本發(fā)明是一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架，屬于保險杠支架技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

支架，起支撐作用的構(gòu)架，支架的應(yīng)用極其廣泛，工作生活中隨處可以遇見，如照相機的三腳架，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域用到的心臟支架等，此處說明的是汽車保險杠支架，焊接支架穩(wěn)固性最高。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篶n201220437894.7的一種汽車保險杠支架，用于承載保險杠以安裝在翼子板上，所述汽車保險杠支架包括一基板，于所述基板上設(shè)有可供螺栓貫穿以將所述基板安裝在所述翼子板上的至少一側(cè)向開孔，于所述基板上設(shè)有可供螺釘貫穿以將所述基板安裝在所述翼子板上的至少一徑向通孔，以將所述汽車保險杠支架在所述翼子板上側(cè)向和徑向分別進(jìn)行定位，所述汽車保險杠支架安裝在所述翼子板的第一道和第二道翻邊上，能夠保證在所述翼子板第二道翻邊沖壓稍微不到位的情況下，其外觀配合間隙、面差均勻性以及配合公差可得到保證，但現(xiàn)有技術(shù)保險杠支架多用焊接或者殼靈活拆卸的螺栓固定，單拆卸螺栓還是需要耗費勞動力去完成的，無法支架滑動或者拔插形成便捷省力的拆卸方式又穩(wěn)固性極高，達(dá)不到靈活度與穩(wěn)固性有機配合更高效的運用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架，以解決保險杠支架多用焊接或者殼靈活拆卸的螺栓固定，單拆卸螺栓還是需要耗費勞動力去完成的，無法支架滑動或者拔插形成便捷省力的拆卸方式又穩(wěn)固性極高，達(dá)不到靈活度與穩(wěn)固性有機配合更高效的運用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架，其結(jié)構(gòu)包括：前支架滑軌、支架板塊基座、支架滑塊基座、保險杠支撐槽殼、保險杠支撐槽、保險杠墊塊、固定螺栓板、貫通螺栓孔、后支架滑軌、固定彈力柱通孔，所述支架滑塊基座水平焊接在保險杠支撐槽殼下，所述保險杠支撐槽殼與保險杠支撐槽為一體結(jié)構(gòu)，所述保險杠墊塊設(shè)有兩個并且分別水平緊貼于保險杠支撐槽左右內(nèi)側(cè)，所述固定螺栓板豎直焊接在保險杠支撐槽左側(cè)；

所述前支架滑軌與后支架滑軌相互平行并且分別垂直焊接在支架滑塊基座上，所述前支架滑軌和后支架滑軌與支架滑塊基座采用間隙配合，所述貫通螺栓孔設(shè)有兩個以上并且均安裝于固定螺栓板內(nèi)部，所述固定彈力柱通孔設(shè)有兩個以上并且均水平固定在支架滑塊基座上；

所述前支架滑軌設(shè)支架滑軌凹槽、滑軌凹板塊、滑軌凹型面板、滑軌焊接墊板，所述支架滑軌凹槽與滑軌凹板塊為一體結(jié)構(gòu)，所述滑軌凹型面板設(shè)有兩個并且分別垂直焊接在滑軌凹板塊左右兩側(cè)，所述滑軌焊接墊板水平焊接在滑軌凹板塊下，所述支架滑軌凹槽與支架滑塊基座采用間隙配合，所述滑軌焊接墊板水平焊接在支架滑塊基座上。

進(jìn)一步地，所述支架滑軌凹槽、滑軌凹板塊、滑軌凹型面板、保險杠支撐槽殼、保險杠支撐槽均為凹型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述滑軌焊接墊板、支架滑塊基座、固定螺栓板為矩形板塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述貫通螺栓孔與固定彈力柱通孔為筒孔結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述支架板塊基座為梯形板塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述前支架滑軌為機械部件，靈活度高，高效組裝。

進(jìn)一步地，所述支架滑塊基座為機械部件，靈活度高，高效拆卸。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明前支架滑軌設(shè)支架滑軌凹槽、滑軌凹板塊、滑軌凹型面板、滑軌焊接墊板，實現(xiàn)了新結(jié)構(gòu)保險杠支架的滑塊支架結(jié)構(gòu)，配合組裝靈活便捷，節(jié)省勞動力，又結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，靈活度也提高，更快速拆卸于固定保險杠。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架前支架滑軌的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：前支架滑軌-1、支架板塊基座-2、支架滑塊基座-3、保險杠支撐槽殼-4、保險杠支撐槽-5、保險杠墊塊-6、固定螺栓板-7、貫通螺栓孔-8、后支架滑軌-9、固定彈力柱通孔-10、支架滑軌凹槽-100、滑軌凹板塊-101、滑軌凹型面板-102、滑軌焊接墊板-103。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種新結(jié)構(gòu)保險杠支架：其結(jié)構(gòu)包括：前支架滑軌1、支架板塊基座2、支架滑塊基座3、保險杠支撐槽殼4、保險杠支撐槽5、保險杠墊塊6、固定螺栓板7、貫通螺栓孔8、后支架滑軌9、固定彈力柱通孔10，所述支架滑塊基座3水平焊接在保險杠支撐槽殼4下，所述保險杠支撐槽殼4與保險杠支撐槽5為一體結(jié)構(gòu)，所述保險杠墊塊6設(shè)有兩個并且分別水平緊貼于保險杠支撐槽5左右內(nèi)側(cè)，所述固定螺栓板7豎直焊接在保險杠支撐槽5左側(cè)；

所述前支架滑軌1與后支架滑軌9相互平行并且分別垂直焊接在支架滑塊基座3上，所述前支架滑軌1和后支架滑軌9與支架滑塊基座3采用間隙配合，所述貫通螺栓孔8設(shè)有兩個以上并且均安裝于固定螺栓板7內(nèi)部，所述固定彈力柱通孔10設(shè)有兩個以上并且均水平固定在支架滑塊基座3上；

所述前支架滑軌1設(shè)支架滑軌凹槽100、滑軌凹板塊101、滑軌凹型面板102、滑軌焊接墊板103，所述支架滑軌凹槽100與滑軌凹板塊101為一體結(jié)構(gòu)，所述滑軌凹型面板102設(shè)有兩個并且分別垂直焊接在滑軌凹板塊101左右兩側(cè)，所述滑軌焊接墊板103水平焊接在滑軌凹板塊101下，所述支架滑軌凹槽100與支架滑塊基座3采用間隙配合，所述滑軌焊接墊板103水平焊接在支架滑塊基座3上，所述支架滑軌凹槽100、滑軌凹板塊101、滑軌凹型面板102、保險杠支撐槽殼4、保險杠支撐槽5均為凹型結(jié)構(gòu)，所述滑軌焊接墊板103、支架滑塊基座3、固定螺栓板7為矩形板塊結(jié)構(gòu)，所述貫通螺栓孔8與固定彈力柱通孔10為筒孔結(jié)構(gòu)，所述支架板塊基座2為梯形板塊結(jié)構(gòu)，所述前支架滑軌1為機械部件，靈活度高，高效組裝，所述支架滑塊基座3為機械部件，靈活度高，高效拆卸。

在新結(jié)構(gòu)保險杠支架的使用過程中，通過前支架滑軌1與后支架滑軌9的支架滑軌凹槽100與支架滑塊基座3的凹凸嵌套配合滑動，通過保險杠支撐槽殼4滑動到固定彈力柱通孔10上，固定彈力柱通孔10的固定彈力柱上彈貫穿保險杠支撐槽殼4固定組裝完成，拆卸只需滑動離開固定彈力柱通孔10，通過前支架滑軌1達(dá)到新結(jié)構(gòu)保險杠支架的滑塊支架結(jié)構(gòu)，配合組裝靈活便捷，節(jié)省勞動力，又結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，靈活度也提高，更快速拆卸于固定保險杠。

本發(fā)明所述的前支架滑軌1又稱導(dǎo)軌、滑道、是指固定在家具的柜體上，供家具的抽屜或柜板出入活動的五金連接部件，滑軌適用于櫥柜、家具、公文柜、浴室柜等木制與鋼制抽屜等家具的抽屜連接。

本發(fā)明的前支架滑軌1、支架板塊基座2、支架滑塊基座3、保險杠支撐槽殼4、保險杠支撐槽5、保險杠墊塊6、固定螺栓板7、貫通螺栓孔8、后支架滑軌9、固定彈力柱通孔10、支架滑軌凹槽100、滑軌凹板塊101、滑軌凹型面板102、滑軌焊接墊板103部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是保險杠支架多用焊接或者殼靈活拆卸的螺栓固定，單拆卸螺栓還是需要耗費勞動力去完成的，無法支架滑動或者拔插形成便捷省力的拆卸方式又穩(wěn)固性極高，達(dá)不到靈活度與穩(wěn)固性有機配合更高效的運用，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可以達(dá)到新結(jié)構(gòu)保險杠支架的滑塊支架結(jié)構(gòu)，配合組裝靈活便捷，節(jié)省勞動力，又結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，靈活度也提高，更快速拆卸于固定保險杠，具體如下所述：

所述支架滑軌凹槽100與滑軌凹板塊101為一體結(jié)構(gòu)，所述滑軌凹型面板102設(shè)有兩個并且分別垂直焊接在滑軌凹板塊101左右兩側(cè)，所述滑軌焊接墊板103水平焊接在滑軌凹板塊101下，所述支架滑軌凹槽100與支架滑塊基座3采用間隙配合，所述滑軌焊接墊板103水平焊接在支架滑塊基座3上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。