。該凸肩以后可以除去。如果留下它的話，它可以用來調(diào)正輔助部分。主要部分31的下邊用作為粘合面或接觸面34，主要部分31以上述接觸面靠緊在玻璃片11上，并使用粘附媒介物和膠粘劑在該處與玻璃片11牢固地相連。主要部分31的處于凸肩33之外的外表面形成了作為輔助部分32的粘合面35。
輔助部分32從外觀上看與保持部件22具有極其相同的構(gòu)形。它的下部36具有一個從下面露出的空腔37，空腔的內(nèi)表面構(gòu)成粘合面38，該粘合面是與主要部分31的粘合面35相匹配的。在下部36的周壁上，在一邊有一個凹槽39，它與主要部分31上的凸肩33相匹配。凹槽38實際上布置在一個相對于圖5中所示旋轉(zhuǎn)90°的位置上。它與凸肩33一起構(gòu)成了一種防止輔助部分32轉(zhuǎn)動的措施。
如保持部件22一樣，輔助部分32也是用聚酰胺制造的。
在將帶有玻璃片11、框架12及主要部分31的薄片單元10做成之后，即采用下述工序來最終完成薄片單元10在主要部分31的粘合面35上和/或輔助部分32的粘合面38上，安置一個膠粘劑涂層，將輔助部分32放在主要部分31上并借此膠粘劑涂層使之與后者牢固地連接起來。這樣，在將保持部件22牢固地安置在玻璃片11上之后，薄片單元10即達到與圖2所示結(jié)構(gòu)形式相同的狀態(tài)。與結(jié)構(gòu)部分20的連接是按照上述方法實現(xiàn)的。
按照圖6所示帶有玻璃片11和框架12的薄片單元10，為了將薄片單元10定位并固緊在結(jié)構(gòu)部分20上，使用了二件分體式保持元件40，它們在一些部分上與保持部件30相比較有所改變。在此對它們的構(gòu)造形式和作用方式不做細節(jié)上的說明了，可以參考對保持部件30的描述，或者也可參考對保持部件22的描述。
保持部件40具有一個主要部分41和一個輔助部分42(圖7和圖8)。它們是分別制造的，事后將它們合在一起，并用膠粘劑將它們彼此牢固地連接起來。
主要部分41非常逼近地設(shè)計為截錐，它的圓周面主要是通過一個截錐外殼面43形成的。在直徑方向的兩側(cè)，該截錐通過兩個平的側(cè)面44而被削平，這兩個平的側(cè)面彼此平行的，而且平行于主要部分41的軸線45。截錐的下邊形成一個平的接觸面46，主要部分41利用此接觸面靠緊在玻璃片11上，并利用一個固緊件和一個膠粘劑涂層而與玻璃片牢固地連接起來。在其上端，主要部分41具有一個水平方向的平端面47。
在圖9和圖11中處于右邊的一側(cè)有另一個削平面48，它在接觸面46上方的一定距離處開始，并對著截錐外殼面43以比后者更大程度地向內(nèi)傾斜延伸。在上端面47之下一定高度處，一個水平指向的端面49與削平面48相連，該端面一直延伸到一個至少近似地垂直的側(cè)面51，此側(cè)面則直達上端面47。
主要部分41具有一個與其軸線45對中地設(shè)置的空穴52，該空穴從上端面47開始向下朝著接觸面46伸展，但不完全通到該接觸面。上述空穴52從上端面47開始逐漸縮小，最好是設(shè)計成具有小錐角的截錐外殼表面。
主要部分41是用與框架12相同的材料或者就其加工特征來說相類似的材料制成的。它最好是按照與框架12相同的工序依照玻璃片11的輪廓加以成形，為此，在玻璃片11的背向框架12的一側(cè)，將主要部分41的底模放置在壓注模中。用于主要部分41的材料供給是在壓注模中通過供給通道而實現(xiàn)的，該通道在一個垂直側(cè)面44的范圍內(nèi)連接著主要部分41的下端，并直接沿著玻璃片11延伸。這樣，就留下一個側(cè)向的凸肩53，它保留在主要部分41上。圖10中以點劃線表示的所謂的在壓注模的材料供給通道上的接料口(譯注類似澆口)一般都應(yīng)清除掉。在主要部分41的相反一側(cè)有一個與凸肩53相同或相似的凸肩55，它形成于一個溢流通道的范圍內(nèi)，此溢流通道通向圖10中同樣以點劃線表示的所謂的材料溢流口，該溢流點事后也應(yīng)清除掉。
圖12至圖14中詳細示出的輔助部分42具有三個縱向區(qū)段，即下縱向區(qū)段61、中縱向區(qū)段62及上縱向區(qū)段63，它們的結(jié)構(gòu)不同，其功能亦各異。
下縱向區(qū)段61在其上端有一個至少近似水平的端面64，該端面至少部分地超出了結(jié)構(gòu)部分66(圖6)上的通孔65的平面外形而伸出，它用作為結(jié)構(gòu)部分11(圖6)的接觸面。下縱向區(qū)段61在其下邊有一個空穴67，其空穴形式與主要部分41的外形相匹配。因此，例如在圖12左邊的表面區(qū)段68設(shè)計成空心的截錐外殼面，它與主要部分41的截錐外殼面43相匹配，而在圖12右邊的表面區(qū)段69則是作為平的表面設(shè)計的，它與主要部分41的削平面48相匹配。同樣地，空穴67的側(cè)面71是與主要部分41上的側(cè)面44相匹配的。上述各匹配的面共同形成輔助部分42的一個粘合面72，該粘合面與主要部分41的粘合面57共同起作用。
在空穴67內(nèi)有一個榫頭73，它是與輔助部分42的軸線74對中設(shè)置的，它從下縱向區(qū)段61的上端壁開始向下伸展，而且在其外形上它與主要部分41上的空穴67的空穴形狀是基本上相匹配的。榫頭73的外表面同樣地構(gòu)成輔助部分42的粘合面72的一部分。
與下縱向區(qū)段61相連的中縱向區(qū)段62具有一個平面外形，它小于結(jié)構(gòu)部分66上的通孔65的平面外形。其圓周面的處于空穴67的截錐形表面區(qū)段68一側(cè)的那一部分，形成一個圓筒形的導(dǎo)向表面75，它是與軸線74同心地布置的。在相反的一側(cè)，中縱向區(qū)段62被削平，直到大致形成一個通過軸線74的平面。在這一側(cè)，一個支撐臂76連接在中縱向區(qū)段62的上部。該支撐臂從連接點77開始一方面向下伸展，并同時偏離開軸線74延伸，偏離的大小應(yīng)使它的平面外形超過結(jié)構(gòu)部分66上的通孔65的平面外形。當(dāng)其處于工作位置時，它的下端面78靠緊在結(jié)構(gòu)部分66上的通孔65的邊緣部位上。如圖14中所示，支撐臂76所具有的寬度至少近似地等于中縱向區(qū)段62的寬度。它的背向于導(dǎo)向面75的外表面79有一個圓柱形的曲度，該曲度與結(jié)構(gòu)部分66上的通孔65的孔邊緣曲度相匹配。
支撐臂76是通過其材料選擇及其尺寸選擇加以如此設(shè)計的，使得它在將保持部件40導(dǎo)入結(jié)構(gòu)部分66上的通孔65中時，能夠進入借助中縱向區(qū)段62的削平面而形成的空腔81而發(fā)生一定的彈性變形，從而使其外表面79可以沿著通孔65的邊緣滑移，直到支撐臂76從通孔65中出來之后再次彈出到它的支撐位置或支承位置中，如圖6和圖12中所示。
與中縱向區(qū)段62相連的上縱向區(qū)段63朝向自由端逐漸縮小。在該處它具有一個球狀的頂部82。其圓周面與中縱向區(qū)段62的圓柱形導(dǎo)向面75相連的那一部分設(shè)計成錐面83。在其對面?zhèn)鹊耐獗砻?4布置較陡，而且是部分地削平的，從而獲得至支撐臂76的外表面79的一種平滑過渡。
若主要部分41上的凸肩53和55都未被清除，那么在下縱向區(qū)段61的下壁部上有兩個空穴85，它們的平面外形與凸肩53和55的橫斷面相匹配。通過它們的配合作用，一方面是凸肩53和55，另一方面是空穴85都同樣有助于輔助部分42在主要部分41上實現(xiàn)精確定位，并同時還形成另一種防止轉(zhuǎn)動的保險措施。
主要部分41和輔助部分42的制造及裝配成保持部件40的方法，與保持部件30所用方法相同。
代號一覽表10薄片單元11玻璃片12框架13異型部114邊緣部位15異型部216邊緣面17異型部318肋條19密封唇部20結(jié)構(gòu)部分21膠粘劑22保持部件23下部24接觸面25膠粘劑26導(dǎo)向銷27支撐臂28縱向軸線29通孔30保持部件31主要部分32輔助部分33凸肩34接觸面35粘合面36下部37空腔38粘合面39凹槽40保持部件41主要部分42輔助部分43截錐外殼面44側(cè)面45軸線46接觸面47端面48削平面49端面51側(cè)面52空穴53凸肩54接料口55凸肩56溢流口57粘合面61下縱向區(qū)段62中縱向區(qū)段63上縱向區(qū)段64端面65通孔66結(jié)構(gòu)部分67空穴68平面段69平面段71側(cè)面72粘合面73榫頭74軸線75導(dǎo)向面76支撐臂77連接點78端面79外表面81空腔82頂部83錐面84外表面85空穴
權(quán)利要求
1．用于將一個配有框架的玻璃片同一結(jié)構(gòu)部分特別是同車體連接起來的方法，其特征在于如下的方法步驟-在框架(12)按玻璃片(11)的輪廓成形之后，在朝向結(jié)構(gòu)部分(20)的一側(cè)，在玻璃片(11)和結(jié)構(gòu)部分(20)的重迭區(qū)域內(nèi)，按照預(yù)定的裝配樣式，至少安置兩個配有固緊元件(27)的用塑料制成的保持部件(22)，并利用一種膠粘劑(25)將它與玻璃片(11)牢固地連接起來，-玻璃片(11)和/或結(jié)構(gòu)部分(20)在重迭區(qū)域內(nèi)配有一種膠粘劑涂層(21)，-將玻璃片(11)靠置在結(jié)構(gòu)部分(20)上，與此同時將兩個保持部件(22)分別插入結(jié)構(gòu)部分(20)上的一個與之相匹配的通孔(23)中，插入的程度務(wù)使固緊元件(27)達到它們的固緊位置。
2．用于將一個配有框架的玻璃片同一結(jié)構(gòu)部分特別是同車體連接起來的方法，其特征在于以下的方法步驟-依照玻璃片(11)的輪廓，在朝向結(jié)構(gòu)部分(20)的一側(cè)，在玻璃片(11)和結(jié)構(gòu)部分(20)的重迭區(qū)域內(nèi)，至少有兩個保持部件(30)，它們是用塑料制成的，并具有一個主要部分(31)和一個配有固緊元件(27)的輔助部分(32)，主要部分(31)按預(yù)定的裝配樣式依玻璃片(11)的輪廓成形，并與之牢固地相連，-保持部件(30)的主要部分(31)和/或輔助部分(32)在一個彼此對向的粘合面(35；38)上配有一種膠粘劑涂層；-保持部件(30)的輔助部分(32)同主要部分(31)合成一體，并用膠粘劑涂層與之牢固連接起來，-玻璃片(11)和/或結(jié)構(gòu)部分(20)在重迭區(qū)域中配有一種膠粘劑涂層(21)，-將玻璃片(11)靠置在結(jié)構(gòu)部分(20)，與此同時將保持部件(30)的輔助部分(32)引入到結(jié)構(gòu)部分(20)上的一個與之相匹配的通孔(29)中，引入的程度務(wù)使固緊元件(27)達到它們的固緊位置。
3．權(quán)利要求2中所述的方法，其特征在于方法步驟-保持部件(30)的主要部分(31)同時地與框架(12)同時地按玻璃片(11)的輪廓成形。
4．實施如權(quán)利要求1中所述的方法所述的玻璃片，其特征在于-有一種玻璃片(11)，按其輪廓來成形一個框架(12)，-至少有兩個保持部件(22)，-這兩個保持部件在一邊具有一個接觸面(24)，它們以此接觸面利用膠粘劑(25)可以與玻璃片(11)牢固地連接起來，-它們具有一種構(gòu)形，這種構(gòu)形與結(jié)構(gòu)部分(20)上的一個通孔(29)相匹配，而且利用這種構(gòu)形玻璃片(11)可以在結(jié)構(gòu)部分(20)上定位，以及-在離接觸面(24)一定距離的位置上至少有一個固緊元件(27)，利用此固緊元件以結(jié)構(gòu)部分(20)上所屬通孔(29)的邊緣區(qū)域就可以獲得一種固緊作用。
5．用于實施如權(quán)利要求2或3中所述方法的玻璃片，其特征在于-有一種玻璃片(11)，按此玻璃片輪廓已成形成了一個框架(12)，或者仍可按其輪廓成形一個框架，-至少有兩個保持部件(30)，它們具有一個主要部分(31)和一個輔助部分(32)，-在主要部分(31)上有-有一個接觸面(34)，主要部分(31)以此接觸面可以靠緊在玻璃片(11)上，并利用一種膠粘劑同玻璃片(11)可牢固地連接起來，以及-有一個粘合面(35)，用此粘合面借助一種膠粘劑可將輔助部分(32)牢固地連接起來，-輔助部分(32)具有一種構(gòu)形，這種構(gòu)形是與結(jié)構(gòu)部分(20)上的一個通孔(29)相匹配的，而且利用這種構(gòu)形玻璃片(11)可以定位在結(jié)構(gòu)部分(20)上，-輔助部分(32)上有-至少一個固緊元件(27)，利用此固緊元件可以將輔助部分(32)固緊在結(jié)構(gòu)部分(20)的所屬通孔(29)的邊緣部位上，以及-一個粘合面(38)，該粘合面是與主要部分(31)的粘合面(35)相匹配的，并可利用一種膠粘劑與之牢固地相連。
6．用于實施如權(quán)利要求要求2或3中所述的方法的玻璃片，其特征在于-具備一種玻璃片(11)，按此玻璃片的輪廓已成形一個框架(12)，或者仍須成形一個框架，-至少有兩個保持部件(40)，它們具有一個主要部分(41)和一個輔助部分(42)，-在主要部分(41)上有-一個接觸面(46)，利用此接觸面主要部分(41)可以靠緊在玻璃片(11)上，而且利用一種膠粘劑可與玻璃片牢固地連接起來。-一個粘合面(57)，利用此粘合面，輔助部分(42)可用一種膠粘劑與主要部分牢固地連接起來-輔助部分(42)具有一種構(gòu)形，這種構(gòu)形至少部分地是與結(jié)構(gòu)部分(66)上的一個通孔(65)相匹配的，-輔助部分(42)具有一個下縱向區(qū)段(61)，-該下縱向區(qū)段在其上端具有一個至少近似地為水平的端面(64)，該端面至少部分地超出結(jié)構(gòu)部分(66)上的通孔(65)的平面外形伸出，以及-該下縱向區(qū)段在其下邊有一個空穴(67)，該空穴是與主要部分(41)相匹配的；還有一個粘合面(72)，該粘合面至少部分地是與主要部分(41)的粘合面(57)相匹配的，-輔助部分(42)具有一個與下縱向區(qū)段(61)相連接的中縱向區(qū)段(62)，-該區(qū)段的平面外形小于結(jié)構(gòu)部分(66)上通孔(65)的平面外形，以及-它的圓周面部分地設(shè)計為圓柱形導(dǎo)向面(75)，其外形素線與輔助部分(42)的軸線(74)相平行。-輔助部分(42)具有一個連接著中縱向區(qū)段(62)的上縱向區(qū)段(63)，此區(qū)段朝著輔助部分(42)的自由端(82)不斷縮小，-在輔助部分(42)的中縱向區(qū)段(62)上有一個固緊元件(76)，-該固緊元件在中縱向區(qū)段(62)上端范圍內(nèi)在背向?qū)蛎?75)的一側(cè)與該區(qū)段相連，-該固緊元件在靜止?fàn)顟B(tài)時從中縱向區(qū)段(62)開始，超出了結(jié)構(gòu)部分(66)上通孔(65)的平面外形，-該固緊元件是如此設(shè)計的，使得它從超出結(jié)構(gòu)部分(66)上通孔(65)的平面外形的那一部分(78)向內(nèi)一直到通孔(65)的平面外形，在此范圍中都是可以彈性變形的。
7．如權(quán)利要求4至6的任一項中所述的玻璃片，其特征在于-保持部件(22；30)具有一種正視圖形狀，從其接觸面(24；34)開始直到背向此接觸面的端部(26)其外形逐漸縮小。
8．如權(quán)利要求5或6中所述的玻璃片，其特征在于-主要部分(31)具有一種圓形的基本平面形狀，-主要部分(31)具有一種基本平面形狀，這種形狀從接觸面(34)開始直到背向它的端部逐漸縮小。-主要部分(31)優(yōu)先是作為直錐體設(shè)計的，該直錐體在其頂部倒圓成球形。
9．如權(quán)利要求6中所述的玻璃片，其特征在于-主要部分(41)具有一種至少部分地是圓形的基本平面形狀，-主要部分(41)具有一種基本平面形狀，這種形狀是從接觸面(46)開始直到背向此接觸面的端部逐漸縮小，-在主要部分(41)上有空穴和/或凸出部(53,55)和/或削平部(44；48；49；51)，-在輔助部分(42)上，在下縱向區(qū)段(61)上的空穴(67)是用于主要部分(41)的，它至少部分地是作為主要部分的空穴和/或凸出部和/或削平部(44；48；49；51)的底模加以設(shè)計的。
10．如權(quán)利要求6或9中所述的玻璃片，其特征為-在主要部分(41)上有一個空穴(52)，-該空穴是設(shè)計成垂直的，-該空穴優(yōu)先布置得與保持部件(40)的軸線(45)對中，-該空穴從主要部分(41)的上端(47)開始朝著接觸面延伸，并同時逐漸縮小，以及-該空穴優(yōu)先設(shè)計成具有很小錐角的截錐外殼面，-在輔助部分(42)上，在用于主要部分(41)的空穴(67)內(nèi)有一個榫頭(73)，該榫頭至少部分地是與主要部分(41)上的居中空穴(52)相匹配的。
11．如權(quán)利要求4或5中所述的玻璃片，其特征在于-固緊元件(27)設(shè)計成支撐臂-支撐臂最好是成對地布置在保持部件(22)或者輔助部件(32)的兩個彼此相對的側(cè)面上，以及-支撐臂從一個離開接觸面(24；34)一定距離的位置開始朝著該接觸面延伸，與此同時相對于保持部件(22)或者輔助部分(32)的縱軸線(28)按照一個預(yù)定的張角傾斜地延伸，并且可朝向縱向線(28)有彈性地變形。
12．如權(quán)利要求4至8的任一項中所述的玻璃片，其特征在于-整體式保持部件(22)和二件分體式保持部件(30)的輔助部分(32)是用聚酰胺制成的。
13．如權(quán)利要求5至8的任一項中所述的玻璃片，其特征在于二件分體式保持部件(30)的主要部分(31)是用這樣一種材料制成的，這種材料與框架(12)所用材料的加工特征相同，或者至少近似，最好是用聚氨酯制成的。
全文摘要
一種，用來將配有框架(12)的一種玻璃片(11)同一結(jié)構(gòu)部分(20)連接起來的方法，該結(jié)構(gòu)部分具有一個由玻璃片(11)封閉起來的開口，按這種方法，在朝向結(jié)構(gòu)部分(20)一邊的玻璃片(11)安置兩個或多個用塑料制造的保持部件(30)，它們具有一個主要部分(31)和一個配裝有固緊元件的輔助部分(32)，此與同時，這兩個部分分別配有一個彼此匹配的粘合面。主要部分(31)按照一種預(yù)定的布置樣式依玻璃片(11)的輪廓成形，并與之牢固地相連。在這兩個部分(31；32)之一的粘合面上布置一種膠粘物涂層。輔助部(32)與主要部分(31)合起來，并借此與之牢固地相連。玻璃片(11)和/或結(jié)構(gòu)部分(20)在它們的重迭區(qū)域內(nèi)設(shè)置一種膠粘劑堆層。玻璃片(11)靠緊在結(jié)構(gòu)部分(20)上、與此同時，保持部件(30)的輔助部分(32)分別導(dǎo)入結(jié)構(gòu)部分(20)的一個與之相匹配的通孔中，導(dǎo)入的程度正好使得固緊元件達到它們的固緊位置。
文檔編號B60J1/08GK1238725SQ97180113
公開日1999年12月15日 申請日期1997年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月30日
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