本發(fā)明屬于新能源汽車領域,具體涉及一種貫通式電池倉及帶有該電池倉的車輛。
背景技術:
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和科技水平的提高,以及人們環(huán)境保護意識的加強和生活質量要求的提升,新能源汽車已經(jīng)成為了人們關注的焦點,隨著近年來國家對新能源汽車的大力扶持,我國的新能源汽車得到以快速發(fā)展,在總產(chǎn)量上已躍居世界第一;但,在關鍵前沿技術方面還與國外存在一定差距,因此,加強新能源汽車的科技創(chuàng)新和技術研發(fā)是我國趕超世界先進技術,由汽車大國變?yōu)槠噺妵谋赜芍贰?/p>
新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源,綜合車輛的動力控制和驅動方面的先進技術,形成的技術原理先進、具有新技術、新結構的汽車。純電動汽車是新能源汽車的一種,是采用高能量動力電池作為動力源,通過電池向電動機提供電能,驅動電動機運轉,從而推動汽車行駛。
電池是純電動汽車中的重要組成部分,現(xiàn)有技術中,單一電池通過成組裝配按需要能量大小集成到電池箱體內;然后再將電池箱體固定在車身電池倉內。傳現(xiàn)有技術中,裝載電池箱體的電池倉一般分布地汽車的后部分和兩側,但是在滿足電池箱體足夠大的體積下,汽車的后部及兩側已無法有足夠的空間布置控制系統(tǒng)、輔助動力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等裝置,為了解決這一問題,不得不減少車的內部空間;電池倉置于汽車后部分,與各系統(tǒng)裝置堆積在一起,使得排熱效果不是很好,并且在進行電池更換時不是很方便;現(xiàn)有技術中,因受電池倉結構和位置限制,在進行更換電池箱時,將電池箱拖出或推進較為廢力,并且長期進行摩擦會損壞電池倉和電池箱的結構,影響電池的功能和電池倉對電池箱的保護效果。
現(xiàn)有技術中,客車或公交車的平底板空間較小,一般在平底板前端設有放置驅動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的凸包,平底板在對應車輪處設有輪包,這些設計使得車內平底板的平地空間大大減小,為了避免造成的影響,常常在輪包上設有座椅減少空間的浪費,但是不方便乘客放置腿腳?,F(xiàn)如今,已經(jīng)出現(xiàn)了前端沒有凸包的平底板,電池、動力系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等大量裝置均設置在車輛后方,雖然加大了車內前端的空間,但是使得車輛后端集中了大量裝置,同樣減少了車內空間,雖然設置了多級臺階來滿足布置各個系統(tǒng)的空間,但是這也讓車內平底板的后端空間大大減少,且不便于乘客的行走。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術的問題,本發(fā)明的一個目的在于提出一種貫通式電池倉,該貫通式電池倉方便對電池箱進行更換,較為省力,電池箱能安全固定在電池倉內,避免發(fā)生碰撞造成損壞,電池倉密封性能好,能有效防止電池箱遭到外界環(huán)境的破壞,保證了電池的正常功能;
本發(fā)明另一個目的在于提出一種帶有該電池倉的車輛,該車輛將電池倉設有在底架中部,為車輛后端的控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的布置提供了充足的空間,通過車內平底板的設計,改變了傳統(tǒng)的輪包處設計,重新規(guī)劃了主駕駛區(qū)、副駕駛區(qū)和乘客區(qū)的臺階布置,增加了車內的空間,使得車內更為平整,減少了乘客上下車時的臺階數(shù),減少了乘客的摔倒,方便了乘客的行走,并且可在車內容量更多的乘客。
為了達到上述的目的,本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種貫通式電池倉,包括倉體,所述倉體為6個倉面組合而成的長方體,其中5個倉面均密封,1個倉面為活動倉門;所述倉體包括導軌、定位套和緊固孔;所述導軌有兩條,且分別固定在倉體內部底面的兩側,導軌與關閉時的活動倉門垂直;所述定位套有多個且位于與活動倉門相對的倉面上;所述緊固孔有多個且位于倉體內部底面。
進一步的是,所述導軌為角鋼,角鋼支撐電池箱結構,供電池箱結構上的滾輪移動。
進一步的是,所述定位套為銷套,供電池箱結構上的軸銷插入并進行定位。
進一步的是,所述緊固孔為螺栓孔,與電池箱結構上的螺栓孔相匹配并由螺栓插入進行旋緊固定。
進一步的是,所述活動倉門上設有倉門把手,在更換電池時較為方便。
一種帶有貫通式電池倉的車輛,該車輛包括帶有貫通式電池倉的底架、底盤、車內平底板和車體;所述底架包括多個中空矩形管框架,貫通式電池倉均固定在中空矩形管框架內;所述底盤包括底架,車內平底板固定在底盤上方,所述車體固定在車內平底板上方,車體與車內平底板圍合在一起形成車內空間。
進一步的是,所述底架還包括前車架和后車架,所述中空矩形管框架位于前車架和后車架之間,中空矩形管框架與前車架和后車架采用螺栓或者焊接連接而成,螺栓連接形成三段式底架,焊接而成形成整體式底架。
進一步的是,所述底盤還包括前鋼板懸掛、后鋼板懸掛、前橋、后驅動橋、前車輪、后車輪、驅動電機和傳動軸;所述前鋼板懸掛固定在前車架上,前橋橫置在前鋼板懸掛上,前車輪位于前橋兩端;所述后鋼板懸掛固定在后車架上,后驅動橋橫置在后鋼板懸掛上,后車輪位于后驅動橋兩端,所述驅動電機位于后車架前部,驅動電機通過傳動軸與后驅動橋相連;驅動電機位于后車架前部并靠近中空矩形管框架,安裝在乘客站立區(qū)下方,節(jié)省了車輛前后排的布置空間,擴大了車輛內部空間。
進一步的是,所述車內平底板包括乘客區(qū)平地板、主駕駛區(qū)臺階、副駕駛區(qū)臺階、乘客區(qū)后排二級臺階和上車臺階;所述主駕駛區(qū)臺階位于車內平底板前端左側,副駕駛區(qū)臺階位于車內平底板前端右側,乘客區(qū)后排二級臺階位于車內平底板后端,上車臺階位于車內平底板中間側邊;所述前車輪位于主駕駛區(qū)臺階和副駕駛區(qū)臺階下方,后車輪位于乘客區(qū)后排二級臺階下方;該車內平底板消除了傳統(tǒng)客車在乘客區(qū)的輪包,并將車輛后部分的多級臺階改成乘客區(qū)后排的二級臺階,增大車體內的乘客站立面積,也使得乘客在車內的移動更為方便和安全。
進一步的是,所述車體上設有雙通道乘客門、駕駛門和窗戶,所述雙通道乘客門位于車體側面中部,駕駛門位于主駕駛區(qū)臺階外側。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)電池箱結構能通過定位和固定安全穩(wěn)定在電池倉內,避免車輛運行不穩(wěn)時電池箱結構與電池倉發(fā)生碰撞造成電池箱結構的損壞;并且電池倉密封性能好,能有效防止電池箱遭到外界環(huán)境的破壞,保證了電池箱結構的正常功能;同時電池箱結構在該貫通式電池倉內移動方便,在進行電池箱結構的更換時較為方便,省時省力。
(2)該車輛將電池倉設有在底架中部,為車輛后端的控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的布置提供了充足的空間,保證了車輛內部的空間,進一步通過車內平底板的設計,改變了傳統(tǒng)的輪包處設計,重新規(guī)劃了主駕駛區(qū)、副駕駛區(qū)和乘客區(qū)的臺階布置,增加了車內的空間,使得車內更為平整,減少了乘客上下車時的臺階數(shù),減少了乘客的摔倒,方便了乘客的行走,并且可在車內容量更多的乘客;同時該車輛的電池箱結構位于車輛的中間底盤處,在進行更換時較為方便快捷。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中貫通式電池倉的完整結構示意圖;
圖2是本發(fā)明中貫通式電池倉的正視圖;
圖3是本發(fā)明中貫通式電池倉的側視圖;
圖4是本發(fā)明的底架俯視圖;
圖5是本發(fā)明的底架側視圖;
圖6是本發(fā)明的底盤俯視圖;
圖7是本發(fā)明的底盤側視圖;
圖8是本發(fā)明的平底板的結構示意圖;
圖9是本發(fā)明的車輛的完整結構示意圖。
圖中:1、倉體;2、活動倉門;3、導軌;4、螺栓孔;5、銷套;6、倉門把手;7、中空矩形管框架;8、前車架;9、后車架;10、前鋼板懸掛;11、后鋼板懸掛;12、前橋;13、后驅動橋;14、前輪;15、后輪;16、驅動電機;17、傳動軸;18、車內平底板;19、主駕駛區(qū)臺階;20、副駕駛區(qū)臺階;21、乘客區(qū)后排二級臺階;22、上車臺階。
具體實施方式
為了使發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步闡述。
在本實施例中,一種貫通式電池倉,如附圖1-3所示,包括倉體1,所述倉體1為6個倉面組合而成的長方體,其中5個倉面均密封,1個倉面為活動倉門2;所述倉體1包括導軌3、定位套和緊固孔;所述導軌3有兩條,且分別固定在倉體1內部底面的兩側,導軌3與關閉時的活動倉門2垂直;所述定位套有多個且位于與活動倉門2相對的倉面上;所述緊固孔有多個且位于倉體1內部底面。
作為一種優(yōu)化方案,所述導軌3為角鋼,角鋼支撐電池箱結構,供電池箱結構上的滾輪移動。
作為一種優(yōu)化方案,所述定位套為銷套5,供電池箱結構上的軸銷插入進行定位。
作為一種優(yōu)化方案,所述緊固孔為螺栓孔4,與電池箱結構上的螺栓孔相匹配并由螺栓插入進行旋緊固定。
作為一種優(yōu)化方案,所述活動倉門2上設有倉門把手6,在更換電池時較為方便。
一種帶有貫通式電池倉的車輛,如附圖4-7所示,該車輛為一種小型客車或小型公交車,該車輛包括帶有貫通式電池倉的底架、底盤、車內平底板和車體;所述底架包括多個中空矩形管框架7,貫通式電池倉均固定在中空矩形管框架7內;所述底盤包括底架,車內平底板固定在底盤上方,所述車體固定在車內平底板上方,車體與車內平底板圍合在一起形成車內空間。
作為一種優(yōu)化方案,所述底架還包括前車架8和后車架9,所述中空矩形管框架7位于前車架8和后車架9之間,中空矩形管框架7與前車架8和后車架9采用螺栓或者焊接連接而成,螺栓連接形成三段式底架,焊接而成形成整體式底架。
作為一種優(yōu)化方案,所述底盤還包括前鋼板懸掛10、后鋼板懸掛11、前橋12、后驅動橋13、前車輪14、后車輪15、驅動電機16和傳動軸17;所述前鋼板懸掛10固定在前車架8上,前橋12橫置在前鋼板懸掛10上,前車輪14位于前橋12兩端;所述后鋼板懸掛11固定在后車架9上,后驅動橋13橫置在后鋼板懸掛11上,后車輪15位于后驅動橋13兩端,所述驅動電機16位于后車架9前部,驅動電機16通過傳動軸17與后驅動橋13相連;驅動電機16位于后車架9前部并靠近中空矩形管框架7,安裝在乘客區(qū)平地板18下方,節(jié)省了車輛前后排的布置空間,擴大了車輛內部空間。
作為一種優(yōu)化方案,所述車內平底板包括乘客區(qū)平地板18、主駕駛區(qū)臺階19、副駕駛區(qū)臺階20、乘客區(qū)后排二級臺階21和上車臺階22;所述主駕駛區(qū)臺階19位于平底板前端左側,副駕駛區(qū)臺階20位于平底板前端右側,乘客區(qū)后排二級臺階21位于平底板后端,上車臺階22位于車內平底板中間側邊;所述前車輪14位于主駕駛區(qū)臺階19和副駕駛區(qū)臺階20下方,后車輪15位于乘客區(qū)后排二級臺階21下方;該車內平底板消除了傳統(tǒng)客車在乘客區(qū)的輪包,并將車輛后部分的多級臺階改成乘客區(qū)后排二級臺階21,增大車體內的乘客站立面積,也使得乘客在車內的移動更為方便和安全。
作為一種優(yōu)化方案,所述車體上設有雙通道乘客門、駕駛門和窗戶,所述雙通道乘客門位于車體側面中部,駕駛門位于主駕駛區(qū)臺階19外側。
本發(fā)明在具體使用時,電池箱結構能通過定位套和緊固孔安全穩(wěn)定在電池倉內,避免車輛在運行時電池箱結構與電池倉發(fā)生碰撞造成電池箱結構的損壞,影響電池箱結構和電池倉的質量;并且電池倉密封性能好,能有效防止電池箱遭到外界環(huán)境的破壞,保證了電池箱結構的正常功能;同時電池箱結構通過滾輪在該電池倉內的導軌3上移動方便,在對電池箱結構進行更換時能方便推進拉出,省時省力;
采用該電池倉的新能源汽車,將電池倉設有在底架中部,為車輛后端的控制系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等的布置提供了充足的空間,進一步保證了車輛內部的空間,在更換電池箱時也方便快捷;并且通過對車內平底板的設計,消除了傳統(tǒng)的凸包,改變了傳統(tǒng)的輪包處設計,重新規(guī)劃了主駕駛區(qū)、副駕駛區(qū)和乘客區(qū)后部的臺階布置,增加了車內的空間,使得車內更為平整,減少了乘客上下車時的臺階數(shù),減少了乘客的摔倒,方便了乘客的行走,并且可在車內容量更多的乘客;該車輛的驅動電機置于車內平底板下方的電池倉后方,采用中置的方法減少了車輛后部分的空間占據(jù),加大了車內的空間,增大了乘客容納量。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。